JP2000273840A - 遮水シートの接合方法および遮水シート接合機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 十分な初期固定力があり接着不良が低減でき
るとともに、２列の接合用テープによる接合が容易で接
合完了までの時間を大幅に短縮することができる。 【解決手段】 遮水シートの接合方法において、接合す
る遮水シート１ａ、１ｂの間に遮水シート接合機６で加
熱押出しした接合用テープ５ａ、５ｂを、押出しながら
介在して挟み込み転圧するという方法を採っている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、廃棄物処分場等の
遮水工法に用いられる現場での遮水シートの接合方法に
関するものであり、接合作業の効率化を図ったものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、廃棄物処分場における汚水の漏れ
による周囲への汚染が問題視され、廃棄物処分場に対し
て必ず遮水が行われている。

【０００３】遮水シートの材料として種々の材料が用い
られているが、どの材料を使ったとしても、遮水しなけ
ればならない領域の面積は広く、一枚のシートで全面を
覆うということは現実的にありえない。

【０００４】そこで、通常は一定幅（例えば１〜２ｍ程
度）のシートを処分場の現場へ持ち込んで、現場にて接
合しながら敷設していくという作業が行われている。た
だ、単に一枚のシートを持ち込んだのでは、あまりにも
効率が悪いということで予め工場内で、所定枚数の遮水
シートを接合しておき、ある程度の枚数がまとまって一
つとなった幅広の遮水シートを用いることによって、現
場での接合作業が少なくなり、処分場への遮水シートを
敷設する作業の敷設効率が改善されている。

【０００５】また、遮水シートがゴムシートである場
合、現場での遮水シート同志の接合は、例えば特開昭５
８−８７０３３号公報に開示されているようにゴムに粘
着付与剤等を配合した低温架橋可能で粘着性を有するテ
ープ状接合材を介在させてシートを重ね合わせ転圧した
あと、放置してテープ状接合材を自然架橋させることに
よってシート同志を接合する方法が採られている。

【０００６】確かにこの方法を採ることによって、それ
まで行われていた溶剤型接着剤を用いる方法で問題とな
っていた、水みちを充填するのに十分なだけの塗布量が
確保しにくいことや、温度や転圧の条件の違いで接着力
が不均一になり易いこと、接着作業に熟練を必要とする
などが、解消されるものであった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
低温架橋可能で粘着性を有するテープ状接合材を自然架
橋させる方法は、積極的な加熱をしない方法で接合であ
ることから、十分な接着力を発揮する状態にまでなるの
に時間がかかるという問題がある。また、シート同志を
重ね合わせる際に十分な初期固定力を得るために、十分
な粘着性を有している必要があるが、環境温度によって
は十分な粘着性を得られない場合もある。

【０００８】また、廃棄物処理場で遮水シートを接合し
て敷設使用するにおいて、敷設過程でシート同士の接合
が不良なくなされているかどうかを検査確認することが
必要となってきている。そのために接合部で図１にその
断面を示すように２列の接合とし、接合部の中央に接合
代の長手方向につながる検査用通路を設けて、該検査用
通路内を空気で加圧もしくは減圧し、気圧の変動によっ
て接合不良を検査することが行われている。

【０００９】しかし、低温架橋可能で粘着性を有するテ
ープ状接合材を自然架橋させる方法では、初期の接着力
が比較的小さいため検査時にあまり大きな圧力をかけら
れず、一度に検査できる距離が短くなるので検査効率を
悪いといった問題もあった。

【００１０】また、検査用通路を設けるために２列に接
合する必要があり、接合作業に非常に手間がかかってし
まうといったマイナス面もある。

【００１１】そこで、本発明では十分な初期固定力を発
現できるとともに、架橋速度が速く、早期に架橋による
接合を完了することができ、しかも容易に２列の接合が
行えるような遮水シートの接合方法および遮水シート接
合機の提供を目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１ではこ
のような目的を達成するためにゴム材料からなる遮水シ
ートの接合方法において、架橋可能なゴムをテープ状に
２列に加熱押出して接合テープとし、接合する一方の遮
水シートの接合代に該接合用テープを、間隔をもって２
列に配置し、その上から他方の遮水シートの接合代を重
ね合わせて転圧することを特徴とする。

【００１３】このような方法を採用することによって接
合用テープは、加熱押出ししていることから常温のもの
よりも粘着性が高く、十分な初期固定力を得ることがで
きる。また、加熱によって架橋速度が早くなっており、
早期に接合を完了することができる。さらに、２列の接
合するのが非常に容易になり接合時間も短縮できる。

