JPH11190410A

JPH11190410A - クラッチ装置、給紙装置及び画像形成装置

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Publication number: JPH11190410A
Application number: JP36022097A
Authority: JP
Inventors: Susumu Ikuma; 進伊熊; Yoshiyuki Miyazaki; 宮▲崎▼　　芳行
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1997-12-26
Filing date: 1997-12-26
Publication date: 1999-07-13
Anticipated expiration: 2017-12-26
Also published as: JP3912880B2

Abstract

(57)【要約】【課題】カムの係止段部とレバーとの係合を解除し
て、駆動歯車により欠歯歯車を駆動する場合、レバーの
解除又は復帰時に発生する騒音を低減すること。【解決手段】駆動歯車２４と噛み合い可能な欠歯歯車
２８と、欠歯歯車と一体回転可能なカム３１と、欠歯歯
車とカムに初期回転力を与える付勢手段３４と、カムの
係止段部３６に係合してカムの回転を停止するレバー
と、レバーをカムの係止段部から解除する解除手段４１
と、レバーをカム面に復帰させる復帰手段４４とを備
え、カムは、係止段部よりカム回転方向下流部で該係止
段部に隣接するカム解除面と、該カム解除面より下流部
に配置され解除手段により解除されたレバーが復帰する
カム復帰面を備え、カム復帰面の高さを、カム解除面の
高さよりも高く設定した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は複写機、プリンタ
ー、ファクシミリ等の画像形成装置に関し、特に該画像
形成装置のシート給送カセット、マルチトレイ等のシー
ト積載部からシートを一枚ずつ送り出すシート給送装置
において、給送手段等に回転力を間欠的に伝達するクラ
ッチ部の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画
像形成装置には、シート積載部に積載されたシートを一
枚ずつ分離して画像形成部へ給送するためのシート給送
装置が備えられている。

【０００３】従来のシート給送装置の備えられているク
ラッチ装置を図８を用いて説明する。

【０００４】図８はシート給送装置の駆動装置における
クラッチ装置の要部拡大図である。１２４は駆動歯車で
あり、軸１２５に固定支持されているが、図示しないモ
ータ及び歯車列によって常時反時計回り方向に回転され
ている。駆動歯車１２４は全周に亘る複数の歯１２６を
有している。

【０００５】また、給紙軸１３８には欠歯部１３０を有
する欠歯歯車１２８が設けてあり、係止部１３６を設け
たカム１３４と同軸上で段違いに欠歯歯車と一体的に回
転するようになっている。さらに、この欠歯歯車１２８
と一体的に回転するように、給紙軸１３８に半月形状の
給紙ローラ１２２が設けられている。

【０００６】欠歯歯車１２８の欠歯部分１３０が駆動歯
車１２４に対向し、カム１３１の係止部１３６に係止し
たソレノイド１４１のレバー１４２を外した退避位置
（実線で示す位置）に移動した時に、欠歯歯車１２８の
有歯歯車１２９が駆動歯車１２４に噛み合うように初期
回転力を与える付勢手段としての初期回転用バネ１３４
が設けられている。駆動手段としてのソレノイドには、
係止レバー１４２が揺動自在に支持されており、該レバ
ー１４２は、付勢手段としてのバネ１４４により常時カ
ム面に押し付ける方向に付勢され、ソレノイド１４１に
より所定のタイミングで反対方向に移動されて、カムの
係止部１３６から退避される。

【０００７】上記構成のクラッチ装置において、給紙開
始信号にもとづいて上記レバー１４２をカム係止部１３
６との係合から解除すると、欠歯歯車１２８は、初期回
転用バネ１３４によりその有歯部１２９が駆動歯車１２
４に係合されて駆動歯車１２４により回転駆動され、同
軸上の半月給紙ローラ１２２が回転して、シート積載部
であるカセット内の記録紙等のシートを送り出すことに
なる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例で示したクラッチ装置には以下に挙げる課題があっ
た。

