JPH11189289A - 穀類搬送用容器 - Google Patents
穀類搬送用容器Info
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- JPH11189289A JPH11189289A JP9367281A JP36728197A JPH11189289A JP H11189289 A JPH11189289 A JP H11189289A JP 9367281 A JP9367281 A JP 9367281A JP 36728197 A JP36728197 A JP 36728197A JP H11189289 A JPH11189289 A JP H11189289A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 穀類の排出とともに容積量か減じられる際に
生ずる穀類容器のたるみを自動連続的に吸収消去させ、
収容穀類を完全に流動排出することができる穀類搬送用
容器を提供することにある。 【解決手段】 立方体形状に枠組みされた支持枠（１）
の内側に、上部開口の周辺が支持枠に支持された可撓性
材料よりなる穀類容器（２）を吊設し、この穀類容器
（２）を構成する前壁下半部に漏斗構造をした先端に排
出口（３ａ）をもつ排出部材（３）を設け、一方、穀類
容器（２）の下底部を、前端縁部が支持枠（１）に上下
回動可能に軸支され、かつ、穀類容器（２）内に投入さ
れる穀類の重量により順次下降変位して穀類の収容容積
を増し、穀類の排出回収作業により順次上昇変位して穀
類の容積量を減じるべく常に上昇付勢された底部昇降手
段（５）上に乗載せしめた穀類搬送用容器において、穀
類容器（２）の底部昇降手段（５）の後部に、穀類容器
（２）の底部上昇により生ずる少なくとも穀類容器後壁
のたるみを吸収消去する突き上げ手段（６）を設けたこ
とを特徴とする。
生ずる穀類容器のたるみを自動連続的に吸収消去させ、
収容穀類を完全に流動排出することができる穀類搬送用
容器を提供することにある。 【解決手段】 立方体形状に枠組みされた支持枠（１）
の内側に、上部開口の周辺が支持枠に支持された可撓性
材料よりなる穀類容器（２）を吊設し、この穀類容器
（２）を構成する前壁下半部に漏斗構造をした先端に排
出口（３ａ）をもつ排出部材（３）を設け、一方、穀類
容器（２）の下底部を、前端縁部が支持枠（１）に上下
回動可能に軸支され、かつ、穀類容器（２）内に投入さ
れる穀類の重量により順次下降変位して穀類の収容容積
を増し、穀類の排出回収作業により順次上昇変位して穀
類の容積量を減じるべく常に上昇付勢された底部昇降手
段（５）上に乗載せしめた穀類搬送用容器において、穀
類容器（２）の底部昇降手段（５）の後部に、穀類容器
（２）の底部上昇により生ずる少なくとも穀類容器後壁
のたるみを吸収消去する突き上げ手段（６）を設けたこ
とを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】 本発明は、コンバインなど
で収穫された穀類を作業処理場に輸送する穀類搬送用容
器に係る技術分野に属する。
で収穫された穀類を作業処理場に輸送する穀類搬送用容
器に係る技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】 一般に、立方体形状に枠組みされた支
持枠の内側に、上部開口の周辺が支持枠に支持された可
撓性材料よりなる穀類容器を吊設し、この穀類容器の前
壁下端部に穀類の排出口を設けるとともに、穀類容器の
下底部を、前端縁部が支持枠に上下回動可能に軸支さ
れ、かつ、穀類容器内に投入される穀類の重量により順
次下降変位して穀類容器の容積量を増し、穀類の排出に
より順次容積量を減じるべく常に上昇付勢された底部昇
降手段上に乗載せる穀類搬送用容器は知られている。
（例えば、実公平６−４９１６８号公報及び登録実用新
案第３０１１１８１号公報参照）
