JPH11181807A - 地下階の施工方法 - Google Patents
地下階の施工方法Info
- Publication number
- JPH11181807A JPH11181807A JP9352971A JP35297197A JPH11181807A JP H11181807 A JPH11181807 A JP H11181807A JP 9352971 A JP9352971 A JP 9352971A JP 35297197 A JP35297197 A JP 35297197A JP H11181807 A JPH11181807 A JP H11181807A
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- Japan
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- column
- pillar
- sheath
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- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Foundations (AREA)
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 柱の施工誤差に関わらず地下柱と既製梁との
接合を良好に行えるようにした地下階の施工方法を提供
する。 【解決手段】 下構造体の柱設置予定位置に縦穴を掘削
し、その下部に場所打杭２を構築し、場所打杭２の上部
に柱を挿入して地下柱３を構築し、しかる後、地下柱周
囲の地盤を掘削して地下柱を露出し、この露出位置にお
いて地下柱３に梁５を結合するようにした地下階の施工
方法において、柱３の梁接合位置に予めシース６を組込
み、柱３の梁接合位置に仮受けブラケット７を配置し、
仮受けブラケット７にＰＣ梁５の端部を設置して前記シ
ース６の軸線をＰＣ梁５の端部に予め形成されたシース
８の軸線に合わせ、両シース間にＰＳ鋼棒９を挿通した
後、地下柱３とＰＣ梁５の端部に形成された隙間にグラ
ウト材１０を注入固化させ、しかる後、ＰＳ鋼棒９を緊
張・定着して前記地下柱３にＰＣ梁を結合する。
接合を良好に行えるようにした地下階の施工方法を提供
する。 【解決手段】 下構造体の柱設置予定位置に縦穴を掘削
し、その下部に場所打杭２を構築し、場所打杭２の上部
に柱を挿入して地下柱３を構築し、しかる後、地下柱周
囲の地盤を掘削して地下柱を露出し、この露出位置にお
いて地下柱３に梁５を結合するようにした地下階の施工
方法において、柱３の梁接合位置に予めシース６を組込
み、柱３の梁接合位置に仮受けブラケット７を配置し、
仮受けブラケット７にＰＣ梁５の端部を設置して前記シ
ース６の軸線をＰＣ梁５の端部に予め形成されたシース
８の軸線に合わせ、両シース間にＰＳ鋼棒９を挿通した
後、地下柱３とＰＣ梁５の端部に形成された隙間にグラ
ウト材１０を注入固化させ、しかる後、ＰＳ鋼棒９を緊
張・定着して前記地下柱３にＰＣ梁を結合する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鉄筋コンクリート
地下柱を有する地下階の施工方法に関する。
地下柱を有する地下階の施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】地下柱を建て込む工法の一つに、例えば
特開平６−８８３４２号公報には、予めその地下構造体
の柱の設置予定位置に、縦穴を掘削し、その下部に場所
打杭を構築し、次いでその直後に、縦穴内に地下構造体
の中空ＰＣ柱を挿入し、場所打杭のコンクリート硬化に
より定着する工法が開示されている。
特開平６−８８３４２号公報には、予めその地下構造体
の柱の設置予定位置に、縦穴を掘削し、その下部に場所
打杭を構築し、次いでその直後に、縦穴内に地下構造体
の中空ＰＣ柱を挿入し、場所打杭のコンクリート硬化に
より定着する工法が開示されている。
【０００３】この工法では、柱の建て込み、内部にコン
クリートを打設して地下柱を完成させることができるた
め、完成後は従来、次の手順により地下構造物を構築し
