JPH11183067A - 平板状ヒートパイプ - Google Patents
平板状ヒートパイプInfo
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- JPH11183067A JPH11183067A JP9364664A JP36466497A JPH11183067A JP H11183067 A JPH11183067 A JP H11183067A JP 9364664 A JP9364664 A JP 9364664A JP 36466497 A JP36466497 A JP 36466497A JP H11183067 A JPH11183067 A JP H11183067A
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- container
- heat pipe
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
- F28D15/04—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes with tubes having a capillary structure
- F28D15/046—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes with tubes having a capillary structure characterised by the material or the construction of the capillary structure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
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- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
- F28D15/0233—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes the conduits having a particular shape, e.g. non-circular cross-section, annular
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 動作時でも平板部が変形しない平板状ヒート
パイプを提供する。 【解決手段】 中空平板状の密閉容器２の内部に、凝縮
性の流体を作動流体として封入した平板状ヒートパイプ
１において、作動流体の封入された密閉空間の内部に、
容器２の厚さ方向で対向する平板部３，２０同士を互い
に離隔する方向で一体化する連結部１０が設けられてい
る。
パイプを提供する。 【解決手段】 中空平板状の密閉容器２の内部に、凝縮
性の流体を作動流体として封入した平板状ヒートパイプ
１において、作動流体の封入された密閉空間の内部に、
容器２の厚さ方向で対向する平板部３，２０同士を互い
に離隔する方向で一体化する連結部１０が設けられてい
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、作動流体の潜熱
として熱輸送するヒートパイプに関し、特にコンテナが
中空平板状を成す平板状ヒートパイプに関するものであ
る。
として熱輸送するヒートパイプに関し、特にコンテナが
中空平板状を成す平板状ヒートパイプに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】周知のように平板状ヒートパイプは、中
空平板構造のコンテナの内部に密閉した空間部を形成
し、その空間部に空気などの非凝縮性ガスを脱気した状
態で凝縮性の流体を作動流体として封入したものであ
る。この種のヒートパイプでは、表面が平坦になるの
で、熱交換対象物との接触面積が広くなり、熱伝達性能
あるいは熱交換性能が向上する利点がある。その反面、
コンテナの内部圧力が真空圧となる非動作時には平坦面
がコンテナ内側に撓みやすい問題があり、したがって、
所期のコンテナ形状を維持するために何らかの手段を講
