JPH11156743A - 鉄筋結束機におけるワイヤリールのブレーキ機構 - Google Patents
鉄筋結束機におけるワイヤリールのブレーキ機構Info
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- JPH11156743A JPH11156743A JP9336569A JP33656997A JPH11156743A JP H11156743 A JPH11156743 A JP H11156743A JP 9336569 A JP9336569 A JP 9336569A JP 33656997 A JP33656997 A JP 33656997A JP H11156743 A JPH11156743 A JP H11156743A
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- Japan
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- wire
- wire reel
- binding machine
- reel
- brake means
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- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/12—Mounting of reinforcing inserts; Prestressing
- E04G21/122—Machines for joining reinforcing bars
- E04G21/123—Wire twisting tools
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】ワイヤ送りの終了とほぼ同時にワイヤリール２
の回転にブレーキをかける鉄筋結束機におけるワイヤリ
ールのブレーキ機構の提供。 【解決手段】ワイヤリール２の一部の周縁部に沿ってブ
レーキ手段１１を配置し、このブレーキ手段１１の一端
を結束機本体に枢着し、常時はブレーキ手段１１の裏側
でワイヤリール２の周縁部を押圧し、かつブレーキ手段
１１の他端によってワイヤリール２から引き出されたワ
イヤ３に対して略直角に押圧するようにバネ１４で付勢
し、ワイヤ３送り時にはワイヤリール２から引き出され
るワイヤ３の張力によってブレーキ手段１１の上記他端
を押し戻すとともにブレーキ手段１１をワイヤリール２
の周縁部から離反するようにした。
の回転にブレーキをかける鉄筋結束機におけるワイヤリ
ールのブレーキ機構の提供。 【解決手段】ワイヤリール２の一部の周縁部に沿ってブ
レーキ手段１１を配置し、このブレーキ手段１１の一端
を結束機本体に枢着し、常時はブレーキ手段１１の裏側
でワイヤリール２の周縁部を押圧し、かつブレーキ手段
１１の他端によってワイヤリール２から引き出されたワ
イヤ３に対して略直角に押圧するようにバネ１４で付勢
し、ワイヤ３送り時にはワイヤリール２から引き出され
るワイヤ３の張力によってブレーキ手段１１の上記他端
を押し戻すとともにブレーキ手段１１をワイヤリール２
の周縁部から離反するようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は鉄筋結束機において
所定の長さの結束用ワイヤを送り出した後にワイヤリー
ルの回転を停止させるブレーキ機構に関する。
所定の長さの結束用ワイヤを送り出した後にワイヤリー
ルの回転を停止させるブレーキ機構に関する。
【０００２】
【従来技術】一般に鉄筋結束機は、交差された鉄筋の周
囲に所定の長さの結束用ワイヤを巻き回した後にこのワ
イヤを捩り用フックで捩って結束するものである。ワイ
ヤは結束機本体の後部に装着されたワイヤリールに巻回
され、ワイヤ送り時にはワイヤ送り手段によってワイヤ
が前方に送り出され、このときワイヤリールが回転して
ワイヤが巻き出される。ワイヤの送り量は正確に制御さ
れ、所定の長さのワイヤが送られると、ワイヤの送りは
急停止する。
囲に所定の長さの結束用ワイヤを巻き回した後にこのワ
イヤを捩り用フックで捩って結束するものである。ワイ
ヤは結束機本体の後部に装着されたワイヤリールに巻回
され、ワイヤ送り時にはワイヤ送り手段によってワイヤ
が前方に送り出され、このときワイヤリールが回転して
ワイヤが巻き出される。ワイヤの送り量は正確に制御さ
れ、所定の長さのワイヤが送られると、ワイヤの送りは
急停止する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記ワ
イヤ送り機構によれば、所定の長さの送りがなされると
ワイヤの送りは急停止するが、ワイヤリールは慣性によ
って余分に回り続けるから、図４に示されるようにワイ
ヤリール２０上のワイヤ２１の径は膨らんでしまい、ワ
