JPH11138543A - シート移送方法とその装置 - Google Patents
シート移送方法とその装置Info
- Publication number
- JPH11138543A JPH11138543A JP31358797A JP31358797A JPH11138543A JP H11138543 A JPH11138543 A JP H11138543A JP 31358797 A JP31358797 A JP 31358797A JP 31358797 A JP31358797 A JP 31358797A JP H11138543 A JPH11138543 A JP H11138543A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- side chain
- driven
- chain wheels
- inlet
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- Pending
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- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 シート加熱中にシートの熱膨張による伸びに
よる下方への垂れ下がりや、上方への変形量をコントロ
ールするとともに、成形品に与える変形、ピッチずれを
防止する。 【解決手段】 加熱成形装置においてシートの幅方向の
両端部をクランプして移送する際、シートを加熱部にお
いて拡張移送させることにより、加熱中にシート幅を徐
々に拡張させてシートの熱膨張による伸びによる下方へ
の垂れ下がりや、上方への変形量をコントロールすると
ともに、成形部において拡張移送をやめて平行移送させ
ることにより、成形品に与える変形、ピッチずれを防止
するものである。
よる下方への垂れ下がりや、上方への変形量をコントロ
ールするとともに、成形品に与える変形、ピッチずれを
防止する。 【解決手段】 加熱成形装置においてシートの幅方向の
両端部をクランプして移送する際、シートを加熱部にお
いて拡張移送させることにより、加熱中にシート幅を徐
々に拡張させてシートの熱膨張による伸びによる下方へ
の垂れ下がりや、上方への変形量をコントロールすると
ともに、成形部において拡張移送をやめて平行移送させ
ることにより、成形品に与える変形、ピッチずれを防止
するものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば食料品包装
用パック等の樹脂成形品を成形する加熱成形装置に使用
されるシート移送方法とその装置に関するものである。
用パック等の樹脂成形品を成形する加熱成形装置に使用
されるシート移送方法とその装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば食料品包装用パック等の樹脂成形
品を成形する加熱成形装置は、供給される熱可塑性樹脂
シート（以下、単にシートと称す）を加熱部において加
熱し、それをを成形部に送って当該成形部において所定
形状に成形している。
品を成形する加熱成形装置は、供給される熱可塑性樹脂
シート（以下、単にシートと称す）を加熱部において加
熱し、それをを成形部に送って当該成形部において所定
形状に成形している。
【０００３】一般に、上記加熱成形装置においては、両
側対称位置にシートの幅寸法に合わせて平行に対設した
一対の無端状チェーンからなるシート移送装置によりシ
ートの幅方向の両端部をクランプして、シートを移送し
ている。
側対称位置にシートの幅寸法に合わせて平行に対設した
一対の無端状チェーンからなるシート移送装置によりシ
ートの幅方向の両端部をクランプして、シートを移送し
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記加熱成
形装置において使用されている従来のシート移送装置
は、シートを入口側から出口側まで平行移送することし
かできず、シート加熱中にシートの熱膨張による伸びに
よる下方への垂れ下がりや、上方への変形量をコントロ
ールすることができない。
形装置において使用されている従来のシート移送装置
は、シートを入口側から出口側まで平行移送することし
かできず、シート加熱中にシートの熱膨張による伸びに
よる下方への垂れ下がりや、上方への変形量をコントロ
ールすることができない。
【０００５】本発明は、上記課題に鑑み提案されれたも
ので、上記課題を解消できるシート移送方法とその装置
を提供ことを目的とする。
ので、上記課題を解消できるシート移送方法とその装置
を提供ことを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、供給されるシートを加熱部において加熱
し、その加熱されたシートを成形部に送って当該成形部
において所定形状に成形する加熱成形装置において、シ
ートの幅方向の両端部をクランプして移送する際、シー
トを加熱部において拡張移送するとともに、成形部にお
いて拡張移送をやめて平行移送するようにしたシート移
送方法を提供する。
成するため、供給されるシートを加熱部において加熱
し、その加熱されたシートを成形部に送って当該成形部
において所定形状に成形する加熱成形装置において、シ
ートの幅方向の両端部をクランプして移送する際、シー
トを加熱部において拡張移送するとともに、成形部にお
いて拡張移送をやめて平行移送するようにしたシート移
送方法を提供する。
【０００７】また、シート移送方向と直交する幅方向対
称位置に所定の間隔をおいて一対の無端状チェーンを、
夫々の入口側チェーンホイルと出口側チェーンホイルと
の間に纏い掛けて対設し、この無端状チェーンの全周に
樹脂シートをクランプするためのシートクリップを等間
隔に多数取り付けたシート移送装置において、上記入口
側チェーンホイルを設けた従動側上方ブロックを従動側
下方ブロック上にピンを回転支点として回動可能に設け
るとともに単独に移動可能に設け、かつ、従動側下方ブ
ロックを相互に接近或いは離隔移動可能に設け、また、
上記入口側チェーンホイルを設けたギャーボックスを相
互に接近或いは離隔移動可能に設け、更に、上記従動側
下方ブロックと上記ギャーボックスとを連結する連結板
上に無端状チェーンをガイドするチェーンレールを設け
るとともに、このチェーンレールの中間位置をピンを回
転支点として回転可能に支持したシート移送装置を提供
する。
称位置に所定の間隔をおいて一対の無端状チェーンを、
夫々の入口側チェーンホイルと出口側チェーンホイルと
の間に纏い掛けて対設し、この無端状チェーンの全周に
樹脂シートをクランプするためのシートクリップを等間
隔に多数取り付けたシート移送装置において、上記入口
側チェーンホイルを設けた従動側上方ブロックを従動側
下方ブロック上にピンを回転支点として回動可能に設け
るとともに単独に移動可能に設け、かつ、従動側下方ブ
ロックを相互に接近或いは離隔移動可能に設け、また、
上記入口側チェーンホイルを設けたギャーボックスを相
互に接近或いは離隔移動可能に設け、更に、上記従動側
下方ブロックと上記ギャーボックスとを連結する連結板
上に無端状チェーンをガイドするチェーンレールを設け
るとともに、このチェーンレールの中間位置をピンを回
転支点として回転可能に支持したシート移送装置を提供
する。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るシート移送方
法とその装置を、図１乃至図３に示す実施例に基づいて
説明すると次の通りである。
法とその装置を、図１乃至図３に示す実施例に基づいて
説明すると次の通りである。
【０００９】図１乃至図３において、Ａは機枠（図示省
略）に水平姿勢で配置されたシート移送装置、Ｂはシー
ト移送装置Ａにより移送されるシートａの移送経路の途
中に配設された加熱部、Ｃは加熱部Ｂの後工程に配設さ
れた成形部で、シートロール（図示省略）から繰り出さ
れたシートａをシート移送装置Ａにより移送し、その移
送途上で加熱部Ｂおよび成形部Ｃにより所定形状に加熱
成形する。
略）に水平姿勢で配置されたシート移送装置、Ｂはシー
ト移送装置Ａにより移送されるシートａの移送経路の途
中に配設された加熱部、Ｃは加熱部Ｂの後工程に配設さ
れた成形部で、シートロール（図示省略）から繰り出さ
れたシートａをシート移送装置Ａにより移送し、その移
送途上で加熱部Ｂおよび成形部Ｃにより所定形状に加熱
成形する。
【００１０】上記シート移送装置Ａにおいて、１，１は
シート移送方向と直交する幅方向対称位置に所定の間隔
をおいて対設された一対の無端状チェーンで、入口側チ
ェーンホイル２，２と出口側チェーンホイル３，３との
間に纏い掛けられている。この無端状チェーン１，１の
全周には等間隔にシートクリップ５，５が多数取り付け
られ、このシートクリップ５，５によりシートａの幅方
向の両端部をクランプして当該シートａを無端状チェー
ン１，１の移動に伴い移送する。
シート移送方向と直交する幅方向対称位置に所定の間隔
をおいて対設された一対の無端状チェーンで、入口側チ
