KR101978100B1 - 레미콘 제조용 배치 플랜트 - Google Patents

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KR101978100B1
KR101978100B1 KR1020180165791A KR20180165791A KR101978100B1 KR 101978100 B1 KR101978100 B1 KR 101978100B1 KR 1020180165791 A KR1020180165791 A KR 1020180165791A KR 20180165791 A KR20180165791 A KR 20180165791A KR 101978100 B1 KR101978100 B1 KR 101978100B1
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Abstract

본 발명은 레미콘을 이루는 원재료들이 투입되어 혼합 및 파쇄되는 파쇄모듈과, 상기 파쇄모듈에서 배출된 원재료들이 혼합되는 혼합모듈과, 상기 혼합모듈로부터 배출된 원재료들에 물이 포함되어 혼합되는 물공급혼합모듈을 포함하며, 상기 파쇄모듈은 상부가 개구되며 하부에 배출부가 구비되고 내부 수용부가 형성된 호퍼부와, 상기 호퍼부의 내부 수용부에 회전 가능하게 설치되는 제1파쇄부 및 제2파쇄부를 포함하는 레미콘 제조용 배치 플랜트를 제공한다.

Description

레미콘 제조용 배치 플랜트{Batch Plant for producing Remicon}
본 발명은 배치 플랜트에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 레미콘 원재료들의 혼합 및 배출 효과를 향상시킬 수 있도록 구성된 레미콘 제조용 배치 플랜트에 관한 것이다.
일반적으로, 레미콘(remicon)이란 Ready Mixed Concrete의 약자로서, 각 제품별로 조골재 최대치수, 호칭강도, 슬럼프 등에 따라 100여개 이상의 많은 규격이 있다.
상기 조골재 최대치수란 사용하는 조골재 중 가장 큰 조골재의 지름이 지정된 규격을 넘지 않는 것으로 19mm, 25mm, 40mm 등으로 대별되며, 25mm이하 규격은 철근콘크리트에, 40mm 이상은 주로 무근(無筋)콘크리트에 사용된다.
또한, 상기 호칭강도는 타설 28일의 압축강도를 기준으로 하여 100kgf/㎠ 이상의 고강도 콘크리트에 이르기까지 다양하게 존재하며, 상기 슬럼프는 콘크리트의 반죽질기를 지칭하는 것으로서, 수치가 높을수록 유동성이 많은 부드러운 콘크리트를 의미하며, 일반적으로 5cm부터 21cm까지 사용된다.
이러한 레미콘은 콘크리트 건축물(아파트 등) 또는 교량, 도로 및 터널공사의 기초 자재로 사용되도록 콘크리트 제조설비를 갖춘 공장에서 시멘트, 골재(모래, 자갈), 물, 혼화재 그리고, 혼합재 등 다양한 원재료들을 이용하여 KSF4009에 규정된 제조방법 및 품질검사 등에 준하여 배치 플랜트에서 배합비율에 맞춰 배합시키게 된다.
한편, 상술한 바와 같은 레미콘 원재료들은 배치 플랜트의 혼합기 등에 투입되면 서로 혼합되는데 비중 등에 의해 일부 원재료를 이루는 물질은 재료분리 현상이 일어나 한쪽으로 쏠리는 문제점이 발생하기도 한다.
또한, 혼합된 원재료가 뭉치어 배출이 잘 일어나지 않는 경우도 있었다.
대한민국등록특허 제10-0863339호
본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 발명으로서, 원재료들의 혼합 효과를 높일 수 있도록 구성된 레미콘 제조용 배치 플랜트를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한 본 발명은 원재료들이 호퍼로부터 배출 시 호퍼의 배출부 등에서 막히는 것을 용이하게 방지할 수 있도록 구성된 레미콘 제조용 배치 플랜트를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 레미콘을 이루는 원재료들이 투입되어 혼합 및 파쇄되는 파쇄모듈과, 상기 파쇄모듈에서 배출된 원재료들이 혼합되는 혼합모듈과, 상기 혼합모듈로부터 배출된 원재료들에 물이 포함되어 혼합되는 물공급혼합모듈을 포함하며, 상기 파쇄모듈은 상부가 개구되며 하부에 배출부가 구비되고 내부 수용부가 형성된 호퍼부와, 상기 호퍼부의 내부 수용부에 회전 가능하게 설치되는 제1파쇄부 및 제2파쇄부를 포함하는 레미콘 제조용 배치 플랜트를 제공한다.
