CN110666974A - 一种智能化环保的混凝土制备设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种智能化环保的混凝土制备设备，包括横向框架，移动轮，支撑架，辅助清洁架结构，U型垫架，导向轮，驱动电机，传动齿轮，搅拌桶，可拆防滑罩结构，齿轮环，纵向固定架，可调节辅助粉碎架结构，细料导向储存架结构，控制器和控制开关，所述的移动轮螺栓安装在横向框架的下部左侧前后两端。本发明横向调节架上矩形固定管，调节插孔和调节螺栓的设置，有利于调节两个粉碎辊之间的间距，从而方便根据碎料大小进行调节；防护盖销轴连接在矩形清理框的前侧，并利用固定螺栓贯穿固定板与固定螺母螺纹连接，有利于在使用时方便将防护盖打开，以便使用者进入到搅拌桶内利用清水对其进行冲洗。

Description

一种智能化环保的混凝土制备设备

技术领域

本发明属于混凝土加工技术领域，尤其涉及一种智能化环保的混凝土制备设备。

背景技术

混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土是土木工程中用途最广、用量最大的一种建筑材料。

中国专利申请号为201810451932.6，发明创造的名称为长石废料混凝土制备设备，其结构包括磨石机、加料斗、移动架、电控箱、防尘板、滚轮、支撑柱、出料斗；磨石机由机体、驱动机构、碾压机构、磨石机构、出料机构、传动机构、卡石板组成。

但是现有的混凝土制备设备还存在着不具备根据使用所需进行调节粉碎料的大小，不具备对搅拌桶的内壁进行冲洗，不方便对细料进行收集和不方便对搅拌桶内进行清理的问题。

因此，发明一种智能化环保的混凝土制备设备显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种智能化环保的混凝土制备设备，以解决现有的混凝土制备设备存在着不具备根据使用所需进行调节粉碎料的大小，不具备对搅拌桶的内壁进行冲洗，不方便对细料进行收集和不方便对搅拌桶内进行清理的问题。一种智能化环保的混凝土制备设备，包括横向框架，移动轮，支撑架，辅助清洁架结构，U型垫架，导向轮，驱动电机，传动齿轮，搅拌桶，可拆防滑罩结构，齿轮环，纵向固定架，可调节辅助粉碎架结构，细料导向储存架结构，控制器和控制开关，所述的移动轮螺栓安装在横向框架的下部左侧前后两端；所述的辅助清洁架结构安装在横向框架的前侧下部；所述的U型垫架焊接在横向框架的上部四角处；所述的导向轮轴接在U型垫架的内侧上部；所述的驱动电机螺栓安装在纵向固定架的左侧下部；所述的传动齿轮键连接在驱动电机的左侧输出轴上；所述的搅拌桶放置在导向轮的上部；所述的可拆防滑罩结构安装在搅拌桶的前侧中间位置；所述的齿轮环焊接在搅拌桶的外部右侧；所述的纵向固定架焊接在横向框架的上部右侧；所述的可调节辅助粉碎架结构安装在细料导向储存架结构的上部；所述的细料导向储存架结构安装在纵向固定架的上部；所述的控制器嵌入在横向框架的前侧中间位置；所述的控制开关嵌入在横向框架的前部；所述的可调节辅助粉碎架结构包括粉碎框，入料斗，出料框，破碎电机，粉碎辊和横向调节架，所述的入料斗嵌入在粉碎框的上部；所述的出料框焊接在粉碎框的左侧下部；所述的破碎电机螺栓安装在粉碎框的前部左上侧；所述的粉碎辊分别轴接在粉碎框的内部左上侧和横向调节架的左侧，同时轴接在粉碎框内的粉碎辊与破碎电机键连接；所述的横向调节架设置在粉碎框的右上侧。

优选的，所述的细料导向储存架结构包括导料斗，横向导料板，导料孔，出料管，储存框和存放插斗，所述的导料斗螺栓安装在纵向固定架的上部；所述的横向导料板螺栓安装在导料斗的上部；所述的出料管焊接在导料斗的下部右侧；所述的储存框焊接在导料斗的下部。

优选的，所述的辅助清洁架结构包括储水箱，定位管，抽水泵，柔性导管，固定导管和入料孔，所述的储水箱螺栓安装在横向框架的前侧下部；所述的定位管焊接在储水箱的前侧上部；所述的抽水泵螺栓安装在储水箱的内部左下部；所述的柔性导管与抽水泵的出水口处螺纹连接；所述的固定导管胶接在柔性导管的右端；所述的入料孔开设在储水箱的右上部。

