JPH11184285A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH11184285A JPH11184285A JP35086597A JP35086597A JPH11184285A JP H11184285 A JPH11184285 A JP H11184285A JP 35086597 A JP35086597 A JP 35086597A JP 35086597 A JP35086597 A JP 35086597A JP H11184285 A JPH11184285 A JP H11184285A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recording material
- heating roll
- guide member
- image forming
- forming apparatus
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 複写した画像の乱れ、紙しわ等を防止し、記
録材を加熱ロール（定着ロール）及び加圧ロールへ案内
する記録材案内手段を有する画像形成装置を提供する。 【解決手段】 加熱ロール９と、記録材ｐを案内するガ
イド面を有する加熱ロール側案内部材１１と、を具備す
る画像形成装置において、加熱ロール側案内部材１１
は、中央部１１１が両端部１１２より記録材進入上流側
に突出する記録材進入上流側の辺を有するようにする。
または、加熱ロール側案内部材１１は、両端部１１２が
ガイド面に対して画像面から離れる方向に形成される記
録材進入上流側の辺を有するようにする。または、加熱
ロール側案内部材１１は、両端部１１５が中央部１１４
より記録材進入下流側に突出する記録材進入下流側の辺
を有するようにする。
録材を加熱ロール（定着ロール）及び加圧ロールへ案内
する記録材案内手段を有する画像形成装置を提供する。 【解決手段】 加熱ロール９と、記録材ｐを案内するガ
イド面を有する加熱ロール側案内部材１１と、を具備す
る画像形成装置において、加熱ロール側案内部材１１
は、中央部１１１が両端部１１２より記録材進入上流側
に突出する記録材進入上流側の辺を有するようにする。
または、加熱ロール側案内部材１１は、両端部１１２が
ガイド面に対して画像面から離れる方向に形成される記
録材進入上流側の辺を有するようにする。または、加熱
ロール側案内部材１１は、両端部１１５が中央部１１４
より記録材進入下流側に突出する記録材進入下流側の辺
を有するようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置であ
り、特に、電子写真方式等の画像形成装置において、複
写した画像の乱れ、紙しわ等を防止し、記録材を加熱ロ
ール（定着ロール）及び加圧ロールへ案内する記録材案
内手段を有する定着装置に関するものである。
り、特に、電子写真方式等の画像形成装置において、複
写した画像の乱れ、紙しわ等を防止し、記録材を加熱ロ
ール（定着ロール）及び加圧ロールへ案内する記録材案
内手段を有する定着装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、電子写真方式等の画像形成装置
は、図７に示すように、感光体１、ＢＣＲ２、光学系
３、現像器４、記録材収納容器５、フィードロール６、
記録材搬送ロール７、ＢＴＲ８、加熱ロール９、加圧ロ
ール１０、加熱ロール側案内部材１１、加圧ロール側案
内部材１２、記録材受けトレイ１３、ロール１４、再送
通路１５等を有している。そして、記録材ｐは、フィー
ドロール６により記録材収納容器４から取り出され、記
録材搬送ロール７、感光体１とＢＴＲ８、加熱ロール側
案内部材１１と加圧ロール側案内部材１２、加熱ロール
９と加圧ロール１０、再送保管ロール１４等を搬送さ
れ、記録材受けトレイ１３に保管される。両面コピーす
るときは、再送通路１５も使用される。
は、図７に示すように、感光体１、ＢＣＲ２、光学系
３、現像器４、記録材収納容器５、フィードロール６、
記録材搬送ロール７、ＢＴＲ８、加熱ロール９、加圧ロ
ール１０、加熱ロール側案内部材１１、加圧ロール側案
内部材１２、記録材受けトレイ１３、ロール１４、再送
通路１５等を有している。そして、記録材ｐは、フィー
ドロール６により記録材収納容器４から取り出され、記
録材搬送ロール７、感光体１とＢＴＲ８、加熱ロール側
案内部材１１と加圧ロール側案内部材１２、加熱ロール
９と加圧ロール１０、再送保管ロール１４等を搬送さ
れ、記録材受けトレイ１３に保管される。両面コピーす
るときは、再送通路１５も使用される。
【０００３】従来の画像形成装置においては、次のよう
な問題が生じる恐れがあった。 加熱される定着ロールと弾性を有する加圧ロールによ