여기서, 상기 제1파쇄부와 제2파쇄부는 회전 가능한 원형 드럼 형태로 이루어지되, 상기 제1파쇄부와 제2파쇄부는 각각 외부에 돌기부가 소정 이격 간격마다 구비될 수 있다.
또한, 상기 혼합모듈은 상부가 개구되며 하측에 중앙부가 수렴되는 형태로 이루어지되 혼합배출부가 구비되되 상부가 전체적으로 원형 드럼 형태로 이루어지는 베이스드럼부와, 상기 베이스드럼부 상측으로 회전 가능하게 삽입되며 상하부가 개방되고 내부에 혼합공간부가 형성된 원형 드럼 형태의 회전부와, 일단부는 상기 회전부 둘레를 감싸며 타단부는 별도로 구비된 풀리부에 감긴 형태를 이루는 벨트부와, 상기 풀리부를 회전시키어 상기 회전부가 회전하도록 하는 모터부를 포함할 수 있다.
상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 레미콘 제조용 배치 플랜트는 원재료들의 혼합 효과를 높일 수 있는 효과를 가져온다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 레미콘 제조용 배치 플랜트는 별도로 구비된 청소모듈을 이용하여 진동관부와 혼합배출부 사이를 용이하게 청소할 수 있는 효과를 가져온다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 레미콘 제조용 배치 플랜트를 이루는 주요 구성들을 나타낸 도면;
도 2는 상기 도 1에서 파쇄모듈을 개략적으로 나타낸 단면도;
도 3은 상기 도 1에서 혼합모듈을 개략적으로 나타낸 단면도;
도 4는 혼합모듈의 배출부 주변을 청소하는 청소모듈을 나타낸 사시도;
도 5는 청소모듈이 배출부 주변에 위치된 모습을 나타낸 단면도;
도 6은 진동관부의 다른 형태를 나타낸 사시도;
도 7은 혼합볼모듈을 나타낸 사시도; 및
도 8은 혼합볼모듈이 적용된 혼합모듈을 나타낸 단면도이다.
이하 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 레미콘 제조용 배치 플랜트를 이루는 주요 구성들을 나타낸 도면이다.
도시된 것처럼, 본 실시예에 따른 레미콘 제조용 배치 플랜트(100)는 파쇄모듈(110), 혼합모듈(140) 및 물공급혼합모듈(170)을 포함하여 구성된다.
상기 파쇄모듈(110)은 호퍼 형태로 이루어지며 상부가 개구되며 하측 중앙부에 수렴하는 형태로 배출구가 적용된 형태를 이루며 별도의 스탠드부(101)에 의하여 지지된 형태를 이룬다.
그리고, 상기 혼합모듈(140)은 레미콘 원재료들이 혼합되는 구성을 이루며 이를 위해 상기 혼합모듈(140)은 내부에 상기 파쇄모듈(110)로부터 별도의 콘베이어 방식과 같은 이송모듈(108)에 의하여 이송된 원재료들이 담겨진 회전드럼부(145)와 상기 회전드럼부(145)를 회전시키는 모터부(169), 풀리부(168) 및 벨트부(167)를 포함하여 구성된다.
또한, 상기 회전드럼부(145) 중앙을 상하로 가로지르며 설치되는 진동관부(150)가 구비되며, 상기 진동관부(150)에 진동을 전달하는 진동부(165)와 연결로드부(163)를 구비한다.
상기 혼합모듈(140) 또한 별도의 스탠드부(102)에 의하여 지지된 형태를 이룬다.
상기 물공급혼합모듈(170)은 상기 혼합된 원재료들에 물을 공급하여 혼합하는 역할을 하게 되며, 별도의 스탠드부(103)에 지지된 형태를 이루되, 상기 혼합모듈(140)로부터 상기 물공급혼합모듈(170)로는 공지된 콘베이어 방식의 이송모듈(108)에 의하여 원재료들이 이송되는 형태를 이룬다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 상기 파쇄모듈과 혼합모듈을 보다 상세히 설명하기로 한다.
도 2는 파쇄모듈을 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 파쇄모듈(110)은 상부가 개구되며 하부에 배출부(115)가 구비된 내부 수용부(114)가 형성된 호퍼부(112)가 구비되며, 상기 호퍼부(112)의 내부 수용부(114) 내부에는 제1파쇄부(121)와 제2파쇄부(125)가 구비된다.
상기 제1파쇄부(121)와 제2파쇄부(125)는 상기 호퍼부(112) 내측에 상기 호퍼부(112)를 가로지르며 회전 가능하게 설치되는 원형 드럼 형태로 이루어지되, 상기 제1파쇄부(121)와 제2파쇄부(125)는 각각 외부에 돌기부(124)가 소정 이격 간격마다 구비된다.
또한, 상기 제1파쇄부(121)와 제2파쇄부(125)는 각각의 회전축에 호퍼부(112) 외부에 구비된 별도의 구동모터(미도시)가 축 연결되어 상기 구동모터의 작동 시 회전되도록 구성된다.
이에 따라서 상기 호퍼부(112)로 수용되는 원재료들이 상기 제1파쇄부(121)와 제2파쇄부(125)에 의하여 원재료에 포함된 입자가 큰 자갈들이 소정 크기로 파쇄되도록 이루어진다.
여기서, 상기 제1파쇄부(121)에 의하여 1차 파쇄가 된 후, 상기 제2파쇄부(125)에 의하여 보다 작은 크기로 파쇄가 되도록 상기 제1파쇄부(121)들간의 거리보다 제2파쇄부(125)들간의 거리가 좁게 형성되도록 한다.
한편, 상기 배출부(115)는 상기 호퍼부(112) 하측에 돌출된 관 형태로 구비되는데 이때 상기 배출부(115)의 일측으로는 원재료 배출량 감지부가 구비된다.
상기 원재료 배출량 감지부는 회전부(134)와 상기 회전부(134) 원주 둘레를 따라서 소정 이격된 간격마다 구비되는 윙부(132)를 포함한다.
여기서, 상기 윙부(132)는 상기 배출부(115) 내측에 소정 삽입된 형태를 이루도록 구성되어 원재료가 낙하하며 배출 시 상기 윙부(132)를 가압하여 회전부(134)가 회전함으로써 상기 회전부(134)의 회전 속도에 따라서 원재료들이 원활하게 배출되는지를 감지할 수 있도록 구성된다.
자세히 도시되어 있지는 않으나, 상기 회전부(134)의 회전 속도를 감지하는 별도의 감지부가 적용되며, 상기 감지부는 공지된 기술 형태 중 일 형태가 적용될 수 있다. 당업자에게 자명한 사항이므로 그 구분에 대한 자세한 설명은 생략하기로 한다.
그리고, 상기 배출부(115) 일측으로 상기 원재료 배출량 감지부가 수용되는 형태로 덮개부(118)가 구비되어 상기 윙부(132)에 의하여 원재료가 주변으로 비산되는 것을 방지하도록 구성되며, 상기 덮개부(118) 하측은 개방된 형태를 이루도록 하여 윙부(132) 사이에 수용되는 원재료들이 원활하게 하측으로는 배출될 수 있도록 구성된다.
도 3은 혼합모듈을 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 혼합모듈(140)은 상부가 개구되며 하측에 혼합배출부(143)가 적용되되 상부가 전체적으로 원형 드럼 형태로 이루어지는 베이스드럼부(141)와, 상기 베이스드럼부(141) 상측으로 회전 가능하게 삽입되며 상하부가 개방되고 내부에 혼합공간부(148)가 형성된 원형 드럼 형태의 회전드럼부(145)를 포함하여 구성된다.
상기 회전드럼부(145)는 상술한 바와 같이, 모터부(169), 풀리부(168) 및 벨트부(167)에 의하여 상기 베이스드럼부(141) 상측에 수용된 상태에서 벨트 풀리 방식으로 회전 가능하게 설치된 구성을 이룬다.
한편, 상기 혼합모듈(140)은 상기 회전드럼부(145)와 베이스드럼부(141)를 상하 수직으로 가로지르는 형태로 진동관부(150)가 구비된다.
여기서, 상기 진동관부(150)의 직경은 상기 혼합배출부(143)의 직경보다 작게 이루어져 상기 진동관부(150)와 혼합배출부(143) 내주면 사이로 원재료 혼합물이 하측으로 원활하게 배출될 수 있도록 구성된다.
그리고, 혼합모듈(140)을 지지하는 스탠드부(102) 상측으로 수직로드부(162)가 구비되고, 상기 수직로드부(162) 상부에 진동부(165)가 구비된다.
또한, 상기 진동부(165)는 상기 연결로드부(163)에 의하여 상기 진동관부(150) 상부에 연결되어 상기 진동부(165)의 작동에 의하여 상기 진동관부(150)가 진동함으로써 상기 회전드럼부(145) 내측에 수용된 혼합물의 배출이 보다 용이하게 이루어지도록 구성된다.
한편, 상기 진동관부(150)는 하부가 폐쇄되고 상부가 개방된 형태를 이루되 상기 진동관부(150)의 하부 상기 혼합배출부(143) 주변 영역은 내측에서 외측으로 경사진 형태의 배출공(152)이 복수 개 구비된다.
이에 따라서 상기 진동관부(150) 상부 개구된 부위에 별도의 호스부를 연결하고 고압으로 상기 호스부를 통하여 공기를 공급하는 경우, 상기 진동관부(150) 하측 둘레로 상기 배출공(152)을 따라 고압의 공기가 배출되어 상기 진동관부(150)와 혼합배출부(143) 사이로 원재료들이 일부 막히는 현상을 방지하고 원활한 배출이 가능하게 된다.
한편, 상기 혼합배출부(143) 외측으로는 자석부(152)가 구비되어 혼합물에 함유된 철재질 입자들이 수거될 수 있도록 한다.
다시 도 1을 참조하면, 상기 물공급혼합모듈(170)은 믹싱챔버(174)와 상기 믹싱챔버(174) 상부에 구비된 물공급부(172)를 포함하여 구성되며, 상기 믹싱챔버(174)와 물공급부(172)는 별도의 스탠드부(103)에 의하여 지지되는 구성을 이룬다.
상기 물공급부(172)는 레미콘의 제조에 필요 시 물을 공급하는 구성으로서, 도 1에 도시된 바와 같이 후술할 믹싱챔버(172)를 기준으로, 상측에 마련되고 상기 물공급부(172)로 저장된 물을 공급하는 물저장조(180)가 구비될 수 있다.
한편, 상기 물공급부(172)는 물 공급이 이루어지는 하측에 체크밸브가 마련되어 적절한 물이 필요 시에만 공급될 수 있도록 구성된다.
그리고, 상기 믹싱챔버(172)는 레미콘을 제조하는 구성으로, 도 1에 도시된 바와 같이 내부공간으로 스크류 형태의 교반기(177, 178) 등이 설치되는 통상적인 설비로 구성될 수 있다.
도 4는 혼합모듈의 배출부 주변을 청소하는 청소모듈을 나타낸 사시도이고, 도 5는 청소모듈이 배출부 주변에 위치된 모습을 나타낸 단면도이다.
상기 청소모듈(200)은 소정 길이 및 강성을 가지는 강성로드부(210)와, 상기 강성로드부(210)의 일단부에 소정 이격된 간격마다 구비되는 판부(230)와, 상기 강성로드부(210)의 타단에 구비되는 손잡이부(220)를 포함하여 구성된다.
상기 판부(230)는 외관상 반링형의 말발굽 형태로 이루어지며 금속성의 탄성 재질로 구성된다.
그리고, 상기 판부(230)에 관통공(235)이 구비되고 상기 반링형으로 이루어진 판부(230)의 내주부와 외주부에 브러쉬부(238)가 구비된다.
이와 같은 청소모듈(200)은, 도 5에서와 같이, 상기 판부(230)를 상기 진동관부(150)와 상기 혼합배출부(143) 사이에 삽입 시 내주부와 외주부에 구비된 브러쉬부(238)가 상기 진동관부(150) 외측과 상기 혼합배출부(143) 내측에 맞닿은 형태를 이루어 상기 강성로드부(210)를 길이방향을 따라 이동 시 상기 진동관부(150) 외측과 혼합배출부(143)에 내측에 묻은 이물질이 브러쉬부(238)와의 마찰에 의하여 제거될 수 있도록 구성된다.
특히, 상기 진동관부(150)와 혼합배출부(143) 사이로 수분을 머금은 원재료들이 막고 있는 경우에도 상기 청소모듈(200)을 이동 시 상기 관통공(235)을 통하여 원재료가 통과 가능하게 되어 상기 판부(230)이 이동이 보다 쉽게 가능해져 청소작업이 보다 용이하게 이루어지게 된다.
도 6은 진동관부의 다른 형태를 나타낸 사시도이다.
본 실시예에 따른 진동관부(150)는 상기 배출공(152)이 형성된 영역 상부로 나사산부(155)가 구비된다.
그리고, 상기 나사산부(155)에 나사결합되도록 내주면에 나사산부(355)가 구비되며 양측이 개구된 커버관부(300)가 구비되되, 상기 커버관부(300)의 하측 개방부에는 튜브부(370)가 구비된다.
이와 같이 형성된 진동관부는 상기 튜브부(370)가 구비된 커버관부(300)를 상기 진동관부(150)에 나사결합시킨 후, 상기 진동관부(150)의 상측으로 별도의 호스부를 연결하여 공기를 주입하게 되면 상기 튜브부(370)의 팽창 정도를 파악할 수 있게 된다.
이에 따라서 상기 배출공(152)의 막힘 여부 감지가 가능함은 물론 상황에 따라서는 막혀 있던 배출공(152)을 개방시킬 수 있게 된다.
도 7은 혼합볼모듈을 나타낸 사시도이고, 도 8은 혼합볼모듈이 적용된 혼합모듈을 나타낸 단면도이다.
도시된 것처럼, 상기 혼합볼모듈(400)은 구 형태의 볼부(410)와 상기 볼부(410) 외주면에 소정 이격된 간격마다 돌출되게 구비되는 타격편(420)이 구비된다.
그리고, 상기 볼부(410)의 중앙부를 가로지르는 형태로 삽입홈부(412)가 구비되되, 상기 삽입홈부(412)에 억지끼움되며 자성을 가지는 자석로드부(450)가 구비된다.
여기서, 상기 볼부(410)와 타격편(420)은 철질 재질로 이루어진다.
한편, 본 실시예에 따른 혼합볼모듈(400)은 혼합모듈(400)에 설치되는데, 상기 혼합볼모듈(400)이 설치되는 혼합모듈(400)의 드럼회전부(145)는 하부 개구부에 메시부(144)가 적용된다.
그리고, 상기 드럼회전부(145)의 내부 공간부(148)에 상기 메시부(144) 상측으로 두 개 이상의 혼합볼모듈(400)을 수용시키게 된다.
이와 같은 혼합볼모듈(400)이 적용된 혼합모듈(400)은 원재료를 투입한 후 상기 드럼회전부(145)를 회전 시 혼합볼모듈(400) 또한 이동 및 회전하면서 원재료가 뭉친 부위가 일부 크기가 큰 원재료를 파쇄하거나 분쇄시킬 수 있게 된다.
