JPH111876A - コーティングされた繊維織物 - Google Patents

コーティングされた繊維織物

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JPH111876A
JPH111876A JP10068767A JP6876798A JPH111876A JP H111876 A JPH111876 A JP H111876A JP 10068767 A JP10068767 A JP 10068767A JP 6876798 A JP6876798 A JP 6876798A JP H111876 A JPH111876 A JP H111876A
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polyorganosiloxane
silicon
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JP10068767A
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Lars Brookman
ラース・ブルックマン
David William Lawson
デイヴィッド・ウィリアム・ローソン
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Dow Silicones UK Ltd
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Dow Corning Ltd
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    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R21/00—Arrangements or fittings on vehicles for protecting or preventing injuries to occupants or pedestrians in case of accidents or other traffic risks
    • B60R21/02—Occupant safety arrangements or fittings, e.g. crash pads
    • B60R21/16—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags
    • B60R21/23—Inflatable members
    • B60R21/235—Inflatable members characterised by their material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/643—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 加圧流体の保持能力が高いエアーバッグ用の
繊維織物を提供する。 【解決手段】 少なくとも２層のポリオルガノシロキサ
ンベースのエラストマー物質でコーティングされた繊維
織物であり、第１層は織物の上に直接コーティングされ
破断点伸びが少なくとも４００％であり、第２層は引裂
き強度が少なくとも３０ｋＮ／ｍである。これらのコー
ティングされた繊維織物を製造する方法および、これか
ら製造されたエアーバッグも開示する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、コーティングさ
れた繊維織物に関するものである。そして特に圧力差の
ある２つの領域の間の圧力境界を維持できるようなシリ
コーンベースのコーティング組成物によりコーティング
された繊維織物に関するものである。この発明はまた、
そのような繊維織物およびコーティングされた織物によ
るエアーバッグの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】シリコーンベースのコーティング組成物
によりコーティングされた繊維織物は以前から知られて
いる。これらの組成物はコーティングされた繊維に多く
の利点をもたらす。たとえば、欧州特許第５５３,８４
０号には、自動車のエアーバッグに適用するための液状
シリコーンゴムコーティング組成物が記載されており、
これは、ある種のアルケニル基を有するポリジオルガノ
シロキサン、ポリオルガノシロキサン樹脂、無機質フィ
ラー、ある種のポリオルガノハイドロシロキサン、白金
族金属触媒、およびエポキシ基含有オルガノシリコン化
合物よりなる。
【０００３】欧州特許第６４６,６７２号には、脂肪族
の不飽和結合を有する線状ポリオルガノシロキサン、ポ
リオルガノハイドロシロキサン、付加反応を促進する触
媒、疎水性シリカ、難燃剤および場合により接着促進剤
からなるシリコーン組成物で含浸された織物が記載され
ている。この後者の特許には、この組成物をエアーバッ
グの構成に使用された織物に使用することを示唆してい
る。シリコーンでコーティングされたもののたとえば有
機コーティング組成物に対する有利な点は、たとえば、
改良された耐候性、柔軟性や耐熱性の維持等である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そのような組成物でコ
ーティングされた織物は、エアーバッグへの適用には好
適なものであるが、加圧された流体が比較的長時間貯蔵
される場合の要求には適当でない。この要求はたとえ
ば、自動車製造におけるサイドカーテンエアーバッグ
（side curtain airbag）のコーティング等に存在す
る。このサイドカーテンエアーバッグは、従来のエアー
バッグと同じように衝撃の瞬間に膨張する。このサイド
カーテンは展開して乗客と車の側面、たとえば窓等の間
にクッションを構成するようになっている。この意図は
従来の運転手、乗客のエアーバッグのように衝撃自体の
クッションだけではなく、たとえば車が横転する際にも
乗客を保護するものである。そこで、このような横転の
際にサイドカーテンエアーバッグが十分加圧されること
が重要である。従来の運転手、乗客用のエアーバッグが
ほんの１秒そこそこ圧力を維持すればよいのに対し、サ
イドカーテンエアーバッグは、数秒間適当な圧力を維持
する必要がある。同じような用途は、たとえば航空機の
脱出シュウトや膨脹式いかだ等のように、比較的長時間
流体の圧力を維持する必要のある加圧織物構造体に見ら
れる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】我々は、ある種のシリコ
ーンベースのコーティング組成物の組合わせが、これら
の有利性を有していることを見いだした。とくに、シリ
コーンベースの組成物の複数層、少なくとも性質の異な
る２つの層を適用することが、このような目的には非常
に有利であることを見いだした。
【０００６】１層以上のシリコーンベースコーティング
を施すことは知られており、米国特許第４,５８７,１５
９号に記載されており、ここでは、透明なまたは半透明
なシリコーンをコーティングしたガラス繊維が記載され
ている。ここでは、有機基がメチルおよびフェニル基の
比率が０.２５対３.７であるポリジオルガノシロキサン
の第１の層がガラス織物の繊維に含浸およびコーティン
グされ、しかし該ガラス織物の隙間は満たさないよう
し、シリコーンエラストマーの第２の層が第１の層をカ
バーしさらにガラス織物の隙間に入り込み、さらに第３
の弾性プラスチックなポリオルガノシロキサン樹脂が乾
燥した滑らかな表面を与える。この発明によるコーティ
ングされたガラス織物は透明または半透明といわれてお
り、温室や太陽熱暖房のビルの空気圧支持や引っ張り支
持の屋根の構築に有用であるとされている。しかしなが
ら、このような材料はサイドカーテンエアーバッグのコ
ーティングには有用ではない。
【０００７】我々は、高い破断点伸びの特性を有するシ
リコーンベースエラストマーの第１の層で繊維織物をコ
ーティングし、高い引き裂き強度の特性を有するシリコ
ーンベースエラストマーの第１の層で繊維織物をコーテ
ィングすることにより、自動車のサイドカーテンエアー
バッグの使用に好適な織物が得られることを見いだし
た。
【０００８】本発明によれば、コーティングされた繊維
織物からなり、少なくとも２種のポリオルガノシロキサ
ンベースエラストマーからなり、第１の層は破断点伸び
が少なくとも４００％であり、第２の層は引き裂き強度
が少なくとも３０ＫＮ／ｍでコーティングされた繊維織
物が提供される。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の使用にに好適な織物は、
合成繊維または天然繊維と合成繊維とのブレンドで作ら
れる。たとえばポリエステル、ポリイミド、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリエステル−木綿、ガラス繊
維、最も好ましくはナイロン６,６のようなポリアミド
である。これらは、膨脹可能な本体に適合するために柔
軟でなければならない。好ましくはこれらは、比較的に
小さな体積に畳めるように十分柔軟でなければならな
い。しかしまた、たとえば爆発流体の影響の下での急激
な展開、あるいは乗客の衝撃や膨脹時の他の影響に耐え
るように十分に強くなければならない。
【００１０】このオルガノシロキサンエラストマー材料
は、硬化によりエラストマーを形成する多くのオルガノ
シロキサン系によってもよい。多くのそのようなオルガ
ノシロキサン系は商業的に入手可能であり、文献にも記
載されている。好適なエラストマー形成のオルガノシロ
キサン系は、少なくともシロキサンポリマーとオルガノ
シリコン架橋剤を含有する。有用なシロキサンポリマー
は、一般式
【００１１】
【化１】ＲaＲ'bＳiＯ4-a-b/2 （Ｉ）
【００１２】ここに、Ｒは炭素原子１８までの１価の炭
化水素基、Ｒ’は１価の炭化水素基またはハイドロカー
ボンオキシ基、水素原子またはヒドロキシル基、ａおよ
びｂは、０〜３、ａ＋ｂの合計は３を越えない。好まし
くは、シロキサンポリマーは次式（II）を有する一般に