优选的，所述的可拆防滑罩结构包括矩形清理框，防护盖，固定板，固定螺栓和固定螺母，所述的矩形清理框嵌入在搅拌桶的中间位置；所述的固定板焊接在防护盖的上部左右两侧；所述的固定螺栓螺纹连接在固定板的中间位置；所述的固定螺母焊接在矩形清理框的上部左右两侧。

优选的，所述的横向调节架上还设置有矩形固定管，调节插孔和调节螺栓，所述的矩形固定管套接在横向调节架的外侧，并焊接在粉碎框的右侧；所述的调节插孔由左至右依次开设在横向调节架的前侧中间位置；所述的调节螺栓贯穿矩形固定管与调节插孔螺纹连接。

优选的，所述的防护盖销轴连接在矩形清理框的前侧，并利用固定螺栓贯穿固定板与固定螺母螺纹连接。

优选的，所述的导料孔的直径设置为八毫米至十毫米，所述的导料孔由左至右依次开设在横向导料板上。

优选的，所述的固定导管的右端还焊接有梯形刮片。

优选的，所述的矩形清理框的前部外侧还胶接有硅胶密封垫。

优选的，所述的存放插斗插接在储存框的内侧下部。

优选的，所述的支撑架采用截面为T型的不锈钢支架，所述的支撑架螺栓安装在横向框架的下部右侧。

优选的，所述的固定导管插接在定位管的内侧。

优选的，所述的柔性导管具体采用可伸缩硅胶波纹管。

优选的，所述的粉碎框螺栓安装在横向导料板的上部。

优选的，所述的控制器具体采用FX2N-48系列的PLC，所述的驱动电机和破碎电机分别采用型号为YL的电机，所述的抽水泵具体采用型号为JTP的抽水泵，所述的控制开关分别与控制器的输入端电性连接；所述的驱动电机，破碎电机和抽水泵分别与控制器的输出端电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的横向调节架上还设置有矩形固定管，调节插孔和调节螺栓，所述的矩形固定管套接在横向调节架的外侧，并焊接在粉碎框的右侧；所述的调节插孔由左至右依次开设在横向调节架的前侧中间位置；所述的调节螺栓贯穿矩形固定管与调节插孔螺纹连接，有利于在使用时方便根据使用所需调节横向调节架插接在矩形固定管内的位置，以便进行调节两个粉碎辊之间的间距，从而方便根据碎料大小进行调节。

2.本发明中，所述的防护盖销轴连接在矩形清理框的前侧，并利用固定螺栓贯穿固定板与固定螺母螺纹连接，有利于在使用时方便将防护盖打开，以便使用者进入到搅拌桶内利用清水对其进行冲洗。

3.本发明中，所述的导料孔的直径设置为八毫米至十毫米，所述的导料孔由左至右依次开设在横向导料板上，有利于在使用时配合导料斗，从而方便细料进行收集。

4.本发明中，所述的固定导管的右端还焊接有梯形刮片，有利于在使用时方便插入到搅拌桶内，对搅拌桶内壁吸附的残渣进行刮除。

5.本发明中，所述的矩形清理框的前部外侧还胶接有硅胶密封垫，有利于在使用时能够增加防护盖与矩形清理框接触时的密封效果。

6.本发明中，所述的存放插斗插接在储存框的内侧下部，有利于在使用时方便对细料进行储存，且在存放插斗储满时方便对其进行更换。

7.本发明中，所述的支撑架采用截面为T型的不锈钢支架，所述的支撑架螺栓安装在横向框架的下部右侧，有利于在使用时方便对横向框架起到支撑作用，且在将支撑架拆卸后方便与外部拖车连接，配合移动轮从而方便进行移动该设备。

8.本发明中，所述的固定导管插接在定位管的内侧，有利于在使用时方便对固定导管进行存放，从而避免固定导管散落影响使用。

9.本发明中，所述的柔性导管具体采用可伸缩硅胶波纹管，有利于在使用时方便根据使用所需灵活调节抽水泵与固定导管之间的间距。

10.本发明中，所述的粉碎框螺栓安装在横向导料板的上部，有利于在使用时方便对粉碎框进行拆卸。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的辅助清洁架结构的结构示意图。