り構成されたロール式定着装置を使用するので、含水紙
のしわより防止等のためのロールにテーパを形成する必
要があり、そのため、記録材ｐは、反り上がったり、跳
ねが発生しやすくなって、画像乱れが発生しやすい。 定着装置における転写−定着間がショートペーパーパ
スで小スペースであるため、さまざまな種類の用紙やま
たそれらの含水紙の複写及び画面複写により形成される
カールや記録材ｐの挙動等により、記録材案内部材、特
に図１（ｃ）に示す斜線部１１３、に接触しやすくな
り、画像の乱れを発生させる。 定着装置におけるプロセススピードが速いため、増速
に伴う記録材ｐの挙動が不安定になり、記録材ｐ先端が
加熱ロールや加圧ロールの表面への衝突を起こしやす
く、紙しわ（特に両画面コピー時）や角折れを起こす。 定着装置における転写がＢＴＲによる転写であると、
定着部及び転写部がロールであるため、軸方向の微妙な
力のアンバランス等により、記録材ｐが走行中にループ
を形成し、記録材案内部材への接触をひきおこし、画像
乱れを発生しやすい。 定着装置での記録材ｐの進入がほぼ垂直であるため、
記録材ｐの挙動が不安定になって、紙しわ、角折れを起
こしやすく、記録材案内部材への接触をひきおこし、画
像乱れを発生しやすい。
な問題が生じる恐れがあった。 加熱される定着ロールと弾性を有する加圧ロールによ
り構成されたロール式定着装置を使用するので、含水紙
のしわより防止等のためのロールにテーパを形成する必
要があり、そのため、記録材ｐは、反り上がったり、跳
ねが発生しやすくなって、画像乱れが発生しやすい。 定着装置における転写−定着間がショートペーパーパ
スで小スペースであるため、さまざまな種類の用紙やま
たそれらの含水紙の複写及び画面複写により形成される
カールや記録材ｐの挙動等により、記録材案内部材、特
に図１（ｃ）に示す斜線部１１３、に接触しやすくな
り、画像の乱れを発生させる。 定着装置におけるプロセススピードが速いため、増速
に伴う記録材ｐの挙動が不安定になり、記録材ｐ先端が
加熱ロールや加圧ロールの表面への衝突を起こしやす
く、紙しわ（特に両画面コピー時）や角折れを起こす。 定着装置における転写がＢＴＲによる転写であると、
定着部及び転写部がロールであるため、軸方向の微妙な
力のアンバランス等により、記録材ｐが走行中にループ
を形成し、記録材案内部材への接触をひきおこし、画像
乱れを発生しやすい。 定着装置での記録材ｐの進入がほぼ垂直であるため、
記録材ｐの挙動が不安定になって、紙しわ、角折れを起
こしやすく、記録材案内部材への接触をひきおこし、画
像乱れを発生しやすい。
【０００４】これらの問題を解決するために、いろいろ
な提案がなされた。 Ａ．記録材案内部材の両ロール圧接部に対する端部の高
さ又は端部の位置を平行移動又は揺動可能にし、記録材
をニップ部へ円滑に送りこむ（特開平１ー２７３０８２
号公報、特開平３ー５１８７０号公報、実開平２ー１１
９２７４号公報、実開平３ー４２７９号公報参照）。こ
れは、ソレノイド、モータ、伝達装置を必要とし装置の
大型化、コストアップの欠点がある。また、手動で位置
を変更するものは、誤操作によるしわ、画質不具合が発
生しやすくなる。更に、操作が頻繁になる問題がある。
な提案がなされた。 Ａ．記録材案内部材の両ロール圧接部に対する端部の高
さ又は端部の位置を平行移動又は揺動可能にし、記録材
をニップ部へ円滑に送りこむ（特開平１ー２７３０８２
号公報、特開平３ー５１８７０号公報、実開平２ー１１
９２７４号公報、実開平３ー４２７９号公報参照）。こ
れは、ソレノイド、モータ、伝達装置を必要とし装置の
大型化、コストアップの欠点がある。また、手動で位置
を変更するものは、誤操作によるしわ、画質不具合が発
生しやすくなる。更に、操作が頻繁になる問題がある。
【０００５】Ｂ．両面コピー時分離除電チャージャーの
出力を制御しガイドに用紙を吸着する（特開平４ー３０
７５７８号公報参照）。これは、ガイド部材に第１面が
こすられ、こすれ筋、グロス変化が生じやすい。また、
用紙の状況（紙質、含水状態）により分離不足が起こ
り、紙づまり等の問題が発生する。
出力を制御しガイドに用紙を吸着する（特開平４ー３０
７５７８号公報参照）。これは、ガイド部材に第１面が
こすられ、こすれ筋、グロス変化が生じやすい。また、
用紙の状況（紙質、含水状態）により分離不足が起こ
り、紙づまり等の問題が発生する。
【０００６】Ｃ．ニップ部より上方に位置するガイド面
を有する突出ガイド部を設け、加圧ロールに接触するの
を防ぎ、しわを防止する（特開平６ー１３０８４２号公
報参照）。これは、含水した用紙の両面コピー時には、
加熱ロールへの突き当たりが激しくなり、先端像乱れ、
トナー飛び散り、角折れ、過度のしわが発生する。ま
た、上記従来例以外にもガイド材に星型ホイールを設け
る場合も考えられるが、画像のエリアが多い場合白点が