じる必要がある。
空平板構造のコンテナの内部に密閉した空間部を形成
し、その空間部に空気などの非凝縮性ガスを脱気した状
態で凝縮性の流体を作動流体として封入したものであ
る。この種のヒートパイプでは、表面が平坦になるの
で、熱交換対象物との接触面積が広くなり、熱伝達性能
あるいは熱交換性能が向上する利点がある。その反面、
コンテナの内部圧力が真空圧となる非動作時には平坦面
がコンテナ内側に撓みやすい問題があり、したがって、
所期のコンテナ形状を維持するために何らかの手段を講
じる必要がある。
【０００３】その一例が、特願平８−１０６２９３号公
報に記載されている。この平板状ヒートパイプのコンテ
ナは、平板状の加熱部とこの加熱部と対向しかつ面積の
小さい平板状の放熱部とを備えており、その加熱部の内
面と放熱部の内面との間には、焼結金属または積層させ
たメッシュ等のウィック材からなる支柱が配置されてい
る。すなわち、加熱部と放熱部とは支柱によって内面同
士が連結されている。
報に記載されている。この平板状ヒートパイプのコンテ
ナは、平板状の加熱部とこの加熱部と対向しかつ面積の
小さい平板状の放熱部とを備えており、その加熱部の内
面と放熱部の内面との間には、焼結金属または積層させ
たメッシュ等のウィック材からなる支柱が配置されてい
る。すなわち、加熱部と放熱部とは支柱によって内面同
士が連結されている。
【０００４】したがって、この平板状ヒートパイプによ
れば、共に平板状の加熱部と放熱部とが支柱によって内
側から支持されているから、非動作時でも加熱部および
放熱部には変形が生じない。
れば、共に平板状の加熱部と放熱部とが支柱によって内
側から支持されているから、非動作時でも加熱部および
放熱部には変形が生じない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の平板状ヒートパイプでは、支柱の端面を加熱部およ
び放熱部に当接させてあるのみであり、加熱部および放
熱部と離反する方向への移動を抑える構成とはなってい
ないため、例えばヒートパイプ動作時にコンテナの内圧
が大気圧以上になると、支柱部の端面から加熱部あるい
は放熱部が離れるとともに、コンテナの外側に撓むおそ
れが多分にあった。そして、その場合には、熱交換対象
物との平板状ヒートパイプとの接触面積が小さくなる不
都合があった。すなわち、従来では、動作時でのコンテ
ナの変形に関しては何等着目されていないないのが実状
であった。
来の平板状ヒートパイプでは、支柱の端面を加熱部およ
び放熱部に当接させてあるのみであり、加熱部および放
熱部と離反する方向への移動を抑える構成とはなってい
ないため、例えばヒートパイプ動作時にコンテナの内圧
が大気圧以上になると、支柱部の端面から加熱部あるい
は放熱部が離れるとともに、コンテナの外側に撓むおそ
れが多分にあった。そして、その場合には、熱交換対象
物との平板状ヒートパイプとの接触面積が小さくなる不
都合があった。すなわち、従来では、動作時でのコンテ
ナの変形に関しては何等着目されていないないのが実状
であった。
【０００６】この発明は上記の事情に鑑みてなされたも
ので、動作時でのコンテナの変形を防止できる平板状ヒ
ートパイプを提供することを目的としている。
ので、動作時でのコンテナの変形を防止できる平板状ヒ
ートパイプを提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段およびその作用】上記の課
題を解決するための手段として、請求項１に記載した発
明は、中空平板状の密閉容器の内部に、凝縮性の流体を
作動流体として封入した平板状ヒートパイプにおいて、
前記作動流体の封入された密閉空間の内部に、前記容器
の厚さ方向で対向する平板部同士を互いに離隔する方向
で一体化する連結部が設けられていることを特徴とする
ものである。
題を解決するための手段として、請求項１に記載した発
明は、中空平板状の密閉容器の内部に、凝縮性の流体を
作動流体として封入した平板状ヒートパイプにおいて、
前記作動流体の封入された密閉空間の内部に、前記容器
の厚さ方向で対向する平板部同士を互いに離隔する方向
で一体化する連結部が設けられていることを特徴とする
ものである。
【０００８】請求項１の発明においても、ヒートパイプ
動作時には、作動流体の蒸発によって容器の内圧が上昇
