JPH11168012A - インダクタンス素子とその製造方法 - Google Patents
インダクタンス素子とその製造方法Info
- Publication number
- JPH11168012A JPH11168012A JP10271343A JP27134398A JPH11168012A JP H11168012 A JPH11168012 A JP H11168012A JP 10271343 A JP10271343 A JP 10271343A JP 27134398 A JP27134398 A JP 27134398A JP H11168012 A JPH11168012 A JP H11168012A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- iron core
- flange
- inductance element
- winding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/005—Impregnating or encapsulating
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/24—Magnetic cores
- H01F27/26—Fastening parts of the core together; Fastening or mounting the core on casing or support
- H01F27/266—Fastening or mounting the core on casing or support
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Filters And Equalizers (AREA)
- Testing Of Coins (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
- Thermistors And Varistors (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
- Housings And Mounting Of Transformers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 長期にわたって高度の寸法精度を保証し、か
つ接着剤を使用することなく容易に製造することができ
るインダクタンス素子とその製造方法の提供する。 【解決手段】 本発明によるインダクタンス素子は、強
磁性体材料からなる鉄心１と、巻線を装着するための巻
型７と、支持基板２とを備えている。鉄心１はプラスチ
ックの溶着によって支持基板２に固定される。
つ接着剤を使用することなく容易に製造することができ
るインダクタンス素子とその製造方法の提供する。 【解決手段】 本発明によるインダクタンス素子は、強
磁性体材料からなる鉄心１と、巻線を装着するための巻
型７と、支持基板２とを備えている。鉄心１はプラスチ
ックの溶着によって支持基板２に固定される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は請求項１または２の
前文に記載のインダクタンス素子とその製造方法に関す
る。
前文に記載のインダクタンス素子とその製造方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】強磁性体材料からなる鉄心、いわゆるフ
ェライト鉄心と、巻線を装着するための巻型とが予め一
つのユニットとして構成されているインダクタンス素子
においては、その鉄心と巻型とからなるユニットが接着
剤によって支持基板に強固に接合される。支持基板は、
鉄心と巻型とからなるユニットに適合した形状と、素子
の巻線の電気的な接続のための接続ピンとを備えてい
る。その場合、例えば、接着剤と素子部の熱膨張率が異
なると素子部が損傷したり破壊したりすることがある。
特に、鉄心は屈折や裂け目を生じたりしやすいものであ
る。さらに、素子特性が接着剤汚染によっても悪影響を
受けることがある。
ェライト鉄心と、巻線を装着するための巻型とが予め一
つのユニットとして構成されているインダクタンス素子
においては、その鉄心と巻型とからなるユニットが接着
剤によって支持基板に強固に接合される。支持基板は、
鉄心と巻型とからなるユニットに適合した形状と、素子
の巻線の電気的な接続のための接続ピンとを備えてい
る。その場合、例えば、接着剤と素子部の熱膨張率が異
なると素子部が損傷したり破壊したりすることがある。
特に、鉄心は屈折や裂け目を生じたりしやすいものであ
る。さらに、素子特性が接着剤汚染によっても悪影響を
受けることがある。
【０００３】このような難点を克服するために、支持基
板に対して鉄心および巻型からなるユニットに適合した
形状を選択し、鉄心および巻型からなるユニットを少な
