JPH11160117A - 計測装置、流量計およびそれらの制御方法ならびに制御プログラムを記録した記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高精度の計測装置および流量計を提供する。 【解決手段】 センサ部６０から流量に対応した周波数
のパルス信号が入力され、これを主カウンタ５３および
副カウンタ５４で計数する。このとき、主カウンタ５３
は当該流路の口径に対応した期間計数を行う。これによ
り、主カウンタで高精度の計測を行うことができ、この
値を積算データとする。副カウンタ５４の計数値は瞬時
値として表示部で表示する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、被測定物理量の大
きさに対応する周波数を有する測定信号を用いて当該物
理量を測定し、該測定した物理量を表示するようになさ
れた計測装置、流量計およびその制御方法ならびに制御
プログラムを記録した記録媒体に関し、特に電源として
電池を使用する場合に適用して好適なものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、被測定物理量の大きさに対応
する周波数を有する測定信号を用いて当該物理量を測定
することは知られている。このような測定装置の一例と
して、カルマン渦の発生周期を測定することにより流量
を計測する流量計が知られている。例えば、本出願人
は、一台の流量計において、瞬時流量値と積算流量値と
を演算処理して、選択的に表示部に表示できるようにし
た流量計を提案している（特開平８−１３６３１５号公
報）。この流量計は、電池式流量計の場合と２線式４〜
２０ｍＡ流量伝送器の場合との構成とされている。そし
て、流量の計測は３秒間に１秒間だけ行い、測定信号か
ら所定の演算式により瞬時流量を演算し、該瞬時流量を
累算することにより積算流量値を得るようにしている。
そして、流量計測の０．５秒前から計測終了までの１．
５秒間だけアナログ回路に給電し、残りの１．５秒間は
給電を中止することによって、電池寿命を長期間確保す
るようにしている。

【０００３】一方、流量計の機能を備える流量検出スイ
ッチとして、特開平９−８９６１３号公報が開示されて
いる。この流量スイッチは、カルマン渦の発生周期を測
定し、周期の逆数の周波数と流量との関係を表すデータ
テーブルを参照して流量を決定し、さらに、該流量を積
算して積算流量値を表示するようになされている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記３秒間の内の１秒
間だけ流量の計測を行う流量計によれば、消費電力を低
減することは可能となるが、３秒のうち２秒間は計測し
た１秒間と同じ流量が流れているとみなして積算流量値
を算出しているために、高精度の積算流量値を得ること
ができないという問題点があった。また、上記従来の流
量検出スイッチは、カルマン渦の発生周期を測定してい
るため、周波数が高い場合は周期が短くなってしまい、
測定分解能が得られず、測定精度が悪いという問題点が
あった。さらに、周期の逆数より得られた周波数から、
データテーブルを参照して流量を決定しているが、１つ
の周波数に対して１つの流量データを定義しているため
膨大な容量のメモリを必要とし、多種類の口径のデータ
テーブルや制御プログラムを１つのＣＰＵ（マイコン）
に収容することができず、何種類ものＣＰＵ（マイコ
ン）を用意しなければならないという問題点があった。
さらにまた、積算流量値は３桁の７セグメントＬＥＤに
て表示しているため、計測を開始しても短時間の内にオ
ーバフローしてしまうという問題点があった。

【０００５】そこで、本発明は、低い周波数から高い周
波数まで高精度に測定することができる、測定精度の高
い計測装置、流量計およびその制御方法ならびに制御プ
ログラムを記録した記録媒体を提供することを目的とし
ている。また、本発明は、多種類の口径の流量を測定可
能な制御プログラムを１つのＣＰＵ（マイコン）に収容
することのできる流量計およびその制御方法ならびに制
御プログラムを記録した記録媒体を提供することを目的
としている。さらに、本発明は、積算流量あるいは積算
バッチ流量を表示するとき、運転を停止することなしに
表示単位を変更することが可能な流量計およびその制御
方法ならびに流量計制御プログラムを記録した記録媒体
を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の計測装置は、被測定物理量の大きさに対応
する周波数を有する測定信号を用いて当該物理量を測定
し、測定した物理量を表示するようになされた計測装置
であって、前記測定信号が入力される第１および第２の
カウンタを有し、前記第１のカウンタは、当該計測装置
が設置される条件に応じて予定される前記測定信号の周
波数に応じて決定される第１の所定周期の間、前記測定
信号を計数し、前記第２のカウンタは、当該計測装置が
設置される条件に関わらず一定の長さとされた第２の所
定周期の間、前記測定信号を計数するように構成されて
おり、前記第１のカウンタの計数値に基づいて算出され
た測定データは記憶保持して積算し、前記第２のカウン
タの計数値に基づいて算出された測定データは当該物理
量の瞬時測定値として表示するようになされているもの
である。

【０００７】また、検査モード時に同じ測定系統に設置
された高精度基準物理量計の検出物理量に対応する前記
第１のカウンタの計数値から補正係数を算出する手段と
該補正係数を格納する記憶手段とを有するものである。
さらに、ＭＯＳトランジスタによる信号出力手段を有
し、該信号出力手段を介して、予め設定した物理量と測
定した物理量との比較結果に基づくローリミット警報信
号あるいはハイリミット警報信号を外部装置に出力する
ようになされているものである。

【０００８】さらにまた、本発明の他の計測装置は、電
源電池と、該電池の電圧が第１の電圧よりも低いことを
検出する第１電圧検出器と、前記電池の電圧が第２の電
圧よりも低いことを検出する第２電圧検出器と、ＭＯＳ
トランジスタによる信号出力手段とを有し、前記第１電
圧検出器の出力に応じて表示部に所定の表示を行うとと
もに前記信号出力手段を介して外部装置に所定の信号を
出力し、前記第２電圧検出器の出力により、計測動作お
よび演算動作を停止するとともに表示部に所定の表示を
行い、さらに、前記信号出力手段を介して外部装置に所
定の信号を出力するようになされているものである。さ
らにまた、前記電源電池に並列にバックアップ用の電気
二重層コンデンサが接続されているものである。

【０００９】さらにまた、本発明のさらに他の計測装置
は、内面に導電性シールド部材が塗布されている樹脂製
ケースと、ネジを用いて前記樹脂製ケースに取り付けら
れるプリント基板とを有し、前記プリント基板の前記ネ
ジに当接する部分には金属部が設けられており、前記プ
リント基板の電源負極と前記樹脂製ケース内面とが同電
位とされているものである。

【００１０】さらにまた、本発明の流量計は、流量に対
応した周波数のパルス信号を検出するセンサ部と、該セ
ンサ部からのパルス信号を計数する第１および第２のカ
ウンタと、前記第１および第２のカウンタの計数値に基
づいて流量値を算出する制御部と、計測した流量値を表
示する表示部とを有し、前記第１のカウンタは当該流路
の口径に応じた第１の所定周期の間、前記パルス信号を
計数するようになされ、前記第２のカウンタは一定の第
２の所定周期の間、前記パルス信号を計数するようにな
されており、前記第１のカウンタの計数値は積算に用い
られ、前記第２のカウンタの計数値は表示手段に表示す
る瞬時流量の算出に用いられるようになされているもの
である。

【００１１】さらにまた、検査モード時において、同じ
流路に設置された高精度基準流量計の瞬時流量値に対応
する前記第１のカウンタの計数値から補正係数を算出す
る手段と該補正係数を格納する記憶手段とを有するもの
である。さらにまた、予め設定した瞬時流量データと算
出した瞬時流量データとを比較し、該比較結果に基づく
ローリミット警報信号あるいはハイリミット警報信号を
ＭＯＳトランジスタによる信号出力手段を介して外部装
置に出力するようになされているものである。さらにま
た、測定値の表示単位を設定する単位設定部と、所定時
間毎に該単位設定部に給電する給電制御手段とを有し、
該所定時間毎に前記単位設定手段の設定を読み込み、新
しい表示単位を用いて当該積算流量値を表示するように
なされているものである。さらにまた、当該流路の口径
を選択する口径選択手段と、各流路に対応した前記第１
所定周期情報、前記瞬時流量の算出のための係数データ
を格納した記憶手段とを有するものである。

【００１２】さらにまた、前記記憶手段は複数のページ
を有するテーブル構成とされており、いずれのページに
おいても、その先頭位置に格納されているデータは同一
の口径および材質に対応するデータとされており、その
最終位置に格納されているデータは入力信号の周波数を
そのまま表示するためのデータとされているものであ
る。さらにまた、電源電池と、該電池の電圧が第１の電
圧よりも低いことを検出する第１電圧検出器と、前記電
池の電圧が第２の電圧よりも低いことを検出する第２電
圧検出器と、ＭＯＳトランジスタによる信号出力手段と
を有し、前記第１電圧検出器の出力に応じて前記表示部
に電池の交換を要求する旨の表示を行うとともに前記信
号出力手段を介して外部装置に所定の信号を出力し、前
記第２電圧検出器の出力により、計測動作および演算動
作を停止するとともに表示部に停電モードである旨の表
示を行い、さらに、前記信号出力手段を介して外部装置
に所定の信号を出力するようになされているものであ
る。

【００１３】さらにまた、瞬時流量計モード、積算流量
計モードおよび積算バッチ流量計モードを有し、モード
切替時に当該モードに対応する表示単位を点滅し、ま
た、積算バッチ流量計モードのときに表示部にその旨を
表示するようになされているものである。さらにまた、
前記制御部の動作を監視するためのウォッチドッグタイ
マを有し、該ウォッチドッグタイマ出力によるリセット
時には、積算流量値、積算バッチ流量値を保持したま
ま、制御部の復帰を試みるようになされているものであ
る。さらにまた、前記センサ部により発生される流量に
対応したパルス信号は、流路内の流量検出部に配置され
た渦発生体が発生するカルマン渦により、下流に配置さ
れた圧電バイモルフ素子に交番的に誘起される電荷を電
荷増幅器により増幅し、波形整形回路により波形整形し
たパルス信号とされているものである。

