JPH11162343A - 電子銃の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電子銃を構成する第３グリッドのサブ組立に
おいて生じた第１電極部材と第２電極部材との中心のズ
レに基づく電子ビーム透過孔の孔ズレを最小に抑える。 【解決手段】 第１グリッド３乃至第５グリッド７を同
軸上に位置するように配置、調整して組み立てる電子銃
１の製造方法において、第１電極部材５ａと第２電極部
材５ｂとがサブ組立されてなる第３グリッド５につい
て、独立で位置調整を行い、第１電極部材５ａと第２電
極部材５ｂの中心のズレに起因する第３グリッドの電子
ビーム透過孔２１と第２グリッドの電子ビーム透過孔１
１とのズレを調整する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、テレビジョン受像
器やモニタ装置などに備えられるカラー陰極線管用の電
子銃の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】カラー陰極線管を構成する電子銃には、
３電子銃と単電子銃とがある。このうち単電子銃は、赤
色、緑色、青色の３色に対応した電子ビームをそれぞれ
出射する３個のカソードと、これらカソードの電子ビー
ム出射面に対向して配設された複数の電極パーツとを備
えて構成されている。この複数の電極パーツは、互いに
略平行となされて配設される第１グリッド乃至第５グリ
ッドからなる。

【０００３】第１グリッドは、カソードのビーム出射面
と近接対向して配設されている。第２グリッド乃至第５
グリッドは、第１グリッドに略平行となされて順次所定
の間隔を以って配設される。第１グリッド乃至第５グリ
ッドには、その中心軸に沿って、それぞれカソードのビ
ーム出射面に対向する面に各グリッドを貫通する電子ビ
ーム透過孔が形成されている。カソードから出射された
電子ビームは、各グリッドの電子ビーム透過孔内を順次
通過することによって加速、制御される。

【０００４】この単電子銃の電子光学系は、傾斜されて
配設された赤色、緑色、青色の３色に対応した電子ビー
ムを出射する各カソード、第１グリット及び第２グリッ
ドから構成されるカソードレンズと、第２グリッド、Ｇ
Ｍグリッド及び第３グリッドから構成されるプリフォー
カスレンズと、第３グリッド、第４グリッド及び第５グ
リッドから構成される主集束レンズとにより構成され
る。

【０００５】このように構成される電子銃においては、
まず、各カソードより電子ビームが出射されると、第１
グリッドにおいて、出射された電子ビームのビーム量が
制御される。この電子ビームは、第２グリッドにより所
定の電圧が印加されて加速される。このとき、電子ビー
ムは、第２グリッドの付近で交差され、そのビーム径が
最小となる。次に、電子ビームは、第２グリッドと集束
電極である第３グリッドとにより構成されるプリフォー
カスレンズにより発散が抑えられて細いビーム径とな
る。このとき、第３グリッドと第５グリッドには、アノ
ードより同電位の高電圧が印加される。これにより、第
３グリッド、第４グリッド及び第５グリッドは、主集束
レンズを構成する。電子ビームは、主集束レンズの中心
に集光された後、プリズムで屈折され、蛍光面上に集束
されることとなる。このような電子ビームの集束方法
は、フォーカス電極の両隣の電極に印加される電圧が同
電位であるので、ユニポテンシャル型と称される。

【０００６】ところで、第２グリッドと第３グリッドと
は、上述したように、電子ビームを主集束レンズの中心
に向けて集束させるために、それぞれの中心と、主集束
レンズの中心とが一致するように配置される。電子ビー
ムは、第２グリッドの中心と第３グリッドの中心とがず
れて配置されていると、主集束レンズの中心に入射され
ない。電子ビームは、主集束レンズの中心からずれて斜
めに入射されることにより、蛍光面上でスポット形状が
歪むことになる。すなわち、電子ビームは、主集束レン
ズの中心からずれて斜めに入射されると、コマ収差の影
響により、蛍光面上のスポットの周囲にハレーションが
発生し、コマ収差特有の尾を引いたような左右非対称の
形状が発生することになる。従って、カラー陰極線管用
の電子銃においては、このようなスポット形状の歪みを
防止するため、光学的な絞りの位置を決定している第２
グリッドの中心と、集束電極である第３グリッドの中心
とを一致させるとともに、両グリッド中心軸に沿って貫
通している電子ビーム透過孔も一致させる必要がある。