【０００９】まず第１の課題として、まず、ソレノイド
ＯＦＦ信号により、図８に示すようにレバーをカム側へ
移動する時即ち復帰させる時（一点鎖線）には、カム１
３１は硬質樹脂等の剛性部材でできているから、レバー
が復帰してカム１３１の外周に衝突したとき、「カチ
ッ」という騒音が発生する。このようなクラッチ装置を
有する給紙装置を連続で動作させる場合には、この給紙
動作が連続して行われるので、非常に耳障りなものとな
ってしまう。

【００１０】また、第２の課題として、このレバー復帰
時の音を低減する方法として、カム面にゴム等の緩衝材
（弾性部材）を貼り付けるものが提案されている（特開
平０７−２６９５９５号公報）。しかしながら、この方
法では、この「カチッ」という音を小さくすることはで
きるが、完全には無くすことはできない。また、弾性部
材を貼り付けることでコストアップを招くことになる。

【００１１】さらに、第３の課題として、レバー復帰音
を低減する方法として、カム面の係止部の段差をできる
かぎり小さくすることにより、レバーの可動ストローク
を少なくして、エネルギーを小さくする方法も考えられ
る。しかしながら、この方法では、レバーとカムの噛み
合い量が少なくなるために、この噛み合いにより、欠歯
歯車を保持する際の信頼性が低下する。さらに、部品精
度や組立精度によっては、レバーが退避位置にある際
に、カム面とレバー先端が接触してしまうことになり、
欠歯歯車の回転を妨げ、最悪の場合は給紙ローラが回転
しないという給紙不良を招くことことになる。

【００１２】また、レバーが退避作動する時、レバー背
面がソレノイドの吸引先端部と衝突することにより同様
の騒音が発生していた。

【００１３】本発明は、従来の前記課題を解決するもの
であり、本発明の目的は、解除手段によりレバーとカム
の係止段部との係合が解除される際、または、レバーが
カム面に復帰する際に生じる騒音を完全に無くすことが
可能なクラッチ装置を提供することである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の代表的な手段は、一部欠歯部を有し、駆動
歯車と噛み合い可能な欠歯歯車と、該欠歯歯車と一体回
転可能なカムと、該欠歯歯車を駆動歯車に係合させるた
めに該欠歯歯車と該カムに初期回転力を与えるための初
期回転付勢手段と、該カムの係止段部に係合して該カム
の回転を停止するレバーと、該レバーをカムの係止段部
との係合から解除する解除手段と、該レバーをカムに接
触する方向に復帰させる復帰手段とを備え、前記カム
は、前記係止段部よりカム回転方向下流部で該係止段部
に隣接するカム解除面と、該カム解除面より下流部に配
置され前記解除手段により解除された前記レバーが復帰
するカム復帰面を備え、前記カム復帰面の高さを、前記
カム解除面の高さよりも高く設定したことを特徴とす
る。

【００１５】上記構成において、レバーはカムの係止段
部との係合が解除されると、レバーはカム解除面に沿っ
て移動し、レバーが復帰する際には、カム解除面より高
いカム復帰面に係合することになり、その可動ストロー
クが完全になくなるように動作し、復帰動作するレバー
はカム面へ衝突せず、騒音を発生しない。

【００１６】

【発明の実施の形態】（第１の実施形態）図により、本
発明に係るクラッチ装置を備えたデュプロ方式のシート
給送装置、該シート給送装置を備えた画像形成装置の１
例のレーザービームプリンタについて説明する。尚、以
下の説明ではシートとして記録紙を適用した場合につい
て説明するが、合成樹脂等で形成した各種シートを適用
することもできる。

【００１７】図１はクラッチ装置の側面から見た要部拡
大図で、図２〜図３は側面から見た動作経過図、図４は
カム形状を詳細に説明するカム面の拡大図、図５はシー
ト給送装置を備えたレーザービームプリンタの断面説明
図である。

【００１８】図５において、シート積載手段である本体
カセット１に積載されている記録紙Ｐは、給送回転体と
なる半月給送ローラ２によりピックアップされ分離パッ
ド３によって一枚ずつに分離され、最上位の記録紙Ｐの
みが、レジ前ガイド４に沿って、搬送ローラ対１６によ
りレジストローラ対５に搬送される。