ていた。 掘削地盤面に露出した地下柱に鉄骨梁を組付け、その
後仮設土間コンクリートの打設とその上部への基準墨出
しを行う。 基準墨を基に梁筋を組む。 土間コンクリート上に支保工および型枠を組み、残り
の鉄筋組立を行う。コンクリートを打設する。 コンクリートの強度発現後、支保工および型枠の解体
を行い、下階の掘削に備える。
クリートを打設して地下柱を完成させることができるた
め、完成後は従来、次の手順により地下構造物を構築し
ていた。 掘削地盤面に露出した地下柱に鉄骨梁を組付け、その
後仮設土間コンクリートの打設とその上部への基準墨出
しを行う。 基準墨を基に梁筋を組む。 土間コンクリート上に支保工および型枠を組み、残り
の鉄筋組立を行う。コンクリートを打設する。 コンクリートの強度発現後、支保工および型枠の解体
を行い、下階の掘削に備える。
【０００４】しかしながら、以上の地下階の施工方法に
おいて、柱梁接合部の基準となる地下柱は、前述のごと
く場所打杭の上部において、縦穴内に充填された泥水中
に挿入されるため、ある程度は施工誤差が生ずることは
避けられず、施工にあたっては、次の問題が生じてい
た。
おいて、柱梁接合部の基準となる地下柱は、前述のごと
く場所打杭の上部において、縦穴内に充填された泥水中
に挿入されるため、ある程度は施工誤差が生ずることは
避けられず、施工にあたっては、次の問題が生じてい
た。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】まず、掘削工事の進捗
にあわせて、その柱間隔を実測して得られたデータを基
に、梁鉄骨の製作時における寸法を短時間で決めなけれ
ばならず、鉄骨梁の製作が面倒となり、工程も煩雑とな
っていた。
にあわせて、その柱間隔を実測して得られたデータを基
に、梁鉄骨の製作時における寸法を短時間で決めなけれ
ばならず、鉄骨梁の製作が面倒となり、工程も煩雑とな
っていた。
【０００６】また、前記柱に接合する梁としてＰＣ梁や
鉄骨梁などの既製梁を用いる場合には、前記柱の施工誤
差に応じた接合寸法誤差により、接合に齟齬が生じ、台
直し、その他の手戻り作業が必須となり、工期などに悪
影響を及すものとなっていた。
鉄骨梁などの既製梁を用いる場合には、前記柱の施工誤
差に応じた接合寸法誤差により、接合に齟齬が生じ、台
直し、その他の手戻り作業が必須となり、工期などに悪
影響を及すものとなっていた。
【０００７】ところで、地下部分においては、建物外周
部は、耐震性のある地下外壁で囲まれており、一般的に
耐震設計の上では地震力の多くをこの地下外壁に負担さ
せている。
部は、耐震性のある地下外壁で囲まれており、一般的に
耐震設計の上では地震力の多くをこの地下外壁に負担さ
せている。
【０００８】このため、前記梁の鉄筋、鉄骨が柱・梁の
接合部分で必ずしも１００％の地震力を負担する必要は
なく、柱の施工誤差を吸収できるプレストレス圧着接合
方式により十分に必要耐力を満足する柱・梁接合部を得
られることに注目した。
接合部分で必ずしも１００％の地震力を負担する必要は
なく、柱の施工誤差を吸収できるプレストレス圧着接合
方式により十分に必要耐力を満足する柱・梁接合部を得
られることに注目した。
【０００９】本発明の目的は、かかる着想に基づきなさ
れたものであって、柱の施工誤差に関わらず地下柱と既
製梁との接合を良好に行えるようにした地下階の施工方
法を提供するものである。
れたものであって、柱の施工誤差に関わらず地下柱と既
製梁との接合を良好に行えるようにした地下階の施工方
法を提供するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
め、本発明は、地下構造体の柱設置予定位置に縦穴を掘
削し、その下部に場所打杭を構築し、場所打杭の上部に
柱を挿入して地下柱を構築し、しかる後、地下柱周囲の
地盤を掘削して地下柱を露出し、この露出位置において
地下柱に梁を結合するようにした地下階の施工方法にお
いて、前記柱の梁接合位置に予めシースを組込んでおく
とともに、地下柱の梁接合位置に仮受けブラケットを配
置し、この仮受けブラケットに既製梁の端部を設置して
前記シースの軸線を既製梁の端部に予め形成されたシー
