JP3035505U - 穀類の搬送コンテナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 収納効率を向上させることができるととも
に、トラック荷台のあおりを倒すことなく収納した全量
を容易かつ確実に排出することができる穀類の搬送コン
テナを提供する。 【解決手段】 少なくとも上面と前面とが開放し、トラ
ックＡの荷台Ｂ上に設置するフレーム１の内部に、揺動
フレーム２と、この揺動フレーム２上に位置する底板３
を、フレーム１の前面側で下端寄りの位置を支点とし
て、箇々に揺動自在となるように取り付け、前記フレー
ム１と揺動フレーム２との間に揺動フレーム２を傾動さ
せるリフト装置４を設け、前記底板３と揺動フレーム２
との間に伸縮自在の底板３の押し上げ手段５を設け、前
面側に開放可能な排出口１４を有するホッパー６を、前
記底板３の上面に載るようにフレーム１内に収納し、ホ
ッパー６のの排出口１４の高さを荷台ＢのあおりＣより
も高い位置に設定し、穀類の排出があおりＣを倒すこと
なく行なえるようにする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

この考案は、ホッパー内の容量を多く保つことができるとともに、収納した穀 類の全量を確実に排出することができる穀類の搬送コンテナに関する。

【０００２】

【従来の技術及び考案が解決しようとする課題】

従来より、刈り取った穀類を収納してトラック等で搬送するために、ホッパー の底板を前方下がりの傾斜状に固定配置して、ホッパーの前面下部に排出口を設 け、この排出口をひらくことにより、収納した穀類の全量が排出される構造のコ ンテナが使用されている。

【０００３】 ところで、従来のコンテナは、トラックの荷台に設置したとき、ホッパーの排 出口が荷台のあおりよりも低い位置に設定するため、ホッパー内から穀類を取出 すとき、その都度荷台のあおりを倒さなければならず、作業が面倒になるという 問題がある。

【０００４】 そこで、この考案の課題は、ホッパーの排出口をトラック荷台のあおりよりも 高い位置に設置し、あおりを倒さなくても排出作業が行える穀類の搬送コンテナ を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決するため、請求項１の考案は、トラックの荷台上に設置する フレームの内部にホッパーを、該ホッパーの底部が角度可変となるように支持し て収納し、前記ホッパーの前面側に開放可能な排出口を設け、このホッパーの排 出口の高さをトラック荷台のあおりより高い位置に設定した構成を採用したもの である。

【０００６】 請求項２の考案は、少なくとも上面と前面とが開放し、トラックの荷台上に設 置するフレームの内部に、揺動部材と、この揺動部材上に位置する底板を、フレ ームの前面側で下端寄りの位置を支点として、箇々に揺動自在となるように取り 付け、前記フレームと揺動部材との間に揺動部材を傾動させる引き上げ手段を設 け、前記底板と揺動部材との間に伸縮自在となる底板の押し上げ手段を設け、前 面側に開放可能な排出口を有するホッパーを、前記底板の上面に載るようにフレ ーム内に収納し、このホッパーの排出口の高さをトラック荷台のあおりより高い 位置に設定した構成を採用したものである。

【０００７】 また、前記揺動部材を上方へ引き上げる手段を前記揺動部材に連結したチェー ンと、前記固定フレームに取り付けられ、このチェーンを巻き上げるリフト装置 による構成としたり、前記底板の押し上げ手段を、ガススプリングで形成したり 、あるいは、底板の傾斜角度の変化に応じて追従する可撓性を有するホッパーを 採用することとした。

【０００８】 このような構成を採用することにより、穀類をホッパー内部に収納していくと 、収納した穀類の重量によって、底板と揺動部材との間の底板の押し上げ手段が 押し縮められ、ホッパーを載せた底板が水平状態になるので、ホッパーの収納容 積を最大に確保できる。また、収納した穀類の排出時においては、前記引き上げ 手段によって、揺動部材をホッパーの排出口に向けて傾動させることができるこ とに加えて、前記底板の押し上げ手段によって、底板の上面に載せられたホッパ ーの底部を、さらに排出口に向けて傾斜させることができ、しかも、排出口はト ラック荷台のあおりよりも高い位置に設定してあるので、穀類の排出時にあおり を倒す必要はなく、排出作業の能率向上と省力化が図れる。

【０００９】 また、前記揺動部材を傾動させる引き上げ手段として、揺動部材にチェーンを 取り付け、このチェーンを巻き上げるリフト装置をフレームに設けた構成を採用 したので、リフト装置を操作することによって、揺動部材を傾動させることがで きる。

【００１０】 さらに、底板の押し上げ手段を、ガススプリングによって形成したので、外部 動力や人力を用いることなく、底板の上面に載せられたホッパーの底部を、排出 口に向けて傾斜させることができる。