【００１４】さらにまた、本発明の計測装置の制御方法
は、被測定物理量の大きさに対応する周波数を有する測
定信号を用いて当該物理量を測定し、測定した物理量を
表示するようになされた計測装置の制御方法であって、
当該計測装置が設置される条件に応じて予定される前記
測定信号の周波数に応じて決定される第１の所定周期の
間、前記第１のカウンタを用いて前記測定信号を計数
し、当該計測装置が設置される条件に関わらず一定の長
さとされた第２の所定周期の間、第２のカウンタを用い
て前記測定信号を計数し、前記第１のカウンタの計数値
に基づいて算出された測定データは記憶保持して積算
し、前記第２のカウンタの計数値に基づいて算出された
測定データは当該物理量の瞬時測定値として表示するも
のである。さらにまた、検査モード時に、同じ測定系統
に設置された高精度基準物理量計の検出物理量と前記第
１のカウンタの計数値から補正係数を算出し、該補正係
数を記憶するステップを有するものである。さらにま
た、測定した物理量と予め設定した物理量とを比較し、
該比較結果に基づくローリミット警報信号あるいはハイ
リミット警報信号をＭＯＳトランジスタによる信号出力
手段から出力するステップを有するものである。

【００１５】さらにまた、本発明の他の計測装置の制御
方法は、電源電池を有する計測装置の制御方法であっ
て、前記電源電池の電圧が第１の電圧よりも低いことを
検出する第１のステップと、前記第１のステップにおい
て、電源電池の電圧が第１の電圧よりも低いことを検出
したときに、表示部に所定の表示を行うとともにＭＯＳ
トランジスタによる信号出力手段を介して外部装置に所
定の信号を出力する第２のステップと、前記電源電池の
電圧が第２の電圧よりも低いことを検出する第３のステ
ップと、前記第３のステップにおいて、電源電池の電圧
が第２の電圧よりも低いことを検出したときに、計測動
作および演算動作を停止するとともに表示部に所定の表
示を行い、さらに、前記信号出力手段を介して外部装置
に所定の信号を出力する第４のステップとを有するもの
である。

【００１６】さらにまた、本発明の制御プログラムを記
録した記録媒体は、コンピュータに、センサ部から入力
される被測定物理量の大きさに対応する周波数を有する
パルス信号を用いて当該物理量を算出し、表示させるた
めの制御プログラムを記録した記録媒体であって、前記
制御プログラムは、前記センサ部が設置される条件に応
じて予定される前記パルス信号の周波数に応じて決定さ
れる第１の所定周期の間、第１のカウンタを用いて前記
パルス信号を計数させ、前記センサ部が設置される条件
に関わらず一定の長さとされた第２の所定周期の間、第
２のカウンタを用いて前記測定信号を計数させ、前記第
１のカウンタの計数値に基づいて算出された測定データ
は記憶保持して積算し、前記第２のカウンタの計数値に
基づいて算出された測定データは当該物理量の瞬時測定
値として表示させるように制御するものである。さらに
また、前記制御プログラムは、検査モード時に、同じ測
定系統に設置された高精度基準物理量計の検出物理量と
前記第１のカウンタの計数値から補正係数を算出し、該
補正係数を記憶させるように制御するものである。さら
にまた、前記制御プログラムは、測定した物理量と予め
設定した物理量とを比較し、該比較結果に基づくローリ
ミット警報信号あるいはハイリミット警報信号をＭＯＳ
トランジスタによる信号出力手段から出力させるように
制御するものである。

【００１７】さらにまた、本発明の他の制御プログラム
を記録した記録媒体は、コンピュータに、電源電池を有
する計測装置を制御させるための制御プログラムを記録
した記録媒体であって、前記制御プログラムは、前記電
源電池の電圧が第１の電圧よりも低いことを検出したと
きに、表示部に所定の表示を行うとともにＭＯＳトラン
ジスタによる信号出力手段を介して外部装置に所定の信
号を出力させ、前記電源電池の電圧が第２の電圧よりも
低いことを検出したときに、計測動作および演算動作を
停止するとともに表示部に所定の表示を行い、さらに、
前記信号出力手段を介して外部装置に所定の信号を出力
させるように制御するものである。

【００１８】

【発明の実施の形態】本発明の測定装置およびその制御
方法ならびに制御プログラムを記録した記録媒体は、被
測定物理量の大きさに対応する周波数を有する測定信号
を用いて当該物理量を測定する測定装置であればいかな
る物理量を測定する測定装置にも適用することができる
ものであるが、ここでは、電源として電池を使用する流
量計を例にとって説明する。図１は、この電池式流量計
の一構成例の構造を示す図であり、（ａ）は表示及び操
作パネル面を示す上面図、（ｂ）は流量計の内部構造を
示す断面図、（ｃ）は一部分を破断して示す側面図であ
る。同図において、流量計は、流量を計測すべき流体が
流れる流路の途中に接続される計量部本体１と、この計
量部本体１の上方に９０°毎に位置出し可能に取付けら
れた計測表示部２とからなっている。ここで、前記計量
部本体１はそれが接続される配管に合わせたサイズとさ
れており、前記計測表示部２は多種類（例えば、６４種
類）の配管の材質や口径に共通に適用することができる
ものとされている。すなわち、前記計測表示部２は多数
の機種に共通に使用することができるようになされてい
る。

【００１９】前記計量部本体１は、その入口１ａが上流
側に、出口１ｂが下流側にそれぞれ接続され、流れの中
に置かれた柱状物体１１の下流側に形成されるカルマン
渦の発生周波数が広いレイノルズ数において流速に比例
していることを利用し、この渦流の発生周波数を計測す
ることにより、流速或いは流量を知ることができるカル
マン渦流式のものとして構成されている。このカルマン
渦流式のものは、摺動部がなくシンプルな構造で、信頼
性、耐久性が優れているほか、流体流路には渦発生体と
渦検出器があるだけで、流路の絞りが小さいので、圧力
損失が小さくなっているという特徴を有している。

【００２０】前記計量部本体１には、渦流の発生によっ
て変化する流路中の圧力を検知するためホルダ１２の内
部にセンサとしての圧電素子１３が取付けられている。
圧電素子１３は渦流の発生周波数に等しい周波数で変化
する電気信号からなる流量信号を出力し、これをリード
線１４を介して計測表示部２の電気回路に供給する。

【００２１】計測表示部２は、防水パッキンを介して突
き合わされた下ケース２１と上ケース２２とからなるケ
ース２３、このケース２３内に収容されたプリント基板
２４及び電源用の電池２５、上ケース２２の上面に配置
された液晶表示器２６及びモード選択キー（ボタン）２
７などにより構成され、下ケース２１の底部にあけた孔
に計量部本体１の上に固定した中空の回転軸３が防水パ
ッキンを介して回転自在に嵌合され、計量部本体１に対
して９０°毎に位置出し可能に調整できるようになって
いる。リード線１４は回転軸３の中空部を通ってプリン
ト基板２４上に形成された電気回路まで導かれている。
なお、３３は外部機器に所定の信号を出力するための信
号線である。

【００２２】前記下ケース２１と上ケース２２は樹脂製
のものとされており、その内面には図１（ｂ）および図
１（ｃ）に示すように導電性シールド材３０が塗布され
ている。また、前記プリント基板２４はスペーサ３１を
介して前記上ケース２２に取り付けられている。ここ
で、前述のように上ケース２２と下ケース２１は樹脂製
とされており、その内部に導電性シールド材３０が塗布
されている。そして、前記プリント基板２４における前
記ネジ２９および金属スペーサ３１が当接する箇所には
金属部３２が設けられており、前記金属スペーサ３１お
よびネジ２９により前記上ケース２２および下ケース２
１とプリント基板２４との電気的接続がとられるように
なされている。また、ケース２３の上ケース２２は下ケ
ース２１に対してネジ２８によって開閉自在に取付けら
れ、各種の設定操作や電池２５の交換時に開けられるよ
うになっている。

【００２３】計測表示部２の上ケース２２の上面に配置
された表示器２６は、下段左側から小さなサイズの４桁
数字表示部２６ａと、大きなサイズの４桁数字表示部２
６ｂとが配置され、この大きな４桁数字表示部２６ｂの
更に右側に単位表示部が配置されている。単位表示部は
上下に「ｍ³/ｈ」セグメント表示２６ｃと「Ｌ／ｍｉ
ｎ」セグメント表示２６ｄとが配されている。そして、
小さなサイズの４桁数字表示部２６ａの上段には「ＢＡ
Ｔ」セグメント表示２６ｅが、大きなサイズの４桁数字
表示部２６ｂの上段には各桁に対応して一列に配列され
た４つのバーセグメント表示２６ｆがそれぞれ配されて
いる。

【００２４】小さなサイズの４桁数字表示部２６ａの最
上位桁（第１桁目）は、現在の表示状態、現在の計測表
示モードを示す状態表示部として働き、４つのバー表示
２６ｆは、点滅のローテーションによって流れの有無を
表示する流れ表示部として動作する。 なお、図１では
全ての表示２６ａ〜２６ｆが点灯した状態を示してお
り、実際には、状況に応じてこれらが選択的に点灯表示
されるようになっている。後述するように、この流量計
は、（１）瞬時流量計、（２）積算流量計、（３）積算
バッチ流量計の３つの計測表示モードを有している。瞬
時流量計のときには、計測した瞬時流量を前記４桁表示
部２６ｂを使用して表示する。また、積算流量計のとき
は、図１５に示すように、前記２つの４桁表示部２６ａ
および２６ｂを使用して８桁で表示する。さらに、積算
バッチ流量計のときは、図１６に示すように、小さいサ
イズの４桁表示部２６ａの第１桁目に「ｂ」を表示して
積算バッチ流量の表示であることを示し、２６ａの第２
〜４桁および２６ｂを使用して積算バッチ流量を７桁で
表示する。また、後述する電池電圧の低下を検出したと
きは、図１７に示すように、前記「ＢＡＴ」セグメント
表示２６ｅを点滅あるいは連続点灯して、その旨を表示
する。さらに、後述する検査モードにおいては、図１８
に示すように、前記２６ａの第１桁目に「９」を表示し
て検査モードであることを表示する。

【００２５】図２は、前記流量計における前記プリント
基板２４の構造をより詳細に示す図であり、（ａ）はそ
の上面図、（ｂ）は下面図である。図示するように前記
プリント基板２４の上面には前記表示部２６およびモー
ド選択キー２７が取り付けられている。なお、この図に
は表されていないが、前記表示部２６の下には、この流
量計の制御を行う制御部（シングルチップマイクロコン
ピュータ）が取り付けられている。また、このプリント
基板２４の前記金属スペーサ３１と当接する部分には金
属部３２が設けられており、この金属部３２は、このプ
リント基板２４上の電気回路の電源負極に接続されてい
る。

【００２６】図２の（ｂ）に示すように、前記プリント
基板２６の下面には、前記ネジ２９の頭部と当接する箇
所に金属部３２が設けられており、さらに、後述する調
整検査装置に測定データ等を出力するためのコネクタ３
４、外部機器に所定の信号を出力するための端子３５
ａ、口径選択用ジャンパ線３６（ｓｊ１、ｓｊ２）、短
絡されているときにこの流量計の動作モードを検査モー
ドに設定するための検査モードピン３７（ｐ１、ｐ
２）、口径および材質選択スイッチ３８、表示単位を設
定するための単位選択スイッチ３９、前記圧電素子１３
とこのプリント基板２４との接続用の端子３５ｂおよび
バックアップ用のコンデンサ４０が取り付けられてい
る。なお、これ以外に、前記電池２５と接続するための
電源端子、各種電子回路等がこのプリント基板２４上に
設けられている。

【００２７】ここで、前記口径および材質選択スイッチ
３８は、例えば、０ｈ〜Ｆｈ（ｈは１６進数を表す）の
１６通りの位置を選択することのできるスイッチとされ
ている。この口径及び材質選択スイッチ３８からの４ビ
ットのデータは、前記口径選択用ジャンパ線３６（ｓｊ
１、ｓｊ２）からの２ビットのデータと合わされ、合計
６ビットの口径および材質選択データが前記制御部（マ
イクロコンピュータ）に入力されるようになされてい
る。

【００２８】また、前記単位選択スイッチ３９は、例え
ば、０〜９の１０通りの位置を選択することができるス
イッチとされており、この単位選択スイッチ３９による
選択データに応じて瞬時流量値および積算流量値の表示
単位が切替えられるようになされている。例えば、位置
０〜位置３に設定されているときは、瞬時流量値をＬ／
ｍｉｎ単位で表示し、積算流量値をそれぞれ１Ｌ単位、
０．１Ｌ単位、０．０１ｍ³単位、０．１ｍ³単位で表示
し、位置４〜位置７のときは瞬時流量値をｍ³/ｈで表示
し、積算流量値をそれぞれ１Ｌ単位、０．１Ｌ単位、
０．０１ｍ³単位、０．１ｍ³単位で表示するようになさ
れている。

【００２９】なお、各設定スイッチ類の構成は、上述し
た例に限られることはなく、任意の構成のものとするこ
とができる。例えば、前記口径選択用ジャンパ線３６お
よび口径および材質選択スイッチ３８あるいは前記単位
選択スイッチ３９の代わりに、それぞれ所定ビット数の
ディップスイッチ等を設けるようにしてもよい。

【００３０】図３は、上述した流量計の回路構成を示す
ブロック図である。この図において、５０はこの流量計
の全体の制御を行うシングルチップマイクロコンピュー
タ（以下、単にＣＰＵという）であり、その内部には、
制御プログラムおよび後述する演算係数テーブル等を格
納するＲＯＭ５１、各種のデータを格納するデータエリ
アおよびワークエリアとして使用されるＲＡＭ５２、第
１のイベントカウンタ（主カウンタ）５３、第２のイベ
ントカウンタ（副カウンタ）５４、タイマレジスタ群５
５、液晶表示部を駆動するための表示ドライバ等が格納
されている。

【００３１】ここで、前記制御プログラムの制御によ
り、前記第１のイベントカウンタ（主カウンタ）５３は
前記ＣＰＵ５０の第１のカウント信号入力ポートｉＣＮ
Ｔ１からの入力信号を計数し、前記第２のイベントカウ
ンタ（副カウンタ）５４は第２のカウント信号入力ポー
トｉＣＮＴ２からの前記入力信号を計数する。そして、
主カウンタ５３は、この流量計が設置される流路（配
管）の口径に応じて設定されたサンプリングタイムの期
間、入力パルスを計数し、副カウンタ５４は口径に関わ
らず一定の期間、入力パルスを計数するようになされて
いる。口径が大きい配管の場合には、後述するセンサ部
から入力されるパルス信号の周波数が小さくなり、口径
が小さい配管の場合には、入力パルス信号の周波数が高
くなる。したがって、低い周波数のパルス信号を精度良
く計数するためには、計数する期間（サンプリングタイ
ム）を長くすることが必要となる。したがって、本発明
においては、口径に応じて、主カウンタのサンプリング
タイムの値を設定するようにしている。

【００３２】６０は、前記圧電素子１３、この圧電素子
１３からの電気信号を増幅する増幅器６１およびこの増
幅器６１の出力信号を波形整形してパルス信号を出力す
る波形整形回路６２からなるセンサ部であり、このセン
サ部６０の出力は、前記第１および第２のカウント信号
入力ポートｉＣＮＴ１およびｉＣＮＴ２に並列に入力さ
れている。なお、このセンサ部６０の出力は、前記コネ
クタ３４にも印加されており、調整検査装置等の外部装
置にも出力できるようになされている。また、このセン
サ部６０には出力ポートＯ２の出力により制御される第
２のアナログスイッチ回路７２を介して電源Ｖｃｃが供
給されるようになされている。

【００３３】前記ＣＰＵ５０の入力ポートＩ１には前記
上ケース２２の上面に配置されたモード選択キー２７が
接続されている。また、入力ポートＩ２には前記単位選
択スイッチ３９からの出力（３ビット）、入力ポートＩ
３には前記口径選択用ジャンパ線３６および前記口径お
よび材質選択スイッチ３８（機種選択スイッチ）の出力
（６ビット）、入力ポートＩ４には前記検査モードピン
３７がそれぞれ接続されている。ここで、前記単位選択
スイッチ３９および前記口径および材質選択スイッチ
（３６、３８）には第１のアナログスイッチ７１を介し
て電源Ｖｃｃが印加されるようになされており、該第１
のアナログスイッチ７１は、出力ポートＯ１の出力によ
り導通制御されるようになされている。

【００３４】また、７３はウオッチドッグタイマ回路で
あり、ＣＰＵ５０の出力ポートＯ３からの信号が所定時
間入力されなかったときに、ＣＰＵ５０に割り込み信号
を入力する。この割り込み入力により、ＣＰＵ５０は後
述する第２順位のスタート処理を開始することとなる。
なお、このウォッチドッグタイマへの定時出力は、例え
ば２５ｍｓｅｃ毎のタイマ割り込み処理ルーチンにより
実行されるようになされている。さらに、７４はパワー
オンリセット回路であり、電源電圧Ｖｃｃが印加された
ときに、これを検出して前記ＣＰＵ５０のリセット端子
にパルス信号を印加する。これにより、ＣＰＵ５０は後
述する第１順位のスタート処理を実行することとなる。

【００３５】前記ＣＰＵ５０に内蔵されている表示駆動
回路の出力は出力ポートＯ４を介して前記液晶表示器２
６が接続されている。また、７５は第１のＭＯＳトラン
ジスタＴｒ１からなる第１のデジタル信号出力回路であ
り、そのゲートには前記ＣＰＵ５０の出力ポートＯ５が
接続され、ソースは電源負極に接続されるとともに外部
機器との接続端子３５ａに接続され、ドレインは外部機
器９０との接続端子３５ａに接続されている。さらに、
７６は第２のＭＯＳトランジスタＴｒ２からなる第２の
デジタル信号出力回路であり、そのゲートには出力ポー
トＯ６が接続され、ソースは電源負極に、ドレインは外
部機器との接続端子３５ａに接続されている。これら第
１および第２のデジタル信号出力回路７５および７６を
用いて、外部装置９０に各種のデータを出力することが
できる。ここで、前記外部機器９０として、検査モード
時には調整検査装置が接続され、計測モード時には集中
監視装置が接続される。なお、以下において、ＭＯＳト
ランジスタをただ単にトランジスタと表記する。このよ
うにＭＯＳトランジスタを使用した信号出力回路を使用
しているので、消費電流が非常に少なくなり、電池寿命
を飛躍的に長くすることが可能となっている。

【００３６】さて、ＣＰＵ５０の計測した流量データを
出力する出力ポートＯ７（例えば、１０ビット）にはバ
ッファ回路７８を介して、前記コネクタ３４が接続され
ている。前述したように、このコネクタ３４には、前記
センサ部６０からの出力も接続されており、前記出力ポ
ートＯ７の出力とともに、外部装置９０（検査モード時
における調整検査装置）に接続されることとなる。な
お、前記センサ部６０からの入力を高精度で計測して
も、計測結果を外部装置９０に送出するに際し、従来の
ように８ビットＤ／Ａ変換を用いた場合には分解能が大
きく精度の確保ができないため、本発明の実施の形態に
おいては１０ビットＤ／Ａ変換を用いている。

【００３７】８０は電源電池であり、例えば乾電池が用
いられる。この電池８０は前記ＣＰＵ５０の電源入力端
子Ｖｃｃに接続されるとともに、前記バックアップ用コ
ンデンサ４０、第１電圧検出器８１、第２電圧検出器８
２、前記第１および第２のアナログスイッチ７１および
７２、前記パワーオンリセット回路７４等に印加されて
いる。前記第１電圧検出器８１の出力は前記ＣＰＵ５０
の入力ポートＩ５に接続されており、前記電源電圧Ｖｃ
ｃが第１の所定電圧Ｖ１よりも低くなったときにローレ
ベルの信号を前記入力ポートＩ５に出力する。また、前
記第２電圧検出器８２は前記電源電圧Ｖｃｃが第２の所
定電圧Ｖ２（Ｖ２＜Ｖ１）よりも低くなったことを検出
したときに入力ポートＩ６にローレベルの信号を出力す
る。すなわち、Ｖ１≦Ｖｃｃのとき前記入力ポートＩ５
およびＩ６の入力はいずれもハイレベルであり、Ｖ２≦
Ｖｃｃ＜Ｖ１のときＩ５はローレベル、Ｉ６はハイレベ
ルとなり、Ｖｃｃ＜Ｖ２となったとき、Ｉ５およびＩ６
はいずれもローレベルとなる。