한편, 상기 혼합볼모듈(400)에 적용된 자석로드부(450), 그리고 철재질로 이루어진 상기 볼부(410)와 타격편(420)에 의하여 원재료에 함유된 철질 재질은 상기 상기 볼부(410)와 타격편(420)에 붙게 되고 차후에 혼합볼모듈(400)을 외부로 빼낸 후 자석로드부(450)를 볼부(410)로부터 분리시킴으로써 상기 볼부(410)와 타격편(420) 외부에 붙은 철질 물질을 쉽게 제거할 수 있게 된다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술한 실시예들은 모든 면에 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100: 레미콘 제조용 배치 플랜트 110: 파쇄모듈
112: 호퍼부 115: 배출부
118: 덮개부 121: 제1파쇄부
125: 제2파쇄부 132: 윙부
134: 회전부 118: 덮개부
140: 혼합모듈 141: 베이스드럼부
143: 혼합배출부 145: 드럼회전부
148: 혼합공간부 150: 진동관부
170: 물공급혼합모듈 200: 청소모듈
210: 강성로드부 230: 판부
235: 관통공 238: 브러쉬부
300: 커버관부 370: 튜브부
400: 혼합볼모듈 410: 볼부

Claims (3)

  1. 레미콘을 이루는 원재료들이 투입되어 혼합 및 파쇄되는 파쇄모듈과, 상기 파쇄모듈에서 배출된 원재료들이 혼합되는 혼합모듈과, 상기 혼합모듈로부터 배출된 원재료들에 물이 포함되어 혼합되는 물공급혼합모듈을 포함하며,
    상기 파쇄모듈은 상부가 개구되며 하부에 배출부가 구비되고 내부 수용부가 형성된 호퍼부와, 상기 호퍼부의 내부 수용부에 회전 가능하게 설치되는 제1파쇄부 및 제2파쇄부를 포함하며,
    상기 혼합모듈은 상부가 개구되며 하측에 중앙부가 수렴되는 형태로 이루어짐과 동시에 혼합배출부가 구비되고 상부가 전체적으로 원형 드럼 형태로 이루어지는 베이스드럼부와,
    상기 베이스드럼부 상측으로 회전 가능하게 삽입되며 상하부가 개방되고 내부에 혼합공간부가 형성된 원형 드럼 형태의 회전부와,
    일단부는 상기 회전부 둘레를 감싸며 타단부는 별도로 구비된 풀리부에 감긴 형태를 이루는 벨트부와,
    상기 풀리부를 회전시키어 상기 회전부가 회전하도록 하는 모터부를 포함하며,
    상기 회전드럼부와 상기 베이스드럼부를 상하 수직으로 가로지르는 형태로 진동관부가 구비되되 상기 진동관부의 직경은 상기 혼합배출부의 직경보다 작게 이루어져 상기 진동관부와 상기 혼합배출부 내주면 사이로 원재료 혼합물이 하측으로 원활하게 배출될 수 있도록 구성되며,
    상기 진동관부에 연결되어 상기 진동관부를 진동시키는 진동부가 더 구비되며,
    상기 진동관부는 하부가 폐쇄되고 상부가 개방된 형태를 이루되 상기 진동관부의 하부 상기 혼합배출부 주변 영역은 내측에서 외측으로 경사진 형태의 배출공이 복수 개 구비되어 상기 진동관부 상부 개구된 부위에 별도의 호스부를 연결하고 고압으로 상기 호스부를 통하여 공기를 공급하는 경우, 상기 진동관부 하측 둘레로 상기 배출공을 따라 고압의 공기가 배출되어 상기 진동관부와 상기 혼합배출부 사이로 원재료들의 원활한 배출이 가능하도록 이루어지며,
    상기 혼합배출부 외측으로는 자석부가 구비되며,
    상기 혼합모듈 내측으로 혼합볼모듈이 설치되며,
    상기 혼합볼모듈은 구 형태의 볼부와 상기 볼부 외주면에 소정 이격된 간격마다 돌출되게 구비되는 타격편이 구비되며,
    상기 혼합모듈의 드럼회전부는 내측에 상기 혼합볼모듈이 하측으로 빠지지 않도록 지지하는 메시부가 구비됨을,
    레미콘 제조용 배치 플랜트.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1파쇄부와 제2파쇄부는 회전 가능한 원형 드럼 형태로 이루어지되,
    상기 제1파쇄부와 제2파쇄부는 각각 외부에 돌기부가 소정 이격 간격마다 구비되는,
    레미콘 제조용 배치 플랜트.
  3. 삭제
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