JPH11152220A - 脂溶性薬物を含有した丸剤の製造方法 - Google Patents
脂溶性薬物を含有した丸剤の製造方法Info
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- JPH11152220A JPH11152220A JP31827197A JP31827197A JPH11152220A JP H11152220 A JPH11152220 A JP H11152220A JP 31827197 A JP31827197 A JP 31827197A JP 31827197 A JP31827197 A JP 31827197A JP H11152220 A JPH11152220 A JP H11152220A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】脂溶性薬物を含有した丸剤の製造方法を提供す
る。 【解決手段】脂溶性薬物を含有した丸剤の製造方法にお
いて、脂溶性薬物、油及び乳化剤を含有するO/W型乳化
液を賦形剤に添付することを特徴とする丸剤の製造方
法。
る。 【解決手段】脂溶性薬物を含有した丸剤の製造方法にお
いて、脂溶性薬物、油及び乳化剤を含有するO/W型乳化
液を賦形剤に添付することを特徴とする丸剤の製造方
法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、脂溶性薬物を含有した
丸剤の製造方法に関する。
丸剤の製造方法に関する。
【０００２】
【発明の背景及び従来技術】丸剤は、医薬品を球状とし
て製したものであり、古くから生薬や不快な味やにおい
を有し服用しにくい薬物の投与方法として重用されてき
た。また、個数を調整することにより容易に用量を増減
できる点でも優れた剤形である。通常、丸剤の製造は薬
物、賦形剤、結合剤を加えて混和し、結合液を加えて練
合し、適度な稠度の丸剤塊とした後、次に小規模には延
展板、切丸器、成丸器を用いて手工的に丸剤を製し、大
規模には高性能の製丸機を用いて丸剤が製造されてい
る。丸剤に使用される薬物は、生薬又は水溶性の薬物が
多かった。
て製したものであり、古くから生薬や不快な味やにおい
を有し服用しにくい薬物の投与方法として重用されてき
た。また、個数を調整することにより容易に用量を増減
できる点でも優れた剤形である。通常、丸剤の製造は薬
物、賦形剤、結合剤を加えて混和し、結合液を加えて練
合し、適度な稠度の丸剤塊とした後、次に小規模には延
展板、切丸器、成丸器を用いて手工的に丸剤を製し、大
規模には高性能の製丸機を用いて丸剤が製造されてい
る。丸剤に使用される薬物は、生薬又は水溶性の薬物が
多かった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】丸剤は良好な崩壊性を
付与することが製造上重要であるが、このためには薬
物、賦形剤、結合剤等の選択が重要である。脂溶性薬物
を配合すると崩壊性が悪くなり、さらに、丸剤同士の張
付きや、表面へのオイルの滲み出しによる斑点の出現や
艶の消失といった外観不良が起こる。したがって、脂溶
性薬物を丸剤に配合することは極めて困難であった。
付与することが製造上重要であるが、このためには薬
物、賦形剤、結合剤等の選択が重要である。脂溶性薬物
を配合すると崩壊性が悪くなり、さらに、丸剤同士の張
付きや、表面へのオイルの滲み出しによる斑点の出現や
艶の消失といった外観不良が起こる。したがって、脂溶
性薬物を丸剤に配合することは極めて困難であった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、丸剤の製造方
法において、脂溶性薬物、油及び乳化剤を含有するO/W
型乳化液を賦形剤に添加することを特徴とする丸剤の製
造方法である。
法において、脂溶性薬物、油及び乳化剤を含有するO/W
型乳化液を賦形剤に添加することを特徴とする丸剤の製
造方法である。
【０００５】本発明において、脂溶性薬物とは、例えば
ソイステロール、ビタミンE、ガンマオリザノール、ビ
タミンＡ、ビタミンＤ、ビタミンＫ、ビタミンＥニコチ
ン酸エステル、ユビデカレノン、インドメタシンファル
ネシル、インドメタシン、ステロイド類及びテプレノン
を挙げることができる。これらの薬物は１種又は２種以
上を用いることができる。本発明においては、特に常温
で液体又は融点が比較的低い（数十℃）脂溶性薬物を使
用する場合に顕著な効果を奏する。本発明における油
は、合成油又は植物油のどちらも用いることができる。