発生という問題があった。
を有する突出ガイド部を設け、加圧ロールに接触するの
を防ぎ、しわを防止する（特開平６ー１３０８４２号公
報参照）。これは、含水した用紙の両面コピー時には、
加熱ロールへの突き当たりが激しくなり、先端像乱れ、
トナー飛び散り、角折れ、過度のしわが発生する。ま
た、上記従来例以外にもガイド材に星型ホイールを設け
る場合も考えられるが、画像のエリアが多い場合白点が
発生という問題があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、これらの問
題点を解決するものであり、複写した画像の乱れ、紙し
わ等を防止し、記録材を加熱ロール（定着ロール）及び
加圧ロールへ案内する記録材案内手段を有する画像形成
装置を提供するものである。
題点を解決するものであり、複写した画像の乱れ、紙し
わ等を防止し、記録材を加熱ロール（定着ロール）及び
加圧ロールへ案内する記録材案内手段を有する画像形成
装置を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、加熱ロール
と、記録材を案内するガイド面を有する加熱ロール側案
内部材と、を具備する画像形成装置において、前記加熱
ロール側案内部材は、中央部が両端部より記録材進入上
流側に突出する記録材進入上流側の辺を有する画像形成
装置である。
と、記録材を案内するガイド面を有する加熱ロール側案
内部材と、を具備する画像形成装置において、前記加熱
ロール側案内部材は、中央部が両端部より記録材進入上
流側に突出する記録材進入上流側の辺を有する画像形成
装置である。
【０００９】また、本発明は、加熱ロールと、記録材を
案内するガイド面を有する加熱ロール側案内部材と、を
具備する画像形成装置において、前記加熱ロール側案内
部材は、両端部がガイド面に対して画像面から離れる方
向に形成される記録材進入上流側の辺を有する画像形成
装置である。
案内するガイド面を有する加熱ロール側案内部材と、を
具備する画像形成装置において、前記加熱ロール側案内
部材は、両端部がガイド面に対して画像面から離れる方
向に形成される記録材進入上流側の辺を有する画像形成
装置である。
【００１０】そして、本発明は、上記記録材進入上流側
の辺は、両端部付近における断面が一定曲率の曲面であ
る画像形成装置。
の辺は、両端部付近における断面が一定曲率の曲面であ
る画像形成装置。
【００１１】更に、本発明は、加熱ロールと、記録材を
案内するガイド面を有する加熱ロール側案内部材と、を
具備する画像形成装置において、前記加熱ロール側案内
部材は、両端部が中央部より記録材進入下流側に突出す
る記録材進入下流側の辺を有する画像形成装置である。
案内するガイド面を有する加熱ロール側案内部材と、を
具備する画像形成装置において、前記加熱ロール側案内
部材は、両端部が中央部より記録材進入下流側に突出す
る記録材進入下流側の辺を有する画像形成装置である。
【００１２】また、本発明は、上記画像形成装置におい
て、前記加熱ロール側案内部材は、両端部が中央部より
記録材進入下流側に突出する記録材進入下流側の辺を有
する画像形成装置である。
て、前記加熱ロール側案内部材は、両端部が中央部より
記録材進入下流側に突出する記録材進入下流側の辺を有
する画像形成装置である。
【００１３】そして、本発明は、前記加熱ロール側案内
部材は、本体部と下流部とを有し、該下流部は、記録材
進入時、両端部が中央部より記録材進入下流側に突出す
る記録材進入下流側の辺を有する画像形成装置である。
部材は、本体部と下流部とを有し、該下流部は、記録材
進入時、両端部が中央部より記録材進入下流側に突出す
る記録材進入下流側の辺を有する画像形成装置である。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の発明の実施の形態を説明
する。本発明の画像形成装置の実施例について、図面を
用いて説明する。図１は、実施例１の画像形成装置に使
用される加熱ロール側案内部材の一例の説明図である。
図２は、実施例２の画像形成装置に使用される加熱ロー
ル側案内部材の一例の説明図である。図３は、実施例３
の画像形成装置に使用される加熱ロール側案内部材の一
例の説明図である。図４は、実施例３の画像形成装置に
使用される加熱ロール側案内部材の変形例１の説明図で
ある。図５は、実施例３の画像形成装置の加熱ロール側
案内部材の変形例の移動機構の一例の説明図である。図
６は、実施例３の画像形成装置の加熱ロール側案内部材
の変形例の移動機構の別の例の説明図である。図７は、
画像形成装置の説明図である。
する。本発明の画像形成装置の実施例について、図面を
用いて説明する。図１は、実施例１の画像形成装置に使
用される加熱ロール側案内部材の一例の説明図である。
図２は、実施例２の画像形成装置に使用される加熱ロー
