JPH11183068A - 平板状ヒートパイプ - Google Patents
平板状ヒートパイプInfo
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- JPH11183068A JPH11183068A JP9364666A JP36466697A JPH11183068A JP H11183068 A JPH11183068 A JP H11183068A JP 9364666 A JP9364666 A JP 9364666A JP 36466697 A JP36466697 A JP 36466697A JP H11183068 A JPH11183068 A JP H11183068A
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- Japan
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- heat pipe
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- container
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 非動作時に変形が生じず、かつ構造が簡単な
平板状ヒートパイプを提供する。 【解決手段】 中空平板状の密閉容器２の内部に凝縮性
の流体を作動流体として封入した平板状ヒートパイプ１
において、容器２の厚さ方向で対向する平板部３，２０
の少なくとも一方の一部が、他方の平板部３，２０に向
けて窪まされている。その窪み部１０は、容器２の厚さ
方向で対向する部分に接合されている。
平板状ヒートパイプを提供する。 【解決手段】 中空平板状の密閉容器２の内部に凝縮性
の流体を作動流体として封入した平板状ヒートパイプ１
において、容器２の厚さ方向で対向する平板部３，２０
の少なくとも一方の一部が、他方の平板部３，２０に向
けて窪まされている。その窪み部１０は、容器２の厚さ
方向で対向する部分に接合されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、作動流体の潜熱
として熱輸送するヒートパイプに関し、特にコンテナが
中空平板状の平板状ヒートパイプに関するものである。
として熱輸送するヒートパイプに関し、特にコンテナが
中空平板状の平板状ヒートパイプに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】周知のように平板状ヒートパイプは、中
空平板構造のコンテナの内部に密閉した空間部を形成
し、その空間部に空気などの非凝縮性ガスを脱気した状
態で凝縮性の流体を作動流体として封入したものであ
る。この種のヒートパイプでは、表面が平坦になるの
で、熱交換対象物との接触面積が広くなり、熱伝達性能
あるいは熱交換性能が向上する利点がある。その反面、
コンテナの内部圧力が真空圧となる非動作時には、壁面
が撓みやすい問題があり、所期のコンテナ形状を維持す
るために何等かの手段を講じる必要がある。
空平板構造のコンテナの内部に密閉した空間部を形成
し、その空間部に空気などの非凝縮性ガスを脱気した状
態で凝縮性の流体を作動流体として封入したものであ
る。この種のヒートパイプでは、表面が平坦になるの
で、熱交換対象物との接触面積が広くなり、熱伝達性能
あるいは熱交換性能が向上する利点がある。その反面、
コンテナの内部圧力が真空圧となる非動作時には、壁面
が撓みやすい問題があり、所期のコンテナ形状を維持す
るために何等かの手段を講じる必要がある。
【０００３】その一例が、特開平９−１３８０８３号公
報に記載されている。この平板状ヒートパイプは、矩形
状の打抜き部を複数備えたアルミ平板材を２枚の平板状
のブレージングシート同士の間に挟み込むことによって
密閉構造のコンテナが構成されている。そして、ブレ−
ジングシートの内面と打抜き部とのによって形成される
空間には、脱気した状態で所定量の作動流体がそれぞれ
封入されていて、コンテナがヒートパイプ化されてい
る。
報に記載されている。この平板状ヒートパイプは、矩形
状の打抜き部を複数備えたアルミ平板材を２枚の平板状
のブレージングシート同士の間に挟み込むことによって
密閉構造のコンテナが構成されている。そして、ブレ−
ジングシートの内面と打抜き部とのによって形成される
空間には、脱気した状態で所定量の作動流体がそれぞれ
封入されていて、コンテナがヒートパイプ化されてい
る。
【０００４】この平板状ヒートパイプでは、対向したブ
レ−ジングシートがアルミ平板材の打抜き部同士の間の
部分によって内側から支持され、すなわち、打抜き部同
士の間の部分がいわゆる支柱として作用するから、非動
作状態でも各ブレ−ジングシートには撓みが生じない。
レ−ジングシートがアルミ平板材の打抜き部同士の間の
部分によって内側から支持され、すなわち、打抜き部同
士の間の部分がいわゆる支柱として作用するから、非動
作状態でも各ブレ−ジングシートには撓みが生じない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前述の通り、上記従来
の平板状ヒートパイプは、ブレ−ジングシートのうち打
抜き部以外の箇所を支柱としているから、アルミ平板材
のうち変形の生じ易い平面図上での中央部分に充分な数
あるいは大きさの支柱を配置させると、コンテナの内部
が複数もしくは変形した空間に不可避的に分けられてし
まう。すなわち、上記従来の平板状ヒートパイプは、変
形を防止する支柱を備えることにより、その構造が複雑
になる不都合があった。
の平板状ヒートパイプは、ブレ−ジングシートのうち打
抜き部以外の箇所を支柱としているから、アルミ平板材
のうち変形の生じ易い平面図上での中央部分に充分な数
あるいは大きさの支柱を配置させると、コンテナの内部
が複数もしくは変形した空間に不可避的に分けられてし
まう。すなわち、上記従来の平板状ヒートパイプは、変
形を防止する支柱を備えることにより、その構造が複雑
になる不都合があった。
【０００６】この発明は上記の事情に鑑みてなされたも
ので、非動作時に変形が生じず、かつ構造が簡単な平板
状ヒートパイプを提供することを目的とするものであ
る。
ので、非動作時に変形が生じず、かつ構造が簡単な平板
状ヒートパイプを提供することを目的とするものであ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段およびその作用】上記の目
的を達成するために、この発明は、中空平板状の密閉容
器の内部に、凝縮性の流体を作動流体として封入した平
板状ヒートパイプにおいて、前記容器の厚さ方向で対向
する平板部の少なくとも一方の一部が、他方の平板部に
向けて窪まされるとともに、該窪み部が前記容器の厚さ
方向で対向する部分に接合されていることを特徴とする
平板状ヒートパイプ。
的を達成するために、この発明は、中空平板状の密閉容
器の内部に、凝縮性の流体を作動流体として封入した平
板状ヒートパイプにおいて、前記容器の厚さ方向で対向
する平板部の少なくとも一方の一部が、他方の平板部に
向けて窪まされるとともに、該窪み部が前記容器の厚さ
方向で対向する部分に接合されていることを特徴とする
平板状ヒートパイプ。
【０００８】したがって、この発明によれば、対向する
平板部同士が窪み部によって容器の内面側から支持され
ており、窪み部がいわゆる支柱として作用するから、ヒ
ートパイプ動作が生じていない状態でも、前述の箇所に
は変形が生じず、所期の容器の形状が維持される。ま
た、窪み部が容器の壁面をその内側に向けて変形させる
ことにより形成されるものであるから、簡単に製造する
ことができるうえに、構造が簡単な平板状ヒートパイプ
となる。
平板部同士が窪み部によって容器の内面側から支持され
ており、窪み部がいわゆる支柱として作用するから、ヒ
ートパイプ動作が生じていない状態でも、前述の箇所に
は変形が生じず、所期の容器の形状が維持される。ま
た、窪み部が容器の壁面をその内側に向けて変形させる
ことにより形成されるものであるから、簡単に製造する
ことができるうえに、構造が簡単な平板状ヒートパイプ
となる。
【０００９】
【発明の実施の形態】つぎに、この発明の平板状ヒート
パイプをパソコンに搭載されるＣＰＵの冷却に適用した
具体例を、図１ないし図７を参照して説明する。図１
は、平板状ヒートパイプの外観を示す概略図である。平
板状ヒートパイプ１は、底板３と本体部４とからなる中
空平板状の密閉金属容器によってコンテナ２が構成され
ている。そして、コンテナ２の内部には、非凝縮性ガス
を脱気した状態で図示しない作動流体が封入されてい
る。
パイプをパソコンに搭載されるＣＰＵの冷却に適用した
具体例を、図１ないし図７を参照して説明する。図１
は、平板状ヒートパイプの外観を示す概略図である。平
板状ヒートパイプ１は、底板３と本体部４とからなる中
空平板状の密閉金属容器によってコンテナ２が構成され
ている。そして、コンテナ２の内部には、非凝縮性ガス
を脱気した状態で図示しない作動流体が封入されてい
る。
【００１０】より詳細には、底板３は矩形の金属平板を
材料としたものであり、その四隅および図１での左右方
向の中間箇所には、ネジ（図示せず）を導通させる取付
け孔５が形成されている。すなわち、平板状ヒートパイ
プ１は、ネジによって所定の取り付け箇所に固定される
構成となっている。
材料としたものであり、その四隅および図１での左右方
向の中間箇所には、ネジ（図示せず）を導通させる取付
け孔５が形成されている。すなわち、平板状ヒートパイ
プ１は、ネジによって所定の取り付け箇所に固定される
構成となっている。
【００１１】これに対して、本体部４は、矩形の金属板
からなる天板２０と、その天板２０の４つの縁部からそ
れぞれ図２での下側に延びる側板２１と、４枚の側板２
１の縁部から同図での横方向にそれぞれ延びたフランジ
部２２とによって構成された金属製のカップ状の部材で