スの軸線に合わせ、両シース間にプレストレス鋼棒を挿
通した後、地下柱と既製梁の端部に形成された隙間にグ
ラウト材を注入固化させ、しかる後、プレストレス鋼棒
を緊張・定着して前記地下柱に既製梁を結合することを
特徴とするものである。
め、本発明は、地下構造体の柱設置予定位置に縦穴を掘
削し、その下部に場所打杭を構築し、場所打杭の上部に
柱を挿入して地下柱を構築し、しかる後、地下柱周囲の
地盤を掘削して地下柱を露出し、この露出位置において
地下柱に梁を結合するようにした地下階の施工方法にお
いて、前記柱の梁接合位置に予めシースを組込んでおく
とともに、地下柱の梁接合位置に仮受けブラケットを配
置し、この仮受けブラケットに既製梁の端部を設置して
前記シースの軸線を既製梁の端部に予め形成されたシー
スの軸線に合わせ、両シース間にプレストレス鋼棒を挿
通した後、地下柱と既製梁の端部に形成された隙間にグ
ラウト材を注入固化させ、しかる後、プレストレス鋼棒
を緊張・定着して前記地下柱に既製梁を結合することを
特徴とするものである。
【００１１】したがって、本発明方法によれば、柱の建
て込み誤差によって生じた柱・梁間の隙間はグラウトで
埋められ、その後のプレストレス鋼棒（以下、ＰＳ鋼棒
と略記する）の緊張・定着により、柱・梁間を十分な接
合強度で強固に接合する。
て込み誤差によって生じた柱・梁間の隙間はグラウトで
埋められ、その後のプレストレス鋼棒（以下、ＰＳ鋼棒
と略記する）の緊張・定着により、柱・梁間を十分な接
合強度で強固に接合する。
【００１２】また、本発明では、前記既製梁が、予測さ
れる柱間のスパンの寸法公差に応じた長さ寸法に設定さ
れ、かつ両端部にシースを埋設したＰＣ梁を採用でき
る。
れる柱間のスパンの寸法公差に応じた長さ寸法に設定さ
れ、かつ両端部にシースを埋設したＰＣ梁を採用でき
る。
【００１３】ここで、例えば予測される寸法公差が、例
えばスパン１０ｍに対して１０cmである場合には、既成
ＰＣ梁の長さ寸法をスパンの最小値である９．９ｍとす
ることで、梁の両端が柱に干渉することなく、仮受ブラ
ケットに設置できる。
えばスパン１０ｍに対して１０cmである場合には、既成
ＰＣ梁の長さ寸法をスパンの最小値である９．９ｍとす
ることで、梁の両端が柱に干渉することなく、仮受ブラ
ケットに設置できる。
【００１４】さらに、本発明では前記既製梁が、予測さ
れる柱間の寸法公差に応じた長さ寸法に設定され、かつ
両端部にシースを配置した鉄骨梁を採用することができ
る。
れる柱間の寸法公差に応じた長さ寸法に設定され、かつ
両端部にシースを配置した鉄骨梁を採用することができ
る。
【００１５】またさらに、前記既製梁の上部に配置され
る床がハーフＰＣ材またはデッキプレートであることに
より、面倒な仮土間コンクリートの打設、型枠や支保工
の設置、撤去の手間を省略できる。
る床がハーフＰＣ材またはデッキプレートであることに
より、面倒な仮土間コンクリートの打設、型枠や支保工
の設置、撤去の手間を省略できる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施の形
態につき、添付図面を参照して詳細に説明する。
態につき、添付図面を参照して詳細に説明する。
【００１７】図１は本発明方法を適用した逆打ち工法の
全体構成を示している。この工法では、前述のごとく、
土留壁１で囲われた地盤Ｅにおいて、泥水を満たしつつ
複数の縦穴を縦横所定の間隔で掘削し、その下部に底部
拡開した場所打杭２を打設し、次いで直ちにその上部に
ＰＣ柱を建て込み、その下部先端を場所打杭２内に埋設
させることで、場所打杭２を構成するコンクリートの硬
化により各場所打杭２の上部に一体に立設し、地下柱３
としたものである。なお、ＰＣ柱が中空である場合に
は、内部にコンクリートを打設して一体の地下柱３とす
る。
全体構成を示している。この工法では、前述のごとく、
土留壁１で囲われた地盤Ｅにおいて、泥水を満たしつつ
複数の縦穴を縦横所定の間隔で掘削し、その下部に底部
拡開した場所打杭２を打設し、次いで直ちにその上部に
ＰＣ柱を建て込み、その下部先端を場所打杭２内に埋設
させることで、場所打杭２を構成するコンクリートの硬
化により各場所打杭２の上部に一体に立設し、地下柱３