【００１９】その後、画像形成手段となるプロセスカー
トリッジ６内に配置された電子写真感光体としての感光
体ドラム７には、光学ユニットからのレーザー光により
静電潜像が形成され、該潜像はプロセスカートリッジ内
の現像手段の現像剤により現像されて、トナー像が形成
される。

【００２０】トナー像が形成された感光体ドラム７の回
転に合わせてレジストローラ対５により記録紙Ｐは搬送
され、転写ローラ８により記録紙Ｐ上に感光体ドラム７
上のトナー像が転写される。

【００２１】その後、記録紙Ｐは搬送ガイド９、入口ガ
イド１０にガイドされ、定着ローラ１１および加圧ロー
ラ１２のローラ対を有する定着手段により加熱、加圧さ
れて記録紙Ｐ上のトナー像が永久像として定着される。
その後、記録紙Ｐは搬送ガイドリブ１３に沿って搬送さ
れ、搬送ローラ対１４によりフェースダウントレイ１５
上に排出積載される。

【００２２】また、オプションとして本体の下部の設け
られたオプションカセット２１から給紙する場合は、本
体と同様にオプションカセット２１に積載された記録紙
Ｐは、弾性部材であるバネ２１ａにより付勢される中板
２１ｂにより給送回転体となる半月給紙ローラ２２へ押
圧され、給紙ローラ２２によりピックアップされ分離パ
ッド２３によって一枚ずつに分離され、最上位の記録紙
Ｐのみが搬送されて、搬送ローラ対２６、本体カセット
内のガイド１ａを経て、レジ前ガイド４に沿ってレジス
トローラ対５に搬送され以後は同様のプロセスを経て画
像形成がなされる。

【００２３】次に本発明に係るクラッチ装置の第１実施
形態について具体的に説明する。このクラッチ装置は、
図５におけるオプションカセット２１について適用した
ものであるが、本体に設けられたカセットについても同
様の構成となっている。

【００２４】図１は半月給紙ローラ２２の回転に用いら
れるクラッチ装置の第１実施形態を示している。ただ
し、図１は図５で示した画像形成装置の裏面から見た図
であり、半月給紙ローラの回転方向が異なっている。２
４はオプション本体に設けた駆動歯車であり、軸２５に
固定されているが、図示しないモータ及び歯車列によっ
て常時反時計回り方向に回転している。駆動歯車２４
は、全周に亘る複数の歯２６を有している。

【００２５】また、給紙軸２７に欠歯歯車２８を取り付
けられており、複数の歯を備えた有歯部分２９と歯の無
い欠歯部３０とを有する。欠歯歯車２８の側面にはカム
３１を一体的に設けてある。またカム３１の側面にはピ
ン３２を設けてあり、該ピン３２と、オプションカセッ
トのフレームに設けられた引っ掛け部３３との間に、初
期付勢手段としての引張バネ３４が張設されており、常
時欠歯歯車を時計回り方向に付勢している。またカム３
１の外周には係止部３６を設けてある。また、この欠歯
歯車２８と一体に回転する給紙軸２７によって、半月給
紙ローラ２２（破線で示す）を回転させている。

【００２６】更にまた、欠歯歯車２８の左方には板金か
らなるホルダー４０により保持したソレノイド４１を設
けてある。ホルダー４０は図示しないフレームにネジ止
めされており、またホルダー４０には、シーソー状に揺
動運動するレバー４２を取り付けてあり、レバー４２の
一端側には爪４３を形成してある。

【００２７】ホルダー４０の下方には立ち曲げ４０ａを
設けてあり、レバー４２の他端側４２ａと立ち曲げ４０
ａとには付勢手段としての引張バネ４４を掛けてあり、
レバー４２を時計回り方向即ちカム３１方向へ常に付勢
している。また、レバー４２の退避時にその背面を受け
る位置、例えばホルダー４０上方に、スポンジ、軟質ゴ
ム等の軟質弾性部材４５が緩衝部材として設けられてい
る。

【００２８】ここで図４を用いて欠歯歯車２８のカム形
状について詳細に説明する。カム３１は大きく３つの面
から構成されている。まず第１に、レバーと係止する係
止部３６より歯車回転方向手前での半径ＲＡにされてい
るカム係止面３１ａ、次にソレノイドが動作してレバー
が解除される位置での半径ＲＢにされているカム解除面
３１ｂ、さらにソレノイドが解除されてレバーが復帰さ
れる位置での半径ＲＣにされているカム復帰面３１ｃ
に、それぞれ設定されている。このカム面の高さは次の
式のような関係で設定されている。

【００２９】ＲＣ＞ＲＢ＞ＲＡまた、カム解除面３１ｂからカム復帰面３１ｃにかけて
は徐々に半径を大きくすることにより、滑らかな曲線と
なっている。また同様に、カム復帰面３１ｃからカム係
止面３１ａにかけても徐々に半径を小さくすることによ
り滑らかな曲線となっている。

【００３０】次の上記構成となったクラッチ装置の動作
について詳細に説明する。

【００３１】図１は給紙動作をしていない状態を示して
いる。この状態では図示しないモータ及び歯車列によっ
て駆動歯車２４は常時反時計回り方向に回転している。
また、欠歯歯車２８は引張バネ３４によって時計回り方
向に付勢するようなモーメントを与えられている。一
方、ソレノイド４１がＯＦＦ状態であるため、引張バネ
４４で時計回り方向に付勢されているレバー４２の爪４
３が欠歯歯車のカム係止部３６と係止している。従っ
て、上記モーメントの存在に関らず、欠歯歯車２８は図
１の位置で停止している。

【００３２】その結果、欠歯部３０と駆動歯車２４とが
対応して駆動歯車２４と欠歯歯車２８とは非噛み合い状
態にあり、駆動歯車２４の回転は欠歯歯車２８に伝達さ
れないことになる。

【００３３】次に、給紙動作信号により、ソレノイド４
１に電圧が印加されて励磁されると、発生した吸引力で
レバー４２が時計回り方向に回動して、爪４３が欠歯歯
車２８のカム係止部３６から外れて、弾性部材４５に当
接するまでレバー４２は回動する。しかしながら、レバ
ー４２は弾性部材４５と衝突するだけで、ソレノイドの
吸引先端部４１ａとは衝突することがないため、この時
点での騒音が発生しないことになる。

【００３４】またレバー４２のストローク量は、図４に
示すカム解除面３１ｂのカム高さ以上の設定としてお
り、ソレノイドに十分な吸引力を与えることにより、レ
バー４２との係合を解除し、欠歯歯車２８は引張バネ３
４の引張力によって時計回り方向に回転し始めることに
なる。

【００３５】その後、欠歯歯車の歯２９が駆動歯車にあ
る歯２６と噛み合い状態となり以後は噛み合い力で駆動
歯車２４の回転が伝達されて欠歯歯車２８が時計回り方
向に回転する。図２はこの状態を示しており、給紙軸３
８に一体となって設けられた半月給紙ローラ２２が回転
をして、記録紙Ｐをピックアップすることになる。

【００３６】さらに、欠歯歯車２８は回転をし続けるこ
とに伴い、レバー４２の爪４３はカム面上を移動するこ
とになるが、レバーはカム面の高さが滑らかな大きくな
ることによって、さらに反時計回り方向に回動し、弾性
部材４５を撓ませながらカム面を移動し、図３の状態位
置に達する。この弾性部材４５を撓ませる力は、引張バ
ネ３４による引張力ではなく、駆動歯車２４からの駆動
力によるものであること、さらにカム面は滑らかであ
り、弾性部材４５を簡単に撓ませる弾性率に設定してい
るため、欠歯歯車２８の回転を妨げることはない。

【００３７】また、この図３のカム位置は、図４に示す
カム復帰面３１ｃに到達した位置であり、このタイミン
グに合わせて、ソレノイド４１はＯＦＦされる。駆動歯
車２５と欠歯歯車２８のギヤ比、バネ力３４の設定に合
わせて、このタイミングは予め設定されているが、その
ＯＦＦタイミングでは、ソレノイド４１の吸引力がなく
なり、引張バネ４４によって、レバー４２が時計回り方
向に回動しようとする。