图3是本发明的可拆防滑罩结构的结构示意图。

图4是本发明的可调节辅助粉碎架结构的结构示意图。

图5是本发明的细料导向储存架结构的结构示意图。

图中：

1、横向框架；2、移动轮；3、支撑架；4、辅助清洁架结构；41、储水箱；42、定位管；43、抽水泵；44、柔性导管；45、固定导管；451、梯形刮片；46、入料孔；5、U型垫架；6、导向轮；7、驱动电机；8、传动齿轮；9、搅拌桶；10、可拆防滑罩结构；101、矩形清理框；1011、硅胶密封垫；102、防护盖；103、固定板；104、固定螺栓；105、固定螺母；11、齿轮环；12、纵向固定架；13、可调节辅助粉碎架结构；131、粉碎框；132、入料斗；133、出料框；134、破碎电机；135、粉碎辊；136、横向调节架；1361、矩形固定管；1362、调节插孔；1363、调节螺栓；14、细料导向储存架结构；141、导料斗；142、横向导料板；143、导料孔；144、出料管；145、储存框；146、存放插斗；15、控制器；16、控制开关。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图4所示

本发明提供一种智能化环保的混凝土制备设备，包括横向框架1，移动轮2，支撑架3，辅助清洁架结构4，U型垫架5，导向轮6，驱动电机7，传动齿轮8，搅拌桶9，可拆防滑罩结构10，齿轮环11，纵向固定架12，可调节辅助粉碎架结构13，细料导向储存架结构14，控制器15和控制开关16，所述的移动轮2螺栓安装在横向框架1的下部左侧前后两端；所述的辅助清洁架结构4安装在横向框架1的前侧下部；所述的U型垫架5焊接在横向框架1的上部四角处；所述的导向轮6轴接在U型垫架5的内侧上部；所述的驱动电机7螺栓安装在纵向固定架12的左侧下部；所述的传动齿轮8键连接在驱动电机7的左侧输出轴上；所述的搅拌桶9放置在导向轮6的上部；所述的可拆防滑罩结构10安装在搅拌桶9的前侧中间位置；所述的齿轮环11焊接在搅拌桶9的外部右侧；所述的纵向固定架12焊接在横向框架1的上部右侧；所述的可调节辅助粉碎架结构13安装在细料导向储存架结构14的上部；所述的细料导向储存架结构14安装在纵向固定架12的上部；所述的控制器15嵌入在横向框架1的前侧中间位置；所述的控制开关16嵌入在横向框架1的前部；所述的支撑架3采用截面为T型的不锈钢支架，所述的支撑架3螺栓安装在横向框架1的下部右侧，在使用时方便对横向框架1起到支撑作用，且在将支撑架3拆卸后方便与外部拖车连接，配合移动轮2从而方便进行移动该设备；所述的可调节辅助粉碎架结构13包括粉碎框131，入料斗132，出料框133，破碎电机134，粉碎辊135和横向调节架136，所述的入料斗132嵌入在粉碎框131的上部；所述的出料框133焊接在粉碎框131的左侧下部；所述的破碎电机134螺栓安装在粉碎框131的前部左上侧；所述的粉碎辊135分别轴接在粉碎框131的内部左上侧和横向调节架136的左侧，同时轴接在粉碎框131内的粉碎辊135与破碎电机134键连接；所述的横向调节架136设置在粉碎框131的右上侧；所述的横向调节架136上还设置有矩形固定管1361，调节插孔1362和调节螺栓1363，所述的矩形固定管1361套接在横向调节架136的外侧，并焊接在粉碎框131的右侧；所述的调节插孔1362由左至右依次开设在横向调节架136的前侧中间位置；所述的调节螺栓1363贯穿矩形固定管1361与调节插孔1362螺纹连接，在使用时方便根据使用所需调节横向调节架136插接在矩形固定管1361内的位置，以便进行调节两个粉碎辊135之间的间距，从而方便根据碎料大小进行调节，所述的粉碎框131螺栓安装在横向导料板142的上部，在使用时方便对粉碎框131进行拆卸。

