JPH11179818A - 射出成形靴および射出成形靴の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 アウトソールが、靴底周縁、特に爪先先端部
や踵後端部において胛被側に立ち上がってなる射出成形
靴の、該靴底の立ち上り部分を薄くすること、および上
記射出成形靴の、デザインや機能の多様化を図ることを
目的とする。 【解決手段】 本発明の製造方法は、ダミーラストモー
ルド５１と、ボトムモールド６１と、サイドモールド７
３とを用いて、周縁の少なくとも一部分が胛被側に立ち
上がる形状をなすアウトソール２１１を射出成形する工
程、アウトソール２１１が成形面に形成されたボトムモ
ールド６１と、胛被４１が装着されたラストモールド８
１と、サイドモールド７１とを、アウトソール２１１の
胛被側に立ち上がる部分がラストモールド８１に押接さ
れるように閉型して、ミッドソール２１２を成形する工
程、アウトソール２１１の胛被４１側に立ち上がる部分
を、胛被４１に接着材を用いて接着する工程、を有す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ミッドソールとア
ウトソールからなる靴底の、アウトソールがその周縁、
特に爪先先端部、踏付部、不踏部または踵後端部におい
て胛被側に立ち上がってなる射出成形靴および射出成形
靴の製造方法に関し、該靴底の立ち上り部分が薄く、か
つデザインや機能を多様化できる射出成形靴および射出
成形靴の製造方法に関する。

【０００２】

【技術背景】ジョギングシューズ，ウォーキングシュー
ズの中には、靴底が爪先先端部、踏付部、不踏部または
踵後端部において胛被側に立ち上った形状をなすもの
（巻き上がった形状のものを含み、特に巻き上がった靴
底は「巻き上げ靴底」とも称される）がある。また、ジ
ョギングシューズやウォーキングシューズに限らず、通
常のカジュアルシューズやビジネスシューズであって
も、靴底がその周縁の全体において立ち上がった形状を
なすもの（「船形靴底」とも称される）も知られてい
る。

【０００３】たとえば、ハンドメイドにより、靴底の爪
先先端部踏付部、不踏部または踵後端部、あるいは靴底
の周縁の全体が立ち上った形状の靴を製造する場合に
は、まず、プレス成形により靴底を巻き上げ形状または
船型形状に形成しておき、この靴底と胛被とを接着材に
より接合することで、上記巻き上げ靴底や船形靴底を有
する靴を製造することができる。ハンドメイドによる場
合、靴底をアウトソールとミッドソールとの２層構造と
することは技術的に容易であり、この場合には、アウト
ソールを、巻き上げ形状または船形形状に成形すること
ができる。一般的には、アウトソール材料として、固化
の後に弾力性は低いが耐摩耗性が高くなるような材料が
使用され、ミッドソール材料として、固化の後に耐摩耗
性は低いが弾力性が高くなるような材料が使用される。

【０００４】ハンドメイドによる場合には、技術的には
多様なデザインの靴底を有する靴を製造することができ
るが、製造に人手を要すること、大量生産ができないこ
と等の理由から、製造コストが射出成形靴に比べて高く
なるという問題がある。