イヤ２１が絡みあって円滑な巻き出しができなくなり、
次段のワイヤ送りに支障をきたすことがある。
イヤ送り機構によれば、所定の長さの送りがなされると
ワイヤの送りは急停止するが、ワイヤリールは慣性によ
って余分に回り続けるから、図４に示されるようにワイ
ヤリール２０上のワイヤ２１の径は膨らんでしまい、ワ
イヤ２１が絡みあって円滑な巻き出しができなくなり、
次段のワイヤ送りに支障をきたすことがある。
【０００４】これに対応するものとして、ワイヤリール
に板バネ等で常時ブレーキをかけてワイヤリールの惰性
回転を防止することも考えられるが、この場合は送りの
負荷が増大するので、消費電流が増加し、モータが発熱
し、スピードが低下する等の問題が生じる。
に板バネ等で常時ブレーキをかけてワイヤリールの惰性
回転を防止することも考えられるが、この場合は送りの
負荷が増大するので、消費電流が増加し、モータが発熱
し、スピードが低下する等の問題が生じる。
【０００５】本発明は上記問題点を解消し、所定のワイ
ヤ送りが終了するとほぼ同時にワイヤリールの回転にブ
レーキをかけることができる鉄筋結束機におけるワイヤ
リールのブレーキ機構を提供することをその課題とす
る。
ヤ送りが終了するとほぼ同時にワイヤリールの回転にブ
レーキをかけることができる鉄筋結束機におけるワイヤ
リールのブレーキ機構を提供することをその課題とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明に係る鉄筋結束機におけるワイヤリールのブ
レーキ機構は、結束機本体の後部に回転自在に設けたワ
イヤリールから結束用ワイヤを結束機本体の前方に送り
出して交差した鉄筋の周囲に巻き付けた後、捩り用フッ
クで捩って結束する鉄筋結束機において、ワイヤリール
の一部の周縁部に沿ってブレーキ手段を配置し、このブ
レーキ手段の一端を結束機本体に枢着し、常時はブレー
キ手段の裏側でワイヤリールの周縁部を押圧し、かつブ
レーキ手段の他端によってワイヤリールから引き出され
たワイヤに対して略直角に押圧するようにバネで付勢
し、ワイヤ送り時にはワイヤリールから引き出されるワ
イヤの張力によってブレーキ手段の上記他端を押し戻す
とともにブレーキ手段をワイヤリールの周縁部から離反
するようにしたことを特徴とする。
め、本発明に係る鉄筋結束機におけるワイヤリールのブ
レーキ機構は、結束機本体の後部に回転自在に設けたワ
イヤリールから結束用ワイヤを結束機本体の前方に送り
出して交差した鉄筋の周囲に巻き付けた後、捩り用フッ
クで捩って結束する鉄筋結束機において、ワイヤリール
の一部の周縁部に沿ってブレーキ手段を配置し、このブ
レーキ手段の一端を結束機本体に枢着し、常時はブレー
キ手段の裏側でワイヤリールの周縁部を押圧し、かつブ
レーキ手段の他端によってワイヤリールから引き出され
たワイヤに対して略直角に押圧するようにバネで付勢
し、ワイヤ送り時にはワイヤリールから引き出されるワ
イヤの張力によってブレーキ手段の上記他端を押し戻す
とともにブレーキ手段をワイヤリールの周縁部から離反
するようにしたことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１、図２はそれぞれ鉄筋結束機
における結束機構の概要を示す側面図及び平面図で、同
図において符号１は結束機本体、２は結束機本体１の後
部に回転自在に設けたワイヤリールを示す。結束機本体
１にはワイヤ３の通路（図示せず）が形成され、通路に
はワイヤ３を前方に送り出す送り手段５が配置され、ま
た結束機本体１の前部にはワイヤ３をループ状に曲がる
ように案内するガイド６が設けられている。また、結束
機本体１には交差した鉄筋７の周囲に巻き付けられたワ
イヤ３に係合して捩る捩り用フック８が形成され、この
捩り用フック８はモータ９によって駆動されるように構
成されている。なお、上記送り手段５も図示しない別の
モータによって駆動される。
における結束機構の概要を示す側面図及び平面図で、同
図において符号１は結束機本体、２は結束機本体１の後
部に回転自在に設けたワイヤリールを示す。結束機本体
１にはワイヤ３の通路（図示せず）が形成され、通路に
はワイヤ３を前方に送り出す送り手段５が配置され、ま
た結束機本体１の前部にはワイヤ３をループ状に曲がる
ように案内するガイド６が設けられている。また、結束
機本体１には交差した鉄筋７の周囲に巻き付けられたワ
イヤ３に係合して捩る捩り用フック８が形成され、この
捩り用フック８はモータ９によって駆動されるように構
成されている。なお、上記送り手段５も図示しない別の
モータによって駆動される。
【０００８】上記鉄筋結束機は送り手段５によってワイ
ヤリール２から所定の長さのワイヤ３を送り出して交差
された鉄筋７の周囲に巻き回した後、送り手段５からの
信号に基づいて捩り用モータ９が作動し、捩り用フック
８を駆動してワイヤ３を捩って結束するものである。
ヤリール２から所定の長さのワイヤ３を送り出して交差
された鉄筋７の周囲に巻き回した後、送り手段５からの
信号に基づいて捩り用モータ９が作動し、捩り用フック
８を駆動してワイヤ３を捩って結束するものである。
【０００９】上記ワイヤリール２は図２に示されるよう
に、ドラム２ａとフランジ２ｂとから結束機本体１の後
部一側に形成された収納部１０に着脱自在に収納配置さ
れている。そして、ワイヤリール２には次のブレーキ機
構が設けられている。すなわち、ワイヤリール２のフラ
ンジ２ｂの一部の周縁部に沿ってブレーキ手段１１が配
置されている。このブレーキ手段１１は中間がワイヤリ
ール２の周縁部と略同じ曲率の弯曲部１２を有して略Ｌ
字形に形成された金属又は合成樹脂製の部材で、このブ
レーキ手段１１の下側の端部は結束機本体１に設けられ
た支軸１３に枢着されている。また、ブレーキ手段１１
の上側の端部はワイヤリール２とワイヤ送り手段５との
間に張設されたワイヤ３に対して略直角に押圧可能に配
置されているとともに、ブレーキ手段１１の下方と結束
機本体１との間には圧縮バネ１４が配置され、上記上側
の端部はこの圧縮バネ１４のバネ力によりワイヤリール
２から引き出されたワイヤ３を下から押圧するように構
成されている。
に、ドラム２ａとフランジ２ｂとから結束機本体１の後
部一側に形成された収納部１０に着脱自在に収納配置さ
れている。そして、ワイヤリール２には次のブレーキ機
構が設けられている。すなわち、ワイヤリール２のフラ
ンジ２ｂの一部の周縁部に沿ってブレーキ手段１１が配
置されている。このブレーキ手段１１は中間がワイヤリ
ール２の周縁部と略同じ曲率の弯曲部１２を有して略Ｌ
字形に形成された金属又は合成樹脂製の部材で、このブ
レーキ手段１１の下側の端部は結束機本体１に設けられ
た支軸１３に枢着されている。また、ブレーキ手段１１
の上側の端部はワイヤリール２とワイヤ送り手段５との
間に張設されたワイヤ３に対して略直角に押圧可能に配
置されているとともに、ブレーキ手段１１の下方と結束
機本体１との間には圧縮バネ１４が配置され、上記上側
の端部はこの圧縮バネ１４のバネ力によりワイヤリール
２から引き出されたワイヤ３を下から押圧するように構
成されている。
【００１０】上記構成において、通常はワイヤリール２
のワイヤ３上側の端部はこの圧縮バネ１４のバネ力によ
りワイヤリール２から引き出されたワイヤ３を下から押
圧するように構成されている。
のワイヤ３上側の端部はこの圧縮バネ１４のバネ力によ
りワイヤリール２から引き出されたワイヤ３を下から押
圧するように構成されている。
【００１１】上記構成において、ワイヤ３送り手段によ
りワイヤ３が送られるとき、ワイヤ送り手段５はワイヤ
リール２のワイヤ３を強く引き出すことになるので、ワ
イヤ送り手段５とワイヤリール２との間においてワイヤ
３には強い張力が働く。そのため、図３のように、ワイ
ヤ３がブレーキ手段１１の上側の端部を下方に押し込む
ので、ブレーキ手段１１は支軸１３を中心に下方に回動
する。これによりブレーキ手段１１の弯曲部１２はワイ
ヤリール２の周縁部から離反するので、ワイヤリール２
は自由に回転することが可能となり、ワイヤ３の引き出
しと送りは円滑に行なわれる。
りワイヤ３が送られるとき、ワイヤ送り手段５はワイヤ
リール２のワイヤ３を強く引き出すことになるので、ワ
イヤ送り手段５とワイヤリール２との間においてワイヤ
３には強い張力が働く。そのため、図３のように、ワイ
ヤ３がブレーキ手段１１の上側の端部を下方に押し込む
ので、ブレーキ手段１１は支軸１３を中心に下方に回動
する。これによりブレーキ手段１１の弯曲部１２はワイ
ヤリール２の周縁部から離反するので、ワイヤリール２
は自由に回転することが可能となり、ワイヤ３の引き出
しと送りは円滑に行なわれる。
【００１２】これに対し、所定の長さのワイヤ３送りが
終了すると、ワイヤ送り手段５の作動が停止するととも
に、ワイヤリール２は惰性で回転するので、ワイヤ３は
たるむ。このためブレーキ手段１１は図２に示されるよ
うに圧縮バネ１４のバネ力によりワイヤ３を押し上げて
上方に回動するので、弯曲部１２はワイヤリール２のフ
ランジ２ｂの周縁部に係合して押圧するのでその摩擦力
によりブレーキがかかり、ワイヤリール２の回転は停止
する。
終了すると、ワイヤ送り手段５の作動が停止するととも
に、ワイヤリール２は惰性で回転するので、ワイヤ３は
たるむ。このためブレーキ手段１１は図２に示されるよ
うに圧縮バネ１４のバネ力によりワイヤ３を押し上げて
上方に回動するので、弯曲部１２はワイヤリール２のフ
ランジ２ｂの周縁部に係合して押圧するのでその摩擦力
によりブレーキがかかり、ワイヤリール２の回転は停止
する。
【００１３】上述のように、所定の長さのワイヤ３の送
り終了とほぼ同時に、ブレーキ手段１１が作動してワイ
ヤリール２にブレーキがかけられてその回転が急停止す
るので、ワイヤリール２が回転し過ぎてワイヤ３の径が
膨らむことがなく、常にワイヤ３を円滑に送ることがで
き、従来のブレーキ機構における消費電流の増加、モー
タの発熱、スピード低下等の不都合を良好に防止するこ
とができる。
り終了とほぼ同時に、ブレーキ手段１１が作動してワイ
ヤリール２にブレーキがかけられてその回転が急停止す
るので、ワイヤリール２が回転し過ぎてワイヤ３の径が
膨らむことがなく、常にワイヤ３を円滑に送ることがで
き、従来のブレーキ機構における消費電流の増加、モー
タの発熱、スピード低下等の不都合を良好に防止するこ
とができる。
【００１４】なお、図示しないが、ブレーキ手段１１の
弯曲部１２の内側に突部を形成し、この突部をワイヤリ
ール２の周縁部に一定間隔に形成した係合凹部に係合さ
せることによってブレーキをかける構成にしてもよい。
弯曲部１２の内側に突部を形成し、この突部をワイヤリ
ール２の周縁部に一定間隔に形成した係合凹部に係合さ
せることによってブレーキをかける構成にしてもよい。
【図１】鉄筋結束機の概要を示す側面の縦断面図
【図２】上記鉄筋結束機のブレーキ機構の概要を示す側
面図
面図
【図３】上記ブレーキ機構の作動態様を示す側面図
【図４】従来のブレーキ時のワイヤリールの状態を示す
説明図
説明図
１ 結束機本体 ２ ワイヤリール ３ 結束用ワイヤ ５ 送り手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 板垣 修 東京都中央区日本橋箱崎町６番６号 マッ クス株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 結束機本体の後部に回転自在に設けたワ
イヤリールから結束用ワイヤを結束機本体の前方に送り
出して交差した鉄筋の周囲に巻き付けた後、捩り用フッ
クで捩って結束する鉄筋結束機において、 ワイヤリールの一部の周縁部に沿ってブレーキ手段を配
置し、このブレーキ手段の一端を結束機本体に枢着し、 常時はブレーキ手段の裏側でワイヤリールの周縁部を押
圧し、かつブレーキ手段の他端によってワイヤリールか
ら引き出されたワイヤに対して略直角に押圧するように
バネで付勢し、 ワイヤ送り時にはワイヤリールから引き出されるワイヤ
の張力によってブレーキ手段の上記他端を押し戻すとと
もにブレーキ手段をワイヤリールの周縁部から離反する
ようにしたことを特徴とする鉄筋結束機におけるワイヤ
リールのブレーキ機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33656997A JP3582331B2 (ja) | 1997-11-21 | 1997-11-21 | 鉄筋結束機におけるワイヤリールのブレーキ機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33656997A JP3582331B2 (ja) | 1997-11-21 | 1997-11-21 | 鉄筋結束機におけるワイヤリールのブレーキ機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11156743A true JPH11156743A (ja) | 1999-06-15 |
| JP3582331B2 JP3582331B2 (ja) | 2004-10-27 |
Family
ID=18300507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33656997A Expired - Fee Related JP3582331B2 (ja) | 1997-11-21 | 1997-11-21 | 鉄筋結束機におけるワイヤリールのブレーキ機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3582331B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2123847A3 (en) * | 2008-05-19 | 2010-04-14 | Max Co., Ltd. | Brake system of wire reel in reinforcing bar binding machine |
| CN102556728A (zh) * | 2012-02-16 | 2012-07-11 | 广州广电运通金融电子股份有限公司 | 一种纸带输送捆扎机构 |
| WO2023066758A1 (de) * | 2021-10-22 | 2023-04-27 | Isaberg Rapid Ab | Drahtbindemaschine |
-
1997
- 1997-11-21 JP JP33656997A patent/JP3582331B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9308572B2 (en) | 2008-05-19 | 2016-04-12 | Max Co., Ltd. | Brake system of wire reel in reinforcing bar binding machine |
| US9221566B2 (en) | 2008-05-19 | 2015-12-29 | Max Co., Ltd. | Brake system of wire reel in reinforcing bar binding machine |
| US11780621B2 (en) | 2008-05-19 | 2023-10-10 | Max Co., Ltd. | Brake system of wire reel in reinforcing bar binding machine |
| EP2757211A1 (en) * | 2008-05-19 | 2014-07-23 | Max Co., Ltd. | Brake system of wire reel in reinforcing bar binding machine |
| EP2123847A3 (en) * | 2008-05-19 | 2010-04-14 | Max Co., Ltd. | Brake system of wire reel in reinforcing bar binding machine |
| US9192979B2 (en) | 2008-05-19 | 2015-11-24 | Max Co., Ltd. | Brake system of wire reel in reinforcing bar binding machine |
| US10457428B2 (en) | 2008-05-19 | 2019-10-29 | Max Co., Ltd. | Brake system of wire reel in reinforcing bar binding machine |
| EP2977527A1 (en) * | 2008-05-19 | 2016-01-27 | Max Co., Ltd. | Brake system of wire reel in reinforcing bar binding machine |
| US9132472B2 (en) | 2008-05-19 | 2015-09-15 | Max Co., Ltd. | Brake system of wire reel in reinforcing bar binding machine |
| US9399875B2 (en) | 2008-05-19 | 2016-07-26 | Max Co., Ltd | Brake system of wire reel in reinforcing bar binding machine |
| US9856041B2 (en) | 2008-05-19 | 2018-01-02 | Max Co., Ltd. | Brake system of wire reel in reinforcing bar binding machine |
| US10167095B2 (en) | 2008-05-19 | 2019-01-01 | Max Co., Ltd. | Brake system of wire reel in reinforcing bar binding machine |
| EP3483360A1 (en) * | 2008-05-19 | 2019-05-15 | Max Co., Ltd. | Brake system of wire reel in reinforcing bar binding machine |
| CN102556728A (zh) * | 2012-02-16 | 2012-07-11 | 广州广电运通金融电子股份有限公司 | 一种纸带输送捆扎机构 |
| WO2013120360A1 (zh) * | 2012-02-16 | 2013-08-22 | 广州广电运通金融电子股份有限公司 | 一种纸带输送捆扎机构 |
| WO2023066758A1 (de) * | 2021-10-22 | 2023-04-27 | Isaberg Rapid Ab | Drahtbindemaschine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3582331B2 (ja) | 2004-10-27 |
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|---|---|---|---|
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| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040607 |
|
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