【００３８】前記ＲＯＭ５１およびＲＡＭ５２のメモリ
マップの一例を図４の（ａ）に示す。この図に示すよう
に、前記ＲＡＭ５２の領域には、後述する補正係数を格
納する領域、ワークエリア、積算総流量値データを格納
する領域、積算バッチ流量値を格納する領域などが設け
られている。ここで、積算総流量値データおよび積算バ
ッチデータの格納領域はそれぞれ表示桁数よりも多い桁
数のデータを格納することができるように設定されてい
る。

【００３９】また、ＲＯＭ５１の領域には、制御プログ
ラム、口径設定データテーブル、割込みベクトル等が格
納されている。ここで、口径設定データテーブルは、６
４種類の各機種毎に流量を算出するための係数データや
前記第１のカウンタのサンプリングタイムを格納したテ
ーブルであり、前記口径選択用ジャンパ線３６および前
記口径および材質選択スイッチ３８（機種選択スイッ
チ）からの６ビットの機種選択データにより選択され、
当該制御に用いられる。

【００４０】図４の（ｂ）は、前記口径設定テーブルの
構成を説明するための図である。この図に示すように、
口径設定テーブルは、それぞれ１６種類の設定データを
１ページとする４ページの構成とされている。そして、
各設定データとしては、図示するように、当該設定デー
タの番号、口径コード、本体材質コード、サンプリング
タイム、流れはじめの周波数ｆ０〜定格流量の１１０％
の瞬時流量値に対応する周波数ｆ５までを、５つの区間
に区切る周波数データｆ０〜ｆ５、周波数と流量との関
数を折れ線で近似したときの、一次式傾きデータａ１〜
ａ５および切片データｂ１〜ｂ５が格納されている。な
お、このデータａ１〜ａ５およびｂ１〜ｂ５は器差のば
らつきの平均値であり、このデータをそのまま用いて、
流量を算出しても高精度の計測結果は期待できない。そ
こで、本発明においては、後述する検査工程において、
１台ごとに補正係数Ａ１〜Ａ５、Ｂ１〜Ｂ５を求め、こ
の値を用いて流量を算出している。これにより、非常に
精度の良い計測を行うことが可能となっている。

【００４１】また、前記口径設定テーブルの各ページの
先頭には、いずれも口径１０Ａ、材質Ｌ−ＰＰＳの機種
のデータが格納されており、また、各ページの最後には
入力周波数をそのまま表示することのできる設定データ
が格納されている。これにより、前記口径選択ジャンパ
線３６の設定に関係なく、前記口径および材質選択スイ
ッチ３８を０ｈ（ｈは１６進数をあらわす）あるいはＦ
ｈとすることにより、調整検査装置に同一の信号を送出
することができ、検査工程を標準化することができる。

【００４２】前記サンプリングタイムは定格瞬時流量に
対応する周波数に応じて決定されており、例えば、前記
周波数が３００Ｈｚ以上のとき（小口径のとき）は１
秒、前記周波数が１５０〜３００Ｈｚのとき（中口径の
とき）は２秒、前記周波数が１５０Ｈｚ未満のとき（大
口径のとき）は３秒とされている。

【００４３】次に、このように流量計を動作させるため
の制御プログラムについて詳細に説明する。この制御プ
ログラムは、図５および図６に示すメインルーチンと、
前述したタイマからの割込みにより起動されるタイマ割
込ルーチンとにより動作するようになされている。図５
に示すように、このメインルーチンには、第１順位のス
タート（スタート１）と第２順位のスタート（スタート
２）の２つのスタート位置がある。ここで、前記パワー
オンリセット回路７４からのリセット信号が入力された
ときには前記第１順位のスタートから動作が開始され、
前記ウォッチドッグタイマ７３からの割込入力があった
ときには前記第２順位のスタートから動作が開始され
る。

【００４４】さて、前記電池８０をこの流量計に装着す
ると、前記パワーオンリセット回路７４がこのことを検
知し、ＣＰＵ５０のリセット端子にパワーオンリセット
パルスが印加される。これにより、スタート１から処理
が開始され、まず、ステップＳ１の第１の初期化処理が
実行される。このパワーオンリセットに基づく第１の初
期化処理では、この流量計の所定の初期化処理を実行す
るとともに前記ＲＡＭ５２の内容がすべてリセットされ
る。次に、前記出力ポートＯ５を介して前記第１のトラ
ンジスタ７５をオン状態にするとともに、前記出力ポー
トＯ６を介して、前記第２のトランジスタ７６をオフ状
態とする（ステップＳ２）。これにより、前記第１およ
び第２のトランジスタに接続されている外部装置９０に
対して、この流量計の起動あるいは第１順位のスタート
を報知することができる。

【００４５】一方、何らかの原因により所定期間内に前
記出力ポートＯ３から前記ウォッチドッグタイマ７３へ
のリセット信号が出力されなかった場合には、前記ウォ
ッチドッグタイマ７３から割込信号が入力される。この
時には、ステップＳ３の第２の初期化処理が実行され
る。この第２の初期化処理においては、この流量計の所
定の初期化処理を実行するが、前記第１の初期化処理と
は異なり、前記ＲＡＭ５２中に格納されている補正され
た係数データ、積算総流量値データおよび積算バッチデ
ータ等のクリアは行なわれない。

【００４６】前記ステップＳ２あるいはステップＳ３が
実行された後、ステップＳ４に進み、前記出力ポートＯ
１およびＯ２を介して、前記第１および第２のアナログ
スイッチ７１および７２をオン（導通）状態として、前
記単位選択スイッチ回路３９、口径設定スイッチ回路
（３６、３８）、前記センサ部６０への電源Ｖｃｃの供
給が開始される。これにより、前記センサ部６０からの
計測データの入力ならびに前記単位選択スイッチ３９お
よび前記口径設定スイッチ（３６、３８）からの設定デ
ータの読込が可能となる。次に、ステップＳ５におい
て、前記各種のタイマ５５の計時動作を開始させる。続
いて、ステップＳ６に進み、前記口径設定スイッチ（３
６、３８）により設定されている材質および口径に関す
る情報（機種データ）が読み込まれる。

【００４７】そして、ステップＳ７に進み、検査終了フ
ラグがセットされているか否かが判定される。この検査
終了フラグは後述する検査工程においてこの流量計の検
査および係数データの補正処理が行なわれたときにセッ
トされるフラグである。最初に電池を装着したときに
は、この検査終了フラグはセットされておらず、このス
テップＳ７の判定結果はＮＯとなる。このときには、ス
テップＳ８に進み、前記ステップＳ６において読み込ま
れた前記口径設定スイッチ（３６、３８）により設定さ
れている材質および口径に関するデータを前記ＲＡＭ５
２中の所定の領域に格納し、ステップＳ９に進む。ま
た、すでに検査工程が実行されており検査終了フラグが
セットされているときには、前記ステップＳ７の判定結
果がＹＥＳとなり、そのままステップＳ９に進む。

【００４８】ステップＳ９においては、前記単位設定ス
イッチ３９により設定されている表示単位情報を読み込
み、前記ＲＡＭ５２の所定の領域に格納する。後述する
計測表示処理において、この表示単位情報に基づいて、
計測データの表示が行なわれることとなる。次に、ステ
ップＳ１０に進み、前記ステップＳ６において読み込ん
だ材質および口径情報ならびにこの制御プログラムのバ
ーション情報を所定期間前記表示部２６に表示する。こ
のように本発明の流量計においては動作開始時に当該制
御プログラムのバージョンを計測データの表示を行なう
表示部２６に表示させるようにしているため、メンテナ
ンス等を行なうときに非常に便利になっている。

【００４９】図１９は、このステップＳ１０における表
示形態の一例を示す図である。図１９の左側の図におい
て、２６ａで示す小さいサイズの４桁の表示部において
前記口径と材質とが表示されており、２６ｂで示す大き
いサイズの４桁の表示部において、当該制御プログラム
のバージョンが表示されている。この例では、この制御
プログラムのバージョンｖは３．８であることが示され
ている。また、前記口径および材質の表示は、例えば、
図１９の右側に示す例のように表示される。ここで、口
径としては、ミリメートル（ｍｍ）単位の表示（数字の
後にＡが付されている）とインチ単位の表示（数字の後
にＢが付されている）とがある。そこで、これらの口径
を図１９の右側に示すように４桁の表示部２６ａにおけ
る第１桁〜第３桁を用いて表示する。なお、図１９中各
口径の左に記載されている小、中、大は、それぞれの口
径を大、中、小の３通りに分類したときに、各口径が属
する分類を示している。また、材質としては、例えばＬ
−ＰＰＳ、ＰＰＳ（ポリフェニレンスルフィド）、ＰＶ
Ｃ（ポリ塩化ビニル）、ＰＦＡ、ＳＵＳ（ステンレス）
等があり、これらを、図１９に示す形態で、前記４桁表
示部２６ａの第４桁目を用いて表示している。この例
は、口径が１５Ａ、材質がＬ−ＰＰＳであることを示し
ている。

【００５０】さて、このように、口径、材質、プログラ
ムのバージョンの表示（Ｓ１０）を行なった後、ステッ
プＳ１１に進み、前記出力ポートＯ１の出力信号をロー
レベルとして、第１のアナログスイッチ７１をオフ（非
導通）状態とする。これにより、消費電力の大きい前記
単位選択スイッチ３９の回路および前記口径設定スイッ
チ（３６、３８）の回路における電力消費をなくすこと
ができる。このように、本発明においては、必要なタイ
ミングにおいてのみ電源電圧を供給するようにして消費
電力を低減するようにしている。

【００５１】次にステップＳ１２に進み、検査モードで
あるか否かが判定される。この判定は、前記入力ポート
Ｉ４から、前記検査モードピン３７からの信号を入力
し、前記検査モードピン３７が短絡されているか否かを
判定することにより行なわれる。前記検査モードピン３
７が短絡されて検査モードに設定されているときには、
ステップＳ１３に進み、検査終了フラグがセットされて
いるか否かを判定する。そして、この判定の結果検査終
了フラグがセットされていないときには、後述するステ
ップＳ１４の検査工程が実行され、その後、ステップＳ
１５の電圧チェック処理に進む。一方、検査モードに設
定されていないとき、あるいは検査終了フラグがセット
されているときには、そのまま、ステップＳ１５の電圧
チェック処理に進む。