ある。また、本体部４の図１での四隅の一箇所には、作
動流体をコンテナに入れるための注入口部９が形成され
ている。すなわち、底板３と天板２０とが、この発明の
平板部に相当している。
からなる天板２０と、その天板２０の４つの縁部からそ
れぞれ図２での下側に延びる側板２１と、４枚の側板２
１の縁部から同図での横方向にそれぞれ延びたフランジ
部２２とによって構成された金属製のカップ状の部材で
ある。また、本体部４の図１での四隅の一箇所には、作
動流体をコンテナに入れるための注入口部９が形成され
ている。すなわち、底板３と天板２０とが、この発明の
平板部に相当している。
【００１２】この注入口部９は、図３および図４に示す
ように、一例として本体部４のフランジ部２２と水平方
向に延びた平坦部７と、この平坦部７の図４での左右の
中央箇所に設けられた半円形状の溝部８とによって形成
されている。この溝部８は、天板２０の内面と各側板２
１の内面とによって形成される空間に連通している。そ
して、溝部８のうちの先端部に近い箇所は、押し潰され
て封止されており、更にこの圧潰箇所よりも先端側は、
ＭＩＧ溶接等の溶接手段によって閉じられている。
ように、一例として本体部４のフランジ部２２と水平方
向に延びた平坦部７と、この平坦部７の図４での左右の
中央箇所に設けられた半円形状の溝部８とによって形成
されている。この溝部８は、天板２０の内面と各側板２
１の内面とによって形成される空間に連通している。そ
して、溝部８のうちの先端部に近い箇所は、押し潰され
て封止されており、更にこの圧潰箇所よりも先端側は、
ＭＩＧ溶接等の溶接手段によって閉じられている。
【００１３】他方、天板２０のうち縁部から外れた箇
所、つまり、平面図上での中央箇所には、図１での縦２
列・横３列の配列で支柱１０が設けられている。この支
柱１０は、一例として天板２０を底板３に向けて円筒状
に窪ませたものであり、この発明の窪み部に相当する。
また、各支柱１０の図２での下面、すなわち、先端面は
底板３の上面に面接触しており、両者はスポット溶接あ
るいはロウ付けなどの手段によって接合されている。す
なわち、本体部４は、支柱１０を図２での下側に向けた
姿勢で底板３の上面に設けられており、両者はフランジ
部２２と底板３との接触面をロウ付けすることによっ
て、気密性を担保した状態で一体に組み付けられてい
る。なお、支柱１０は、本体部４の材料である金属板を
プレス加工することによって簡単に形成することがで
き、その工程はコンテナ２のヒートパイプ化工程の前後
いずれに行ってもよい。
所、つまり、平面図上での中央箇所には、図１での縦２
列・横３列の配列で支柱１０が設けられている。この支
柱１０は、一例として天板２０を底板３に向けて円筒状
に窪ませたものであり、この発明の窪み部に相当する。
また、各支柱１０の図２での下面、すなわち、先端面は
底板３の上面に面接触しており、両者はスポット溶接あ
るいはロウ付けなどの手段によって接合されている。す
なわち、本体部４は、支柱１０を図２での下側に向けた
姿勢で底板３の上面に設けられており、両者はフランジ
部２２と底板３との接触面をロウ付けすることによっ
て、気密性を担保した状態で一体に組み付けられてい
る。なお、支柱１０は、本体部４の材料である金属板を
プレス加工することによって簡単に形成することがで
き、その工程はコンテナ２のヒートパイプ化工程の前後
いずれに行ってもよい。
【００１４】上記構成の平板状ヒートパイプ１は、図５
ないし図７に示すように、パソコンケース１１のキーボ
ード１２の下側に配置されている。より具体的には、キ
ーボード１２の下側面には、サーマルパッド１３を介し
て平板状ヒートパイプ１の本体部４の天板２０が密着状
態に配設されている。
ないし図７に示すように、パソコンケース１１のキーボ
ード１２の下側に配置されている。より具体的には、キ
ーボード１２の下側面には、サーマルパッド１３を介し
て平板状ヒートパイプ１の本体部４の天板２０が密着状
態に配設されている。
【００１５】これに対して、平板状ヒートパイプ１の底
板３の下側には、回路基板１４の上に固定された金属製
のケース１５の上面部が密着している。このケース１５
の内部には、チップ１６とパッケージ１７とからなるＣ
ＰＵ１８が収容されており、チップ１６の上面部はケー
ス１５の上面部に密着している。すなわち、平板状ヒー
トパイプ１は、コンテナ２の本体部４側を図６での上側
に向けた姿勢でパソコンケース１１の内部に設けられて
いる。つまり、平板状ヒートパイプ１は、天板２０の外
面を放熱部３０とし、底板３の外面を加熱部４０として
いる。
板３の下側には、回路基板１４の上に固定された金属製
のケース１５の上面部が密着している。このケース１５
の内部には、チップ１６とパッケージ１７とからなるＣ
ＰＵ１８が収容されており、チップ１６の上面部はケー
ス１５の上面部に密着している。すなわち、平板状ヒー
トパイプ１は、コンテナ２の本体部４側を図６での上側
に向けた姿勢でパソコンケース１１の内部に設けられて
いる。つまり、平板状ヒートパイプ１は、天板２０の外
面を放熱部３０とし、底板３の外面を加熱部４０として
いる。
【００１６】つぎに、上記のように構成されたこの発明
の作用について説明する。パソコンの使用に伴う通電に
よってＣＰＵ１８が発熱すると、その熱はケース１５を
介して平板状ヒートパイプ１のうちの底板３に伝達さ
れ、コンテナ２の底部に溜まっている作動流体が加熱さ
れて蒸発する。
の作用について説明する。パソコンの使用に伴う通電に
よってＣＰＵ１８が発熱すると、その熱はケース１５を
介して平板状ヒートパイプ１のうちの底板３に伝達さ
れ、コンテナ２の底部に溜まっている作動流体が加熱さ
れて蒸発する。
【００１７】蒸気となった作動流体は、天板２０の内面
および各支柱１０の側部の内面で熱を奪われて凝縮す
る。すなわち、天板２０の外面と支柱１０の側部の外面
とからＣＰＵ１８の熱が放出される。これは、天板２０
の外面がケース１５に接しており、また、各支柱１０の
外面が空気と接していて、これらの箇所の内部圧力およ
び温度が共に低いためである。なお、放出された熱は、
サーマルパッド１３を介してキーボート１２の下面に伝
達されるとともに、キーボード１２の隙間を通過してパ
ソコンケース１１の外部に放散される。その結果、ＣＰ
Ｕ１８が冷却される。
および各支柱１０の側部の内面で熱を奪われて凝縮す
る。すなわち、天板２０の外面と支柱１０の側部の外面
とからＣＰＵ１８の熱が放出される。これは、天板２０
の外面がケース１５に接しており、また、各支柱１０の
外面が空気と接していて、これらの箇所の内部圧力およ
び温度が共に低いためである。なお、放出された熱は、
サーマルパッド１３を介してキーボート１２の下面に伝
達されるとともに、キーボード１２の隙間を通過してパ
ソコンケース１１の外部に放散される。その結果、ＣＰ
Ｕ１８が冷却される。
【００１８】このように、上記の具体例では、天板２０
を底板３の内面に接合させた状態に窪ませることによっ
て支柱１０を形成しているから、平板状ヒートパイプ１
の構造が従来に比べて簡単になるとともに、製造が簡単
になる等の効果を奏する。また、上記の具体例では、天
板２０の内面のみならず各支柱１０の側部の内面も凝縮
部とされ、実質的な凝縮部面積が大きいから、熱輸送能
力が高い。その結果、ＣＰＵ１８の過熱を確実に防止す
ることができる。更に、上記の平板状ヒートパイプ１に
よれば、共に平板状を成す底板３と天板２０とが複数本
の支柱１０によってコンテナ２の内側から支持されてい
るから、ヒートパイプが非動作状態でも底板３と天板２
０とが撓まず、換言すれば、コンテナ２を所期の形状に
維持することができる。
を底板３の内面に接合させた状態に窪ませることによっ
て支柱１０を形成しているから、平板状ヒートパイプ１
の構造が従来に比べて簡単になるとともに、製造が簡単
になる等の効果を奏する。また、上記の具体例では、天
板２０の内面のみならず各支柱１０の側部の内面も凝縮
部とされ、実質的な凝縮部面積が大きいから、熱輸送能
力が高い。その結果、ＣＰＵ１８の過熱を確実に防止す
ることができる。更に、上記の平板状ヒートパイプ１に
よれば、共に平板状を成す底板３と天板２０とが複数本
の支柱１０によってコンテナ２の内側から支持されてい
るから、ヒートパイプが非動作状態でも底板３と天板２
０とが撓まず、換言すれば、コンテナ２を所期の形状に
維持することができる。
【００１９】なお、上記具体例では、天板を円筒形状に
窪ませた支柱を例示したが、この発明は上記具体例に限
定されないのであり、例えば支柱としては底板を天板側
に窪ませた構成、あるいは天板および底板の両方を窪ま
せてコンテナの厚さ方向での中間位置で内面同士が接合
する構成としてもよく、その形状も角柱形状または十文
字形状などを採用できる。更に、支柱の本数ならびにレ
イアウトは、適宜に設定することができる。
窪ませた支柱を例示したが、この発明は上記具体例に限
定されないのであり、例えば支柱としては底板を天板側
に窪ませた構成、あるいは天板および底板の両方を窪ま
せてコンテナの厚さ方向での中間位置で内面同士が接合
する構成としてもよく、その形状も角柱形状または十文
字形状などを採用できる。更に、支柱の本数ならびにレ
イアウトは、適宜に設定することができる。
【００２０】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、この発
明によれば、容器の厚さ方向で対向する平板部の少なく
とも一方の一部が、他方の平板部に向けて窪まされると
ともに、その窪み部が容器の厚さ方向で対向する部分に
接合されているから、平板部の変形しない平板状ヒート
パイプの構造を簡素化することができる。
明によれば、容器の厚さ方向で対向する平板部の少なく
とも一方の一部が、他方の平板部に向けて窪まされると
ともに、その窪み部が容器の厚さ方向で対向する部分に
接合されているから、平板部の変形しない平板状ヒート
パイプの構造を簡素化することができる。