【０００５】一方、靴底の爪先先端部、踏付部、不踏部
または踵後端部、あるいは靴底の周縁の全体が立ち上っ
た形状の靴を製造する場合には、図１０に示すように、
胛被１００が吊り込まれたラストモールド１１０と、ボ
トムモールド１２０と、サイドモールド１３０との間に
形成されるキャビティＣ内に靴底材料を、射出ゲートＩ
Ｇ００から射出することにより、胛被１００に一体化し
た巻き上げ靴底や船形靴底を有する靴を製造することが
できる。射出成形靴では、射出工程を複数とすることに
より、靴底を多層構造とすることができる。たとえば、
２回の射出工程により、アウトソールが爪先先端部で立
ち上がった、アウトソールとミッドソールとの２層構造
を有する靴を製造する場合、図１１（Ａ）に示すよう
に、まずダミーラストモールド１４０と、ボトムモール
ド１２０と、サイドモールド１３０とを用いてアウトソ
ール１８０を、射出ゲートＩＧ０１から靴底材料を射出
することにより成形し、つぎに図１１（Ｂ）に示すよう
に、胛被１００が装着されたラストモールド１１０と、
ボトムモールド１２０と、サイドモールド１３０とを用
いてミッドソール１９０を、射出ゲートＩＧ０２から靴
底材料を射出することにより成形する。このとき胛被１
００は、ミッドソール１９０と直接接触して一体化する
が、アウトソール１８０と直接接触することはなく、ア
ウトソール１８０と胛被１００との間にミッドソール１
９０が介在している。このため、靴底１７０の、アウト
ソール１８０が立ち上がった部分がミッドソール１９０
により分厚くなるという問題がある。この種の問題は、
アウトソール１８０の胛被１００側への立ち上り部分を
薄くすることにより幾分は解消できるが、アウトソール
１８０を薄くしたことにより靴底の耐久性が低下すると
いう問題を新たに生ずる。

【０００６】以上のように、従来の射出成形技術によっ
ては、アウトソールとミッドソールとからなる射出成形
靴においては、アウトソールの巻き上げ部分や立ち上り
部分の厚みが薄い靴底を製造することはできないとする
のが常識であった。

【０００７】

【発明の目的】本発明の目的は、アウトソールが、靴底
周縁、特に爪先先端部、踏付部、不踏部または踵後端部
において胛被側に立ち上がってなる射出成形靴の、該靴
底の立ち上り部分を薄くすることである。本発明の他の
目的は、上記射出成形靴の、デザインや機能の多様化を
図ることである。

【０００８】

【発明の概要】本発明の射出成形靴は、周縁の少なくと
も一部分が胛被側に立ち上がる形状をなすアウトソール
と、前記アウトソールの、前記胛被側に立ち上がる部分
を除く部分と胛被との間に、ミッドソール材料が射出さ
れてなるミッドソールとを有し、前記アウトソールの胛
被側に立ち上がる部分が、接着材により胛被に接着され
たことを特徴とする。

【０００９】ここで、たとえば、アウトソールが、全周
縁にわたり胛被側に立ち上がっているようにもできる。
また、アウトソールの、爪先先端部、踏付部、不踏部ま
たは踵部後端部の少なくとも一箇所が胛被側に立ち上が
るようにもできる。さらに、アウトソールが、全周縁に
わたり、または周縁の一部において胛被側に立ち上がっ
ており、爪先先端部、踏付部、不踏部または踵部後端部
の少なくとも一箇所におけるアウトソールの立ち上がり
度合いが、他の部分よりも大きくなるようにもできる。

【００１０】本発明の射出成形靴の製造方法は、上記の
巻き上げ形状や船形形状のアウトソールを有する射出成
形靴を製造するための方法であり、（１）ダミーラスト
モールドと、ボトムモールドと、サイドモールドとを用
いて、周縁の少なくとも一部分が胛被側に立ち上がる形
状をなすアウトソールを射出成形する工程、（２）前記
アウトソールが成形面に形成されたボトムモールドと、
ラストモールドと、サイドモールドとを、前記アウトソ
ールの胛被側に立ち上がる部分が前記ラストモールドに
押接されるように閉型して、ミッドソールを成形する工
程、（３）接着材を用いて、前記アウトソールの胛被側
に立ち上がる部分（前記ラストモールドに押接されてい
るために、ミッドソールと接合されなかった部分）を、
胛被に接着する工程、を有することを特徴とする。

【００１１】本発明の射出成形靴の製造方法では、射出
成形の工程（１），（２）において、アウトソールの胛
被側に立ち上がる部分と胛被との間にはミッドソールが
介在しない。したがって、当該方法により製造される本
発明の射出成形靴は、アウトソールの立ち上り部分が、
ミッドソールにより分厚くなるという問題は生じない
し、アウトソールの立ち上り部分を薄くしたために、靴
底の耐久性が低下するという問題も生じない。さらに、
アウトソールの立ち上り部位や、立ち上りの度合いは適
宜設定できるので、デザインや機能が多様化される。

