CN211497179U - 一种智能化的工业循环水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种智能化的工业循环水处理系统，包括底板，固定边，PLC，开关，沉淀箱，排污管，排污泵，翻板阀，第一连接管，第一水泵，第二连接管，中和箱，减速器，混合电机，旋转轴承，搅拌架，进液斗，第三连接管，第二水泵，第四连接管，净化箱，支撑边，过滤层，出水头，手动阀，推送板架结构，过滤箱架结构和喷洒管架结构，所述的固定边分别焊接在底板下表面的左右两侧；所述的PLC螺栓安装在底板右侧的固定边上；所述的开关镶嵌在PLC的右表面。本实用新型的有益效果为：通过推送板架结构的设置，在推送边活动时，能够随之将残留在沉淀箱内壁的淤泥推送到排污管的周围并排出，进而增加了清理淤泥的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于水处理加工技术领域，尤其涉及一种智能化的工业循环水处理系统。
背景技术
随着经济的发展，工业需求量增多，因此工业污水排放量增多，使大量的营养物质及重金属杂质不断的排河流和湖泊中，使水体中水生动植物异常生长并体内含有重金属杂质，最终会危害人类，现有技术为中国专利公开号为201710995117.1的一种循环式工业污水处理系统所采用的技术方案是：包括反应池、过滤板和控制装置；所述反应池设为长方体，竖直放置，且内部设有反应腔；所述反应池上端设有螺纹连接的端盖；所述反应腔左端设有连接的第一抽水管；所述第一抽水管上设有连接的第一抽水泵，且左端固定连接的设有沉淀池；所述沉淀池内部设有沉淀池腔；所述沉淀池腔上方设有连接的进水管，且下方左端设有连接的排水管；所述排水管上设有阀门；所述反应池下端设有过滤池；所述过滤池与反应池之间设有固定连接的连接管；所述过滤池内部设有过滤腔，具有结构简单、使用方便、维修快捷、使用寿命高、循环式对污水进行处理，处理效率高的优点。
但是，现有的工业循环水处理系统还存在着不具备起到辅助清理淤泥的工作、不方便对污水进行过滤较大杂物的功能和不具备起到缓冲功能的问题。
因此，发明一种智能化的工业循环水处理系统显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种智能化的工业循环水处理系统，以解决现有的工业循环水处理系统不具备起到辅助清理淤泥的工作、不方便对污水进行过滤较大杂物的功能和不具备起到缓冲功能的问题。一种智能化的工业循环水处理系统，包括底板，固定边，PLC，开关，沉淀箱，排污管，排污泵，翻板阀，第一连接管，第一水泵，第二连接管，中和箱，减速器，混合电机，旋转轴承，搅拌架，进液斗，第三连接管，第二水泵，第四连接管，净化箱，支撑边，过滤层，出水头，手动阀，推送板架结构，过滤箱架结构和喷洒管架结构，所述的固定边分别焊接在底板下表面的左右两侧；所述的PLC螺栓安装在底板右侧的固定边上；所述的开关镶嵌在PLC的右表面；所述的沉淀箱焊接在底板上表面的左侧；所述的排污管穿过底板，并焊接在沉淀箱的下表面右侧；所述的排污泵螺栓安装在底板下表面的左侧；所述的翻板阀法兰连接在排污泵的左端；所述的第一连接管一端焊接在沉淀箱的右下部，另一端法兰连接在第一水泵的左端；所述的第一水泵螺栓安装在底板上表面的中左侧；所述的第二连接管一端法兰连接在第一水泵的右侧，另一端焊接在中和箱的左上部；所述的中和箱焊接在底板上表面的中间部位；所述的减速器螺栓安装在中和箱上表面的中间部位；所述的混合电机螺栓安装在减速器的上部，且输出轴与减速器键连接；所述的旋转轴承镶嵌在中和箱内部上侧的中间部位；所述的搅拌架穿过旋转轴承，并键连接在减速器的下端；所述的进液斗焊接在中和箱上端的右侧；所述的第三连接管一端焊接在中和箱的右下部，另一端与第二水泵法兰连接；所述的第二水泵螺栓安装在底板上表面的中右侧；所述的第四连接管一端与第二水泵右侧法兰连接，另一端与喷洒管架结构连接；所述的净化箱焊接在底板上表面的右侧；所述的支撑边分别焊接在净化箱内壁中间部位的左右两侧；所述的过滤层螺栓安装在支撑边的上表面；所述的出水头穿过底板，并焊接在净化箱的下端；所述的手动阀分别螺纹连接在第一连接管和第三连接管上；所述的推送板架结构安装在沉淀箱的左下部；所述的过滤箱架结构安装在沉淀箱的左上部；所述的喷洒管架结构安装在净化箱内；所述的推送板架结构包括竖板，旋转螺母，密封环，活动螺杆，旋转手柄，活动板和推送边，所述的竖板焊接在沉淀箱的左下部；所述的活动螺杆螺纹连接在旋转螺母内和插接在密封环内；所述的旋转手柄螺栓安装在活动螺杆的左端；所述的推送边镶嵌在活动板的下端。