【００１１】 また、底板の傾斜角度の変化に応じて追従する可撓性を有するホッパーを固定 フレーム内に収納したので、底板の傾動に応じてホッパーが自然にたわむことと なる。

【００１２】

【考案の実施の形態】

以下、添付した図面にしたがって、この考案の実施の形態を説明する。

【００１３】 図１乃至図６に示される穀類の搬送コンテナは、各種鋼材やパイプを用い、上 面及び周面が開放する角形の筒枠状に形成されたフレーム１と、このフレーム１ の前面側で下端部寄りの位置を支点として、箇々に揺動自在となるように取り付 けられた揺動フレーム２（揺動部材）およびこの揺動フレーム２上に位置する底 板３と、この揺動フレーム２を上方に引き上げるための手段であるリフト装置４ と、底板３と前記揺動フレーム２との間に設けられた底板の押し上げ手段５と、 前記フレーム１に収納され底板３に載って支持されるホッパー６とから構成され 、該コンテナは軽トラックＡの荷台Ｂ上に設置され、輸送されることになる。

【００１４】 前記揺動フレーム２は、フレーム１の平面形状よりやや小さい矩形をなしてお り、揺動フレーム２の前端部はフレーム１の前部に設けられた軸７で支持されて いる。また、揺動フレーム２の後端部の中程には下方に延びる補助材８が設けら れており、この補助材８は、チェーン９を介して後述するリフト装置４と接続さ れている。さらに、揺動フレーム２の左右両側端の中程から後面寄りにかかる位 置に、底板の押し上げ手段５を設けるための支持材１０が、下方に向けて設けら れている。

【００１５】 リフト装置４は、フレーム１の後面の上端寄りに設けられており、レバー１１ を操作することによって、前記チェーン９を巻き上げる構造になっている。前記 底板３は、揺動フレーム２の平面形状とほぼ等しい大きさの矩形をなしており、 その先端部は、揺動フレーム２の先端部に設けられた軸７で支持されている。ま た、後述する底板の押し上げ手段５の取り付け部材１２が、底板３の下面中程の 左右両側端に渡されている。

【００１６】 前記底板の押し上げ手段５は、伸縮自在となるシリンダ１３と、このシリンダ １３の内部に封入された圧力ガスとから構成されており、この圧力ガスによって シリンダ１３が伸長する構造になっている。そして、上端を底板の取り付け部材 １２に、下端を揺動フレーム２の支持材１０の下端にそれぞれ取り付けられて、 揺動フレーム２と底板３とを連結している。

【００１７】 さらにホッパー６は、合成樹脂など可撓性を有するシートによってフレーム１ 内に収納される角筒状に形成され、開放上部と、前面側に設けられた筒状の排出 口１４とを有する。このホッパー６の上端部は、フレーム１の上端部に沿って折 り返され、縫いとめられて固定されている。そして、この状態で水平状態の底板 ３の上面に載る大きさに、上下寸法を形成されている。また、前記可撓性を有す るシートによって形成されているので、底板３の傾斜に応じて、ホッパー６の周 面がたわむようになっている。さらに排出口１４の先端部は、ひもで縛ることに よって開閉できるようになっている。

【００１８】 前記搬送コンテナは、図１に示すように、軽トラックＡの荷台Ｂ上に、ホッパ ー６の排出口１４が荷台Ｂの後部に位置するように設置され、該コンテナはホッ パー６の排出口１４が荷台ＢのあおりＣの高さＨよりも高い位置になるよう、フ レーム１は下部から排出口１４までの高さ寸法が設定されている。従って、水平 姿勢の底板３はあおりＣの上端よりも高い位置になる。

【００１９】 上記のように構成されたこの考案の搬送コンテナは、軽トラックＡの荷台Ｂ上 に設置し、揺動フレーム２を水平にした状態でホッパー６に穀類を収納していく と、底板３にかかる重量が大きくなって、シリンダ１３が押し縮められることと なる。そして、シリンダ１３が下端まで押し縮められると、底板３が水平状態と なるので、図３に示すように、ホッパー６内部の収納容積が最大となる。

【００２０】 このように収納された穀類を排出するときは、荷台ＢのあおりＣよりも上方に 位置するホッパー６の排出口１４をあおりＣの外側で紐をほどくと、穀類がコン テナの前面側からある程度自然に排出される。そして、図４に示すように、リフ ト装置４でチェーン９を巻き上げて揺動フレーム２の後端を上方へ引き上げると 、底板３の先端部が前下がりに傾斜し、ホッパー６の底部を排出口１４に向けて 前下がりに傾斜させるので、穀類の排出を促すことができる。

【００２１】 さらに、ホッパー６内の穀類の量が少なくなってくると、図１と図５に示すよ うに、底板３にかかる重量が小さくなるので、前記押し縮められたシリンダ１３ が再び伸長する。そして、底板３が先端に向けてさらに傾斜し、ホッパー６の底 部がより排出口１４に向けて傾斜するので、ホッパー６内に残った穀類の全量を 、確実に排出することができる。

【００２２】 上記の排出時に、排出口１４はあおりＣの上方に位置するので、あおりＣを倒 したり起す作業は一切不要となる。

【００２３】 なお、フレーム１はこの実施の形態のように筒枠状でなくとも、少なくとも上 面と前面が開放する筒状であればよい。

【００２４】 また、底板の押し上げ手段５は、図示のようにガススプリングに限定されるも のでなく、コイルスプリングを使用してもよい。

【００２５】 さらにホッパー６は、周面の上半部を金属板や合成樹脂板で形成し、下半部を 可撓性を有する材質で形成してもよく、その排出口１４を開閉する手段を、ファ スナー等で構成してもよい。

【００２６】

【考案の効果】

以上のように、この考案によると、少なくとも上面と前面とを開放したフレー ムの内部に、揺動部材と、この揺動部材上に位置してホッパーを支持する底板を 、フレームの前面側で下端寄りの位置を支点として、箇々に揺動自在となるよう に取り付け、前記フレームと揺動部材との間に揺動部材を傾動させる引き上げ手 段を設け、前記底板と揺動部材との間に伸縮自在の底板の押し上げ手段を設け、 ホッパーの排出口をトラック荷台のあおりよりも高い位置に設定したので、ホッ パー内からの穀類の排出時に荷台のあおりを倒す必要がなく、排出作業が能率よ く省力的に行なえる。

【００２７】 また、収納した穀類の重量によって底板が水平になるので、収納容積を最大限 に確保でき、穀類を排出するときにおいて、引き上げ手段によって揺動部材を引 き上げると、底板が傾斜して、ホッパーの底部を排出口に向けて傾斜するので、 容易に収納した穀類を排出することができる。

【００２８】 さらに、ホッパー内の穀類の量が少なくなると、底板にかかる重量も小さくな るので、前記押し縮められた押し上げ手段が再び伸長し、底板がさらに傾斜して 、ホッパーの底部が排出口に向けて傾斜されることとなるので、収納した穀類の 全量を確実に排出することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】搬送コンテナをトラックの荷台に設置した状態
を示す一部切欠側面図

【図２】この考案の搬送コンテナを示す側面図

【図３】ホッパーに穀類を最大限収納した状態を示す搬
送コンテナの側面図

【図４】収納した穀類を排出する途中の状態を示す搬送
コンテナの一部切欠側面図

【図５】収納した穀類の重量が小さくなった状態を示す
搬送コンテナの一部切欠側面図

【図６】搬送コンテナの横断平面図

【符号の説明】

１ フレーム ２ 揺動フレーム ３ 底板 ４ リフト装置 ５ 底板の押し上げ手段 ６ ホッパー ７ 軸 ８ 補助材 ９ チェーン １０ 支持材 １１ レバー １２ 取り付け部材 １３ シリンダ １４ 排出口 Ａ 軽トラック Ｂ 荷台 Ｃ あおり

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 トラックの荷台上に設置するフレームの
   内部にホッパーを、該ホッパーの底部が角度可変となる
   ように支持して収納し、前記ホッパーの前面側に開放可
   能な排出口を設け、このホッパーの排出口の高さをトラ
   ック荷台のあおりより高い位置に設定したことを特徴と
   する穀類の搬送コンテナ。
2. 【請求項２】 少なくとも上面と前面とが開放し、トラ
   ックの荷台上に設置するフレームの内部に、揺動部材
   と、この揺動部材上に位置する底板を、フレームの前面
   側で下端寄りの位置を支点として、箇々に揺動自在とな
   るように取り付け、前記フレームと揺動部材との間に揺
   動部材を傾動させる引き上げ手段を設け、前記底板と揺
   動部材との間に伸縮自在となる底板の押し上げ手段を設
   け、前面側に開放可能な排出口を有するホッパーを、前
   記底板の上面に載るようにフレーム内に収納し、このホ
   ッパーの排出口の高さをトラック荷台のあおりより高い
   位置に設定したことを特徴とする穀類の搬送コンテナ。
3. 【請求項３】 前記揺動部材を上方へ引き上げる手段
   を、前記揺動部材に連結したチェーンと、前記フレーム
   に取り付けられ、このチェーンを巻き上げるリフト装置
   とによって構成された請求項２に記載の穀類の搬送コン
   テナ。
4. 【請求項４】 前記底板の押し上げ手段が、ガススプリ
   ングで形成されている請求項２または３に記載の穀類の
   搬送コンテナ。
5. 【請求項５】 前記ホッパーが、底板の傾斜角度の変化
   に応じて追従する可撓性を有する、請求項１乃至４のい
   ずれかに記載の穀類の搬送コンテナ。