JPH1116721A - 電磁石 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来のパイプを改良することによって、部品
点数を減少させコスト低減を図ることのできる電磁石を
提供すること。 【解決手段】 電磁石１は一端が後壁７ａを有して中空
状に形成されるパイプ７を有している。パイプ７はボビ
ン５の内周面に嵌着され、前端部側に固定鉄心９が係合
され、固定鉄心９とパイプ７の後壁７ａとの間に可動鉄
心１１が摺動可能に配置されている。また、後壁７ａの
内方には凸部７ｂが形成され、可動鉄心１１接近の際の
油の密着を防止している。さらに、パイプ７と外ケース
３の後壁３ｃとの間に波状の座板１５が配設され、パイ
プ７を固定鉄心９側に押圧することによって、パイプ７
を固定鉄心９に固着している。固定鉄心９は大径部９ａ
と小径部９ｂとを有し、大径部９ａがボビン５に圧入さ
れ、小径部９ｂがパイプ７に嵌合されている。そして、
パイプ７と固定鉄心９の小径部９ｂとの間にＯリング１
７が配設され、パイプ７内を密閉するとともにＯリング
１７でパイプ７と固定鉄心９とを固着している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、固定鉄心と可動
鉄心とを有し、コイルの励磁により可動鉄心が摺動する
ように構成される電磁石に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、電磁石は、中空状に形成されるボ
ビンと、ボビンに巻回される磁気コイルと、ボビン内に
配置される固定鉄心と、固定鉄心に対して接近離隔する
ように摺動される可動鉄心と、を備えている。そして、
一般的には、可動鉄心は磁気コイルの励磁により固定鉄
心に吸着されるように作動されている。

【０００３】図４示す電磁石２０は、特に油浸型として
油圧電磁弁等に広く使用されている。この電磁石２０
は、コイルアッシー２１と、コイルアッシー２１内に嵌
合されるチューブアッシー２６と、コイルアッシー２１
とチューブアッシー２６とを固定するナット３１と、を
有して構成され、コイルアッシー２１は中空丸状の磁性
体の外ケース２２内に磁気コイル２３が巻回された中空
状のボビン２４とヨーク２５が樹脂により一体的に成型
され、チューブアッシー２６は、固定鉄心２７と可動鉄
心２８とを有し、さらに固定鉄心２７と可動鉄心２８を
嵌合するパイプ２９と、を有して構成されている。パイ
プ２９は、リング状の非磁性体で形成されボビン２４の
中空部内周面に挿入されるとともに、一端は固定鉄心２
７に係合し溶着され、内周面に固定鉄心２７に対して接
近離隔する可動鉄心２８が摺動可能に配置されている。
また、パイプ２９の他端はストッパ３０が溶着され、コ
イルアッシー２１とチューブアッシー２６を一体的に固
定するために、ナット３１がストッパ３０に螺合されて
取り付けられていた。

【０００４】固定鉄心２７には中心軸線に沿って図示し
ないピンが挿通される貫通孔２７ａが油通路を含めて形
成されるとともに、先端部外周に雄ねじ２７ｂが形成さ
れ雄ねじ２７ｂによって図示しない弁体に取り付けられ
る。可動鉄心２８には外周面の片面あるいは両面に、油
が循環されるための油溝２８ａが軸方向に形成され、固
定鉄心２７側から流入された油が可動鉄心２８を通りス
トッパ３０側まで循環されていた。そして、必要な箇所
には油の洩れ防止のためのシールが配設されていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、価格競争が激
しくなってくると、従来の電磁石においても価格的な見
直しを図らなければならない。特に油浸型の電磁石２０
にあっては内部に油が循環するため非磁性体のパイプ２
９が配置されている。パイプ２９は一端が固定鉄心２７
に係合され他端が外ケース２２より後方に突出するよう
に配置されているので、パイプ２９の中空部を塞ぐため
のストッパ３０が必要になっていた。しかし、ストッパ
３０は一端がパイプ２９に溶着され他端がナット３１に
螺合するねじ部が形成されているため、ストッパ３０自
体が別部品で加工しなければならず加工コストがかかっ
ていた。価格見直しに当たっては部品点数を減少するこ
とがコスト低減に繋がるため、特にストッパ３０及びナ
ット３１を削除することによる部品の見直しがなされて
きた。

【０００６】この発明は、上述の課題を解決するもので
あり、パイプを改良することによって従来のナット及び
ストッパを削除し、そのためにコスト低減を図ることの
できる電磁石を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明にかかわる電磁
石では、上記の課題を解決するために以下のように構成
するものである。即ち、一端が開口される外ケースと、
コイルが巻回される中空状のボビンと、前記ボビン内に
配置される固定鉄心と、前記固定鉄心に接近離隔するよ
うに摺動される可動鉄心と、を備え、前記可動鉄心が前
記コイルの励磁によって作動されるように構成される電
磁石であって、前記ボビンの内周面に、一方の端部が開
口され他方の端部が壁部を有して閉口されるパイプが配
設され、前記パイプ内の開口される端部側に、前記固定
鉄心が配設され、前記固定鉄心と前記壁部側との間に前
記可動鉄心が配設されることを特徴とするものである。

