JPH11154509A - 非水電解質二次電池 - Google Patents
非水電解質二次電池Info
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- JPH11154509A JPH11154509A JP9337959A JP33795997A JPH11154509A JP H11154509 A JPH11154509 A JP H11154509A JP 9337959 A JP9337959 A JP 9337959A JP 33795997 A JP33795997 A JP 33795997A JP H11154509 A JPH11154509 A JP H11154509A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode plate
- positive electrode
- diffraction peak
- secondary battery
- face
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 優れた高率放電特性とサイクル特性を有する
非水電解質二次電池を提供する。 【解決手段】 本発明になる非水電解質二次電池は、Li
CoO2を活物質とする正極板であって、かつCuKαを線源
とするX線回折によって測定される２θ=18.5±0.5度の
(003)面の回折ピーク強度（I003）と、2θ=44.5±1.0度
の(104)面の回折ピーク強度（I104）との強度比（I003/
I104）が２以上５未満である正極板を備えてなることを
特徴とする。
非水電解質二次電池を提供する。 【解決手段】 本発明になる非水電解質二次電池は、Li
CoO2を活物質とする正極板であって、かつCuKαを線源
とするX線回折によって測定される２θ=18.5±0.5度の
(003)面の回折ピーク強度（I003）と、2θ=44.5±1.0度
の(104)面の回折ピーク強度（I104）との強度比（I003/
I104）が２以上５未満である正極板を備えてなることを
特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、非水電解質二次電
池に関するものである。
池に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電子機器の急激な小形軽量化に伴い、そ
の電源である電池に対して小形で軽量かつ高エネルギー
密度、更に繰り返し充放電が可能な二次電池開発への要
求が高まっている。また、大気汚染や二酸化炭素の増加
等の環境問題により、電気自動車の早期実用化が望まれ
ており、高効率、高出力、高エネルギー密度、軽量等の
特徴を有する優れた二次電池の開発が要望されている。
の電源である電池に対して小形で軽量かつ高エネルギー
密度、更に繰り返し充放電が可能な二次電池開発への要
求が高まっている。また、大気汚染や二酸化炭素の増加
等の環境問題により、電気自動車の早期実用化が望まれ
ており、高効率、高出力、高エネルギー密度、軽量等の
特徴を有する優れた二次電池の開発が要望されている。
【０００３】これらの要求を満たす二次電池として、非
水電解質を使用した二次電池が実用化されている。この
電池は、従来の水溶液電解液を使用した電池の数倍のエ
ネルギー密度を有している。その例として、非水電解質
二次電池の正極にコバルト複合酸化物、ニッケル複合酸
化物又はスピネル型リチウムマンガン酸化物を用い、負
極にリチウムが吸蔵・放出可能な炭素材料などを用いた
非水電解質二次電池が実用化されている。
水電解質を使用した二次電池が実用化されている。この
電池は、従来の水溶液電解液を使用した電池の数倍のエ
ネルギー密度を有している。その例として、非水電解質
二次電池の正極にコバルト複合酸化物、ニッケル複合酸
化物又はスピネル型リチウムマンガン酸化物を用い、負
極にリチウムが吸蔵・放出可能な炭素材料などを用いた
非水電解質二次電池が実用化されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この非水電解質二次電
池の正極活物質にコバルト複合酸化物を用いた非水電解
質二次電池では、特に安定した高い充放電特性を有して
いる。しかしながら、サイクルの経過に伴い充放電過程
における分極が増大し、容量が低下するという問題があ
った。また、パルス放電を行うデジタル送受信装置や大
きな電流を必要とするパーソナルコンピューターの急激
な普及により、これらの駆動電源である電池に対して、
高率放電特性の向上が望まれている。すなわち、このよ
うな機器に上記電池を使用した場合には、機器の駆動時
間が短くなるばかりでなく、電池の寿命も短くなってし
まうといった問題が生じている。
池の正極活物質にコバルト複合酸化物を用いた非水電解
質二次電池では、特に安定した高い充放電特性を有して
いる。しかしながら、サイクルの経過に伴い充放電過程
における分極が増大し、容量が低下するという問題があ
った。また、パルス放電を行うデジタル送受信装置や大
きな電流を必要とするパーソナルコンピューターの急激
な普及により、これらの駆動電源である電池に対して、
高率放電特性の向上が望まれている。すなわち、このよ
うな機器に上記電池を使用した場合には、機器の駆動時
間が短くなるばかりでなく、電池の寿命も短くなってし
まうといった問題が生じている。
【０００５】そこで、本発明の目的とするところは、上
記問題点を解決するためになされたものであり、サイク
ル特性及び高率放電特性との両者に優れた非水電解質二
次電池を提供することにある。
記問題点を解決するためになされたものであり、サイク
ル特性及び高率放電特性との両者に優れた非水電解質二
次電池を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明になる非水電解質
二次電池は、LiCoO2を活物質とする正極板であって、か
つCuKαを線源とするX線回折によって測定される２θ=1
8.5±0.5度の(003)面の回折ピーク強度（I003）と、2θ
=44.5±1.0度の(104)面の回折ピーク強度（I104）との
強度比（I003/I104）が２以上５未満である正極板を備
えてなることを特徴とする。
二次電池は、LiCoO2を活物質とする正極板であって、か
つCuKαを線源とするX線回折によって測定される２θ=1
8.5±0.5度の(003)面の回折ピーク強度（I003）と、2θ
=44.5±1.0度の(104)面の回折ピーク強度（I104）との
強度比（I003/I104）が２以上５未満である正極板を備
えてなることを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に、好適な一実施の形態を用
いて本発明を説明する。
いて本発明を説明する。
【０００８】[実施例１]図１は、本発明になる非水電解
質二次電池の断面説明図である。
質二次電池の断面説明図である。
【０００９】図において、１は非水電解質二次電池、２
は電極群、３は正極、４は負極、５はセパレータ、6は
電池ケースである。非水電解液電池１の構成は、正極板
３、負極板４、セパレータ５からなる扁平状の巻回電極
群２及び電解液がニッケルめっきを施した鉄製の電池ケ
ース6に収納された電池である。ここで、11は正極リー
ド、10は正極端子、８は電解液注液孔密封栓である。
は電極群、３は正極、４は負極、５はセパレータ、6は
電池ケースである。非水電解液電池１の構成は、正極板
３、負極板４、セパレータ５からなる扁平状の巻回電極
群２及び電解液がニッケルめっきを施した鉄製の電池ケ
ース6に収納された電池である。ここで、11は正極リー
ド、10は正極端子、８は電解液注液孔密封栓である。
【００１０】正極集電体と正極リード１1とを、負極集
電体と負極リード（図示せず）とを接続し、電池蓋７と
電池ケース６とをレーザーにより封口し、注液孔より電
解液を真空注液して密封したものである。
電体と負極リード（図示せず）とを接続し、電池蓋７と
電池ケース６とをレーザーにより封口し、注液孔より電
解液を真空注液して密封したものである。
【００１１】正極板３は次のように作製した。平均粒径
6μmの LiCoO2を８６重量部と、導電剤のアセチレンブ
ラック（デンカブラック）５重量部と、結着剤のポリフ
ッ化ビニリデン９重量部とを混合し、N-メチル-2-ピロ
リドンを適宜加えてペースト状にし、厚さ20ミクロンの
アルミニウム箔に片面厚さが100μm になるよう両面に
塗布した後、乾燥させ、圧延をおこなった。そして、切
断することにより厚さが０．１６mm で幅が３０mmの帯
状正極板３を作製した。
6μmの LiCoO2を８６重量部と、導電剤のアセチレンブ