して、各平板部には容器の外側に押し出すような力が作
用する。しかし、平板部のうち縁部から外れた箇所同士
が連結部によって実質的に一体に構成されているから、
平板部同士が互いに離れる方向への変形が防止される。
動作時には、作動流体の蒸発によって容器の内圧が上昇
して、各平板部には容器の外側に押し出すような力が作
用する。しかし、平板部のうち縁部から外れた箇所同士
が連結部によって実質的に一体に構成されているから、
平板部同士が互いに離れる方向への変形が防止される。
【０００９】また、請求項２に記載した発明は、前記連
結部と前記平板部との互いに離隔方向で係合してこれら
連結部と平板部とを一体化する係止部が、少なくとも前
記連結部の端部に設けられていることを特徴とするもの
である。
結部と前記平板部との互いに離隔方向で係合してこれら
連結部と平板部とを一体化する係止部が、少なくとも前
記連結部の端部に設けられていることを特徴とするもの
である。
【００１０】したがって、請求項２の発明によれば、係
止部によって連結部と平板部との連結強度が向上するか
ら、動作時の平板部の変形をより確実に防止することが
できる。
止部によって連結部と平板部との連結強度が向上するか
ら、動作時の平板部の変形をより確実に防止することが
できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】つぎに、この発明の平板状ヒート
パイプをパソコンに搭載されるＣＰＵの冷却に適用した
具体例を、図１ないし図５を参照して説明する。図１
は、平板状ヒートパイプの外観を示す概略図である。平
板状ヒートパイプ１は、上板３と本体部４とからなる中
空平板状の密閉金属容器によってコンテナ２が構成され
ている。そして、コンテナ２の内部には、非凝縮性ガス
を脱気した状態で図示しない作動流体が封入されてい
る。
パイプをパソコンに搭載されるＣＰＵの冷却に適用した
具体例を、図１ないし図５を参照して説明する。図１
は、平板状ヒートパイプの外観を示す概略図である。平
板状ヒートパイプ１は、上板３と本体部４とからなる中
空平板状の密閉金属容器によってコンテナ２が構成され
ている。そして、コンテナ２の内部には、非凝縮性ガス
を脱気した状態で図示しない作動流体が封入されてい
る。
【００１２】より詳細には、上板３は矩形の金属平板を
材料としたものであり、その図２での上面には、縦３列
・横４列の配列で凹部５が形成されている。一例として
この凹部５は、円柱形状を成している。すなわち、凹部
の図２での上面は、平坦面を成している。そして、上板
３の図２での上面のうち凹部５および縁部を除いた部分
には、所定厚さの溶射皮膜６が設けられている。この溶
射皮膜６は、互いに結合する溶射粒子同士の間に機構を
備えた多孔構造となっており、大きい毛細管圧力を生じ
させるようになっている。
材料としたものであり、その図２での上面には、縦３列
・横４列の配列で凹部５が形成されている。一例として
この凹部５は、円柱形状を成している。すなわち、凹部
の図２での上面は、平坦面を成している。そして、上板
３の図２での上面のうち凹部５および縁部を除いた部分
には、所定厚さの溶射皮膜６が設けられている。この溶
射皮膜６は、互いに結合する溶射粒子同士の間に機構を
備えた多孔構造となっており、大きい毛細管圧力を生じ
させるようになっている。
【００１３】これに対して、本体部４は、上板３と同じ
大きさで同じ形状の金属板からなる底板２０と、その底
板２０の４つの縁部からそれぞれ図３での上側に延びる
側板２１とによって構成された金属製のカップ状の部材
である。底板２０のうち図３での上面には、その底板２
０と一体に形成された１２本の支柱１０が設けられてい
る。これらの支柱１０は、この発明の連結部に相当する
ものであり、上板３に形成された凹部５の配置と一致し
た配置となっている。また、各支柱１０は、一例として
凹部５の径よりも僅かに大径の円柱形状のものであり、
その高さは側板２１の高さに凹部５の深さ加えた高さに
設定されている。なお、凹部および支柱としては、例示
した円柱形状の他に例えば角柱形状または十文字形状な
どを採用することもできる。
大きさで同じ形状の金属板からなる底板２０と、その底
板２０の４つの縁部からそれぞれ図３での上側に延びる
側板２１とによって構成された金属製のカップ状の部材