【０００８】また好ましくは、前記パイプの壁部に、内
方に向かって凸部が形成されることを特徴とするもので
あればよい。

【０００９】さらに好ましくは、前記外ケースの他端が
閉口されるように後壁が形成され、前記外ケースの後壁
と前記パイプの壁部との間に、前記パイプを前記固定鉄
心側に付勢する波状の座板が配設されることを特徴とす
るものであればよい。

【００１０】また、前記固定鉄心と前記パイプとの間に
Ｏリングが嵌着されていることを特徴とするものであっ
てもよい。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、この発明の一実施の形態を
図面に基づいて説明する。

【００１２】本形態の電磁石１は、図１に示すように、
丸状の外ケース３と、外ケース３内に配置されるボビン
５と、ボビン５を巻回するように配置されるコイル６
と、ボビン５内に配置されるパイプ７と、パイプ７内に
配置される固定鉄心９・可動鉄心１１と、を有して構成
されている。

【００１３】外ケース３は磁性体で形成され、前端部
（図１中、下方）がフランジ部３ａを有して開口され、
後部（図１中、上部）が本体部３ｂに対して小径に形成
されるとともに後壁３ｃを有して閉口され全体に円筒状
に形成されている。

【００１４】ボビン５は、樹脂等の非磁性体で中空状に
形成され、外ケース３内に配置されている。また、ボビ
ン５の外周面にコイル６を収納するための一対の壁部５
ａを有し、内周面にパイプ７を嵌着している。ボビン５
と外ケース本体部３ｂの後端部との間には、パイプ７の
外周面に沿ってヨーク１３が配置され、ヨーク１３・固
定鉄心９・可動鉄心１１・外ケース３との間で磁界を発
生できるように構成している。

【００１５】パイプ７は、図２に示すように、非磁性体
で円筒状に形成されるとともに、パイプ７の前端部が開
口され後端部が後壁７ａを有してプレス深絞り加工ある
いは樹脂成型で一体的に形成される。パイプ７の後壁７
ａ内部には内方に向かって凸部７ｂが形成され、可動鉄
心１１が後壁７ａに接触したときに油で密着しないよう
に可動鉄心１１の接触面積を少なくしている。そして、
パイプ７の後壁７ａと外ケース３の小径の後壁３ｃとの
間に、波状の座板１５が配置され、ボビン５の前端部に
嵌着された固定鉄心９に対して、パイプ７を付勢するこ
とによって、パイプ７を固定鉄心９に固着するとともに
固定鉄心９を図示しない弁体側に押圧している。座板１
５はパイプ７の後壁７ａの形状に合わせて円板状に形成
されてもよく、また長尺状に形成されるものであっても
よい。いずれにしても、座板１５の波部が弾性状に形成
されてパイプ７を押圧するものであればよい。しかもこ
の座板１５は波部の厚み分のスペースを、パイプ７と外
ケース３の後壁３ｃとの間に設けるだけなので、電磁石
１をコンパクトに形成できる。

【００１６】固定鉄心９は外周面が２段に形成され、大
径部９ａが前述のようにボビン５の前端部に挿入され、
小径部９ｂがパイプ７に嵌着されている。そして小径部
９ｂの外周面とパイプ７の内周面との間に、固定鉄心９
側に嵌着されたＯリング１７が配設され、パイプ７内に
流入された油を密閉するように構成している。固定鉄心
９の前端面はボビン５の前端面より前方に突出するとと
もに後端面には凹部９ｃが形成されている。また、固定
鉄心９の軸心部には貫通孔９ｄが形成され、図示しない
ピンが挿入されるとともに外部から流入される油の通路
としての役割を果たしている。なお、図１中に、固定鉄
心９の先端部側に別のＯリング１８が示されている。こ
れは、電磁石１を図示しない弁体に取り付けたときに弁
体との間でシール作用を行なうために配されている。ま
た、固定鉄心９の後端面には、可動鉄心１１との吸着解
除の際に残留磁気を少なくするためのリブが形成されて
いる。

【００１７】可動鉄心１１は、図３に示すように、前述
のようにパイプ７の内周面に摺動可能に嵌合されるよう
に丸状に形成され、一部に軸方向に沿って油溝１１ａが
形成されている。従って、固定鉄心９側から流入された
油は可動鉄心１１の油溝１１ａを通ってパイプ７内に循
環されることになる。また、可動鉄心１１の前端面に
は、固定鉄心９の凹部９ｃに係合する凸部１１ｂが形成
されている。そして、コイル６の励磁によって固定鉄心
９に吸着され、コイル６の励磁を解除することによっ
て、図示しないばねの付勢力でパイプ７の後壁７ａに向
かって摺動する。

【００１８】上記のように構成される電磁石１は、外ケ
ース３のフランジ部３ａを、例えば油圧弁体に取り付け
ることによって油圧電磁弁を構成する。この場合、可動
鉄心９弁体との間には弁体のスプールを移動させるため
のピン（図示せず）が固定鉄心９の貫通孔９ｄに挿通さ
れながら配設されている。上記のピンは丸状で両面に切
欠面が形成されているため、貫通孔９ｄとピンの切欠面
との間から油が電磁石１側に流入される。そして、コイ
ル６を励磁すると、固定鉄心９・可動鉄心１１・ヨーク
１３・外ケース３に磁界が発生し、可動鉄心１１は固定
鉄心９に吸着する方向に移動して、固定鉄心９の凹部９
ｃに可動鉄心１１の凸部１１ｂを係合させる。

【００１９】コイル６の励磁が解除されると、固定鉄心
９と可動鉄心１１との間には磁界が消磁するため、図示
しないばねにより前記ピンを介して可動鉄心１１が固定
鉄心９から離隔する方向に移動することになる。

【００２０】従って、この電磁石１は、パイプ７が後端
部の後壁７ａを有して筒状に一体的に形成されているの
で、従来のストッパやナットを削除することができると
ともに、パイプを外ケース３に溶接することがなく組み
付け作業も容易に行なえる。さらに、電磁石１内に流入
された油のシール箇所を、固定鉄心９とパイプ７とに配
設されたＯリング１７の１箇所だけですみ、この点にお
いてもコストの低減を図ることができる。

【００２１】なお、固定鉄心９とパイプ７との間に配設
されるＯリング１７は、油洩れ防止の役目をするととも
に、固定鉄心９とパイプ７との固着作用の役目をも行な
っている。しかし、これに限らず、固定鉄心９とパイプ
７との合わせ面において、溶接したりまたはロー付・カ
シメ等で固着することによって、油洩れ防止や固着作用
を行なってもよい。

【００２２】

【発明の効果】本発明によれば、電磁石は、一端が開口
される外ケースと、コイルが巻回される中空状のボビン
と、前記ボビン内に配置される固定鉄心と、前記固定鉄
心に接近離隔するように摺動される可動鉄心と、を備
え、前記可動鉄心が前記コイルの励磁によって作動され
るように構成される電磁石であって、前記ボビンの内周
面に、一方の端部が開口され他方の端部が壁部を有して
閉口されるパイプが配設され、前記パイプ内の開口され
る端部側に、前記固定鉄心が配設され、前記固定鉄心と
前記壁部側との間に前記可動鉄心が配設されるように構
成されている。従って、パイプを従来のストッパ部を含
めて一体的にプレス加工や樹脂成型で製作することがで
きるとともに、従来外ケースの後部に取り付けていたナ
ットを削除することができる。さらに、パイプ内に流入
された油の洩れ防止用のシール箇所を１箇所だけで構成
することができ、コスト低減を図ることができる。さら
にパイプの組み付けも容易に行なうことができ、コスト
低減に役立つことができる。

【００２３】また、前記パイプの壁部に、内方に向かっ
て凸部が形成されていれば、可動鉄心が前記凸部に接触
する際に、油で密着しないように可動鉄心の接触面積を
少なくすることができ、可動鉄心を速やかに摺動移動さ
せることができる。

【００２４】さらに、前記外ケースの他端が閉口される
ように後壁が形成され、前記外ケースの後壁と前記パイ
プの壁部との間に、前記パイプを前記固定鉄心側に付勢
する波状の座板が配設されていれば、固定鉄心とパイプ
との固着を容易に行なうことができる。

【００２５】また、前記固定鉄心と前記パイプとの間に
Ｏリングを嵌着すれば、パイプ内に流入した油のシール
作用の役目の他、固定鉄心とパイプとの固着にも役立
つ。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一形態による電磁石を示す正面断面図

【図２】図１におけるパイプを示す断面図

【図３】図１における可動鉄心の断面図

【図４】従来の電磁石を示す断面図

【符号の説明】

１…電磁石 ３…外ケース ５…ボビン ６…コイル ７…パイプ ７ａ…後壁 ７ｂ…凸部 ９…固定鉄心 １１…可動鉄心 １３…ヨーク １５…座板 １７…Ｏリング

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端が開口される外ケースと、コイルが
   巻回される中空状のボビンと、前記ボビン内に配置され
   る固定鉄心と、前記固定鉄心に接近離隔するように摺動
   される可動鉄心と、を備え、前記可動鉄心が前記コイル
   の励磁によって作動されるように構成される電磁石であ
   って、 前記ボビンの内周面に、一方の端部が開口され他方の端
   部が壁部を有して閉口されるパイプが配設され、 前記パイプ内の開口される端部側に、前記固定鉄心が配
   設され、前記固定鉄心と前記壁部側との間に前記可動鉄
   心が配設されることを特徴とする電磁石。
2. 【請求項２】 前記パイプの壁部に、内方に向かって凸
   部が形成されることを特徴とする請求項１記載の電磁
   石。
3. 【請求項３】 前記外ケースの他端が閉口されるように
   後壁が形成され、前記外ケースの後壁と前記パイプの壁
   部との間に、前記パイプを前記固定鉄心側に付勢する波
   状の座板が配設されることを特徴とする請求項１または
   ２記載の電磁石。
4. 【請求項４】 前記固定鉄心と前記パイプとの間にＯリ
   ングが嵌着されていることを特徴とする請求項１記載の
   電磁石。