くともばね性を有するクランプによって支持基板に保持
することが提案されている。その場合、支持基板は、後
でも述べられるが、平板状かＬ字状に形成される。後者
の場合、ばね性を有するクランプはＬ字状支持基板の脚
部、および鉄心と巻型からなるユニットの鉄心を周りか
らつかむような形なる。
板に対して鉄心および巻型からなるユニットに適合した
形状を選択し、鉄心および巻型からなるユニットを少な
くともばね性を有するクランプによって支持基板に保持
することが提案されている。その場合、支持基板は、後
でも述べられるが、平板状かＬ字状に形成される。後者
の場合、ばね性を有するクランプはＬ字状支持基板の脚
部、および鉄心と巻型からなるユニットの鉄心を周りか
らつかむような形なる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述のようなばね性の
クランプを用いることによって、接着剤の欠点が克服さ
れるだけでなく、特に異なる膨張率や、接着剤汚染のよ
うな接着剤の特性による素子の損傷を回避することがで
きる。しかしながら、そのような構造の場合、一方では
長期にわたって支持基板の正確な位置関係を保持し、他
方では鉄心および巻型からなるユニットの相対的な位置
関係を保持することが、クランプのわずかな変位によっ
ても保証されるものではない。
クランプを用いることによって、接着剤の欠点が克服さ
れるだけでなく、特に異なる膨張率や、接着剤汚染のよ
うな接着剤の特性による素子の損傷を回避することがで
きる。しかしながら、そのような構造の場合、一方では
長期にわたって支持基板の正確な位置関係を保持し、他
方では鉄心および巻型からなるユニットの相対的な位置
関係を保持することが、クランプのわずかな変位によっ
ても保証されるものではない。
【０００５】従って本発明の課題は、長期にわたって高
度の寸法精度が保証され、かつ、それにもかかわらず接
着剤を使用することなく容易に製造したり実施したりす
ることができる冒頭に述べた型のインダクタンス素子と
その製造方法を提供することである。
度の寸法精度が保証され、かつ、それにもかかわらず接
着剤を使用することなく容易に製造したり実施したりす
ることができる冒頭に述べた型のインダクタンス素子と
その製造方法を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題は、本発明によ
れば、請求項１ないし２に記載の特徴事項を有するイン
ダクタンス素子によって解決される。このインダクタン
ス素子の好ましい製造方法は請求項８および９に記載さ
れている。
れば、請求項１ないし２に記載の特徴事項を有するイン
ダクタンス素子によって解決される。このインダクタン
ス素子の好ましい製造方法は請求項８および９に記載さ
れている。
【０００７】
【発明の効果】本発明によれば、鉄心はにプラスチック
の溶着によって支持基板または巻型に固定されるので、
接着剤が使用されず、長期にわたって高度の寸法精度が
保証される。
の溶着によって支持基板または巻型に固定されるので、
接着剤が使用されず、長期にわたって高度の寸法精度が
保証される。
【０００８】本発明のインダクタンス素子の好ましい実
施態様は請求項３ないし７に記載されている。
施態様は請求項３ないし７に記載されている。
【０００９】本発明によるインダクタンス素子において
は、インダクタンス素子が支持基板を備えていないとき
は、巻型はプラスチックの余剰部によって鉄心に溶着さ
れ、支持基板が存在するときは、鉄心はプラスチックの
溶着によって支持基板に固定される。その場合、プラス
チックは、好ましくは、支持基板の、鉄心内に挿入され
るプラスチック製のフランジの加熱棒による溶解によっ
て溶着される。加熱により軟化した熱可塑性プラスチッ
クを鉄心の上面に押圧し、さらにプラスチックを硬化さ
せる。場合によっては、プラスチック製のフランジはそ
の端縁部に、プラスチック製のフランジを鉄心に係止さ
せるための鼻状突起を備えることができる。
は、インダクタンス素子が支持基板を備えていないとき
は、巻型はプラスチックの余剰部によって鉄心に溶着さ
れ、支持基板が存在するときは、鉄心はプラスチックの
溶着によって支持基板に固定される。その場合、プラス
チックは、好ましくは、支持基板の、鉄心内に挿入され
るプラスチック製のフランジの加熱棒による溶解によっ
て溶着される。加熱により軟化した熱可塑性プラスチッ
クを鉄心の上面に押圧し、さらにプラスチックを硬化さ
せる。場合によっては、プラスチック製のフランジはそ
の端縁部に、プラスチック製のフランジを鉄心に係止さ
せるための鼻状突起を備えることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】次に図面を参照して本発明をさら
に詳細に説明する。
に詳細に説明する。
【００１１】図１および図２に示されている本発明によ
るインダクタンス素子においては、支持基板２上に強磁
性体からなる鉄心１が取り付けられている。鉄心１とし
