JPH11182415A - 液圧装置 - Google Patents
液圧装置Info
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- JPH11182415A JPH11182415A JP35169097A JP35169097A JPH11182415A JP H11182415 A JPH11182415 A JP H11182415A JP 35169097 A JP35169097 A JP 35169097A JP 35169097 A JP35169097 A JP 35169097A JP H11182415 A JPH11182415 A JP H11182415A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B7/00—Systems in which the movement produced is definitely related to the output of a volumetric pump; Telemotors
- F15B7/005—With rotary or crank input
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- F15B7/06—Details
- F15B7/08—Input units; Master units
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- Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
介してボールねじ3を結合し、ボールねじ3に螺合した
ナット部材4を、第1の液圧シリンダ5のシリンダロッ
ド5aの一端に固定し、第1の液圧シリンダ5のヘッド
側とロッド側の面積比に等しい面積比を有する第2の液
圧シリンダ6を設けて、両液圧シリンダ5,6のヘッド
側及びロッド側をそれぞれヘッド側液圧配管7及びロッ
ド側液圧配管8で連通するとともに、電動モータ1の回
転方向,回転速度,回転トルクをコントローラ9により
制御する。第1,第2の液圧シリンダ5,6は、内部の
摺動部がシリンダロッド5a,6aに取り付けた0リン
グとシリンダボアの内壁のみであるので、作動液として
耐摩耗性の添加剤を含まない水を用いることができる。
Description
圧を発生し得る構成簡単な液圧装置に関する。
するには、例えば図6に示すように、駆動源である電動
モータ101、この電動モータ101により駆動されて
作動液を液圧タンク102から液圧シリンダ103に供
給する液圧ポンプ104,液圧ポンプ104と液圧シリ
ンダ103との間に介装された流量制御弁105,方向
制御弁106、液圧ポンプ104と液圧タンク102と
の間に介装された安全弁107、これらを互いに接続す
る多数の液圧配管を必要としていた。
うな従来の液圧装置にあっては、液圧回路中に方向切換
弁や流量制御弁等の液圧部材を必要とし、構成が複雑化
して組付け工数が増加し、生産コストが上昇するきらい
があった。
いた場合には、液圧シリンダの速度制御には流量制御弁
を使用しなければならず、所要量以外の作動液はすべて
液圧タンクに戻されるので、作動液の液温が上昇し、通
常耐摩耗性向上のために作動液に加えられている添加剤
の性能が劣化して液圧部材内部の摺動部の耐摩耗性が損
なわれるというおそれがあった。特に、作動液として水
を用いた場合には、液圧製品の寿命が著しく低下すると
いう問題点があった。
側の面積差から生じる作動液の液面変化等の理由からも
大形の液圧タンクが必要となり装置が大形化して設置の
自由度が制約される点にも問題があった。この発明は上
記の点に鑑みてなされたものであり、構成簡単でコンパ
クト化が可能であり、いかなる作動液をも用いることが
できる液圧装置を提供することを目的とする。
達成するため、電動モータと、この電動モータの出力軸
に減速機を介して結合したボールねじと、このボールね
じに、その軸線方向に移動可能に螺合するナット部材
と、このナット部材にシリンダロッドの一端を連結され
た第1の液圧シリンダと、この第1の液圧シリンダのヘ
ッド側とロッド側の面積比に等しい面積比を有する第2
の液圧シリンダと、上記第1,第2の液圧シリンダのヘ
ッド側及びロッド側をそれぞれ連通するヘッド側液圧配
管及びロッド側液圧配管と、上記電動モータの回転方
向,回転速度及び回転トルクを制御可能なコントローラ
とからなる液圧装置を提供するものである。
ータが、サーボモータドライバにより駆動される電動サ
ーボモータであってもよく、上記の電動モータが電磁ブ
レーキを備えていればさらによい。
圧シリンダは、ヘッド側とロッド側の少なくとも一方に
カウンタバランス弁を接続するのが好ましく、ヘッド側
とロッド側の少なくとも一方の近傍に圧力センサを、そ
のシリンダロッドに変位センサをそれぞれ設け、それら
のセンサ信号をコントローラにフィードバックすること
もできる。さらに、上記の液圧装置において、第1の液
圧シリンダと第2の液圧シリンダとは、互いに一体化す
ることによりヘッド側及びロッド側液圧配管を省略し得