【００５２】このステップＳ１５の電圧チェック処理の
詳細については後述するが、この処理は、前記電池８０
の電圧が所定の電圧以上であるか否かを判定し、警報を
報知したり、あるいは、電池が交換されるまでウエイト
状態とする処理である。電池８０の電圧が正常の範囲内
であり、この電圧チェック処理Ｓ１５が終了した後は、
ステップＳ１６の計測表示処理が実行される。この計測
表示処理Ｓ１６の詳細についても後述するが、ここで、
前記センサ部６０からの入力信号に基づいて、瞬時流量
の計測および積算流量の積算が行なわれる。この計測表
示処理Ｓ１６が行なわれたのち、前記モードキー２７の
操作がある否かが判定され（ステップＳ１７）、キー操
作があれば、ステップＳ１８のキー入力処理が実行され
る。このキー入力処理については後述する。

【００５３】次に、ステップＳ１９に進み、所定時間Ｔ
（例えば、３０分）経過したか否かを判定し、所定時間
経過していなかったときには、前記ステップＳ１２に戻
り、再び、前記ステップＳ１２からの処理が繰り返し実
行される。また、所定時間経過していたときには、ステ
ップＳ２０に進み当該所定時間Ｔを計時するタイマをリ
セットして時間Ｔの計時を開始し、続いて前記アナログ
スイッチ１をオン状態として、前記単位選択スイッチ３
９の設定を読み込む（ステップＳ２１、Ｓ２２）。これ
により、次回の表示からは、前記ステップＳ２２におい
て読み込み設定された新たな単位で当該計測データの表
示が行なわれることとなる。次に、ステップＳ２３に進
み、前記第１のアナログスイッチ７１をオフとして、消
費電力の低減を図る。そして、前記ステップＳ１２に戻
り、前記ステップＳ１２〜Ｓ２３を繰り返し実行するこ
ととなる。

【００５４】前記検査工程Ｓ１４について、図７に示す
検査工程時の接続図および図８のフローチャートを参照
して説明する。前述のように、この流量計の動作モード
は、検査モードと計測モードの２つのモードに大別され
る。ここで、検査モードは、前記検査モードピン３７が
短絡されているときに設定されるモードであり、図７に
示すように前記外部装置９０として調整検査装置が接続
された状態で前記演算係数の補正処理が行なわれる。

【００５５】図７において、配管１００には基準となる
高精度流量計１０１、本発明の流量計の取り付け部１、
ポンプ１０２、流量制御弁１０３が取り付けられてい
る。そして、前述のように前記第１および第２のトラン
ジスタ７５および７６からのデジタル出力が前記調整検
査装置９０に出力されており、また、前記１０ビットの
演算出力および前記センサ部６０の出力も前記コネクタ
３４を介して前記調整検査装置９０に入力されている。
さらに、前記調整検査装置９０には前記高精度の基準流
量計１０１の出力も入力されている。そして、前記調整
検査装置９０からは前記流量制御弁１０３に対する制御
信号が出力され、予め定められた検査ステップにしたが
って、所定の流量を前記配管１００に流すように制御す
る。

【００５６】このように接続された状態で前記検査工程
Ｓ１４は実行される。図８のフローチャートにおいて、
まず、ステップＳ３１において予め定められている手順
で流量計各部の検査を実行する。そして、ステップＳ３
２に進み、前記第２のトランジスタＴｒ２を所定の時間
だけオン状態とした後オフ状態として、前記調整検査装
置９０に対し検査工程の最初のステップが開始されたこ
とを報知する。これを受けて、前記調整検査装置９０
は、選択決定された機種（型式）に対応する前記ＲＯＭ
５１に格納されている６つの周波数ｆ０〜ｆ５に対応す
る基準流量Ｑ０〜Ｑ５を前記高精度基準流量計１０１で
計測しながら、前記流量制御弁１０３を制御して前記配
管に流す。ここでは、まず、前記配管１００に第１の基
準流量Ｑ０が流れるように前記流量制御弁１０３を制御
する。当該流量計は、このときの前記センサ部６０から
の入力信号を計数し記憶する（ステップＳ３３）。この
ときの計数値をＦ０とする。そして、該計数値Ｆ０とそ
のときの流量Ｑ０を前記表示部２６に表示するととも
に、前記コネクタ３４を介して前記調整検査装置９０に
出力する（ステップＳ３４）。図１８は、このときの表
示の様子を示す図であり、図示するように２６ａの第１
桁目に「９」を、第２桁目〜第４桁目に計数値「Ｆ０」
を表示させ、検査モードにおける表示であることを報知
している。

【００５７】次に、ステップＳ３５に進み、再び前記第
２のトランジスタＴｒ２を所定時間の間だけオン状態と
して、前記調整検査装置９０に対してステップの進行を
報知する。これにより、前記調整検査装置９０は、第２
番目の基準流量Ｑ１を前記配管１００に流すように制御
する。そして、前記制御部５０は、そのときのセンサ部
６０からの入力を計数記憶し（Ｓ３６）、その計数値Ｆ
１と基準流量Ｑ１を表示するとともに、前記調整検査装
置９０に出力する（Ｓ３７）。そして、ステップＳ３８
に進み、前記ステップＳ３３において記憶した基準流量
Ｑ０における計数値Ｆ０と前記ステップＳ３６において
記憶した基準流量Ｑ１における計数値Ｆ１とに基づい
て、補正係数Ａ１およびＢ１を算出する。この補正係数
の算出は、次の式（１）および式（２）に基づいて行わ
れる。 Ａ１＝（Ｑ１−Ｑ０）／（Ｆ１−Ｆ０） …（１）。 Ｂ１＝（Ｑ０×Ｆ１−Ｑ１×Ｆ０）／（Ｆ１−Ｆ０） …（２）。 そして、その算出した補正係数Ａ１およびＢ１を前記Ｒ
ＡＭ５２の所定の領域に格納する。そして、ステップＳ
３９に進み、前記第２のトランジスタＴｒ２を所定期間
だけオン状態とすることにより、前記調整検査装置９０
に対してこのステップの処理が終了したことを報知す
る。

【００５８】以下、上述の場合と同様に、基準流量Ｑ２
〜Ｑ５を順次流し、そのときの計数値Ｆ２〜Ｆ５を用い
て、同様に、補正係数Ａ２〜Ａ５およびＢ２〜Ｂ５を算
出し、ＲＡＭ５２に格納する。そして、ステップＳ４１
において表示部２６に検査工程の終了を表示し、さらに
ステップＳ４２において前記検査終了フラグをセットし
て、この検査工程を終了する。なお、前記ステップＳ３
４、Ｓ３７等において、調整検査装置９０に出力された
計数データＦ０〜Ｆ５は、前記調整検査装置９０におい
て検査記録として保存される。

【００５９】次に、図９を参照して前記電圧チェック処
理について説明する。前述のように、第１の電圧検出器
８１は電池８０から供給される電源電圧Ｖｃｃが第１の
所定電圧Ｖ１よりも低くなったときにローレベルとな
り、第２の電圧検出器８２はＶｃｃが第２の所定電圧Ｖ
２よりも低くなったときにローレベルとなる。そこで、
この電圧チェック処理においては、まず、ステップＳ５
１において、前記第１の電圧検出器８１の出力がローレ
ベルであるか否かを判定する。Ｖ１≦Ｖｃｃであり、こ
の判定結果がＮＯとなったときは、ステップＳ５２にお
いて前記表示部２６における「ＢＡＴ」表示２６ｅを消
灯し、前記第２のトランジスタＴｒ２をオフ状態とし、
この電圧チェック処理を終了する。

【００６０】さて、Ｖｃｃ＜Ｖ１となっており、前記Ｓ
５１の判定結果がＹＥＳとなったときは、ステップＳ５
４に進み、前記「ＢＡＴ」表示２６ｅを点滅して使用者
に電池を交換すべき旨を報知するとともに、前記第２の
トランジスタＴｒ２のオンオフを繰り返し（Ｓ５５）、
前記集中制御装置９０に対してもその旨を報知する。そ
して、ステップＳ５６に進み、第２の所定電圧Ｖ２（Ｖ
２＜Ｖ１）と電源電圧Ｖｃｃとを比較する第２電圧検出
器８２の出力がローレベルであるか否かを判定する。こ
の判定の結果がＮＯのとき、すなわち、Ｖ２≦Ｖｃｃ＜
Ｖ１のときは、そのまま、この電圧チェック処理を終了
する。

【００６１】一方、Ｖｃｃ＜Ｖ２であり、前記ステップ
Ｓ５６の判定結果がＹＥＳのときは、ステップＳ５７に
進み、前記「ＢＡＴ」表示２６ｅを点滅状態から連続点
灯状態にして、使用者に対し電池を交換すべき旨を報知
する。そして、前記第１および第２のトランジスタＴｒ
１およびＴｒ２をともにオン状態とし（Ｓ５８）、前記
集中制御装置９０に対しても電池の電圧が低下しており
停電状態となることを報知する。そして、前記「ＢＡ
Ｔ」表示以外の表示をすべて消灯する（Ｓ５９）ととも
に、前記第２のアナログスイッチＳＷ２をオフ状態とし
て（Ｓ６０）、電力消費を防止する。そして、前記ＣＰ
Ｕ５０はウエイト状態となる（Ｓ６１）。

【００６２】このウエイト状態にあるときに、使用者等
により電池８０が交換されて、電源電圧Ｖｃｃが前記第
１電圧検出器８１のハイレベル以上になると、ウエイト
状態が解除される（Ｓ６２）。ウエイト状態が解除され
ると、ステップＳ６３に進み、前記第２のアナログスイ
ッチＳＷ２をオン状態として前記センサ部６０への電源
電圧の供給を再開し、前記第１のトランジスタＴｒ１を
オフ状態とする（Ｓ６４）。そして、前記ステップＳ５
２に進み、前記「ＢＡＴ」表示を消灯し、さらに、ステ
ップＳ５３において前記第２のトランジスタＴｒ２をオ
フ状態として、この電圧チェック処理を終了する。