ラック（デンカブラック）５重量部と、結着剤のポリフ
ッ化ビニリデン９重量部とを混合し、N-メチル-2-ピロ
リドンを適宜加えてペースト状にし、厚さ20ミクロンの
アルミニウム箔に片面厚さが100μm になるよう両面に
塗布した後、乾燥させ、圧延をおこなった。そして、切
断することにより厚さが０．１６mm で幅が３０mmの帯
状正極板３を作製した。
【００１２】圧延はローラ式圧延機を使用し、CuKαを
線源とするX線回折によって測定される２θ=18.5±0.5
度の(003)面の回折ピーク強度（I003）と、2θ=44.5±
1.0度の(104)面の回折ピーク強度（I104）との強度比
（I003/I104）が1.8となるように圧延をおこない正極板
３とした。
線源とするX線回折によって測定される２θ=18.5±0.5
度の(003)面の回折ピーク強度（I003）と、2θ=44.5±
1.0度の(104)面の回折ピーク強度（I104）との強度比
（I003/I104）が1.8となるように圧延をおこない正極板
３とした。
【００１３】負極板４は次のように作製した。平均粒径
25μmの鱗片状人造黒鉛（LONZA KS25）と平均粒径20μm
の球状黒鉛（大阪ガス製MCMB）とを重量比で1:3 に混合
した黒鉛混合物８６重量部と結着剤のポリフッ化ビニリ
デン１４部とを混合し、N-メチル-2-ピロリドンを適宜
加えてペースト状にし、厚さ14μmの銅板に片面厚さが1
00μm になるよう両面に塗布した後、乾燥、圧延した。
そして、切断することにより厚さが0.22mmで幅が31mmの
帯状負極板４を作製した。
25μmの鱗片状人造黒鉛（LONZA KS25）と平均粒径20μm
の球状黒鉛（大阪ガス製MCMB）とを重量比で1:3 に混合
した黒鉛混合物８６重量部と結着剤のポリフッ化ビニリ
デン１４部とを混合し、N-メチル-2-ピロリドンを適宜
加えてペースト状にし、厚さ14μmの銅板に片面厚さが1
00μm になるよう両面に塗布した後、乾燥、圧延した。
そして、切断することにより厚さが0.22mmで幅が31mmの
帯状負極板４を作製した。
【００１４】セパレーター５は、厚さ25μｍ、幅29mm、
空孔率40％、平均貫通孔径0.01μｍ、破断強度0.7ｋｇ
のポリエチレン微多孔膜を用いた。そして、正極板３と
負極板４とをこのセパレーター５を介して扁平状に巻回
して電極群２を作製した。
空孔率40％、平均貫通孔径0.01μｍ、破断強度0.7ｋｇ
のポリエチレン微多孔膜を用いた。そして、正極板３と
負極板４とをこのセパレーター５を介して扁平状に巻回
して電極群２を作製した。
【００１５】電解液には、1M LiPF6 /エチレンカーボネ
ート＋ジエチルカーボネートDEC (1:1) を用いた。この
電池をAとし、２０個作製した。
ート＋ジエチルカーボネートDEC (1:1) を用いた。この
電池をAとし、２０個作製した。
【００１６】[実施例２]正極板３は次のように作製し
た。平均粒径6μmのLiCoO2を８６重量部と、導電剤のア
セチレンブラック（デンカブラック）５重量部と、結着
剤のポリフッ化ビニリデン９重量部とを混合し、N-メチ
ル-2-ピロリドンを適宜加えてペースト状にし、厚さ20
ミクロンのアルミニウム箔に片面厚さが100μm になる
よう両面に塗布した後、乾燥した。そのあと、ローラー
式圧延機を使用し、CuKαを線源とするX線回折によって
測定される２θ=18.5±0.5度の(003)面の回折ピーク強
度（I003）と、2θ=44.5±1.0度の(104)面の回折ピーク
強度（I104）との強度比（I003/I104）が、3.1,4.8,6.
3,8.8になるように圧延をおこない、正極板３とした。
た。平均粒径6μmのLiCoO2を８６重量部と、導電剤のア
セチレンブラック（デンカブラック）５重量部と、結着
剤のポリフッ化ビニリデン９重量部とを混合し、N-メチ
ル-2-ピロリドンを適宜加えてペースト状にし、厚さ20
ミクロンのアルミニウム箔に片面厚さが100μm になる
よう両面に塗布した後、乾燥した。そのあと、ローラー
式圧延機を使用し、CuKαを線源とするX線回折によって
測定される２θ=18.5±0.5度の(003)面の回折ピーク強
度（I003）と、2θ=44.5±1.0度の(104)面の回折ピーク
強度（I104）との強度比（I003/I104）が、3.1,4.8,6.
3,8.8になるように圧延をおこない、正極板３とした。
【００１７】上記正極板３を用いる他は、実施例１と同
様に電池を各２０個作製した。この各電池をそれぞれ電
池B,C,D,Eとした。
様に電池を各２０個作製した。この各電池をそれぞれ電
池B,C,D,Eとした。
【００１８】以上のようにして作製した電池について、
充電電流0.4A、設定電圧4.1Vの条件で３時間充電をおこ
なった後、0.16Aで放電したときの放電容量は約８００m
Ahであった。
充電電流0.4A、設定電圧4.1Vの条件で３時間充電をおこ
なった後、0.16Aで放電したときの放電容量は約８００m
Ahであった。
【００１９】これらの電池のうち各１０個を、25℃にお
いて、充電電流0.4A,設定電圧4.1V、放電終止電圧2.75V
とし、放電電流がそれぞれ0.16A(0.2C),0.8A(1C),1.6A
(2C)のときの放電特性を調べた。
いて、充電電流0.4A,設定電圧4.1V、放電終止電圧2.75V
とし、放電電流がそれぞれ0.16A(0.2C),0.8A(1C),1.6A
(2C)のときの放電特性を調べた。
【００２０】本実施例にかかる電池A〜Eの各率放電特性
結果を表1及び図２に示す。なお、表１、図２は各１０
個の平均値を示した。
結果を表1及び図２に示す。なお、表１、図２は各１０
個の平均値を示した。
【００２１】また、つぎにそれぞれの電池A〜E、多の各
１０個を25℃で、充電終止電圧4.1V,放電終止電圧3.0V
とし,0.8Aで充放電を繰り返し、寿命試験をおこなっ
た。３００サイクル後の放電容量と保持率との関係を表
２に示す。なお、表２の値は各１０個の平均値を示し
た。
１０個を25℃で、充電終止電圧4.1V,放電終止電圧3.0V
とし,0.8Aで充放電を繰り返し、寿命試験をおこなっ
た。３００サイクル後の放電容量と保持率との関係を表
２に示す。なお、表２の値は各１０個の平均値を示し
た。
【００２２】これらの結果から、CuKαを線源とするX線
回折によって測定される２θ=18.5±0.5度の(003)面の
回折ピーク強度（I003）と、2θ=44.5±1.0度の(104)面
の回折ピーク強度（I104）との強度比（I003/I104）が
５以上の電池は、極板自身の003面の配向が強くなるた
め、イオンの拡散を妨げ、高率放電性が劣っていると考
えられる。また、ピーク強度比が２未満の電池Aでは、
充放電に伴う活物質の膨潤・収縮により、極板内の導電
ネットワークが崩壊する等によりサイクル性能が劣った
ものと考えられる。
回折によって測定される２θ=18.5±0.5度の(003)面の
回折ピーク強度（I003）と、2θ=44.5±1.0度の(104)面
の回折ピーク強度（I104）との強度比（I003/I104）が
５以上の電池は、極板自身の003面の配向が強くなるた
め、イオンの拡散を妨げ、高率放電性が劣っていると考
えられる。また、ピーク強度比が２未満の電池Aでは、
充放電に伴う活物質の膨潤・収縮により、極板内の導電
ネットワークが崩壊する等によりサイクル性能が劣った
ものと考えられる。
【００２３】これらの結果から、２θ=18.5±0.5度の(0
03)面の回折ピーク強度（I003）と、2θ=44.5±1.0度の
(104)面の回折ピーク強度（I104）との強度比（I003/I1
04）が２以上５未満の範囲であることが望ましい。より
好ましくは、２．５〜３．５の範囲が望ましい。
03)面の回折ピーク強度（I003）と、2θ=44.5±1.0度の
(104)面の回折ピーク強度（I104）との強度比（I003/I1