るようにすることも可能である。
成することにより、コントローラから指令を受けて電動
モータが回転し、減速機によって回転トルクを増大した
ボールねじの回転がナット部材によって直線運動に変換
され、ナット部材と一体の第1液圧シリンダのシリンダ
ロッドが伸縮する。第1の液圧シリンダのシリンダロッ
ドが伸縮すると、第1の液圧シリンダのヘッド側及びロ
ッド側を連通したヘッド側及びロッド側を有する第2の
液圧シリンダのシリンダロッドが逆方向に伸縮する。
ド側とロッド側の面積比は同じであるから、第1の液圧
シリンダと第2の液圧シリンダの出入りする作動液の流
量は等しいのでヘッド側及びロッド側液圧配管中に液圧
部材を挿入する必要がない。そして、第2の液圧シリン
ダのヘッド側ボア径を第1の液圧シリンダのヘッド側ボ
ア径より大きくすることにより、第1の液圧シリンダに
発生した推力以上の推力を第2の液圧シリンダに発生さ
せることができる。また、第1,第2の液圧シリンダは
内部の摺動部分がシリンダロッドに取り付けた0リング
とシリンダボアの内壁のみであるので、上記の液圧装置
の作動液に耐摩耗性の添加剤を含んでいない水を使用す
ることも可能となる。
に基づいて具体的に説明する。図1は、この発明の第1
実施形態を示す液圧回路図である。
動モータ1の出力軸1aに減速機2を介して結合したボ
ールねじ3と、そのボールねじ3に回転不能に螺合する
ナット部材4と、このナット部材4に自由端部を固定し
たシリンダロッド5aを有し、上記電動モータ1を一体
的に固設するとともに、その出力軸1a及びボールねじ
3を回転自在に軸支する第1の液圧シリンダ5と、第1
の液圧シリンダ5のヘッド側とロッド側の面積比に等し
い面積比を有し、そのヘッド側ボア径より大きいヘッド
側ボア径を有する第2の液圧シリンダ6と、第1,第2
の液圧シリンダ5,6のヘッド側及びロッド側をそれぞ
れ連通するヘッド側液圧配管7及びロッド側液圧配管8
と、上記電動モータ1の回転方向,回転速度及び回転ト
ルクを制御可能なコントローラ9とからなる。
状態にあった電動モータ1を駆動し、減速機2を介して
ボールねじ3を一方向に回転させ、ナット部材4を図で
左方へ直進移動させると、ナット部材4と一体のシリン
ダロッド5aが左方へ縮む方向に移動する。シリンダロ
ッド5aが縮むことにより、第1の液圧シリンダ5のヘ
ッド側の作動液がヘッド側液圧配管7を通って第2の液
圧シリンダ6のヘッド側に流入し、第2の液圧シリンダ
6のシリンダロッド6aが伸長する。
側で発生した圧力が第2の液圧シリンダ6のヘッド側に
伝達され、第2の液圧シリンダ6のヘッド側ボア面積と
第1の液圧シリンダ5のヘッド側ボア面積との比率で、
シリンダロッド5aの推力がシリンダロッド6aへ伝え
られ、シリンダロッド6aに連結された負荷(図示しな
い)が図で右方へ駆動される。なお、電動モータ1がシ
リンダロッド5aを伸長させる方向に回転する場合は、
第2のシリンダロッド6aが縮む方向に移動することに
なる。
個の液圧シリンダと2本の液圧配管からなる液圧部材の
みで構成することができ、大形の液圧タンクが不要にな
って液圧装置の小形化が可能になるとともに、液圧シリ
ンダは内部の摺動部分がシリンダロッドに取り付けた0
リングとシリンダボア内壁のみであるので、作動液とし
て水を何らの問題なく使用することができる。
示す液圧回路図であり、前第1実施形態の電動モータ1
をサーボモータドライバ12により駆動される電動サー
ボモータ11としたものであり、その他の構成は図1と
同様である。この第2実施形態によれば、前第1実施形
態の効果に加えて第2の液圧シリンダ6のシリンダロッ
ド6aの速度及び推力を正確に制御することが可能にな
る。
圧回路図であり、第1実施形態における電動モータ1に
電磁ブレーキ13を備えるようにした。なお、その他の
構成は図1と同様であるが、図2に示すように、電動モ
ータ1にサーボモータドライバ12により駆動される電
動サーボモータ11を用いるようにしても差支えない。
このような構成によれば、図示しない負荷を駆動するシ
リンダロッド6aに所定以外の外力が発生した場合に
も、シリンダロッド6aを固定し得て負荷の不用意な動
きを防止することができる。
示す液圧回路図であり、第1,第2の液圧シリンダ5,
6のヘッド側及びロッド側をそれぞれ連通させるヘッド
側液圧配管7及びロッド側液圧配管8のヘッド側とロッ
ド側近傍に、逆止弁14aとリリーフ弁14bからなる
ヘッド側カウンタバランス弁14及び逆止弁15aとリ
リーフ弁15bからなるロッド側カウンタバランス弁1
5をそれぞれ挿入したものである。その他の構成は図1
(又は図2又は図3)と同様である。
1,ボールねじ3,ナット部材4あるいはヘッド側液圧
配管7又はロッド側液圧配管8等が破損した場合でも、
第2の液圧シリンダ6のシリンダロッド6aの位置を安
全に保つことができる。なお、上記第4実施形態では、
第2の液圧シリンダ6のヘッド側及びロッド側の双方の
近傍にヘッド側及びロッド側カウンタバランス弁14,
15を設けたが、そのいずれか一方の近傍にのみ設ける
ようにすることもできる。
を示す液圧回路図であり、第2の液圧シリンダ6のヘッ
ド側及びロッド側にヘッド側圧力センサ16及びロッド
側圧力センサ17を設けるとともに、シリンダロッド6
aに変位センサ18を設け、それぞれのセンサ信号をコ
ントローラ9にフィードバックするようにしたものであ
る。その他の構成は図1(乃至図4のいずれか)と同様
である。
信号と入力信号をコントローラ9で比較,演算し、操作
信号を電動モータ1に出力することにより、シリンダロ
ッド6aの推力,位置,速度を正確に制御することがで
きる。なお、上記第5実施形態においては、第2の液圧
シリンダ6のヘッド側及びロッド側にそれぞれヘッド側
圧力センサ16及びロッド側圧力センサ17を設けるよ
うにしたが、そのいずれか一方に設けても差支えない。
の液圧シリンダ5と第2の液圧シリンダ6を一体化する
ことにより、両シリンダのヘッド側及びロッド側を連通
するヘッド側液圧配管7及びロッド側液圧配管8を省略
することにより、さらにコンパクトで設置自由度の高い
液圧装置を得ることができる。
装置によれば、きわめて簡単な構成により液圧シリンダ
を駆動することができる。そして、第1,第2の液圧シ
リンダは内部の摺動部位が耐摩耗性をそれ程必要としな
いため、作動液に耐摩耗性の添加剤等を含んでいない通
常の水を充分に使用することが可能になる。
サーボモータドライバにより駆動される電動サーボモー
タとすると、上記の効果に加えて通常の電動モータより
も一層正確に第2の液圧シリンダを駆動することがで
き、電動モータが電磁ブレーキを備えているようにする
と、もし、第2の液圧シリンダのシリンダロッドに不必
要な外力が発生した場合でも、シリンダロッドの位置を
常に正常な位置に保つことが可能になる。
圧シリンダのヘッド側とロッド側の少なくとも一方の近
傍にカウンタバランス弁を接続することにより、液圧回
路の一部が破損した場合でも、シリンダロッドの位置を
安全に保つことができ、そのヘッド側とロッド側の少な
くとも一方に圧力センサを、シリンダロッドに変位セン
サをそれぞれ設け、それぞれのセンサ信号をコントロー
ラにフィードバックすると、第2の液圧シリンダのシリ
ンダロッドの推力,位置,速度を一層正確に制御するこ
とが可能となる。
第2の液圧シリンダを一体化し、これら両シリンダのヘ
ッド側,ロッド側を連通するヘッド側液圧配管及びロッ
ド側液圧配管を省略することにより、一層コンパクトで
設置自由度の高い液圧装置を実現することができる。
る。
る。
る。
る。
る。
る。
サ 18:変位センサ
Claims (6)
- 【請求項1】 電動モータと、該電動モータの出力軸に
減速機を介して結合したボールねじと、該ボールねじ
に、その軸線方向に移動可能に螺合するナット部材と、
該ナット部材にシリンダロッドの一端を連結された第1
の液圧シリンダと、該第1の液圧シリンダのヘッド側と
ロッド側の面積比に等しい面積比を有する第2の液圧シ
リンダと、前記第1,第2の液圧シリンダのヘッド側及
びロッド側をそれぞれ連通するヘッド側液圧配管及びロ
ッド側液圧配管と、前記電動モータの回転方向,回転速
度及び回転トルクを制御可能なコントローラとからなる
ことを特徴とする液圧装置。 - 【請求項2】 電動モータが、サーボモータドライバに
より駆動される電動サーボモータであることを特徴とす
る請求項1記載の液圧装置。 - 【請求項3】 電動モータが、電磁ブレーキを備えてい
ることを特徴とする請求項1又は2記載の液圧装置。 - 【請求項4】 第2の液圧シリンダは、ヘッド側とロッ
ド側の少なくとも一方の近傍にカウンタバランス弁を接
続したことを特徴とする請求項1,2,3のいずれか一
項記載の液圧装置。 - 【請求項5】 第2の液圧シリンダは、そのヘッド側と
ロッド側の少なくとも一方に圧力センサを、そのシリン
ダロッドに変位センサをそれぞれ設け、それらのセンサ
信号をコントローラにフィードバックするようにしたこ
とを特徴とする請求項1,2,3,4のいずれか一項記
載の液圧装置。 - 【請求項6】 第1の液圧シリンダと第2の液圧シリン
ダとは、互いに一体化することによりヘッド側及びロッ
ド側液圧配管を省略し得るようにしたことを特徴とする
請求項1,2,3,4,5のいずれか一項記載の液圧装
置。
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JP35169097A JP3883677B2 (ja) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | 液圧装置 |
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JPH11182415A true JPH11182415A (ja) | 1999-07-06 |
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-
1997
- 1997-12-19 JP JP35169097A patent/JP3883677B2/ja not_active Expired - Fee Related
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