である。底板２０のうち図３での上面には、その底板２
０と一体に形成された１２本の支柱１０が設けられてい
る。これらの支柱１０は、この発明の連結部に相当する
ものであり、上板３に形成された凹部５の配置と一致し
た配置となっている。また、各支柱１０は、一例として
凹部５の径よりも僅かに大径の円柱形状のものであり、
その高さは側板２１の高さに凹部５の深さ加えた高さに
設定されている。なお、凹部および支柱としては、例示
した円柱形状の他に例えば角柱形状または十文字形状な
どを採用することもできる。
【００１４】更に、支柱１０のうち先端部を除く部分お
よび本体部４の内側の全域には、溶射皮膜６が形成され
ている。この溶射皮膜６は、上板３に備えられるものと
同じ組成となっている。各支柱１０の先端部は、図４に
示すように、その外周面ならびに端面を各凹部５の内面
に密着させた状態に緊密に嵌め込まれている。したがっ
て、支柱１０と凹部６とが一体に組み付けられている。
すなわち、４枚の側板２１によって形成される開口部分
が上板３によって塞がれた状態に、本体部４と上板３と
が組み付けられている。その上板３と側板２１の縁部と
の接合面は、例えばロウ付けによって密閉されており、
内面の全体に溶射皮膜６を備えたコンテナ２が構成され
ている。
よび本体部４の内側の全域には、溶射皮膜６が形成され
ている。この溶射皮膜６は、上板３に備えられるものと
同じ組成となっている。各支柱１０の先端部は、図４に
示すように、その外周面ならびに端面を各凹部５の内面
に密着させた状態に緊密に嵌め込まれている。したがっ
て、支柱１０と凹部６とが一体に組み付けられている。
すなわち、４枚の側板２１によって形成される開口部分
が上板３によって塞がれた状態に、本体部４と上板３と
が組み付けられている。その上板３と側板２１の縁部と
の接合面は、例えばロウ付けによって密閉されており、
内面の全体に溶射皮膜６を備えたコンテナ２が構成され
ている。
【００１５】そして、上記構成の平板状ヒートパイプ１
は、図５に示すように、上板３の上面にＣＰＵ７を乗せ
た状態でホルダ８によって基盤９の上に支持されてい
る。
は、図５に示すように、上板３の上面にＣＰＵ７を乗せ
た状態でホルダ８によって基盤９の上に支持されてい
る。
【００１６】つぎに、上記のように構成されたこの発明
によるヒートパイプの作用について説明する。平板状ヒ
ートパイプ１が動作していない状態では、液相の作動流
体の大半は、溶射皮膜６の毛細管圧力によって各支柱１
０の側面および上板３のほぼ全域に広げられて保持され
る。
によるヒートパイプの作用について説明する。平板状ヒ
ートパイプ１が動作していない状態では、液相の作動流
体の大半は、溶射皮膜６の毛細管圧力によって各支柱１
０の側面および上板３のほぼ全域に広げられて保持され
る。
【００１７】この状態で、ＣＰＵ７が発熱すると、その
熱が上板３に伝達されて、その内面で作動流体１３が蒸
発する。すなわち、平板状ヒートパイプ１は、凝縮部に
対して蒸発部が上側に配するトップヒートモードで動作
する。蒸気となった作動流体は、支柱１０同士の間を通
じて下方に流動し、底板２０の内面で熱を奪われて凝縮
する。その熱は、底板２０の外面からパソコンケースの
内部に放散され、その結果、ＣＰＵ７が冷却される。
熱が上板３に伝達されて、その内面で作動流体１３が蒸
発する。すなわち、平板状ヒートパイプ１は、凝縮部に
対して蒸発部が上側に配するトップヒートモードで動作
する。蒸気となった作動流体は、支柱１０同士の間を通
じて下方に流動し、底板２０の内面で熱を奪われて凝縮
する。その熱は、底板２０の外面からパソコンケースの
内部に放散され、その結果、ＣＰＵ７が冷却される。
【００１８】液相に戻った作動流体の大半は、各支柱１
０に形成された溶射皮膜６の毛細管圧力によって、各支
柱１０の下端部から上端部に向けて吸い上げられるとと
もに、上板３に形成された溶射皮膜６の毛細管圧力によ
って上板３の内面の全体に分散される。その場合、液相
の作動流体は溶射皮膜６によって保持され、上板３の内
面から滴下しない。すなわち、大半の作動流体が、側板
２１の内面を経由せずに上板３まで運ばれる。
０に形成された溶射皮膜６の毛細管圧力によって、各支
柱１０の下端部から上端部に向けて吸い上げられるとと
もに、上板３に形成された溶射皮膜６の毛細管圧力によ