【００１２】

【実施例】図１（Ａ），（Ｂ）は、本発明の射出成形靴
の一実施例を示す斜視図および底面図である。ここで、
射出成形靴１１の靴底２１は、アウトソール２１１の爪
先先端部３１１および踵後端部３１２が、薄い肉厚で胛
被側に立ち上がった形状をなしている。後述するよう
に、ミッドソール２１２の射出の際に、ミッドソール２
１２と胛被４１とが一体化されるとともに、ミッドソー
ル２１２とアウトソール２１１とが、爪先先端部３１１
および踵後端部３１２を除く部分で一体化される。な
お、本実施例では、ミッドソール２１２は、靴底２１の
周縁３１３において、胛被４１側に立ち上がるように形
成されている。図１（Ａ），（Ｂ）に示す射出成形靴１
１では、アウトソール２１１の爪先先端部３１１および
踵後端部３１２と、胛被４１との間にはミッドソール２
１２は介在しておらず、アウトソール２１１の爪先先端
部３１１および踵後端部３１２が、接着材により胛被４
１に接合されている。

【００１３】図１（Ａ），（Ｂ）に示す射出成形靴を製
造する場合を例に、本発明の射出成形靴の製造方法を説
明する。まず、図２（Ａ）に示すように、ダミーラスト
モールド５１と、ボトムモールド６１と、一対のサイド
モールド（図２（Ａ）では、一方のみを符合７１で示
す）とを閉型し、キャビティＣ１１内にアウトソール用
射出材料（冷却固化した後に高耐摩耗性となるような材
料）を、射出ゲートＩＧ１１から注入することで、アウ
トソール２１１を成形する。図２（Ａ）において、サイ
ドモールド７１は、セリ板Ｌが内方に突出した形状をな
しており、ボトムモールド６１の成形面Ｓには、靴底意
匠用の凹凸が形成されている。また、ダミーラストモー
ルド５１は、サイドモールド７１のセリ板Ｌと接触する
ことなく閉型でき得るように、上部に隙間をとるための
切り欠き部Ｄが形成されている。

【００１４】図２（Ｂ）は、図２（Ａ）におけるＡ１１
−Ａ１１線の断面を示している。ここで、Ａ１１−Ａ１
１線は、図１（Ａ）に示したＡ１−Ａ１線に対応してい
る。図１（Ａ）のＡ１−Ａ１線による射出成形靴１１の
断面部分において、アウトソール２１１は胛被４側には
立ち上がっていない。したがって、図２（Ｂ）において
も、アウトソール２１１は胛被４１側には立ち上がって
いない。なお、図２（Ｂ）では、ボトムモールド６１の
成形面Ｓの下部にアウトソール２１１のための射出ゲー
トＩＧ１１およびミッドソール２１２のための後述する
射出ゲートＩＧ１２が示されている。

【００１５】上記のようにして、アウトソール２１１を
成形した後、各モールドを開型し、ダミーラストモール
ド５１を除去する。ついで、図３（Ａ）に示すように、
改めて、ラストモールド８１と、ボトムモールド６１
と、サイドモールド７１とを閉型してキャビティＣ１２
を形成し、このキャビティＣ１２内にミッドソール用射
出材料（冷却固化した後に高弾力となるような材料）
を、射出ゲートＩＧ１２から注入することで、ミッドソ
ール２１２を成形する。なお、図２（Ａ）および図３
（Ａ）において、各モールドの移動可能な方向を示して
おく。すなわち、閉型、開型に際して、ボトムモールド
６１、ダミーラストモールド５１およびラストモールド
８１は上下方向に摺動でき、サイドモールド７１は、紙
面と垂直な方向に摺動できる。

【００１６】図３（Ａ）において、サイドモールド７１
のセリ板Ｌの下面は、ボトムモールド６１の上面に当接
しており、セリ板Ｌの先端はアウトソール２１１の縁端
を上方から覆っている。また、ラストモールド８１に
は、胛被４１が装着されており、この胛被４１にはセリ
板Ｌの先端が当接している。