【０００７】上述したような電子銃を製造するにあたっ
ては、各グリッドの位置決めをする組立装置（以下、マ
ガジンという。）を使用して組み立てられる。このマガ
ジンには、基準プレートと、この基準プレートに対して
上方部に所定の間隔を以て平行に対峙した状態で配置さ
れる上部プレートを備えて構成されるものがある。

【０００８】上記基準プレートは、その上面が各グリッ
ドを配列して電子銃を組み立てる際の基準面として構成
されるとともに、マガジン内部に配列された各グリッド
を支持する基準ビローが所定の間隔を以って設けられて
いる。また、上部プレートは、一端部が支軸に回動自在
に支持され、この支軸を支点としてマガジンを開放する
とともに、上記基準ビローの対向面に上部押さえビロー
が設けられる。この上部押さえビローは、基準ビローに
対向位置されて基準ビローと対をなし、マガジに配列さ
れた各グリッドを挟持して固定する。

【０００９】各グリッドは、上述したようなマガジンの
内部に所定の間隔を以って配列された基準ビロー及び上
部押さえビローによって固定、位置決めされる。しかる
後、各グリッドは、それそれの両側から溶融したビート
ガラスを押しつけることにより、すなわちビーディング
処理を行うことによって互いに一体的に連結されて電子
銃を構成する。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところで、第３グリッ
ドは、外径を異にする２個の部材からなる複合電極パー
ツとして構成されている。この第３グリッドは、第２グ
リッドと対向される大径の第１電極部材と、第４グリッ
ドと対向される小径で軸長が大きな第２電極部材からな
る。第３グリッドは、マガジン内に供給される以前に上
記第１電極部材と第２電極部材とがサブ組立されて、そ
の後マガジン内に供給、配置される。第３グリッドは、
軸長の大きな第２電極部材が上記マガジン内に設けられ
た基準ビロー及び上部押さえビローとにより挟持され、
固定される。このため、第３グリッドは、そのマガジン
内部における位置関係が第２電極部材の外形により決め
られる。

【００１１】しかしながら、第３グリッドは、上述した
サブ組立の段階で第１電極部材の中心と第２電極部材の
中心とが一致しないで組み立てられる場合、いわゆる組
立ズレが生じている場合がある。第３グリッドは、上述
したようにその第２電極部材によりマガジン内での位置
関係が決められ、第２電極部材の中心と他の各グリッド
の中心とが一致するように配置される。このため、第３
グリッドは、第１電極部材と第２電極部材とが組立ズレ
を有する場合、第１電極部材が他の各グリッドと中心が
一致しない状態となる。第３グリッドは、カソードから
の電子ビームが通過する電子ビーム透過孔が、第１電極
部材に設けられている。このため、上述した第１電極部
材と第２電極部材との組立ズレにより、第３グリッド
は、その電子ビーム透過孔のカソード側の開口部が相対
する第２グリッドの電子ビーム透過孔に対して、孔ズレ
が生じてしまう。このような孔ズレは、電子銃の性能を
劣化させるという問題を発生させる。

【００１２】従来の電子銃の製造方法にあっては、上述
したような第２グリッドの電子ビーム透過孔と第３グリ
ッドの電子ビーム透過孔との孔ズレを防止すべく、第１
電極部材と第２電極部材とが組立ズレを起こしている第
３グリッドの選別を行っていた。しかしながら、この電
子銃の製造方法は、組立ズレを起こしている第３グリッ
ドが用いられないために歩溜りが悪くなり、電子銃の生
産性を低下させるとともに、組ズレが生じることを考慮
して第３グリッドをより多く製造する必要があるため製
造コストがアップしていた。

【００１３】そこで本発明は、上述した事情から、第３
グリッドのサブ組立において組立ズレが生じた場合で
も、この第３グリッドを相対する第２グリッドとの電子
ビーム透過孔の孔ズレを最小に抑えて組み立てることに
より、高精度の電子銃を製造する方法を提供するもので
ある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
本発明に係る電子銃の製造方法は、複数のグリッドを組
立装置内で位置決め支持手段によって互いに同軸上に位
置するように位置決めして組み立てる電子銃の製造方法
において、上記複数のグリッドのうち、外径を異にする
第１電極部材と第２電極部材とがサブ組立されてなり、
上記組立装置内の位置決め支持手段によって第２電極部
材が位置決めされる第３グリッドを対象として、この第
３グリッドを上記位置決め支持手段に対して独立に位置
調整を行うことにより、上記第１電極部材と第２電極部
材の中心の組立ズレによる上記第２グリッドの電子ビー
ム透過孔との孔ズレを補正して組み立てる。