ェーンホイル２，２と出口側チェーンホイル３，３との
間に纏い掛けられている。この無端状チェーン１，１の
全周には等間隔にシートクリップ５，５が多数取り付け
られ、このシートクリップ５，５によりシートａの幅方
向の両端部をクランプして当該シートａを無端状チェー
ン１，１の移動に伴い移送する。
【００１１】上記入口側チェーンホイル２，２は従動側
上方ブロック６，６上に設けられ、該従動側上方ブロッ
ク６，６は従動側下方ブロック７，７上にピン８，８を
回転支点として回転可能に支持される。また、従動側上
方ブロック６，６はモーター９，９により回転するネジ
軸１０，１０に螺合され、モーター９，９によりネジ軸
１０，１０を回転することにより従動側下方ブロック
７，７上で単独移動する。従動側下方ブロック７，７は
モーター１１により回転するネジ軸１２の右ネジ部およ
び左ネジ部に螺合され、モーター１１によりネジ軸１２
を回転することにより相互に接近或いは離隔移動する。
これにより入口側チェーンホイル２，２の間隔を自由に
設定できる。
上方ブロック６，６上に設けられ、該従動側上方ブロッ
ク６，６は従動側下方ブロック７，７上にピン８，８を
回転支点として回転可能に支持される。また、従動側上
方ブロック６，６はモーター９，９により回転するネジ
軸１０，１０に螺合され、モーター９，９によりネジ軸
１０，１０を回転することにより従動側下方ブロック
７，７上で単独移動する。従動側下方ブロック７，７は
モーター１１により回転するネジ軸１２の右ネジ部およ
び左ネジ部に螺合され、モーター１１によりネジ軸１２
を回転することにより相互に接近或いは離隔移動する。
これにより入口側チェーンホイル２，２の間隔を自由に
設定できる。
【００１２】上記出口側チェーンホイル３，３は従動側
下方ブロック７，７に連結板１３，１３を介して連結さ
れたギャーボックス１４，１４上に設けられ、駆動モー
ター１５によりスプライン軸１６を介して同期回転す
る。これにより無端状チェーン１，１を入口側チェーン
ホイル２，２と出口側チェーンホイル３，３との間で循
環移動できる。ギャーボックス１４，１４はモーター１
７により回転するネジ軸１８の右ネジ部および左ネジ部
に螺合され、モーター１７によりネジ軸１８を回転する
ことにより相互に接近或いは離隔移動する。これにより
出口側チェーンホイル３，３の間隔を自由に設定でき
る。
下方ブロック７，７に連結板１３，１３を介して連結さ
れたギャーボックス１４，１４上に設けられ、駆動モー
ター１５によりスプライン軸１６を介して同期回転す
る。これにより無端状チェーン１，１を入口側チェーン
ホイル２，２と出口側チェーンホイル３，３との間で循
環移動できる。ギャーボックス１４，１４はモーター１
７により回転するネジ軸１８の右ネジ部および左ネジ部
に螺合され、モーター１７によりネジ軸１８を回転する
ことにより相互に接近或いは離隔移動する。これにより
出口側チェーンホイル３，３の間隔を自由に設定でき
る。
【００１３】上記連結板１３，１３の上面にはチェーン
レール４，４が配置されており、無端状チェーン１，１
は入口側チェーンホイル３，３と出口側チェーンホイル
４，４との間においてチェーンレール４，４によりガイ
ドされた軌道を移動する。
レール４，４が配置されており、無端状チェーン１，１
は入口側チェーンホイル３，３と出口側チェーンホイル
４，４との間においてチェーンレール４，４によりガイ
ドされた軌道を移動する。
【００１４】上記チェーンレール４，４は中間位置がピ
ン１９，１９を回転支点として回転可能に支持されてお
り、従動側上方ブロック６，６を従動側下方ブロック
７，７上で単独移動することにより、無端状チェーン
１，１をガイドするチェーンレール４，４を移送方向の
中間位置で屈曲できる。
ン１９，１９を回転支点として回転可能に支持されてお
り、従動側上方ブロック６，６を従動側下方ブロック
７，７上で単独移動することにより、無端状チェーン
１，１をガイドするチェーンレール４，４を移送方向の
中間位置で屈曲できる。
【００１５】次に上記シート移送装置Ａの動作について
説明すると、次の通りである。
説明すると、次の通りである。
【００１６】駆動モーター１５によりスプライン軸１６
を介して出口側チェーンホイル３，３を同期回転する
と、無端状チェーン１，１が入口側チェーンホイル２，
２と出口側チェーンホイル３，３との間で循環移動し、
シートａをその両端部をシートクリップ５，５にクリッ
プさせた状態で入口側から出口側まで移送する。
を介して出口側チェーンホイル３，３を同期回転する
と、無端状チェーン１，１が入口側チェーンホイル２，
２と出口側チェーンホイル３，３との間で循環移動し、
シートａをその両端部をシートクリップ５，５にクリッ
プさせた状態で入口側から出口側まで移送する。
【００１７】そして、上記シート移送装置Ａは、従動側
下方ブロック７，７およびギャーボックス１４，１４を
モーター１１および１７によりネジ軸１２および１８を
介して相互に接近或いは離隔移動することにより、入口
側チェーンホイル２，２の間隔および出口側チェーンホ
イル３，３の間隔を自由に設定できるものであるから、
入口側チェーンホイル２，２の間隔と出口側チェーンホ
イル３，３の間隔を等しくすれば、シートａを平行に移
送させ、また、入口側チェーンホイル２，２の間隔に対
して出口側チェーンホイル３，３の間隔を大小させるこ
とによってシートａを入口側から出口側にかけて徐々に
拡縮することができる。また、従動側上方ブロック６，
６をモーター９，９によりネジ軸１０，１０を介して従
動側下方ブロック７，７上で単独移動することにより、
無端状チェーン１，１をガイドするチェーンレール４，
４を移送方向の中間位置で屈曲できるものであるから、
無端状チェーン１，１の間隔を出口側から中間位置まで
拡縮させたり、中間位置から出口側まで拡縮することが
できる。
下方ブロック７，７およびギャーボックス１４，１４を
モーター１１および１７によりネジ軸１２および１８を
介して相互に接近或いは離隔移動することにより、入口
側チェーンホイル２，２の間隔および出口側チェーンホ
イル３，３の間隔を自由に設定できるものであるから、
入口側チェーンホイル２，２の間隔と出口側チェーンホ
イル３，３の間隔を等しくすれば、シートａを平行に移
送させ、また、入口側チェーンホイル２，２の間隔に対
して出口側チェーンホイル３，３の間隔を大小させるこ
とによってシートａを入口側から出口側にかけて徐々に
拡縮することができる。また、従動側上方ブロック６，
６をモーター９，９によりネジ軸１０，１０を介して従
動側下方ブロック７，７上で単独移動することにより、
無端状チェーン１，１をガイドするチェーンレール４，
４を移送方向の中間位置で屈曲できるものであるから、
無端状チェーン１，１の間隔を出口側から中間位置まで
拡縮させたり、中間位置から出口側まで拡縮することが
できる。
【００１８】従って、上記シート移送装置Ａにおいて
は、入口側チェーンホイル２，２の間隔および出口側チ
ェーンホイル３，３の間隔を自由に設定したり、無端状
チェーン１，１をガイドするチェーンレール４，４を移
送方向の中間位置で屈曲することにより、下記〜の
ようにシートａを移送することが可能である。
は、入口側チェーンホイル２，２の間隔および出口側チ
ェーンホイル３，３の間隔を自由に設定したり、無端状
チェーン１，１をガイドするチェーンレール４，４を移
送方向の中間位置で屈曲することにより、下記〜の
ようにシートａを移送することが可能である。
【００１９】入口側から出口側まで平行に移送する。
【００２０】入口側から出口側にかけて拡縮移送す
る。
る。
【００２１】入口側から中間位置まで拡縮移送、中間
位置から出口側まで平行移送する。
位置から出口側まで平行移送する。
【００２２】入口側から中間位置まで平行移送、中間
位置から出口側まで拡縮移送する。
位置から出口側まで拡縮移送する。
【００２３】入口側から中間位置まで拡縮移送、中間
位置から出口側まで入口側から中間位置までとは逆の拡
縮移送する。
位置から出口側まで入口側から中間位置までとは逆の拡
縮移送する。
【００２４】これにより、本発明は、加熱成形装置にお
いて上記シート移送装置Ａによりシートａの幅方向の両
端部をクランプして移送する際、シートａを加熱部Ｂに
おいて拡張移送するとともに、成形部Ｃにおいて拡張移
送をやめて平行移送するようにする。即ち、従動側下方
ブロック７，７およびギャーボックス１４，１４を相互
に移動して入口側チェーンホイル２，２の間隔と出口側
チェーンホイル３，３の間隔を等しくした後、従動側上
方ブロック６，６を従動側下方ブロック７，７上で単独
移動して入口側チェーンホイル２，２の間隔を狭くする
ようにしている。
いて上記シート移送装置Ａによりシートａの幅方向の両
端部をクランプして移送する際、シートａを加熱部Ｂに
おいて拡張移送するとともに、成形部Ｃにおいて拡張移
送をやめて平行移送するようにする。即ち、従動側下方
ブロック７，７およびギャーボックス１４，１４を相互
に移動して入口側チェーンホイル２，２の間隔と出口側
チェーンホイル３，３の間隔を等しくした後、従動側上
方ブロック６，６を従動側下方ブロック７，７上で単独
移動して入口側チェーンホイル２，２の間隔を狭くする
ようにしている。
【００２５】このようにシートａを加熱部Ｂにおいて拡
張移送させることにより、シートａの幅寸法を徐々に拡
張させることができ、これにより成形寸法に対してシー
ト寸法を節約することができるとともに、シート加熱中
のシートの熱膨張による伸びによる下方への垂れ下がり
や、上方への変形量をコントロールすることができる。
また、シートａを成形部Ｃにおいて平行移送させること
により、成形時にシートａの幅寸法の拡張をやめて成形
品に与える変形、ピッチずれを防止することができる。
張移送させることにより、シートａの幅寸法を徐々に拡
張させることができ、これにより成形寸法に対してシー
ト寸法を節約することができるとともに、シート加熱中
のシートの熱膨張による伸びによる下方への垂れ下がり
や、上方への変形量をコントロールすることができる。
また、シートａを成形部Ｃにおいて平行移送させること
により、成形時にシートａの幅寸法の拡張をやめて成形
品に与える変形、ピッチずれを防止することができる。
【００２６】
【発明の効果】本発明のシート移送方法においては、加
熱成形装置においてシートの幅方向の両端部をクランプ
して移送する際、シートを加熱部において拡張移送する
とともに、成形部において拡張移送をやめて平行移送す
るようにしたから、加熱中にシート幅を徐々に拡張させ
ることができ、これにより成形寸法に対してシート寸法
を節約することができるとともに、シート加熱中のシー
トの熱膨張による伸びによる下方への垂れ下がりや、上
方への変形量をコントロールすることができ、しかも、
成形時にはシート幅の拡張をやめて成形品に与える変
形、ピッチずれを防止することができる。従って、シー
ト寸法を節約できて製造コストを安価にすることができ
るとともに、不良品の発生率を抑えて歩留まりを大幅に
向上することができる。
熱成形装置においてシートの幅方向の両端部をクランプ
して移送する際、シートを加熱部において拡張移送する
とともに、成形部において拡張移送をやめて平行移送す
るようにしたから、加熱中にシート幅を徐々に拡張させ
ることができ、これにより成形寸法に対してシート寸法
を節約することができるとともに、シート加熱中のシー
トの熱膨張による伸びによる下方への垂れ下がりや、上
方への変形量をコントロールすることができ、しかも、
成形時にはシート幅の拡張をやめて成形品に与える変
形、ピッチずれを防止することができる。従って、シー
ト寸法を節約できて製造コストを安価にすることができ
るとともに、不良品の発生率を抑えて歩留まりを大幅に
向上することができる。
【００２７】また、本発明のシート移送装置において
は、入口側チェーンホイルおよび出口側チェーンホイル
の間隔を自由に設定できるとともに、無端状チェーンを
ガイドするチェーンレールを移送方向の中間位置で屈曲
できるから、シートを幾通りもの方法で移送することが
可能で広い用途に使用することができ、その実用的効果
はきわめて高い。
は、入口側チェーンホイルおよび出口側チェーンホイル
の間隔を自由に設定できるとともに、無端状チェーンを
ガイドするチェーンレールを移送方向の中間位置で屈曲
できるから、シートを幾通りもの方法で移送することが
可能で広い用途に使用することができ、その実用的効果
はきわめて高い。
【図１】本発明のシート移送装置の平面図である。
【図２】図１の正面図である。
【図３】図１の右側面図である。
Ａ シート搬送装置 Ｂ 加熱部 Ｃ 成形部 ａ 樹脂シート １ 無端状チェーン ２ 入口側チェーンホイル ３ 出口側チェーンホイル ４ チェーンレール ５ シートクリップ ６ 従動側上方ブロック ７ 従動側下方ブロック ８ ピン ９ モーター １０ ネジ軸 １１ モーター １２ ネジ軸 １３ 連結板 １４ ギャーボックス １５ 駆動モーター １６ スプライン軸 １７ モーター １８ ネジ軸 １９ ピン
Claims (2)
- 【請求項１】 供給される樹脂シートを加熱部において
加熱し、その加熱された樹脂シートを成形部に送って当
該成形部において所定形状に成形する加熱成形装置のシ
ート移送方法において、 樹脂シートの幅方向の両端部をクランプして移送する
際、樹脂シートを加熱部において拡張移送するととも
に、成形部において拡張移送をやめて平行移送するよう
にしたことを特徴とするシート移送方法。 - 【請求項２】 シート移送方向と直交する幅方向対称位
置に所定の間隔をおいて一対の無端状チェーンを、夫々
の入口側チェーンホイルと出口側チェーンホイルとの間
に纏い掛けて対設し、この無端状チェーンの全周に樹脂
シートをクランプするためのシートクリップを等間隔に
多数取り付けたシート移送装置において、 上記入口側チェーンホイルを設けた従動側上方ブロック
を従動側下方ブロック上にピンを回転支点として回動可
能に設けるとともに単独に移動可能に設け、かつ、従動
側下方ブロックを相互に接近或いは離隔移動可能に設
け、 また、上記入口側チェーンホイルを設けたギャーボック
スを相互に接近或いは離隔移動可能に設け、 更に、上記従動側下方ブロックと上記ギャーボックスと
を連結する連結板上に無端状チェーンをガイドするチェ
ーンレールを設けるとともに、このチェーンレールの中
間位置をピンを回転支点として回転可能に支持したこと
を特徴とするシート移送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31358797A JPH11138543A (ja) | 1997-11-14 | 1997-11-14 | シート移送方法とその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31358797A JPH11138543A (ja) | 1997-11-14 | 1997-11-14 | シート移送方法とその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11138543A true JPH11138543A (ja) | 1999-05-25 |
Family
ID=18043119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31358797A Pending JPH11138543A (ja) | 1997-11-14 | 1997-11-14 | シート移送方法とその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11138543A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016198996A (ja) * | 2015-04-14 | 2016-12-01 | 株式会社浅野研究所 | 熱成形装置、及び、シート搬送装置 |
| KR102288132B1 (ko) * | 2020-12-03 | 2021-08-11 | 최영호 | 차량 내부 천정재 제조시간 저감형의 차량 내부 천정재 제조장치 |
| CN117719930A (zh) * | 2024-02-18 | 2024-03-19 | 合肥东昇智能装备股份有限公司 | 精密链条式水平导电薄膜传动装置 |
-
1997
- 1997-11-14 JP JP31358797A patent/JPH11138543A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016198996A (ja) * | 2015-04-14 | 2016-12-01 | 株式会社浅野研究所 | 熱成形装置、及び、シート搬送装置 |
| KR102288132B1 (ko) * | 2020-12-03 | 2021-08-11 | 최영호 | 차량 내부 천정재 제조시간 저감형의 차량 내부 천정재 제조장치 |
| CN117719930A (zh) * | 2024-02-18 | 2024-03-19 | 合肥东昇智能装备股份有限公司 | 精密链条式水平导电薄膜传动装置 |
| CN117719930B (zh) * | 2024-02-18 | 2024-04-30 | 合肥东昇智能装备股份有限公司 | 精密链条式水平导电薄膜传动装置 |
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041022 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20070110 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
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| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20070502 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |