JPH11152201A - 湛水下水田用散布剤の調製法および散布方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】希釈時の水和性、分散性、再分散性がよく、散
布時の水中拡散性が良好な湛水下水田散布剤の調製法お
よび該散布剤の散布方法を提供すること。 【解決手段】界面活性剤と水よりなる分散媒組成物およ
び該組成物とは別包装された農薬活性成分を含有する分
散質組成物からなり、該分散媒組成物と該分散質組成物
を散布直前に混合して用いることを特徴とする、湛水下
水田用散布剤の調製法および該散布剤の散布方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は新規な湛水下水田用
散布剤の調製法及び該調製法によって得た湛水下水田散
布剤の散布方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から湛水下水田における農薬製剤の
施用法として、１０アール当たり３〜４ｋｇの粒剤を均
一に散布する方法が広く行われている。近年これに代わ
って、特に除草剤の散布方法として、水性懸濁製剤（フ
ロアブル剤）の濃厚液を１０アール当たり５００ｍｌ〜
１リットルという少量を直接滴下する散布方法が普及し
ている。また、更に省力化して、散布労力を軽減し、ま
た使用済の散布容器の廃棄を少なくするために施用量を
減らした高濃度少量散布剤が必要とされている。しか
し、従来のフロアブル剤は施用量を少なくしようとすれ
ば、製剤中の農薬活性成分濃度を高めることになり、結
果として製剤が高粘度となる。そのため、このような製
剤を水田に処理した場合には農薬活性成分を水中に均一
に拡散させることが困難となり、除草効果の低下や稲に
薬害を引き起こしやすくなる。また、フロアブル剤では
農薬活性成分が製剤中に懸濁または乳化状態で存在する
ため、長期保存中に農薬活性成分の粒子の成長や分離、
ハードケーキング等の製剤上の問題を起こしやすい。

【０００３】フロアブル剤のこれら製剤上の諸問題を回
避するため、フロアブル剤と同様に施用できる湛水下水
田用固形製剤が開発されている。たとえば、散布容器に
水和剤を入れ、懸濁可能な量の水を加えて分散させた液
を田植前の湛水下水田に散布する方法（特開昭４８−８
５３１５号公報）、農薬活性成分と界面活性剤を含有す
る固形製剤に懸濁可能な量の水を加えて希釈液を調製
し、その希釈液を１０アールあたり１０００ｍｌ以下の
割合で湛水下水田に散布する方法（特開平５−１１７１
０４号公報、特開平７−１４５００１号公報）などがあ
る。これらは、フロアブル剤のように水を含まないので
長期保存安定性に優れるが、固形製剤であるため、使用
時に水を加えて、高濃度薬液を調製する場合に、水に馴
染みにくくママコとなりやすいこと、分散しにくいため
懸濁するまでの撹拌・振とう回数を多くする必要がある
こと、また分散しても一次粒子までには分散せずに分散
粒子径が大きくなること、さらに凝集・沈降しやすいた
め散布時に再分散させなければならない、などの問題点
を有している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の湛水下水田用フ
ロアブル剤や固形製剤は、散布容器からそのまま田面水
に滴下できるため、安全性、経済性、省力化などの点で
優れた剤型である。ところが、散布液の調製に際し、製
剤が水和しにくく分散に時間がかかり、また粒子の分散
が不十分であったり、さらに凝集・沈降により再分散が
必要とするなどの問題を生じやすく、田面水中での農薬
活性成分の水中での拡散が不充分となり、除草効果が充
分発揮されないことが多かった。したがって、従来のフ
ロアブル剤、固形製剤に代わって田面水中での拡散性に
優れ、使用時の希釈に際して水和性、分散性、再分散性
に優れた湛水下水田用散布製剤の調製法の開発が望まれ
ている。

【０００５】本発明はこれらの要望に合致した湛水下水
田の直接散布用製剤の調製法および該製剤の散布方法を
提供せんとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】そこで本発明者らは、湛
水下水田用散布剤の調製法および該製剤の散布方法につ
いて、散布時の水中拡散性、使用時の希釈に際しての水
和性、分散性、再分散性の改良を目的として鋭意研究の
結果、界面活性剤と水よりなる分散媒組成物および該組
成物とは別包装された農薬活性成分を含有する分散質組
成物からなり、散布直前に該分散媒組成物と該分散質組
成物を混合して湛水下水田用散布剤を調製する方法がこ
れらの目的に合致しており、こうして得た散布液を水田
に直接散布滴下することにより、優れた防除効果を示す
ことを見い出し、本発明を完成するに至った。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明で使用できる分散媒組成物
とは、界面活性剤および水よりなるものであり、特に好
ましくは分散媒組成物の２０℃における表面張力が２３
〜６８ｍＮ／ｍの範囲にあるものである。

【０００８】本発明に用いられる界面活性剤としては農
薬分野で一般に使用されるものであれば特に制限なく用
いることができる。

【０００９】非イオン性界面活性剤としては、例えば、
ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチ
レン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアリールフェ
ニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエ
ーテル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステ
ル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンポ
リオキシプロピレンブロックポリマーなどが挙げられ
る。

【０００１０】陰イオン性界面活性剤としては、高級ア
ルコール硫酸エステル塩、高級アルキルエーテル硫酸エ
ステル塩、硫酸化脂肪酸エステル、硫酸化オレフィン、
ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エステル塩、
ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸エス
テル塩、ポリオキシエチレンスチレン化フェニルエーテ
ル硫酸エステル塩、ポリオキシアルキレンスチレン化フ
ェニルエーテル硫酸エステル塩、ポリオキシエチレンポ
リオキシプロピレンブロックポリマー硫酸エステル塩、
ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテルスルホン
酸塩、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル酢
酸エステルスルホン酸塩、ポリオキシエチレンアリール
フェニルエーテル酢酸エステルスルホン酸塩、ポリオキ
シアルキレンアルキルフェニルエーテル酢酸エステルス
ルホン酸塩、ポリオキシアルキレンアリールフェニルエ
ーテル酢酸エステルスルホン酸塩、アルキルベンゼンス
ルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、ジアル
キルスルホコハク酸塩、リグニンスルホン酸塩、高級ア
ルコールリン酸エステル塩、高級アルキルエーテルリン
酸エステル塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリ
ン酸エステル塩、ポリオキシエチレンアルキルフェニル
エーテルリン酸エステル塩、ポリオキシエチレンスチレ
ン化フェニルエーテルリン酸エステル塩、ポリオキシア
ルキレンスチレン化フェニルエーテルリン酸エステル
塩、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロック
ポリマーリン酸エステル塩、ナフタレンスルホン酸ホル
マリン縮合物などが挙げられる。

【００１１】また、必要に応じてシリコーン系界面活性
剤、フッ素系界面活性剤、陽イオン性界面活性剤、両イ
オン性界面活性剤など界面活性作用を有する物質を用い
てもよい。

【００１２】これら界面活性剤はここに例示したものに
限定されるものではなく、これらの１種または２種以上
を併用しても何ら問題はない。使用する界面活性剤の分
散媒組成物中の含有量は、０．１〜２０重量％である。
表面張力が２３ｍＮ／ｍより小さい場合には散布液が稲
体に付着しやすくなったり、移植苗の葉が水没して生育
不良をおこすなどの薬害が発生しやすい。また、６８ｍ
Ｎ／ｍを超えると十分な水和性や分散性が得られない。
このため分散媒組成物の表面張力が２３〜６８ｍＮ／ｍ
になるような範囲になるように界面活性剤を添加すれば
よいが、経済性と効果を考慮したさらに好ましい範囲は
３０〜５０ｍＮ／ｍの範囲である。

【００１３】また、本発明の分散媒組成物中には必要に
応じて補助剤を加えることができる。例えば凍結防止剤
としてエチレングリコール、プロピレングリコール、グ
リセリンなど、消泡剤としてシリコン系、あるいは脂肪
酸系物質など、防ばい剤としてソルビン酸、ソルビン酸
カリウム、ｐ−クロロ−メタキシレノール、ｐ−オキシ
安息香酸ブチルなど、農薬活性成分の安定化剤として酸
化防止剤、紫外線防止剤、結晶析出防止剤などを添加し
てもよい。また、懸濁安定化剤として、ホワイトカーボ
ンなどのシリカ類、酸化アルミニウム、コロイド性含水
ケイ酸アルミニウム、コロイド性含水ケイ酸アルミニウ
ムマグネシウムなどを添加してもよい。さらに拡展助剤
として、アルキルベンゼン、アルキルナフタレン、パラ
フィン系炭化水素などの鉱物油、アジピン酸アルキルエ
ステル、フタル酸アルキルエステルなどのエステル類、
プロピレングリコールモノメチルエーテル等のグリコー
ルエーテル類、１−フェニル−１−キシリルエタン、１
−キシリル−１，３−ジフェニルブタンなどの高沸点溶
剤、大豆油、ヤシ油、ナタネ油、キリ油、ヒマシ油、ヒ
マワリ油、綿実油などの植物油などを添加してもよく、
ここに例示した補助剤に限定されるものではない。

【００１４】本発明の分散媒組成物は上記のごとく界面
活性剤および水よりなり必要に応じて補助剤を含有する
が、外観上はそのすべてが相溶した透明状態でもよく、
また、固体粒子が懸濁するか油状物が乳化した白濁状態
でもよい。調製に当たってはなんら特別な装置を必要と
せず、農薬分野で使用される液体の撹拌、分散装置で製
造することができる。

【００１５】本発明の分散媒組成物は散布時に分散質組
成物と混合されるが、予め滴下口のついた散布用容器に
所定量を入れておいてもよいし、散布時に所定量を計量
して散布用容器に入れてもよい。また、分散媒組成物の
散布に要する量は特に限定されないが、１０アールあた
り１０〜１０００ｇの範囲であり、散布時の労力を考慮
すれば、特に５０〜５００ｇである。

【００１６】本発明の分散質組成物に用いる農薬活性成
分は通常水田に使用されるものであれば何れも使用で
き、１種または２種以上を併用してもよい。

【００１７】このような除草活性成分としては、例えば
２，４ＰＡ、ＭＣＰ、ＭＣＰＢ、フェノチオール、クロ
メプロップ、ナプロアニリド、ＣＮＰ、クロメトキシニ
ル、ビフェノックス、ＭＣＣ、ベンチオカーブ、エスプ
ロカルブ、モリネート、ジメピペレート、ＤＣＰＡ、ブ
タクロール、プレチラクロール、ブロモブチド、メフェ
ナセット、ダイムロン、シメトリン、プロメトリン、ジ
メタメトリン、ベンタゾン、オキサジアゾン、ピラゾレ
ート、ピラゾキシフェン、ベンゾフェナップ、トリフル
ラリン、ピペロホス、ブタミホス、ＤＣＢＮ、ＡＣＮ、
メチル＝α−（４，６−ジメトキシピリミジン−２−イ
ルカルバモイルスルファモイル）−ｏ−トルアート（ベ
ンスルフロンメチル）、エチル＝５−（４，６−ジメト
キシピリミジン−２−イルカルバモイルスルファモイ
ル）−１−メチルピラゾール−４−カルボキシラート
（ピラゾスルフロンエチル）、１−（２−クロロイミダ
ゾ［１，２−ａ］ピリジン−３−イルスルホニル）−３
−（４，６−ジメトキシピリミジン−２−イル）尿素
（イマゾスルフロン）、１Ｈ−ピラゾ−ル−５−スルフ
ォンアマイド，Ｎ−（（（４，６−ジメトキシピリミジ
ン−２−イル）アミノカルボニル））−１−メチル−４
−（２−メチル−２Ｈ−テトラゾ−ル−５−イル）（ア
ジムスルフロン）、 １−｛［０−（シクロプロピルカ
ルボニル）フェニル］スルファモイル｝−３−（４，６
−ジメトキシ−２−ピリミジニル）尿素（ＡＣ−１４
０）、Ｎ−（２−クロロイミダゾ−ル［１，２−ａ］ピ
リジン−３−イル−スルフォニル）−Ｎ´−（４，６−
ジメトキシ−２−ピリミジル）ウレア（ＴＨ−９１
３）、３−（４，６−ジメトキシ−１，３，５−トリア
ジン−２−イル）−１−［２−（２−メトキシエトキ
シ）フェニルスルホニル］−ウレア（シノスルフロ
ン）、３−（４，６−ジメトキシピリミジン−２−イ
ル）−１−（２−エトキシフェノキシスルホニル）ウレ
ア（エトキシスルフロン）、テニルクロール、ジチオピ
ル、ピペロホス、シンメチリン、ピリブチカルブ、３−
［４−クロロ−５−（シクロベンチルオキシ）−２−フ
ルオロフェニル］−５−イソプロピリデン−オキサゾリ
ジン−２，４−ジオン（ＫＰＰ−３１４）、［Ｒ］−
（＋）−ｎ−ブチル−２−（４−（２−フルオロ−４−
シアノフェノキシ）フェノキシ）プロピオネ−ト（シハ
ロホップブチル）、Ｎ，Ｎ−ジエチル−３−メシチルス
ルホニル−１Ｈ−１，２，４−トリアゾ−ル−１−カル
ボキサミド （ＣＨ−９００）、Ｓ−（Ｎ（４−クロロ
フェニル）−Ｎ−イソプロピルカルバモイルメチル）−
Ｏ，Ｏ−ジメチルジチオフォスファ−ト（アニロホ
ス）、メチル＝２−［（４，６−ジメトキシピリミジン
−２−イル）オキシ］−６−［１−（メトキシイミノ）
エチル］ベンゾエ−ト（ＫＵＨ−９２０）、２−［２−
（３−クロロフェニル）−２，３−エポキシプロピル］
−２−エチルインダン−１，３−ジオン（ＭＫ−２４
３）、４−（２−クロロフェニル）−Ｎ−シクロヘキシ
ル−４，５−ジヒドロ−Ｎ−エチル−５−オキソ−１Ｈ
−テトラゾ−ル−１−カルボキシアミド（ＮＢＡ−０６
１）、３−［１−（３，５−ジクロルフェニル）−１−
メチルエチル］−２，３−ジヒドロ−６−メチル−５−
フェニル−４Ｈ−１，３−オキサジン−４−オン（ＭＹ
−１００）、３−［２，４−ジクロル−５−（２−プロ
ピニルオキシ）フェニル］−５−（１，１−ジメチルエ
チル）−１，３，４−オキサジアゾ−ル−２（３Ｈ）−
オン（オキサジアルギル）などがある。

【００１８】殺菌活性成分としては、例えば無機銅、有
機ニッケル、チウラム、フサライド、ＩＢＰ、ＥＤＤ
Ｐ、チオファネートメチル、ベノミル、イプロジオン、
メプロニル、フルトラニル、テクロフタウム、ペンシク
ロン、メタラキシル、トリフルミゾール、プロクロラ
ズ、ペフラゾエート、ブラストサイジンＳ、カスガマイ
シン、ポリオキシン、バリダマイシン、ヒドロキシイソ
キサゾール、メタスルホカルブ、有機ひ素剤、ベンチア
ゾール、ジクロメジン、フェリムゾン、プロベナゾー
ル、イソプロチオラン、トリシクラゾール、オキソリニ
ック酸、などがある。

【００１９】また殺虫活性成分としては、例えば、ＭＰ
Ｐ、ＭＥＰ、ダイアジノン、イソキサチオン、ピリダフ
ェンチオン、クロルピリホスメチル、バミドチオン、マ
ラソン、ＰＡＰ、ジメトエート、エチルチオメトン、Ｐ
ＭＰ、モノクロトホス、ＢＲＰ、ＣＶＭＰ、ジメチルビ
ンホス、プロパホス、アセフェート、ＤＥＰ、ＥＰＮ、
ＮＡＣ、ＭＴＭＣ、ＭＩＰＣ、ＢＰＭＣ、ＰＨＣ、ＭＰ
ＭＣ、ＸＭＣ、カルボスルファン、ベンフラカルブ、メ
ソミル、チオジカルブ、シクロプロトリン、エトフェン
プロックス、カルタップ、チオシクラム、ベンスルタッ
プ、ブプロフェジン、ピレトリンなどがある。

【００２０】なお、これらの化合物名は「農薬ハンドブ
ック１９９４年版」（社団法人 日本植物防疫協会発
行）などに記載の一般名である。

【００２１】これらの除草活性成分、殺菌活性成分、殺
虫活性成分は単独でも２種以上の組み合わせでも用いて
もよく、殺菌および／または殺虫活性成分と除草活性成
分とを併用してもよい。また、これら農薬活性成分の１
０アールあたりの施用量は、除草活性成分、殺菌活性成
分、殺虫活性成分の種類によって任意に変えることがで
きるが、５００ｇ以下であり、好ましくは２５０ｇ以下
である。また、上記の農薬活性成分の分散質組成物中の
含有量は特に限定されないが０．１〜９８重量％の範囲
である。

【００２２】本発明の分散質組成物に使用できる担体と
しては非水溶性のものでもまた水溶性のものでも用いる
ことができる。非水溶性担体としてはベントナイト、タ
ルク、クレー、ケイ藻土、パーライト、ホワイトカーボ
ン、炭酸カルシウム等の無機鉱物質粉末があげられる。
水溶性担体としては、ブドウ糖、ショ糖、果糖、乳糖、
デキストリン、デンプン等の糖類、コハク酸、クエン
酸、フマル酸等の固体酸類、硫酸、塩酸、リン酸、酢
酸、コハク酸、クエン酸、フマル酸等のアルカリ金属塩
もしくはアンモニウム塩等の塩類、炭酸ナトリウム、炭
酸水素ナトリウムなどの炭酸塩類、尿素、チオ尿素など
が挙げられる。これら担体は単独で、あるいは２種以上
を混合してもよく、混合する場合の混合比も任意に選択
できる。

【００２３】本発明の分散質組成物には必要に応じてさ
らに補助剤を添加することができる。たとえば、結合剤
としてポリビニルアルコール、メチルセルロース、ヒド
ロキシプロピルメチルセルロース、カルボキシメチルセ
ルロースおよびその金属塩、ポリビニルピロリドン、ポ
リアクリル酸塩、アルギン酸ナトリウム、アラビアガ
ム、キサンタンガム、デキストリン、デンプン、リグニ
ンスルホン酸塩、マレイン酸とイソブチレンの共重合物
等の水溶性高分子が挙げられる。造粒時の滑剤としては
ラウリル硫酸塩、ジアルキルスルホコハク酸塩などが挙
げられる。さらに消泡剤としてシリコン系、あるいは脂
肪酸系物質など、防ばい剤としてソルビタン酸、ソルビ
ン酸カリウム、ｐ−クロロ−メタキシレノール、ｐ−オ
キシ安息香酸ブチルなど、農薬活性成分の安定化剤とし
て酸化防止剤、紫外線防止剤、結晶析出防止剤などを添
加してもよい。

【００２４】本発明の分散質組成物の形態は粉状、粉粒
状、粒状、顆粒状、またはタブレット状である。使用時
の分散性では粉状または粉粒状が有利であるが粉立ちの
面では粒状、顆粒状、またはタブレット状が有利であ
る。

【００２５】本発明に用いられる分散質組成物の調製法
はたとえば以下の方法で調製できるが、特にこれらのみ
に限定されるものではない。

【００２６】粉状分散質組成物の調製は、農薬活性成
分、担体および必要に応じて補助剤を必要量添加し、均
一に混合したあと微粉砕することによってなされる。微
粉砕はハンマーミルなどの衝撃式粉砕機、ボールミル、
ジェットミルなどの乾式粉砕機によって行うことができ
る。また、農薬活性成分は予めジェットミルなどで２〜
５μｍ程度に粉砕したものを用い、その他の成分と均一
に混合することによっても同様の組成物を得ることがで
きる。

【００２７】粉粒状、粒状、顆粒状である分散質組成物
の調製は、押し出し式造粒機、加圧式造粒機、転動造粒
機、流動層造粒機、撹拌造粒機、噴霧乾燥造粒機等の造
粒機で行うことができる。たとえば、押し出し造粒の場
合は均一に混合された粉状組成物に水を加えて混練した
後、混練した粉体をバスケット型等の０．３〜２ｍｍφ
の細孔を有するスクリーンを通して押し出して粒状と
し、乾燥して得られる。

【００２８】タブレット状分散質組成物の調製は、打錠
機によって行われる。粉状組成物または顆粒状組成物を
型に入れ加圧して圧縮成形することによって行われる。

【００２９】本発明の分散質組成物は分散媒組成物とは
別に包装されている。上記の方法で調製された分散質組
成物は施用量と分散媒組成物に見合った量だけ個別に包
装されることにより特徴付けられる。包装形態は特に限
定されないが、紙袋、ヒートシール可能なアルミ張り合
わせ袋または樹脂袋、さらに樹脂容器、紙容器などがあ
げられる。また、外装を防湿性を有する素材で行えば分
散質組成物の個装を水溶性の素材で行うこともできる。
その場合、個装のまま分散質組成物を分散媒組成物と混
合することができる。水溶性素材としてはポリビニルア
ルコール、カルボキシメチルセルロース、プルランなど
をフィルム状に成形したものや水溶性紙などが挙げられ
るがこれらに限定されるものではない。

【００３０】使用時の混合における分散媒組成物と分散
質組成物との混合割合は特に限定されないが、１０００
〜０．５重量部：１重量部の範囲であり、特に好ましく
は５００〜２重量部：１重量部の範囲である。上記の割
合により分散媒組成物と分散質組成物を混合し、分散し
て得られる散布液の容量は特に限定されないが１０アー
ルあたりに散布される容量としては１０００ｍｌ以下で
あり、特に好ましくは５０〜５００ｍｌの範囲である。

【００３１】本発明の調製法により得た湛水下水田散布
剤は、代かき作業時以降の水田が湛水状態であれば何れ
の時期でもよく、また水深には関係なく使用することが
できる。つまり田植時のような土壌表面にわずかな水層
が存在するような状態から水田全面に水深５〜３ｃｍの
水を張った状態まで、土壌表面が乾ききった状態でなけ
れば散布が可能であり、さらに潅漑水の入水時において
も使用できる。田植と同時に滴下処理をするような田植
時の水の少ない条件下であってもよく、処理すれば農薬
活性成分はある程度拡散し、その後の入水によってさら
に均一となって十分な防除効果を発揮することができ
る。

【００３２】また、本発明の調製法により得た散布剤
は、稲の移植前、移植時、移植後の何れの時期において
も散布することができる。さらに湛水直播水稲へも適用
が可能である。

【００３３】本発明の調製法により得た散布剤は、水田
に滴下処理を行えばよく、粒剤のように水田全面に均一
散布する必要はない。散布は調製した散布剤を容器に入
れて手振りするか、または加圧式散布機を用いて噴射ま
たは噴霧すればよい。さらに近年普及しているＲＣヘリ
コプターからの空中散布または滴下も可能である。ま
た、潅漑水の流入に際して水田の水の取り入れ口（水
口）で流入水に滴下処理を行い、流入水と共に水田に流
し込んでもよい。

【００３４】

【実施例】次に、本発明の湛水下水田散布剤の調製法に
ついて実施例を挙げるが、本発明はこれらに限定される
ものではない。

【００３５】なお、実施例中の部は、すべて重量％を示
す。

【００３６】実施例１ （分散媒組成物Ａ）水 ９４．９部に界面活性剤として
ポリオキシエチレン（以下「ＰＯＥ」という）トリスチ
リルフェニルエーテル（ＨＬＢ１２．５）２部および補
助剤としてプロピレングリコール３部、シリコーン系消
泡剤プロナールＥＸ−３００（東邦化学工業株式会社製
の商品名）０．１部を加え、スリーワンモータ（ＨＥＩ
ＤＯＮ社製）を用いて均一に混合して分散媒組成物を得
た。２０℃におけるこの分散媒組成物の表面張力をＣＢ
ＶＰ式表面張力計Ａ３型（協和界面科学株式会社製）に
て測定したところ４１ｍＮ／ｍであった。

【００３７】（粉状分散質組成物ａ）Ｊｅｔ−Ｏ−ｍｉ
ｚｅｒ（株式会社セイシン企業製）を用い、それぞれ粉
砕した平均粒子径３μｍのアジムスルフロン１．２部、
平均粒子径３μｍのベンスルフロンメチル７部、平均粒
子径４μｍのテニルクロール５０部およびクレー４１．
８部を混合し、アトマイザーＡ２Ｗ型（不二パウダル株
式会社製）で粉砕混合し、均一な粉状分散質組成物を得
た。

【００３８】（湛水下水田散布剤）３００ｍｌ容量の容
器に分散媒組成物Ａを２００ｇとＰＶＡフィルム袋に包
装した粉状分散質組成物ａを５０ｇ入れ、吐出孔付き中
栓をしたのち栓をした。粉状分散質組成物が完全に水没
した後、容器を上下に２０回振って本発明の湛水下水田
散布剤（フロアブル剤）を調製した。

【００３９】実施例２ （分散媒組成物Ａ）分散媒組成物Ａは実施例１と同様に
調製した。

【００４０】（粒状分散質組成物ｅ）あらかじめＪｅｔ
−Ｏ−ｍｉｚｅｒを用い、それぞれ粉砕した平均粒子径
３μｍのアジムスルフロン１．２部、平均粒子径３μｍ
のベンスルフロンメチル７部、平均粒子径４μｍのテニ
ルクロール５０部、ポリビニルアルコール（商品名「ク
ラレポバールＰＶＡ−４０５」株式会社クラレ製の商品
名）０．５部、ショ糖４１．３部をアトマイザーＡ２Ｗ
型で均一に粉砕混合した後、水 ５部を加えて混練り
し、細孔径０．６ｍｍのバスケット型スクリーンを付け
た押し出し式造粒機で造粒した。粒子を４０℃で１時間
流動層乾燥機で乾燥した後、３５５μｍ〜８５０μｍの
篩で篩別して、粒状分散質組成物を得た。

【００４１】（湛水下水田散布剤）分散媒組成物Ａを３
００ｍｌ容器に２００ｇ充填した。次いでアルミ張り合
わせ袋に包装した粒状分散質組成物ｅの５０ｇを袋を破
って容器に投入し、吐出孔付き中栓をしたのち栓をし
た。粒状分散質組成物ｅが完全に水没した後、容器を２
０回振って本発明の湛水下水田散布剤を調製した。

【００４２】実施例３ （分散媒組成物Ａ）分散媒組成物Ａは実施例１と同様に
調製した。

【００４３】（タブレット状分散質組成物ｇ）あらかじ
めＪｅｔ−Ｏ−ｍｉｚｅｒを用い、粉砕した平均粒子径
３μｍのベンスルフロンメチル６０部、平均粒子径３μ
ｍのアジムスルフロン１２部、クレー２８部を混合し、
アトマイザーＡ２Ｗ型で均一に粉砕混合した後、錠剤成
型機で２０ｋｇ／ｃｍ²の圧力をかけ、１個１０ｇのタ
ブレット状分散質組成物ｇを得た。

【００４４】（湛水下水田散布剤）分散媒組成物Ａを３
００ｍｌ容器に２００ｇ充てんした。次いでアルミ張り
合わせ袋に包装したタブレット状分散質組成物ｇの１０
ｇを袋を破って容器に投入し、吐出孔付き中栓をしたの
ち栓をした。分散質組成物ｇが完全に水没した後、容器
を２０回振って本発明の湛水下水田散布剤を調製した。

【００４５】実施例４ （分散媒組成物Ｂ）実施例１の分散媒組成物Ａのうち界
面活性剤を表１に示したとおりにし、水を全体が１００
部となる量に変えた以外は実施例１の分散媒組成物Ａに
準じて調製し、分散媒組成物Ｂを得た。

【００４６】（粉状分散質組成物ｂ）Ｊｅｔ−Ｏ−ｍｉ
ｚｅｒを用い、それぞれ粉砕した平均粒子径３μｍのベ
ンスルフロンメチル１４部、平均粒子径２μｍのオキサ
ジアゾン６３部、乳糖２３部を混合し、アトマイザーＡ
２Ｗ型で粉砕混合し、均一な粉状分散質組成物ｂを得
た。

【００４７】（湛水下水田散布剤）湛水下水田散布剤は
分散媒組成物Ｂと粉状分散質組成物ｂを用い、実施例１
に準じて調製した。

【００４８】実施例５ （分散媒組成物Ｃ）実施例１の分散媒組成物Ａのうち界
面活性剤を表１に示したとおりにし、水を全体が１００
部となる量に変えた以外は実施例１の分散媒組成物Ａに
準じて調製し、分散媒組成物Ｃを得た。

【００４９】（粉状分散質組成物ｃ）あらかじめ５０℃
に加温して液状としたエトフェンプロックス２０部とア
ルキルベンゼン系溶剤［「ソルベッソ１５０」（エクソ
ン社の商品名）］１０部を混合相溶させた液を含水非晶
質二酸化ケイ素［カープレックス＃８０（シオノギ製薬
株式会社の商品名）］３０部と炭酸カルシウム４０部の
混合物に加えて粗混合した後、アトマイザーＡ２Ｗ型で
粉砕混合し、均一な粉状分散質組成物ｃを得た。

【００５０】（湛水下水田散布剤）湛水下水田散布剤は
分散媒組成物Ｃと粒状分散質組成物ｃを用い、実施例１
に準じて調製した。

【００５１】実施例６ （分散媒組成物Ｄ）実施例１の分散媒組成物Ａのうち界
面活性剤を表１に示したとおりにし、水を全体が１００
部となる量に変えた以外は実施例１の分散媒組成物Ａに
準じて調製し、分散媒組成物Ｄを得た。

【００５２】（粉状分散質組成物ｄ）あらかじめＪｅｔ
−Ｏ−ｍｉｚｅｒで平均粒子径２μｍに粉砕したフサラ
イド９０部、硫酸アンモニウム１０部を混合し、アトマ
イザーＡ２Ｗ型で粉砕混合し均一な粉状分散質組成物ｄ
を得た。

【００５３】（湛水下水田散布剤）湛水下水田散布剤は
分散媒組成物Ｂと粉状分散質組成物ｄを用い、実施例１
に準じて調製した。

【００５４】実施例７ （分散媒組成物Ｅ）実施例１の分散媒組成物Ａのうち界
面活性剤を表１に示したとおりにし、水を全体が１００
部となる量に変えた以外は実施例１の分散媒組成物Ａに
準じて調製し、分散媒組成物Ｅを得た。

【００５５】（粒状分散質組成物ｅ）粒状分散質組成物
ｅは実施例２と同様に調製した。

【００５６】（湛水下水田散布剤）湛水下水田散布剤は
分散媒組成物Ｅと粒状分散質組成物ｅを用い、実施例２
に準じて調製した。

【００５７】実施例８ （分散媒組成物Ｆ）実施例１の分散媒組成物Ａのうち界
面活性剤を表１に示したとおりにし、水を全体が１００
部となる量に変えた以外は実施例１の分散媒組成物Ａに
準じて調製し、分散媒組成物Ｆを得た。

【００５８】（粒状分散質組成物ｆ）あらかじめＪｅｔ
−Ｏ−ｍｉｚｅｒを用い、それぞれ粉砕した平均粒子径
３μｍのベンスルフロンメチル１４部、平均粒子径２μ
ｍのオキサジアゾン６３部、粘結剤としてリグニンスル
ホン酸カルシウム ５部、クレー ８部、硫酸アンモニ
ウム １０部をアトマイザーＡ２Ｗ型で均一に粉砕混合
した後、水 ５部を加えて混練りし、細孔径０．６ｍｍ
のバスケット型スクリーンを付けた押し出し式造粒機で
造粒した。粒を４０℃で１時間流動層乾燥機で乾燥した
後、３５５μｍ〜８５０μｍの篩で篩別して粒状分散質
組成物ｆを得た。

【００５９】（湛水下水田散布剤）湛水下水田散布剤は
分散媒組成物Ｆと粒状分散質組成物ｆを用い、実施例２
に準じて調製した。

【００６０】実施例９ （分散媒組成物Ｇ）実施例１の分散媒組成物Ａのうち界
面活性剤を表１に示したとおりにし、水を全体が１００
部となる量に変えた以外は実施例１の分散媒組成物Ａに
準じて調製し、分散媒組成物Ｇを得た。

【００６１】（タブレット状分散質組成物ｈ）あらかじ
めＪｅｔ−Ｏ−ｍｉｚｅｒを用い、粉砕した平均粒子径
３μｍのベンスルフロンメチル６０部、平均粒子径３μ
ｍのアジムスルフロン１２部、炭酸ナトリウム１４部、
クエン酸１４部を混合し、アトマイザーＡ２Ｗ型で均一
に粉砕混合した後、錠剤成型機で２０ｋｇ／ｃｍ²の圧
力をかけ１個１０ｇのタブレット状分散質組成物ｈを得
た。

【００６２】（湛水下水田散布剤）湛水下水田散布剤は
分散媒組成物Ｇとタブレット状分散質組成物ｈを用い、
実施例３に準じて調製した。

【００６３】実施例１０ （分散媒組成物Ｈ）実施例１の分散媒組成物Ａのうち界
面活性剤を表１に示したとおりにし、水を全体が１００
部となる量に変えた以外は実施例１の分散媒組成物Ａに
準じて調製し、分散媒組成物Ｈを得た。

【００６４】（粒状分散質組成物ｆ）実施例８の粒状分
散質組成物ｆと同様に調製した。

【００６５】（湛水下水田散布剤）湛水下水田散布剤は
分散質組成物Ａと粒状分散質組成物ｆを用い、実施例２
に準じて調製した。

【００６６】実施例１１ （分散媒組成物Ｉ）水 ９１．６部に界面活性剤として
ポリオキシアルキレン（以下「ＰＯＡ」という）トリス
チリルフェニルエーテル硫酸エステル塩３部とリグニン
スルホン酸ナトリウム２部、補助剤としてプロピレング
リコール３部、シリコーン系消泡剤プロナールＥＸ−３
００ ０．１部とアエロジル３００（日本アエロジル株
式会社の商品名）０．３部を加え、スリーワンモータを
用いて混合した後、攪拌機［ＣＬＥＡＲＭＩＸ ＣＬＭ
−０．８Ｓ（エム・テクニック株式会社製）］を用い、
２００００ｒｐｍで撹拌してアエロジル３００が均一に
分散した分散媒組成物Ｉを得た。２０℃におけるこの分
散媒組成物の表面張力をＣＢＶＰ式表面張力計Ａ３型に
て測定したところ３８ｍＮ／ｍであった。

【００６７】（粒状分散質組成物ｅ）粒状分散質組成物
ｅは実施例２と同様に調製した。

【００６８】（湛水下水田散布剤）湛水下水田散布剤は
分散媒組成物Ｉと粒状分散質組成物ｅを用い、実施例２
に準じて調製した。

【００６９】実施例１２ （分散媒組成物Ｊ）実施例１の分散媒組成物Ａのうち界
面活性剤を表１に示したとおりにし、水を全体が１００
部となる量に変えた以外は実施例１の分散媒組成物Ａに
準じて調製し、分散媒組成物Ｊを得た。

【００７０】（粒状分散質組成物ａ）粒状分散質組成物
ａは実施例１と同様に調製した。

【００７１】（湛水下水田散布剤）湛水下水田散布剤は
分散媒組成物Ｊとタブレット状分散質組成物ａを用い、
実施例１に準じて調製した。

【００７２】比較例１ 実施例１の粒状分散質組成物ａにおいて界面活性剤とし
てＰＯＥトリスチリルフェニルエーテル（ＨＬＢ１２．
５）２部とアルキルナフタレンスルホン酸ナトリウム２
部を加え、クレー４１．８部を３７．８部とした以外は
実施例１の粒状分散質組成物ａに準じて調製し、均質な
水和剤を得た。

【００７３】次いで、水を３００ｍｌ容器に２００ｇ充
填し、これにＰＶＡフィルム袋に包装した上記で得た水
和剤５０ｇを容器に投入し、吐出孔付き中栓をしたのち
栓をした。水和剤が完全に水没した後、容器を２０回振
って湛水下水田散布液を調製した。

【００７４】比較例２ 実施例２の粒状分散質組成物ｅにおいて界面活性剤とし
てＰＯＥトリスチリルフェニルエーテル（ＨＬＢ１２．
５）２部とアルキルナフタレンスルホン酸ナトリウム２
部を添加し、ショ糖４１．３部を３７．３部とした以外
は実施例２の粒状分散質組成物ｅに準じて調製し、均質
な水和顆粒剤を得た。

【００７５】次いで、水を３００ｍｌ容器に２００ｇ充
填し、これにアルミ張り合わせ袋に包装した上記で得た
水和顆粒剤５０ｇを袋を破って容器に投入し、吐出孔付
き中栓をしたのち栓をした。水和顆粒剤が完全に水没し
た後、容器を２０回振って湛水下水田散布液を調製し
た。

【００７６】比較例３ 実施例３のタブレット状分散質組成物ｇにおいて界面活
性剤としてＰＯＥトリスチリルフェニルエーテル（ＨＬ
Ｂ１２．５）２部とアルキルナフタレンスルホン酸ナト
リウム２部を添加し、クレー２８部を２４部とした以外
は実施例２のタブレット状分散質組成物ｅに準じて調製
し、均質な錠剤を得た。

【００７７】次いで、水を３００ｍｌ容器に２００ｇ充
填し、これに上記で得た錠剤１０ｇを容器に投入し、吐
出孔付き中栓をしたのち栓をした。錠剤が完全に水没し
た後、容器を２０回振って湛水下水田散布液を調製し
た。

【００７８】対照例１〜８ 対照例は表に示す分散質組成物ａ〜ｈを水２００ｇの入
った容器にそれぞれ入れ、吐出孔付き中栓をしたのち栓
をした。分散質組成物ａ〜ｈが完全に水没した後、容器
を２０回振って湛水下水田散布液を調製した。

【００７９】以下に本発明の湛水下水田散布剤の有用性
を具体的に示すが、本発明はこれらの実施例に何ら限定
されるものではない。

【００８０】試験例１（水和性試験） ３００ｍｌ容量のガラスビーカーに実施例に準じて得た
湛水下水田散布剤が完全に水没するまでの時間を測定し
た。結果を表１に示す。

【００８１】試験例２（分散性試験）３００ｍｌ容量の
共栓付き三角フラスコに実施例に準じて得た湛水下水田
散布剤を入れ、共栓をして２秒に１回の割合で三角フラ
スコを反復して倒立させ組成物が分散するまでの倒立回
数を測定した。結果を表１に示す。

【００８２】試験例３（分散粒子径）試験例２で分散さ
せた液の粒子径をコールターカウンターＴＡ−２型（コ
ールター社製）で測定した。粒子径は体積基準による中
位径［「農薬科学用語辞典」１９９４年版（社）日本植
物防疫協会発行 第１７５頁］を用いた。結果を表１に
示す。

【００８３】

【表１】

【００８４】（注）表１中の「ＰＯＥＰＯＰ」はポリオ
キシエチレンポリオキシプロピレンを示す。

【００８５】試験例４（除草効果圃場試験）１区画１０
アール（１８ｍ×５４ｍ）の水田に水稲（品種：キヌヒ
カリ、２．５葉期苗）を機械移植して、移植当日に図１
の〜の地点に設置した１ｍ×１ｍの区画および水口
部分に設置した１ｍ×１ｍの無処理区（無処理区はナミ
板で隔離した）に、ヒエの種子０．５ｇを播種、休眠覚
醒を行ったクログワイおよびコウキヤガラの塊茎を、そ
れぞれ５個ずつ埋め込んだ。試験は１区１０アール（２
反復）で実施した。

【００８６】

【００８７】移植１５日後（ヒエ２．５葉期）に実施例
１、２ 比較例１、２で調製した薬剤全量を畦畔から栓
を外し中栓のみとした容器から手振り処理した。調査は
薬剤散布の３０日後に実施し、下記の計算式により〜
の各地点での供試草種ごとの生体重量（ｇ）を測定
し、次式により抑草率を算出した。

【００８８】なお、表中の抑草率は２反復の平均値で示
した。結果を表２に示す。

【００８９】

【数１】

【００９０】

【表２】

【００９１】

【発明の効果】本発明の調製法により得た湛水下水田散
布剤を実施することにより、次のような作用効果がもた
らされる。第１に散布液の調製に際し、高濃度に希釈す
る場合にも水和しやすく分散も容易なため散布液の調製
に要する労力を大幅に軽減することができる。第２に希
釈しても分散粒子径が大きくならないため十分な生物効
果が得られる。第３にフロアブル剤とは違い、分散媒と
分散質が別々に存在するため長期にわたりそれぞれ安定
性がよく、農薬活性成分の分解も少なく、しかも田面水
中での農薬活性成分の拡散性がよい。第４に散布時に薬
剤が稲体に付着することがないため稲に対する薬害が少
なく、しかも高い防除効果を示す。第５に散布液は水を
分散媒とした剤であるため、発火性、引火性などの危険
が少なく、人体に対する刺激性、臭気による環境衛生上
の問題がない。第６に代かき作業時以降の何れの時期に
おいても散布でき、水で希釈することなく薬剤を容器に
入れたまま畦畔より滴下するか、入水時に水口に滴下し
て流入水と共に流し込むだけでよく、薬剤散布作業が省
力化できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】試験例４の試験区の状況を示したものである。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】界面活性剤と水よりなる分散媒組成物およ
   び該組成物とは別包装された農薬活性成分を含有する分
   散質組成物からなり、該分散媒組成物と該分散質組成物
   を散布直前に混合して用いることを特徴とする、湛水下
   水田用散布剤の調製法。
2. 【請求項２】分散媒組成物の２０℃における表面張力が
   ２３〜６８ｍＮ／ｍの範囲にあることを特徴とする請求
   項１記載の湛水下水田用散布剤の調製法。
3. 【請求項３】請求項１および請求項２記載の調製法で得
   た湛水下水田用散布剤を湛水下水田に滴下することを特
   徴とする散布方法。