如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的细料导向储存架结构14包括导料斗141，横向导料板142，导料孔143，出料管144，储存框145和存放插斗146，所述的导料斗141螺栓安装在纵向固定架12的上部；所述的横向导料板142螺栓安装在导料斗141的上部；所述的出料管144焊接在导料斗141的下部右侧；所述的储存框145焊接在导料斗141的下部；所述的导料孔143的直径设置为八毫米至十毫米，所述的导料孔143由左至右依次开设在横向导料板142上，在使用时配合导料斗141，从而方便细料进行收集，所述的存放插斗146插接在储存框145的内侧下部，在使用时方便对细料进行储存，且在存放插斗146储满时方便对其进行更换。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助清洁架结构4包括储水箱41，定位管42，抽水泵43，柔性导管44，固定导管45和入料孔46，所述的储水箱41螺栓安装在横向框架1的前侧下部；所述的定位管42焊接在储水箱41的前侧上部；所述的抽水泵43螺栓安装在储水箱41的内部左下部；所述的柔性导管44与抽水泵43的出水口处螺纹连接；所述的固定导管45胶接在柔性导管44的右端；所述的入料孔46开设在储水箱41的右上部；所述的固定导管45的右端还焊接有梯形刮片451，在使用时方便插入到搅拌桶9内，对搅拌桶9内壁吸附的残渣进行刮除，所述的固定导管45插接在定位管42的内侧，在使用时方便对固定导管45进行存放，从而避免固定导管45散落影响使用，所述的柔性导管44具体采用可伸缩硅胶波纹管，在使用时方便根据使用所需灵活调节抽水泵43与固定导管45之间的间距。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可拆防滑罩结构10包括矩形清理框101，防护盖102，固定板103，固定螺栓104和固定螺母105，所述的矩形清理框101嵌入在搅拌桶9的中间位置；所述的固定板103焊接在防护盖102的上部左右两侧；所述的固定螺栓104螺纹连接在固定板103的中间位置；所述的固定螺母105焊接在矩形清理框101的上部左右两侧；所述的防护盖102销轴连接在矩形清理框101的前侧，并利用固定螺栓104贯穿固定板103与固定螺母105螺纹连接，在使用时方便将防护盖102打开，以便使用者进入到搅拌桶9内利用清水对其进行冲洗，所述的矩形清理框101的前部外侧还胶接有硅胶密封垫1011，在使用时能够增加防护盖102与矩形清理框101接触时的密封效果。

工作原理

本发明在工作过程中，使用时根据使用所需将所需破碎配料的大小进行调节横向调节架136插接在矩形固定管1361内的位置，且在调节完毕后将调节螺栓1363贯穿矩形固定管1361与调节插孔1362螺纹连接，然后打开控制开关16以便利用控制器15控制破碎电机134旋转，从而能够带动粉碎辊135旋转，以便对配料进行破碎，破碎后料物经过横向导料板142和出料框133进入到搅拌桶9内，同时细料经过导料孔143从导料斗141和出料管144进入到存放插斗146内进行储存，同时打开另外一个控制开关16利用控制器15控制驱动电机7使其通过传动齿轮8与齿轮环11啮合带动搅拌桶9进行旋转，同时向搅拌桶9内添加水液，以便对料物进行搅拌，且在搅拌完毕后利用控制器15控制驱动电机7反方向旋转，使其通过传动齿轮8与齿轮环11啮合带动搅拌桶9进行旋转，以便将搅拌桶9内的料物向左侧排出，不使用时将固定螺栓104拆下，并架防护盖102打开，同时握持固定导管45并利用梯形刮片451对搅拌桶9的内壁进行刮取，同时利用控制器15控制抽水泵43抽取储水箱41内的水液，并经过柔性导管44和固定导管45对搅拌桶9的内壁进行冲洗，从而能够实现智能控制的作用。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种智能化环保的混凝土制备设备，其特征在于，该智能化环保的混凝土制备设备，包括横向框架（1），移动轮（2），支撑架（3），辅助清洁架结构（4），U型垫架（5），导向轮（6），驱动电机（7），传动齿轮（8），搅拌桶（9），可拆防滑罩结构（10），齿轮环（11），纵向固定架（12），可调节辅助粉碎架结构（13），细料导向储存架结构（14），控制器（15）和控制开关（16），所述的移动轮（2）螺栓安装在横向框架（1）的下部左侧前后两端；所述的辅助清洁架结构（4）安装在横向框架（1）的前侧下部；所述的U型垫架（5）焊接在横向框架（1）的上部四角处；所述的导向轮（6）轴接在U型垫架（5）的内侧上部；所述的驱动电机（7）螺栓安装在纵向固定架（12）的左侧下部；所述的传动齿轮（8）键连接在驱动电机（7）的左侧输出轴上；所述的搅拌桶（9）放置在导向轮（6）的上部；所述的可拆防滑罩结构（10）安装在搅拌桶（9）的前侧中间位置；所述的齿轮环（11）焊接在搅拌桶（9）的外部右侧；所述的纵向固定架（12）焊接在横向框架（1）的上部右侧；所述的可调节辅助粉碎架结构（13）安装在细料导向储存架结构（14）的上部；所述的细料导向储存架结构（14）安装在纵向固定架（12）的上部；所述的控制器（15）嵌入在横向框架（1）的前侧中间位置；所述的控制开关（16）嵌入在横向框架（1）的前部；所述的可调节辅助粉碎架结构（13）包括粉碎框（131），入料斗（132），出料框（133），破碎电机（134），粉碎辊（135）和横向调节架（136），所述的入料斗（132）嵌入在粉碎框（131）的上部；所述的出料框（133）焊接在粉碎框（131）的左侧下部；所述的破碎电机（134）螺栓安装在粉碎框（131）的前部左上侧；所述的粉碎辊（135）分别轴接在粉碎框（131）的内部左上侧和横向调节架（136）的左侧，同时轴接在粉碎框（131）内的粉碎辊（135）与破碎电机（134）键连接；所述的横向调节架（136）设置在粉碎框（131）的右上侧。