ル側案内部材の一例の説明図である。図３は、実施例３
の画像形成装置に使用される加熱ロール側案内部材の一
例の説明図である。図４は、実施例３の画像形成装置に
使用される加熱ロール側案内部材の変形例１の説明図で
ある。図５は、実施例３の画像形成装置の加熱ロール側
案内部材の変形例の移動機構の一例の説明図である。図
６は、実施例３の画像形成装置の加熱ロール側案内部材
の変形例の移動機構の別の例の説明図である。図７は、
画像形成装置の説明図である。
【００１５】実施例１の画像形成装置を説明する。本実
施例の画像形成装置は、図７に示すように、感光体１、
定着ロール２、光学系３、現像器４、記録材収納容器
５、フィードロール６、記録材搬送ロール７、ＢＴＲ
８、加熱ロール９、加圧ロール１０、加熱ロール側案内
部材１１、加圧ロール側案内部材１２、記録材受けトレ
イ１３、ロール１４、再送通路１５等を有している。そ
して、本実施例における加熱ロール側案内部材１１は、
従来のものとは相違しており、図１に示すように、中央
部１１１が両端部１１２より記録材進入上流側に突出す
るように形成された記録材進入上流側の辺を有するよう
に形成されている。図１（ａ）は、本実施例における加
熱ロール９、加圧ロール１０、加熱ロール側案内部材１
１、加圧ロール側案内部材１２と記録材ｐの説明図であ
り、図１（ｂ）及び図１（ｃ）は、本実施例と従来例の
加熱ロール側案内部材１１の矢視Ｄ1説明図である。図
１（ｃ）における斜線部１１３は、従来の加熱ロール側
案内部材１１と比べて欠落している部分である。突出量
は、横方向３００ｍｍの記録材案内部材において、中央
部１１１における縦方向の長さ（ｌ2）は１８ｍｍと
し、端部１１２の縦方向の長さ（ｌ1）は１３〜５ｍｍ
程度とする。本実施例の画像形成装置について、両面コ
ピーの処理により説明する。まず、表面コピーとして、
光学系３により作成された光像は、感光体１に照射さ
れ、現像器４により現像され、搬送された記録材ｐに転
写される。記録材ｐは、加熱ロール側案内部材１１、加
圧ロール側案内部材１２の間を通過して、加熱ロール９
と加圧ロール１０の間に挿入されて定着され、記録材受
けトレイ１３に供給される。次に、裏面コピーのため、
記録材受けトレイ１３に一時ロール１４から排出されき
らない状態で部分的に収納された記録材ｐは、再送通路
１５を経由し、再度、光学系３、感光体１等により、記
録材ｐ裏面に光像を転写する。記録材ｐは、再度加熱ロ
ール側案内部材１１、加圧ロール側案内部材１２の間を
通過して、加熱ロール９と加圧ロール１０の間に挿入さ
れて定着され、両面コピー処理が終了し、画像形成装置
外に排出される。本実施例の画像形成装置に使用される
加熱ロール側案内部材１１は、中央部が両端部より記録
材進入上流側に突出する記録材進入上流側の辺を有する
ように形成されている。これにより、感光体から加熱ロ
ール及び加圧ロールに供給される際、記録材ｐの後端の
端部の一方又は両方に生じやすい跳ね上がりが発生して
も、加熱ロール側案内部材１１は、中央部１１１が両端
部１１２より記録材進入上流側に突出する記録材進入上
流側の辺を形成しているため、この辺の中央部１１１が
記録材の先端中央部分を案内し、そして、記録材ｐの後
端両端部分に対応する加熱ロール側案内部材１１の部分
は存在していないため、記録材ｐに跳ね上がりが発生し
ても加熱ロール側案内部材１１に接触することはなく、
汚れや画像の乱れは発生しない。なお、記録材進入上流
側の辺における中央部１１１と端部１１２とを結ぶ部分
の形状としては、記録材ｐが衝突しても無理なく案内で
きるように直線又は円弧等の曲線とするのが好ましく、
また、左右対称でも、あるいは対称でなくても良い。
施例の画像形成装置は、図７に示すように、感光体１、
定着ロール２、光学系３、現像器４、記録材収納容器
５、フィードロール６、記録材搬送ロール７、ＢＴＲ
８、加熱ロール９、加圧ロール１０、加熱ロール側案内
部材１１、加圧ロール側案内部材１２、記録材受けトレ
イ１３、ロール１４、再送通路１５等を有している。そ
して、本実施例における加熱ロール側案内部材１１は、
従来のものとは相違しており、図１に示すように、中央
部１１１が両端部１１２より記録材進入上流側に突出す
るように形成された記録材進入上流側の辺を有するよう
に形成されている。図１（ａ）は、本実施例における加
熱ロール９、加圧ロール１０、加熱ロール側案内部材１
１、加圧ロール側案内部材１２と記録材ｐの説明図であ
り、図１（ｂ）及び図１（ｃ）は、本実施例と従来例の
加熱ロール側案内部材１１の矢視Ｄ1説明図である。図
１（ｃ）における斜線部１１３は、従来の加熱ロール側
案内部材１１と比べて欠落している部分である。突出量
は、横方向３００ｍｍの記録材案内部材において、中央
部１１１における縦方向の長さ（ｌ2）は１８ｍｍと
し、端部１１２の縦方向の長さ（ｌ1）は１３〜５ｍｍ