持枠の内側に、上部開口の周辺が支持枠に支持された可
撓性材料よりなる穀類容器を吊設し、この穀類容器の前
壁下端部に穀類の排出口を設けるとともに、穀類容器の
下底部を、前端縁部が支持枠に上下回動可能に軸支さ
れ、かつ、穀類容器内に投入される穀類の重量により順
次下降変位して穀類容器の容積量を増し、穀類の排出に
より順次容積量を減じるべく常に上昇付勢された底部昇
降手段上に乗載せる穀類搬送用容器は知られている。
（例えば、実公平６−４９１６８号公報及び登録実用新
案第３０１１１８１号公報参照）
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】 このような搬送容器
によれば、コイルスプリングの作用により、穀類容器内
に投入される穀類の重量で穀類容器が順次下降変形して
容積量を増し、穀類の排出により順次容積量が減少さ
れ、穀類容器内に収容した穀類が他の動力を用いること
なく排出回収し得ることは認められるが、穀類の排出回
収作用の進行に伴い穀類容器の周壁がたるんだままであ
ることから、容器壁のシワの間に穀類が残り、この残留
穀類を全て排出するために穀類容器に振動や揺動を与え
る手段を併用しないと完全な排出ができないという重大
な課題が残されている。
によれば、コイルスプリングの作用により、穀類容器内
に投入される穀類の重量で穀類容器が順次下降変形して
容積量を増し、穀類の排出により順次容積量が減少さ
れ、穀類容器内に収容した穀類が他の動力を用いること
なく排出回収し得ることは認められるが、穀類の排出回
収作用の進行に伴い穀類容器の周壁がたるんだままであ
ることから、容器壁のシワの間に穀類が残り、この残留
穀類を全て排出するために穀類容器に振動や揺動を与え
る手段を併用しないと完全な排出ができないという重大
な課題が残されている。
【０００４】本発明の課題は、穀類の排出とともに容積
量か減じられる際に生ずる穀類容器のたるみを自動連続
的に吸収消去させ、収容穀類を完全に流動排出すること
ができる穀類搬送用容器を提供することにある。
量か減じられる際に生ずる穀類容器のたるみを自動連続
的に吸収消去させ、収容穀類を完全に流動排出すること
ができる穀類搬送用容器を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】 本発明は、上記課題を
解決するために、次のような手段を採用する。
解決するために、次のような手段を採用する。
【０００６】上記課題は、立方体形状に枠組みされた支
持枠の内側に、上部開口の周辺が支持枠に支持された可
撓性材料よりなる穀類容器を吊設し、この穀類容器を構
成する前壁下半部に漏斗構造をした先端に排出口をもつ
排出部材を設け、一方、穀類容器の下底部を、前端縁部
が支持枠に上下回動可能に軸支され、かつ、穀類容器内
に投入される穀類の重量により順次下降変位して穀類の
収容容積を増し、穀類の排出回収作業により順次上昇変
位して穀類の容積量を減じるべく常に上昇付勢された底
部昇降手段上に乗載せしめた穀類搬送用容器において、
穀類容器の底部昇降手段の後部に、穀類容器の底部上昇
により生ずる少なくとも穀類容器後壁のたるみを吸収消
去する突き上げ手段を設けたことにより達成される。
持枠の内側に、上部開口の周辺が支持枠に支持された可
撓性材料よりなる穀類容器を吊設し、この穀類容器を構
成する前壁下半部に漏斗構造をした先端に排出口をもつ
排出部材を設け、一方、穀類容器の下底部を、前端縁部
が支持枠に上下回動可能に軸支され、かつ、穀類容器内
に投入される穀類の重量により順次下降変位して穀類の
収容容積を増し、穀類の排出回収作業により順次上昇変
位して穀類の容積量を減じるべく常に上昇付勢された底
部昇降手段上に乗載せしめた穀類搬送用容器において、
穀類容器の底部昇降手段の後部に、穀類容器の底部上昇
により生ずる少なくとも穀類容器後壁のたるみを吸収消
去する突き上げ手段を設けたことにより達成される。
