JPH11149837A - ガス絶縁ブッシング - Google Patents
ガス絶縁ブッシングInfo
- Publication number
- JPH11149837A JPH11149837A JP9334986A JP33498697A JPH11149837A JP H11149837 A JPH11149837 A JP H11149837A JP 9334986 A JP9334986 A JP 9334986A JP 33498697 A JP33498697 A JP 33498697A JP H11149837 A JPH11149837 A JP H11149837A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insulator
- container body
- flange
- container
- tip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
- Insulators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 容器胴の径を小さくして小形化し、部品点数
を少なくし、安価にする。 【解決手段】 絶縁ガスが充填された碍子１の中空部２
に挿通された導体５と、碍子１の上部フランジ３に装着
され，碍子１の先端部を閉塞した導体５の先端の端子６
と、碍子１の基部側の中空部２に先端部が挿通された筒
状の容器胴１５と、容器胴１５の周面に装着され，碍子
１の下部フランジ４に接続された容器フランジ１６と、
容器胴１５の先端の全周面に形成された曲面２１とを備
える。
を少なくし、安価にする。 【解決手段】 絶縁ガスが充填された碍子１の中空部２
に挿通された導体５と、碍子１の上部フランジ３に装着
され，碍子１の先端部を閉塞した導体５の先端の端子６
と、碍子１の基部側の中空部２に先端部が挿通された筒
状の容器胴１５と、容器胴１５の周面に装着され，碍子
１の下部フランジ４に接続された容器フランジ１６と、
容器胴１５の先端の全周面に形成された曲面２１とを備
える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガス絶縁開閉装置
において容器に取り付けられるガス絶縁ブッシングに関
する。
において容器に取り付けられるガス絶縁ブッシングに関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来のガス絶縁ブッシングの１例を図４
及び図５について説明する。１は碍子、２は碍子１の中
空部、３は碍子１の上端部の外周面に気密に装着された
上部フランジ、４は碍子１の基部の外周面に気密に装着
された下部フランジ、５は中空部２に挿通された導体、
６は導体５の先端に一体に形成された端子であり、端子
６の周縁部の下面が上部フランジ３に接合されている。
７は上部フランジ３に端子６を装着したボルトであり、
碍子１の先端部が閉塞され、中空部２に絶縁ガスが充填
されている。
及び図５について説明する。１は碍子、２は碍子１の中
空部、３は碍子１の上端部の外周面に気密に装着された
上部フランジ、４は碍子１の基部の外周面に気密に装着
された下部フランジ、５は中空部２に挿通された導体、
６は導体５の先端に一体に形成された端子であり、端子
６の周縁部の下面が上部フランジ３に接合されている。
７は上部フランジ３に端子６を装着したボルトであり、
碍子１の先端部が閉塞され、中空部２に絶縁ガスが充填
されている。
【０００３】８は筒状の内部シールド、９は内部シール
ド８の上端及び下端の全周面に形成された曲面であり、
内部シールド８の上端部及び下端部が外方へわん曲され
て形成されている。１０は内部シールド８の周面に取り
付けられた取付片、１１は中間フランジ、１２は取付片
１０を中間フランジ１１の段部に装着したボルトであ
り、内部シールド８の上部が中空部２に挿通され、中間
フランジ１１の上面がＯリング１３を介して碍子１及び
下部フランジ４に接合されている。１４は中間フランジ
１１を下部フランジ４に装着したボルトである。
ド８の上端及び下端の全周面に形成された曲面であり、
内部シールド８の上端部及び下端部が外方へわん曲され
て形成されている。１０は内部シールド８の周面に取り
付けられた取付片、１１は中間フランジ、１２は取付片
１０を中間フランジ１１の段部に装着したボルトであ
り、内部シールド８の上部が中空部２に挿通され、中間
フランジ１１の上面がＯリング１３を介して碍子１及び
下部フランジ４に接合されている。１４は中間フランジ
１１を下部フランジ４に装着したボルトである。
【０００４】１５は筒状の容器胴、１６は容器胴１５の
上端に装着された容器フランジであり、容器フランジ１
６の上面がＯリング１７を介して中間フランジ１１の下
面に接合されている。１８は容器フランジ１６を中間フ
ランジ１１に装着したボルトである。
上端に装着された容器フランジであり、容器フランジ１
６の上面がＯリング１７を介して中間フランジ１１の下
面に接合されている。１８は容器フランジ１６を中間フ
ランジ１１に装着したボルトである。
【０００５】そして、導体５及び端子６は、碍子１によ
り中間フランジ１１，容器胴１５，容器フランジ１６と
電気的に絶縁され、内部シールド８により導体５及び容
器胴１５，容器フランジ１６と下部フランジ４の間に生
じる電界が緩和されている。
り中間フランジ１１，容器胴１５，容器フランジ１６と
電気的に絶縁され、内部シールド８により導体５及び容
器胴１５，容器フランジ１６と下部フランジ４の間に生
じる電界が緩和されている。
【０００６】つぎに、従来の他の例を図６について説明
する。この例が図５の従来例と異なる点は、中間フラン
ジ１１がなく、内部シールド８の取付片１０が容器フラ
ンジ１６の上面の内縁部に取り付けられ、容器フランジ
１６の上面がＯリング１９を介して碍子１及び下部フラ
ンジ４に接合され、ボルト２０により容器フランジ１６
が下部フランジ４に装着されている点である。
する。この例が図５の従来例と異なる点は、中間フラン
ジ１１がなく、内部シールド８の取付片１０が容器フラ
ンジ１６の上面の内縁部に取り付けられ、容器フランジ
１６の上面がＯリング１９を介して碍子１及び下部フラ
ンジ４に接合され、ボルト２０により容器フランジ１６
が下部フランジ４に装着されている点である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来の前記ガス絶縁ブ
ッシングの場合、内部シールド８が取付片１０により中
間フランジ１１または容器フランジ１６に装着されてい
るため、容器胴１５の径を小さくすると、導体５と内部
シールド８との距離が小さくなり、導体５と内部シール
ド８の間の電界が高くなり、機器の絶縁が保てなくな
る。
ッシングの場合、内部シールド８が取付片１０により中
間フランジ１１または容器フランジ１６に装着されてい
るため、容器胴１５の径を小さくすると、導体５と内部
シールド８との距離が小さくなり、導体５と内部シール
ド８の間の電界が高くなり、機器の絶縁が保てなくな
る。
【０００８】そのため、碍子１を支持する容器胴１５の
径が大きく、容器胴１５の小形化が困難であり、かつ、
部品点数が多く、高価であるという問題点がある。
径が大きく、容器胴１５の小形化が困難であり、かつ、
部品点数が多く、高価であるという問題点がある。
【０００９】本発明は、前記の点に留意し、容器胴の径
を小さくして小形化ができ、かつ、部品点数を少なく
し、安価になるガス絶縁ブッシングを提供することを目
的とする。
を小さくして小形化ができ、かつ、部品点数を少なく
し、安価になるガス絶縁ブッシングを提供することを目
的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明のガス絶縁ブッシングは、絶縁ガスが充填さ
れた碍子の中空部に挿通された導体と、前記碍子の上部
フランジに装着され，前記碍子の先端部を閉塞した前記
導体の先端の端子と、前記碍子の基部側の中空部に先端
部が挿通された筒状の容器胴と、前記容器胴の周面に装
着され，前記碍子の下部フランジに接続された容器フラ
ンジと、前記容器胴の先端の全周面に形成された曲面と
を備えたものである。
に、本発明のガス絶縁ブッシングは、絶縁ガスが充填さ
れた碍子の中空部に挿通された導体と、前記碍子の上部
フランジに装着され，前記碍子の先端部を閉塞した前記
導体の先端の端子と、前記碍子の基部側の中空部に先端
部が挿通された筒状の容器胴と、前記容器胴の周面に装
着され，前記碍子の下部フランジに接続された容器フラ
ンジと、前記容器胴の先端の全周面に形成された曲面と
を備えたものである。
【００１１】従って、容器胴の先端部が碍子の基部側の
中空部に挿入され、容器胴の周面の容器フランジが碍子
の下部フランジに装着され、容器胴の先端に曲面が形成
されているため、容器胴の先端部が従来の内部シールド
の機能を果し、碍子の中空部の導体と、碍子の下部フラ
ンジの間の電界を緩和し、容器胴の径を小さくして小形
化を図ることができ、かつ、部品点数が少なく、安価に
なる。
中空部に挿入され、容器胴の周面の容器フランジが碍子
の下部フランジに装着され、容器胴の先端に曲面が形成
されているため、容器胴の先端部が従来の内部シールド
の機能を果し、碍子の中空部の導体と、碍子の下部フラ
ンジの間の電界を緩和し、容器胴の径を小さくして小形
化を図ることができ、かつ、部品点数が少なく、安価に
なる。
【００１２】
【発明の実施の形態】発明の実施の形態を図１ないし図
３を参照して説明する。それらの図において、図４ない
し図６と同一符号は同一もしくは相当するものを示す。
３を参照して説明する。それらの図において、図４ない
し図６と同一符号は同一もしくは相当するものを示す。
【００１３】（形態１）形態１を図１及び図２について
説明する。従来例と異なる点はつぎの点である。従来の
内部シールド８がなく、容器胴１５の先端部が碍子１の
基部側の中空部２に挿入され、容器フランジ１６が容器
胴１５の先端より下方に溶接により装着され、容器胴１
５の先端部が外方へわん曲され、容器胴１５の先端の全
周面に曲面２１が形成されている。
説明する。従来例と異なる点はつぎの点である。従来の
内部シールド８がなく、容器胴１５の先端部が碍子１の
基部側の中空部２に挿入され、容器フランジ１６が容器
胴１５の先端より下方に溶接により装着され、容器胴１
５の先端部が外方へわん曲され、容器胴１５の先端の全
周面に曲面２１が形成されている。
【００１４】なお、容器フランジ１６は、図６の場合と
同様、容器フランジ１６の上面がＯリング１９を介して
碍子１及び下部フランジ４に接合され、ボルト２０によ
り容器フランジ１６が下部フランジ４に装着されてい
る。
同様、容器フランジ１６の上面がＯリング１９を介して
碍子１及び下部フランジ４に接合され、ボルト２０によ
り容器フランジ１６が下部フランジ４に装着されてい
る。
【００１５】従って、容器胴１５の先端部が従来の内部
シールドの機能を果し、導体５と下部フランジ４の間の
電界を緩和し、容器胴１５の径が小さくなって小形にな
り、従来の内部シールド８を始め、ボルト１４，中間フ
ランジ１１，Ｏリング１７等を省略でき、部品点数が少
なく、安価になる。
シールドの機能を果し、導体５と下部フランジ４の間の
電界を緩和し、容器胴１５の径が小さくなって小形にな
り、従来の内部シールド８を始め、ボルト１４，中間フ
ランジ１１，Ｏリング１７等を省略でき、部品点数が少
なく、安価になる。
【００１６】（形態２）形態２を図３について説明す
る。この形態２は、形態１に比し、容器胴１５の先端部
に、周面を丸くしたリング２２を止めねじ２３により固
定し、容器胴１５の先端に曲面２１を形成したものであ
る。
る。この形態２は、形態１に比し、容器胴１５の先端部
に、周面を丸くしたリング２２を止めねじ２３により固
定し、容器胴１５の先端に曲面２１を形成したものであ
る。
【００１７】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載する効果を奏する。容器胴１５
の先端部が碍子１の基部側の中空部２に挿入され、容器
胴１５の周面の容器フランジ１６が碍子１の下部フラン
ジ４に装着され、容器胴１５の先端に曲面２１が形成さ
れているため、容器胴１５の先端部が従来の内部シール
ドの機能を果し、碍子１の中空部２の導体５と、碍子１
の下部フランジ４の間の電界を緩和し、容器胴１５の径
を小さくして小形化を図ることができ、かつ、部品点数
が少なく、安価にすることができる。
ているので、以下に記載する効果を奏する。容器胴１５
の先端部が碍子１の基部側の中空部２に挿入され、容器
胴１５の周面の容器フランジ１６が碍子１の下部フラン
ジ４に装着され、容器胴１５の先端に曲面２１が形成さ
れているため、容器胴１５の先端部が従来の内部シール
ドの機能を果し、碍子１の中空部２の導体５と、碍子１
の下部フランジ４の間の電界を緩和し、容器胴１５の径
を小さくして小形化を図ることができ、かつ、部品点数
が少なく、安価にすることができる。
【図１】本発明の実施の形態１の切断正面図である。
【図２】図１の一部の拡大図である。
【図３】Ａ，Ｂは本発明の実施の形態２の一部の拡大断
面図及びＡの一部の拡大図である。
面図及びＡの一部の拡大図である。
【図４】従来例の切断正面図である。
【図５】図４の一部の拡大図である。
【図６】他の従来例の拡大断面図である。
１ 碍子 ２ 中空部 ３ 上部フランジ ４ 下部フランジ ５ 導体 ６ 端子 １５ 容器胴 １６ 容器フランジ ２１ 曲面
Claims (1)
- 【請求項１】 絶縁ガスが充填された碍子の中空部に挿
通された導体と、 前記碍子の上部フランジに装着され，前記碍子の先端部
を閉塞した前記導体の先端の端子と、 前記碍子の基部側の中空部に先端部が挿通された筒状の
容器胴と、 前記容器胴の周面に装着され，前記碍子の下部フランジ
に接続された容器フランジと、 前記容器胴の先端の全周面に形成された曲面とを備えた
ことを特徴とするガス絶縁ブッシング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9334986A JPH11149837A (ja) | 1997-11-18 | 1997-11-18 | ガス絶縁ブッシング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9334986A JPH11149837A (ja) | 1997-11-18 | 1997-11-18 | ガス絶縁ブッシング |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11149837A true JPH11149837A (ja) | 1999-06-02 |
Family
ID=18283453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9334986A Pending JPH11149837A (ja) | 1997-11-18 | 1997-11-18 | ガス絶縁ブッシング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11149837A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106992047A (zh) * | 2017-05-04 | 2017-07-28 | 江苏神马电力股份有限公司 | 一种绝缘子 |
-
1997
- 1997-11-18 JP JP9334986A patent/JPH11149837A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106992047A (zh) * | 2017-05-04 | 2017-07-28 | 江苏神马电力股份有限公司 | 一种绝缘子 |
| WO2018201927A1 (zh) * | 2017-05-04 | 2018-11-08 | 江苏神马电力股份有限公司 | 一种绝缘子 |
| CN106992047B (zh) * | 2017-05-04 | 2020-05-12 | 江苏神马电力股份有限公司 | 一种绝缘子 |
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