線状のポリオルガノシロキサンである：
【００１３】
【化２】
【００１４】ここに、ＲとＲ’は上記のとおりであり、
ｘは、好ましくは１０から１５００の値の整数である。
とくに好ましくは、Ｒは炭素原子１〜８のアルキルまた
はアリル基、たとえばメチル、エチル、プロピル、イソ
プロピル、ヘキシル、フェニルまたはオクチルである。
より好ましくは、全Ｒの少なくとも５０％はメチル基で
あり、最も好ましくは、全部のＲがメチル基である。
Ｒ’は好ましくはヒドロキシル基、アルコキシ基、脂肪
族不飽和炭化水素基、または水素原子である。より好ま
しくは、Ｒ’は縮合反応に適した炭素原子３までのヒド
ロキシル基またはアルコキシ基、または付加反応に適し
た炭素原子６までのアルケニル基、より好ましくはビニ
ル、アリル、またはヘキセニル基である。
【００１５】オルガノシリコン架橋剤は、好ましくはシ
ラン、低分子量オルガノシリコン樹脂および短鎖オルガ
ノシロキサンポリマーである。この架橋化合物は、上記
のポリマーのケイ素結合基Ｒ’と反応することのできる
少なくとも３つのケイ素結合置換基を有する。ここに、
基Ｒ’はヒドロキシル基またはアルコキシ基であり、架
橋するオルガノシリコン上の反応性置換基は、アルコキ
シ基かまたはヒドロキシル基であり、以下の一般反応式
（III）または（IV）にしたがって、２つの成分の間に
縮合反応を起こすようにする。
【００１６】
【化３】 ≡Ｓi-ＯＨ ＋ ＨＯ-Ｓi≡ → ≡Ｓi-Ｏ-Ｓi≡ ＋ Ｈ2Ｏ （III） ≡Ｓi-ＯＲ＊ ＋ ＨＯ-Ｓi≡ → ≡Ｓi-Ｏ-Ｓi≡ ＋ Ｒ＊−ＯＨ（IV）
【００１７】ここにポリマー中のＲ’基はアルケニル
基、架橋するオルガノシリコン化合物上の反応性物質Ｒ
＊は水素原子であり、一般反応式（V）にしたがい、架
橋するオルガノシリコン化合物とポリオルガノシロキサ
ンとの間の付加反応をする。ここに、Ｒ”は２価の炭化
水素基、ｂは０または整数で、好ましくは１である。
【００１８】
【化４】 ≡Ｓi-Ｒ"bＣＨ=ＣＨ2 ＋ Ｈ-Ｓi≡ → ≡Ｓi-Ｒ"bＣＨ2ＣＨ2-Ｓi≡（V）
【００１９】架橋するオルガノシリコンとして使用でき
る好適なシランは、アルキルトリアルコキシシラン、た
とえばメチルトリメトキシシラン、エチルトリメトキシ
シラン、メチルトリエトキシシラン、またはメチルトリ
ヒドロシランである。好適なオルガノシリコン樹脂は、
主として式ＳｉＯ4/2の４官能性シロキサン単位、およ
び式ＲvＲ0 wＳi1/2の１官能性単位からなるオルガノシ
リコン樹脂である。ここに、Ｒは上記のとおりであり、
Ｒ0はケイ素結合した置換基で上記のＲ’と反応する。
ｖおよびｗはそれぞれ０〜３、ｖ＋ｗの合計は３であ
る。好適な短鎖オルガノシロキサンポリマーには、１分
子中に少なくとも３つのケイ素結合したアルコキシ、ヒ
ドロキシル、または水素を有する、たとえばトリメチル
シロキサンおよび末端封止の炭素数２０までのポリメチ
ルヒドロシロキサン、テトラメチルシクロテトラシロキ
サン、およびシラノール末端封止ジメチルシロキサン−
メチルシラノール共重合体である。
【００２０】シロキサンポリマーおよびオルガノシリコ
ン架橋性化合物に加えて、エラストマー形成組成物はま
た、採用される架橋メカニズムにしたがって適当な触媒
を含有する。好適なシリコーンベースのエラストマー形
成組成物においては、好適な縮合触媒は錫またはチタン
ベースの触媒、たとえばジアルキル錫ジカルボン酸およ
びテトラアルキルチタネートである。付加反応により硬
化するシリコーンベースのエラストマー形成組成物にお
いては、VIII族金属ベースの触媒、たとえば塩化白金、
または白金またはロジウムの化合物または錯体が好まし
い。
【００２１】他の追加の成分には、好適なエラストマー
形成組成物、フィラー、鎖伸長剤、染料、接着促進剤、
着色料、顔料、粘度調節剤、浴ライフ延長剤、抑止剤、
または柔軟化剤がある。好適なフィラーには、シリカ、
たとえばヒュウムドシリカ、沈降シリカ、ゲル形成シリ
カ、エアロゾル、チタニア、粉砕石英、粉砕硬化シリコ
ーンゴム粒子、炭酸カルシウム、およびガラスマイクロ
スヘアがある。好適には、必要の場合にはフィラーは表
面をたとえば好適なシランや、短鎖シロキサン、脂肪酸
または樹脂状シリコーン材料で処理して疎水性にするの
が好ましい。フィラーの表面を疎水性にする好適な材料
とプロセスは、文献に記載されており、当業者には公知
である。接着性促進剤には、エポキシ官能性オルガノチ
タネート、またはアミノ官能性オルガノシリコン化合物
がある。鎖伸長剤は、主として線状でポリマーの両端に
ケイ素結合基Ｒ0を有し、それが２つのシロキサンポリ
マーのＲ’基に反応する。これは、単にシロサンポリマ
ーの長さを伸長する。
【００２２】エラストマー形成組成物は、付加反応で硬
化するオルガノシリコン化合物をベースにしているのが
好ましい。特に好ましいのは、１分子中に少なくとも２
つのケイ素結合アルケニル基、好ましくはビニルを有す
るポリオルガノシロキサン、オルガノハイドロジェン架
橋性のオルガノシリコン化合物、VIII族ベースの触媒、
およびフィラーを含有する組成物である。エラストマー