程度とする。本実施例の画像形成装置について、両面コ
ピーの処理により説明する。まず、表面コピーとして、
光学系３により作成された光像は、感光体１に照射さ
れ、現像器４により現像され、搬送された記録材ｐに転
写される。記録材ｐは、加熱ロール側案内部材１１、加
圧ロール側案内部材１２の間を通過して、加熱ロール９
と加圧ロール１０の間に挿入されて定着され、記録材受
けトレイ１３に供給される。次に、裏面コピーのため、
記録材受けトレイ１３に一時ロール１４から排出されき
らない状態で部分的に収納された記録材ｐは、再送通路
１５を経由し、再度、光学系３、感光体１等により、記
録材ｐ裏面に光像を転写する。記録材ｐは、再度加熱ロ
ール側案内部材１１、加圧ロール側案内部材１２の間を
通過して、加熱ロール９と加圧ロール１０の間に挿入さ
れて定着され、両面コピー処理が終了し、画像形成装置
外に排出される。本実施例の画像形成装置に使用される
加熱ロール側案内部材１１は、中央部が両端部より記録
材進入上流側に突出する記録材進入上流側の辺を有する
ように形成されている。これにより、感光体から加熱ロ
ール及び加圧ロールに供給される際、記録材ｐの後端の
端部の一方又は両方に生じやすい跳ね上がりが発生して
も、加熱ロール側案内部材１１は、中央部１１１が両端
部１１２より記録材進入上流側に突出する記録材進入上
流側の辺を形成しているため、この辺の中央部１１１が
記録材の先端中央部分を案内し、そして、記録材ｐの後
端両端部分に対応する加熱ロール側案内部材１１の部分
は存在していないため、記録材ｐに跳ね上がりが発生し
ても加熱ロール側案内部材１１に接触することはなく、
汚れや画像の乱れは発生しない。なお、記録材進入上流
側の辺における中央部１１１と端部１１２とを結ぶ部分
の形状としては、記録材ｐが衝突しても無理なく案内で
きるように直線又は円弧等の曲線とするのが好ましく、
また、左右対称でも、あるいは対称でなくても良い。
【００１６】次に、実施例２の画像形成装置を説明す
る。本実施例の画像形成装置は、実施例１のものと同様
であるが、加熱ロール側案内部材１１が相違している。
本実施例における加熱ロール側案内部材１１は、図２に
示すように、両端部１１２がガイド面に対して画像面か
ら離れる方向に、例えば、断面が一定の曲率の曲面とな
るように形成されている記録材進入上流側の辺を有して
いる。図２（ａ）は、加熱ロール９、加圧ロール１０、
加熱ロール側案内部材１１、加圧ロール側案内部材１２
と記録材ｐの説明図であり、図２（ｂ）は、加熱ロール
側案内部材１１の説明図である。図２（ｃ）及び図２
（ｄ）は、図２（ｂ）における中央部Ｅ及び端部Ｆでの
断面説明図である。図２（ｂ）における画像面から離れ
る量としては、横方向３００ｍｍ、縦方向の長さ
（ｌ2）は１８ｍｍの加熱ロール側案内部材において、
最大で１．５ｍｍ以上とする。これにより、記録材ｐの
先端の両端部分が加熱ロール案内部材１１に衝突しにく
くなるとともに、衝突しても衝突部分が曲面となるよう
に加熱ロール案内部材１１が変形しているため、角折れ
やしわ等の発生を防止することができる。また、前記実
施例１と同様に記録材ｐの後端両側部分はねあがりによ
る汚れや画像乱れも発生しない。なお、曲率としては、
左右対称でも、あるいは対称でなくても良い。
る。本実施例の画像形成装置は、実施例１のものと同様
であるが、加熱ロール側案内部材１１が相違している。
本実施例における加熱ロール側案内部材１１は、図２に
示すように、両端部１１２がガイド面に対して画像面か
ら離れる方向に、例えば、断面が一定の曲率の曲面とな
るように形成されている記録材進入上流側の辺を有して
いる。図２（ａ）は、加熱ロール９、加圧ロール１０、
加熱ロール側案内部材１１、加圧ロール側案内部材１２
と記録材ｐの説明図であり、図２（ｂ）は、加熱ロール
側案内部材１１の説明図である。図２（ｃ）及び図２
（ｄ）は、図２（ｂ）における中央部Ｅ及び端部Ｆでの
断面説明図である。図２（ｂ）における画像面から離れ
る量としては、横方向３００ｍｍ、縦方向の長さ
（ｌ2）は１８ｍｍの加熱ロール側案内部材において、
最大で１．５ｍｍ以上とする。これにより、記録材ｐの
先端の両端部分が加熱ロール案内部材１１に衝突しにく
くなるとともに、衝突しても衝突部分が曲面となるよう
に加熱ロール案内部材１１が変形しているため、角折れ
やしわ等の発生を防止することができる。また、前記実
施例１と同様に記録材ｐの後端両側部分はねあがりによ
る汚れや画像乱れも発生しない。なお、曲率としては、
左右対称でも、あるいは対称でなくても良い。
【００１７】実施例３の画像形成装置を説明する。本実
施例の画像形成装置は、実施例１、２のものと同様であ
るが、加熱ロール側案内部材１１が相違している。本実
施例における加熱ロール側案内部材１１は、図３に示す