【００１７】図３（Ｂ）は、図３（Ａ）におけるＡ１２
−Ａ１２線の断面を示している。ここで、Ａ１２−Ａ１
２線は、図１（Ａ）に示したＡ１−Ａ１線、図２（Ａ）
に示したＡ１１−Ａ１１線に対応している。図１（Ａ）
のＡ１−Ａ１線による射出成形靴１１の断面部分では、
ミッドソール２１２は胛被４１側に立ち上がっている。
したがって、図３（Ｂ）においても、ミッドソール２１
２は胛被４１側に立ち上がっている。上記のようにし
て、ミッドソール２１２を射出した後に脱型した射出成
形靴は、アウトソール２１１の爪先先端部３１１および
踵後端部３１２と、胛被４１とが非接合状態となってい
る。この非接合部分を、接着材を用いて接合すること
で、図１（Ａ），（Ｂ）に示した射出成形靴１１が製造
される。

【００１８】図４は、本発明の射出成形靴の他の実施例
を示している。この射出成形靴１２は、アウトソール２
２１の爪先先端部３２１が胛被４２先端の上面側にまで
大きく巻き上がるとともに、踵後端部３２２が胛被４２
後端の月形部分にまで大きく巻き上がっている。図４に
示す射出成形靴を製造する場合の、本発明の射出成形靴
の製造方法を以下に説明する。図５は、アウトソール２
２１を形成するために、ダミーラストモールド５２と、
ボトムモールド６２と、サイドモールド７２とを閉型
し、キャビティＣ２１内にアウトソール用射出材料を、
射出ゲートＩＧ２１から注入した様子を示している。こ
こで、ダミーラストモールド５２には、爪先先端部３２
１および踵後端部３２２に相当する部分にアウトソール
２２１を形成するためのキャビティＣＡが形成されてい
る。このキャビティＣＡは、ダミーラストモールド５２
とボトムモールド６２とが作るキャビティＣ２１に連続
している。

【００１９】上記のようにして、アウトソール２２１を
成形した後、各モールドを開型してダミーラストモール
ド５２を除去し、図６に示すように、改めて、ラストモ
ールド８２と、ボトムモールド６２と、サイドモールド
７２とを閉型してキャビティＣ２２を形成し、このキャ
ビティＣ２２内にミッドソール用射出材料を、、射出ゲ
ートＩＧ２２から注入することで、ミッドソール２２２
を成形する。図６では、サイドモールド７２のセリ板Ｌ
の先端の輪郭を、破線Ｑで示してある。爪先先端付近
（図６の領域Ｘ）および踵後端付近（図６の領域Ｚ）で
はセリ板Ｌの先端は、胛被４３には当接しておらず（ま
たは、図示はしないがラストモールド８２とサイドモー
ルド７２との適正な位置ぎめをする上で当接してお
り）、上記Ｘ，Ｙ以外の領域Ｙでは、セリ板Ｌの先端
は、胛被４３に当接（詳しくは、胛被４３を介してラス
トモールド８２にして当接）している。図６では、領域
Ｘと領域Ｙとの境界点をαで示し、領域Ｙと領域Ｚとの
境界点をβで示してある。なお、図５および図６におい
ても、図２（Ａ）および図３（Ａ）と同様に各モールド
の移動可能な方向を矢印で示しておく。

【００２０】上記のようにして、ミッドソール２２２を
射出した後に脱型した射出成形靴は、アウトソール２２
１の爪先先端部３２１および踵後端部３２２と、胛被４
２とが非接合状態となっている。この非接合部分を、接
着材を用いて接合することで、図４に示した、アウトソ
ール２２１が爪先先端部３２１および踵後端部３２２で
巻き上がった射出成形靴１２が製造される。

【００２１】図７（Ａ），（Ｂ）は、本発明の射出成形
靴のさらに他の実施例を示す側面図および上面図であ
る。この射出成形靴１３は、爪先先端部３３１、踵後端
部３３２および不踏部３１３に立ち上がり部を設け、不
踏部の立ち上がり部はスタビライザ９の構成をなしてい
る。図７（Ａ），（Ｂ）において、スタビライザ９は、
アウトソール２３１の不踏部３１３の両側部が胛被４３
の上面側にまで巻き上がり、薄い肉厚に形成されてい
る。

【００２２】図７（Ａ），（Ｂ）に示す射出成形靴を製
造する場合の、本発明の射出成形靴の製造方法を以下に
説明する。図８（Ａ）は、図７（Ｂ）におけるＢ１−Ｂ
１線のアウトソール２３１を成形するための金型の組合
わせを示す断面図であり、アウトソール２３１を形成す
るために、ダミーラストモールド５３と、ボトムモール
ド６３と、サイドモールド７３とを閉型し、キャビティ
Ｃ３１内にアウトソール用射出材料を、射出ゲートＩＧ
３１から注入した様子を示している。ここで、ダミーラ
ストモールド５３の爪先先端部および踵後端部の構造
は、図２（Ａ）に示したダミーラストモールド５１と同
様である。ただし、ダミーラストモールド５３は、踵部
両側部にスタビライザ９を形成するためのキャビティＣ
Ｂが形成されている点で、ダミーラストモールド５１と
は構成が異なっている。図８（Ｂ）は、図８（Ａ）にお
けるＡ３１−Ａ３１線の端面を示している。ここで、Ａ
３１−Ａ３１線は、図７（Ａ）に示したＡ３−Ａ３線に
対応している。図９では、図６におけると同様、サイド
モールド７３のセリ板Ｌの先端の輪郭を、破線Ｑで示し
てある。爪先先端付近（図９の領域Ｘ）および踵後端付
近（図９の領域Ｚ）ではセリ板Ｌの先端は、胛被４３に
は当接しておらず（または、図示はしないがラストモー
ルド８２とサイドモールド７３との適正な位置ぎめをす
る上で当接しており）、上記Ｘ，Ｙ以外の領域Ｙでは、
セリ板Ｌの先端は、胛被４３に当接（詳しくは、胛被４
３を介してラストモールド８２にして当接）している。
また、図９でも、図６におけると同様、領域Ｘと領域Ｙ
との境界点をαで示し、領域Ｙと領域Ｚとの境界点をβ
で示してある。なお、図９においても、各モールドの移
動可能な方向を矢印で示しておく。

【００２３】上記のようにして、アウトソール２３１を
形成した後、各モールドを開型してダミーラストモール
ド５３を除去し、図９（図７（Ｂ）におけるＢ１−Ｂ１
線の断面図）に示すように、改めて、ラストモールド８
３と、ボトムモールド６３と、サイドモールド７３とを
閉型してキャビティＣ３２を形成し、このキャビティＣ
３２内にミッドソール用射出材料を、射出ゲートＩＧ３
２から注入することで、ミッドソール２３２を成形す
る。

【００２４】上記のようにして、ミッドソール２３２を
射出した後に脱型した射出成形靴は、アウトソール２３
１の爪先先端部３３１、踵後端部３３２およびスタビラ
イザ９と、胛被４３とが非接合の状態となっている。こ
の非接合部分を、接着材を用いて接着することで、図７
（Ａ），（Ｂ）に示した、肉厚が薄いスタビライザ９が
形成された射出成形靴１３が製造される。

【００２５】上記実施例では、靴底の周縁全体にわたっ
て、アウトソールが立ち上がる、船形靴底の例について
は説明しなかったが、靴底の周縁全体にわたってアウト
ソールが立ち上がるようにダミーラストモールドを構成
することで、アウトソールを船形形状に形成することが
できる。また、アウトソールの立ち上がり部位や、立ち
上り度合いは適宜に設定できるので、デザインの多様化
を図ることもできる。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明では、アウ
トソールの胛被側に立ち上がる部分と胛被との間にはミ
ッドソールが介在していないので、アウトソールの立ち
上り部分が分厚くなることはない。また、アウトソール
の立ち上り部位や、立ち上りの度合いは適宜設定できる
ので、デザインや機能の多様化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）は、アウトソールの爪先先端部および踵
後端部が立ち上がった、本発明の射出成形靴の一実施例
を示す斜視図、（Ｂ）は同じく底面図である。

【図２】（Ａ）は図１の射出成形靴のアウトソールを成
形する工程を示す図、（Ｂ）は（Ａ）におけるＡ１１−
Ａ１１線方向の断面図である。

【図３】（Ａ）は図１の射出成形靴のミッドソールを成
形する工程を示す図、（Ｂ）は（Ａ）におけるＡ１２−
Ａ１２線方向の断面図である。

【図４】アウトソールの爪先先端部および踵後端部が大
きく巻き上がった、本発明の射出成形靴の他の実施例を
示す斜視図である。

【図５】図４の射出成形靴のアウトソールを成形する工
程を示す図である。

【図６】図４の射出成形靴のミッドソールを成形する工
程を示す図である。

【図７】（Ａ）は、スタビライザを踵部両側に有する、
本発明の射出成形靴の一実施例を示す斜視図、（Ｂ）は
同じく底面図である。

【図８】（Ａ）は図７の射出成形靴のアウトソールを成
形する工程を示す図、（Ｂ）は（Ａ）におけるＡ３１−
Ａ３１線方向の断面図である。

【図９】図７の射出成形靴のミッドソールを成形する工
程を示す図である。

【図１０】一部が胛被側に立ち上がった、単層からなる
射出成形靴を製造するための従来技術を示す図である。

【図１１】一部が胛被側に立ち上がったアウトソールと
ミッドソールとからなる射出成形靴を製造するための従
来技術を示す図であり、（Ａ）はアウトソールを成形す
る工程を示す図、（Ｂ）はミッドソールを成形する工程
を示す図である。

【符号の説明】

１１，１２，１３ 射出成形靴 ２１，２２，２３ 靴底 ２１１，２２１，２３１ アウトソール ２１２，２２２，２３２ ミッドソール ３１１，３２１，３３１ 爪先先端部 ３１２，３２２，３３２ 踵先端部 ３１３ 不踏部 ４１，４２，４３ 胛被 ５１，５２，５３ ダミーラストモールド ６１，６２，６３ ボトムモールド ７１，７２，７３ サイドモールド ８１，８２，８３ ラストモールド ９ スタビライザ Ｌ セリ板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｂ２９Ｌ 31:50

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 周縁の少なくとも一部分が胛被側に立ち
   上がる形状をなすアウトソールと、 前記アウトソールの、前記胛被側に立ち上がる部分を除
   く部分と胛被との間に、ミッドソール材料が射出されて
   なるミッドソールと、を有し、 前記アウトソールの胛被側に立ち上がる部分が、接着材
   により胛被に接着されたことを特徴とする射出成形靴。
2. 【請求項２】 前記アウトソールの前記胛被側に立ち上
   がる部分が、爪先先端部分、踏付部、不踏部または踵後
   端部の少なくとも一箇所であることを特徴とする請求項
   １に記載の射出成形靴。
3. 【請求項３】 ミッドソールとアウトソールからなる靴
   底を有する射出成形靴の製造方法において、 ダミーラストモールドと、ボトムモールドと、サイドモ
   ールドとを用いて、周縁の少なくとも一部分が胛被側に
   立ち上がる形状をなすアウトソールを射出成形する工
   程、 前記アウトソールが成形面に形成された前記ボトムモー
   ルドと、胛被が装着されたラストモールドと、前記サイ
   ドモールドとを、前記アウトソールの胛被側に立ち上が
   る部分が前記ラストモールドに押接されるように閉型し
   て、ミッドソールを成形する工程、 前記アウトソールの前記胛被側に立ち上がる部分を、前
   記胛被に接着材を用いて接着する工程、を有することを
   特徴とする射出成形靴の製造方法。
4. 【請求項４】 前記アウトソールの前記胛被側に立ち上
   がる部分が、爪先先端部分、踏付部、不踏部または踵後
   端部の少なくとも一箇所であることを特徴とする請求項
   ３に記載の射出成形靴の製造方法。