【００１５】本発明に係る電子銃の製造方法によれば、
第１電極部材と第２電極部材とのサブ組立において組立
ズレが生じた第３グリッドを用いることにより、第２グ
リッドの電子ビーム透過孔と第３グリッドの電子ビーム
透過孔との間に孔ズレが生じる場合であっても、組立装
置内において第３グリッドの位置を単独で調整すること
により、上記第２グリッドの電子ビーム透過孔と第３グ
リッドの電子ビーム透過孔との間の孔ズレが調整され、
水平方向のスポットサイズのバラツキ発生が制御され
る。

【００１６】また、本発明に係る電子銃の製造方法によ
れば、所定の範囲で組ズレを起こしている第３グリッド
も使用が可能である、第３グリッドの選別工程を省略し
て、電子銃の生産性を向上させるとともに、製造コスト
を低減させる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照しながら説明する。本実施の形態に係る
電子銃の製造方法により製造される電子銃１は、カラー
陰極線管を構成するユニポテンシャル型と称される単電
子銃であり、図１に示すように、赤色、緑色、或いは青
色に対応した電子ビームを出射するカソード部２と、こ
のカソード部２の電子ビーム出射面に対向して配設され
た第１グリッド３乃至第５グリッド７を備えて構成され
ている。カソード部２は、図２に示すように、赤色用の
電子ビームを出射する赤色用カソード２ａ、緑色用の電
子ビームを出射する緑色用カソード２ｂ、青色用の電子
ビームを出射する青色用カソード２ｃからなる。グリッ
ドは、図１に示すように、互いに略平行となされて配設
された第１グリッド３乃至第５グリッド７からなる。こ
のうち、第３グリッド５は、大径の第１電極部材５ａと
小径で外形の大きい第２電極部材５ｂとが組み合わされ
て構成される複合電極パーツである。

【００１８】第１グリッド３は、カソード部２の電子ビ
ーム出射面と近接対向して配設されている。第２グリッ
ド４乃至第５グリッド７は、第１グリッド３に対して略
平行となされて、順次対向して配設されている。そし
て、第１グリッド３乃至第５グリッド７には、それぞれ
カソード部２の電子ビーム出射面に対向する面に開口し
て第１グリッド３乃至第５グリッド７を貫通する電子ビ
ーム透過孔が形成されている。カソード部２から出射さ
れた電子ビームは、第１グリッド３乃至第５グリッド７
の電子ビーム透過孔内を順次通過することにより、加
速、制御されて図示しない第５グリッド７の電子ビーム
透過孔を通過して蛍光面８に向けて出射される。

【００１９】この単電子銃１の電子光学系は、図２に示
すように、それぞれ軸線に対して傾斜された各カソード
２ａ、２ｂ、２ｃと、第１グリッド３及び第２グリッド
４より構成されるカソードレンズと、第２グリッド４及
び第３グリッド５より構成されるプリフォーカスレンズ
と、第３グリッド５、第４グリッド６及び第５グリッド
７よりなる主集束レンズ９とにより構成される。

【００２０】そして、この電子銃１においては、まず、
各カソード２ａ、２ｂ、２ｃよりそれぞれ電子ビームが
出射される。これら電子ビームは、第１グリッドの電子
ビーム透過孔１０を通過することにより、ビーム量を制
限される。上記電子ビームは、第２グリッドの電子ビー
ム透過孔１１内を通過するときに、所定の電圧を印加さ
れて加速される。このとき、第２グリッド４の付近で
は、各電子ビームは、交差、すなわち、クロスオーバー
されてそのビーム径が最小となされる。