【００６３】次に、前記計測表示処理について説明す
る。この計測表示処理は、１秒タイマ割込処理と共同し
て実行されるため、まず、該１秒タイマ割込処理につい
て図１０のフローチャートを参照して説明する。前述の
ように前記ＣＰＵ５０には複数のタイマ５５が内蔵され
ている。この１秒タイマもそのなかのひとつであり、１
秒を計測すると１秒タイマ割込を発生し、これにより、
図１０に示す１秒タイマ割込処理が起動される。この処
理が起動されると、まず、ステップＳ７１において前記
１秒タイマの再スタートを実行する。これにより１秒タ
イマ割込を正確なタイミングで発生させることが可能と
なる。次に、ステップＳ７２に進み、当該機種データに
より設定されているサンプリングタイムを判定する。そ
して、この判定の結果に基づいて、ステップＳ７３〜Ｓ
７５において、前記ＲＡＭ５２中のサンプリングタイム
を格納するレジスタτに判定されたサンプリングタイム
に対応する数値１〜３を設定する。そして、ステップＳ
７６に進み、前記センサ部６０からのパルス信号を計数
している主カウンタ５３の内容を前記ＲＡＭ５２中のｆ
レジスタに加算し、再び０から計測を開始させる。次
に、ステップＳ７７において、前記副カウンタ５４の計
数内容を前記ＲＡＭ５２中のｆ’レジスタに格納して、
副カウンタの計数を０から開始させる。

【００６４】次に、ステップＳ７８に進み、前記主カウ
ンタの計数時間が当該サンプリングタイムに達している
場合には主カウンタフラグをセットする。ここで、図示
していないが、ステップＳ７６およびステップＳ７８の
処理は、レジスタτに格納されているサンプリングタイ
ムにより、処理が異なることは言うまでもない。次に、
ステップＳ７９に進み、副カウンタフラグをセットし
て、この１秒タイマ割込処理を終了する。すなわち、前
記主カウンタ計時終了フラグは、当該サンプリングタイ
ムに達しているときにセットされ、前記副カウンタ計時
終了フラグは各１秒タイマ割込処理毎にセットされる。

【００６５】次に、前記計測表示処理（Ｓ１６）につい
て、図１１のフローチャートを参照して説明する。この
計測処理が開始されると、まず、ステップＳ８１におい
て、前記主カウンタフラグがセットされているか否かを
判定する。当該機種のサンプリングタイムに達しておら
ず、主カウンタフラグがセットされていないときは、次
に、ステップＳ８３に進み、副カウンタフラグがセット
されているか否かを判定する。また、主カウンタフラグ
がセットされているときは、ステップＳ８２において、
主カウンタ計測処理を実行してから、ステップＳ８３に
進む。詳細については後述するが、この主カウンタ計測
処理Ｓ８３において、主カウンタの計測データ（前記ｆ
レジスタのデータ）に基づいて瞬時流量値Ｑ、積算総流
量値Ｑｔおよび積算バッチ流量値Ｑｂが算出される。な
お、このとき、前述した補正係数Ａ１〜Ａ５、Ｂ１〜Ｂ
５が用いられる。

【００６６】ステップＳ８３において、前記副カウンタ
フラグがセットされているか否かが判定される。ここ
で、前記副カウンタフラグがセットされていないとき
は、ステップＳ８５に進む。また、Ｓ８３の判定結果が
ＹＥＳのときは、ステップＳ８４に進み、副カウンタ計
測処理が実行される。この詳細については後述するが、
このステップＳ８４においては、前記ｆ’レジスタに格
納されている前記副カウンタ５４の計数内容に基づいて
表示瞬時値Ｑ’が算出される。そして、ステップＳ８５
に進む。

【００６７】ステップＳ８５においては、現在設定され
ている計測のモード、すなわち、（１）瞬時流量計モー
ドであるか、（２）積算流量計モードであるか、あるい
は、（３）積算バッチ流量計モードであるかかが判定さ
れる。そして、（１）瞬時流量計モードであるときには
前記副カウンタ計測処理Ｓ８４において算出された瞬時
流量値Ｑ’が前記表示部２６において表示される（Ｓ８
６）。また、（２）積算流量計モードであるときは前記
主カウンタ計測処理Ｓ８２において算出された積算総流
量値Ｑｔが表示され（Ｓ８７）、（３）積算バッチ流量
計モードであるときは積算バッチ流量値Ｑｂが表示され
る（Ｓ８８）。

【００６８】前記主カウンタ計測処理について、図１２
を参照して説明する。この処理においては、まず、前記
ＲＡＭ５２中に格納されている前記主カウンタによる計
数データｆと当該機種のサンプリングタイムデータτと
の比ｆ／τの値が、流れがあると判定される周波数（流
れ有り周波数）以上であるか否かが判定される。この判
定の結果がＮＯのときは、瞬時値Ｑを０として（Ｓ９
２）、ステップＳ９６に進み、前記主カウンタフラグを
リセットしてこの主カウンタ計測処理を終了する。一
方、前記Ｓ９１の判定結果がＹＥＳのときは、ステップ
Ｓ９３に進み、前記ＲＡＭ中に格納されている補正され
た係数Ａｉ、Ｂｉを用いて、次の式（３）に基づいて、
瞬時流量値Ｑを算出し、レジスタに格納する。 Ｑ＝Ａｉ×ｆ／τ＋Ｂｉ …（３）。

【００６９】次に、ステップＳ９４に進み、積算総流量
値Ｑｔを更新する。すなわち、次の式（４）を実行す
る。 Ｑｔ←Ｑｔ＋Ｑ×（τ／６０） …（４）。 そして、ステップＳ９５に進み、積算バッチ流量値Ｑｂ
を更新する。 Ｑｂ←Ｑｂ＋Ｑ×（τ／６０） …（５）。 そして、ステップＳ９６において前記主カウンタフラグ
をリセットし、この主カウンタ計測処理を終了する。な
お、この演算は同一の単位、例えば［Ｌ／ｍｉｎ］で実
行し、表示部に表示をするときに、設定されている単位
系に変換して表示するようになされている。

【００７０】次に、前記副カウンタ計測処理Ｓ８４につ
いて、図１３のフローチャートを参照して説明する。ま
ず、ステップＳ１０１において、ｆ’レジスタに格納さ
れている副カウンタの計数値は流れ有り周波数以上であ
るか否かが判定される。この結果がＮＯのときは、ステ
ップＳ１０２に進み、表示瞬時値Ｑ’を０とし、ステッ
プＳ１０３において前記表示部２６のバーセグメント２
６ｆを消灯する。そして、ステップＳ１０４に進み、第
１のトランジスタＴｒ１をオンとして、前記集中監視装
置９０に対して、流れがローリミット値以下であること
を報知し、ステップＳ１１１に進み、副カウンタフラグ
をリセットする。なお、ここでは、ローリミット警報出
力点を流れ有り（始め）点としたが、記憶手段に任意の
値を設定できることは言うまでもない。

【００７１】一方、前記ステップＳ１０１の判定結果が
ＹＥＳのときは、ステップＳ１０５に進み、表示瞬時値
Ｑ’を算出する。この演算は次の式（６）により行なわ
れる。 Ｑ’＝Ａｉ×ｆ’＋Ｂｉ …（６）。 次に、ステップＳ１０６に進み、前記ステップＳ１０５
において算出した表示瞬時値Ｑ’が当該定格流量値の１
１０％以上であるか否かが判定される。この判定結果が
ＮＯのときは、ステップＳ１０７に進み、前記バーセグ
メント２６ｆを左から右に順次点滅させる。そして、第
１のトランジスタＴｒ１をオフにして、ステップＳ１１
１に進み、副カウンタフラグをリセットする。

【００７２】また、算出した表示瞬時値Ｑ’が定格の１
１０％以上であり、前記ステップＳ１０６の判定結果が
ＹＥＳのときは、ステップＳ１０９に進み、バーセグメ
ント２６ｆを全部同時に点滅させる。これにより、定格
以上の流量であることを報知することができる。また、
ステップＳ１１０において、第１のトランジスタＴｒ１
をオンとして、前記集中監視装置９０に対して、流れが
ハイリミット値以上、すなわち上限以上の流量があるこ
とを報知する。そして、ステップＳ１１１に進み、副カ
ウンタフラグをリセットする。ここでは、ハイリミット
警報出力点を流れの上限点としたが、記憶手段に任意の
値を設定できることは言うまでもない。

【００７３】次に、前記キー入力処理Ｓ１８について、
図１４のフローチャートを参照して説明する。この処理
は、前記ステップＳ１７（図６）においてモード選択キ
ー２７が押圧されたことを検出したときに実行される処
理であり、前記３つの計測モード、すなわち、（１）瞬
時流量計モード、（２）積算流量計モードおよび（３）
積算バッチ流量計モードを前記モード選択キー２７が操
作される毎に順次切り替える処理である。また、このモ
ード選択キーを押圧している時間の長さに応じて、積算
バッチデータあるいは積算総流量値データをクリアする
こともできるようになされている。

【００７４】まず、ステップＳ１２１において、現在の
モードに使用されている単位を点滅表示して操作者に現
在のモードを報知する。すなわち、現在選択されている
モードが（１）瞬時流量計モードであるときは、前記表
示部２６における単位表示部２６ｃあるいは２６ｄを点
滅表示する。また、（２）積算流量計モードであるとき
は、前記２６ｃのうちの「ｍ³」の部分のみ、あるいは、
前記２６ｄのうちの「Ｌ」の部分のみを点滅表示する。
さらに、（３）積算バッチ流量計モードであるときも、
前記（２）の場合と同様の部分を点滅表示する。ただ
し、この場合は、前記サイズの小さい４桁表示部の第１
桁目に「ｂ」が表示されているため、前記（２）の場合
と区別することができる。

【００７５】次に、ステップＳ１２２に進み、前記モー
ド選択キー２７が第１の所定時間Ｔ１に達する前にオフ
とされたか否かを判定する。この判定の結果がＹＥＳの
とき、すなわち、Ｔ１よりも短い時間の押圧であったと
きは、ステップＳ１２３に進み、前記Ｓ１２１と同様
に、現在のモードに使用されている単位を点滅表示して
操作者に現在のモードを報知する。そして、ステップＳ
１２４に進み、前記モード選択キー２７がオフとされた
後、第２の所定時間Ｔ２が経過したか否かが判定され
る。ここで、Ｔ２＜Ｔ１とされている。この判定の結果
がＹＥＳのときは、このキー入力処理を終了する。