【００１４】請求項２によると、ゴム材料からなる遮水
シートの接合方法において、予め架橋剤も配合したゴム
組成物を準備し、該ゴム組成物を現場にて押出機に投入
しつつテープ状に２列に加熱押出して接合用テープと
し、遮水シートの接合代を過熱しながら、接合する一方
の遮水シートの接合代に沿って押出機を異動させて前記
接合用テープを、間隔をもって２列に配置し、その上か
ら他方の遮水シートの接合代を重ね合わせて転圧する接
合方法である。

【００１５】押出機は現場で接合用テープとなる材料を
投入しつつ加熱押出しているので、架橋剤を配合したゴ
ム組成物を材料として用いても押出機内で、架橋してし
まうことがなく、また、架橋剤を予め配合しておくこと
ができるので、現場での作業を簡便にすることができ
る。

【００１６】請求項３はゴム材料からなる遮水シートを
接合する遮水シート接合機において、ゴム配合物を投入
し加熱押出する押出機と該押出機から加熱押出したゴム
を２列のテープに成形するスリット部を有しており、さ
らに遮水シートの接合代を加熱する加熱手段を備えたこ
とを特徴とする。

【００１７】このような遮水シート接合機を用いること
によって、遮水シートの接合代に沿って移動させて、順
次、加熱押出された接合用テープを接合代に２列に配置
することができ、接合作業を非常に容易にすることがで
きる。しかも接合代を過熱する手段を有していることか
ら、十分な初期接着力を得ることができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】図１は遮水シートを接合したとこ
ろの断面図であり、図２は遮水シートを敷設する廃棄物
処分場の断面図、図３は本発明の請求項１に係わる遮水
シートの接合方法を実施しているところの様子を示す概
要図である。

【００１９】本発明の遮水シート１は、加硫ゴムなどの
エラストマーからなるシートでる。

【００２０】エラストマーとして用いられる素材として
は、クロロプレンゴム（ＣＲ）、ブチルゴム（ＩＩ
Ｒ）、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、エチレンプ
ロピレンターポリマー（ＥＰＴ）等の単体もしくはブレ
ンド物を用いることができ、特に限定するものではない
が、エチレンプロピレンターポリマー（ＥＰＴ）もしく
はエチレンプロピレンターポリマー（ＥＰＴ）とブチル
ゴム（ＩＩＲ）のブレンド物を用いることが、常に外気
にさらされ太陽光を浴びる状態にある遮水シートとして
使用するには好ましい。

【００２１】遮水シート１は、例えば図２に示すような
廃棄物処分場や溜め池など底面２と法面３に敷設するの
に用いられるシートであり、通常１０００〜２０００ｍ
ｍ幅のシートを工場で複数枚接合した幅広シートを現場
に持ち込んで底面および法面に敷設接合し、全面を遮水
シートで覆った形にする。

【００２２】工場内である程度幅広にした上で現場に持
ち込むものの、やはり現場にて接合する部分は多数あ
り、本発明の接合方法はそのような場面で実施するもの
である。

【００２３】本発明の遮水シート１の接合方法は、第１
の遮水シート１ａと第２の遮水シート１ｂを互いに接合
する場合に、まず第１の遮水シート１ａと第２の遮水シ
ート１ｂを接合代４が重なり合うように所定場所に配置
し、加硫可能な接合用テープ５ａ、５ｂを遮水シート接
合機Ｔの押出機６で２列に加熱押出ししつつ、前記第１
の遮水シート１ａの端部にある接合代４に間隔をもって
２列に配置し、その接合用テープ５ａ、５ｂの上から第
２の遮水シート１ｂの接合代をのせて上から転圧する。

【００２４】以上の工程をよって、遮水シート同志を接
合する作業が完了し、時間が経つに連れて第１および第
２の遮水シート１ａ、１ｂと接合用テープ５ａ、５ｂと
の間の架橋が進み、強固な接合となる。接合用テープ５
ａ、５ｂは予め加熱された状態で接合代４に配置される
ので、架橋は急速に進み、ほぼ初期状態から大きな接着
力を得ることができる。

【００２５】接合用テープ５ａ、５ｂは、加硫可能なゴ
ム組成物からなるものであり、ゴムの種類としてはブチ
ルゴム（ＩＩＲ）やエチレン・プロピレンゴム（ＥＰＤ
Ｍ）にエチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）やポリエチ
レン（ＰＥ）などのホットメルト材をブレンドしたもの
を用いることができ、前記以外にゴム１００重量部に対
して硫黄を０．３〜４．０重量部と加硫促進剤２．０〜
６．０重量部や有機過酸化物を０．２〜４．０重量部ま
たはメチロール基を７〜１０％程度含有する樹脂を配合
したものが用いられる。

【００２６】押出機６にて押出しする際に、かける温度
は、１００℃〜２００℃の範囲であることが好ましく、
１００℃未満であるとゴムの可塑化および粘着が不足
し、更に押出機６へのトルク負荷が大きくなり過ぎるこ
とがあり、２００℃を超えるとゴムのスコーチによる焼
けが発生してしまい好ましくない。

