JPH11148014A - シリコーンエラストマーの接着および加水分解安定性を改善するための添加剤系 - Google Patents
シリコーンエラストマーの接着および加水分解安定性を改善するための添加剤系Info
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Abstract
性能を改善するための接着促進方法および接着促進性組
成物。 【解決手段】 改善された接着促進剤は(a)エポキシ
官能性シランおよび(b)酸を含んでなる。この酸は燐
酸またはいずれかの有機酸でよい。酢酸およびクエン酸
が好ましい。標準のシリコーンエラストマー系にエポキ
シ官能性シランおよび酸を含有させると高い湿度の条件
下において大いに向上された安定性および接着が提供さ
れる。
Description
わる。発明の背景 シリコーンエラストマーを種々の基材に接着することは
引き続いた問題である。シリコーンエラストマー中に接
着促進剤を使用することはよく知られているが(例えば
米国特許4,483,973;4,997,882;5,213,899;4,528,353を
参照されたい)、既知の組成物の高い湿度の条件におけ
る性能は一般に乏しい。特に、良好な初期接着性を有す
る組成物を含めた殆どの組成物は95%の相対湿度にお
いて加熱冷却のサイクルに曝されると損傷を受ける。
および加水分解安定性を改善する添加剤系が必要とされ
ている。ここに、本発明の原理に従えば、この必要性が
満たされ、従来技術における制限が克服され、そしてそ
の他の利点が実現される。発明の要約 本発明は、一観点においては、(a)エポキシ官能性シ
ランおよび(b)有機酸および燐酸からなる群から選ば
れる酸を含んだ、高い湿度におけるシリコーンエラスト
マーの接着の耐久性を増大するための改善された接着促
進性組成物に係わる。
加硬化性ポリシロキサン樹脂、(b)この付加硬化性樹
脂に対する硬化剤並びに(c)接着促進剤を含んでなる
付加硬化型シリコーンエラストマー組成物に係わる。こ
の接着促進剤は(i)エポキシ官能性シランおよび(i
i)酸を含んでなる。このエポキシ官能性シランは例え
ばb−3,4−エポキシシクロヘキシルエチルトリメト
キシシランまたはg−グリシドキシプロピルトリメトキ
シシランでよい。この酸は有機酸または燐酸でよい。好
ましい有機酸はC1 −C20カルボン酸特に酢酸およびク
エン酸である。C 1 −C20スルホン酸も使用できる。
シ官能性シラン接着促進剤の高い湿度における性能を改
善する方法に係わる。この方法はエポキシ官能性シラン
接着促進剤に燐酸または有機酸を加えることからなる。
酸とエポキシ官能性シランをこうして組み合わせると得
られたシリコーンエラストマーの高い湿度に露出された
後の接着が大いに増大される。
基材とこの基材の上に接着された上記の硬化されたシリ
コーンエラストマーとを含む物品に係わる。これによ
り、このエラストマーにはエポキシ官能性シランと有機
酸または燐酸とから誘導された残留物が含まれている。
一実施の態様においては、この物品はこのエラストマー
によって被覆されたポリアミド基材からなる。
ンエラストマーの高い湿度における性能を改善するため
の接着促進方法並びに接着促進性組成物に係わる。この
改善された接着促進剤は(a)エポキシ官能性シランお
よび(b)酸を含んでなる。
はこの類に属する周知のもののいずれでもよい。シリコ
ーンエラストマー組成物中に接着促進剤として使用する
のに適したエポキシ官能性シランは米国特許4,483,973
に記載されている。限定はされないが、例を掲げればエ
ポキシシクロヘキシルエチルトリメトキシシラン、g−
グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、g−グリシ
ドキシプロピルトリエトキシシラン、g−グリシドキシ
プロピルメチルジメトキシシラン、およびg−グリシド
キシプロピルメチルジエトキシシランが含まれる。
酸、ベンゼンスルホン酸、安息香酸、樟脳スルホン酸、
クエン酸、エタンスルホン酸、フマル酸、グルコン酸、
グルタミン酸、乳酸、マレイン酸、リンゴ酸、マンデル
酸、メタンスルホン酸、蓚酸、燐酸、ピルビン酸、琥珀
酸、酒石酸、p−トルエンスルホン酸等が含まれる。こ
の酸/エポキシシラン接着促進剤は、付加硬化性ポリシ
ロキサン樹脂およびこの付加硬化性樹脂に対する硬化剤
に添加することによって付加硬化型シリコーンエラスト
マー組成物を形成するために使用できる。このような樹
脂系の例は、(a)ビニル含有ポリジオルガノシロキサ
ン200重量部、(b)水素含有ポリシロキサン0.2
−10重量部、(c)触媒量のヒドロシリル化触媒並び
に(d)上記の酸/エポキシシラン接着促進剤0.2−