04）が２以上５未満の範囲であることが望ましい。より
好ましくは、２．５〜３．５の範囲が望ましい。
【００２４】なお、上記実施例では角形リチウム二次電
池を示したが、電池の形状にとらわれることなくボタン
形、円筒形またはペーパー形電池等に本発明を適用して
もよい。また、エネルギー密度が最も高い金属リチウム
又はその合金を用いた非水電解質二次電池にも適用可能
である。
池を示したが、電池の形状にとらわれることなくボタン
形、円筒形またはペーパー形電池等に本発明を適用して
もよい。また、エネルギー密度が最も高い金属リチウム
又はその合金を用いた非水電解質二次電池にも適用可能
である。
【００２５】加えて、本発明において、負極のホスト物
質はリチウムイオンを吸蔵、放出できるものであればい
かなるものでもかまわない。たとえば、グラファイト、
コークス、カーボン、アモルファスカーボン、ＳｎＯ、
ＳｎＯ２、Ｓｎ１−ｘＭｘＯ（Ｍ＝Ｈｇ，Ｐ，Ｂ，Ｓ
ｉ，Ｇｅ又はＳｂ、ただし０≦Ｘ＜１）、Ｓｎ１−ｘＭ
ｘＯ２（Ｍ＝Ｈｇ，Ｐ，Ｂ，Ｓｉ，Ｇｅ又はＳｂ、ただ
し０≦Ｘ＜１）、Ｓｎ３Ｏ２（ＯＨ）２、Ｓｎ３−ｘＭ
ｘＯ２（ＯＨ）２（Ｍ＝Ｍｇ，Ｐ，Ｂ，Ｓｉ，Ｇｅ，Ｓ
ｂ，Ａｓ又はＭｎ、ただし０≦Ｘ＜３）、ＬｉＳｉＯ
２、ＳｉＯ２、ＳiＯ、ＳiＯ２−ｘ（０≦Ｘ＜１）、Ｓ
i１−ｘＭｘＯ（Ｍ＝Ｈｇ，Ｐ，Ｂ，Ｓｉ，Ｇｅ又はＳ
ｂ、ただし０≦Ｘ＜１）、Ｓi１−ｘＭｘＯ２（Ｍ＝Ｈ
ｇ，Ｐ，Ｂ，Ｓｉ，Ｇｅ又はＳｂ、ただし０≦Ｘ＜
１）、Ｓi１−ｘＭｘＯ２ーｙ（Ｍ＝Ｈｇ，Ｐ，Ｂ，Ｓ
ｉ，Ｇｅ又はＳｂ、ただし０≦Ｘ＜１、０≦ｙ＜１）又
はＬｉＳｎＯ２の中から選ばれる１種又は２種以上であ
ることを例示することができる。このように、負極の容
量が大きいものを用い、本発明を適用することによって
より高容量かつ電池特性に優れた非水電解質二次電池を
提供することができる。
質はリチウムイオンを吸蔵、放出できるものであればい
かなるものでもかまわない。たとえば、グラファイト、
コークス、カーボン、アモルファスカーボン、ＳｎＯ、
ＳｎＯ２、Ｓｎ１−ｘＭｘＯ（Ｍ＝Ｈｇ，Ｐ，Ｂ，Ｓ
ｉ，Ｇｅ又はＳｂ、ただし０≦Ｘ＜１）、Ｓｎ１−ｘＭ
ｘＯ２（Ｍ＝Ｈｇ，Ｐ，Ｂ，Ｓｉ，Ｇｅ又はＳｂ、ただ
し０≦Ｘ＜１）、Ｓｎ３Ｏ２（ＯＨ）２、Ｓｎ３−ｘＭ
ｘＯ２（ＯＨ）２（Ｍ＝Ｍｇ，Ｐ，Ｂ，Ｓｉ，Ｇｅ，Ｓ
ｂ，Ａｓ又はＭｎ、ただし０≦Ｘ＜３）、ＬｉＳｉＯ
２、ＳｉＯ２、ＳiＯ、ＳiＯ２−ｘ（０≦Ｘ＜１）、Ｓ
i１−ｘＭｘＯ（Ｍ＝Ｈｇ，Ｐ，Ｂ，Ｓｉ，Ｇｅ又はＳ
ｂ、ただし０≦Ｘ＜１）、Ｓi１−ｘＭｘＯ２（Ｍ＝Ｈ
ｇ，Ｐ，Ｂ，Ｓｉ，Ｇｅ又はＳｂ、ただし０≦Ｘ＜
１）、Ｓi１−ｘＭｘＯ２ーｙ（Ｍ＝Ｈｇ，Ｐ，Ｂ，Ｓ
ｉ，Ｇｅ又はＳｂ、ただし０≦Ｘ＜１、０≦ｙ＜１）又
はＬｉＳｎＯ２の中から選ばれる１種又は２種以上であ
ることを例示することができる。このように、負極の容
量が大きいものを用い、本発明を適用することによって
より高容量かつ電池特性に優れた非水電解質二次電池を
提供することができる。
【００２６】さらに、本発明になる非水電解質二次電池
においては、その構成として正極、負極及び隔離体と非
水電解液との組み合わせ、正極、負極、隔離体としての
有機又は無機固体電解質及び非水電解液との組み合わ
せ、あるいは正極、負極、隔離体、有機又は無機固体電
解質及び非水電解液との組み合わせであっても構わない
し、特に限定されるものでもない。また、隔離体とは、
セパレータあるいは有機バインダーによって決着された
無機固体粉末などを意味しており、いずれも公知のもの
の使用が可能である。また、非水電解液も公知のものの
使用が可能であることはいうまでもない。加えて、正極
合剤層又は／及び負極合剤層の上面に有機固体電解質
（特に、ＰＡＮやＰＥＯなど）を形成させた構成であっ
ても構わない。
においては、その構成として正極、負極及び隔離体と非
水電解液との組み合わせ、正極、負極、隔離体としての
有機又は無機固体電解質及び非水電解液との組み合わ
せ、あるいは正極、負極、隔離体、有機又は無機固体電
解質及び非水電解液との組み合わせであっても構わない
し、特に限定されるものでもない。また、隔離体とは、
セパレータあるいは有機バインダーによって決着された
無機固体粉末などを意味しており、いずれも公知のもの
の使用が可能である。また、非水電解液も公知のものの
使用が可能であることはいうまでもない。加えて、正極
合剤層又は／及び負極合剤層の上面に有機固体電解質
（特に、ＰＡＮやＰＥＯなど）を形成させた構成であっ
ても構わない。
【００２７】
【発明の効果】以上述べたように本発明は、正極活物質
にLiCoO2を用いた極板の配向を最適化することにより、
高率放電特性とサイクル特性との両者に優れた非水電解
質二次電池を提供することができる。
にLiCoO2を用いた極板の配向を最適化することにより、
高率放電特性とサイクル特性との両者に優れた非水電解
質二次電池を提供することができる。
【図１】本発明にかかる非水電解質二次電池の断面説明
図である。
図である。
【図２】３００サイクル後の容量と保持率との関係を示
す図である。
す図である。
１ 非水電解質二次電池 ２ 電極群 ３ 正極 ４ 負極 ５ セパレータ ６ 電池ケース ７ 電池蓋 ８ 電解液注液孔密封栓 １０ 正極端子 １１ 正極リード
【表１】
【表２】
Claims (1)
- 【請求項１】 LiCoO2を活物質とする正極板であって、
かつCuKαを線源とするX線回折によって測定される２θ
=18.5±0.5度の(003)面の回折ピーク強度（I003）と、2
θ=44.5±1.0度の(104)面の回折ピーク強度（I104）と
の強度比（I003/I104）が２以上５未満である正極板を
備えてなることを特徴とする非水電解質二次電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9337959A JPH11154509A (ja) | 1997-11-21 | 1997-11-21 | 非水電解質二次電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9337959A JPH11154509A (ja) | 1997-11-21 | 1997-11-21 | 非水電解質二次電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11154509A true JPH11154509A (ja) | 1999-06-08 |
Family
ID=18313612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9337959A Pending JPH11154509A (ja) | 1997-11-21 | 1997-11-21 | 非水電解質二次電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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