【００３８】しかしながら、弾性部材４５とカム復帰面
３１ｃに爪４３が挟まれているために、実際にはレバー
４２が回動することはない。したがって、この時の衝突
による騒音も発生しないことになる。さらに欠歯歯車２
８の回転により、爪４３はカム３１を移動することにな
るが、カムはカム復帰面３１ｃからカム係止面３１ａに
かけて滑らかな曲線を描いているために、欠歯歯車２８
の回転を妨げることはなく回転が続けられる。

【００３９】さらに、駆動歯車２４によって、欠歯歯車
２８は回転し続けて、歯２９の最下流部が歯２６から抜
けて、歯の無い欠歯部３０が駆動歯車と対向する。ここ
で、駆動歯車２４からの駆動力はなくなるが、引張バネ
３４の弾性力によって、欠歯歯車２８は反時計回り方向
に回転し続けることになる。

【００４０】しかしながら、この前に、ソレノイド４１
への通電をＯＦＦしているため、爪４３がカム係止面３
１ｃを移動し、その後カムの係止部３６と係止して、図
１の状態となって欠歯歯車９への動力伝達はなされなく
なり停止状態となり、給紙動作を行う以前の状態に戻る
ことになる。

【００４１】したがって、給紙信号によってソレノイド
４１が一度励磁されると、図５に示す位置にある半月給
紙ローラ２２が回転し、記録紙Ｐは搬送ローラ対２６ま
で搬送され、前述したプロセスで画像形成が行われるこ
とになる。

【００４２】本実施形態での特有の効果としては、カム
係止面、カム解除面、カム復帰面の三者の半径を上記の
ように設定することにより、レバー４２がカム面へ復帰
する際の衝突音を低減し、また弾性部材４５をレバー４
２とソレノイド４１の間に配設することにより、レバー
４２の復帰時だけでなく、給紙信号によるレバーの退避
動作時の音も小さくすることが可能となり、給紙動作の
際に発生する音の大部分を取り除くことができ、騒音低
下という環境にやさしいクラッチ装置、ひいては画像形
成装置を実現することができる。

【００４３】（第２の実施形態）次に本発明に係るクラ
ッチ装置の第２実施形態について図６により説明する。
図６はクラッチ装置の側面から見た要部拡大図であり、
ソレノイドの通電がＯＦＦになる際の状態を示している
が、第１の実施形態との違いのみ述べることにして、そ
の他は省略する。

【００４４】この実施形態では、ソレノイド４１によっ
てシーソー状に作動するレバー４２を板バネのような弾
性部材としており、第１の実施形態で設けられていた弾
性部材４５は存在しない。また、ソレノイドを保持する
ホルダー４０にはレバーとの当接部４０ｂが設けられて
いる。その他駆動歯車２４、欠歯歯車２８、カム形状３
１に関しては、前記実施形態と同様の構成となってい
る。

【００４５】次の上記構成となったクラッチ装置の動作
について第１の実施形態との違いのみを説明する。

【００４６】給紙動作信号により、ソレノイド４１に電
圧が印加されて励磁されると、発生した吸引力でレバー
４２が時計回り方向に回動して、爪４３が欠歯歯車２８
のカム係止部３６から外れて、ホルダー当接部４０ｂに
当接するまでレバー４２は回動して、カム係合部３６と
の係合を解除し、欠歯歯車２８は引張バネ３４の引張力
によって時計回り方向に回転し始めることになる。

【００４７】さらに、欠歯歯車２８は回転をし続けるこ
とに伴い、レバー４２の爪４３はカム面上を移動するこ
とになるが、レバー４２はカム面の高さが滑らかな大き
くなることによって、レバー４２そのものを撓ませなが
らカム面を移動することになる。

【００４８】その後、図６の位置に到達した時に、ソレ
ノイド４１はＯＦＦされるが、カム復帰面３１ｃとホル
ダー当接部４０ｂによって挟まれているために、実際に
はレバーが回動することはないので、この時の騒音が発
生しないのは第１の実施形態と同様である。

【００４９】また、欠歯歯車２８の回転に伴い、カム面
をレバー爪４３が移動するが、レバーの撓みが少なくな
りつつ、係止部３６と係止して、給紙待機状態に戻るこ
とになる。

【００５０】本実施形態では、レバーそのものを弾性部
材としているために、部品点数を増やすことなく安価な
クラッチ装置を実現することが可能である。

【００５１】（第３の実施形態）次に本発明に係るクラ
ッチ装置の第３実施形態について説明する。図７はクラ
ッチ装置の側面から見た要部拡大図であり、ソレノイド
の通電がＯＦＦになる際の状態を示しているが、第１の
実施形態との違いのみ述べることにして、その他は省略
する。

【００５２】この実施形態では、ソレノイド４１によっ
てシーソー状に揺動作動するレバー４２の先端である爪
４３を合成ゴム板のような弾性部材としているものであ
る。また、ソレノイドを保持するホルダー４０にはレバ
ーとの当接部４０ｂが設けられている。その他駆動歯車
２４、欠歯歯車２８、カム形状３１に関しては、同様の
構成となっている。

【００５３】次の上記構成となったクラッチ装置の動作
について第１の実施形態との違いのみを説明する。

【００５４】給紙動作信号により、ソレノイド４１に電
圧が印加されて励磁されると、発生した吸引力でレバー
４２が時計回り方向に回動して、爪４３が欠歯歯車２８
のカム係止部３６から外れて、ホルダー当接部４０ｂに
当接するまでレバー４２は回動して、カム係合部３６と
の係合を解除し、欠歯歯車２８は引張バネ３４の引張力
によって時計回り方向に回転し始めることになる。

【００５５】さらに、欠歯歯車２８は回転をし続けるこ
とに伴い、レバー４２の爪４３はカム面上を移動するこ
とになるが、レバーはカム面の高さが滑らかな大きくな
ることによって、弾性体である爪４３を撓ませながらカ
ム面を移動することになる。その後、図７の位置に到達
した時に、ソレノイド４１はＯＦＦされるが、カム復帰
面３１ｃとホルダー当接部４０ｂによって挟まれている
ために、実際にはレバーが回動することはないので、こ
の時の騒音が発生しないのは第１の実施形態と同様であ
る。

【００５６】さらに、欠歯歯車２８の回転に伴い、カム
面をレバー爪４３が移動するが、爪４３の撓み量が少な
くなりつつ、係止部３６と係止して、給紙待機状態に戻
ることになる。

【００５７】また、第１の実施形態で設けた弾性部材４
５とレバー４２の弾性部材を組み合わせることも可能で
あることはいうまでもない。

【００５８】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、レバーがカム面に復帰する際のカム復帰面の高
さを、レバーとの係合を解除する際のカム解除面の高さ
よりも高く設定することにより、レバーがカム面に復帰
する際に該カム面に衝突せず、騒音の発生を防止するこ
とができる。

【００５９】また、請求項２乃至４の発明によれば、レ
バーの解除作動時又は復帰作動時におけるレバーによる
衝撃を緩和する緩衝手段が備えられることにより、レバ
ーの解除又はレバー復帰の際の騒音を完全に無くすこと
が可能となり、装置全体の騒音低下につながる。さら
に、各々の部品精度や組立精度による部品緩衝といった
不良を未然に防ぐことも可能となり、給紙不良の少ない
信頼性を高めることができる。

【００６０】また、請求項５乃至８の発明によれば、緩
衝手段をレバー自身の弾性力で兼ねるという安価なクラ
ッチ装置を提供することが可能であり、ひいては該クラ
ッチ装置を装備する画像形成装置のローコスト化を図る
ことができる。

【００６１】また、請求項９の発明によれば、カム面は
レバーとの係合するカムの段部以外、滑らかな連続面で
形成することにより、給紙ローラの回転を妨げることが
ない信頼性の高いクラッチ装置とすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態に係るクラッチ装置の
側面から見た拡大図である。