としたものである。なお、ＰＣ柱が中空である場合に
は、内部にコンクリートを打設して一体の地下柱３とす
る。
【００１８】以上の施工終了後は、地表部の梁４および
地上部床を施工後、地盤Ｅ内を地下一階Ｂ１の直下まで
掘削して地下柱３の周囲を露出し、図ではこの状態で地
下一階Ｂ１の梁５を地下柱３に接合した状態を示してい
る。
地上部床を施工後、地盤Ｅ内を地下一階Ｂ１の直下まで
掘削して地下柱３の周囲を露出し、図ではこの状態で地
下一階Ｂ１の梁５を地下柱３に接合した状態を示してい
る。
【００１９】その後、床施工により地下一階を完成さ
せ、次いで同一要領で地下二階Ｂ２部分の掘削と梁５の
接合、床施工を行い、次いで地下三階Ｂ３の掘削と、マ
ットスラブＭの施工を行う工事計画となっている。
せ、次いで同一要領で地下二階Ｂ２部分の掘削と梁５の
接合、床施工を行い、次いで地下三階Ｂ３の掘削と、マ
ットスラブＭの施工を行う工事計画となっている。
【００２０】図２，３は以上の施工手順における柱・梁
の接合および床の施工順序を示すもので、本実施形態で
はＰＣ梁５を接合する場合を示している。なお、前記地
下柱３の梁接合位置には、予め複数のシース６が梁方向
に平行に埋設されている。
の接合および床の施工順序を示すもので、本実施形態で
はＰＣ梁５を接合する場合を示している。なお、前記地
下柱３の梁接合位置には、予め複数のシース６が梁方向
に平行に埋設されている。
【００２１】梁接合に先立ち、接合位置直下においては
各図に示すように、地下柱３の外周には仮受ブラケット
７がボルトなどによって仮固定され、梁４の両端を地下
柱３間に設置できるようにしている。
各図に示すように、地下柱３の外周には仮受ブラケット
７がボルトなどによって仮固定され、梁４の両端を地下
柱３間に設置できるようにしている。
【００２２】各ＰＣ梁５は、予め予測される地下柱３間
のスパンの寸法公差に従った一定の長さ寸法、すなわち
公差範囲の最小寸法に設定され、これによって、設置時
において柱間誤差による梁との干渉をさけ、また梁の一
括生産を可能としている。
のスパンの寸法公差に従った一定の長さ寸法、すなわち
公差範囲の最小寸法に設定され、これによって、設置時
において柱間誤差による梁との干渉をさけ、また梁の一
括生産を可能としている。
【００２３】したがって、図２（ａ）に示すように、Ｐ
Ｃ梁５の両端を仮受ブラケット７に設置した状態では、
左右の梁４と地中柱３との隙間間隔Ｄ１，Ｄ２は異なる
場合や、柱軸心との間でねじれが生じている場合がある
が、これら不具合は以下のようにして解消される。
Ｃ梁５の両端を仮受ブラケット７に設置した状態では、
左右の梁４と地中柱３との隙間間隔Ｄ１，Ｄ２は異なる
場合や、柱軸心との間でねじれが生じている場合がある
が、これら不具合は以下のようにして解消される。
【００２４】以上の地下柱３に対応して、ＰＣ梁５の両
端部には前記地下柱３側に配置されたシース６と同一径
であって、同一配置で複数のシース８が埋設されてい
る。
端部には前記地下柱３側に配置されたシース６と同一径
であって、同一配置で複数のシース８が埋設されてい
る。
【００２５】したがって、各ＰＣ梁５の端部を仮受ブラ
ケット７に設置後、図２（ｂ）に示すように、両シース
６，８間にＰＳ鋼棒９を挿通し、その両端ネジ部９ａを
ＰＣ梁５側に突出させておくことができる。
ケット７に設置後、図２（ｂ）に示すように、両シース
６，８間にＰＳ鋼棒９を挿通し、その両端ネジ部９ａを
ＰＣ梁５側に突出させておくことができる。
【００２６】なお、図においては、各シース６，８間は
同一軸線状に配列されている状態が示されているが、実
際には必ずしもこのように軸線が一致するとは限らな
い。しかしながら、ＰＳ鋼棒の外径をシース６，８の内
径より若干小さくすることと、柱側面と既製梁端部との
隙間においてＰＣ鋼棒を傾斜させることで、各シース
６，８を貫通して挿通することが可能である。
同一軸線状に配列されている状態が示されているが、実
際には必ずしもこのように軸線が一致するとは限らな
い。しかしながら、ＰＳ鋼棒の外径をシース６，８の内
径より若干小さくすることと、柱側面と既製梁端部との
隙間においてＰＣ鋼棒を傾斜させることで、各シース
６，８を貫通して挿通することが可能である。
【００２７】以上の準備作業後、図３（ａ）に示すよう
に、地中柱３とＰＣ梁との隙間に無収縮モルタルなどの
グラウト材１０を充填し、硬化させる。この硬化によ
り、隙間は埋められ、見掛け上地中柱３とＰＣ梁５の端
部は精度良く接合された状態となり、また軸心のねじれ
に対する不具合も解消される。
に、地中柱３とＰＣ梁との隙間に無収縮モルタルなどの
グラウト材１０を充填し、硬化させる。この硬化によ
り、隙間は埋められ、見掛け上地中柱３とＰＣ梁５の端
部は精度良く接合された状態となり、また軸心のねじれ
に対する不具合も解消される。
【００２８】その後、図３（ｂ）に示すように、ＰＳ鋼
棒９の両端にワッシャなどを介してナット１１をねじ込
み、緊張、定着することにより、柱・梁間の接合を十分
な強度で行うことができる。
棒９の両端にワッシャなどを介してナット１１をねじ込
み、緊張、定着することにより、柱・梁間の接合を十分
な強度で行うことができる。
【００２９】この後は、同図３（ｂ）に示すようにＰＣ
梁５上に床１２を構築し、次いで仮受ブラケット７を撤
去すれば、地下階が完成する。
梁５上に床１２を構築し、次いで仮受ブラケット７を撤
去すれば、地下階が完成する。
【００３０】なお、床１２の施工にあたっては、床１２
をハーフＰＣ材、あるいはデッキプレートなどで構成す
ることが好ましく、この場合には仮土間コンクリートの
施工や支保工、型枠の設置や撤去の手数を省略でき、工
期短縮を図る上で好ましいものとなる。
をハーフＰＣ材、あるいはデッキプレートなどで構成す
ることが好ましく、この場合には仮土間コンクリートの
施工や支保工、型枠の設置や撤去の手数を省略でき、工
期短縮を図る上で好ましいものとなる。
【００３１】その後は同一要領で掘削と梁接合および床
工事を繰返すことで、地下二階、地下三階が構築される
ことになる。
工事を繰返すことで、地下二階、地下三階が構築される
ことになる。
【００３２】図４は、本発明の第二実施形態を示すもの
である。本実施形態では、前記ＰＣ梁５に替えて、Ｈ型
鋼からなる鉄骨梁２０を用いた点が異なるのみで、鉄骨
梁２０の端部およびこれよりやや離れた位置に一対の隔
壁板２１，２２を溶接などによって固定し、この隔壁板
２１，２２間に前記柱側シース６と同配列でシース２３
を配置し、各隔壁板２１，２２に溶接により固定したも
のである。
である。本実施形態では、前記ＰＣ梁５に替えて、Ｈ型
鋼からなる鉄骨梁２０を用いた点が異なるのみで、鉄骨
梁２０の端部およびこれよりやや離れた位置に一対の隔
壁板２１，２２を溶接などによって固定し、この隔壁板
２１，２２間に前記柱側シース６と同配列でシース２３
を配置し、各隔壁板２１，２２に溶接により固定したも
のである。
【００３３】また、この鉄骨梁２０の長さも、前記地中
柱３間のスパンの寸法公差に応じた寸法に設定されてい
る。
柱３間のスパンの寸法公差に応じた寸法に設定されてい
る。
【００３４】したがって、この実施形態では前記と同様
に、シース６，２３間にＰＳ鋼棒９を挿通し、地中柱３
と鉄骨梁２０の端部との隙間にグラウト材１０を充填固
化後、ＰＳ鋼棒を緊張・定着させることで、地中柱３と
鉄骨梁２０間を強固に接合でき、その後、床１２の施工
により地下階が構築されることになる。
に、シース６，２３間にＰＳ鋼棒９を挿通し、地中柱３
と鉄骨梁２０の端部との隙間にグラウト材１０を充填固
化後、ＰＳ鋼棒を緊張・定着させることで、地中柱３と
鉄骨梁２０間を強固に接合でき、その後、床１２の施工
により地下階が構築されることになる。
【００３５】
【発明の効果】以上の説明により明らかなように、本発
明による地下階の構築方法にあっては、地下柱の施工誤
差に伴う不具合がなく、十分な接合強度で柱・梁の接合
を行うことができる。
明による地下階の構築方法にあっては、地下柱の施工誤
差に伴う不具合がなく、十分な接合強度で柱・梁の接合
を行うことができる。
【図１】本発明方法を適用した逆打ち工法の全体的構成
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図２】（ａ），（ｂ）は地盤上に露出した地下柱に対
する梁の接合手順を示す部分拡大図である。
する梁の接合手順を示す部分拡大図である。
【図３】（ａ），（ｂ）は図２に引続く接合手順を示す
部分拡大図である。
部分拡大図である。
【図４】本発明の第二実施形態を示す部分拡大図であ
る。
る。
２ 場所打杭 ３ 地下柱 ５ ＰＣ梁 ６，８，２３ シース ７ 仮受ブラケット ９ ＰＳ鋼棒 １０ グラウト材 ２０ 鉄骨梁
Claims (4)
- 【請求項１】 地下構造体の柱設置予定位置に縦穴を掘
削し、その下部に場所打杭を構築し、場所打杭の上部に
柱を挿入して地下柱を構築し、しかる後、地下柱周囲の
地盤を掘削して地下柱を露出し、この露出位置において
地下柱に梁を結合するようにした地下階の施工方法にお
いて、 前記柱の梁接合位置に予めシースを組込んでおくととも
に、地下柱の梁接合位置に仮受けブラケットを配置し、 この仮受けブラケットに既製梁の端部を設置して前記シ
ースの軸線を既製梁の端部に予め形成されたシースの軸
線に合わせ、 両シース間にプレストレス鋼棒を挿通した後、地下柱と
既製梁の端部に形成された隙間にグラウト材を注入固化
させ、 しかる後、プレストレス鋼棒を緊張・定着して前記地下
柱に既製梁を結合することを特徴とする地下階の施工方
法。 - 【請求項２】 前記既製梁が、予測される柱間のスパン
の寸法公差に応じた長さ寸法に設定され、かつ両端部に
シースを埋設したＰＣ梁であることを特徴とする請求項
１に記載の地下階の施工方法。 - 【請求項３】 前記既製梁が、予測される柱間のスパン
の寸法公差に応じた長さ寸法に設定され、かつ両端部に
シースを配置した鉄骨梁であることを特徴とする請求項
１に記載の地下階の施工方法。 - 【請求項４】 前記既製梁の上部に配置される床がハー
フＰＣ材またはデッキプレートであることを特徴とする
請求項１〜３のいずれかに記載の地下階の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9352971A JPH11181807A (ja) | 1997-12-22 | 1997-12-22 | 地下階の施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9352971A JPH11181807A (ja) | 1997-12-22 | 1997-12-22 | 地下階の施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11181807A true JPH11181807A (ja) | 1999-07-06 |
Family
ID=18427707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9352971A Pending JPH11181807A (ja) | 1997-12-22 | 1997-12-22 | 地下階の施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11181807A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103696568A (zh) * | 2013-12-14 | 2014-04-02 | 上海建工二建集团有限公司 | 一种便于拆卸格构柱的施工方法 |
| CN105040728A (zh) * | 2015-06-05 | 2015-11-11 | 朱奎 | 三层地下室支护结构 |
| CN106320529A (zh) * | 2016-01-29 | 2017-01-11 | 中天建设集团有限公司 | 一种可回收再利用格构柱与楼板的连接系统及施工方法 |
| CN106894433A (zh) * | 2017-04-01 | 2017-06-27 | 中交第三航务工程勘察设计院有限公司 | 装配式预应力节点结构及其施工方法 |
-
1997
- 1997-12-22 JP JP9352971A patent/JPH11181807A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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