JPH11173682A - 空気調和装置 - Google Patents
空気調和装置Info
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- JPH11173682A JPH11173682A JP36223997A JP36223997A JPH11173682A JP H11173682 A JPH11173682 A JP H11173682A JP 36223997 A JP36223997 A JP 36223997A JP 36223997 A JP36223997 A JP 36223997A JP H11173682 A JPH11173682 A JP H11173682A
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- compressor
- air conditioner
- heat exchanger
- valve
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2341/00—Details of ejectors not being used as compression device; Details of flow restrictors or expansion valves
- F25B2341/001—Ejectors not being used as compression device
- F25B2341/0016—Ejectors for creating an oil recirculation
Landscapes
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 空気調和装置の運転効率の改善を図る。
【解決手段】 空気調和装置は、圧縮機１１から吐出さ
れた冷媒を凝縮器にて凝縮し、減圧装置にて減圧させた
後、蒸発器に供給して蒸発させるものであって、圧縮機
１１に吸い込まれる冷媒を湿り状態とし、圧縮機１１か
ら吐出される冷媒が過熱状態となるように制御する制御
装置Ｃを備える。
れた冷媒を凝縮器にて凝縮し、減圧装置にて減圧させた
後、蒸発器に供給して蒸発させるものであって、圧縮機
１１に吸い込まれる冷媒を湿り状態とし、圧縮機１１か
ら吐出される冷媒が過熱状態となるように制御する制御
装置Ｃを備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、空気調和機や冷凍
機、冷蔵庫などの空気調和装置に関するものである。
機、冷蔵庫などの空気調和装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種空気調和機は、例えば特開
昭５８−６３７２号公報に示されている。即ち、この空
気調和機では、四方切換弁を切り換えることにより、冷
房運転時は圧縮機から吐出された冷媒を、四方切換弁・
室外側熱交換器（凝縮器）・開閉弁（或いは逆止弁）・
減圧装置・室内側熱交換器（蒸発器）・四方切換弁・逆
止弁を通って圧縮機に戻すように構成されている。
昭５８−６３７２号公報に示されている。即ち、この空
気調和機では、四方切換弁を切り換えることにより、冷
房運転時は圧縮機から吐出された冷媒を、四方切換弁・
室外側熱交換器（凝縮器）・開閉弁（或いは逆止弁）・
減圧装置・室内側熱交換器（蒸発器）・四方切換弁・逆
止弁を通って圧縮機に戻すように構成されている。
【０００３】この場合、減圧装置としてはキャピラリチ
ューブや膨張弁が用いられる。そして、キャピラリチュ
ーブは凝縮器の出口の冷媒の状態（過冷却度）を制御す
ることにより、また、膨張弁は蒸発器の出口の冷媒の状
態（過熱度）を制御することにより、圧縮機に吸い込ま
れる冷媒を過熱ガスとしている。
ューブや膨張弁が用いられる。そして、キャピラリチュ