2.如权利要求1所述的智能化环保的混凝土制备设备，其特征在于，所述的细料导向储存架结构（14）包括导料斗（141），横向导料板（142），导料孔（143），出料管（144），储存框（145）和存放插斗（146），所述的导料斗（141）螺栓安装在纵向固定架（12）的上部；所述的横向导料板（142）螺栓安装在导料斗（141）的上部；所述的出料管（144）焊接在导料斗（141）的下部右侧；所述的储存框（145）焊接在导料斗（141）的下部。

3.如权利要求1所述的智能化环保的混凝土制备设备，其特征在于，所述的辅助清洁架结构（4）包括储水箱（41），定位管（42），抽水泵（43），柔性导管（44），固定导管（45）和入料孔（46），所述的储水箱（41）螺栓安装在横向框架（1）的前侧下部；所述的定位管（42）焊接在储水箱（41）的前侧上部；所述的抽水泵（43）螺栓安装在储水箱（41）的内部左下部；所述的柔性导管（44）与抽水泵（43）的出水口处螺纹连接；所述的固定导管（45）胶接在柔性导管（44）的右端；所述的入料孔（46）开设在储水箱（41）的右上部。

4.如权利要求1所述的智能化环保的混凝土制备设备，其特征在于，所述的可拆防滑罩结构（10）包括矩形清理框（101），防护盖（102），固定板（103），固定螺栓（104）和固定螺母（105），所述的矩形清理框（101）嵌入在搅拌桶（9）的中间位置；所述的固定板（103）焊接在防护盖（102）的上部左右两侧；所述的固定螺栓（104）螺纹连接在固定板（103）的中间位置；所述的固定螺母（105）焊接在矩形清理框（101）的上部左右两侧。

5.如权利要求1所述的智能化环保的混凝土制备设备，其特征在于，所述的横向调节架（136）上还设置有矩形固定管（1361），调节插孔（1362）和调节螺栓（1363），所述的矩形固定管（1361）套接在横向调节架（136）的外侧，并焊接在粉碎框（131）的右侧；所述的调节插孔（1362）由左至右依次开设在横向调节架（136）的前侧中间位置；所述的调节螺栓（1363）贯穿矩形固定管（1361）与调节插孔（1362）螺纹连接。

6.如权利要求4所述的智能化环保的混凝土制备设备，其特征在于，所述的防护盖（102）销轴连接在矩形清理框（101）的前侧，并利用固定螺栓（104）贯穿固定板（103）与固定螺母（105）螺纹连接。

7.如权利要求2所述的智能化环保的混凝土制备设备，其特征在于，所述的导料孔（143）的直径设置为八毫米至十毫米，所述的导料孔（143）由左至右依次开设在横向导料板（142）上。

8.如权利要求4所述的智能化环保的混凝土制备设备，其特征在于，所述的矩形清理框（101）的前部外侧还胶接有硅胶密封垫（1011）。

9.如权利要求1所述的智能化环保的混凝土制备设备，其特征在于，所述的支撑架（3）采用截面为T型的不锈钢支架，所述的支撑架（3）螺栓安装在横向框架（1）的下部右侧。

10.如权利要求3所述的智能化环保的混凝土制备设备，其特征在于，所述的固定导管（45）插接在定位管（42）的内侧。

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