合成油の具体例としては、例えば中鎖脂肪酸トリグリセ
リド、プロピレングリコール脂肪酸エステルを挙げるこ
とができ、植物油としては大豆油、コーン油、落花生
油、菜種油、ごま油、しそ油、綿実油等を挙げることが
できる。
ソイステロール、ビタミンE、ガンマオリザノール、ビ
タミンＡ、ビタミンＤ、ビタミンＫ、ビタミンＥニコチ
ン酸エステル、ユビデカレノン、インドメタシンファル
ネシル、インドメタシン、ステロイド類及びテプレノン
を挙げることができる。これらの薬物は１種又は２種以
上を用いることができる。本発明においては、特に常温
で液体又は融点が比較的低い（数十℃）脂溶性薬物を使
用する場合に顕著な効果を奏する。本発明における油
は、合成油又は植物油のどちらも用いることができる。
合成油の具体例としては、例えば中鎖脂肪酸トリグリセ
リド、プロピレングリコール脂肪酸エステルを挙げるこ
とができ、植物油としては大豆油、コーン油、落花生
油、菜種油、ごま油、しそ油、綿実油等を挙げることが
できる。
【０００６】本発明における乳化剤は、レシチン及び/
又は非イオン性界面活性剤を使用することができる。レ
シチンとは、リン脂質の一種であり、脂肪酸部分は主と
してステアリン酸、パルミチン酸、オレイン酸、リノー
ル酸である。本発明においては、大豆レシチン、卵黄レ
シチン等の天然レシチン、またそれらの水素添加したレ
シチンいずれも使用できる。非イオン性界面活性剤は、
特に限定されないが、例えばショ糖脂肪酸エステル、ポ
リグリセリン脂肪酸エステル等を挙げる事ができる。本
発明における脂溶性薬物、油、乳化剤の配合比は一般
に、脂溶性薬物１重量部に対して、油0.1〜10重量部、
乳化剤0.1〜２重量部である。
又は非イオン性界面活性剤を使用することができる。レ
シチンとは、リン脂質の一種であり、脂肪酸部分は主と
してステアリン酸、パルミチン酸、オレイン酸、リノー
ル酸である。本発明においては、大豆レシチン、卵黄レ
シチン等の天然レシチン、またそれらの水素添加したレ
シチンいずれも使用できる。非イオン性界面活性剤は、
特に限定されないが、例えばショ糖脂肪酸エステル、ポ
リグリセリン脂肪酸エステル等を挙げる事ができる。本
発明における脂溶性薬物、油、乳化剤の配合比は一般
に、脂溶性薬物１重量部に対して、油0.1〜10重量部、
乳化剤0.1〜２重量部である。
【０００７】本発明におけるO/W型乳化液を製造するに
は、通常用いられる方法によることができるが、一例を
挙げると、大豆油不けん化物、γーオリザノール等の薬
物、中鎖脂肪酸トリグリセリド、植物油等の油及びレシ
チン等の乳化剤からなる油相成分を約８０℃に加温して
各成分を溶解し、別にショ糖脂肪酸エステル、水必要に
応じてマクロゴール６０００等の水溶性高分子物質から
なる水相成分を約８０℃に加温溶解し、両成分をホモミ
キサー（商品名）等の高速撹拌機により撹拌しながら乳
化を行い、引き続き撹拌しながら室温まで冷却して製造
することができる。
は、通常用いられる方法によることができるが、一例を
挙げると、大豆油不けん化物、γーオリザノール等の薬
物、中鎖脂肪酸トリグリセリド、植物油等の油及びレシ
チン等の乳化剤からなる油相成分を約８０℃に加温して
各成分を溶解し、別にショ糖脂肪酸エステル、水必要に
応じてマクロゴール６０００等の水溶性高分子物質から
なる水相成分を約８０℃に加温溶解し、両成分をホモミ
キサー（商品名）等の高速撹拌機により撹拌しながら乳
化を行い、引き続き撹拌しながら室温まで冷却して製造
することができる。
【０００８】本発明に係る丸剤の製造方法は、乳糖、マ
ンニトール、結晶セルロース、デンプン等の賦形剤を混
合し、別に調製した脂溶性薬物、中鎖脂肪酸トリグリセ
リド等の油及び大豆レシチン、しょ糖脂肪酸エステル等
の乳化剤を含有するO/W型乳化液を前記混合物に徐々に
添加し、適度な弾性と粘着性を有した可塑性のある丸剤
塊を製造する。次に通常用いる製丸機、小規模には延展
板、切丸器、成丸器、大規模には球形製粒機（マルメラ
イザー）、転動造粒機等を用いて丸剤を製造することが
できる。この丸剤にはフィルムコーティング、糖衣等を
施すことができる。
ンニトール、結晶セルロース、デンプン等の賦形剤を混
合し、別に調製した脂溶性薬物、中鎖脂肪酸トリグリセ
リド等の油及び大豆レシチン、しょ糖脂肪酸エステル等
の乳化剤を含有するO/W型乳化液を前記混合物に徐々に
添加し、適度な弾性と粘着性を有した可塑性のある丸剤
塊を製造する。次に通常用いる製丸機、小規模には延展
