JPH11152726A - 遮水シートの接合方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 十分な初期固定力があり接着不良が低減でき
るとともに、接合完了までの時間を大幅に短縮すること
ができる。 【解決手段】 遮水シート１の接合方法において、接合
する遮水シート１の間に押出機６で加熱押出しした接合
用テープ５を、押出しながら介在して挟み込み転圧する
という方法を採っている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、廃棄物処分場等の
遮水工法に用いられる現場での遮水シートの接合方法に
関するものであり、接合作業の効率化を図ったものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、廃棄物処分場における汚水の漏れ
による周囲への汚染が問題視され、廃棄物処分場に対し
て必ず遮水が行われている。

【０００３】遮水シートの材料として種々の材料が用い
られているが、どの材料を使ったとしても、遮水しなけ
ればならない領域の面積は広く、一枚のシートで全面を
覆うということは現実的にありえない。

【０００４】そこで、通常は一定幅（例えば１〜２ｍ程
度）のシートを処分場の現場へ持ち込んで、現場にて接
合しながら敷設していくという作業が行われている。た
だ、単に一枚のシートを持ち込んだのでは、あまりにも
効率が悪いということで予め工場内で、所定枚数の遮水
シートを接合しておき、ある程度の枚数がまとまって一
つとなった幅広の遮水シートを用いることによって、現
場での接合作業が少なくなり、処分場への遮水シートを
敷設する作業の敷設効率が改善されている。

【０００５】また、遮水シートがゴムシートである場
合、現場での遮水シート同志の接合は、例えば特開昭５
８−８７０３３号公報に開示されているようにゴムに粘
着付与剤等を配合した低温架橋可能で粘着性を有するテ
ープ状接合材を介在させてシートを重ね合わせ転圧した
あと、放置してテープ状接合材を自然架橋させることに
よってシート同志を接合する方法が採られている。

【０００６】確かにこの方法を採ることによって、それ
まで行われていた溶剤型接着剤を用いる方法で問題とな
っていた、水みちを充填するのに十分なだけの塗布量が
確保しにくいことや、温度や転圧の条件の違いで接着力
が不均一になり易いこと、接着作業に熟練を必要とする
などが、解消されるものであった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、全く意図的な
加熱をしない方法であることより、十分な接着力を発揮
する状態にまでなるのに時間がかかるという問題があ
る。また、シート同志を重ね合わせる際に十分な初期固
定力を得るために、十分な粘着性を有している必要があ
るが、環境温度によっては十分な粘着性を選られない場
合もある。

【０００８】そこで、本発明では十分な初期固定力を発
現できるとともに、架橋速度が速く、早期に架橋による
接合を完了することができるような遮水シートの接合方
法の提供を目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１ではこ
のような目的を達成するためにゴム材料からなる遮水シ
ートの接合方法において、架橋可能なゴムをテープ状に
加熱押出しつつ、その押出した接合用テープを、接合す
る一方の遮水シートの接合代に配置し、その上から他方
の遮水シートの接合代を重ね合わせて転圧することを特
徴とする。

【００１０】このような方法を採用することによって接
合用テープは、加熱押出ししていることから常温のもの
よりも粘着性が高く、十分な初期固定力を得ることがで
きる。また、加熱によって架橋速度が早くなっており、
早期に接合を完了することができる。

【００１１】請求項２によると、ゴム材料からなる遮水
シートの接合方法において、予め架橋剤も配合したゴム
組成物を準備し、該ゴム組成物を現場にて押出機に投入
しつつテープ状に加熱押出しし、その押出した接合用テ
ープを、接合する一方の遮水シートの接合代に押出機を
異動させながら配置し、その上から他方の遮水シートの
接合代を重ね合わせて転圧する接合方法である。

【００１２】押出機は現場で接合用テープとなる材料を
投入しつつ加熱押出しているので、架橋剤を配合したゴ
ム組成物を材料として用いても押出機内で、架橋してし
まうことがなく、また、架橋剤を予め配合しておくこと
ができるので、現場での作業を簡便にすることができ
る。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１は遮水シートを接合したとこ
ろの断面図であり、図２は遮水シートを敷設する廃棄物
処分場の断面図、図３は本発明の請求項１に係わる遮水
シートの接合方法を実施しているところの様子を示す概
要図である。本発明の遮水シート１は、加硫ゴムなどの
エラストマーからなるシートでる。