【０００７】上記課題は、請求項２のように、請求項１
記載の穀類搬送用容器において、穀類容器を構成する後
壁下部を穀類容器の底部昇降手段の後端部に設けた枠杆
に連結し、空袋時における後壁の変形形崩れ及び穀類投
入時における底壁のズレ落ちを防止せしめるようにした
ことにより達成される。
記載の穀類搬送用容器において、穀類容器を構成する後
壁下部を穀類容器の底部昇降手段の後端部に設けた枠杆
に連結し、空袋時における後壁の変形形崩れ及び穀類投
入時における底壁のズレ落ちを防止せしめるようにした
ことにより達成される。
【０００８】上記課題は、請求項３のように、請求項１
又は２記載の穀類搬送用容器において、漏斗構造をした
排出部材の穀類排出流動基部を、穀類容器の前壁下半部
略全域にわたって形成するとともに、排出部材を比較的
長大に構成して折りたたみ格納可能とし、一方、支持枠
の前部に、穀類の回収搬送時に折りたたみ姿勢の排出部
材を維持し、穀類の排出時に排出部材の下向き排出姿勢
を維持するガイド板を起伏可能に設けたことにより達成
される。
又は２記載の穀類搬送用容器において、漏斗構造をした
排出部材の穀類排出流動基部を、穀類容器の前壁下半部
略全域にわたって形成するとともに、排出部材を比較的
長大に構成して折りたたみ格納可能とし、一方、支持枠
の前部に、穀類の回収搬送時に折りたたみ姿勢の排出部
材を維持し、穀類の排出時に排出部材の下向き排出姿勢
を維持するガイド板を起伏可能に設けたことにより達成
される。
【０００９】上記課題は、請求項４のように、請求項１
〜３の何れかに記載の穀類搬送用容器において、穀類容
器を構成する少なくとも両側壁及び前壁上半部全域を、
収容穀類の通過を許さないメッシュ構造としたことによ
り達成される。
〜３の何れかに記載の穀類搬送用容器において、穀類容
器を構成する少なくとも両側壁及び前壁上半部全域を、
収容穀類の通過を許さないメッシュ構造としたことによ
り達成される。
【００１０】
【発明の実施の形態】 次に、図面に基づいて本発明穀
類搬送用容器の実施の形態の詳細を説明する。
類搬送用容器の実施の形態の詳細を説明する。
【００１１】図１〜４について実施の形態（１）を説明
すると、１は、立方体形状に枠組みされた支持枠で、こ
の支持枠１は、上下の方形枠１ａ，１ｂと、これの四隅
間に設けられた垂直枠杆１ｃと、この垂直枠杆１ｃの中
途部に横架した補強用の水平枠杆１ｄ及び支持枠１の両
側中途部に横架した底板受け用の傾斜枠杆１ｅによって
構成されている。
すると、１は、立方体形状に枠組みされた支持枠で、こ
の支持枠１は、上下の方形枠１ａ，１ｂと、これの四隅
間に設けられた垂直枠杆１ｃと、この垂直枠杆１ｃの中
途部に横架した補強用の水平枠杆１ｄ及び支持枠１の両
側中途部に横架した底板受け用の傾斜枠杆１ｅによって
構成されている。
【００１２】２は、前記支持枠１を構成する上方の方形
枠１ａに上部開口の周縁が連結支持されるとともに、支
持枠１の内側に適合する大きさをもつ可撓性材料からな
る穀類容器である。この穀類容器２を構成する前壁下半
部には、漏斗構造をした比較的長大で先端に排出口３ａ
を有する排出部材３が折りたたみ可能に設けられてい
る。この排出部材３の基部、詳しくは、穀類の排出流動
基部は前壁下半部の略全域に構成され、穀類が停滞する
ことなく流動排出されるように構成してある。又排出部
材３の先端排出口３ａの周囲には開閉用の絞めロープ４
を設け、排出口３ａが巾着袋のように開閉しうるように
構成されている。
枠１ａに上部開口の周縁が連結支持されるとともに、支
持枠１の内側に適合する大きさをもつ可撓性材料からな
る穀類容器である。この穀類容器２を構成する前壁下半
部には、漏斗構造をした比較的長大で先端に排出口３ａ
を有する排出部材３が折りたたみ可能に設けられてい
る。この排出部材３の基部、詳しくは、穀類の排出流動
基部は前壁下半部の略全域に構成され、穀類が停滞する
ことなく流動排出されるように構成してある。又排出部