ては、いわゆる窓明き鉄心または二重Ｅ型鉄心と称され
る鉄心が示されている。鉄心１は平面（図１参照）がほ
ぼ四角形をしており、中央脚によって橋絡された開口す
なわち窓を持っている。
るインダクタンス素子においては、支持基板２上に強磁
性体からなる鉄心１が取り付けられている。鉄心１とし
ては、いわゆる窓明き鉄心または二重Ｅ型鉄心と称され
る鉄心が示されている。鉄心１は平面（図１参照）がほ
ぼ四角形をしており、中央脚によって橋絡された開口す
なわち窓を持っている。
【００１２】図２は図１のインダクタンス素子のＡ−Ａ
断面を示すものである。この断面は、鉄心１の中央脚が
見えるようにするために（対応する破線参照）、２つの
異なる平面で示されている。。鉄心１の両側脚にはそれ
ぞれスリット状の貫通孔３が形成されている。
断面を示すものである。この断面は、鉄心１の中央脚が
見えるようにするために（対応する破線参照）、２つの
異なる平面で示されている。。鉄心１の両側脚にはそれ
ぞれスリット状の貫通孔３が形成されている。
【００１３】２つのスリット状の貫通孔３の代わりに、
場合によっては、各隅角部に都合４つの貫通孔を設ける
こともできる。
場合によっては、各隅角部に都合４つの貫通孔を設ける
こともできる。
【００１４】支持基板２は熱可塑性プラスチックからな
り、両側に一対のフランジ４を備えている。このフラン
ジ４は平板状に構成され、鉄心１の対応する貫通孔３の
中に、その貫通孔の対向端面からわずかに突出するよう
に挿入されている。
り、両側に一対のフランジ４を備えている。このフラン
ジ４は平板状に構成され、鉄心１の対応する貫通孔３の
中に、その貫通孔の対向端面からわずかに突出するよう
に挿入されている。
【００１５】２つのスリット状の貫通孔３が４つの貫通
孔で置き換えられる場合、フランジの代わりにピンがそ
の中に挿入される。
孔で置き換えられる場合、フランジの代わりにピンがそ
の中に挿入される。
【００１６】場合によっては、フランジ４はその突出端
部に鼻状突起５を備えることができる。この鼻状突起５
は図２の左半分に破線で略示されている。ここでは、鼻
状突起５は両フランジ４の端部に設けられている。それ
は個々の鉄心１の大きな幾何学的許容誤差を平衡させる
のに都合がよい。というのは、それによって溶解のため
に多くの「材料」が自由に使用できるからである。鼻状
突起５はフランジ４の全長にわたって、またはそのフラ
ンジ４の一部分のみに設けるようにすることができる。
部に鼻状突起５を備えることができる。この鼻状突起５
は図２の左半分に破線で略示されている。ここでは、鼻
状突起５は両フランジ４の端部に設けられている。それ
は個々の鉄心１の大きな幾何学的許容誤差を平衡させる
のに都合がよい。というのは、それによって溶解のため
に多くの「材料」が自由に使用できるからである。鼻状
突起５はフランジ４の全長にわたって、またはそのフラ
ンジ４の一部分のみに設けるようにすることができる。
【００１７】フランジ４の突出端は本発明に従い図示さ
れていない加熱棒によって軟化ないし溶解され、それに
よりフランジ４は貫通孔３の端部上で、図２の右半分に
破線で示されているように拡張し、硬化の後、鉄心１は
支持基板２に強固に結合される。
れていない加熱棒によって軟化ないし溶解され、それに
よりフランジ４は貫通孔３の端部上で、図２の右半分に
破線で示されているように拡張し、硬化の後、鉄心１は
支持基板２に強固に結合される。
【００１８】鉄心１の中央脚には巻型７またはコイルボ
ビンが巻装される。この巻型７は図１には略示されてい
るが、図２では図を見やすくするために省略されてい
る。
ビンが巻装される。この巻型７は図１には略示されてい
るが、図２では図を見やすくするために省略されてい
る。
【００１９】巻型７は、場合によっては鉄心１に直接に
接合することもできる。その場合、鉄心１の中央脚上の
巻型領域８（図３参照）の熱可塑性プラスチックを軟化
させ、そのプラスチックの硬化後、巻型７を鉄心１の中
央脚上に固定させるようにすればよい。
接合することもできる。その場合、鉄心１の中央脚上の
巻型領域８（図３参照）の熱可塑性プラスチックを軟化
させ、そのプラスチックの硬化後、巻型７を鉄心１の中
央脚上に固定させるようにすればよい。
【００２０】図４および図５は本発明の一層好ましい実
施の形態を示すものである。この実施の形態では、スリ
ット状の貫通孔３が省略され、その代わりに、フランジ
４が鉄心１の窓を通して直接突出している。その場合、
鼻状突起５はフランジ４の全長にわたって（図４の左半
分参照）伸びるか、または例えばその端部にのみ（図４
の右半分参照）伸びるようにすることができる。
施の形態を示すものである。この実施の形態では、スリ
ット状の貫通孔３が省略され、その代わりに、フランジ
４が鉄心１の窓を通して直接突出している。その場合、
鼻状突起５はフランジ４の全長にわたって（図４の左半
分参照）伸びるか、または例えばその端部にのみ（図４
の右半分参照）伸びるようにすることができる。
【００２１】図１および図２のインダクタンス素子の製
造方法においては、まず巻型７を備えた鉄心１を支持基
板２上に、フランジ４が鉄心１の貫通孔３を通して（図
１，２）、または鉄心窓を通して（図４，５）導かれ、
そして、場合によっては鼻状突起５を備えて、支持基板
２に対向する貫通孔３または鉄心窓の端面から突出する
ようにセットする。次いで、フランジ４の突出端を例え
ば加熱棒によって加熱し、熱可塑性のプラスチックを軟
化させ、または溶解させる。それによって、フランジ４
の突出端を、貫通孔３または鉄心窓の端面上で拡大させ
て固定頭部６（図２の破線参照）を形成する。次いでプ
ラスチックを硬化させることによって、鉄心１を支持基
板２上に確実に固定することができる。
造方法においては、まず巻型７を備えた鉄心１を支持基
板２上に、フランジ４が鉄心１の貫通孔３を通して（図
１，２）、または鉄心窓を通して（図４，５）導かれ、
そして、場合によっては鼻状突起５を備えて、支持基板
２に対向する貫通孔３または鉄心窓の端面から突出する
ようにセットする。次いで、フランジ４の突出端を例え
ば加熱棒によって加熱し、熱可塑性のプラスチックを軟
化させ、または溶解させる。それによって、フランジ４
の突出端を、貫通孔３または鉄心窓の端面上で拡大させ
て固定頭部６（図２の破線参照）を形成する。次いでプ
ラスチックを硬化させることによって、鉄心１を支持基
板２上に確実に固定することができる。
【００２２】図３の実施形態の場合、巻型７をまず鉄心
１の中央脚上に装着する。次いで巻型領域８内のプラス
チックを溶解し、続いて冷却する。こうすることによっ
て、プラスチック８の硬化後、巻型７を鉄心１の中央脚
上に確実に固定することができる。この実施形態では鉄
心１は好ましくは二重Ｅ型鉄心とするのがよい。という
のは、巻型７を中央脚上に装着するのが容易になるから
である。
１の中央脚上に装着する。次いで巻型領域８内のプラス
チックを溶解し、続いて冷却する。こうすることによっ
て、プラスチック８の硬化後、巻型７を鉄心１の中央脚
上に確実に固定することができる。この実施形態では鉄
心１は好ましくは二重Ｅ型鉄心とするのがよい。という
のは、巻型７を中央脚上に装着するのが容易になるから
である。
【００２３】鉄心１の典型的な寸法は例えば、２４×２
４×４、または、２８×２８×５、または、３５×３５
×８（それぞれ、単位は「ｍｍ」）である。
４×４、または、２８×２８×５、または、３５×３５
×８（それぞれ、単位は「ｍｍ」）である。
【００２４】本発明において重要なことは、上述のイン
ダクタンス素子において、熱可塑性プラスチックからな
る支持基板が用いられ、その熱可塑性プラスチックの所
定領域が溶解・硬化され、それにより、プラスチックの
硬化後、鉄心を支持基板または巻型に強固に結合するこ
とである。溶解される領域には、好ましくは「付加的な
材料」、例えば上述の鼻状突起５を用いることができ
る。
ダクタンス素子において、熱可塑性プラスチックからな
る支持基板が用いられ、その熱可塑性プラスチックの所
定領域が溶解・硬化され、それにより、プラスチックの
硬化後、鉄心を支持基板または巻型に強固に結合するこ
とである。溶解される領域には、好ましくは「付加的な
材料」、例えば上述の鼻状突起５を用いることができ
る。
【００２５】支持基板２は四角形である必要はない。そ
れは、既に述べたように、例えばＬ字状にすることもで
きる。その場合は、「Ｌ」字の一方の脚にフランジ４
が、他の脚に通電用のピン９が設けられる。
れは、既に述べたように、例えばＬ字状にすることもで
きる。その場合は、「Ｌ」字の一方の脚にフランジ４
が、他の脚に通電用のピン９が設けられる。
【図１】本発明によるインダクタンス素子の平面図。
【図２】図１のインダクタンス素子のA −A 線から見た
断面図。
断面図。
【図３】本発明によるインダクタンス素子の他の実施の
形態の概略平面図。
形態の概略平面図。
【図４】本発明による第３の実施の形態の、図１に類似
する平面図。
する平面図。
【図５】本発明による第３の実施の形態の、図２に類似
する断面図。
する断面図。
１ 鉄心 ２ 支持基板 ３ 貫通孔 ４ フランジ ５ 鼻状突起 ６ 固定頭部 ７ 巻型 ８ 巻型領域
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｈ０１Ｆ 31/00 Ｔ Ｅ (71)出願人 390041508 シーメンス、マツシタ、コンポーネンツ、 ゲゼルシヤフト、ミツト、ベシユレンクテ ル、ハフツング、ウント、コンパニ、コマ ンデイート、ゲゼルシヤフト ＳＩＥＭＥＮＳ ＭＡＴＳＵＳＨＩＴＡ ＣＯＭＰＯＮＥＮＴＳ ＧＥＳＥＬＬＳＣ ＨＡＦＴ ＭＩＴ ＢＥＳＣＨＲＡＮＫＴ ＥＲ ＨＡＦＴＵＮＧ ＆ ＣＯＭＰＡＮ Ｙ ＫＯＭＭＡＮＤＩＴＧＥＳＥＬＬＳＣ ＨＡＦＴ ドイツ連邦共和国ミユンヘン （番地な し) (72)発明者 ペーター クラネビッター フランス国 33700 メリニャック イン パス オルソン ウェルス 13