ように、両端部１１５が中央部１１４より記録材進入下
流側に突出するように形成されている記録材進入下流側
の辺を有している。図３（ａ）は、加熱ロール９、加圧
ロール１０、加熱ロール側案内部材１１、加圧ロール側
案内部材１２と記録材ｐの説明図であり、図３（ｂ）
は、加熱ロール側案内部材１１の矢視Ｄ3説明図であ
る。突出量（ｌ3）としては、横方向３００ｍｍ、縦方
向の長さ（ｌ2）１８ｍｍの加熱ロール側案内部材にお
いて、１〜３ｍｍとする。これにより、従来のＧＡＰ1
よりＧＡＰ2は小さくなり、例えば含水紙の両面コピー
時等に生じる、案内材を過ぎてからの加熱ロールと案内
材とのわずかなすきま（ＧＡＰ2）から記録材ｐの先端
の両端のエッジが加熱ロール側へ倒れ込むことによる角
折れ及びこの角折れを起因とするひどい紙しわを防止す
ることができる。なお、突出量は、左右対称でも、ある
いは対称でなくても良い。
施例の画像形成装置は、実施例１、２のものと同様であ
るが、加熱ロール側案内部材１１が相違している。本実
施例における加熱ロール側案内部材１１は、図３に示す
ように、両端部１１５が中央部１１４より記録材進入下
流側に突出するように形成されている記録材進入下流側
の辺を有している。図３（ａ）は、加熱ロール９、加圧
ロール１０、加熱ロール側案内部材１１、加圧ロール側
案内部材１２と記録材ｐの説明図であり、図３（ｂ）
は、加熱ロール側案内部材１１の矢視Ｄ3説明図であ
る。突出量（ｌ3）としては、横方向３００ｍｍ、縦方
向の長さ（ｌ2）１８ｍｍの加熱ロール側案内部材にお
いて、１〜３ｍｍとする。これにより、従来のＧＡＰ1
よりＧＡＰ2は小さくなり、例えば含水紙の両面コピー
時等に生じる、案内材を過ぎてからの加熱ロールと案内
材とのわずかなすきま（ＧＡＰ2）から記録材ｐの先端
の両端のエッジが加熱ロール側へ倒れ込むことによる角
折れ及びこの角折れを起因とするひどい紙しわを防止す
ることができる。なお、突出量は、左右対称でも、ある
いは対称でなくても良い。
【００１８】実施例３における加熱ロール側案内部材１
１の変形例を説明する。加熱ロール側案内部材１１とし
て、一体的に形成された部材を使用する代わりに、図４
に示すように、別ピースとして形成されたものを使用す
る。即ち、加熱ロール側案内部材１１として、本体部１
１６と下流部１１７とを有し、そして、該下流部１１７
は、記録材ｐ進入時、両端部１１９が中央部１１８より
記録材進入下流側に突出する記録材進入下流側の辺を有
するようにする。このようにしても、記録材ｐ先端の端
部が加熱ロール側案内部材１１へ衝突することによる角
折れ、紙しわを防止することができる。
１の変形例を説明する。加熱ロール側案内部材１１とし
て、一体的に形成された部材を使用する代わりに、図４
に示すように、別ピースとして形成されたものを使用す
る。即ち、加熱ロール側案内部材１１として、本体部１
１６と下流部１１７とを有し、そして、該下流部１１７
は、記録材ｐ進入時、両端部１１９が中央部１１８より
記録材進入下流側に突出する記録材進入下流側の辺を有
するようにする。このようにしても、記録材ｐ先端の端
部が加熱ロール側案内部材１１へ衝突することによる角
折れ、紙しわを防止することができる。
【００１９】なお、突出している部分（第３ガイド部）
１１９は、例えばある程度以上の高含水紙を用いて両面
コピーした場合における裏面コピー定着前のものはカー
ルが大きいので、角折れ等を防げない。そのため、突出
量を多くすれば防ぐことができるが、大きくし過ぎる
と、突出部１１９が記録材ｐに接触するので、像こすれ
が発生するようになる。そこで、第３ガイド部１１９を
別ピースで構成するとともに、例えば両面コピーの時
に、記録材ｐの先端がニップ部に突入する前に第３ガイ
ド部１１９となるように別ピースを移動させ、そして、
記録材ｐが先端から一定距離進んで、用紙ｐがニップ部
を通過中に、第３ガイド部１１９が突出しないように移
動させる。これにより、特に含水紙の両面コピーの際、
記録材ｐの先端の両端がカールして加熱ロール側にむく
ことをおさえて、ニップ部に導くことができるので、加
熱ロールと第２ガイド面との微小なすきまに先端が入る
のを防止することができ、角折れを防止し、ひどい紙し
わを防止することが可能となるとともに。記録材ｐの後
端が通過するときは第３ガイド部１１９は突出していな
いようにすることができるので、接触することは生じな
い。これにより、従来のものより大幅な改善（特に、両
面コピー時における紙しわと画像こすれとの両方の発生
防止）ができる。案内部材１１全体を動かす必要もない
ので大きな駆動装置を必要としない。図５及び図６に、
第３ガイド部１１９を移動させるための機構の例を示
す。図５は、第３ガイド部１１９として２ピースとする
ものである。図６は、第３ガイド部１１９として３ピー
スとするものであり、図６（ａ）は、片側のみ示してお