って上板３の内面の全体に分散される。その場合、液相
の作動流体は溶射皮膜６によって保持され、上板３の内
面から滴下しない。すなわち、大半の作動流体が、側板
２１の内面を経由せずに上板３まで運ばれる。
【００１９】上板３に供給された作動流体は、再度加熱
されて蒸発し、上述したサイクルと同じ熱輸送サイクル
を継続する。その場合、コンテナ２の内圧が上昇して、
底板２０と上板３とを互いに離隔させる方向に力が作用
する。しかしながら、複数本の支柱１０が上板３および
底板２０とそれぞれ実質的に一体に連結されていて、底
板２０と上板３とが互いに一体に構成されているから、
底板２０ならびに上板３には変形が生じない。すなわ
ち、コンテナ２を所期の形状に維持することができる。
なお、金属製の支柱１０によって上板３と天板２０とが
内側から支持されているから、非動作時でもこれらの箇
所がコンテナ２の内側に撓むような変形が生じない。
されて蒸発し、上述したサイクルと同じ熱輸送サイクル
を継続する。その場合、コンテナ２の内圧が上昇して、
底板２０と上板３とを互いに離隔させる方向に力が作用
する。しかしながら、複数本の支柱１０が上板３および
底板２０とそれぞれ実質的に一体に連結されていて、底
板２０と上板３とが互いに一体に構成されているから、
底板２０ならびに上板３には変形が生じない。すなわ
ち、コンテナ２を所期の形状に維持することができる。
なお、金属製の支柱１０によって上板３と天板２０とが
内側から支持されているから、非動作時でもこれらの箇
所がコンテナ２の内側に撓むような変形が生じない。
【００２０】また、上下方向に対向した凝縮部から蒸発
部に向けて液相作動流体を直接供給でき、その場合、凝
縮した作動流体が各支柱１０に速やかに供給されるか
ら、トップヒートモードでも良好に熱輸送して、ＣＰＵ
７を冷却することができる。換言すれば、傾斜させた状
態を含むいずれの動作態様でもＣＰＵ７の冷却に適用す
ることができる。
部に向けて液相作動流体を直接供給でき、その場合、凝
縮した作動流体が各支柱１０に速やかに供給されるか
ら、トップヒートモードでも良好に熱輸送して、ＣＰＵ
７を冷却することができる。換言すれば、傾斜させた状
態を含むいずれの動作態様でもＣＰＵ７の冷却に適用す
ることができる。
【００２１】つぎに、図６を参照して係止部を備えた例
について説明する。図６に示すように、上板３の内面に
は、図６での上側に拡径するようなテーパの付けられた
円形状の凹部が設けられている。この凹部６には、その
凹部６にほぼ一致した形状および大きさの係止部１１が
嵌め込まれている。すなわち、係止部１１は、図６での
上側に拡径するようなテーパの付けられた円錐形状を成
している。
について説明する。図６に示すように、上板３の内面に
は、図６での上側に拡径するようなテーパの付けられた
円形状の凹部が設けられている。この凹部６には、その
凹部６にほぼ一致した形状および大きさの係止部１１が
嵌め込まれている。すなわち、係止部１１は、図６での
上側に拡径するようなテーパの付けられた円錐形状を成
している。
【００２２】ここで、凹部６と支柱１０との組み付け方
法について簡単に説明すると、開口箇所を上側に向けて
設置した本体部４に対して上板３を被せ、その外側から
圧力を加える。すると、係止部１１の周縁部と凹部６の
周縁部とが僅かに変形しつつ、凹部６の内側に係止部１
１が入り込み、両者が一体に接合される。なお、それ以
外の構成は、上記の具体例と同じ構成となっている。
法について簡単に説明すると、開口箇所を上側に向けて
設置した本体部４に対して上板３を被せ、その外側から
圧力を加える。すると、係止部１１の周縁部と凹部６の
周縁部とが僅かに変形しつつ、凹部６の内側に係止部１
１が入り込み、両者が一体に接合される。なお、それ以
外の構成は、上記の具体例と同じ構成となっている。
【００２３】したがって、上記の具体例によれば、底板
２と上板３との離隔方向と直交する方向に突出する係止
部１１が凹部６に係合されていて、支柱１０と上板３と
の前述の離隔方向での連結強度が高いから、動作時にお
ける底板２０および上板３の変形をより確実に防止する
ことができる。
２と上板３との離隔方向と直交する方向に突出する係止
部１１が凹部６に係合されていて、支柱１０と上板３と
の前述の離隔方向での連結強度が高いから、動作時にお