板、切丸器、成丸器、大規模には球形製粒機（マルメラ
イザー）、転動造粒機等を用いて丸剤を製造することが
できる。この丸剤にはフィルムコーティング、糖衣等を
施すことができる。
【０００９】
【発明の効果】本発明によると、従来極めて困難であっ
た脂溶性薬物を含有する丸剤を容易に得ることができ
る。特に、大豆油不けん化物は油状ペースト状であり取
扱い性が極めて悪く、また、γーオリザノールは粉末の
脂溶性薬物であるが、γーオリザノールを大豆油不けん
化物に添加した場合は、例え、油で希釈したとしても、
すぐに固化してしまい丸剤に添加することは不可能であ
ったものが、本発明により初めて可能となった。
た脂溶性薬物を含有する丸剤を容易に得ることができ
る。特に、大豆油不けん化物は油状ペースト状であり取
扱い性が極めて悪く、また、γーオリザノールは粉末の
脂溶性薬物であるが、γーオリザノールを大豆油不けん
化物に添加した場合は、例え、油で希釈したとしても、
すぐに固化してしまい丸剤に添加することは不可能であ
ったものが、本発明により初めて可能となった。
【００１０】
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明を更に詳細に説
明するが、本発明がこれらに限定されるわけではない。
明するが、本発明がこれらに限定されるわけではない。
【００１１】実施例１ 油相成分として、大豆油不けん化物１００ｇ、酢酸トコ
フェロール３００ｇ、γーオリザノール１５０ｇ、中鎖
脂肪酸トリグリセライド４２０ｇ、大豆レシチン１００
ｇ、ポリグリセリン脂肪酸エステル（MO-750)６０ｇを
混合し、８３℃で加温溶解した。別に、水相成分として
ショ糖脂肪酸エステル(P-1570)２２０ｇ、マクロゴール
６０００を１００ｇ、水１８００ｇを混合し、８３℃で
加温溶解した。油相成分に水相成分を添加し、８３℃に
加温しながらホモミキサー（商標）を用いて撹拌し、さ
らに撹拌下室温まで冷却して乳化液を得た。結晶セルロ
ース４００ｇ、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース
５００ｇ、Ｄ−マンニトール３５０ｇ、ケイ酸カルシウ
ム１５０ｇ、カルボキシメチルスターチナトリウム２０
０ｇ、沈降炭酸カルシウム１００ｇ及びカルメロースナ
トリウム７０ｇを混合し、上記乳液を徐々に添加して練
合した。得られた練合物を圧延し製丸機を用いて製丸後
乾燥して丸剤を得た。 実施例２ ヒドロキシプロピルメチルセルロース１５０ｇ、マクロ
ゴール６０００を２８ｇ、酸化チタン２０ｇをエタノー
ル１６００ｇと精製水２００ｇの混合液に溶解・分散さ
せた。実施例１で得られた丸剤５００ｇに上記溶解・分
散液を流動層造粒装置を用いてスプレーし、フィルムコ
ーティングされた丸剤を得た。 実施例３ 油相成分としてメナテトレノン６００ｇを中鎖脂肪酸ト
リグリセリド１２０ｇに８０℃で加温溶解した。別に、
水相成分としてショ糖脂肪酸エステル１８０ｇとマクロ
ゴール6000 １５０ｇを精製水１８００ｇに８３℃で加
温溶解した。油相成分に水相成分を添加し、ホモミキサ
ーを用いて８０℃で乳化を行い、さらに撹拌しながら室
温まで冷却して乳化液を得た。結晶セルロース４００
ｇ、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース５００ｇ、
Ｄ−マンニトール３５０ｇ、ケイ酸カルシウム１５０
ｇ、カルボキシメチルスターチナトリウム２００ｇ、沈
降炭酸カルシウム１００ｇ、カルメロースナトリウム７
０ｇを混合し、上記乳液を徐々に添加して練合した。得
られた練合物を圧延し製丸機で製丸後、乾燥して丸剤を
得た。ポピドン２３ｇ、マクロゴール6000 ７ｇ、タル
ク１８０ｇ、沈降炭酸カルシウム５０ｇ、酸化チタン９
５ｇを６７％シロップ液１１４０ｇに添加し、溶解・分
散液を調製した。この液を得られた丸剤に、流動層装置
を用いてスプレーしコーティングした丸剤を得た。
フェロール３００ｇ、γーオリザノール１５０ｇ、中鎖
脂肪酸トリグリセライド４２０ｇ、大豆レシチン１００
ｇ、ポリグリセリン脂肪酸エステル（MO-750)６０ｇを
混合し、８３℃で加温溶解した。別に、水相成分として
ショ糖脂肪酸エステル(P-1570)２２０ｇ、マクロゴール
６０００を１００ｇ、水１８００ｇを混合し、８３℃で
加温溶解した。油相成分に水相成分を添加し、８３℃に
加温しながらホモミキサー（商標）を用いて撹拌し、さ
らに撹拌下室温まで冷却して乳化液を得た。結晶セルロ