【００７６】また、モード選択キー２７がオフとされて
からＴ２時間経過してないときは、ステップＳ１２５に
進み、モード選択キー２７が再度オンとされたか否かを
判定する。そして、この判定の結果がＮＯのときはこの
キー入力処理を終了する。また、モード選択キー２７が
再度オンとされたときは、ステップＳ１２６に進み、現
在のモードを一つ進める。すなわち、現在が（１）瞬時
流量計モードであるときには、モードを（２）積算流量
計モードに変更し、現在が（２）積算流量計モードであ
るときは（３）積算バッチ流量計モードに変更し、現在
が（３）積算バッチ流量計モードであるときは（１）瞬
時流量計モードに変更する。そして、ステップＳ１２７
に進み、変更された新しいモードに対応する単位を前述
の場合と同様に点滅表示するとともに、新しいモードの
データを表示する。そして、前記ステップＳ１２２に戻
る。このように、前記モード選択キー２７を第１の所定
時間Ｔ１以下の長さで、繰り返し押圧操作することによ
り、計測モードをサイクリックに変更することができ
る。

【００７７】一方、前記モード選択キー２７を前記第１
の所定時間Ｔ１以上の長い時間押圧したときには、前記
ステップＳ１２２の判定結果がＮＯとなり、ステップＳ
１２８において、現在のモードが（３）の積算バッチ流
量計モードであるか否かが判定される。現在のモードが
積算バッチ流量計モードであるときは、ステップＳ１２
９に進み、前述した積算バッチデータＱｂをクリアした
のち、ステップＳ１３０に進む。また、前記Ｓ１２８の
判定結果がＮＯのときは、そのままステップＳ１３０に
進む。このように、積算バッチ流量計モードにおいて、
前記モード選択キー２７をＴ１時間以上押圧したとき
は、前記ＲＡＭ５２に中に格納されている積算バッチ流
量データをクリアして、再び、流量の積算を行うことが
できる。

【００７８】前記ステップＳ１３０においては、前記モ
ード選択キー２７が第３の所定時間Ｔ３未満でオフとさ
れたか否かが判定される。ここで、第３の所定時間Ｔ３
は、Ｔ２＜Ｔ１＜Ｔ３という関係を満たす時間である。
この判定の結果がＮＯであるとき、すなわち、前記モー
ド選択キー２７が押圧されている時間がＴ３以上である
ときは、ステップＳ１３１に進み、現在のモードが
（２）積算流量計モードであるか否かが判定される。こ
の判定の結果がＹＥＳのときは、ステップＳ１３２に進
み、前記ＲＡＭ５２中に格納されている積算総流量デー
タＱｔをクリアして、前記ステップＳ１２３に戻る。ま
た、前記ステップＳ１３０の判定結果がＹＥＳのとき、
および、前記ステップＳ１３１の判定結果がＮＯのとき
は、前記ステップＳ１２３に戻る。このように、積算流
量計モードにおいて、前記モード選択キー２７を第３の
所定時間Ｔ３以上押圧しつづけた場合には、前記ＲＡＭ
５２中に格納されている積算総流量データＱｔをクリア
して、再び、流量データの積算を実行させることができ
る。

【００７９】このように、本発明においては、前記単一
のモード選択キー２７の押圧回数および押圧時間長に基
づいて、計測モードの切り替え、積算バッチ流量データ
Ｑｂおよび積算総流量データＱｔのクリアを実行するこ
とができる。したがって、多数の操作キーを設ける必要
をなくし、機器の小型化を図ることができる。

【００８０】なお、上述した実施の形態においては、前
記流れ有り周波数ｆ０および定格の１１０％の流量に対
応する周波数ｆ５として、前記ＲＯＭ中の口径設定デー
タテーブル中に格納されているデータを用いて、前記ロ
ーリミット警報およびハイリミット警報を論理和にて、
第１のトランジスタＴｒ１をオンとして出力していた
が、このデータをＲＡＭあるいはＥＥＰＲＯＭなどの非
固定記憶手段に記憶することにより、前記ローリミット
警報およびハイリミット警報を発生する流量値を任意に
設定することができるようになる。図２０は、この場合
の実施の形態を示す図であり、前記リミットデータを表
示させておき、その値を低下させるＤＯＷＮキー４２、
上昇させるＵＰキー４３、および、入力キー４１を用い
ることにより、前記ローリミット警報出力設定点および
ハイリミット警報出力設定点を変更することができるよ
うになる。なお、４６ａおよび４６ｂは前記第１および
第２のデジタル信号出力回路７５および７６に対応する
出力表示用ＬＥＤである。また、この図２０に示すよう
に、表示部４５の表示桁数は３桁であるため、積算流量
値の表示のときは単位表示用ＬＥＤとして、ｍ³表示Ｌ
ＥＤ４４ａおよびＬ表示ＬＥＤ４４ｂとを備えている。

【００８１】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、第
１のカウンタの計測周期を周波数に応じて設定している
ため、周波数が低い場合であっても十分な分解能が得ら
れ、高精度の計測を行うことができる。また、検査工程
において１台ごとに補正係数を算出し、この補正係数を
用いて計測を行っているので、高精度の計測を行うこと
ができる。さらに、計測時において、計測値の下限と上
限とを報知するようにしているので、使用者は測定系統
の維持管理を容易に行うことができる。さらにまた、電
池の電圧が低下したことを報知するように構成されてい
るので、停電前に電池を交換することができる。さらに
また、ＭＯＳトランジスタによる信号出力回路を用いて
いるため、消費電力を低減することができ、電源として
電池を使用していながら、非常に長時間の稼動が可能と
なる。さらにまた、停電後の電池の消耗を非常に少なく
しているので、ＲＡＭのデータの保存を確実に行うこと
ができる。そして、電気二重層コンデンサを使用してバ
ックアップしているので、電池交換作業時に記憶されて
いるデータの消失を防止することができる。

【００８２】さらにまた、ケース内面に導電体層を設け
ているので、確実な静電遮蔽ができ、ノイズの影響をな
くすことができる。さらにまた、積算値をクリアするこ
となしに積算値の単位の変更、積算値の表示桁の変更、
瞬時値の単位の変更ができるので、貴重な積算データを
失うことがなく、計測システムの管理が容易となる。さ
らにまた、記憶手段のいずれのページにおいても、その
先頭位置に格納されているデータと最終位置に格納され
ているデータは統一されたものとされているために、調
整検査工程の標準化、簡素化が可能となり、ひいてはコ
ストダウンが可能となる。さらにまた、センサ部に圧電
バイモルフ素子を使用した場合には、可動部が無いの
で、維持管理が容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施の形態である流量計の一実施
例を示す構造図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は断面
図、（ｃ）は一部破断側面囲である。

【図２】 図１に示した流量計のプリント基板の構成を
示す図である。

【図３】 図１に示した流量計の回路構成を示すブロッ
ク図である。

【図４】 メモリマップおよび口径設定データテーブル
を説明するための図である。

【図５】 メインルーチンを示すフローチャートであ
る。

【図６】 メインルーチンを示すフローチャートであ
る。

【図７】 検査モード時における接続を説明するための
図である。

【図８】 検査工程を説明するためのフローチャートで
ある。

【図９】 電圧チェック処理を説明するためのフローチ
ャートである。

【図１０】 １秒タイマ割込みルーチンのフローチャー
トである。

【図１１】 計測表示処理のフローチャートである。

【図１２】 主カウンタ計測処理のフローチャートであ
る。

【図１３】 副カウンタ計測処理のフローチャートであ
る。

【図１４】 キー入力処理のフローチャートである。

【図１５】 積算流量計モード時の表示形態を示す図で
ある。

【図１６】 積算バッチ流量計時の表示形態を示す図で
ある。

【図１７】 電圧低下検出時の表示形態を示す図であ
る。

【図１８】 検査モード時の表示形態を示す図である。

【図１９】 材質、口径およびバージョンの表示形態を
示す図である。

【図２０】 本発明の他の実施の形態を示す図である。

【符号の説明】

１ 計量部本体 ２ 計測表示部 ３ 回転軸 １３ 圧電素子 ２４ プリント基板 ２６ 表示部 ２７ モード選択キー ３０ 導電性シールド材 ３９ 単位選択スイッチ ３６、３８ 口径設定スイッチ ３７ 検査モードピン ４０ 電気２重層コンデンサ ５０ 制御部（１チップマイクロンピュータ） ５１ ＲＯＭ ５２ ＲＡＭ ５３ 主カウンタ ５４ 副カウンタ ５５ タイマ ６０ センサ部 ７１、７２ アナログスイッチ ７３ ウォッチドッグタイマ ７４ パワーオンリセット回路 ７５、７６ デジタル信号出力回路 ８０ 電池 ８１、８２ 電圧検出器 ９０ 外部機器

Claims (24)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被測定物理量の大きさに対応する周波
   数を有する測定信号を用いて当該物理量を測定し、測定
   した物理量を表示するようになされた計測装置であっ
   て、 前記測定信号が入力される第１および第２のカウンタを
   有し、 前記第１のカウンタは、当該計測装置が設置される条件
   に応じて予定される前記測定信号の周波数に応じて決定
   される第１の所定周期の間、前記測定信号を計数し、 前記第２のカウンタは、当該計測装置が設置される条件
   に関わらず一定の長さとされた第２の所定周期の間、前
   記測定信号を計数するように構成されており、 前記第１のカウンタの計数値に基づいて算出された測定
   データは記憶保持して積算し、 前記第２のカウンタの計数値に基づいて算出された測定
   データは当該物理量の瞬時測定値として表示するように
   なされていることを特徴とする計測装置。
2. 【請求項２】 検査モード時に同じ測定系統に設置さ
   れた高精度基準物理量計の検出物理量に対応する前記第
   １のカウンタの計数値から補正係数を算出する手段と該
   補正係数を格納する記憶手段とを有することを特徴とす
   る前記請求項１記載の計測装置。
3. 【請求項３】 ＭＯＳトランジスタによる信号出力手
   段を有し、該信号出力手段を介して、予め設定した物理
   量と測定した物理量との比較結果に基づくローリミット
   警報信号あるいはハイリミット警報信号を外部装置に出
   力するようになされていることを特徴とする前記請求項
   １記載の計測装置。
4. 【請求項４】 電源電池と、該電池の電圧が第１の電
   圧よりも低いことを検出する第１電圧検出器と、前記電
   池の電圧が第２の電圧よりも低いことを検出する第２電
   圧検出器と、ＭＯＳトランジスタによる信号出力手段と
   を有し、 前記第１電圧検出器の出力に応じて表示部に所定の表示
   を行うとともに前記信号出力手段を介して外部装置に所
   定の信号を出力し、 前記第２電圧検出器の出力により、計測動作および演算
   動作を停止するとともに表示部に所定の表示を行い、さ
   らに、前記信号出力手段を介して外部装置に所定の信号
   を出力するようになされていることを特徴とする計測装
   置。
5. 【請求項５】 前記電源電池に並列にバックアップ用
   の電気二重層コンデンサが接続されていることを特徴と
   する前記請求項４記載の計測装置。
6. 【請求項６】 内面に導電性シールド部材が塗布され
   ている樹脂製ケースと、ネジを用いて前記樹脂製ケース
   に取り付けられるプリント基板とを有し、前記プリント
   基板の前記ネジに当接する部分には金属部が設けられて
   おり、前記プリント基板の電源負極と前記樹脂製ケース
   内面とが同電位とされていることを特徴とする計測装
   置。
7. 【請求項７】 流量に対応した周波数のパルス信号を
   検出するセンサ部と、該センサ部からのパルス信号を計
   数する第１および第２のカウンタと、前記第１および第
   ２のカウンタの計数値に基づいて流量値を算出する制御
   部と、計測した流量値を表示する表示部とを有し、 前記第１のカウンタは当該流路の口径に応じた第１の所
   定周期の間、前記パルス信号を計数するようになされ、 前記第２のカウンタは一定の第２の所定周期の間、前記
   パルス信号を計数するようになされており、 前記第１のカウンタの計数値は積算に用いられ、前記第
   ２のカウンタの計数値は表示手段に表示する瞬時流量の
   算出に用いられることを特徴とする流量計。
8. 【請求項８】 検査モード時において、同じ流路に設
   置された高精度基準流量計の瞬時流量値に対応する前記
   第１のカウンタの計数値から補正係数を算出する手段と
   該補正係数を格納する記憶手段とを有することを特徴と
   する前記請求項７記載の流量計。
9. 【請求項９】 予め設定した瞬時流量データと算出し
   た瞬時流量データとを比較し、該比較結果に基づくロー
   リミット警報信号あるいはハイリミット警報信号をＭＯ
   Ｓトランジスタによる信号出力手段を介して外部装置に
   出力するようになされていることを特徴とする前記請求
   項７記載の流量計。
10. 【請求項１０】 測定値の表示単位を設定する単位設
    定部と、所定時間毎に該単位設定部に給電する給電制御
    手段とを有し、該所定時間毎に前記単位設定手段の設定
    を読み込み、新しい表示単位を用いて当該積算流量値を
    表示することを特徴とする前記請求項７記載の流量計。
11. 【請求項１１】 当該流路の口径を選択する口径選択
    手段と、各流路に対応した前記第１所定周期情報、前記
    瞬時流量の算出のための係数データを格納した記憶手段
    とを有することを特徴とする前記請求項７記載の流量
    計。
12. 【請求項１２】 前記記憶手段は複数のページを有す
    るテーブル構成とされており、いずれのページにおいて
    も、その先頭位置に格納されているデータは同一の口径
    および材質に対応するデータとされており、その最終位
    置に格納されているデータは入力信号の周波数をそのま
    ま表示するためのデータとされていることを特徴とする
    前記請求項７記載の流量計。
13. 【請求項１３】 電源電池と、該電池の電圧が第１の
    電圧よりも低いことを検出する第１電圧検出器と、前記
    電池の電圧が第２の電圧よりも低いことを検出する第２
    電圧検出器と、ＭＯＳトランジスタによる信号出力手段
    とを有し、 前記第１電圧検出器の出力に応じて前記表示部に電池の
    交換を要求する旨の表示を行うとともに前記信号出力手
    段を介して外部装置に所定の信号を出力し、 前記第２電圧検出器の出力により、計測動作および演算
    動作を停止するとともに表示部に停電モードである旨の
    表示を行い、さらに、前記信号出力手段を介して外部装
    置に所定の信号を出力するようになされていることを特
    徴とする前記請求項７記載の流量計。
14. 【請求項１４】 瞬時流量計モード、積算流量計モー
    ドおよび積算バッチ流量計モードを有し、モード切替時
    に当該モードに対応する表示単位を点滅し、また、積算
    バッチ流量計モードのときに表示部にその旨を表示する
    ことを特徴とする前記請求項７記載の流量計。
15. 【請求項１５】 前記制御部の動作を監視するための
    ウォッチドッグタイマを有し、該ウォッチドッグタイマ
    出力によるリセット時には、積算流量値、積算バッチ流
    量値を保持したまま、制御部の復帰を試みることを特徴
    とする前記請求項７記載の流量計。
16. 【請求項１６】 前記センサ部により発生される流量
    に対応したパルス信号は、流路内の流量検出部に配置さ
    れた渦発生体が発生するカルマン渦により、下流に配置
    された圧電バイモルフ素子に交番的に誘起される電荷を
    電荷増幅器により増幅し、波形整形回路により波形整形
    したパルス信号であることを特徴とする前記請求項７記
    載の流量計。
17. 【請求項１７】 被測定物理量の大きさに対応する周
    波数を有する測定信号を用いて当該物理量を測定し、測
    定した物理量を表示するようになされた計測装置の制御
    方法であって、 当該計測装置が設置される条件に応じて予定される前記
    測定信号の周波数に応じて決定される第１の所定周期の
    間、前記第１のカウンタを用いて前記測定信号を計数
    し、 当該計測装置が設置される条件に関わらず一定の長さと
    された第２の所定周期の間、第２のカウンタを用いて前
    記測定信号を計数し、 前記第１のカウンタの計数値に基づいて算出された測定
    データは記憶保持して積算し、 前記第２のカウンタの計数値に基づいて算出された測定
    データは当該物理量の瞬時測定値として表示することを
    特徴とする計測装置の制御方法。
18. 【請求項１８】 検査モード時に、同じ測定系統に設
    置された高精度基準物理量計の検出物理量と前記第１の
    カウンタの計数値から補正係数を算出し、該補正係数を
    記憶するステップを有することを特徴とする前記請求項
    １７に記載の計測装置の制御方法。
19. 【請求項１９】 測定した物理量と予め設定した物理
    量とを比較し、該比較結果に基づくローリミット警報信
    号あるいはハイリミット警報信号をＭＯＳトランジスタ
    による信号出力手段から出力するステップを有すること
    を特徴とする前記請求項１７記載の計測装置の制御方
    法。
20. 【請求項２０】 電源電池を有する計測装置の制御方
    法であって、 前記電源電池の電圧が第１の電圧よりも低いことを検出
    する第１のステップと、 前記第１のステップにおいて、電源電池の電圧が第１の
    電圧よりも低いことを検出したときに、表示部に所定の
    表示を行うとともにＭＯＳトランジスタによる信号出力
    手段を介して外部装置に所定の信号を出力する第２のス
    テップと、 前記電源電池の電圧が第２の電圧よりも低いことを検出
    する第３のステップと、 前記第３のステップにおいて、電源電池の電圧が第２の
    電圧よりも低いことを検出したときに、計測動作および
    演算動作を停止するとともに表示部に所定の表示を行
    い、さらに、前記信号出力手段を介して外部装置に所定
    の信号を出力する第４のステップとを有することを特徴
    とする計測装置の制御方法。
21. 【請求項２１】 コンピュータに、センサ部から入力
    される被測定物理量の大きさに対応する周波数を有する
    パルス信号を用いて当該物理量を算出し、表示させるた
    めの制御プログラムを記録した記録媒体であって、 前記制御プログラムは、 前記センサ部が設置される条件に応じて予定される前記
    パルス信号の周波数に応じて決定される第１の所定周期
    の間、第１のカウンタを用いて前記パルス信号を計数さ
    せ、 前記センサ部が設置される条件に関わらず一定の長さと
    された第２の所定周期の間、第２のカウンタを用いて前
    記測定信号を計数させ、 前記第１のカウンタの計数値に基づいて算出された測定
    データは記憶保持して積算し、 前記第２のカウンタの計数値に基づいて算出された測定
    データは当該物理量の瞬時測定値として表示させるよう
    に制御することを特徴とする制御プログラムを記録した
    記録媒体。
22. 【請求項２２】 前記制御プログラムは、検査モード
    時に、同じ測定系統に設置された高精度基準物理量計の
    検出物理量と前記第１のカウンタの計数値から補正係数
    を算出し、該補正係数を記憶させるように制御するもの
    であることを特徴とする前記請求項２１記載の制御プロ
    グラムを記録した記録媒体。
23. 【請求項２３】 前記制御プログラムは、測定した物
    理量と予め設定した物理量とを比較し、該比較結果に基
    づくローリミット警報信号あるいはハイリミット警報信
    号をＭＯＳトランジスタによる信号出力手段から出力さ
    せるように制御するものであることを特徴とする前記請
    求項２１記載の制御プログラムを記録した記録媒体。
24. 【請求項２４】 コンピュータに、電源電池を有する
    計測装置を制御させるための制御プログラムを記録した
    記録媒体であって、 前記制御プログラムは、 前記電源電池の電圧が第１の電圧よりも低いことを検出
    したときに、表示部に所定の表示を行うとともにＭＯＳ
    トランジスタによる信号出力手段を介して外部装置に所
    定の信号を出力させ、 前記電源電池の電圧が第２の電圧よりも低いことを検出
    したときに、計測動作および演算動作を停止するととも
    に表示部に所定の表示を行い、さらに、前記信号出力手
    段を介して外部装置に所定の信号を出力させるように制
    御するものであることを特徴とする制御プログラムを記
    録した記録媒体。