【００２７】接合用テープ５ａ、５ｂの押出しに用いる
遮水シート接合機６は、特に次に説明するものに限定さ
れるわけではないが、図３に示すような機械であり、ス
クリューとヒータを備えた押出機７の一方の端には前記
スクリューを回転させるモータ部８が取り付けられると
ともに、接合用テープの材料であるゴムリボン９を巻き
付けて回転することによって繰り出すことができるとと
もに、そこから繰り出したゴムリボンを投入する投入孔
１０を有しており、他方の端には接合用テープを２列に
押出すためのスリット１１ａ、１１ｂを有するスリット
部１１を備えており、スリット部１１を接合するシート
同士の間に配置し、スリット１１ａ、１１ｂから押出さ
れた２列の接合用テープ５ａ、５ｂがシートの接合代上
にのせていくことができる。

【００２８】また、加熱手段として熱風発生器１２を備
えると共にスリット部１１の上下に熱風吹出し口１３
ａ、１３ｂを配置しており、遮水シート１ａ、１ｂの接
合代４を予熱できるようになっている。

【００２９】このような遮水シート接合機６を図中の矢
印方向に移動させながら接合用テープ５ａ、５ｂを押出
し、遮水シートの接合代４を加熱しながらに２列に配置
していく。

【００３０】よって、接合用テープの材料となるゴムリ
ボンを準じ繰り出して、押出機に投入しつつ、スリット
１１ａ、１１ｂから接合用テープ５ａ、５ｂを加熱押出
しすることができるので、ゴムリボンは予め架橋剤など
を配合したゴム組成物とすることができ、また、一度に
２列の接合用テープ５ａ、５ｂを押出することができる
ので現場での作業としてはより簡便なものとなる。ま
た、接合代４を予め加熱した状態で接合用テープ５ａ、
５ｂを配置しているので、架橋は急速に進み、ほとんど
接合初期から大きな接着力を得ることができる。

【００３１】本発明のような接合方法で接合した場合、
接合用テープ５ａ、５ｂは前記もしたように、従来のよ
うな常温による低温架橋のものと比べて、最初に熱がか
かっているので架橋の進行が早く、短い時間で強固な接
合部を得ることができる。また、加熱された接合用テー
プ５は、常温のものと比べると粘着性が高く、接合の際
の遮水シートとの間の初期固定力が大きくなり、架橋が
進行して十分な接合が得られていない間に何らかの力が
かかっても、遮水シートと接合テープの間の剥がれが生
じにくく、そのようなことが原因で起こる接合不良も低
減することができる。

【００３２】また、２列の接合用テープ５ａ、５ｂは５
０〜１００ｍｍ程度の適当な幅をおいて配置される。そ
うすると、接合した後に接合部内に密閉した通路１４が
でき、後からその空間内に煙を吹き込んだり、空気で加
圧したり、減圧したりすることによって、接合部におけ
る接合不良部を特定することができる。

【００３３】もちろん通路１４内に通気性を有する中空
紐のようなものを配置して、空間部が転圧などの際にふ
さがってしまうのを防止するような構成を採ることも可
能である。

【００３４】

【実施例】本発明の接合方法で行った場合と従来の方法
で行った場合の比較を行った。

【００３５】実施例としては、遮水シートにＥＰＤＭか
らなり厚みが１．５ｍｍのゴムシートを用い、接合用テ
ープとしては、ブチルゴムを主成分とした表１に示す配
合のゴム組成物を図３に示す押出機を用いて１２０℃の
温度で厚み１．０ｍｍ、１００ｍｍ幅に押出したものを
使用した。接合代は１５０ｍｍ幅とした。二枚の遮水シ
ートの接合代を、接合用テープを介在させて重ね合わせ
た後に、ローラで転圧した

【００３６】接合作業が完了した後、作業完了直後の接
着力と架橋がほぼ完了したといえる接着力が６．０［ｋ
ｇｆ／２５ｍｍ］になるまでに要した時間を測定した。
その結果を表２に示す。

【００３７】次に比較例１として接合用テープの配合を
表１に示す実施例と同じ配合を用いて、予めテープ状に
しておき常温で遮水シートの接合代に介在させてそのま
ま自然に加硫させた以外は、全く実施例と同様に接合作
業を行った。

【００３８】比較例２としては表２に示す配合の溶剤型
接着剤を用いてやはり常温で放置した以外は、全て実施
例と同様に接合作業を行った。

【００３９】比較例についても接合作業が完了した後、
作業完了直後の接着力と架橋がほぼ完了したといえる接
着力が６．０［ｋｇｆ／２５ｍｍ］になるまでに要した
時間を測定した。その結果を表２に示す。

【００４０】

【表１】

【００４１】

【表２】

【００４２】

【表３】

【００４３】表３の結果からわかるように、実施例は比
較例と比べると、初期固定力においても、所定の接着力
を発生するまでの時間も短く、接合不良を起こしにくく
完全な接合までの時間を短縮できている。

【００４４】また、加圧による接合不良を調べる試験を
行うと比較例１、２では漏れが発生し圧力が０に降下し
てしまうのに対し、実施例では十分に検査に耐えること
ができた。

【００４５】

【発明の効果】以上のように、本願発明の請求項１では
このような目的を達成するためにゴム材料からなる遮水
シートの接合方法において、架橋可能なゴムをテープ状
に２列に加熱押出して接合テープとし、接合する一方の
遮水シートの接合代に該接合用テープを、間隔をもって
２列に配置し、その上から他方の遮水シートの接合代を
重ね合わせて転圧することを特徴とする。

【００４６】このような方法を採用することによって接
合用テープは、加熱押出ししていることから常温のもの
よりも粘着性が高く、十分な初期固定力を得ることがで
きる。また、加熱によって架橋速度が早くなっており、
早期に接合を完了することができる。さらに、２列の接
合するのが非常に容易になり接合時間も短縮できる。

【００４７】請求項２によると、ゴム材料からなる遮水
シートの接合方法において、予め架橋剤も配合したゴム
組成物を準備し、該ゴム組成物を現場にて押出機に投入
しつつテープ状に２列に加熱押出して接合用テープと
し、遮水シートの接合代を過熱しながら、接合する一方
の遮水シートの接合代に沿って押出機を異動させて前記
接合用テープを、間隔をもって２列に配置し、その上か
ら他方の遮水シートの接合代を重ね合わせて転圧する接
合方法である。

【００４８】押出機は現場で接合用テープとなる材料を
投入しつつ加熱押出しているので、架橋剤を配合したゴ
ム組成物を材料として用いても押出機内で、架橋してし
まうことがなく、また、架橋剤を予め配合しておくこと
ができるので、現場での作業を簡便にすることができ
る。

【００４９】請求項３はゴム材料からなる遮水シートを
接合する遮水シート接合機において、ゴム配合物を投入
し加熱押出する押出機と該押出機から加熱押出したゴム
を２列のテープに成形するスリット部を有しており、さ
らにスリット部の上下には遮水シートの接合代を加熱す
る加熱手段を備えたことを特徴とする。

【００５０】このような遮水シート接合機を用いること
によって、遮水シートの接合代に沿って移動させて、順
次、加熱押出された接合用テープを接合代に２列に配置
することができ、接合作業を非常に容易にすることがで
きる。しかも接合代を過熱する手段を有していることか
ら、十分な初期接着力を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】遮水シートを接合したところの断面図である。

【図２】遮水シートを敷設する廃棄物処分場の断面図で
ある。

【図３】遮水シートを接合している様子を示す概要図で
ある。

【符号の説明】

１ 遮水シート ２ 底面 ３ 法面 ４ 接合代 ５ａ 接合用テープ ５ｂ 接合用テープ ６ 遮水シート接合機 ７ 押出機 １１ スリット部 １２ 熱風発生器 １３ａ 熱風吹出し口 １３ｂ 熱風吹出し口 １４ 通路

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ゴム材料からなる遮水シートの接合方法
   において、架橋可能なゴムをテープ状に２列に加熱押出
   して接合用テープとし、遮水シートの接合代を過熱しな
   がら、一方の遮水シートの接合代に前記接合用テープ
   を、間隔をもって２列に配置し、その上から他方の遮水
   シートの接合代を重ね合わせて転圧することを特徴とす
   る遮水シートの接合方法。
2. 【請求項２】 ゴム材料からなる遮水シートの接合方法
   において、予め架橋剤も配合したゴム組成物を準備し、
   該ゴム組成物を現場にて押出機に投入しつつテープ状に
   ２列に加熱押出して接合用テープとし、遮水シートの接
   合代を過熱しながら、一方の遮水シートの接合代に沿っ
   て押出機を異動させて前記接合用テープを、間隔をもっ
   て２列に配置し、その上から他方の遮水シートの接合代
   を重ね合わせて転圧することを特徴とする遮水シートの
   接合方法。
3. 【請求項３】 ゴム材料からなる遮水シートを接合する
   遮水シート接合機において、ゴム配合物を投入し加熱押
   出する押出機と該押出機から加熱押出したゴムを２列の
   テープに押出成形するスリット部を有しており、さらに
   遮水シートの接合代を加熱する加熱手段を備えたことを
   特徴とする遮水シート接合機。