ける底板２０および上板３の変形をより確実に防止する
ことができる。
【００２４】なお、上記の各具体例では、支柱の一端部
のみを凹部に嵌合させた構成を例示したが、この発明は
上記具体例に限定されるものではなく、例えば支柱を本
体部および上板と別部材として構成し、その両端部を凹
部にそれぞれ嵌合させる構成としてもよい。更に、上記
具体例ではウィックとして溶射皮膜を例示したが、これ
に替えて例えば細溝（グルーブ）あるいはメッシュなど
を採用することもできる。更に、円形状の凹部に替えて
蟻溝を上板の内面に形成するとともに、これに対応した
蟻ほぞとしての係止部を支柱の端部に設け、係止部を凹
部に沿ってスライドさせて両者を係合させる構成として
もよい。
のみを凹部に嵌合させた構成を例示したが、この発明は
上記具体例に限定されるものではなく、例えば支柱を本
体部および上板と別部材として構成し、その両端部を凹
部にそれぞれ嵌合させる構成としてもよい。更に、上記
具体例ではウィックとして溶射皮膜を例示したが、これ
に替えて例えば細溝（グルーブ）あるいはメッシュなど
を採用することもできる。更に、円形状の凹部に替えて
蟻溝を上板の内面に形成するとともに、これに対応した
蟻ほぞとしての係止部を支柱の端部に設け、係止部を凹
部に沿ってスライドさせて両者を係合させる構成として
もよい。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１ならびに
請求項２のいずれの発明においても、連結部によって容
器の平板部同士が互いに離隔する方向で一体化されてい
るから、動作時に平板部が容器外側に変形することを確
実に防ぐことができる。
請求項２のいずれの発明においても、連結部によって容
器の平板部同士が互いに離隔する方向で一体化されてい
るから、動作時に平板部が容器外側に変形することを確
実に防ぐことができる。
【図１】 平板状ヒートパイプの外観を示す概略図であ
る。
る。
【図２】 上板を示す概略図である。
【図３】 本体部を示す概略図である。
【図４】 凹部に嵌合する支柱を示す概略図である。
【図５】 平板状ヒートパイプとＣＰＵとの配置関係を
示す概略図である。
示す概略図である。
【図６】 係止部を備えた支柱を示す概略図である。
１…平板状ヒートパイプ、 ２…コンテナ、 ３…上
板、 ４…本体部、 ５…凹部、 １０…支柱、 １１
…係止部、 ２０…底板。
板、 ４…本体部、 ５…凹部、 １０…支柱、 １１
…係止部、 ２０…底板。
フロントページの続き (72)発明者 斎藤 祐士 東京都江東区木場一丁目５番１号 株式会 社フジクラ内 (72)発明者 竹中 孝 東京都江東区木場一丁目５番１号 株式会 社フジクラ内 (72)発明者 タン ニューエン 東京都江東区木場一丁目５番１号 株式会 社フジクラ内
Claims (2)
- 【請求項１】 中空平板状の密閉容器の内部に、凝縮性
の流体を作動流体として封入した平板状ヒートパイプに
おいて、 前記作動流体の封入された密閉空間の内部に、前記容器
の厚さ方向で対向する平板部同士を、互いに離隔する方
向で一体化する連結部が設けられていることを特徴とす
る平板状ヒートパイプ。 - 【請求項２】 前記連結部と前記平板部との互いに離隔
方向で係合してこれら連結部と平板部とを一体化する係
止部が、少なくとも前記連結部の端部に設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載の平板状ヒートパイ
プ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9364664A JPH11183067A (ja) | 1997-12-18 | 1997-12-18 | 平板状ヒートパイプ |
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ID=18482365
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| JP9364664A Pending JPH11183067A (ja) | 1997-12-18 | 1997-12-18 | 平板状ヒートパイプ |
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