【図１】 この発明に係る平板状ヒートパイプを本体部
側から示す概略図である。
側から示す概略図である。
【図２】 図１のＩＩ−ＩＩ線の断面図である。
【図３】 注入口部を示す概略図である。
【図４】 注入口部と封止板との配置関係を示す概略図
である。
である。
【図５】 キーボードの上面を示す概略図である。
【図６】 キーボードとヒートパイプとＣＰＵとの配置
関係を示す概略図である。
関係を示す概略図である。
【図７】 図６の要部を拡大して示す概略図である。
１…平板状ヒートパイプ、 ２…コンテナ、 ３…底
板、 ４…本体部、 １０…支柱、 １８…ＣＰＵ、
２０…天板、 ３０…放熱部、 ４０…加熱部。
板、 ４…本体部、 １０…支柱、 １８…ＣＰＵ、
２０…天板、 ３０…放熱部、 ４０…加熱部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 タン ニューエン 東京都江東区木場一丁目５番１号 株式会 社フジクラ内 (72)発明者 イワン サウチェック 東京都江東区木場一丁目５番１号 株式会 社フジクラ内
Claims (1)
- 【請求項１】 中空平板状の密閉容器の内部に、凝縮性
の流体を作動流体として封入した平板状ヒートパイプに
おいて、 前記容器の厚さ方向で対向する平板部の少なくとも一方
の一部が、他方の平板部に向けて窪まされるとともに、
該窪み部が前記容器の厚さ方向で対向する部分に接合さ
れていることを特徴とする平板状ヒートパイプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9364666A JPH11183068A (ja) | 1997-12-18 | 1997-12-18 | 平板状ヒートパイプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9364666A JPH11183068A (ja) | 1997-12-18 | 1997-12-18 | 平板状ヒートパイプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11183068A true JPH11183068A (ja) | 1999-07-06 |
Family
ID=18482371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9364666A Pending JPH11183068A (ja) | 1997-12-18 | 1997-12-18 | 平板状ヒートパイプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11183068A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007093020A (ja) * | 2005-09-26 | 2007-04-12 | Nakamura Mfg Co Ltd | 液冷熱交換器、および、その作動流体封止方法 |
| JP2017106672A (ja) * | 2015-12-10 | 2017-06-15 | Ｌｅａｄｉｎｇ Ｅｄｇｅ Ａｓｓｏｃｉａｔｅｓ株式会社 | 放熱装置、および、放熱装置の製造方法 |
| CN113983841A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-01-28 | 福建强纶新材料股份有限公司 | 一种新型热管及其制造工艺 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0763487A (ja) * | 1993-08-24 | 1995-03-10 | Akutoronikusu Kk | プレート形ヒートパイプ |
| JPH07227631A (ja) * | 1993-12-21 | 1995-08-29 | Zexel Corp | 積層型熱交換器の熱交換用導管及びその製造方法 |
| JPH1038484A (ja) * | 1995-12-21 | 1998-02-13 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 平面型ヒートパイプ |
| JPH10300372A (ja) * | 1997-04-28 | 1998-11-13 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 平面型ヒートパイプとその製造方法 |
-
1997
- 1997-12-18 JP JP9364666A patent/JPH11183068A/ja active Pending
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Legal Events
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