【図２】本発明の第１の実施形態に係るクラッチ装置の
側面から見た動作経過図である。

【図３】本発明の第１の実施形態に係るクラッチ装置の
側面から見た動作経過図である。

【図４】本発明の第１の実施形態に係るカム形状を説明
する図である。

【図５】本発明の第１の実施形態に係るクラッチ装置を
備えたレーザービームプリンタの断面説明図である。

【図６】本発明の第２の実施形態に係るクラッチ装置の
側面から見た拡大図である。

【図７】本発明の第３の実施形態に係るクラッチ装置の
側面から見た拡大図である。

【図８】従来例を説明するクラッチ装置の側面から見た
拡大図である。

【符号の説明】

１…本体カセット２…半月給紙ローラ３…分離パッド４…レジ前ガイド５…レジストローラ対６…プロセスカートリッジ８…感光体ドラム９…搬送ガイド１０…入口ガイド１１…定着ローラ１２…加圧ローラ１３…搬送ガイドリブ１４…搬送ローラ対１５…フェースダウントレイ２１…オプションカセット２２…半月給紙ローラ２４…駆動歯車２５…軸２６…歯２７…給紙軸２８…欠歯歯車２９…有歯部分３０…欠歯部３１…カム３１ａ…カム係止面３１ｂ…カム解除面３１ｃ…カム復帰面３２…ピン３３…固定部３４…引張バネ３６…係止段部４０…ホルダー４１…ソレノイド４２…レバー４３…爪４４…引張バネ４５…弾性部材Ｐ…記録紙

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一部欠歯部を有し、駆動歯車と噛み合い
可能な欠歯歯車と、該欠歯歯車と一体回転可能なカム
と、該欠歯歯車を駆動歯車に係合させるために該欠歯歯
車と該カムに初期回転力を与えるための初期回転付勢手
段と、該カムの係止段部に係合して該カムの回転を停止
するレバーと、該レバーをカムの係止段部との係合から
解除する解除手段と、該レバーをカムに接触する方向に
復帰させる復帰手段とを備え、前記カムは、前記係止段部よりカム回転方向下流部で該
係止段部に隣接するカム解除面と、該カム解除面より下
流部に配置され前記解除手段により解除された前記レバ
ーが復帰するカム復帰面を備え、前記カム復帰面の高さ
を、前記カム解除面の高さよりも高く設定したことを特
徴とするクラッチ装置。
【請求項２】請求項１において、前記レバーの解除作
動時又は復帰作動時における該レバーによる衝撃を緩和
する緩衝手段を有することを特徴とするクラッチ装置。
【請求項３】請求項２において、前記緩衝手段は、前
記解除手段により移動される側の前記レバーの面に当接
するように配設された弾性部材であることを特徴とする
クラッチ装置。
【請求項４】請求項３において、前記弾性部材は、軟
質樹脂材で形成されていることを特徴とするクラッチ装
置。
【請求項５】請求項２において、前記緩衝手段は、前
記レバーの少なくとも一部をなす弾性部材であることを
特徴とするクラッチ装置。
【請求項６】請求項５において、前記レバーは、全体
が弾性金属板で形成されていることを特徴とするクラッ
チ装置。
【請求項７】請求項５において、前記緩衝手段は、前
記カムの係止段部に係合する前記レバーの係止部に設け
られた弾性部材であることを特徴とするクラッチ装置。
【請求項８】請求項７において、前記弾性部材は、ゴ
ム部材であることを特徴とするクラッチ装置。
【請求項９】請求項１において、前記カム面は、前記
レバーと係合する係止段部以外は、滑らかな連続面で形
成されていることクラッチ装置。
【請求項１０】請求項１乃至９のいずれかにおいて、
前記解除手段はソレノイドであり、前記復帰手段はスプ
リングであることを特徴とするクラッチ装置。
【請求項１１】シートを積載するシート積載手段と、
請求項１乃至１０のいずれかのクラッチ装置を介して駆
動歯車により駆動され、前記シート積載手段からシート
を給送する給紙ローラとを有することを特徴とする給紙
装置。
【請求項１２】請求項１１記載の給紙装置と、該給紙
装置により給送されるシートに画像を形成する画像形成
手段を有することを特徴とする画像形成装置。