ーブは凝縮器の出口の冷媒の状態（過冷却度）を制御す
ることにより、また、膨張弁は蒸発器の出口の冷媒の状
態（過熱度）を制御することにより、圧縮機に吸い込ま
れる冷媒を過熱ガスとしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このように圧縮機に吸
い込まれる冷媒を過熱ガスとしているのは、液冷媒によ
る圧縮機の破損を防止する目的で行われるものである
が、過熱ガスを圧縮することはエントロピ落差の拡大を
生じ、サイクル運転時の効率の低下を生起する問題があ
った。
い込まれる冷媒を過熱ガスとしているのは、液冷媒によ
る圧縮機の破損を防止する目的で行われるものである
が、過熱ガスを圧縮することはエントロピ落差の拡大を
生じ、サイクル運転時の効率の低下を生起する問題があ
った。
【０００５】本発明は、係る従来の技術的課題を解決す
るために成されたものであり、空気調和装置の運転効率
の改善を図ることを目的とするものである。
るために成されたものであり、空気調和装置の運転効率
の改善を図ることを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の空気調和装置
は、圧縮機から吐出された冷媒を凝縮器にて凝縮し、減
圧装置にて減圧させた後、蒸発器に供給して蒸発させる
ものであって、圧縮機に吸い込まれる冷媒を湿り状態と
し、圧縮機から吐出される冷媒が過熱状態となるように
制御する制御装置を備えているものである。
は、圧縮機から吐出された冷媒を凝縮器にて凝縮し、減
圧装置にて減圧させた後、蒸発器に供給して蒸発させる
ものであって、圧縮機に吸い込まれる冷媒を湿り状態と
し、圧縮機から吐出される冷媒が過熱状態となるように
制御する制御装置を備えているものである。
【０００７】本発明によれば、圧縮機から吐出された冷
媒を凝縮器にて凝縮し、減圧装置にて減圧させた後、蒸
発器に供給して蒸発させる空気調和装置において、制御
装置によって圧縮機に吸い込まれる冷媒を湿り状態とす
るようにしたので、運転時のエントロピ落差を縮小さ
せ、運転効率の改善を図ることができる。また、圧縮機
から吐出される冷媒は過熱状態となるように制御するの
で、圧縮機の保護の支障無く行えるものである。
媒を凝縮器にて凝縮し、減圧装置にて減圧させた後、蒸
発器に供給して蒸発させる空気調和装置において、制御
装置によって圧縮機に吸い込まれる冷媒を湿り状態とす
るようにしたので、運転時のエントロピ落差を縮小さ
せ、運転効率の改善を図ることができる。また、圧縮機
から吐出される冷媒は過熱状態となるように制御するの
で、圧縮機の保護の支障無く行えるものである。
【０００８】請求項２の発明の空気調和装置は、上記に
おいて制御装置が、圧縮機の吐出温度と、凝縮器におけ
る冷媒の凝縮温度に基づき、当該吐出温度と凝縮温度と
の差が一定の値になるよう減圧装置を制御するものであ
る。
おいて制御装置が、圧縮機の吐出温度と、凝縮器におけ
る冷媒の凝縮温度に基づき、当該吐出温度と凝縮温度と
の差が一定の値になるよう減圧装置を制御するものであ
る。
【０００９】請求項２の発明によれば、上記において制
御装置が、圧縮機の吐出温度と、凝縮器における冷媒の
凝縮温度に基づき、当該吐出温度と凝縮温度との差が一
定の値になるよう減圧装置を制御するので、減圧装置と
して通常の電動膨張弁などを用いて制御することが可能
となり、比較的安価に効率の改善を達成することができ
るようになるものである。
御装置が、圧縮機の吐出温度と、凝縮器における冷媒の
凝縮温度に基づき、当該吐出温度と凝縮温度との差が一
定の値になるよう減圧装置を制御するので、減圧装置と
して通常の電動膨張弁などを用いて制御することが可能
となり、比較的安価に効率の改善を達成することができ
るようになるものである。
【００１０】請求項３の発明の空気調和装置は、請求項
１において圧縮機の吸い込み側に接続されたアキュムレ