【００１４】エラストマーとして用いられる素材として
は、クロロプレンゴム（ＣＲ）、ブチルゴム（ＩＩ
Ｒ）、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、エチレンプ
ロピレンターポリマー（ＥＰＴ）等の単体もしくはブレ
ンド物を用いることができ、特に限定するものではない
が、エチレンプロピレンターポリマー（ＥＰＴ）もしく
はエチレンプロピレンターポリマー（ＥＰＴ）とブチル
ゴム（ＩＩＲ）のブレンド物を用いることが、常に外気
にさらされ太陽光を浴びる状態にある遮水シートとして
使用するには好ましい。

【００１５】遮水シート１は、例えば図２に示すような
廃棄物処分場や溜め池など底面２と法面３に敷設するの
に用いられるシートであり、通常１０００〜２０００ｍ
ｍ幅のシートを工場で複数枚接合した幅広シートを現場
に持ち込んで底面および法面に敷設接合し、全面を遮水
シートで覆った形にする。

【００１６】工場内である程度幅広にした上で現場に持
ち込むものの、やはり現場にて接合する部分は多数あ
り、本発明の接合方法はそのような場面で実施するもの
である。

【００１７】本発明の遮水シート１の接合方法は、第１
の遮水シート１ａと第２の遮水シート１ｂを互いに接合
する場合に、まず第１の遮水シート１ａと第２の遮水シ
ート１ｂを接合代４が重なり合うように所定場所に配置
し、加硫可能な接合用テープ５を押出機６で加熱押出し
しつつ、前記第１の遮水シート１ａの端部にある接合代
４に配置し、その接合用テープ５の上から第２の遮水シ
ート１ｂの接合代をのせて上から転圧する。

【００１８】以上の工程をよって、遮水シート同志を接
合する作業が完了し、時間が経つに連れて第１および第
２の遮水シート１ａ、１ｂと接合用テープ５との間の架
橋が進み、強固な接合となる。

【００１９】接合用テープ５は、加硫可能なゴム組成物
からなるものであり、ゴムの種類としてはブチルゴム
（ＩＩＲ）やエチレン・プロピレンゴム（ＥＰＤＭ）に
エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）やポリエチレン
（ＰＥ）などのホットメルト材をブレンドしたものを用
いることができ、前記以外にゴム１００重量部に対して
硫黄を０．３〜４．０重量部と加硫促進剤２．０〜６．
０重量部や有機過酸化物を０．２〜４．０重量部または
メチロール基を７〜１０％程度含有する樹脂を配合した
ものが用いられる。

【００２０】押出機６にて押出しする際に、かける温度
は、１００℃〜２００℃の範囲であることが好ましく、
１００℃未満であるとゴムの可塑化および粘着が不足
し、更に押出機６へのトルク負荷が大きくなり過ぎるこ
とがあり、２００℃を超えるとゴムのスコーチによる焼
けが発生してしまい好ましくない。

【００２１】接合用テープ５の押出しに用いる押出機６
は、特に次に説明するものに限定されるわけではない
が、図３に示すような機械であり、スクリューとヒータ
を備えた押出機本体７の一方の端には前記スクリューを
回転させるモータ部８が取り付けられるとともに、接合
用テープの材料であるゴムリボン９を巻き付けて回転す
ることによって繰り出すことができるとともに、そこか
ら繰り出したゴムリボンを投入する投入孔１０を有して
おり、他方の端にはテープを押出すためのスリット１１
を備えている。このような押出機６を図中の矢印方向に
移動させながらから押出し、接合用テープ５を遮水シー
トの接合代に配置して行く。

【００２２】よって、接合用テープの材料となるゴムリ
ボンを準じ繰り出して、押出機に投入しつつ、スリット
１１から接合用テープ５を加熱押出しすることができる
ので、ゴムリボンは予め架橋剤などを配合したゴム組成
物とすることができ、現場での作業としてはより簡便な
ものとなる。

【００２３】スリット１１の部分を接合するシート同士
の間に配置し、スリット１１から押出された接合用テー
プ５がシートの接合代上に載せられることになる。

【００２４】本発明のような接合方法で接合した場合、
接合用テープ５は従来のような常温による低温架橋のも
のと比べて、最初に熱がかかっているので架橋の進行が
早く、短い時間で強固な接合部を得ることができる。ま
た、加熱された接合用テープ５は、常温のものと比べる
と粘着性が高く、接合の際の遮水シートとの間の初期固
定力が大きくなり、架橋が進行して十分な接合が得られ
ていない間に何らかの力がかかっても、遮水シートと接
合テープの間の剥がれが生じにくく、そのようなことが
原因で起こる接合不良も低減することができる。

【００２５】また、接合用テープ５は図４に示すように
５０〜１００ｍｍ程度の適当な幅をおいた二列のテープ
としてもよい。そうすると、接合した後に接合部内に密
閉した空間１２ができ、後からその空間内に煙を吹き込
んだり、空気で加圧したり、減圧したりすることによっ
て、接合部における接合不良部を特定することができ
る。

【００２６】もちろん空間１２内に通気性を有する中空
紐のようなものを配置して、空間部が転圧などの際にふ
さがってしまうのを防止するような構成を採ることも可
能である。

【００２７】

【実施例】本発明の接合方法で行った場合と従来の方法
で行った場合の比較を行った。実施例としては、遮水シ
ートにＥＰＤＭからなり厚みが１．５ｍｍのゴムシート
を用い、接合用テープとしては、ブチルゴムを主成分と
した表１に示す配合のゴム組成物を図３に示す押出機を
用いて１２０℃の温度で厚み１．０ｍｍ、１００ｍｍ幅
に押出したものを使用した。接合代は１５０ｍｍ幅とし
た。二枚の遮水シートの接合代を、接合用テープを介在
させて重ね合わせた後に、ローラで転圧した

【００２８】接合作業が完了した後、作業完了直後の接
着力と架橋がほぼ完了したといえる接着力が６．０［ｋ
ｇｆ／２５ｍｍ］になるまでに要した時間を測定した。
その結果を表２に示す。

【００２９】次に比較例として接合用テープの配合を表
１に示す実施例と同じ配合を用いて、予めテープ状にし
ておき常温で遮水シートの接合代に介在させた以外は、
全く実施例と同様に接合作業を行った。

【００３０】比較例についても接合作業が完了した後、
作業完了直後の接着力と架橋がほぼ完了したといえる接
着力が６．０［ｋｇｆ／２５ｍｍ］になるまでに要した
時間を測定した。その結果を表２に示す。

【００３１】

【表１】

【００３２】

【表２】

【００３３】表２の結果からわかるように、実施例は比
較例と比べると、初期固定力においても、所定の接着力
を発生するまでの時間も短く、接合不良を起こしにくく
完全な接合までの時間を短縮できている。

【００３４】

【発明の効果】以上のように、本願発明の請求項１では
遮水シートの接合方法において、接合する遮水シートの
間に押出機で加熱押出しした接合用テープを、押出しな
がら介在して挟み込み転圧するという方法を採ってい
る。

【００３５】接合用テープは加熱された状態にあること
から粘着性が高く、十分な初期固定力を得ることがで
き、接合用テープと遮水シートの架橋による接着が完了
していない状況での、剥がれによる接着不良を低減する
ことができる。

【００３６】また、最初に加熱されているので、接合作
業完了後の架橋速度も速く、架橋が完了するまでの時間
も、従来の常温による低温架橋のものと比べて大幅に短
縮することができる。

【００３７】請求項２によると、ゴム材料からなる遮水
シートの接合方法において、予め架橋剤も配合したゴム
組成物を準備し、該ゴム組成物を現場にて押出機に投入
しつつテープ状に加熱押出しし、その押出した接合用テ
ープを、接合する一方の遮水シートの接合代に押出機を
異動させながら配置し、その上から他方の遮水シートの
接合代を重ね合わせて転圧する接合方法である。

【００３８】押出機は現場で接合用テープとなる材料を
投入しつつ加熱押出しているので、架橋剤を配合したゴ
ム組成物を材料として用いても押出機内で、架橋してし
まうことがなく、また、架橋剤を予め配合しておくこと
ができるので、現場での作業を簡便にすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】遮水シートを接合したところの断面図である。

【図２】遮水シートを敷設する廃棄物処分場の断面図で
ある。

【図３】遮水シートを接合している様子を示す概要図で
ある。

【図４】遮水シートを接合したところの別の例を示す断
面図である。

【符号の説明】

１ 遮水シート ２ 底面 ３ 法面 ４ 接合代 ５ 接合用テープ ６ 押出機 １２ 空間

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ゴム材料からなる遮水シートの接合方法
   において、架橋可能なゴムをテープ状に加熱押出しつ
   つ、その押出した接合用テープを、接合する一方の遮水
   シートの接合代に配置し、その上から他方の遮水シート
   の接合代を重ね合わせて転圧することを特徴とする遮水
   シートの接合方法。
2. 【請求項２】 ゴム材料からなる遮水シートの接合方法
   において、予め架橋剤も配合したゴム組成物を準備し、
   該ゴム組成物を現場にて押出機に投入しつつテープ状に
   加熱押出しし、その押出した接合用テープを、接合する
   一方の遮水シートの接合代に配置し、その上から他方の
   遮水シートの接合代を重ね合わせて転圧することを特徴
   とする遮水シートの接合方法。