【００２１】次に、各電子ビームは、第２グリッド４と
集束電極である第３グリッド５とにより構成されるプリ
フォーカスレンズにより発散が抑えられ、細いビーム径
となる。このとき、第３グリッド５と第５グリッド７に
は、図示しないアノードより同電位の高電圧が印加され
る。すなわち、この電子銃１においては、フォーカス電
極となる第４グリッド６の両側に配置された第３グリッ
ド５及び第５グリッド７に印加される電圧が同電位とな
る。これにより第３グリッド５、第４グリッド６及び第
５グリッド７は、主集束レンズ９を構成する。各電子ビ
ームは、主集束レンズ９に入射して、その中心に集束さ
れた後、プリズム１２で屈折され、上記蛍光面８上に集
束される。

【００２２】上述した電子銃１は、図３に示すように、
第１グリッド３、第２グリッド４、第３グリッド５、第
４グリッド５及び第５グリッド６の各グリッドがこの順
でマガジン１３内に配列されて組み立てられてなる。な
お、マガジン１３は、縦型マガジンが使用される。

【００２３】マガジン１３は、図３に示すように、第１
グリッド３乃至第５グリッド７の位置決め支持手段であ
るビロー１４ａ乃至１６ａ、１４ｂ乃至１６ｂと第１グ
リッド３乃至第５グリッド７相互のマガジン１３内での
位置を測定するレーザ変位計１７が備えられる。ビロー
１４ａ乃至１６ａ及び１４ｂ乃至１６ｂは、マガジン内
部に左右一対として複数組配設される。ビロー１４ａ、
１４ｂは、互いに対向位置されて対をなす２組の支持手
段であり、その間に第３グリッド５の第２電極部材５ｂ
が支持される。また、ビロー１５ａ、１５ｂは、互いに
対向位置されて対をなし、その間に第４グリッド６が支
持される。さらに、ビロー１６ａ、１６ｂは、互いに対
向位置されて対をなす２組の支持手段であり、その間に
第５グリッド７が支持される。レーザ変位計１７は、図
４に示すように、マガジン１３を挟んで対向位置するレ
ーザ出射部１７ａとレーザ受光部１７ｂとを備えて配設
される。レーザ変位計１７は、レーザ出射部１７ａから
レーザ光が出射される。このレーザ光は、その間に第１
グリッド３乃至第５グリッド７が存在するとその外形に
より遮光される。レーザ受光部１７ｂは、この遮光の有
無を関知して、第１グリッド３乃至第５グリッド７のマ
ガジン１３内での位置を測定する。また、レーザ変位計
は、図示しないエレベータ機構を介して高さ方向に昇降
自在な構造とされる。

【００２４】電子銃１は、上記マガジン１３に第１グリ
ッド３乃至第５グリッド７を配列して組み立てる前工程
として、上述したよう第１電極部材５ａと第２電極部材
５ｂとで構成される第３グリッド５のサブ組立が行われ
る。第３グリッド５は、このサブ組立段階において、第
１電極部材５ａの中心と第２電極部材５ｂの中心がずれ
て組み立てられる、いわゆる組立ズレが生じる場合があ
る。そこで、電子銃１の組立は、まず第１グリッド３乃
至第５グリッド７をマガジン１３内に配列する前に、第
３グリッド５の第１電極部材５ａと第２電極部材５ｂの
中心のズレ量の測定及び第３グリッド５のマガジン１３
内での位置調整量の算出が行われる。その後、各グリッ
ドをマガジン１３内に配列し、上述した第３グリッド５
の位置調整量の算出結果に基づいて、マガジン１３内に
配置された第３グリッド５の位置調整を行う。

【００２５】以下、上述した電子銃１の製造方法を図５
に示すフローチャートを参照しながら説明する。電子銃
１は、第１グリッド３乃至第５グリッド７の全体組立に
先行して第３グリッド５のサブ組立が行われる。第３グ
リッド５は、上述したように、第１電極部材５ａと第２
電極部材５ｂとで構成される複合電極パーツからなる。
第３グリッド５は、図３に示すように、軸長の大きな第
２電極部材５ｂが、ビロー１４ａ、１４ｂに挟持されて
マガジン１３内での位置が決められる。このため、電子
銃１は、このような組立ズレが生じた第３グリッド５が
配置されて組み立てられた場合、図６に示すように、第
３グリッド５と他のグリッドとの中心軸にズレが生じ性
能が劣化するという問題が生じる。そこで、組立ズレが
生じた第３グリッド５の第１電極部材５ａと第２電極部
材５ｂの中心のズレ量を接触式三次元測定機で測定する
（ステップ１）。ズレ量の測定方法としては、図７に示
すように、第３グリッド５の第１電極部材５ａに設けら
れた第３グリッドのインデックス孔１８を基準として、
第２電極部材５ｂの外周上のポイントを多点で測定し、
第２電極部材５ｂの中心を求め、第１電極部材５ａとの
ズレ量を求める。