Claims (9)
- 【請求項１】 強磁性体材料からなる鉄心（１）と、巻
線を装着するための巻型（７）とを備え、巻型（７）お
よび鉄心（１）が一つのユニットにまとめ上げられた状
態で組み立てられるインダクタンス素子において、巻型
（７）が鉄心（１）にプラスチックの余剰部（８）によ
って溶着されていることを特徴とするインダクタンス素
子。 - 【請求項２】 強磁性体材料からなる鉄心（１）と、巻
線を装着するための巻型（７）と、支持基板（２）とを
備え、巻型（７）および鉄心（１）が一つのユニットに
まとめ上げられた状態で組み立てられるインダクタンス
素子において、鉄心（１）が支持基板（２）にプラスチ
ック（６）の溶着によって固定されていることを特徴と
するインダクタンス素子。 - 【請求項３】 鉄心（１）が支持基板（２）にプラスチ
ック製のフランジ（４）の溶着によって固定されている
ことを特徴とする請求項２記載のインダクタンス素子。 - 【請求項４】 プラスチック製のフランジ（４）の端縁
部に鼻状突起（５）が設けられていることを特徴とする
請求項３記載のインダクタンス素子。 - 【請求項５】 支持基板（２）が熱可塑性プラスチック
からなっていることを特徴とする請求項２乃至４の１つ
に記載のインダクタンス素子。 - 【請求項６】 鼻状突起（５）が少なくとも部分的にフ
ランジ（４）の長さ方向にわたって伸びていることを特
徴とする請求項４記載のインダクタンス素子。 - 【請求項７】 フランジが鉄心（１）の窓またはスリッ
ト（３）内に挿入されていることを特徴とする請求項３
記載のインダクタンス素子。 - 【請求項８】 巻型（７）および巻線を有する鉄心
（１）を支持基板（２）上にセットし、フランジ（４）
の鉄心（１）上への突出端部を加熱してフランジ（４）
の端部の熱可塑性プラスチックを軟化させ、そして軟化
した熱可塑性プラスチックを鉄心（１）の上面に押圧
し、軟化した熱可塑性プラスチックを硬化させることを
特徴とする請求項２乃至７の１つに記載のインダクタン
ス素子の製造方法。 - 【請求項９】 プラスチックの余剰部（８）を加熱棒に
よって溶解させることを特徴とする請求項１記載のイン
ダクタンス素子の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19742928 | 1997-09-29 | ||
| DE19742928.9 | 1997-09-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11168012A true JPH11168012A (ja) | 1999-06-22 |
Family
ID=7843975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10271343A Pending JPH11168012A (ja) | 1997-09-29 | 1998-09-25 | インダクタンス素子とその製造方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0907190B1 (ja) |
| JP (1) | JPH11168012A (ja) |
| AT (1) | ATE219601T1 (ja) |
| DE (1) | DE59804488D1 (ja) |
| DK (1) | DK0907190T3 (ja) |
| ES (1) | ES2179407T3 (ja) |
| PT (1) | PT907190E (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100664898B1 (ko) | 2005-09-08 | 2007-01-04 | 주식회사 효성 | 부분 공극을 갖는 변압기/리액터 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113035510B (zh) * | 2021-05-26 | 2021-08-13 | 广东力王高新科技股份有限公司 | 一种装配维修方便的卤素灯预热电子变压器 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3040334A1 (de) * | 1980-10-25 | 1982-05-27 | Draloric Electronic GmbH, 8500 Nürnberg | Stabkerndrossel |
| FR2622732B1 (fr) * | 1987-11-03 | 1990-08-03 | Orega Electro Mecanique | Transformateur a circuit magnetique en ferrite resistant aux chocs thermiques |
| DE9010132U1 (de) * | 1990-07-04 | 1990-09-06 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Spule mit E-Kern aus Ferritmaterial |
| FR2674674B1 (fr) * | 1991-03-27 | 1993-10-22 | Merlin Gerin | Transformateur homopolaire a circuit magnetique insensible a des contraintes mecaniques, et procede de fabrication. |
-
1998
- 1998-09-05 PT PT98116940T patent/PT907190E/pt unknown
- 1998-09-05 DK DK98116940T patent/DK0907190T3/da active
- 1998-09-05 ES ES98116940T patent/ES2179407T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-05 AT AT98116940T patent/ATE219601T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-09-05 DE DE59804488T patent/DE59804488D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-09-05 EP EP98116940A patent/EP0907190B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-25 JP JP10271343A patent/JPH11168012A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100664898B1 (ko) | 2005-09-08 | 2007-01-04 | 주식회사 효성 | 부분 공극을 갖는 변압기/리액터 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2179407T3 (es) | 2003-01-16 |
| EP0907190B1 (de) | 2002-06-19 |
| ATE219601T1 (de) | 2002-07-15 |
| EP0907190A2 (de) | 1999-04-07 |
| PT907190E (pt) | 2002-11-29 |
| DK0907190T3 (da) | 2002-10-14 |
| DE59804488D1 (de) | 2002-07-25 |
| EP0907190A3 (de) | 2000-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH11168012A (ja) | インダクタンス素子とその製造方法 | |
| JPH08203751A (ja) | 電子機器用コイル部品 | |
| JPH0319306A (ja) | 電磁装置 | |
| US6785064B2 (en) | Objective lens unit and method of assembling objective lens unit | |
| JP2523914B2 (ja) | 変成器 | |
| JPH10134311A (ja) | 磁気ヘッド | |
| JP2516328Y2 (ja) | インダクタンス部品 | |
| JPS63283005A (ja) | トランス | |
| JP3571094B2 (ja) | 薄型トランス | |
| JP3552589B2 (ja) | トランスおよびその製造方法 | |
| JPH10199741A (ja) | コイル装置の組立方法 | |
| JP2607663Y2 (ja) | 近接スイッチ用検知コイル | |
| JPH0438326Y2 (ja) | ||
| JP3600483B2 (ja) | リアクター | |
| JP2948646B2 (ja) | インダクタンス部品の製造方法 | |
| JPH05299249A (ja) | 電気デバイス用巻体とそのリード線との間の接着接合部の製造方法 | |
| JPH09134826A (ja) | コイル部品 | |
| JPS5933816A (ja) | 薄形トランスの製造方法 | |
| JPH0737299Y2 (ja) | コイル部品 | |
| JPH0414832Y2 (ja) | ||
| JPH0624987Y2 (ja) | インダクタンス素子 | |
| JPH03241710A (ja) | トランス | |
| JPH09245359A (ja) | ２軸アクチュエータ | |
| JPS6063927U (ja) | リアクトル | |
| JP2001284143A (ja) | 矩形巻線変圧器の角部主絶縁クサビおよびその製造方法 |