JPH11141109A - 直貼り床材 - Google Patents
直貼り床材Info
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- JPH11141109A JPH11141109A JP30531897A JP30531897A JPH11141109A JP H11141109 A JPH11141109 A JP H11141109A JP 30531897 A JP30531897 A JP 30531897A JP 30531897 A JP30531897 A JP 30531897A JP H11141109 A JPH11141109 A JP H11141109A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 床鳴りの発生を大きく低減することができる
改良された直貼り床材を得る。 【解決手段】 木質基材１と、該基材裏面に設けた緩衝
材１１と、該木質基材の周囲に形成される実継ぎ接合の
ための凸条２と凹溝３とを有する直貼り床材１０におい
て、床材同志を実継ぎ接合するときに互いに衝接するこ
ととなる部分に、木質材が互に摺接することにより生じ
る騒音（床鳴り音）を低減するための緩和材５０を配設
する。緩和材５０としては好ましくは植毛シートが用い
られる。
改良された直貼り床材を得る。 【解決手段】 木質基材１と、該基材裏面に設けた緩衝
材１１と、該木質基材の周囲に形成される実継ぎ接合の
ための凸条２と凹溝３とを有する直貼り床材１０におい
て、床材同志を実継ぎ接合するときに互いに衝接するこ
ととなる部分に、木質材が互に摺接することにより生じ
る騒音（床鳴り音）を低減するための緩和材５０を配設
する。緩和材５０としては好ましくは植毛シートが用い
られる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、床下地材の上に直
接敷設される直貼り床材の改良に関する。
接敷設される直貼り床材の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４に示すように、木質基材１の周囲に
凸条（雄実）２と凹溝（雌実）３を形成した直貼り床材
１０を、該凸条２と凹溝３とを互いに実継ぎ接合しなが
ら、コンクリートスラブやその上に配置した捨て貼り合
板等の床下地材７上に、接着剤８を介して直貼りして、
いわゆるフローリングを構築することは知られている。
このようにして使用される直貼り床材１０の場合、その
裏面には、防音・防振性を向上させるために弾性材料か
らなる緩衝材（バッカー）１１が設けられる。
凸条（雄実）２と凹溝（雌実）３を形成した直貼り床材
１０を、該凸条２と凹溝３とを互いに実継ぎ接合しなが
ら、コンクリートスラブやその上に配置した捨て貼り合
板等の床下地材７上に、接着剤８を介して直貼りして、
いわゆるフローリングを構築することは知られている。
このようにして使用される直貼り床材１０の場合、その
裏面には、防音・防振性を向上させるために弾性材料か
らなる緩衝材（バッカー）１１が設けられる。
【０００３】この種の裏面に緩衝材を持つ直貼り床材１
０を床下地材７上へ敷設するに際しては、床下地材７の
敷設面にエポキシ系接着剤、ウレタン系接着剤のような
接着剤８を塗布し、塗布した接着剤８が未硬化のうち
に、接着剤上を滑らせながら直貼り床材１０を移動させ
て、相互の端部同志を実継ぎ接合する。その移動時に、
塗布された接着剤８の一部は、緩衝材１１の端面１１ａ
で次第に盛り上げられて移動し、実継ぎ接合時に、その
盛り上がり部が対向する緩衝材１１の端面１１ａ、１１
ａの間に入り込む。そこで硬化した接着剤８ａは、歩行
時での緩衝材３の沈み込みを妨害する場合がある。それ
を防止するために、通常、図示のように、緩衝材１１の
端面１１ａ側を木質基材１の下側周側面よりも幾分後退
させておき、実継ぎ接合時に盛り上がった接着剤８ａを
緩衝材の端面１１ａ、１１ａ間に形成される隙間１２に
収容することが行われる。
０を床下地材７上へ敷設するに際しては、床下地材７の
敷設面にエポキシ系接着剤、ウレタン系接着剤のような
接着剤８を塗布し、塗布した接着剤８が未硬化のうち
に、接着剤上を滑らせながら直貼り床材１０を移動させ
て、相互の端部同志を実継ぎ接合する。その移動時に、
塗布された接着剤８の一部は、緩衝材１１の端面１１ａ
で次第に盛り上げられて移動し、実継ぎ接合時に、その
盛り上がり部が対向する緩衝材１１の端面１１ａ、１１
ａの間に入り込む。そこで硬化した接着剤８ａは、歩行
時での緩衝材３の沈み込みを妨害する場合がある。それ
を防止するために、通常、図示のように、緩衝材１１の
端面１１ａ側を木質基材１の下側周側面よりも幾分後退
させておき、実継ぎ接合時に盛り上がった接着剤８ａを
緩衝材の端面１１ａ、１１ａ間に形成される隙間１２に
収容することが行われる。
【０００４】また、実継ぎ接合時の作業性を良くするた
めに、雄実２側の上端面２ａと雌実３側の上端面３ａが
衝接した状態で、雄実２の先端と雌実３の後端との間に
隙間Ｐ１が残るように雄実２と雌実３の長さが設定され
ると共に、さらに、雄実２側の下端面２ｂと雌実３側の
下端面３ｂとの間にも、隙間Ｐ２が形成されるように端
面位置が設定される。
めに、雄実２側の上端面２ａと雌実３側の上端面３ａが
衝接した状態で、雄実２の先端と雌実３の後端との間に
隙間Ｐ１が残るように雄実２と雌実３の長さが設定され
ると共に、さらに、雄実２側の下端面２ｂと雌実３側の
下端面３ｂとの間にも、隙間Ｐ２が形成されるように端
面位置が設定される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記のような構成の直
貼り床材１０・・を図４のように床下地材７に敷設した
フローリングにおいて、フローリング上を人間が歩いた
ときに、木質材同志が摺接するときに生じるような騒音
が発生する場合がある。通常、直貼り床材１０・・の上
を人間が歩行すると、その荷重により緩衝材１１が沈み
込み、直貼り床材１０はほぼ３〜５ｍｍ程度沈降する
が、図５に示すように、荷重が実継ぎ接合部近傍上に掛
かった場合、矢印Ａのような下方に向けて沈降が生じ、
それが、雄実２側の上端面２ａと雌実３側の上端面３ａ
との衝接面では互いに対向する方向のモーメントＭ１と
なり、雄実２側の下端面２ｂと雌実３側の下端面３ｂの
側では互いに離間する方向のモーメントＭ２となる。荷
重が解放されると、反動として、上方への浮き上がりが
生じ、モーメントＭ１、Ｍ２の向きは逆方向となる。
貼り床材１０・・を図４のように床下地材７に敷設した
フローリングにおいて、フローリング上を人間が歩いた
ときに、木質材同志が摺接するときに生じるような騒音
が発生する場合がある。通常、直貼り床材１０・・の上
を人間が歩行すると、その荷重により緩衝材１１が沈み
込み、直貼り床材１０はほぼ３〜５ｍｍ程度沈降する
が、図５に示すように、荷重が実継ぎ接合部近傍上に掛
かった場合、矢印Ａのような下方に向けて沈降が生じ、
それが、雄実２側の上端面２ａと雌実３側の上端面３ａ
との衝接面では互いに対向する方向のモーメントＭ１と
なり、雄実２側の下端面２ｂと雌実３側の下端面３ｂの
側では互いに離間する方向のモーメントＭ２となる。荷
重が解放されると、反動として、上方への浮き上がりが
生じ、モーメントＭ１、Ｍ２の向きは逆方向となる。
【０００６】そのような荷重の付加及び解放の作用によ
り、雄実２側の上端面２ａと雌実３側の上端面３ａとの
衝接面での木質材同志の不規則な摺動、及び、雄実２の
凸条と雌実３の凹条との間での木質材同志の不規則な摺
動とが反復することとなり、それが前記した床鳴りの原
因となっている。本発明の目的は、上記したような従来
の直貼り床材を敷設したフローリングでの床鳴りの発生
を防止することのできる改良された直貼り床材１０を得
ることにある。
り、雄実２側の上端面２ａと雌実３側の上端面３ａとの
衝接面での木質材同志の不規則な摺動、及び、雄実２の
凸条と雌実３の凹条との間での木質材同志の不規則な摺
動とが反復することとなり、それが前記した床鳴りの原
因となっている。本発明の目的は、上記したような従来
の直貼り床材を敷設したフローリングでの床鳴りの発生
を防止することのできる改良された直貼り床材１０を得
ることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの本発明による直貼り床材は、木質基材と、該基材裏
面に設けた緩衝材と、該木質基材の周囲に形成される実
継ぎ接合のための凸条と凹溝とを有し、互いに実継ぎ接
合により床下地材上に直貼りされる直貼り床材であっ
て、該直貼り床材同志を実継ぎ接合するときに、互いに
接することとなる端面部分あるいは凸条と凹条部分に
は、木質基材が互に摺接するのを緩和する緩和材が配設
されていることを特徴とする。
めの本発明による直貼り床材は、木質基材と、該基材裏
面に設けた緩衝材と、該木質基材の周囲に形成される実
継ぎ接合のための凸条と凹溝とを有し、互いに実継ぎ接
合により床下地材上に直貼りされる直貼り床材であっ
て、該直貼り床材同志を実継ぎ接合するときに、互いに
接することとなる端面部分あるいは凸条と凹条部分に
は、木質基材が互に摺接するのを緩和する緩和材が配設
されていることを特徴とする。
【０００８】前記緩和材は任意であるが、例えば、軟質
合成樹脂材料からなる薄膜、植毛シート、軟質合成樹脂
の発泡ビーズ等からなる被膜等は、薄膜状態である程度
の弾性と緩衝性とを持つことに加え、施工性の観点から
も良好な材料である。この構成の直貼り床材によれば、
実継ぎ接合部分に不規則な摺動が生じても、木質基材同
志が接することとなる部分には、木質基材が互に摺接す
るのを緩和する緩和材が配設されているために、摺接に
よる騒音の発生は大幅に緩和され、そのために、従来品
のような床鳴りの発生は大幅に抑制される。
合成樹脂材料からなる薄膜、植毛シート、軟質合成樹脂
の発泡ビーズ等からなる被膜等は、薄膜状態である程度
の弾性と緩衝性とを持つことに加え、施工性の観点から
も良好な材料である。この構成の直貼り床材によれば、
実継ぎ接合部分に不規則な摺動が生じても、木質基材同
志が接することとなる部分には、木質基材が互に摺接す
るのを緩和する緩和材が配設されているために、摺接に
よる騒音の発生は大幅に緩和され、そのために、従来品
のような床鳴りの発生は大幅に抑制される。
【０００９】本発明において、木質基材の素材として
は、合板、パーティクルボード、ＭＤＦ（中質繊維
板）、ＯＳＢ（オリエンティド・ストランドボード）等
が、あるいはそれらの複合材が通常用いられ、緩衝材と
しては、天然ゴム、合成ゴムやそれらの発泡体、ポリオ
レフィン系樹脂、ポリウレタン系樹脂等の合成樹脂やそ
れらの発泡体、不織布、上記の材料の複合材のようなも
のが用いられる。
は、合板、パーティクルボード、ＭＤＦ（中質繊維
板）、ＯＳＢ（オリエンティド・ストランドボード）等
が、あるいはそれらの複合材が通常用いられ、緩衝材と
しては、天然ゴム、合成ゴムやそれらの発泡体、ポリオ
レフィン系樹脂、ポリウレタン系樹脂等の合成樹脂やそ
れらの発泡体、不織布、上記の材料の複合材のようなも
のが用いられる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明による直貼り床材の
好ましい実施の形態について、図１〜図３を参照しなが
ら説明する。なお、直貼り床材同志を実継ぎ接合すると
きに、互いに接することとなる端面部分あるいは凸条と
凹条部分に、木質基材が互に摺接するのを緩和する緩和
材が配設されていることを除いて、直貼り床材の構成
は、図４に示したような従来知られた裏面に緩衝材１１
を持つ直貼り床材であってよい。従って、以下の説明に
おいて、図４に示す直貼り床材と同じ機能を持つ部材に
は図で同じ符号を付すにとどめ、詳細な説明は省略す
る。また、図１〜図３では、床下地材７も省略してい
る。
好ましい実施の形態について、図１〜図３を参照しなが
ら説明する。なお、直貼り床材同志を実継ぎ接合すると
きに、互いに接することとなる端面部分あるいは凸条と
凹条部分に、木質基材が互に摺接するのを緩和する緩和
材が配設されていることを除いて、直貼り床材の構成
は、図４に示したような従来知られた裏面に緩衝材１１
を持つ直貼り床材であってよい。従って、以下の説明に
おいて、図４に示す直貼り床材と同じ機能を持つ部材に
は図で同じ符号を付すにとどめ、詳細な説明は省略す
る。また、図１〜図３では、床下地材７も省略してい
る。
【００１１】図１に示す直貼り床材は、図４に示す構成
の直貼り床材における、雄実側の上端面２ａと雌実側の
上端面３ａの部分、及び、雄実の凸条２のほぼ上半分の
部分と雌実の凹条３のほぼ上半分の部分に、床材１０の
長手方向、短手方向の全長にわたって、緩和材５０とし
て、植毛シートが接着剤等により取り付けてある。図２
に示す直貼り床材は、図４に示す構成の直貼り床材にお
ける、雄実の凸条２部分全体と雌実の凹条３部分全体
に、床材１０の長手方向、短手方向の全長にわたって、
緩和材５０として、軟質の発泡ビーズの層が形成されて
いる。
の直貼り床材における、雄実側の上端面２ａと雌実側の
上端面３ａの部分、及び、雄実の凸条２のほぼ上半分の
部分と雌実の凹条３のほぼ上半分の部分に、床材１０の
長手方向、短手方向の全長にわたって、緩和材５０とし
て、植毛シートが接着剤等により取り付けてある。図２
に示す直貼り床材は、図４に示す構成の直貼り床材にお
ける、雄実の凸条２部分全体と雌実の凹条３部分全体
に、床材１０の長手方向、短手方向の全長にわたって、
緩和材５０として、軟質の発泡ビーズの層が形成されて
いる。
【００１２】図３に示す直貼り床材は、図４に示す構成
の直貼り床材における、雄実側の上端面２ａと雌実側の
上端面３ａの部分、及び、雄実の凸条２部分全体と雌実
の凹条３部分全体に、床材１０の長手方向、短手方向の
全長にわたって、緩和材５０として、軟質合成樹脂の薄
膜が塗布されている。いずれも厚みは数十μｍ〜１ｍｍ
程度でよい。
の直貼り床材における、雄実側の上端面２ａと雌実側の
上端面３ａの部分、及び、雄実の凸条２部分全体と雌実
の凹条３部分全体に、床材１０の長手方向、短手方向の
全長にわたって、緩和材５０として、軟質合成樹脂の薄
膜が塗布されている。いずれも厚みは数十μｍ〜１ｍｍ
程度でよい。
【００１３】このようにして緩和材５０を設けることに
より、図５に示したように荷重が反復してかかり、実継
ぎ接合部分に不規則な摺動が生じても、木質材同志が直
接摺接することはなく、そのために、床鳴りの発生は大
幅に抑制される。また、緩和材５０として、前記のよう
に、植毛シートや軟質の発泡ビーズ層を用いる場合に
は、床材同志の突き付けの際に、きわめて簡単で確実に
実嵌合が行える利点がある。軟質合成樹脂の薄膜を用い
る場合には、耐水耐湿性が向上すると共に、実嵌合時の
すべりが良い利点がある。他に、ワックスやパラフィン
のような緩和材も有効に用いることができる。特に、ワ
ックス等の撥水性の材料を用いる場合には、図３のよう
な態様において、防水・防湿性バッキンの作用がもたら
される利点もあり、効果的である。なお、緩和材５０を
床材の長手方向又は短手方向、あるいは両方向の全長に
わたって設けることは必ずしも必要でなく、適当な間隔
をおいて配置しても同様な効果は達成することは可能で
ある。
より、図５に示したように荷重が反復してかかり、実継
ぎ接合部分に不規則な摺動が生じても、木質材同志が直
接摺接することはなく、そのために、床鳴りの発生は大
幅に抑制される。また、緩和材５０として、前記のよう
に、植毛シートや軟質の発泡ビーズ層を用いる場合に
は、床材同志の突き付けの際に、きわめて簡単で確実に
実嵌合が行える利点がある。軟質合成樹脂の薄膜を用い
る場合には、耐水耐湿性が向上すると共に、実嵌合時の
すべりが良い利点がある。他に、ワックスやパラフィン
のような緩和材も有効に用いることができる。特に、ワ
ックス等の撥水性の材料を用いる場合には、図３のよう
な態様において、防水・防湿性バッキンの作用がもたら
される利点もあり、効果的である。なお、緩和材５０を
床材の長手方向又は短手方向、あるいは両方向の全長に
わたって設けることは必ずしも必要でなく、適当な間隔
をおいて配置しても同様な効果は達成することは可能で
ある。
【００１４】
【発明の効果】本発明の直貼り床材によれば、裏面緩衝
材を持つ従来知られた直貼り床材にわずかな改良を加え
るのみで、床鳴りの発生を大きく低減することが可能で
あり、低いコストで大きな効果を得ることができる。
材を持つ従来知られた直貼り床材にわずかな改良を加え
るのみで、床鳴りの発生を大きく低減することが可能で
あり、低いコストで大きな効果を得ることができる。
【図１】本発明の直貼り床材の一実施の形態を説明する
断面図。
断面図。
【図２】本発明の直貼り床材の他の実施の形態を説明す
る断面図。
る断面図。
【図３】本発明の直貼り床材のさらに他の実施の形態を
説明する断面図。
説明する断面図。
【図４】従来の直貼り床材の一形態を説明する断面図。
【図５】従来の直貼り床材での床鳴りの発生を説明する
図。
図。
１０…直貼り床材、１…木質基材、２…雄実を構成する
凸条、３…雌実を構成する凹条、２ａ…雄実側の上端
面、３ａ…雌実側の上端面、７…床下地材、８…接着
剤、８ａ…接着剤の盛り上がり部、１１…緩衝材、５０
…緩和材
凸条、３…雌実を構成する凹条、２ａ…雄実側の上端
面、３ａ…雌実側の上端面、７…床下地材、８…接着
剤、８ａ…接着剤の盛り上がり部、１１…緩衝材、５０
…緩和材
Claims (4)
- 【請求項１】 木質基材と、該基材裏面に設けた緩衝材
と、該木質基材の周囲に形成される実継ぎ接合のための
凸条と凹溝とを有し、互いに実継ぎ接合により床下地材
上に直貼りされる直貼り床材であって、該直貼り床材同
志を実継ぎ接合するときに、互いに接することとなる端
面部分あるいは凸条と凹条部分には、木質基材が互に摺
接するのを緩和する緩和材が配設されていることを特徴
とする直貼り床材。 - 【請求項２】 前記緩和材が軟質合成樹脂材料からなる
薄膜であることを特徴とする請求項１記載の直貼り床
材。 - 【請求項３】 前記緩和材が植毛シートであることを特
徴とする請求項１記載の直貼り床材。 - 【請求項４】 前記緩和材が軟質合成樹脂の発泡ビーズ
であることを特徴とする請求項１記載の直貼り床材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30531897A JPH11141109A (ja) | 1997-11-07 | 1997-11-07 | 直貼り床材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30531897A JPH11141109A (ja) | 1997-11-07 | 1997-11-07 | 直貼り床材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11141109A true JPH11141109A (ja) | 1999-05-25 |
Family
ID=17943674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30531897A Withdrawn JPH11141109A (ja) | 1997-11-07 | 1997-11-07 | 直貼り床材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11141109A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005003488A1 (de) * | 2003-07-02 | 2005-01-13 | Akzenta Paneele + Profile Gmbh | Paneel mit verriegelungssystem |
| WO2006066639A1 (de) * | 2004-12-15 | 2006-06-29 | Fritz Egger Gmbh & Co. | System mit mechanisch verriegelbaren paneelen, insbesondere fussbodenpaneelen |
| JP2009052244A (ja) * | 2007-08-24 | 2009-03-12 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 床材およびその製造方法とその施工方法 |
| JP2009167700A (ja) * | 2008-01-17 | 2009-07-30 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 床材端部のシーリング処理方法 |
| JP2016141975A (ja) * | 2015-01-30 | 2016-08-08 | テクノポリマー株式会社 | 床構造体用の消音部材 |
-
1997
- 1997-11-07 JP JP30531897A patent/JPH11141109A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005003488A1 (de) * | 2003-07-02 | 2005-01-13 | Akzenta Paneele + Profile Gmbh | Paneel mit verriegelungssystem |
| WO2006066639A1 (de) * | 2004-12-15 | 2006-06-29 | Fritz Egger Gmbh & Co. | System mit mechanisch verriegelbaren paneelen, insbesondere fussbodenpaneelen |
| JP2009052244A (ja) * | 2007-08-24 | 2009-03-12 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 床材およびその製造方法とその施工方法 |
| JP2009167700A (ja) * | 2008-01-17 | 2009-07-30 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 床材端部のシーリング処理方法 |
| JP2016141975A (ja) * | 2015-01-30 | 2016-08-08 | テクノポリマー株式会社 | 床構造体用の消音部材 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050201 |