【００２６】次に、組立ズレが生じている第３グリッド
５をマガジン１３内に配置した場合の位置調整量を算出
する（ステップ２）。組立ズレが生じている第３グリッ
ド５は、図３に示すように、マガジン１３内に他のグリ
ッドとともに供給、配置される。第３グリッド５は、そ
の位置が第２グリッドにより決定される。すなわち、第
３グリッド５には、図３に示すように、第２グリッドの
インディックス孔１９に挿通されているマガジン１３の
インデックスピン２０が第１電極部材５ａに設けられた
第３グリッドのインディックス孔１８に挿通される。こ
のため、第３グリッド５は、その第１電極部材５ａの中
心が第２グリッド４の中心と揃うように位置決めされて
いる。また、第３グリッドの電子ビーム透過孔２１は、
上述したように、そのカソード部２側の開口部が第１電
極部材５ａの中心軸に沿って設けられているため、第２
グリッド４の電子ビーム透過孔１１と揃っている。すな
わち、第３グリッドの電子ビーム透過孔２１は、マガジ
ン１３内に配置される時点では第２グリッドの電子ビー
ム透過孔１１とずれていない。これに対し、第３グリッ
ド５の第２電極部材５ｂは、第１電極部材５ｂとその中
心がずれているため、第２グリッド４及び第３グリッド
５の第１電極部材５ａの中心に対してズレている状態で
マガジン１３内に供給された状態にある。

【００２７】上述したような状態では、第２グリッドの
電子ビーム透過孔１１と第３グリッドの電子ビーム透過
孔１８の開口部は、図８に示すように、第３グリッド５
の第２電極部材５ｂの中心と第５グリッド７の中心を結
ぶ基準軸となる直線（以下、基準線２２という。）に対
して、ズレが生じている。

【００２８】この時、図９に示すように、第３グリッド
５を図中矢印方向（水平方向）に移動させて調整する
と、第２グリッドの電子ビーム透過孔１１と基準線２２
とのズレは小さくなるが、第２グリッドの電子ビーム透
過孔１１と第３グリッドの電子ビーム透過孔２１の相対
的な孔ズレが大きくなる。電子銃１は、各グリッドの中
心軸がずれて電子ビーム透過孔が一致しないと、電子ビ
ームの軌道に悪影響を与えるためその性能が劣化する。
このため、第２グリッドの電子ビーム透過孔１１の基準
線２２に対する孔ズレを小さくするとともに、第２グリ
ッドの電子ビーム透過孔１１と第３グリッドの電子ビー
ム透過孔２１の相対的な孔ズレを生じさせない調整組立
を行う必要がある。

【００２９】そこで、以下のような方法で第３グリッド
５を調整して、第２グリッドの電子ビーム透過孔１１の
基準線２２に対する孔ズレを小さくするとともに、第２
グリッドの電子ビーム透過孔１１と第３グリッドの電子
ビーム透過孔２１の相対的な孔ズレが大きくなることを
防ぐ。

【００３０】まず、電子銃１の基準線２２と、第２グリ
ッド４と第３グリッド５の第１電極部材５ａの中心を通
る直線との角度θは、図８に示すように、次のようにな
る。

【００３１】tanθ＝Ｇ３ＢＳ／（Ｇ３ＢＣ−Ｇ５Ｃ） θ＝tan^-1［Ｇ３ＢＳ／（Ｇ３ＢＣ−Ｇ５Ｃ）］ Ｇ３ＢＳ：第３グリッド５の第１電極部材５ａに対する
第２電極部材５ｂのズレ量 Ｇ３ＢＣ−Ｇ５Ｃ：第３グリッド５の第２電極部材５ａ
の中心と第５グリッド７の中心との距離 次に、上記式で求めた角度θを使って、第３グリッド５
の調整ポイントＡ、及びＢにおける調整量Ｘ_A及びＸ_Bを
求める。