10重量部からなる。多くの好ましい実施の態様におい
ては、接着促進剤はエポキシ官能性シラン1−10重量
部あたり酸1重量部からなり、特に好ましい実施の態様
ではエポキシ官能性シラン2−4重量部あたり酸約1重
量部が存在する。好ましいビニル含有ポリジオルガノシ
ロキサンはビニル含有ポリジメチルシロキサンである。
ストマー特性を与えるためには架橋されなければならな
い。シリコーンエラストマーに対しては多くの硬化即ち
架橋系が開発されており、そのうちの幾つかが広く商業
的に使用されている。シリコーンエラストマーは中間の
分子量および粘度例えば25℃で100−1,000,
000m2 /s(=cSt)を有するポリマーに基づく
未硬化のゴムとして供給されている。硬化はポリマーの
分子量を増大しそして架橋を提供する化学反応に基づい
ている。
に、付加硬化型シリコーンの標準のコーティング調合物
を調製してコンディショニングサイクルの前後における
摩耗抵抗を測定した。エラストマーコーティングの2成
分の出発調合物は以下の通りであった。ベース成分 ビニル終端ポリジメチルシロキサン(PDMS)ポリマ
ー67.9重量部 ビニル終端PDMSおよびメチルビニルシリコーン樹脂
22.6重量部 ポリメチル水素シロキサン9.0重量部 抑制剤溶液0.5重量部触媒成分 ビニル終端PDMSポリマー60.0重量部 ビニル終端PDMSおよびメチルビニルシリコーン樹脂
39.7重量部 白金触媒0.3重量部 上記のベース成分および触媒成分を一対一の比で完全に
混合し、標準のナイフ被覆技術を使用してナイロン基材
に塗布し、そして強制空気オーブン中で160℃で2分
間加熱して硬化した。摩耗抵抗はISO 5981の要件を満た
すSNEJPS(フランス)によって提供された擦り試験器を
使用して測定した。この摩耗抵抗は−40℃で24時
間、85℃かつ相対湿度95%で24時間、次いで−4
0℃乃至105℃のサイクル8回、それから元に戻すと
いうサイクルからなるエージングまたはコンディショニ
ングサイクルの前後において測定した。結果はコーティ
ングの劣化までに完了した摩耗サイクルの数で表した。
表1は標準調合物並びに標準調合物に本発明を具体化し
たものではない3種の異なる接着促進剤を加えたものに
対する試験の結果を示している。
ショニングサイクルの後に起きており、従来の接着促進
剤がこうした状況の改善に殆ど働いていないことが理解
できる。
促進剤に酸を加えたところ、劇的な改善が観察された。
3,4−エポキシシクロヘキシルエチルトリメトキシシ
ラン7.5部に酢酸1部を加えたところ、応力を加えた
後の擦りの回数が3000よりも大きく上昇した。酢酸
は本発明において素晴らしい働きをしているが、酢酸に
伴う臭いは用途によっては受け入れがたい可能性があ
る。それ故に、酢酸をクエン酸で置き換えた。両者に対
する結果を以下の表2に示す。
た。これらの結果を以下の表3−5に示す。これらの実
験を行った特定の用途に対しては、より硬くそしてより
乾燥されたコーティングを与えるために水素化物流体を
含ませることが望ましいとされており、従ってこれらの
表にはこうした水素化物流体の割合も同様に示した。基
本の組成は上記に示したとおりであり、これらの表中に
示されている量はベース成分と触媒成分を組み合わせた
組成物200重量部に対する重量部として表されてい
る。添加の順序はベース成分、触媒成分、エポキシ官能
性シラン、架橋密度を増すための水素化物流体(随意)
および酸の順である。エラストマーは塗布されてから1
60℃で2分硬化された。これらの結果を表3−5に示
す。
にかけることができるが、本発明の好ましい実施の態様
が以下に記載される。しかしながら、ここに開示された
ことは本発明の原理の例示と解釈されるべきであり、本
発明を記載された実施の態様に限定する意図のないこと
を理解されたい。以下の実施例に示されている特定のエ
ポキシシランは単にそれらの容易な市場での入手性およ
びコストを基準として選ばれている。同様に、いかなる
有機酸も以下に例示されている2つと類似の働きをする
であろうから、同じくそれらの容易な入手性およびコス
トを基準として選んだ。
および略語が使用されている。 SLE5700A/B : は上記に対照例として記載されたポリシ
ロキサン樹脂およびガム系の商業的な名称である。これ
はGeneral Electric Siliconesから市販されている。こ
れはロール上でのナイフ塗布技術に有用な低粘度ポリマ
ーである。標準の慣行規定に従い、”A”成分はベース
樹脂および架橋剤を含み、”B”成分はベース樹脂およ
び触媒を含む。 SL6020 : は架橋密度を改善して、望まれるときに、よ
り硬いそしてより乾燥したポリマーコーティングを与え
る水素化物流体であり、GE Siliconesから市販されてい
る。 A-186 : b-3,4−エポキシシクロヘキシルエチルト
リメトキシシラン。 A-187 :g−グリシドキシプロピルトリメトキシシラ
ン。
は、2つの成分が調製される。即ち、A成分は付加硬化
性ポリシロキサン(例えばビニル終端PDMSポリマ
ー)、触媒およびエポキシ官能性シランを含有し、他方
B成分は付加硬化性ポリシロキサンの他に硬化剤(例え
ば水素シロキサン)および酸を含有する。水素化物流体
硬化剤、充填剤などのような追加の成分を、相容性を与
える方の成分、この場合にはB成分に添加することがで
きる。被覆された物品はこれらの成分を混合し、このエ
ラストマー組成物を基材上に塗布し、そして被覆した物
品を硬化することにより(これらの全ての工程は当業界
に周知の手段によって実行される)調製される。
Claims (20)
- 【請求項1】 (a)エポキシ官能性シランおよび
(b)有機酸および燐酸からなる群から選ばれる酸を含
んでなる、高い湿度におけるシリコーンエラストマーの
接着性能を改善するための接着促進性組成物。 - 【請求項2】 (a)付加硬化性ポリシロキサン樹脂、
(b)前記付加硬化性樹脂に対する硬化剤並びに(c)
(i)エポキシ官能性シランおよび(ii)有機酸および
燐酸からなる群から選ばれる酸を含む接着促進剤を含ん
でなる、付加硬化型シリコーンエラストマー組成物。 - 【請求項3】 (a)ビニル含有ポリジオルガノシロキ
サン200重量部、(b)水素含有ポリシロキサン1−
40重量部、(c)触媒量のヒドロシリル化触媒並びに
(d)(i)エポキシ官能性シランおよび(ii)有機酸
および燐酸からなる群から選ばれる酸を含む接着促進剤
0.2−10重量部を含んでなる、請求項2記載の付加
硬化型シリコーンエラストマー組成物。 - 【請求項4】 有機酸がC1 −C20カルボン酸である、
請求項2記載の組成物。 - 【請求項5】 酸が酢酸およびクエン酸から選ばれる、
請求項4記載の組成物。 - 【請求項6】 有機酸がC1 −C20スルホン酸である、
請求項2記載の組成物。 - 【請求項7】 酸がエポキシ官能性シラン1−10重量
部あたり1重量部存在する、請求項2記載の組成物。 - 【請求項8】 酸がエポキシ官能性シラン2−4重量部
あたり約1重量部存在する、請求項7記載の組成物。 - 【請求項9】 エポキシ官能性シランがb−3,4−エ
ポキシシクロヘキシルエチルトリメトキシシランまたは
g−グリシドキシプロピルトリメトキシシランである、
請求項2記載の組成物。 - 【請求項10】 付加硬化性ポリシロキサン樹脂、前記
付加硬化性樹脂に対する硬化剤およびエポキシ官能性シ
ラン接着促進剤を含むタイプの付加硬化型シリコーンエ
ラストマー組成物において、有機酸および燐酸からなる
群から選ばれる酸を前記エポキシ官能性シラン1−10
重量部あたり1重量部含むことにより改善された組成
物。 - 【請求項11】 有機酸がC1 −C20カルボン酸および
C1 −C20スルホン酸からなる群から選ばれる、請求項
10記載の組成物。 - 【請求項12】 酸が酢酸およびクエン酸から選ばれ
る、請求項11記載の組成物。 - 【請求項13】 エポキシ官能性シランがb−3,4−
エポキシシクロヘキシルエチルトリメトキシシランまた
はg−グリシドキシプロピルトリメトキシシランであ
る、請求項10記載の組成物。 - 【請求項14】 高い湿度の下におけるエポキシ官能性
シラン接着促進剤の性能を改善する方法において、前記
エポキシ官能性シラン接着促進剤を混入しているシリコ
ーンエラストマーの高い湿度に露出された後の接着を増
大するのに十分な量で、前記エポキシ官能性シラン接着
促進剤に燐酸または有機酸を加えることからなる、方
法。 - 【請求項15】 エポキシ官能性シラン接着促進剤1−
10重量部あたり1重量部の酸が加えられる、請求項1
4記載の方法。 - 【請求項16】 有機酸がC1 −C20カルボン酸および
C1 −C20スルホン酸からなる群から選ばれる、請求項
14記載の方法。 - 【請求項17】 酸が酢酸およびクエン酸から選ばれ
る、請求項16記載の方法。 - 【請求項18】 エポキシ官能性シランがb−3,4−
エポキシシクロヘキシルエチルトリメトキシシランまた
はg−グリシドキシプロピルトリメトキシシランであ
る、請求項14記載の方法。 - 【請求項19】 基材とこの基材の上に接着された硬化
されたシリコーンエラストマーとを含み、前記エラスト
マーにエポキシ官能性シランと有機酸とから誘導された
残留物が含まれている、物品。 - 【請求項20】 ポリアミド基材がシリコーンエラスト
マーで被覆されてなる、請求項19記載の物品。
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