JPH11157692A - 搬送用粘着ロ−ル - Google Patents
搬送用粘着ロ−ルInfo
- Publication number
- JPH11157692A JPH11157692A JP32675097A JP32675097A JPH11157692A JP H11157692 A JPH11157692 A JP H11157692A JP 32675097 A JP32675097 A JP 32675097A JP 32675097 A JP32675097 A JP 32675097A JP H11157692 A JPH11157692 A JP H11157692A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- conveyance
- adhesive roller
- rubber layer
- adhesive roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 優れた粘着性を長期に亘って有し、交換など
の手間をかけることなく、長期に亘って使用することが
できる搬送用粘着ロールを提供する。 【解決手段】 表面にゴム層１０を有する搬送用粘着ロ
ールであって、前記ゴム層は、ゴム硬度がＪＩＳ Ａで
１０〜３０度のイソブチレン−イソプロピレン共重合体
からなり、表面が粘着性を有する。
の手間をかけることなく、長期に亘って使用することが
できる搬送用粘着ロールを提供する。 【解決手段】 表面にゴム層１０を有する搬送用粘着ロ
ールであって、前記ゴム層は、ゴム硬度がＪＩＳ Ａで
１０〜３０度のイソブチレン−イソプロピレン共重合体
からなり、表面が粘着性を有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、表面に粘着性を有
し、クリーニング機能を有する搬送用粘着ロールに関す
る。
し、クリーニング機能を有する搬送用粘着ロールに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】テレホンカード、プリペイドカード、キ
ャッシュカード等のカード類、あるいは紙幣、切符等を
搬送しながら印刷を行うカード類印刷機、または一般的
なプリンタ、電子写真複写機等には、被印刷物を搬送す
るための搬送用粘着ロールが用いられている。また、こ
のような搬送用粘着ロールで搬送される被印刷物は、静
電気等により表面に埃等が付着し易く、印刷品質が低下
するという問題を解消するために、被印刷物の表面に付
着したゴミ、埃等をクリーニングしながら搬送するクリ
ーニング機能付き搬送用粘着ロールが用いられるように
なってきた。
ャッシュカード等のカード類、あるいは紙幣、切符等を
搬送しながら印刷を行うカード類印刷機、または一般的
なプリンタ、電子写真複写機等には、被印刷物を搬送す
るための搬送用粘着ロールが用いられている。また、こ
のような搬送用粘着ロールで搬送される被印刷物は、静
電気等により表面に埃等が付着し易く、印刷品質が低下
するという問題を解消するために、被印刷物の表面に付
着したゴミ、埃等をクリーニングしながら搬送するクリ
ーニング機能付き搬送用粘着ロールが用いられるように
なってきた。
【０００３】従来のクリーニング機能付き搬送ロールと
しては、ゴム硬度が、ＪＩＳ Ａで３０〜５０度のポリ
ウレタンゴム、シリコーンゴム等で成形して表面を研磨
したもの、または、クロロプレンゴム（ＣＲ）、ＥＰＤ
Ｍ等のゴム層の表面にポリウレタンゴム、シリコーンゴ
ム等をコーティングして粘着性を付与したものが知られ
ている。
しては、ゴム硬度が、ＪＩＳ Ａで３０〜５０度のポリ
ウレタンゴム、シリコーンゴム等で成形して表面を研磨
したもの、または、クロロプレンゴム（ＣＲ）、ＥＰＤ
Ｍ等のゴム層の表面にポリウレタンゴム、シリコーンゴ
ム等をコーティングして粘着性を付与したものが知られ
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たクリーニング機能付き搬送用粘着ロールは、粘着性が
低く、クリーニング性能が十分でないという問題があ
る。また、表面にコーティング層を有するものは、製造
コストが高く、また、層間剥離が生じやすいという問題
がある。さらに、このような問題から、搬送用粘着ロー
ルを頻繁に交換する必要が生じるため、さらに手間やコ
ストがかかるという問題がある。
たクリーニング機能付き搬送用粘着ロールは、粘着性が
低く、クリーニング性能が十分でないという問題があ
る。また、表面にコーティング層を有するものは、製造
コストが高く、また、層間剥離が生じやすいという問題
がある。さらに、このような問題から、搬送用粘着ロー
ルを頻繁に交換する必要が生じるため、さらに手間やコ
ストがかかるという問題がある。
【０００５】また、粘着性を付与するための充填剤を添
加した清掃部材も提案されているが、粘着性の面で現実
的には使用されていない。
加した清掃部材も提案されているが、粘着性の面で現実
的には使用されていない。
【０００６】そこで、本発明は、このような事情に鑑
み、優れた粘着性を長期に亘って有し、交換などの手間
をかけることなく、長期に亘って使用することができる
搬送用粘着ロールを提供することを課題とする。
み、優れた粘着性を長期に亘って有し、交換などの手間
をかけることなく、長期に亘って使用することができる
搬送用粘着ロールを提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決する本発
明は、表面にゴム層を有する搬送用粘着ロールであっ
て、前記ゴム層は、ゴム硬度がＪＩＳ Ａで１０〜３０
度のイソブチレン−イソプレン共重合体（以下、ブチル
ゴムという）からなり、表面が粘着性を有することを特
徴とする搬送用粘着ロールにある。
明は、表面にゴム層を有する搬送用粘着ロールであっ
て、前記ゴム層は、ゴム硬度がＪＩＳ Ａで１０〜３０
度のイソブチレン−イソプレン共重合体（以下、ブチル
ゴムという）からなり、表面が粘着性を有することを特
徴とする搬送用粘着ロールにある。
【０００８】本発明は、従来、搬送用粘着ロールには利
用されていない、ＪＩＳ Ａで１０〜３０度という低硬
度のブチルゴムでゴム層を用いることにより、優れた粘
着性を有する搬送用粘着ロールを得た。また、このよう
な低硬度のゴム層は、形状保持が難しいということか
ら、搬送用粘着ロールには用いられないというのが、当
業者の一般的な認識であったが、上述したような用途の
搬送用粘着ロールでは、搬送の際にロール自体に大きな
力がかからないことから、叙述したような低硬度のゴム
層であっても十分に搬送用粘着ロールとして使用できる
ということを知見した。
用されていない、ＪＩＳ Ａで１０〜３０度という低硬
度のブチルゴムでゴム層を用いることにより、優れた粘
着性を有する搬送用粘着ロールを得た。また、このよう
な低硬度のゴム層は、形状保持が難しいということか
ら、搬送用粘着ロールには用いられないというのが、当
業者の一般的な認識であったが、上述したような用途の
搬送用粘着ロールでは、搬送の際にロール自体に大きな
力がかからないことから、叙述したような低硬度のゴム
層であっても十分に搬送用粘着ロールとして使用できる
ということを知見した。
【０００９】また、ゴムの配合は、一般的なもので、粘
着性を付与するための充填剤等は添加する必要はない。
着性を付与するための充填剤等は添加する必要はない。
【００１０】このような本発明の搬送用粘着ロールは、
前記ゴム層が、４５度に傾斜させたガラス板上に静置可
能な程度の粘着性を有し、クリーニング機能付き搬送用
粘着ロールとして優れたものである。
前記ゴム層が、４５度に傾斜させたガラス板上に静置可
能な程度の粘着性を有し、クリーニング機能付き搬送用
粘着ロールとして優れたものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明を実施例に基づいて
説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００１２】（実施例１）ブチルゴム１００重量部、亜
鉛華５重量部、加工助剤２０重量部、および各種老化防
止剤からなる、ゴム硬度がＪＩＳ Ａで１５度のブチル
ゴムを、１７０℃で１０分間電熱プレス成形し、図１に
示すような円筒状のゴム成形体１０を得た。
鉛華５重量部、加工助剤２０重量部、および各種老化防
止剤からなる、ゴム硬度がＪＩＳ Ａで１５度のブチル
ゴムを、１７０℃で１０分間電熱プレス成形し、図１に
示すような円筒状のゴム成形体１０を得た。
【００１３】このゴム成形体１０に、軸２０を挿入し
て、搬送用粘着ロールとした。
て、搬送用粘着ロールとした。
【００１４】（比較例１）実施例１と同様の筒状のゴム
成形体を得た後、表面を、表面粗さ３０μｍ以内に研磨
した。
成形体を得た後、表面を、表面粗さ３０μｍ以内に研磨
した。
【００１５】（比較例２）ＨＴＶシリコーンゴム１７０
℃で１０分間電熱プレス成形して筒状のゴム成形体を
得、その表面を研磨して比較例１のゴム層とした。この
ゴム層のゴム硬度は、ＪＩＳ Ａで４０度であった。
℃で１０分間電熱プレス成形して筒状のゴム成形体を
得、その表面を研磨して比較例１のゴム層とした。この
ゴム層のゴム硬度は、ＪＩＳ Ａで４０度であった。
【００１６】（比較例３）比較例１と同様にゴム成形体
を成形した後、表面に、粘度を５ポイズに調整したシリ
コーンゴム（ＫＥ−１３８０ＡおよびＢの混合物（１０
０：１００）；信越化学工業（株）製）をディッピング
法にて厚さ１００μｍにコーティングし、加硫すること
により、ゴム硬度ＪＩＳ Ａで２０度の粘着層を有する
搬送用粘着ロールを形成した。
を成形した後、表面に、粘度を５ポイズに調整したシリ
コーンゴム（ＫＥ−１３８０ＡおよびＢの混合物（１０
０：１００）；信越化学工業（株）製）をディッピング
法にて厚さ１００μｍにコーティングし、加硫すること
により、ゴム硬度ＪＩＳ Ａで２０度の粘着層を有する
搬送用粘着ロールを形成した。
【００１７】（試験例）上述した実施例および各比較例
の搬送用粘着ロール用のゴム成形体を、図２に示すよう
に、ガラス基板３０上に載せてガラス基板３０を傾け、
各搬送用粘着ロールが転がり落ちる角度を測定し、粘着
性の比較を行った。
の搬送用粘着ロール用のゴム成形体を、図２に示すよう
に、ガラス基板３０上に載せてガラス基板３０を傾け、
各搬送用粘着ロールが転がり落ちる角度を測定し、粘着
性の比較を行った。
【００１８】実施例１のゴム成形体１０は、ガラス基板
３０を５０度まで傾け、３０秒以上静止しても、転がり
落ちなかった。
３０を５０度まで傾け、３０秒以上静止しても、転がり
落ちなかった。
【００１９】一方、比較例１のゴム成形体は、１０度傾
けたところで転がり落ちてしまった。また、従来から使
用されている比較例２および３のゴム成形体は、３０〜
４０度で転がり落ちた。
けたところで転がり落ちてしまった。また、従来から使
用されている比較例２および３のゴム成形体は、３０〜
４０度で転がり落ちた。
【００２０】これらの結果から、本発明の搬送用粘着ロ
ールは、比較例２および３に示すような従来の搬送用粘
着ロールと比較して粘着性が優れており、且つ製造コス
トが非常に安いということが判った。また、本発明の粘
着性は、表面を研磨することにより、失われることも判
った。
ールは、比較例２および３に示すような従来の搬送用粘
着ロールと比較して粘着性が優れており、且つ製造コス
トが非常に安いということが判った。また、本発明の粘
着性は、表面を研磨することにより、失われることも判
った。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
コーティング、研磨、２次加硫などの工程を必要とする
ことなく、単に成形するだけで製造でき、且つ優れた粘
着性を有しており、安価で、耐久性に優れたクリーニン
グ機能付き搬送用粘着ロールが提供できる。
コーティング、研磨、２次加硫などの工程を必要とする
ことなく、単に成形するだけで製造でき、且つ優れた粘
着性を有しており、安価で、耐久性に優れたクリーニン
グ機能付き搬送用粘着ロールが提供できる。
【図１】本発明の一実施形態に係る搬送用粘着ロールで
ある。
ある。
【図２】本発明の試験例を説明する説明図である。
１０ ゴム成形体 ２０ 軸
Claims (4)
- 【請求項１】 表面にゴム層を有する搬送用粘着ロール
であって、前記ゴム層は、ゴム硬度がＪＩＳ Ａで１０
〜３０度のイソブチレン−イソプレンゴム共重合体から
なり、表面が粘着性を有することを特徴とする搬送用粘
着ロール。 - 【請求項２】 請求項１において、前記ゴム層は、加硫
成形後、研磨またはコーティングしていないことを特徴
とする搬送用粘着ロール。 - 【請求項３】 請求項１または２において、前記ゴム層
は、粘着性を付与するための充填剤を含有していないこ
とを特徴とする搬送用粘着ロール。 - 【請求項４】 請求項１〜３の何れかにおいて、前記粘
着性は、前記ゴム層が、４５度に傾斜させたガラス板上
に静置可能な程度であることを特徴とする搬送用粘着ロ
ール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32675097A JPH11157692A (ja) | 1997-11-27 | 1997-11-27 | 搬送用粘着ロ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32675097A JPH11157692A (ja) | 1997-11-27 | 1997-11-27 | 搬送用粘着ロ−ル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11157692A true JPH11157692A (ja) | 1999-06-15 |
Family
ID=18191273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32675097A Pending JPH11157692A (ja) | 1997-11-27 | 1997-11-27 | 搬送用粘着ロ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11157692A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8105440B2 (en) | 2001-01-22 | 2012-01-31 | Canon Anelva Corporation | Method of cleaning a CVD device |
-
1997
- 1997-11-27 JP JP32675097A patent/JPH11157692A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8105440B2 (en) | 2001-01-22 | 2012-01-31 | Canon Anelva Corporation | Method of cleaning a CVD device |
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