ース４００ｇ、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース
５００ｇ、Ｄ−マンニトール３５０ｇ、ケイ酸カルシウ
ム１５０ｇ、カルボキシメチルスターチナトリウム２０
０ｇ、沈降炭酸カルシウム１００ｇ及びカルメロースナ
トリウム７０ｇを混合し、上記乳液を徐々に添加して練
合した。得られた練合物を圧延し製丸機を用いて製丸後
乾燥して丸剤を得た。 実施例２ ヒドロキシプロピルメチルセルロース１５０ｇ、マクロ
ゴール６０００を２８ｇ、酸化チタン２０ｇをエタノー
ル１６００ｇと精製水２００ｇの混合液に溶解・分散さ
せた。実施例１で得られた丸剤５００ｇに上記溶解・分
散液を流動層造粒装置を用いてスプレーし、フィルムコ
ーティングされた丸剤を得た。 実施例３ 油相成分としてメナテトレノン６００ｇを中鎖脂肪酸ト
リグリセリド１２０ｇに８０℃で加温溶解した。別に、
水相成分としてショ糖脂肪酸エステル１８０ｇとマクロ
ゴール6000 １５０ｇを精製水１８００ｇに８３℃で加
温溶解した。油相成分に水相成分を添加し、ホモミキサ
ーを用いて８０℃で乳化を行い、さらに撹拌しながら室
温まで冷却して乳化液を得た。結晶セルロース４００
ｇ、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース５００ｇ、
Ｄ−マンニトール３５０ｇ、ケイ酸カルシウム１５０
ｇ、カルボキシメチルスターチナトリウム２００ｇ、沈
降炭酸カルシウム１００ｇ、カルメロースナトリウム７
０ｇを混合し、上記乳液を徐々に添加して練合した。得
られた練合物を圧延し製丸機で製丸後、乾燥して丸剤を
得た。ポピドン２３ｇ、マクロゴール6000 ７ｇ、タル
ク１８０ｇ、沈降炭酸カルシウム５０ｇ、酸化チタン９
５ｇを６７％シロップ液１１４０ｇに添加し、溶解・分
散液を調製した。この液を得られた丸剤に、流動層装置
を用いてスプレーしコーティングした丸剤を得た。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渋沢 孝一 群馬県伊勢崎市除ケ町387ー15 (72)発明者 河村 政男 埼玉県本庄市下野堂67ー13
Claims (6)
- 【請求項１】脂溶性薬物を含有した丸剤の製造方法にお
いて、脂溶性薬物、油及び乳化剤を含有するO/W型乳化
液を賦形剤に添加することを特徴とする丸剤の製造方
法。 - 【請求項２】脂溶性薬物がソイステロール、ビタミン
E、ガンマオリザノール、ビタミンＡ、ビタミンＤ、ビ
タミンＫ、ビタミンＥニコチン酸エステル、ユビデカレ
ノン及びテプレノンから選ばれる１種以上の薬物である
請求項３記載の丸剤の製造方法。 - 【請求項３】油が、合成油又は植物油である請求項２記
載の丸剤の製造方法。 - 【請求項４】乳化剤が、レシチン及び/又は非イオン性
界面活性剤である請求項２記載の丸剤の製造方法。 - 【請求項５】レシチンが、大豆レシチン、卵黄レシチン
及びその水素添加物である請求項４記載の丸剤の製造方
法。 - 【請求項６】非イオン性界面活性剤が、ショ糖脂肪酸エ
ステル及びポリグリセリン脂肪酸エステルである請求項
４記載の丸剤の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31827197A JPH11152220A (ja) | 1997-11-19 | 1997-11-19 | 脂溶性薬物を含有した丸剤の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31827197A JPH11152220A (ja) | 1997-11-19 | 1997-11-19 | 脂溶性薬物を含有した丸剤の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11152220A true JPH11152220A (ja) | 1999-06-08 |
Family
ID=18097347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31827197A Pending JPH11152220A (ja) | 1997-11-19 | 1997-11-19 | 脂溶性薬物を含有した丸剤の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11152220A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005508982A (ja) * | 2001-11-09 | 2005-04-07 | ファーマトロン リミテッド | 液状活性成分、賦形剤、食材の経口投与用の固形、安定、迅速及び／又は改良放出治療システム |
| JP2007051133A (ja) * | 2005-07-19 | 2007-03-01 | Rohto Pharmaceut Co Ltd | 錠剤組成物 |
| EP1566174A3 (en) * | 2000-04-12 | 2007-04-04 | Bristol-Myers Squibb Company | Flash-melt oral dosage formulation |
| JP2008150342A (ja) * | 2006-12-20 | 2008-07-03 | Rohto Pharmaceut Co Ltd | 固形製剤 |
| WO2008140065A3 (en) * | 2007-05-08 | 2009-10-15 | Fujifilm Corporation | Emulsion-containing composition, and method of preventing coagulation of polyphenol compound |
| WO2015052749A1 (ja) * | 2013-10-07 | 2015-04-16 | 横浜油脂工業株式会社 | 脂溶性物質含有粉末組成物とその製造方法 |
| JP2017043589A (ja) * | 2015-08-28 | 2017-03-02 | 中野Ｂｃ株式会社 | 固形剤とその製造方法 |
-
1997
- 1997-11-19 JP JP31827197A patent/JPH11152220A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1566174A3 (en) * | 2000-04-12 | 2007-04-04 | Bristol-Myers Squibb Company | Flash-melt oral dosage formulation |
| JP2005508982A (ja) * | 2001-11-09 | 2005-04-07 | ファーマトロン リミテッド | 液状活性成分、賦形剤、食材の経口投与用の固形、安定、迅速及び／又は改良放出治療システム |
| JP2007051133A (ja) * | 2005-07-19 | 2007-03-01 | Rohto Pharmaceut Co Ltd | 錠剤組成物 |
| JP2008150342A (ja) * | 2006-12-20 | 2008-07-03 | Rohto Pharmaceut Co Ltd | 固形製剤 |
| WO2008140065A3 (en) * | 2007-05-08 | 2009-10-15 | Fujifilm Corporation | Emulsion-containing composition, and method of preventing coagulation of polyphenol compound |
| WO2015052749A1 (ja) * | 2013-10-07 | 2015-04-16 | 横浜油脂工業株式会社 | 脂溶性物質含有粉末組成物とその製造方法 |
| JPWO2015052749A1 (ja) * | 2013-10-07 | 2017-03-09 | 横浜油脂工業株式会社 | 脂溶性物質含有粉末組成物とその製造方法 |
| JP2017043589A (ja) * | 2015-08-28 | 2017-03-02 | 中野Ｂｃ株式会社 | 固形剤とその製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20041021 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20041022 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Effective date: 20060705 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20080708 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20090317 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |