JPH11138035A - 生コンスラッジ類の破砕方法および破砕機 - Google Patents
生コンスラッジ類の破砕方法および破砕機Info
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- JPH11138035A JPH11138035A JP32033497A JP32033497A JPH11138035A JP H11138035 A JPH11138035 A JP H11138035A JP 32033497 A JP32033497 A JP 32033497A JP 32033497 A JP32033497 A JP 32033497A JP H11138035 A JPH11138035 A JP H11138035A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 生コンスラッジの脱水ケーキなどを破砕する
とき、破砕物の形状に扁平が少なく、丸みを帯びてお
り、また多少の投入ムラがあっても連続して破砕でき、
さらにケーキにある程度以上の含水率があっても破砕機
のローラの歯の間の目詰まりをできるだけ除去できるよ
うにする。 【解決手段】 生コンスラッジの脱水ケーキまたはコン
クリート塊を破砕機により破砕して土木材として再利用
する生コンスラッジ類の破砕方法において、外周にブレ
ード４が設けられた一対のローラ２Ａ，２Ｂが並べて配
置された破砕機を用い、一方のローラ２Ａと他方のロー
ラ２Ｂとの回転速度に差をつけて回転させ、生コンスラ
ッジの脱水ケーキなどをローラ２Ａ，２Ｂの間で破砕す
る。
とき、破砕物の形状に扁平が少なく、丸みを帯びてお
り、また多少の投入ムラがあっても連続して破砕でき、
さらにケーキにある程度以上の含水率があっても破砕機
のローラの歯の間の目詰まりをできるだけ除去できるよ
うにする。 【解決手段】 生コンスラッジの脱水ケーキまたはコン
クリート塊を破砕機により破砕して土木材として再利用
する生コンスラッジ類の破砕方法において、外周にブレ
ード４が設けられた一対のローラ２Ａ，２Ｂが並べて配
置された破砕機を用い、一方のローラ２Ａと他方のロー
ラ２Ｂとの回転速度に差をつけて回転させ、生コンスラ
ッジの脱水ケーキなどをローラ２Ａ，２Ｂの間で破砕す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、生コン工場で発生
した生コンスラッジの脱水ケーキなどを破砕して土木材
として再利用する生コンスラッジ類の破砕方法および破
砕機に関する。更に詳しくいうと、本発明は、外周に歯
を有する一対のローラにより脱水ケーキなどを破砕する
生コンスラッジ類の破砕方法および破砕機に関する。
した生コンスラッジの脱水ケーキなどを破砕して土木材
として再利用する生コンスラッジ類の破砕方法および破
砕機に関する。更に詳しくいうと、本発明は、外周に歯
を有する一対のローラにより脱水ケーキなどを破砕する
生コンスラッジ類の破砕方法および破砕機に関する。
【０００２】
【従来の技術】生コン工場では、一日の仕事が終了して
帰還したミキサ車のタンクに生コンが残留したり、工場
施設に生コンが残留している。その残留した生コンから
砂利、砂を分離して骨材とし、残りのスラッジを脱水し
ている。従来、このスラッジを脱水処理した後のケーキ
を破砕して、土木材として再利用する技術が公知となっ
ている。ケーキの破砕物を用いる土木材の一例として、
道路の下層路盤材の目詰め材がある。また、破砕機の一
種として、外周に歯を有する一対のローラを有してお
り、回転するローラの間で破砕するものが知られてい
る。この破砕機は、従来、二本のローラが、同一の回転
速度で回転している。
帰還したミキサ車のタンクに生コンが残留したり、工場
施設に生コンが残留している。その残留した生コンから
砂利、砂を分離して骨材とし、残りのスラッジを脱水し
ている。従来、このスラッジを脱水処理した後のケーキ
を破砕して、土木材として再利用する技術が公知となっ
ている。ケーキの破砕物を用いる土木材の一例として、
道路の下層路盤材の目詰め材がある。また、破砕機の一
種として、外周に歯を有する一対のローラを有してお
り、回転するローラの間で破砕するものが知られてい
る。この破砕機は、従来、二本のローラが、同一の回転
速度で回転している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、生コンスラ
ッジの脱水ケーキを、同一の回転速度のローラ対により
破砕すると、噛み込み破砕だけとなるので、次のような
問題が起きる。まず、破砕物に扁平が多くなり、また角
張ったものとなりやすい。このように扁平であったり、
角張ったものは、土木材として、あまり好ましくない。
また、投入ムラがあって大量のケーキがローラ対に一度
に供給されると、連続して破砕することが困難となり、
運転停止を引き起こしやすい。さらに、ケーキにある程
度以上の含水率がある場合、ローラの歯と歯との間にケ
ーキが付着して詰まる目詰まりを起こしやすい。目詰ま
りがひどいと、破砕性能が低下する。
ッジの脱水ケーキを、同一の回転速度のローラ対により
破砕すると、噛み込み破砕だけとなるので、次のような
問題が起きる。まず、破砕物に扁平が多くなり、また角
張ったものとなりやすい。このように扁平であったり、
角張ったものは、土木材として、あまり好ましくない。
また、投入ムラがあって大量のケーキがローラ対に一度
に供給されると、連続して破砕することが困難となり、
運転停止を引き起こしやすい。さらに、ケーキにある程
度以上の含水率がある場合、ローラの歯と歯との間にケ
ーキが付着して詰まる目詰まりを起こしやすい。目詰ま
りがひどいと、破砕性能が低下する。
【０００４】本発明は、このような従来例の問題点を解
消するため創案されたものである。本発明の目的は、破
砕物の形状に扁平が少なく、丸みを帯びており、また多
少の投入ムラがあっても連続して破砕でき、さらにケー
キにある程度以上の含水率があっても破砕機のローラの
歯の間の目詰まりをできるだけ抑制できるようし、もっ
て製品の品質向上を図ると共に円滑なケーキ破砕を図っ
た生コンスラッジ類の破砕方法および破砕機を提供する
ことにある。
消するため創案されたものである。本発明の目的は、破
砕物の形状に扁平が少なく、丸みを帯びており、また多
少の投入ムラがあっても連続して破砕でき、さらにケー
キにある程度以上の含水率があっても破砕機のローラの
歯の間の目詰まりをできるだけ抑制できるようし、もっ
て製品の品質向上を図ると共に円滑なケーキ破砕を図っ
た生コンスラッジ類の破砕方法および破砕機を提供する
ことにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明は、破砕機の一方のローラと他方のローラと
の回転速度に差をつけて回転させている。
め、本発明は、破砕機の一方のローラと他方のローラと
の回転速度に差をつけて回転させている。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施形態を
図を参照して説明する。図１ないし図３に、本発明の破
砕機の一実施形態の全体図が示されている。図１には正
面図である（可変速モータ７Ａ，７Ｂは省略してあ
る）。図２は平面図である（ホッパ１は省略してあ
る）。図３は側面図である（可変速モータ７Ａは省略し
てある）。本実施形態では、生コンスラッジの脱水ケー
キ（以下、ケーキと略称する）を破砕する場合について
述べる。本実施形態の破砕機は、ホッパ１と、このホッ
パ１の下方に配置された一対のローラ２Ａ，２Ｂと、ホ
ッパ１およびローラ２Ａ，２Ｂを支持する機枠３とを備
えている。破砕機は、コンクリート台１９の上に配置さ
れている。
図を参照して説明する。図１ないし図３に、本発明の破
砕機の一実施形態の全体図が示されている。図１には正
面図である（可変速モータ７Ａ，７Ｂは省略してあ
る）。図２は平面図である（ホッパ１は省略してあ
る）。図３は側面図である（可変速モータ７Ａは省略し
てある）。本実施形態では、生コンスラッジの脱水ケー
キ（以下、ケーキと略称する）を破砕する場合について
述べる。本実施形態の破砕機は、ホッパ１と、このホッ
パ１の下方に配置された一対のローラ２Ａ，２Ｂと、ホ
ッパ１およびローラ２Ａ，２Ｂを支持する機枠３とを備
えている。破砕機は、コンクリート台１９の上に配置さ
れている。
【０００８】ここで、ローラ２Ａ，２Ｂは、図１、図２
の他に図４、図５に示すように、外周に、歯として例え
ば複数枚のブレード４が一定間隔をおいて設けられてい
る。ブレード４は、ローラ２Ａ，２Ｂの長さ方向に沿っ
て延長して設けられている。ローラ２Ａ，２Ｂは、中心
を貫通する軸５を有している。この軸５は、両端側に軸
受１１に回転自在に支持される被支持部６Ａと、一端に
スプロケット８Ａ，８Ｂを固定するスプロケット固定部
６Ｂとを有している。そして、回転するローラ２Ａ，２
Ｂの間でケーキを破砕するものとなっている。本発明で
は、一方のローラ２Ａと他方のローラ２Ｂとの回転速度
に差をつけて回転させるものとなっている。従来、両方
のローラは等速で回転されている。等速回転であると、
ローラは噛み込み破砕のみする。しかるに、この噛み込
み破砕だけであると、破砕物に扁平が多く、また角張る
問題がある。そこで、本発明では、ローラ２Ａ，２Ｂの
回転速度に差をつけることにより、噛み込み破砕に併せ
て、捩じり破砕を生じさせるようにした。捩じり破砕に
よると、噛み込み破砕に比べて、破砕対象物であるケー
キにヒビが入っていって徐々に破砕されていくものとな
る。したがって、破砕物に扁平が少なく、丸みを帯びた
ものとなる。
の他に図４、図５に示すように、外周に、歯として例え
ば複数枚のブレード４が一定間隔をおいて設けられてい
る。ブレード４は、ローラ２Ａ，２Ｂの長さ方向に沿っ
て延長して設けられている。ローラ２Ａ，２Ｂは、中心
を貫通する軸５を有している。この軸５は、両端側に軸
受１１に回転自在に支持される被支持部６Ａと、一端に
スプロケット８Ａ，８Ｂを固定するスプロケット固定部
６Ｂとを有している。そして、回転するローラ２Ａ，２
Ｂの間でケーキを破砕するものとなっている。本発明で
は、一方のローラ２Ａと他方のローラ２Ｂとの回転速度
に差をつけて回転させるものとなっている。従来、両方
のローラは等速で回転されている。等速回転であると、
ローラは噛み込み破砕のみする。しかるに、この噛み込
み破砕だけであると、破砕物に扁平が多く、また角張る
問題がある。そこで、本発明では、ローラ２Ａ，２Ｂの
回転速度に差をつけることにより、噛み込み破砕に併せ
て、捩じり破砕を生じさせるようにした。捩じり破砕に
よると、噛み込み破砕に比べて、破砕対象物であるケー
キにヒビが入っていって徐々に破砕されていくものとな
る。したがって、破砕物に扁平が少なく、丸みを帯びた
ものとなる。
【０００９】この一対のローラ２Ａ，２Ｂは、回転速度
および間隔Ｈを調整可能に設けられている。これは、ケ
ーキの種類や、所望する破砕物のサイズに対応するため
のものである。一対のローラ２Ａ，２Ｂは、図２に示す
ように、それぞれ別個の減速機付の可変速モータ７Ａ，
７Ｂから伝動されるようになっている。これにより、ロ
ーラ２Ａ，２Ｂの回転速度に差がつけられるものとな
る。本実施形態の伝動機構は、ローラ２Ａ，２Ｂに設け
られたスプロケット８Ａ，８Ｂと、可変速モータ７Ａ，
７Ｂに設けられたスプロケット９Ａ，９Ｂと、スプロケ
ット８Ａ，８Ｂとスプロケット９Ａ，９Ｂとの間に掛け
られた無端状のチェーン１０とから構成されている。伝
動機構は、この構成に限定されるものではなく、ベル
ト、歯車、その他、適宜に設計可能である。ローラ２
Ａ，２Ｂの間隔Ｈを調整する間隔調整機構は、本実施形
態では、図１ないし図３、図５に示すように、ローラ２
Ａ，２Ｂを支持する軸受１１と、この軸受１１を機枠３
側に支持するための断面Ｌ型状のＬ型支持材１２と、こ
のＬ型支持材１２に設けられた長孔状のガイド孔１６に
軸受１１を固定するボルト１４およびナット１５とから
構成されている。軸受１１は、上述したようにローラ２
Ａ，２Ｂの軸５の両端部を回転自在に支持するものであ
る。Ｌ型支持材１２は、断面Ｌ字状に形成され、図２に
示すように、機枠３におけるローラ２Ａ，２Ｂの両端側
の箇所（計二箇所）に固定されている。このＬ型支持材
１２は、下側に軸受１１が固定される。Ｌ型支持材１２
は、一個の軸受１１に対応して一対のガイド孔１６が設
けられている。ガイド孔１６は、ローラ２Ａ，２Ｂの移
動方向に延びて設けられている。軸受１１の取付孔１３
を貫通されたボルト１４とナット１５とを用いて、軸受
６をガイド孔１６に固定する。ボルト１４とナット１５
とを緩めて、軸受１１の位置をガイド孔１６に沿って移
動してから、ボルト１４とナット１５とを再締結するこ
とにより、ローラ２Ａ，２Ｂの間隔が調整される。間隔
調整機構は、本実施形態の構造に限定されず、適宜、設
計可能である。
および間隔Ｈを調整可能に設けられている。これは、ケ
ーキの種類や、所望する破砕物のサイズに対応するため
のものである。一対のローラ２Ａ，２Ｂは、図２に示す
ように、それぞれ別個の減速機付の可変速モータ７Ａ，
７Ｂから伝動されるようになっている。これにより、ロ
ーラ２Ａ，２Ｂの回転速度に差がつけられるものとな
る。本実施形態の伝動機構は、ローラ２Ａ，２Ｂに設け
られたスプロケット８Ａ，８Ｂと、可変速モータ７Ａ，
７Ｂに設けられたスプロケット９Ａ，９Ｂと、スプロケ
ット８Ａ，８Ｂとスプロケット９Ａ，９Ｂとの間に掛け
られた無端状のチェーン１０とから構成されている。伝
動機構は、この構成に限定されるものではなく、ベル
ト、歯車、その他、適宜に設計可能である。ローラ２
Ａ，２Ｂの間隔Ｈを調整する間隔調整機構は、本実施形
態では、図１ないし図３、図５に示すように、ローラ２
Ａ，２Ｂを支持する軸受１１と、この軸受１１を機枠３
側に支持するための断面Ｌ型状のＬ型支持材１２と、こ
のＬ型支持材１２に設けられた長孔状のガイド孔１６に
軸受１１を固定するボルト１４およびナット１５とから
構成されている。軸受１１は、上述したようにローラ２
Ａ，２Ｂの軸５の両端部を回転自在に支持するものであ
る。Ｌ型支持材１２は、断面Ｌ字状に形成され、図２に
示すように、機枠３におけるローラ２Ａ，２Ｂの両端側
の箇所（計二箇所）に固定されている。このＬ型支持材
１２は、下側に軸受１１が固定される。Ｌ型支持材１２
は、一個の軸受１１に対応して一対のガイド孔１６が設
けられている。ガイド孔１６は、ローラ２Ａ，２Ｂの移
動方向に延びて設けられている。軸受１１の取付孔１３
を貫通されたボルト１４とナット１５とを用いて、軸受
６をガイド孔１６に固定する。ボルト１４とナット１５
とを緩めて、軸受１１の位置をガイド孔１６に沿って移
動してから、ボルト１４とナット１５とを再締結するこ
とにより、ローラ２Ａ，２Ｂの間隔が調整される。間隔
調整機構は、本実施形態の構造に限定されず、適宜、設
計可能である。
【００１０】機枠３は、ローラ２Ａ，２Ｂおよびホッパ
１を支持する架台１７と、この架台１７を支持する複数
本の支柱１８とからなっている。コンクリート台１９
は、ローラ２Ａ，２Ｂから落下した破砕物を堆積する堆
積面１９Ａが設けられている。堆積面１９Ａは、本実施
形態では、奥から手前側にかけて下向きに傾斜するよう
に形成されている（図３を参照）。これは、例えばタイ
ヤバケット車（図示省略）のバケットにより掻き出す際
に、取り雫しをできるだけ少なくするためである。架台
１７の高さは、タイヤバケット車のバケットが十分に出
入り可能な空間をつくるように高く設定されている。
１を支持する架台１７と、この架台１７を支持する複数
本の支柱１８とからなっている。コンクリート台１９
は、ローラ２Ａ，２Ｂから落下した破砕物を堆積する堆
積面１９Ａが設けられている。堆積面１９Ａは、本実施
形態では、奥から手前側にかけて下向きに傾斜するよう
に形成されている（図３を参照）。これは、例えばタイ
ヤバケット車（図示省略）のバケットにより掻き出す際
に、取り雫しをできるだけ少なくするためである。架台
１７の高さは、タイヤバケット車のバケットが十分に出
入り可能な空間をつくるように高く設定されている。
【００１１】ホッパ１は、例えばタイヤバケット車のバ
ケットによりケーキを投入されるものである。本実施形
態のホッパ１は、図１および図６に示すように、一対の
傾斜板２１Ａ，２１Ｂと、落下口２２と、背面板２３
と、開放部２０とを備えている。 傾斜板２１Ａ，２１
Ｂは、ローラ２Ａ，２Ｂを中心にして左方向および右方
向に斜め上向きに延びて設けられ、ケーキを受けてから
傾斜に沿って滑動させるようになっている。傾斜板２１
Ａ，２１Ｂは、零れ防止板２４が設けられている。落下
口２２は、一対の傾斜板２１Ｂ，２１Ｂの間に開口して
設けられケーキをローラ２Ａ，２Ｂの上に落下させるた
めのものである。背面板２３は、左右一対の傾斜板２１
Ａ，２１Ｂの一方側の側端の間を覆って設けられてい
る。開放部２０は、左右一対の傾斜板２１Ａ，２１Ｂの
他方側の側端の間が開放されたものである。上述のよう
に架台１７の高さが高いと、ホッパ１の位置が高くなる
ので、タイヤバケット車の大きさによっては、持ち上げ
たバケットを下向きに傾動させてホッパ１内にケーキを
放出することができなくなる。そこで、本実施形態で
は、ホッパ１の一部を切り欠いたような形状となった開
放部２０が設けられている。これによると、タイヤバケ
ット車のバケットの持ち上げた高さが低目であっても、
ホッパ１の開放部２０のところでバケットを下向きに傾
動させることができる。傾斜板２１Ａ，２１Ｂは、タイ
ヤバケット車のバケットから放出されたケーキが載せら
れるところである。ケーキは、傾斜板２１Ａ，２１Ｂの
傾斜に沿って落下口２２に向けて滑動する。傾斜板２１
Ａ，２１Ｂの傾斜角度があまり急であると、一度に大量
のケーキが落下口２２に滑動してしまうので、好ましく
ない。一方、安息角より緩やかな角度であると、ケーキ
が落下口２２側に行かなくなり、これも好ましくない。
そこで、本実施形態の傾斜板２１Ａ，２１Ｂは、ケーキ
の安息角より少し急な角度に設定されている。このよう
に角度設定すると、傾斜板２１Ａ，２１Ｂの上に載せら
れたケーキが落下口２２に向けて少しずつ滑動し、一種
の定量供給に近い状態が実現される。もっとも、本発明
のようにローラ２Ａ，２Ｂの回転速度に差をつけて回転
させる方式にあっては、多少の投入ムラは吸収できる。
ローラの回転速度が等しい従来方式であると、噛み込み
破砕だけなので、一度に大量のケーキがローラに入る
と、ローラの噛み込み衝撃が大きいので、装置の運転停
止の原因となりやすい。これに対して、ローラ２Ａ，２
Ｂの回転速度が異なる本発明の方式であると、噛み込み
破砕だけでなく、捩じり破砕が作用するので、一度に大
量のケーキがローラ２Ａ，２Ｂに入ってもローラ２Ａ，
２Ｂの衝撃が比較的少ない。そのため、多少の投入ムラ
は吸収できるのである。
ケットによりケーキを投入されるものである。本実施形
態のホッパ１は、図１および図６に示すように、一対の
傾斜板２１Ａ，２１Ｂと、落下口２２と、背面板２３
と、開放部２０とを備えている。 傾斜板２１Ａ，２１
Ｂは、ローラ２Ａ，２Ｂを中心にして左方向および右方
向に斜め上向きに延びて設けられ、ケーキを受けてから
傾斜に沿って滑動させるようになっている。傾斜板２１
Ａ，２１Ｂは、零れ防止板２４が設けられている。落下
口２２は、一対の傾斜板２１Ｂ，２１Ｂの間に開口して
設けられケーキをローラ２Ａ，２Ｂの上に落下させるた
めのものである。背面板２３は、左右一対の傾斜板２１
Ａ，２１Ｂの一方側の側端の間を覆って設けられてい
る。開放部２０は、左右一対の傾斜板２１Ａ，２１Ｂの
他方側の側端の間が開放されたものである。上述のよう
に架台１７の高さが高いと、ホッパ１の位置が高くなる
ので、タイヤバケット車の大きさによっては、持ち上げ
たバケットを下向きに傾動させてホッパ１内にケーキを
放出することができなくなる。そこで、本実施形態で
は、ホッパ１の一部を切り欠いたような形状となった開
放部２０が設けられている。これによると、タイヤバケ
ット車のバケットの持ち上げた高さが低目であっても、
ホッパ１の開放部２０のところでバケットを下向きに傾
動させることができる。傾斜板２１Ａ，２１Ｂは、タイ
ヤバケット車のバケットから放出されたケーキが載せら
れるところである。ケーキは、傾斜板２１Ａ，２１Ｂの
傾斜に沿って落下口２２に向けて滑動する。傾斜板２１
Ａ，２１Ｂの傾斜角度があまり急であると、一度に大量
のケーキが落下口２２に滑動してしまうので、好ましく
ない。一方、安息角より緩やかな角度であると、ケーキ
が落下口２２側に行かなくなり、これも好ましくない。
そこで、本実施形態の傾斜板２１Ａ，２１Ｂは、ケーキ
の安息角より少し急な角度に設定されている。このよう
に角度設定すると、傾斜板２１Ａ，２１Ｂの上に載せら
れたケーキが落下口２２に向けて少しずつ滑動し、一種