【００３２】Ｘ_A＝α［tanθ／（Ｇ３ＢＣ−Ｇ３Ｂ
Ａ）］ Ｘ_B＝−α［tanθ／（Ｇ３ＢＢ−Ｇ３ＢＣ）］ Ｇ３ＢＣ：第２電極部材５ｂの中心位置 Ｇ３ＢＡ：第２電極部材５ｂの第１電極部材５ａ側の調
整ポイント Ｇ３ＢＢ：第２電極部材５ｂの第１電極部材５ａと反対
側の調整ポイント α：実験より求められた補正値 ここで、第３グリッド５の調整量を求めるときに、補正
係数αを掛けているのは、θだけ第３グリッド５を回転
させると、第２グリッド４及び第３グリッド５の傾きが
大きくなりすぎ、逆にビーム軌道に悪影響を与えるた
め、実験より求めた補正値を乗じる。

【００３３】そして、第３グリッド５の位置調整量は、
上述した方法により求めた式に、ステップ１において測
定した第３グリッド５の第１電極部材５ａと第２電極部
材５ｂとのズレ量を代入して算出する。

【００３４】次に、各グリッドをマガジン１３に供給、
配列して、第３グリッド５の位置調整を行う（ステップ
３）。各グリッドは、図３に示すように、マガジン１３
内に順次所定の間隔を以て配列される。

【００３５】第３グリッド５は、図３に示すように、そ
の第１電極部材５ａに挿通されるインディックスピン２
０により位置決めされるため、第２電極部材５ｂだけが
各グリッドの中心軸からずれている状態でマガジン１３
内に配列される。そこで、第３グリッド５は、調整点ポ
イントＡ、Ｂにおいてステップ２で算出した位置調整量
に基づいて、このマガジン１３内での第２電極部材５ｂ
のズレが補正される。この第３グリッド５の位置調整
は、図１０に示すように、ポイントＡを図中下方向に、
ポイントＢを図中上方向にそれぞれ押圧して、第３グリ
ッド５を回転させるようにして行う。

【００３６】この回転調整により、第２電極部材５ｂの
第１電極部材５ａ側が下方向に押圧されるため、第１電
極部材５ａが下方に移動して基準線２２に近づく。従っ
て、第３グリッドは、その電子ビーム透過孔２１は、図
１０に示すように、基準線２２とのズレ量が小さくな
る。

【００３７】また、第２グリッド４と第３グリッド５の
第１電極部材５ａは、それぞれのインデックス孔１９、
１８に挿通されるインデックスピン２０によって繋がれ
ているため、上述したように第３グリッド５を回転調整
して第１電極部材５ａが下方向に移動されると、インデ
ックスピン１７がたわみ、第２グリッド４も同方向に動
く。従って、第３グリッドの電子ビーム透過孔２１は、
この回転調整により、第２グリッドの電子ビーム透過孔
１１との相対的な孔ズレが大きくならない。

【００３８】上述したような第３グリッド５の回転調整
後に、マガジンをロックしてビーディング処理、組立を
行う（ステップ４）。ビーディング処理は、マガジン１
３のそれぞれの両側から溶融したビートガラスを押しつ
けることにより行う。電子銃１は、このビーディング処
理により、互いに一体的に連結されて構成される。

【００３９】

【発明の効果】上述したように、本発明の係る電子銃の
製造方法によれば、第３グリッドの電極部材のサブ組立
に組ズレがある場合でも、ビーディングマガジン内で第
３グリッドを単独で回転調整することにより、第３グリ
ッドの電子ビーム透過孔と基準線とのズレを小さくする
とともに、第２グリッドと第３グリッドのビーム透過孔
の孔ズレが大きくなることを防ぐため、製造された電子
銃における水平方向のスポットサイズのバラツキを抑え
ることができる。このため、本発明に係る電子銃の製造
方法で製造される電子銃は、各グリッドの孔ズレを抑え
てカラー陰極線管のフォーカス特性を安定化させる。

【００４０】また、本発明の係る電子銃の製造方法によ
れば、組ズレが生じた第３グリッドをも用いるため、第
３グリッドの選別工程を省略して電子銃の生産性を向上
させることができるとともに、製造コスト低減させるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】電子銃の構成図である。