材３の先端排出口３ａの周囲には開閉用の絞めロープ４
を設け、排出口３ａが巾着袋のように開閉しうるように
構成されている。
【００１３】支持枠１の両側中途部に設けた傾斜枠杆１
ｅは、図２のように前方が下向き傾斜している。この傾
斜枠杆１ｅの前端上部近傍又は垂直枠杆１ｃに、穀類容
器２の底部を乗載支持する底板５の前端が軸支されると
ともに、この底板５の両側縁部が傾斜枠杆１ｅ上に乗載
支持されるように構成せしめ、穀類容器２の底部が、満
タン時に傾斜姿勢の底板５に適合し乗載されるるように
穀類容器２は構成されている。
ｅは、図２のように前方が下向き傾斜している。この傾
斜枠杆１ｅの前端上部近傍又は垂直枠杆１ｃに、穀類容
器２の底部を乗載支持する底板５の前端が軸支されると
ともに、この底板５の両側縁部が傾斜枠杆１ｅ上に乗載
支持されるように構成せしめ、穀類容器２の底部が、満
タン時に傾斜姿勢の底板５に適合し乗載されるるように
穀類容器２は構成されている。
【００１４】底板５の傾斜上端、詳しくは、底板５の後
端部に、穀類容器２の満タン時の姿勢、即ち、図２で示
す姿勢時に穀類容器２の後壁の外側方に向け上向き傾斜
し、図４で示す穀類の払い出し空袋時に略垂直姿勢とな
り、而も正面形状が下向きコ字形をした突き上げ枠杆６
を設けたものである。ちなみに、底板５に対する突き上
げ枠杆６の高さは、穀類容器２の後壁高さの約１／２程
度とすることが望ましい。
端部に、穀類容器２の満タン時の姿勢、即ち、図２で示
す姿勢時に穀類容器２の後壁の外側方に向け上向き傾斜
し、図４で示す穀類の払い出し空袋時に略垂直姿勢とな
り、而も正面形状が下向きコ字形をした突き上げ枠杆６
を設けたものである。ちなみに、底板５に対する突き上
げ枠杆６の高さは、穀類容器２の後壁高さの約１／２程
度とすることが望ましい。
【００１５】又、底板５の後端部に、突き上げ枠杆６よ
り背低で、而も外側方に向け上向き傾斜した下向きコ字
形の枠杆７を設け、この枠杆７に穀類容器２の後壁下辺
部を略全長にわたって連結し、穀類容器２の空袋時に後
壁部の変形形崩れを防止し、かつ、穀類収納時に穀類容
器２の底部が底板５の傾斜にそってズレ落ち変位するの
を規制し、空袋時における穀類容器２を立方形状に保持
して穀類の収納，排出が円滑に行えるようにしたもので
ある。
り背低で、而も外側方に向け上向き傾斜した下向きコ字
形の枠杆７を設け、この枠杆７に穀類容器２の後壁下辺
部を略全長にわたって連結し、穀類容器２の空袋時に後
壁部の変形形崩れを防止し、かつ、穀類収納時に穀類容
器２の底部が底板５の傾斜にそってズレ落ち変位するの
を規制し、空袋時における穀類容器２を立方形状に保持
して穀類の収納，排出が円滑に行えるようにしたもので
ある。
【００１６】底板５の下面外周及び中間部の適当個所に
補強用の型鋼５ａを設け、底板５の左右側に配設した型
鋼５ａの比較的後部と、支持枠１を構成する前記上方の
方形枠１ａの比較的前部に夫々フック部材８，９を設
け、このフック部材８，９間に所要の弾力性を有するス
パイラル発条１０を弾装したものである。又、特に図示
してないが、フック部材８，９を適当間隔を介して複数
個設け、この何れかのフック部材８，９間にスパイラル
発条１０を選択的に弾装することにより、底板５に所望
の上昇付勢作用力を付与することができる。即ち、満タ
ン時に図２の穀類容器姿勢が、払い出し空袋時に図４で
示す穀類容器姿勢が得られるようにし、穀類の種類，早
刈り，遅刈り又は含水率の大小により重量が変化すると
きに、スパイラル発条１０の弾力が任意に調整選択しう
るようにすることが望ましい。
補強用の型鋼５ａを設け、底板５の左右側に配設した型
鋼５ａの比較的後部と、支持枠１を構成する前記上方の
方形枠１ａの比較的前部に夫々フック部材８，９を設
け、このフック部材８，９間に所要の弾力性を有するス
パイラル発条１０を弾装したものである。又、特に図示
してないが、フック部材８，９を適当間隔を介して複数
個設け、この何れかのフック部材８，９間にスパイラル
発条１０を選択的に弾装することにより、底板５に所望
の上昇付勢作用力を付与することができる。即ち、満タ
ン時に図２の穀類容器姿勢が、払い出し空袋時に図４で
示す穀類容器姿勢が得られるようにし、穀類の種類，早
刈り，遅刈り又は含水率の大小により重量が変化すると
きに、スパイラル発条１０の弾力が任意に調整選択しう
るようにすることが望ましい。
【００１７】穀類容器２の前壁部に設けた排出部材３
は、次のように構成されている。即ち、穀類容器２を構
成する前壁の中央部を支持枠１に設けた水平枠杆１ｄに
連結するとともに、この水平枠杆１ｄより下方の前壁下
半部全域に、前壁，左右側壁及び底壁の延長壁により先
細で、かつ、漏斗構造の前記排出部材３を折りたたみ可
能に構成したものである。
は、次のように構成されている。即ち、穀類容器２を構
成する前壁の中央部を支持枠１に設けた水平枠杆１ｄに
連結するとともに、この水平枠杆１ｄより下方の前壁下
半部全域に、前壁，左右側壁及び底壁の延長壁により先
細で、かつ、漏斗構造の前記排出部材３を折りたたみ可
能に構成したものである。
【００１８】前記排出部材３に対応する支持枠杆１の前
部には、下端を水平枠杆１ｄに起伏可能に軸支したガイ
ド板１１が設けられている。そして、前記水平枠杆１ｄ
の中央部には、排出部材３を折りたたみ格納姿勢で維持
するとともに、ガイド板１１を起立姿勢でロックするハ
ンドルストッパー１２が設けてある。尚、ガイド板１１
の長さは、ガイド板１１の軸支点と支持枠１の接地面と
を結ぶ距離より長尺とし、図１，図４に示すように、例
えば穀類をピット構造の回収設備や穀類乾燥機の昇降機
ホッパーに排出導入する時に、ガイド板１１の遊動端が
運搬車の荷台面又は基礎面に接して下向き斜め姿勢を保
持し、この上に排出部材３が乗載支持されて穀類の流動
排出が円滑に行われるようにしたものである。又、図４
に示すように、底板５が最上段に傾いた時、詳しくは穀
類の排出終了に近づいた時に、底板５とガイド板１１の
上面が略同一平面となるようにガイド板１１の長さを決
定することが望ましい。
部には、下端を水平枠杆１ｄに起伏可能に軸支したガイ
ド板１１が設けられている。そして、前記水平枠杆１ｄ
の中央部には、排出部材３を折りたたみ格納姿勢で維持
するとともに、ガイド板１１を起立姿勢でロックするハ
ンドルストッパー１２が設けてある。尚、ガイド板１１
の長さは、ガイド板１１の軸支点と支持枠１の接地面と
を結ぶ距離より長尺とし、図１，図４に示すように、例
えば穀類をピット構造の回収設備や穀類乾燥機の昇降機
ホッパーに排出導入する時に、ガイド板１１の遊動端が
運搬車の荷台面又は基礎面に接して下向き斜め姿勢を保
持し、この上に排出部材３が乗載支持されて穀類の流動
排出が円滑に行われるようにしたものである。又、図４
に示すように、底板５が最上段に傾いた時、詳しくは穀
類の排出終了に近づいた時に、底板５とガイド板１１の
上面が略同一平面となるようにガイド板１１の長さを決
定することが望ましい。
【００１９】図５について、実施の形態（２）を説明す
ると、穀類容器２を構成する両側壁及び前壁上半部全域
を、収容穀類の通過を許さないメッシュ構造としたもの
で、通気性により収容穀類のムレなどを防止するととも
に、穀類容器２に回収収納するときの穀類の収納状態を
外部から視知し、収納ムラなどが生じた場合にコンバイ
ンを移動調整し、均一な穀類の収納がなしうるようにし
たものである。
ると、穀類容器２を構成する両側壁及び前壁上半部全域
を、収容穀類の通過を許さないメッシュ構造としたもの
で、通気性により収容穀類のムレなどを防止するととも
に、穀類容器２に回収収納するときの穀類の収納状態を
外部から視知し、収納ムラなどが生じた場合にコンバイ
ンを移動調整し、均一な穀類の収納がなしうるようにし
たものである。
【００２０】
【発明の効果】 上述のように本発明の構成によれば、
次のような効果が得られる。 （ａ）スパイラル発条の作用により、穀類容器内に収容
される穀類の重量で穀類容器が順次下降変位して容積量
を増し、穀類の排出により順次容積量が減少され、穀類
容器の底部の上昇によりに収容された穀類が他の動力を
用いることなく自動的に排出回収し得ることは勿論のこ
と、 （ｂ）請求項１として、（ａ）項の効果に加え、穀類容
器の底部昇降手段の後部に突き上げ手段を設けたことに
より、穀類容器の底部上昇により生ずる少なくとも穀類
容器の後壁のたるみを吸収消去し、穀類がたるみシワ部
に残留することができる。 （ｃ）請求項２として、上記効果に加え、空袋時におけ
る穀類容器の後壁の変形形崩れ及び穀類投入時における
底壁のズレ落ちを防止し、穀類回収効率の向上が図れ
る。 （ｄ）請求項３として、上記効果に加え、穀類の収納時
及び搬送時に、折りたたまれた排出部材の姿勢を起立姿
勢のガイド板によって維持するとともに、穀類の排出回
収時に排出部材の下向き排出姿勢を維持し、搬送及び排
出回収効率の向上を図ることができる。 （ｅ）請求項４として、上記効果に加え、収納時におけ
る穀類の集積状態が外部から視認でき、コンバインなど
の移動調整により均等な穀類投入がなしうるなど作業の
合理化が図れる。
次のような効果が得られる。 （ａ）スパイラル発条の作用により、穀類容器内に収容
される穀類の重量で穀類容器が順次下降変位して容積量
を増し、穀類の排出により順次容積量が減少され、穀類
容器の底部の上昇によりに収容された穀類が他の動力を
用いることなく自動的に排出回収し得ることは勿論のこ
と、 （ｂ）請求項１として、（ａ）項の効果に加え、穀類容
器の底部昇降手段の後部に突き上げ手段を設けたことに
より、穀類容器の底部上昇により生ずる少なくとも穀類
容器の後壁のたるみを吸収消去し、穀類がたるみシワ部
に残留することができる。 （ｃ）請求項２として、上記効果に加え、空袋時におけ
る穀類容器の後壁の変形形崩れ及び穀類投入時における
底壁のズレ落ちを防止し、穀類回収効率の向上が図れ
る。 （ｄ）請求項３として、上記効果に加え、穀類の収納時
及び搬送時に、折りたたまれた排出部材の姿勢を起立姿
勢のガイド板によって維持するとともに、穀類の排出回
収時に排出部材の下向き排出姿勢を維持し、搬送及び排
出回収効率の向上を図ることができる。 （ｅ）請求項４として、上記効果に加え、収納時におけ
る穀類の集積状態が外部から視認でき、コンバインなど
の移動調整により均等な穀類投入がなしうるなど作業の
合理化が図れる。
【図１】 穀類の排出状態を示す実施の形態（１）の斜
視図である。
視図である。
【図２】 穀類の満タン状態における縦断側面図であ
る。
る。
【図３】 図２の縦断正面図である。
【図４】 図１の縦断側面図である。
【図５】 実施の形態（２）における穀類の排出状態を
示す本発明の斜視図である。
示す本発明の斜視図である。
１ 支持枠 １ａ 方形枠 １ｂ 方形枠 １ｃ 垂直枠杆 １ｄ 水平枠杆 １ｅ 傾斜枠杆 ２ 穀類容器 ３ 排出部材 ３ａ 排出口 ４ 絞めロープ ５ 底板 ５ａ 型鋼 ６ 突き上げ枠杆 ７ 枠杆 ８ フック部材 ９ フック部材 １０ スパイラル発条 １１ ガイド板 １２ ハンドルストッパー
Claims (4)
- 【請求項１】 立方体形状に枠組みされた支持枠の内側
に、上部開口の周辺が支持枠に支持された可撓性材料よ
りなる穀類容器を吊設し、この穀類容器を構成する前壁
下半部に漏斗構造をした先端に排出口をもつ排出部材を
設け、一方、穀類容器の下底部を、前端縁部が支持枠に
上下回動可能に軸支され、かつ、穀類容器内に投入され
る穀類の重量により順次下降変位して穀類の収容容積を
増し、穀類の排出回収作業により順次上昇変位して穀類
の容積量を減じるべく常に上昇付勢された底部昇降手段
上に乗載せしめた穀類搬送用容器において、穀類容器の
底部昇降手段の後部に、穀類容器の底部上昇により生ず
る少なくとも穀類容器後壁のたるみを吸収消去する突き
上げ手段を設けたことを特徴とする穀類搬送用容器。 - 【請求項２】 請求項１記載の穀類搬送用容器におい
て、穀類容器を構成する後壁下部を穀類容器の底部昇降
手段の後端部に設けた枠杆に連結し、空袋時における後
壁の変形形崩れ及び穀類投入時における底壁のズレ落ち
を防止せしめるようにしたことを特徴とする穀類搬送用
容器。 - 【請求項３】 請求項１又は２記載の穀類搬送用容器に
おいて、漏斗構造をした排出部材の穀類排出流動基部
を、穀類容器の前壁下半部略全域にわたって形成すると
ともに、排出部材を比較的長大に構成して折りたたみ格
納可能とし、一方、支持枠の前部に、穀類の回収搬送時
に折りたたみ姿勢の排出部材を維持し、穀類の排出時に
排出部材の下向き排出姿勢を維持するガイド板を起伏可
能に設けたことを特徴とする穀類搬送用容器。 - 【請求項４】 請求項１〜３の何れかに記載の穀類搬送
用容器において、穀類容器を構成する少なくとも両側壁
及び前壁上半部全域を、収容穀類の通過を許さないメッ
シュ構造としたことを特徴とする穀類搬送用容器。
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|---|---|---|---|
| JP36728197A JP3956002B2 (ja) | 1997-12-25 | 1997-12-25 | 穀類搬送用容器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP36728197A JP3956002B2 (ja) | 1997-12-25 | 1997-12-25 | 穀類搬送用容器 |
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Family Applications (1)
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| JP36728197A Expired - Fee Related JP3956002B2 (ja) | 1997-12-25 | 1997-12-25 | 穀類搬送用容器 |
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| JP (1) | JP3956002B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009196664A (ja) * | 2008-02-20 | 2009-09-03 | Sanyo:Kk | 粒状物搬送容器 |
| CN109335226A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-02-15 | 史振荣 | 一种工程机械运输用防落渣装置 |
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| CN111824611A (zh) * | 2020-07-24 | 2020-10-27 | 包春梅 | 一种钢板仓卸料装置 |
| CN113401513A (zh) * | 2020-10-17 | 2021-09-17 | 黑龙江农垦建工路桥有限公司 | 一种路桥施工装料、卸料装置及使用方法 |
| CN113716223A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-11-30 | 曹长法 | 一种通风效果好的大型冷藏集装箱 |
-
1997
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| CN111824611B (zh) * | 2020-07-24 | 2022-07-22 | 鱼台县旺星粮油机械制造有限公司 | 一种钢板仓卸料装置 |
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