り、図６（ｂ）は、その断面説明図である。開閉動作と
しては、例えば用紙フィードクラッチＯＮ信号より、メ
インモータのエンコーダのパルスカウント数が一定値
（ｔ1）をすぎた時に第３ガイド部１１９を動作させる
機構（ソレノイド等）に信号（ＯＮ）を与える。それか
ら更に一定値（ｔ2）をすぎた後信号（ＯＦＦ）を与え
ることにより、このような動作は可能と成る。
１１９は、例えばある程度以上の高含水紙を用いて両面
コピーした場合における裏面コピー定着前のものはカー
ルが大きいので、角折れ等を防げない。そのため、突出
量を多くすれば防ぐことができるが、大きくし過ぎる
と、突出部１１９が記録材ｐに接触するので、像こすれ
が発生するようになる。そこで、第３ガイド部１１９を
別ピースで構成するとともに、例えば両面コピーの時
に、記録材ｐの先端がニップ部に突入する前に第３ガイ
ド部１１９となるように別ピースを移動させ、そして、
記録材ｐが先端から一定距離進んで、用紙ｐがニップ部
を通過中に、第３ガイド部１１９が突出しないように移
動させる。これにより、特に含水紙の両面コピーの際、
記録材ｐの先端の両端がカールして加熱ロール側にむく
ことをおさえて、ニップ部に導くことができるので、加
熱ロールと第２ガイド面との微小なすきまに先端が入る
のを防止することができ、角折れを防止し、ひどい紙し
わを防止することが可能となるとともに。記録材ｐの後
端が通過するときは第３ガイド部１１９は突出していな
いようにすることができるので、接触することは生じな
い。これにより、従来のものより大幅な改善（特に、両
面コピー時における紙しわと画像こすれとの両方の発生
防止）ができる。案内部材１１全体を動かす必要もない
ので大きな駆動装置を必要としない。図５及び図６に、
第３ガイド部１１９を移動させるための機構の例を示
す。図５は、第３ガイド部１１９として２ピースとする
ものである。図６は、第３ガイド部１１９として３ピー
スとするものであり、図６（ａ）は、片側のみ示してお
り、図６（ｂ）は、その断面説明図である。開閉動作と
しては、例えば用紙フィードクラッチＯＮ信号より、メ
インモータのエンコーダのパルスカウント数が一定値
（ｔ1）をすぎた時に第３ガイド部１１９を動作させる
機構（ソレノイド等）に信号（ＯＮ）を与える。それか
ら更に一定値（ｔ2）をすぎた後信号（ＯＦＦ）を与え
ることにより、このような動作は可能と成る。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、複写した画像の乱れ、
紙しわ等を防止し、記録材を加熱ロール（定着ロール）
及び加圧ロールへ案内する記録材案内手段を有する画像
形成装置を得ることができる。
紙しわ等を防止し、記録材を加熱ロール（定着ロール）
及び加圧ロールへ案内する記録材案内手段を有する画像
形成装置を得ることができる。
【図１】実施例１の画像形成装置の加熱ロール側案内部
材の一例の説明図。
材の一例の説明図。
【図２】実施例２の画像形成装置の加熱ロール側案内部
材の一例の説明図。
材の一例の説明図。
【図３】実施例３の画像形成装置の加熱ロール側案内部
材の一例の説明図。
材の一例の説明図。
【図４】実施例３の画像形成装置の加熱ロール側案内部
材の変形例の説明図。
材の変形例の説明図。
【図５】実施例３の画像形成装置の加熱ロール側案内部
材の変形例の移動機構の一例の説明図。
材の変形例の移動機構の一例の説明図。
【図６】実施例３の画像形成装置の加熱ロール側案内部
材の変形例の移動機構の別の例の説明図。
材の変形例の移動機構の別の例の説明図。
【図７】画像形成装置の説明図。
１ 感光体、 ２ ＢＣＲ（帯電ロール）、 ３ 光学
系、 ４ 現像器、５ 記録材収納容器、 ６ フィー
ドロール、 ７ 記録材搬送ロール、 ８ＢＴＲ（転写
ロール）、 ９ 加熱ロール、 １０ 加圧ロール、
１１ 加熱ロール側案内部材、 １１１ 記録材進入上
流側中央部、 １１２ 記録材進入上流側端部、 １１
４ 記録材進入下流中央部、 １１５ 記録材進入下流
端部、 １１６ 本体部、 １１７ 下流部、 １１８
下流部中央部、 １１９下流部端部、 １２ 加圧ロ
ール側案内部材、 １３ 記録材受けトレイ、 １４
ロール、 １５ 再送通路、 ｐ 記録材。
系、 ４ 現像器、５ 記録材収納容器、 ６ フィー
ドロール、 ７ 記録材搬送ロール、 ８ＢＴＲ（転写
ロール）、 ９ 加熱ロール、 １０ 加圧ロール、
１１ 加熱ロール側案内部材、 １１１ 記録材進入上
流側中央部、 １１２ 記録材進入上流側端部、 １１
４ 記録材進入下流中央部、 １１５ 記録材進入下流
端部、 １１６ 本体部、 １１７ 下流部、 １１８
下流部中央部、 １１９下流部端部、 １２ 加圧ロ
ール側案内部材、 １３ 記録材受けトレイ、 １４
ロール、 １５ 再送通路、 ｐ 記録材。
Claims (6)
- 【請求項１】 加熱ロールと、記録材を案内するガイド
面を有する加熱ロール側案内部材と、を具備する画像形
成装置において、 前記加熱ロール側案内部材は、中央部が両端部より記録
材進入上流側に突出する記録材進入上流側の辺を有する
ことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 加熱ロールと、記録材を案内するガイド
面を有する加熱ロール側案内部材と、を具備する画像形
成装置において、 前記加熱ロール側案内部材は、両端部がガイド面に対し
て画像面から離れる方向に形成される記録材進入上流側
の辺を有することを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項３】 請求項２記載の画像形成装置において、 上記記録材進入上流側の辺は、両端部付近における断面
が一定曲率の曲面であることを特徴とする画像形成装
置。 - 【請求項４】 加熱ロールと、記録材を案内するガイド
面を有する加熱ロール側案内部材と、を具備する画像形
成装置において、 前記加熱ロール側案内部材は、両端部が中央部より記録
材進入下流側に突出する記録材進入下流側の辺を有する
ことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項５】 前記１〜３のいずれか１項に記載の画像
形成装置において、 前記加熱ロール側案内部材は、両端部が中央部より記録
材進入下流側に突出する記録材進入下流側の辺を有する
ことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項６】 請求項４又は５に記載の画像形成装置に
おいて、 前記加熱ロール側案内部材は、本体部と下流部とを有
し、該下流部は、記録材進入時、両端部が中央部より記
録材進入下流側に突出する記録材進入下流側の辺を有す
ることを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35086597A JP3620251B2 (ja) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35086597A JP3620251B2 (ja) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | 画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11184285A true JPH11184285A (ja) | 1999-07-09 |
| JP3620251B2 JP3620251B2 (ja) | 2005-02-16 |
Family
ID=18413420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35086597A Expired - Fee Related JP3620251B2 (ja) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3620251B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015102659A (ja) * | 2013-11-25 | 2015-06-04 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 定着装置、およびこれを備えた画像形成装置 |
| EP3872935A1 (en) | 2013-12-11 | 2021-09-01 | Jae Oregon, Inc. | Self-rejecting automotive harness connector |
-
1997
- 1997-12-19 JP JP35086597A patent/JP3620251B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015102659A (ja) * | 2013-11-25 | 2015-06-04 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 定着装置、およびこれを備えた画像形成装置 |
| EP3872935A1 (en) | 2013-12-11 | 2021-09-01 | Jae Oregon, Inc. | Self-rejecting automotive harness connector |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3620251B2 (ja) | 2005-02-16 |
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