の定量供給に近い状態が実現される。もっとも、本発明
のようにローラ２Ａ，２Ｂの回転速度に差をつけて回転
させる方式にあっては、多少の投入ムラは吸収できる。
ローラの回転速度が等しい従来方式であると、噛み込み
破砕だけなので、一度に大量のケーキがローラに入る
と、ローラの噛み込み衝撃が大きいので、装置の運転停
止の原因となりやすい。これに対して、ローラ２Ａ，２
Ｂの回転速度が異なる本発明の方式であると、噛み込み
破砕だけでなく、捩じり破砕が作用するので、一度に大
量のケーキがローラ２Ａ，２Ｂに入ってもローラ２Ａ，
２Ｂの衝撃が比較的少ない。そのため、多少の投入ムラ
は吸収できるのである。
【００１２】上述のように構成された破砕機にあって
は、次のようにケーキを破砕する。生コン工場では、一
日の仕事が終了して帰還したミキサ車のタンクに生コン
が残留したり、工場施設に生コンが残留している。その
残留した生コンから砂利と砂とを別々に分離して取り出
して骨材としている。その残りがスラッジである。この
スラッジを脱水処理してケーキとなる。このケーキを例
えばタイヤバケットのバケットに入れ、このバケットを
下向きに傾動させて、破砕機のホッパ１の傾斜板２１
Ａ，２１Ｂの上にケーキを放出して載せる。タイヤバケ
ット車のバケットを持ち上げた高さが低目であっても、
ホッパ１の開放部２０のところでバケットを下向きに傾
動させることができるので、傾斜板２１Ａ，２１Ｂの上
にケーキを載せることができる。傾斜板２１Ａ，２１Ｂ
の上に載せられたケーキは、傾斜板２１Ａ，２１Ｂの傾
斜に沿って少しずつ滑動し、落下口２２を通ってローラ
２Ａ，２Ｂの上に落下する。可変速モータ７Ａ，７Ｂの
回転が、チェーン１０を介してローラ２Ａ，２Ｂに伝達
されている。一方の可変速モータ７Ａと他方の可変速モ
ータ７Ｂとは、回転速度が異なるように制御される。そ
のため、一方のローラ２Ａと他方のローラ２Ｂとは、回
転速度に差が生じる。異なる回転速度で回転するローラ
２Ａ，２Ｂの間でケーキが破砕される。本発明では、ロ
ーラ２Ａ，２Ｂの回転速度に差があるので、噛み込み破
砕に併せて、捩じり破砕が生じる。捩じり破砕による
と、噛み込み破砕に比べて、ケーキにヒビが入っていっ
て、徐々に破砕されていくようになる。そのため、噛み
込み破砕だけの場合に比べて、破砕物に扁平が少なく、
丸みを帯びたものとなる。また、破砕物の中における粉
（微細粒）を多くすることができるので、粒度分布を適
切なものとできる。したがって、破砕物は、土木材、例
えば道路の下層路盤材の目詰め材として好適なものとな
る。本発明のように噛み込み破砕に捩じり破砕が加わる
と、噛み込み破砕だけの場合に比べて、ローラ２Ａ，２
Ｂへの衝撃が低減される。そのため、ケーキの投入ムラ
が吸収される。また、円滑に破砕される。ケーキの含水
率が高目の場合、ローラ２Ａ，２Ｂの外周のブレード４
の間にケーキが詰まって目詰まりを生じやすくなる。と
ころが、本発明では、ローラ２Ａ，２Ｂの回転速度に差
があるので、二本のローラ２Ａ，２Ｂのブレード４が互
いに相手のケーキを掻き取ることになり、目詰まりが抑
制される。ケーキの種類や、所望する破砕物のサイズに
するためには、ローラ２Ａ，２Ｂの回転速度、ローラ２
Ａ，２Ｂの間隔Ｈを調整すればよい。ローラ２Ａ，２Ｂ
の回転速度を変えるには、可変速モータ７Ａ，７Ｂの回
転速度を変えればよい。ローラ２Ａとローラ２Ｂとの間
の回転速度の差が大きくなるにつれて、噛み込み破砕に
比べて捩じり破砕の割合が大きくなる。ローラ２Ａ，２
Ｂの間隔Ｈを調整するには、軸受１１を機枠３側に固定
しているボルト１４とナット１５とを緩め、軸受１１の
位置をガイド孔１６に沿って適宜量を移動させた後、ボ
ルト１４とナット１５とを再締結して軸受１１を固定す
ればよい。ローラ２Ａ，２Ｂから落下した破砕物は、堆
積面１９Ａの上に堆積する。この堆積面１９Ａの上の破
砕物をタイヤバケット車のバケットにより掻き出して搬
出する。
は、次のようにケーキを破砕する。生コン工場では、一
日の仕事が終了して帰還したミキサ車のタンクに生コン
が残留したり、工場施設に生コンが残留している。その
残留した生コンから砂利と砂とを別々に分離して取り出
して骨材としている。その残りがスラッジである。この
スラッジを脱水処理してケーキとなる。このケーキを例
えばタイヤバケットのバケットに入れ、このバケットを
下向きに傾動させて、破砕機のホッパ１の傾斜板２１
Ａ，２１Ｂの上にケーキを放出して載せる。タイヤバケ
ット車のバケットを持ち上げた高さが低目であっても、
ホッパ１の開放部２０のところでバケットを下向きに傾
動させることができるので、傾斜板２１Ａ，２１Ｂの上
にケーキを載せることができる。傾斜板２１Ａ，２１Ｂ
の上に載せられたケーキは、傾斜板２１Ａ，２１Ｂの傾
斜に沿って少しずつ滑動し、落下口２２を通ってローラ
２Ａ，２Ｂの上に落下する。可変速モータ７Ａ，７Ｂの
回転が、チェーン１０を介してローラ２Ａ，２Ｂに伝達
されている。一方の可変速モータ７Ａと他方の可変速モ
ータ７Ｂとは、回転速度が異なるように制御される。そ
のため、一方のローラ２Ａと他方のローラ２Ｂとは、回
転速度に差が生じる。異なる回転速度で回転するローラ
２Ａ，２Ｂの間でケーキが破砕される。本発明では、ロ
ーラ２Ａ，２Ｂの回転速度に差があるので、噛み込み破
砕に併せて、捩じり破砕が生じる。捩じり破砕による
と、噛み込み破砕に比べて、ケーキにヒビが入っていっ
て、徐々に破砕されていくようになる。そのため、噛み
込み破砕だけの場合に比べて、破砕物に扁平が少なく、
丸みを帯びたものとなる。また、破砕物の中における粉
（微細粒）を多くすることができるので、粒度分布を適
切なものとできる。したがって、破砕物は、土木材、例
えば道路の下層路盤材の目詰め材として好適なものとな
る。本発明のように噛み込み破砕に捩じり破砕が加わる
と、噛み込み破砕だけの場合に比べて、ローラ２Ａ，２
Ｂへの衝撃が低減される。そのため、ケーキの投入ムラ
が吸収される。また、円滑に破砕される。ケーキの含水
率が高目の場合、ローラ２Ａ，２Ｂの外周のブレード４
の間にケーキが詰まって目詰まりを生じやすくなる。と
ころが、本発明では、ローラ２Ａ，２Ｂの回転速度に差
があるので、二本のローラ２Ａ，２Ｂのブレード４が互
いに相手のケーキを掻き取ることになり、目詰まりが抑
制される。ケーキの種類や、所望する破砕物のサイズに
するためには、ローラ２Ａ，２Ｂの回転速度、ローラ２
Ａ，２Ｂの間隔Ｈを調整すればよい。ローラ２Ａ，２Ｂ
の回転速度を変えるには、可変速モータ７Ａ，７Ｂの回
転速度を変えればよい。ローラ２Ａとローラ２Ｂとの間
の回転速度の差が大きくなるにつれて、噛み込み破砕に
比べて捩じり破砕の割合が大きくなる。ローラ２Ａ，２
Ｂの間隔Ｈを調整するには、軸受１１を機枠３側に固定
しているボルト１４とナット１５とを緩め、軸受１１の
位置をガイド孔１６に沿って適宜量を移動させた後、ボ
ルト１４とナット１５とを再締結して軸受１１を固定す
ればよい。ローラ２Ａ，２Ｂから落下した破砕物は、堆
積面１９Ａの上に堆積する。この堆積面１９Ａの上の破
砕物をタイヤバケット車のバケットにより掻き出して搬
出する。
【００１３】なお、本発明は上述した実施形態に限定さ
れるものではなく、種々の変形例が実施可能である。例
えば、上述した実施形態では生コンスラッジの脱水ケー
キを破砕する場合を例に挙げたが、破砕対象物はこれに
限らず、例えばコンクリート塊を破砕して土木材として
再利用する場合も本発明を適用できる。
れるものではなく、種々の変形例が実施可能である。例
えば、上述した実施形態では生コンスラッジの脱水ケー
キを破砕する場合を例に挙げたが、破砕対象物はこれに
限らず、例えばコンクリート塊を破砕して土木材として
再利用する場合も本発明を適用できる。
【発明の効果】以上説明した本発明によると次のような
効果を奏する。
効果を奏する。
【００１４】（１）請求項１の破砕方法によると、回転
速度に差があるローラ対により破砕するので、噛み込み
破砕に併せて捩じり破砕が加わる。そのため、破砕物に
扁平が少なく、丸みを帯びたものとできる。また、破砕
物の中における粉（微細粒）を多くすることができるの
で、粒度分布を適切なものとできる。したがって、土木
材、例えば道路の下層路盤材の目詰め材として好適な破
砕物を得ることができる。また、ローラへの衝撃が低減
されるので、ケーキなどの投入ムラを吸収でき、噛み込
みによる運転停止をできるだけ防止できる。また、定量
供給装置を特別に設けなくともすむ。また、円滑な破砕
を実現できる。さらに、ケーキの含水率が比較的高い場
合であっても、回転速度に差がある二本のローラの歯が
互いに相手に付着したケーキを掻き取ることになり、ロ
ーラの目詰まりを抑制できる。
速度に差があるローラ対により破砕するので、噛み込み
破砕に併せて捩じり破砕が加わる。そのため、破砕物に
扁平が少なく、丸みを帯びたものとできる。また、破砕
物の中における粉（微細粒）を多くすることができるの
で、粒度分布を適切なものとできる。したがって、土木
材、例えば道路の下層路盤材の目詰め材として好適な破
砕物を得ることができる。また、ローラへの衝撃が低減
されるので、ケーキなどの投入ムラを吸収でき、噛み込
みによる運転停止をできるだけ防止できる。また、定量
供給装置を特別に設けなくともすむ。また、円滑な破砕
を実現できる。さらに、ケーキの含水率が比較的高い場
合であっても、回転速度に差がある二本のローラの歯が
互いに相手に付着したケーキを掻き取ることになり、ロ
ーラの目詰まりを抑制できる。
【００１５】（２）請求項２の破砕方法によると、ロー
ラの回転速度を調整することにより、ケーキなどの種類
や破砕物の所望するサイズに応じた破砕を実現できる。
ラの回転速度を調整することにより、ケーキなどの種類
や破砕物の所望するサイズに応じた破砕を実現できる。
【００１６】（３）請求項３の破砕方法によると、ロー
ラの間隔を調整することにより、ケーキなどの種類や破
砕物の所望するサイズに応じた破砕を実現できる。
ラの間隔を調整することにより、ケーキなどの種類や破
砕物の所望するサイズに応じた破砕を実現できる。
【００１７】（４）請求項４の破砕機によると、回転速
度に差があるローラ対により破砕するので、噛み込み破
砕に併せて捩じり破砕が加わる。そのため、破砕物に扁
平が少なく、丸みを帯びたものとできる。また、破砕物
の中における粉（微細粒）を多くすることができるの
で、粒度分布を適切なものとできる。したがって、土木
材、例えば道路の下層路盤材の目詰め材として好適な破
砕物を得ることができる。 また、ローラへの衝撃が低
減されるので、ケーキなどの投入ムラを吸収でき、噛み
込みによる運転停止をできるだけ防止できる。また、定
量供給装置を特別に設けなくともすむ。また、円滑な破
砕を実現できる。さらに、ケーキの含水率が比較的高い
場合であっても、回転速度に差がある二本のローラの歯
が互いに相手に付着したケーキを掻き取ることになり、
ローラの目詰まりを抑制できる。
度に差があるローラ対により破砕するので、噛み込み破
砕に併せて捩じり破砕が加わる。そのため、破砕物に扁
平が少なく、丸みを帯びたものとできる。また、破砕物
の中における粉（微細粒）を多くすることができるの
で、粒度分布を適切なものとできる。したがって、土木
材、例えば道路の下層路盤材の目詰め材として好適な破
砕物を得ることができる。 また、ローラへの衝撃が低
減されるので、ケーキなどの投入ムラを吸収でき、噛み
込みによる運転停止をできるだけ防止できる。また、定
量供給装置を特別に設けなくともすむ。また、円滑な破
砕を実現できる。さらに、ケーキの含水率が比較的高い
場合であっても、回転速度に差がある二本のローラの歯
が互いに相手に付着したケーキを掻き取ることになり、
ローラの目詰まりを抑制できる。
【００１８】（５）請求項５の破砕機によると、ローラ
の回転速度を調整することにより、ケーキなどの種類や
破砕物の所望するサイズに応じた破砕を実現できる。
の回転速度を調整することにより、ケーキなどの種類や
破砕物の所望するサイズに応じた破砕を実現できる。
【００１９】（６）請求項６の破砕機によると、ローラ
の間隔を調整することにより、ケーキなどの種類や破砕
物の所望するサイズに応じた破砕を実現できる。
の間隔を調整することにより、ケーキなどの種類や破砕
物の所望するサイズに応じた破砕を実現できる。
【００２０】（７）請求項７の破砕機によると、ボルト
とナットにより軸受を移動させるだけの簡単な構造でも
って、ローラの間隔を調整できる。
とナットにより軸受を移動させるだけの簡単な構造でも
って、ローラの間隔を調整できる。
【００２１】（８）請求項８の破砕機によると、ホッパ
に設けた開放部からケーキなどを供給できるので、タイ
ヤバケットなどの運搬手段の投入高さが低い場合であっ
ても、確実にケーキなどを供給することができる。
に設けた開放部からケーキなどを供給できるので、タイ
ヤバケットなどの運搬手段の投入高さが低い場合であっ
ても、確実にケーキなどを供給することができる。
【図１】本発明の破砕機の一実施形態の一部省略した正
面図である。
面図である。
【図２】図１の破砕機の一部省略した平面図である。
【図３】図１の破砕機の一部省略した側面図である。
【図４】図１の破砕機のローラを示す図であり、（Ａ）
図は端面図、（Ｂ）図は長さ方向に沿った断面図を示し
ている。
図は端面図、（Ｂ）図は長さ方向に沿った断面図を示し
ている。
【図５】図１の破砕機のローラの間隔調整機構を示す断
面図である。
面図である。
【図６】図１の破砕機のホッパを示す斜視図である。
１ ホッパ ２Ａ，２Ｂ ローラ ３ 機枠 ４ ブレード（歯） ５ ローラの軸 ６Ａ 被支持部 ６Ｂ 固定部 ７Ａ，７Ｂ 可変速モータ １１ 軸受（間隔調整機構） １２ Ｌ型支持材（間隔調整機構） １４ ボルト（間隔調整機構） １５ ナット（間隔調整機構） １６ ガイド孔（間隔調整機構） ２０ 開放部 ２１Ａ，２１Ｂ 傾斜板 ２２ 落下口 ２３ 背面板
Claims (8)
- 【請求項１】 生コンスラッジの脱水ケーキまたはコン
クリート塊を破砕機により破砕し土木材として再利用す
る生コンスラッジ類の破砕方法において、外周に歯が設
けられた一対のローラが並べて配置された破砕機を用
い、該破砕機の一方のローラと他方のローラとの回転速
度に差をつけて回転させ、生コンスラッジの脱水ケーキ
またはコンクリート塊を該一対のローラの間で破砕する
ことを特徴とする生コンスラッジ類の破砕方法。 - 【請求項２】 一方のローラと他方のローラとの回転速
度を調整可能とした破砕機を用い、生コンスラッジの脱
水ケーキまたはコンクリート塊の種類や破砕物のサイズ
に応じてローラの回転速度を調整して破砕することを特
徴とする請求項１に記載の生コンスラッジ類の破砕方
法。 - 【請求項３】 一方のローラと他方のローラとの間隔を
調整可能に設けられた破砕機を用い、生コンスラッジの
脱水ケーキまたはコンクリート塊の種類や破砕物のサイ
ズに応じてローラの間隔を調整して破砕することを特徴
とする請求項１または請求項２に記載の生コンスラッジ
類の破砕方法。 - 【請求項４】 生コンスラッジの脱水ケーキまたはコン
クリート塊を破砕して土木材として再利用する生コンス
ラッジ類の破砕機において、外周に歯が設けられた一対
のローラが並べて配置されており、一方のローラと他方
のローラとが回転速度に差をつけて回転可能に構成され
ていることを特徴とする生コンスラッジ類の破砕機。 - 【請求項５】 一対のローラのそれぞれに別個の可変速
モータから伝動するように構成されていることを特徴と
する請求項４に記載の生コンスラッジ類の破砕機。 - 【請求項６】 一方のローラと他方のローラとの間隔を
調整する間隔調整機構を備えていることを特徴とする請
求項４または請求項５に記載の生コンスラッジ類の破砕
機。 - 【請求項７】 間隔調整機構は、ローラを支持する軸受
と、破砕機の機枠側においてローラの移動方向に延びて
設けられた長孔状のガイド孔と、該ガイド孔に軸受を固
定するボルトおよびナットとを備えていることを特徴と
する請求項６に記載の生コンスラッジ類の破砕機。 - 【請求項８】 一対のローラの上方にホッパが配置さ
れ、該ホッパは、ローラを中心にして左方向および右方
向に斜め上向きに延びて設けられ生コンスラッジの脱水
ケーキまたはコンクリート塊を受けてから傾斜に沿って
滑動させる一対の傾斜板と、該一対の傾斜板の間に開口
して設けられ生コンスラッジの脱水ケーキまたはコンク
リート塊をローラの上に落下させるための落下口と、該
左右一対の傾斜板の一方の側端の間を覆って設けられた
背面板と、左右一対の傾斜板の他方の側端の間が開放さ
れた開放部とを備えていることを特徴とする請求項４に
記載の生コンスラッジ類の破砕機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32033497A JPH11138035A (ja) | 1997-11-06 | 1997-11-06 | 生コンスラッジ類の破砕方法および破砕機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32033497A JPH11138035A (ja) | 1997-11-06 | 1997-11-06 | 生コンスラッジ類の破砕方法および破砕機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11138035A true JPH11138035A (ja) | 1999-05-25 |
Family
ID=18120330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32033497A Pending JPH11138035A (ja) | 1997-11-06 | 1997-11-06 | 生コンスラッジ類の破砕方法および破砕機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11138035A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100834848B1 (ko) | 2006-12-28 | 2008-06-03 | 한국수자원공사 | 슬러지 케이크 파쇄장치 |
| KR101017998B1 (ko) | 2008-12-02 | 2011-03-11 | 이메이트기술 (주) | 슬러지 분쇄 및 혼합장치 |
| KR101978100B1 (ko) * | 2018-12-20 | 2019-05-13 | 김효진 | 레미콘 제조용 배치 플랜트 |
| CN110666974A (zh) * | 2019-10-10 | 2020-01-10 | 山东望意阳环保科技有限公司 | 一种智能化环保的混凝土制备设备 |
| CN111318351A (zh) * | 2020-02-26 | 2020-06-23 | 师永杰 | 一种软板破碎系统 |
| CN117127033A (zh) * | 2023-08-29 | 2023-11-28 | 江苏南方永磁科技有限公司 | 一种稀土金属废渣溶解回收装置 |
-
1997
- 1997-11-06 JP JP32033497A patent/JPH11138035A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100834848B1 (ko) | 2006-12-28 | 2008-06-03 | 한국수자원공사 | 슬러지 케이크 파쇄장치 |
| KR101017998B1 (ko) | 2008-12-02 | 2011-03-11 | 이메이트기술 (주) | 슬러지 분쇄 및 혼합장치 |
| KR101978100B1 (ko) * | 2018-12-20 | 2019-05-13 | 김효진 | 레미콘 제조용 배치 플랜트 |
| CN110666974A (zh) * | 2019-10-10 | 2020-01-10 | 山东望意阳环保科技有限公司 | 一种智能化环保的混凝土制备设备 |
| CN110666974B (zh) * | 2019-10-10 | 2021-07-13 | 山东望意阳环保科技有限公司 | 一种智能化环保的混凝土制备设备 |
| CN111318351A (zh) * | 2020-02-26 | 2020-06-23 | 师永杰 | 一种软板破碎系统 |
| CN117127033A (zh) * | 2023-08-29 | 2023-11-28 | 江苏南方永磁科技有限公司 | 一种稀土金属废渣溶解回收装置 |
| CN117127033B (zh) * | 2023-08-29 | 2024-01-23 | 江苏南方永磁科技有限公司 | 一种稀土金属废渣溶解回收装置 |
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