形成組成物中におけるこれらの成分の比率は、厳密では
ない。しかし、アルケニル官能性ポリオルガノシロキサ
ンポリマーおよびケイ素結合水素原子を有するオルガノ
シリコン架橋剤は、アルケニル基１つにつき少なくとも
１つのケイ素結合水素原子が存在するように、より好ま
しくは、比率は１.１／１から５／１、最も好ましくは
２／１から４／１である。
【００２３】第１の層（Ａ）は、好ましくは以下の成分
からなるエラストマー形成組成物から得られる。 （ａ）１分子中に平均２つのケイ素結合アルケニル基を
有し、好ましくは分子の末端ケイ素原子のそれぞれにリ
ンクしているポリオルガノシロキサン物質１００重量
部； （ｂ）１分子あたり少なくとも３つのケイ素結合水素原
子を有するオルガノシリコン化合物を、（ｂ）中のＳｉ
−Ｈ基と（ａ）中のアルケニル基の比率が1.１／１〜４
／１であるのに十分な量； （ｃ）２つのケイ素結合水素原子を有するポリオルガノ
シロキサンを含有する鎖伸長剤の１〜２５重量部； （ｄ）一方で（ａ）と（ｂ）の間の、また他方で（ｃ）
との間の付加反応を促進するのに十分な量のVIII族ベー
スの触媒成分； （ｅ）５〜４０重量部の疎水性のフィラー。
【００２４】第２の層（Ｂ）は、好ましくは以下の成分
からなるエラストマー形成組成物から得られる。 （ａ）１分子中に平均２つのケイ素結合アルケニル基を
有し、好ましくは分子の末端ケイ素原子のそれぞれにリ
ンクしているポリオルガノシロキサン物質１００重量
部； （ｂ）１分子あたり少なくとも３つのケイ素結合水素原
子を有するオルガノシリコン化合物を、（ｂ）中のＳｉ
−Ｈ基と（ａ）中のアルケニル基の比率が1.１／１〜３
／１であるのに十分な量； （ｃ）分子の末端のケイ素原子のそれぞれにリンクした
ケイ素結合したアルケニル基、それに加えてポリオルガ
ノシロキサン鎖の非末端ケイ素原子にリンクした少なく
とも１つのアルケニル基を有するポリオルガノシロキサ
ン物質を１〜２５重量部； （ｄ）一方で（ａ）と（ｂ）の間の、また他方で（ｃ）
との間の付加反応を促進するのに十分な量のVIII族ベー
スの触媒成分； （ｅ）５〜４０重量部の疎水性のフィラー。
【００２５】より好ましくは、（Ａ）（ａ）および
（Ｂ）（ａ）は、一般式（IV）ポリジオルガノシロキサ
ンである。
【００２６】
【化５】
【００２７】ここにＲ2は炭素原子１６までの１価の炭
化水素、好ましくは炭素原子８までのアルキルまたはア
リール基、より好ましくは炭素原子６までのアルキルま
たはアリール基、最も好ましくはメチルである；Ｒ3は
脂肪族の不飽和を有する基であり一般式−Ｒ4 y−ＣＨ＝
ＣＨ2を有する、ここにＲ4は炭素原子６までの２価の炭
化水素であり、ｙは０または１、ｘは０〜１５００の値
を有し、好ましくは５０〜１２００、最も好ましくは７
０〜８００である。最も好ましくは、ポリジオルガノシ
ロキサン（Ａ）（ａ）および（Ｂ）（ａ）は、２５℃の
粘度が５０〜２５０,０００ｍＰａ.ｓ、より好ましくは
１００〜１００,０００ｍＰa.ｓ、最も好ましくは２５
０〜５５,０００ｍＰａ.ｓのα，ω−ビニルジメチルシ
ロキシポリジメチルシロキサン ポリマーである。
【００２８】オルガノシリコン成分（Ａ）（ｂ）および
（Ｂ）（ｂ）は、好ましくは少なくとも３つのケイ素結
合水素を有し、好ましくは分子中のケイ素原子の大部分
にケイ素結合水素を有する、短鎖ポリオルガノシロキサ
ンである。とくに好ましくは実質的に線状または環状化
合物であるオルガノシリコン化合物である。しかしなが
ら、少量の３官能性もしくは４官能性のシロキサン単位
がまた存在していてももよい。
【００２９】好ましい（Ａ）（ｂ）および（Ｂ）（ｂ）
の化合物は、次の一般式のオルガノシリコン化合物であ
る。
【００３０】
【化６】
【００３１】ここにＲ5は炭素原子１０までのアルキル
またはアリール基であり、Ｒ6はＲ5基または水素原子で
ある。ｐは０〜２０の値であり、ｑは１〜７０の値であ
り、分子中に少なくとも３つのケイ素結合水素原子が存
在する。ケイ素結合水素原子が線状シロキサン化合物の
末端ケイ素原子上にあるかどうかは重要なことではな
い。Ｒ5は好ましくは３を越えない炭素原子数の低級ア
ルキル基であり、Ｒ6は好ましくはＲ5基である。好まし
くはｐは０、ｑは６〜７０、より好ましくは２０〜６
０、または環状オルガノシリコン物質が使用される場合
には３〜８である。この架橋成分は上記のようにいくつ
かのオルガノシリコン化合物の混合物を含有してもよ
い。
【００３２】組成物に使用される架橋成分（Ａ）（ｂ）
または（Ｂ）（ｂ）は、好ましくはケイ素結合水素原子
の数の組成物中のアルケニル基の数に体する比率が、少
なくとも約１／１、すなわち化学量論的な量を提供する
に十分なものであるのが好ましい。しかしながら、より
好ましくは組成物の完全な架橋を保証するために、化学
量論的な量以上のＳｉＨが存在するのがよい。好ましい
ＳｉＨ／アルケニル比は、１.１／１〜５／１、より好
ましくは２／１〜４／１である。
【００３３】成分（Ａ）（ｄ）または（Ｂ）（ｄ）は、
アルケニル基とケイ素結合水素原子との付加反応を促進
するのに適した触媒である。好適な触媒はしたがって貴
金属ベースのもので、特にVIII族のもので、ルテニウ
ム、ロジウム、パラジウム、オスミウム、イリジウム、
および白金である。好ましくは触媒はよく知られた白金
化合物または錯体である。好適な白金化合物または錯体
は、塩化白金酸、白金アセチルアセトネート、白金ハラ
イドの不飽和化合物、たとえばプロピレン、オルガノビ
ニルシロキサン、およびスチレン、ヘキサメチル二白
金、ＰtＣｌ2、ＰtＣｌ3、ＰtＣｌ4、およびＰt（Ｃ
Ｎ）3である。好適な白金触媒は、塩化白金酸、普通に
得られる六水和物、または米国特許第２,８２３,２１８
号に教示されているような無水の形でもよい。他のとく
に有用な触媒は米国特許第３,４１９,５９３号に教示さ
れているような、塩化白金酸が脂肪族不飽和オルガノシ
リコン化合物、たとえばジビニルテトラメチルジシロキ
サンと反応して得られるようなものである。触媒（Ａ）
（ｄ）または（Ｂ）（ｄ）は、組成物の全重量に基づい
て白金重量が２〜１００ｐｐｍ、より好ましくは５〜５
０ｐｐｍになるように使用される。
【００３４】疎水性のフィラー（Ａ）（ｅ）または
（Ｂ）（ｅ）は、好ましくは強化フィラーである。好適
なフィラーの例はシリカ、チタニア、粉砕石英、炭酸カ
ルシウム、アルミノシリケートである。好ましくはシリ
カフィラー、最も好ましくはヒュウムドシリカであり、
強化作用が最も優れている。フィラーの平均の粒径は、
０.１〜２０Ｔｍ、好ましくは０.２〜５Ｔｍ、最も好ま
しくは０.４〜２.５Ｔｍである。
【００３５】フィラーの表面は本発明に使用される組成
物となじみをよくするために、疎水性にする。このフィ
ラーを疎水性にする処理は、フィラー粒子をシロキサン
成分に混合する前または後のいずれでもよい。これは、
フィラー粒子を脂肪酸、反応性シランまたは反応性シロ
キサンで予備処理することでなされる。好適な疎水性剤
としては、ステアリン酸、ジメチルジクロロシラン、ト
リメチルクロロシラン、ヘキサメチルジシラザン、ヒド
ロキシル末端封止またはメチル末端封止のポリジメチル
シロキサン、シロキサン樹脂またはこれらの２または２
以上の混合物がある。他の疎水性剤もまた使用できる
が、上に例示した物質が最も有効である。これらの化合
物で処理したフィラーは、いろいろのところから商業的
に入手することができる。かわりに、フィラーの表面を
その場で、すなわちフィラーがシロキサン物質に分散さ
れた後に疎水性にすることもできる。これは、フィラー
の分散の前または後に、上記の反応性シランまたはシロ
キサンとして記述した疎水性剤、の好適な量を、ポリシ
ロキサン成分に添加し、混合物をこれらが十分反応する
ように、たとえば少なくとも４０℃の温度に加熱する。
使用される疎水性剤の量は、たとえば疎水性剤やフィラ
ーの性質によって変わり、当業者により自明でありまた
確認することができる。少なくとも認識できる程度の疎
水性を付与するのに必要な十分な量の疎水性剤が使用さ
れるべきである。
【００３６】成分（Ａ）（ａ）はポリオルガノシロキサ
ンであり、好ましくはジオルガノシロキサン単位および
ハイドロジオルガノシロキサン末端封止単位を含有す
る。これらのポリマーの性質上、これらは（Ａ)(ａ）の
アルケニル基に付加して鎖伸長剤として作用する。好ま
しくはこれらのポリマーは２５℃で５〜１００ｍＰａ.
ｓの粘度を有する。
【００３７】成分（Ｂ）（ｃ）はポリオルガノシロキサ
ンであり、分子の末端ケイ素のそれぞれにリンクしたケ
イ素結合アルケニル基を有し、さらにポリオルガノシロ
キサン鎖の非末端ケイ素原子にリンクした少なくとも１
つのアルケニル基を有する。このような物質は、上記の
シロキサン物質（Ｂ）（ａ）に類似している。分子末端
のシロキサン単位にリンクしたアルケニル基に加えて、
この好適な物質が有する主な差異は、少なくとも１また
は１以上のアルケニル基がシロキサン鎖のケイ素原子に
リンクして存在することである。好ましくは、ポリオル
ガノシロキサンはジアルキルシロキサン単位とアルケニ
ルアルキルシロキサン単位の共重合体であり、アルケニ
ルジアルキルシロキサン単位で末端封止されている。よ
り好ましくは、この共重合体は１分子あたり約１〜５モ
ル％のビニル基を有するビニルジメチルシロキサン共重
合体である。最も好まし共重合体（Ｂ）（ｃ）は、２５
℃での粘度１５０〜６００ｍＰａ.ｓを有する。
【００３８】成分（Ａ）および（Ｂ）は、単に成分を所
望の量で混合することにより得られる。しかしながら、
貯蔵安定性、組成物を繊維織物に適用する前の可使時間
の理由で、触媒（ｄ）をＳｉ−Ｈ官能物質（すなわち、
（Ａ）（ｂ）、（Ａ）（ｃ）および（Ｂ）（ｃ））から
分離して、それぞれの成分を２つの部分で貯蔵するのが
よい。組成物の他の成分は、適用の前に２つの部分をす
ぐに混合できるような比率で供給される。このようなす
ぐに混合できる比率は、たとえば１／１０または１／１
である。
【００３９】成分（Ａ）は、自立性（self-supportin
g）のエラストマー材料として試験した場合の非常に良
い破断点伸び（elongation at-break）を有しているべ
きである。これはエラストマー材料の良く知られた性質
であり、当業者はたとえばＤＩＮ規格５３４０９による
方法により、容易に決定することができる。この破断点
伸びは、６００〜１０００％が好ましい。
【００４０】好適な組成物は、５０〜９０重量％の
（Ａ）（ａ）成分、０.５〜１０重量％の（Ａ）（ｂ）
成分、０.５〜１０重量％の（Ａ）（ｃ）成分、５〜４
０重量％の（Ａ）（ｅ）成分、および（Ａ）（ａ）と
（Ａ）（ｂ）および（Ａ）（ｃ）の付加反応が通常の架
橋条件下で起こるのに十分な量の（Ａ）（ｅ）からな
る。
【００４１】成分（Ｂ）は、自立性（self-supportin
g）のエラストマー材料として試験した場合の非常に良
い引裂き強度を有しているべきである。これはエラスト
マー材料の良く知られた性質であり、当業者はたとえば
ＡＳＴＭ規格Ｄ６２４Ｂによる方法により、容易に決定
することができる。この引裂き強度は、３５〜６０ｋＮ
／ｍが好ましい。
【００４２】好適な組成物は、５０〜９０重量％の
（Ｂ）（ａ）成分、０.５〜１０重量％の（Ｂ）（ｂ）
成分、０.５〜１０重量％の（Ｂ）（ｃ）成分、５〜４
０重量％の（Ｂ）（ｅ）成分、および（Ｂ）（ａ）およ
び（Ｂ）（ｃ）と（Ｂ）（ｂ）の付加反応が通常の架橋
条件下で起こるのに十分な量の（Ｂ）（ｄ）からなる。
【００４３】この組成物は公知の方法で繊維織物基材に
適用することができる。これらには、スプレー、ナイフ
オーバーローラー（knife-over-roller）、ナイフオー
バーエアー（knife-over-air）パッディング、スクリー
ン印刷等がある。それぞれの組成物は架橋前の塗布重量
で少なくとも２０ｇ／ｍ2であるのが好ましい。第１層
の塗布厚さは、好ましくは２５〜７０ｇ／ｍ2、より好
ましくは３０〜５０ｇ／ｍ2である。第２層の塗布厚さ
は、好ましくは３５〜１５０ｇ／ｍ2、より好ましくは
５０〜１００ｇ／ｍ2である。組成物を繊維織物に容易
に塗布できるようには、組成物（Ａ）の粘度は５０,０
００〜２００,０００ｍＰａ.ｓであり、組成物（Ｂ）の
粘度は８０,０００〜３００,０００ｍＰａ.ｓである。
【００４４】組成物（Ａ）の繊維織物に対する適用は、
通常の条件で行え、好ましくは勿論条件は十分クリーン
で適用の際に異物が混入しないようにする。繊維織物は
適用の前には好ましくはすりみがいておいて、組成物が
よく接着するようにする。組成物（Ｂ）は、組成物
（Ａ）の上に、組成物（Ａ）の硬化の前または後に適用
されてもよい。好ましくは組成物（Ａ）は、組成物
（Ｂ）の適用の前に硬化され、組成物（Ｂ）はその後で
硬化される。しかしながら、組成物（Ａ）と組成物
（Ｂ）の間に、１または１以上の追加のオルガノシリコ
ンベースのエラストマー組成物を適用してもよい。好ま
しくはその破断点伸びと引裂き強度は組成物（Ａ）と組
成物（Ｂ）の間である。しかしながら、最も好ましくは
組成物（Ｂ）は、組成物（Ａ）の上に直接適用される。
組成物（Ｂ）の上にさらにコーティング、たとえば摩擦
を低減するものを施してもよく、またはもっと好ましく
は追加の繊維織物（織物でも不織布でもよいが）を適用
して、織物の強度及び／又は感触を改善する。
【００４５】組成物（Ａ）と組成物（Ｂ）の硬化条件
は、硬化期間中高められた温度にしておき、この期間は
実際に適用された温度によって変わる。好適な組成物に
対する好ましい硬化条件は、１２０〜２００℃で５分ま
でである。
【００４６】本発明による方法では、破断点伸びが少な
くとも４００％のポリオルガノシロキサンベースのエラ
ストマー物質の第１の層と、引裂き強度が少なくとも３
０ｋＮ／ｍでコーティングし、第１と第２の層に架橋を
起こさせ、織物上にエラストマーのコーティングを施す
ものである。
【００４７】好ましくは第１層はまず適用され、第２層
が適用される前に硬化される。また第２層を第１層の上
に適用し、両方の層を同時に硬化するようにしてもよ
い。
【００４８】繊維織物の表面に２つの層のコンビネーシ
ョンをする利点は、この織物が圧力差のある２つの領域
の境界をよりよく形成するからである。とくに本発明に
よりコーティングされた織物の用途は、織物が封筒のよ
うに形成され、たとえばこの中にガスを供給し、これを
膨脹させるように圧力がかけられるものに適している。
特に有用な用途は、自動車のエアーバッグ、航空機の非
常用シュウター、熱気球である。本発明の織物の最も貴
重な用途は、自動車のサイドカーテンエアーバッグであ
る。ここでは、バッグの内部圧力は、比較的に長い時間
たとえば１〜５秒維持される必要がある。
【００４９】以下の実施例において本発明を説明する
が、部および％はとくに断らない限り重量基準である。
粘度は２５℃における動力学粘度である
【００５０】
【実施例】粘度約２Ｐａ.ｓのα,ω−ビニルジメチルシ
ロキサン末端封止ポリジメチルシロキサン７０部、表面
を疎水性にしたフュウムドシリカ３０部、および白金ベ
ースの触媒０.００２重量部を混合することにより、第
１の組成物（Ｉ）を調製した。第１の組成物（Ｉ）は粘
度１００Ｐａ.ｓであった。
【００５１】粘度約２Ｐａ.ｓのα,ω−ビニルジメチル
シロキサン末端封止ポリジメチルシロキサン６４部、表
面を疎水性にしたフュウムドシリカ２６部、トリメチル
シロキサン末端封止単位、１分子あたり少なくとも３つ
のケイ素結合水素原子を有し、粘度が約５ｍＰａ.ｓの
メチルヒドロシロキサン ジメチルシロキサン共重合体
４部、およびジメチルヒドロシロキサン末端封止単位を
有し、粘度が１０ｍＰａ.ｓのジメチルシロキサン５重
量部を有する第２の組成物（II）を調製した。第２の組
成物（II）は粘度１００Ｐａ.ｓであった。
【００５２】粘度約５５Ｐａ.ｓのα,ω−ビニルジメチ
ルシロキサン末端封止ポリジメチルシロキサン６４部、
表面を疎水性にしたフュウムドシリカ２５部、白金ベー
スの触媒０.００２重量部、およびビニルジメチルシロ
キサン末端封止末端封止単位を有し、粘度が約３５０ｍ
Ｐａ.ｓのジメチルシロキサン９重量部を有する第３の
組成物（III）を調製した。組成物（III）は粘度１７５
Ｐａ.ｓであった。
【００５３】粘度約５５Ｐａ.ｓのα,ω−ビニルジメチ
ルシロキサン末端封止ポリジメチルシロキサン６１部、
表面を疎水性にしたフュウムドシリカ２５部、トリメチ
ルシロキサン末端封止単位、１分子あたり少なくとも３
つのケイ素結合水素原子を有し、粘度が約５ｍＰａ.ｓ
のメチルハイドロジェンシロキサン ジメチルシロキサ
ン共重合体３部、およびビニルジメチルシロキサン末端
封止単位を有し、粘度が約３５０ｍＰａ.ｓのジメチル
シロキサン メチルビニルシロキサン共重合体９重量部
を有する第４の組成物（IV）を調製した。第４の組成物
（IV）は粘度１７５Ｐａ.ｓであった。
【００５４】ジメチルビニルシロキシ末端封止ポリジメ
チルシロキサンおよび疎水性シリカの７０／３０混合物
を６４部、粉砕石英２６部、炭酸カルシウム４部、白金
ベース触媒の触媒量を含有する第１の組成物を５部、お
よびジメチルビニルシロキシ末端封止ポリジメチルシロ
キサンおよび疎水性シリカの７０／３０混合物を５０
部、約５０％のケイ素原子上のケイ素結合水素を有する
ジメチルシロキサン メチルハイドロジェンシロキサン
共重合体４６部を含有する第２の組成物を１部混合し
て、比較のためのエラストマー形成組成物（Ｃ）を調製
した。
【００５５】（実施例 １）２重層のポリアミド織物
（４７０Ｄｔｅｘ）でサイドカーテンマスターバッチと
し（その織物構造中に織布の封筒を含有する）、織物の
両サイドにナイフオーバーローラー法で、組成物（Ｉ）
および組成物（II）の５０／５０エラストマー形成混合
物で５０〜６０ｇ／ｍ2の目付でコーティングし、１５
０〜１７０℃で２分間加熱した。室温にまで冷却した
後、第１のコーティングの上に、組成物（III）と（I
V）の５０／５０エラストマー形成混合物で１００ｇ／
ｍ2の目付でコーティングし、前回と同様に再度間加熱
した。これで、シリコーンベースの２層のコーティング
ができ、第１の層は破断点伸びが６００％であり（自立
性エラストマー材料として試験した場合）、第２の層は
引裂き強度が４５〜５０ｋＮ／ｍであった（自立性エラ
ストマー材料として試験した場合）。
【００５６】この織物を裁断し、２ｍ×０.５ｍの封筒
状のサイドカーテンエアーバッグとした。これには、空
気入り口があり、２５０ｋＰａの圧力の爆発条件にして
膨脹させられた。封止した封筒の内圧を３秒後と５秒後
に測定した。さらに、圧力変化と時間から漏洩率が出さ
れ、ｋＰａ／ｓ／ｂａｒで測定された。漏洩率が低く、
残留圧力が高いほど性能がよい。試験結果の詳細は以下
の表１に示す。
【００５７】（比較例 Ｃ１〜Ｃ５）全ての実施例は、
実施例１の方法にしたがって行ったが、いくつかの例で
は、シリコーン物質のただ１つのコーティングのみを行
った。比較例Ｃ１では組成物Ｃは目付７０ｇ／ｍ2で行
い、比較例Ｃ２では組成物（III）（IV）の混合物を目
付５０〜７０ｇ／ｍ2で行い、比較例Ｃ３では比較例Ｃ
２で適用したコーティングの２層を適用し、比較例Ｃ４
では比較例Ｃ１のベースコーティングと比較例Ｃ２のト
ップコーティングを行い、比較例Ｃ５では実施例１のベ
ースコーティングと比較例Ｃ１のトップコーティングを
行った。試験結果を表１に示す。
【００５８】
【表１】
【００５９】ここにＮ／Ｄは測定値が低くて検出できな
いことを示し、Ｎ／Ａは計算をしなかったことを示す。
【００６０】（実施例 ２〜５）ポリアミド織物を実施
例１と同じ組成物でコーティングしたが、封筒の大きさ
はＡ４サイズであった。実施例２は実施例１と同じ組成
物およびコーティングの目付で行い、実施例３では第２
層は目付５０ｇ／ｍ2で行い、実施例４では第１層は１
００ｇ／ｍ2で第２層は５０ｇ／ｍ2であり、実施例５で
は両方のコーティングは１００ｇ／ｍ2であった。封筒
は次いで実施例１と同様に試験されたが、漏洩率は計算
されなかった。試験結果は表２に示されるが、封筒の大
きさが異なるので、結果自体は表１のものと比較するこ
とはできない。
【００６１】（比較例 ６〜７）ポリアミド織物を実施
例２〜４に準じて行ったが、比較例Ｃ６では比較例Ｃ１
のコーティングを目付１００ｇ／ｍ2で適用し、比較例
Ｃ７では組成物Ｃを目付１５０ｇ／ｍ2で行った。封筒
は実施例１と同様にして試験したが、漏洩率は計算しな
かった。結果を表２に示す。
【００６２】
【表２】
【００６３】ここにＮ／Ｄは圧力が低くて検出できない
ことを示す。
【００６４】
【発明の効果】表１および表２から見られるように、本
発明のコーティングされた繊維織物は、加圧流体の保持
能力が極めて優れていることが判る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 デイヴィッド・ウィリアム・ローソン イギリス国、シーエフ１・９ビーキュー・ カーディフ、キャントン、ハミルトン・ス トリート 56

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 少なくとも２層のポリオルガノシロキサ
    ンベースのエラストマー物質でコーティングされた繊維
    織物であり、第１層は織物の上にコーティングされ破断
    点伸びが少なくとも４００％であり、第２層は引裂き強
    度が少なくとも３０ｋＮ／ｍであることを特徴とする、
    コーティングされた繊維織物。
  2. 【請求項２】 繊維織物がポリアミド繊維からなり、第
    １層が破断点伸びが６００〜１０００％であり、第２層
    は引裂き強度が３５〜６０ｋＮ／ｍであることを特徴と
    する、請求項１に記載のコーティングされた繊維織物。
  3. 【請求項３】 ポリオルガノシロキサンベースのエラス
    トマー形成組成物の第１の層を繊維織物の上に適用し、
    ポリオルガノシロキサンベースのエラストマー形成組成
    物の第２層を適用し、第１層と第２層を硬化させてエラ
    ストマーコーティングを織物の上に形成する繊維織物の
    コーティング方法において、第１層は硬化により破断点
    伸びが少なくとも４００％のエラストマー物質を形成
    し、第２層は硬化により引裂き強度が少なくとも３０ｋ
    Ｎ／ｍのエラストマー物質を形成することを特徴とす
    る、繊維織物のコーティング方法。
  4. 【請求項４】 次のことをさらに特徴とする、請求項３
    に記載の方法：第１の層を形成するためのエラストマー
    形成組成物（Ａ）は以下の成分からなり： （ａ）１分子中に平均２つのケイ素結合アルケニル基を
    有し、好ましくは分子の末端ケイ素原子のそれぞれにリ
    ンクしているポリオルガノシロキサン物質１００重量
    部； （ｂ）１分子あたり少なくとも３つのケイ素結合水素原
    子を有するオルガノシリコン化合物を、（ｂ）中のＳｉ
    −Ｈ基と（ａ）中のアルケニル基の比率が1.１／１〜５
    ／１であるのに十分な量； （ｃ）２つのケイ素結合水素原子を有するポリオルガノ
    シロキサンを含有する鎖伸長剤の１〜２５重量部； （ｄ）一方で（ａ）と（ｂ）の間の、また他方で（ｃ）
    との間の付加反応を促進するのに十分な量のVIII族ベー
    スの触媒成分； （ｅ）５〜４０重量部の疎水性のフィラー。 第２の層を形成するためのエラストマー形成組成物
    （Ｂ）は以下の成分からなり： （ａ）１分子中に平均２つのケイ素結合アルケニル基を
    有し、好ましくは分子の末端ケイ素原子のそれぞれにリ
    ンクしているポリオルガノシロキサン物質１００重量
    部； （ｂ）１分子あたり少なくとも３つのケイ素結合水素原
    子を有するオルガノシリコン化合物を、（ｂ）中のＳｉ
    −Ｈ基と（ａ）中のアルケニル基の比率が1.１／１〜５
    ／１であるのに十分な量； （ｃ）分子の末端のケイ素原子のそれぞれにリンクした
    ケイ素結合したアルケニル基、それに加えてポリオルガ
    ノシロキサン鎖の非末端ケイ素原子にリンクした少なく
    とも１つのアルケニル基を有するポリオルガノシロキサ
    ン物質を１〜２５重量部； （ｄ）一方で（ａ）と（ｂ）の間の、また他方で（ｃ）
    との間の付加反応を促進するのに十分な量のVIII族ベー
    スの触媒成分； （ｅ）５〜４０重量部の疎水性のフィラー。
  5. 【請求項５】 ポリオルガノシロキサンベースのエラス
    トマー形成組成物は、スプレー、ナイフオーバーロラ
    ー、ナイフオーバーエアー、パディングまたはスクリー
    ン印刷法により繊維織物に適用され、第１層のコーティ
    ング厚さは２５〜７０ｇ／ｍ2であり、第２層のコーテ
    ィング厚さは３５〜１５０ｇ／ｍ2であることを特徴と
    する、請求項３に記載の方法。
  6. 【請求項６】 請求項１または２に記載のコーティング
    された繊維織物からなり、一定期間加圧下のガスを保持
    することのできる封筒状袋。
  7. 【請求項７】 請求項１または２に記載のコーティング
    された繊維織物からなることを特徴とする、自動車用エ
    アーバッグ。
JP10068767A 1997-03-18 1998-03-18 コーティングされた繊維織物 Pending JPH111876A (ja)

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