【図２】電子銃の電子光学系を示す構成図である。

【図３】同マガジン内に各グリッドを配列した状態を説
明するための模式図である。

【図４】同マガジンの要部水平断面図である。

【図５】同製造方法の製造工程を説明するためのフロー
チャートである。

【図６】第２グリッドの中心と第３グリッドの第１電極
部材の中心を一致させてマガジン内に配列した状態を説
明するための模式図である。

【図７】同製造方法の第３グリッドのズレ量を接触式三
次元測定機を用いて測定する工程において、第３グリッ
ドを測定する箇所を説明するための図である。

【図８】同マガジン内に配列された各グリッドに対して
第３グリッドの位置調整を説明するための模式図であ
る。

【図９】同マガジン内に配列された各グリッドに対して
第３グリッドを平行移動させる位置調整を説明するため
の模式図である。

【図１０】同マガジン内に配列された各グリッドに対し
て第３グリッドを回転させる位置調整を説明するための
模式図である。

【符号の説明】

１，電子銃 ２カソード部 ３，第１グリッド ４，第
２グリッド ５，第３グリッド ５ａ，第１電極部材
５ｂ，第２電極部材 ６，第４グリッド ７，第５グリ
ッド １１，第２グリッドの電子ビーム透過孔 １３，
マガジン １４乃至１６，ビロー １７，レーザ変位計
１８第３グリッドのインディックス孔１９，第２グリ
ッドのインディックス孔 ２０，インディックスピン
２１，第３グリッドの電子ビーム透過孔 ２２，基準線

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数のグリッドを組立装置内で位置決め
   支持手段によって互いに同軸上に位置するように位置決
   めして組み立てる電子銃の製造方法において、 上記複数のグリッドのうち、外径を異にする第１電極部
   材と第２電極部材とがサブ組立されてなり、上記組立装
   置内の位置決め支持手段によって第２電極部材が位置決
   めされる第３グリッドを対象として、 この第３グリッドを上記位置決め支持手段に対して独立
   に位置調整を行うことにより、上記第１電極部材と第２
   電極部材の中心の組立ズレによる上記第一電極部材と対
   向する第２グリッドの電子ビーム透過孔との孔ズレを補
   正して組み立てることを特徴とする電子銃の製造方法。
2. 【請求項２】 上記第３グリッドの位置調整は、 上記第３グリッドを構成する第１電極部材と第２電極部
   材との組立ズレ量を測定し、 この測定結果に基づいて上記第３グリッドの位置調整に
   必要な調整量を計算し、 この調整量に基づいて上記第３グリッドを上記位置決め
   支持手段に対して独立に回転させて行うことを特徴とす
   る請求項１に記載の電子銃の製造方法。
3. 【請求項３】 上記第３グリッドは、上記第１電極部材
   と第２電極部材との組立ズレ量が、接触式三次元測定機
   を使用して上記第２電極部材の外周上の多点箇所につい
   て測定されることを特徴とする請求項２に記載の電子銃
   の製造方法。
4. 【請求項４】 上記第３グリッドは、 その位置調整量が、位置調整量を決定する Ｘ_A＝α［tanθ／（Ｇ３ＢＣ−Ｇ３ＢＡ）］ Ｘ_B＝−α［tanθ／（Ｇ３ＢＢ−Ｇ３ＢＣ）］ tanθ：第３グリッドの第１電極部材と第２電極部材と
   のズレ量を第３グリッド第２電極部材の中心と第５グリ
   ッドの中心との距離で除した数 Ｇ３ＢＣ：第２電極部材の中心位置 Ｇ３ＢＡ：第２電極部材の第１電極部材側の調整ポイン
   ト Ｇ３ＢＢ：第２電極部材の第１電極部材と反対側の調整
   ポイント α：実験より求めた補正値 式に上記第１電極部材と第２電極部材との組立ズレ量
   を、代入して算出することを特徴とする請求項２に記載
   の電子銃の製造方法。
5. 【請求項５】 上記組立装置は、 上記各グリッドに対して少なくとも一対が設けられ、各
   グリッドを挟持して同軸上に配列する調整可能な複数組
   のビローからなる位置決め支持手段によって構成され、 上記各グリッドの相互の位置を測定するレーザ変位計と
   を備えることを特徴とする請求項１に記載の電子銃の製
   造方法。