ータを備え、制御装置は、このアキュムレータ内の液冷
媒を圧縮機に吸い込ませるものである。
１において圧縮機の吸い込み側に接続されたアキュムレ
ータを備え、制御装置は、このアキュムレータ内の液冷
媒を圧縮機に吸い込ませるものである。
【００１１】請求項３の発明によれば、請求項１に加え
て圧縮機の吸い込み側に接続されたアキュムレータを備
え、制御装置は、このアキュムレータ内の液冷媒を圧縮
機に吸い込ませるようにしたので、吸い込ませる液冷媒
の量を弁やキャピラリチューブなどによって調整し、比
較的安価に効率の改善を図ることが可能となるものであ
る。
て圧縮機の吸い込み側に接続されたアキュムレータを備
え、制御装置は、このアキュムレータ内の液冷媒を圧縮
機に吸い込ませるようにしたので、吸い込ませる液冷媒
の量を弁やキャピラリチューブなどによって調整し、比
較的安価に効率の改善を図ることが可能となるものであ
る。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本発明の実施
形態を詳述する。図１は本発明の空気調和装置としての
ヒートポンプ式空気調和機１の冷媒回路図、図２は空気
調和機１の冷媒温度Ｔとエントロピｓを示すＴ−ｓ曲線
を示す図である。
形態を詳述する。図１は本発明の空気調和装置としての
ヒートポンプ式空気調和機１の冷媒回路図、図２は空気
調和機１の冷媒温度Ｔとエントロピｓを示すＴ−ｓ曲線
を示す図である。
【００１３】図１において、空気調和機１は、空調され
る室内に設置された図示しない室内機と、屋外に設置さ
れた図示しない室外機とから成る比較的小型の空気調和
機である。室内機にはスリットフィン式の室内側熱交換
器４とファン６が内蔵されており、また、９は室温を検
出する室温センサー、８は室内側熱交換器４の温度を検
出する熱交温度センサーである。
る室内に設置された図示しない室内機と、屋外に設置さ
れた図示しない室外機とから成る比較的小型の空気調和
機である。室内機にはスリットフィン式の室内側熱交換
器４とファン６が内蔵されており、また、９は室温を検
出する室温センサー、８は室内側熱交換器４の温度を検
出する熱交温度センサーである。
【００１４】一方、室外機には冷媒を循環させる手段と
しての圧縮機１１、流路切換手段としての四方弁１２、
室外側熱交換器１３、減圧装置としてのモータ駆動式電
動膨張弁１８、１９、ファン２１などが設置されてい
る。また、２３は室外側熱交換器１３の温度を検出する
熱交温度センサーである。
しての圧縮機１１、流路切換手段としての四方弁１２、
室外側熱交換器１３、減圧装置としてのモータ駆動式電
動膨張弁１８、１９、ファン２１などが設置されてい
る。また、２３は室外側熱交換器１３の温度を検出する
熱交温度センサーである。
【００１５】即ち、圧縮機１１の吐出側は四方弁１２を
介して室外側熱交換器１３に配管接続される。そして、
室外側熱交換器１３は前記電動膨張弁１９、１８を介し
て室内側熱交換器４に接続される。そして、室内側熱交
換器４は、四方弁１２及びアキュムレータ２２を介して
圧縮機１１の吸込側に接続される。
介して室外側熱交換器１３に配管接続される。そして、
室外側熱交換器１３は前記電動膨張弁１９、１８を介し
て室内側熱交換器４に接続される。そして、室内側熱交
換器４は、四方弁１２及びアキュムレータ２２を介して
圧縮機１１の吸込側に接続される。
【００１６】尚、上記電動膨張弁１８には逆止弁２６が
並設接続されると共に、電動膨張弁１９にも逆止弁２７
が並列接続されている。そして、逆止弁２６は室外側熱
交換器１３側を順方向とされ、逆止弁２７は室内側熱交
換器４側を順方向とされている。また、２８は圧縮機１
１の吐出側の温度を検出する吐出温度センサーである。
並設接続されると共に、電動膨張弁１９にも逆止弁２７
が並列接続されている。そして、逆止弁２６は室外側熱
交換器１３側を順方向とされ、逆止弁２７は室内側熱交
換器４側を順方向とされている。また、２８は圧縮機１
１の吐出側の温度を検出する吐出温度センサーである。
【００１７】以上の構成で、制御装置Ｃは、冷房運転
時、四方弁１２を図１中破線の如く切り換える。これに
より、圧縮機１１にて圧縮（圧縮）され、吐出された冷
媒は図中破線矢印で示す如く四方弁１２から室外側熱交
換器１３に流入し、室外側熱交換器１３内で凝縮液化し
た後（凝縮）、逆止弁２７を経て電動膨張弁１８に至
り、そこで減圧される（膨張）。そして、室内側熱交換
器４に流入し、そこで蒸発することにより周囲から熱を
奪って冷却作用を発揮する（蒸発）。
時、四方弁１２を図１中破線の如く切り換える。これに
より、圧縮機１１にて圧縮（圧縮）され、吐出された冷
媒は図中破線矢印で示す如く四方弁１２から室外側熱交
換器１３に流入し、室外側熱交換器１３内で凝縮液化し
た後（凝縮）、逆止弁２７を経て電動膨張弁１８に至
り、そこで減圧される（膨張）。そして、室内側熱交換
器４に流入し、そこで蒸発することにより周囲から熱を
奪って冷却作用を発揮する（蒸発）。
【００１８】即ち、この場合は室外側熱交換器１３が凝
縮器となり、室内側熱交換器４が蒸発器となる。
縮器となり、室内側熱交換器４が蒸発器となる。
【００１９】室内側熱交換器４により冷却された冷気は
ファン６にて室内に吹き出されて冷房が行われる。ま
た、室内側熱交換器４を出た冷媒は、四方弁１２を経て
アキュムレータ２２に入り、そこで気液分離された後、
圧縮機１１に帰還する。制御装置Ｃは室温センサー９が
出力する室内空気温度と室温の要求温度とに基づいて圧
縮機１１の運転を制御し、室内空気温度を要求温度に制
御するものである。
ファン６にて室内に吹き出されて冷房が行われる。ま
た、室内側熱交換器４を出た冷媒は、四方弁１２を経て
アキュムレータ２２に入り、そこで気液分離された後、
圧縮機１１に帰還する。制御装置Ｃは室温センサー９が
出力する室内空気温度と室温の要求温度とに基づいて圧
縮機１１の運転を制御し、室内空気温度を要求温度に制
御するものである。
【００２０】一方、暖房運転時においては、制御装置Ｃ
は四方弁１２を図１中実線の如く切り換える。これによ
り、圧縮機１１にて圧縮され（圧縮）、吐出された冷媒
は図中実線矢印で示す如く四方弁１２から室内側熱交換
器４に流入し、室内側熱交換器４内で放熱液化した後
（凝縮）、逆止弁２６を経て電動膨張弁１９に至り、そ
こで減圧される（膨張）。そして、室外側熱交換器１３
に流入し、そこで蒸発することにより周囲から熱を奪う
（蒸発）。
は四方弁１２を図１中実線の如く切り換える。これによ
り、圧縮機１１にて圧縮され（圧縮）、吐出された冷媒
は図中実線矢印で示す如く四方弁１２から室内側熱交換
器４に流入し、室内側熱交換器４内で放熱液化した後
（凝縮）、逆止弁２６を経て電動膨張弁１９に至り、そ
こで減圧される（膨張）。そして、室外側熱交換器１３
に流入し、そこで蒸発することにより周囲から熱を奪う
（蒸発）。
【００２１】室内側熱交換器４により加熱された暖気は
ファン６にて室内に吹き出されて暖房が行われる。ま
た、室外側熱交換器１３を出た冷媒は、四方弁１２を経
てアキュムレータ２２に入り、そこで気液分離され、圧
縮機１１に帰還する。制御装置Ｃは室温センサー９が出
力する室内空気温度と室温の要求温度とに基づいて圧縮
機１１の運転を制御し、室内空気温度を要求温度に制御
するものである。
ファン６にて室内に吹き出されて暖房が行われる。ま
た、室外側熱交換器１３を出た冷媒は、四方弁１２を経
てアキュムレータ２２に入り、そこで気液分離され、圧
縮機１１に帰還する。制御装置Ｃは室温センサー９が出
力する室内空気温度と室温の要求温度とに基づいて圧縮
機１１の運転を制御し、室内空気温度を要求温度に制御
するものである。
【００２２】ここで、上記冷媒の圧縮−凝縮−膨張−蒸
発における冷媒温度Ｔとエントロピｓの関係がＴ−ｓ曲
線として図２に示されている。そして、冷房運転時、制
御装置Ｃは吐出温度センサー２８が検出する圧縮機１１
の吐出（冷媒）温度Ｔ１と、熱交温度センサー２３が検
出する室外側熱交換器１３における冷媒の凝縮温度Ｔ２
との差Ｔ１−Ｔ２が設定値（例えば１０ｄｅｇ）となる
ように電動膨張弁１８を制御する。
発における冷媒温度Ｔとエントロピｓの関係がＴ−ｓ曲
線として図２に示されている。そして、冷房運転時、制
御装置Ｃは吐出温度センサー２８が検出する圧縮機１１
の吐出（冷媒）温度Ｔ１と、熱交温度センサー２３が検
出する室外側熱交換器１３における冷媒の凝縮温度Ｔ２
との差Ｔ１−Ｔ２が設定値（例えば１０ｄｅｇ）となる
ように電動膨張弁１８を制御する。
【００２３】また、暖房運転時、制御装置Ｃは吐出温度
センサー２８が検出する圧縮機１１の吐出（冷媒）温度
Ｔ１と、熱交温度センサー８が検出する室内側熱交換器
４における冷媒の凝縮温度Ｔ２との差Ｔ１−Ｔ２が設定
値（例えば１５ｄｅｇ）となるように電動膨張弁１９を
制御する。
センサー２８が検出する圧縮機１１の吐出（冷媒）温度
Ｔ１と、熱交温度センサー８が検出する室内側熱交換器
４における冷媒の凝縮温度Ｔ２との差Ｔ１−Ｔ２が設定
値（例えば１５ｄｅｇ）となるように電動膨張弁１９を
制御する。
【００２４】係る制御により、冷房時及び暖房時におい
て、圧縮機１１への吸込冷媒は湿り状態（湿り１０％ま
で）となるが、吐出冷媒は過熱状態となる。そして、圧
縮機１１における吐出から凝縮に至る冷媒のエントロピ
落差は、図２に破線で示す如く過熱状態の冷媒を圧縮機
１１に吸い込ませる場合に比して、著しく小さくなる。
て、圧縮機１１への吸込冷媒は湿り状態（湿り１０％ま
で）となるが、吐出冷媒は過熱状態となる。そして、圧
縮機１１における吐出から凝縮に至る冷媒のエントロピ
落差は、図２に破線で示す如く過熱状態の冷媒を圧縮機
１１に吸い込ませる場合に比して、著しく小さくなる。
【００２５】一方で、本発明の場合にも圧縮機１１の吐
出冷媒は過熱ガスとなるので、圧縮機１１が破損する危
険性も無い。
出冷媒は過熱ガスとなるので、圧縮機１１が破損する危
険性も無い。
【００２６】尚、上記実施例では電動膨張弁によって圧
縮機１１への冷媒を湿り状態とし、吐出冷媒が過熱状態
となるように制御したが、比較的大型の空気調和機の場
合には、図３に示す如くアキュムレータ２２の底部から
引出配管３１を引き出し、圧縮機１１の吸込側に接続
し、この引出配管３１にキャピラリチューブ３２（制御
装置）を介設しても良い。
縮機１１への冷媒を湿り状態とし、吐出冷媒が過熱状態
となるように制御したが、比較的大型の空気調和機の場
合には、図３に示す如くアキュムレータ２２の底部から
引出配管３１を引き出し、圧縮機１１の吸込側に接続
し、この引出配管３１にキャピラリチューブ３２（制御
装置）を介設しても良い。
【００２７】そして、キャピラリチューブ３２の流路抵
抗を適正に設定することにより、アキュムレータ２２の
底部から圧縮機１１に吸い込まれる液冷媒の量を調整す
ることにより、前述の如く圧縮機１１の吸込冷媒を湿り
状態とし、吐出冷媒は過熱状態とするものである。
抗を適正に設定することにより、アキュムレータ２２の
底部から圧縮機１１に吸い込まれる液冷媒の量を調整す
ることにより、前述の如く圧縮機１１の吸込冷媒を湿り
状態とし、吐出冷媒は過熱状態とするものである。
【００２８】また、それに限らずアキュムレータ２２か
ら圧縮機１１の吸込側に至る配管にエジェクタ（霧吹
器：ベンチュリ）３３（制御装置）を接続し、前記配管
３１によってエジェクタ３３にアキュムレータ２２内の
液冷媒を供給して、圧縮機１１への吸込冷媒を湿り状態
としても良い。
ら圧縮機１１の吸込側に至る配管にエジェクタ（霧吹
器：ベンチュリ）３３（制御装置）を接続し、前記配管
３１によってエジェクタ３３にアキュムレータ２２内の
液冷媒を供給して、圧縮機１１への吸込冷媒を湿り状態
としても良い。
【００２９】更に、前記引出配管３１に電動弁３４を介
設すると共に、アキュムレータ２２内の液冷媒の液位を
検出する液位センサー（図示せず）を設け、アキュムレ
ータ２２内の液位が低下した場合に、このセンサーの出
力に基づいて図示しない制御装置によって電動弁３４を
開き、液冷媒を圧縮機１１に吸い込ませるようにしても
良い。
設すると共に、アキュムレータ２２内の液冷媒の液位を
検出する液位センサー（図示せず）を設け、アキュムレ
ータ２２内の液位が低下した場合に、このセンサーの出
力に基づいて図示しない制御装置によって電動弁３４を
開き、液冷媒を圧縮機１１に吸い込ませるようにしても
良い。
【００３０】何れの場合にも圧縮機１１への吸込冷媒を
湿り状態とし、吐出冷媒は過熱ガスとなるように制御す
るものである。
湿り状態とし、吐出冷媒は過熱ガスとなるように制御す
るものである。
【００３１】
【発明の効果】以上詳述した如く本発明によれば、圧縮
機から吐出された冷媒を凝縮器にて凝縮し、減圧装置に
て減圧させた後、蒸発器に供給して蒸発させる空気調和
装置において、制御装置によって圧縮機に吸い込まれる
冷媒を湿り状態とするようにしたので、運転時のエント
ロピ落差を縮小させ、運転効率の改善を図ることができ
る。また、圧縮機から吐出される冷媒は過熱状態となる
ように制御するので、圧縮機の保護の支障無く行えるも
のである。
機から吐出された冷媒を凝縮器にて凝縮し、減圧装置に
て減圧させた後、蒸発器に供給して蒸発させる空気調和
装置において、制御装置によって圧縮機に吸い込まれる
冷媒を湿り状態とするようにしたので、運転時のエント
ロピ落差を縮小させ、運転効率の改善を図ることができ
る。また、圧縮機から吐出される冷媒は過熱状態となる
ように制御するので、圧縮機の保護の支障無く行えるも
のである。
【００３２】請求項２の発明によれば、上記において制
御装置が、圧縮機の吐出温度と、凝縮器における冷媒の
凝縮温度に基づき、当該吐出温度と凝縮温度との差が一
定の値になるよう減圧装置を制御するので、減圧装置と
して通常の電動膨張弁などを用いて制御することが可能
となり、比較的安価に効率の改善を達成することができ
るようになるものである。
御装置が、圧縮機の吐出温度と、凝縮器における冷媒の
凝縮温度に基づき、当該吐出温度と凝縮温度との差が一
定の値になるよう減圧装置を制御するので、減圧装置と
して通常の電動膨張弁などを用いて制御することが可能
となり、比較的安価に効率の改善を達成することができ
るようになるものである。
【００３３】請求項３の発明によれば、請求項１に加え
て圧縮機の吸い込み側に接続されたアキュムレータを備
え、制御装置は、このアキュムレータ内の液冷媒を圧縮
機に吸い込ませるようにしたので、吸い込ませる液冷媒
の量を弁やキャピラリチューブなどによって調整し、比
較的安価に効率の改善を図ることが可能となるものであ
る。
て圧縮機の吸い込み側に接続されたアキュムレータを備
え、制御装置は、このアキュムレータ内の液冷媒を圧縮
機に吸い込ませるようにしたので、吸い込ませる液冷媒
の量を弁やキャピラリチューブなどによって調整し、比
較的安価に効率の改善を図ることが可能となるものであ
る。
【図１】本発明の空気調和装置の実施例としての空気調
和機の冷媒回路図である。
和機の冷媒回路図である。
【図２】図１の空気調和機の冷媒温度とエントロピを示
すＴ−ｓ曲線を示す図である。
すＴ−ｓ曲線を示す図である。
【図３】本発明の空気調和装置の他の実施例を示す空気
調和機のアキュムレータ部分の冷媒回路図である。
調和機のアキュムレータ部分の冷媒回路図である。
【図４】本発明の空気調和装置のもう一つの他の実施例
を示す空気調和機のアキュムレータ部分の冷媒回路図で
ある。
を示す空気調和機のアキュムレータ部分の冷媒回路図で
ある。
【図５】本発明の空気調和装置の更に他の実施例を示す
空気調和機のアキュムレータ部分の冷媒回路図である。
空気調和機のアキュムレータ部分の冷媒回路図である。
１ 空気調和機 ４ 室内側熱交換器 ８、２３ 熱交温度センサー １１ 圧縮機 １２ 四方弁 １３ 室外側熱交換器 １８、１９ 電動膨張弁 ２６、２７ 逆止弁 ２８ 吐出温度センサー ３１ 引出配管 ３２ キャピラリチューブ ３３ エジェクタ ３４ 電動弁
Claims (3)
- 【請求項１】 圧縮機から吐出された冷媒を凝縮器にて
凝縮し、減圧装置にて減圧させた後、蒸発器に供給して
蒸発させる空気調和装置において、前記圧縮機に吸い込
まれる冷媒を湿り状態とし、圧縮機から吐出される冷媒
が過熱状態となるように制御する制御装置を備えたこと
を特徴とする空気調和装置。 - 【請求項２】 制御装置は、圧縮機の吐出温度と、凝縮
器における冷媒の凝縮温度に基づき、当該吐出温度と凝
縮温度との差が一定の値になるよう減圧装置を制御する
ことを特徴とする請求項１の空気調和装置。 - 【請求項３】 圧縮機の吸い込み側に接続されたアキュ
ムレータを備え、制御装置は、このアキュムレータ内の
液冷媒を圧縮機に吸い込ませることを特徴とする請求項
１の空気調和装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36223997A JPH11173682A (ja) | 1997-12-10 | 1997-12-10 | 空気調和装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36223997A JPH11173682A (ja) | 1997-12-10 | 1997-12-10 | 空気調和装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11173682A true JPH11173682A (ja) | 1999-07-02 |
Family
ID=18476349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36223997A Pending JPH11173682A (ja) | 1997-12-10 | 1997-12-10 | 空気調和装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11173682A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006071137A (ja) * | 2004-08-31 | 2006-03-16 | Daikin Ind Ltd | 冷凍装置 |
| WO2006028218A1 (ja) * | 2004-09-09 | 2006-03-16 | Daikin Industries, Ltd. | 冷凍装置 |
| WO2007083624A1 (ja) * | 2006-01-17 | 2007-07-26 | Daikin Industries, Ltd. | 気液分離器及び該気液分離器を備えた冷凍装置 |
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| CN108180679A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-19 | 青岛海信日立空调系统有限公司 | 制冷系统、空调器以及空调器的控制方法 |
| CN108444128A (zh) * | 2018-05-14 | 2018-08-24 | 西安交通大学 | 一种跨临界co2湿压缩热泵系统及其操作方法 |
-
1997
- 1997-12-10 JP JP36223997A patent/JPH11173682A/ja active Pending
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