优选的，所述的过滤箱架结构包括过滤箱，第一连通头，第二连通头，过滤网板，出物头，密封盖，活动片，固定螺杆，套接板和密封螺母，所述的过滤箱焊接在沉淀箱左表面的上部；所述的第一连通头一端焊接在过滤箱右侧的中间部位，另一端焊接在沉淀箱的左上部；所述的第二连通头焊接在过滤箱上表面的左侧；所述的过滤网板螺栓安装在过滤箱的内壁上；所述的出物头焊接在过滤箱的左下部；所述的密封盖合页安装在出物头的左端；所述的活动片分别焊接在密封盖上表面的前后两侧；所述的固定螺杆一端轴接在活动片内，另一端插入在套接板内；所述的密封螺母螺纹连接在固定螺杆的外壁上。
优选的，所述的喷洒管架结构包括横向管，固定环，第一连杆，第一挡板，第二连杆，第二挡板和喷洒头，所述的横向管右端焊接在净化箱内壁的右上部；所述的固定环焊接在横向管左端；所述的第一连杆一端焊接在横向管的左下部，另一端与第一挡板螺纹连接；所述的第二连杆一端焊接在横向管的右下部，另一端与第二挡板螺纹连接；所述的喷洒头螺纹连接在横向管的下表面。
优选的，所述的活动板下表面的推送边采用海绵边，且推送边下部与沉淀箱内壁的下部接触。
优选的，所述的竖板内部的左右两侧分别镶嵌有旋转螺母和密封环。
优选的，所述的活动螺杆右端活动镶嵌在活动板的内部。
优选的，所述的过滤网板采用不锈钢滤网，所述的过滤网板网孔直径设置为二毫米至四毫米，所述的过滤网板右侧与第一连通头右侧对应。
优选的，所述的出物头右端与过滤箱连通，所述的出物头左端通过密封盖密封住，所述的密封盖右侧设置有橡胶垫。
优选的，所述的活动片设置有两个，且轴接有固定螺杆，所述的固定螺杆右侧的套接板设置为U型。
优选的，所述的横向管下端设置有多个的喷洒头，所述的横向管左端通过固定环与第四连接管连通。
优选的，所述的第一挡板和第二挡板相互交叉，所述的第一挡板和第二挡板上部分别与喷洒头对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的活动板下表面的推送边采用海绵边，且推送边下部与沉淀箱内壁的下部接触，在推送边活动时，能够随之将残留在沉淀箱内壁的淤泥推送到排污管的周围并排出，进而增加了清理淤泥的效果。
2.本实用新型中，所述的竖板内部的左右两侧分别镶嵌有旋转螺母和密封环，进而合理的配合活动螺杆旋转并进行移动和起到了密封的工作。
3.本实用新型中，所述的活动螺杆右端活动镶嵌在活动板的内部，在活动螺杆左右移动时，避免轻易带动活动板旋转，并影响活动板的使用。
4.本实用新型中，所述的过滤网板采用不锈钢滤网，所述的过滤网板网孔直径设置为二毫米至四毫米，所述的过滤网板右侧与第一连通头右侧对应，在第二连通头对过滤箱内注入污水后，能够随之使污水通过过滤网板拦截在过滤网板的外侧，进而起到了过滤较大杂物的功能。
5.本实用新型中，所述的出物头右端与过滤箱连通，所述的出物头左端通过密封盖密封住，所述的密封盖右侧设置有橡胶垫，在打开或关闭该密封盖时，即可通过出物头将过滤箱内的垃圾清理出来。
6.本实用新型中，所述的活动片设置有两个，且轴接有固定螺杆，所述的固定螺杆右侧的套接板设置为U型，在旋转该密封螺母并与套接板接触之后，即可通过固定螺杆固定住密封盖。
7.本实用新型中，所述的横向管下端设置有多个的喷洒头，所述的横向管左端通过固定环与第四连接管连通，在输送过程中，能够随之通过喷洒头喷洒到过滤层的上部过滤，进而在使用时，避免了较大的水流冲击，容易对过滤层造成影响。
8.本实用新型中，所述的第一挡板和第二挡板相互交叉，所述的第一挡板和第二挡板上部分别与喷洒头对应，进而喷水时，起到了缓冲的效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的推送板架结构的结构示意图。
图3是本实用新型的过滤箱架结构的结构示意图。
图4是本实用新型的喷洒管架结构的结构示意图。
图5是本实用新型的电器接线的结构示意图。
图中：
1、底板；2、固定边；3、PLC；4、开关；5、沉淀箱；6、排污管；7、排污泵；8、翻板阀；9、第一连接管；10、第一水泵；11、第二连接管；12、中和箱；13、减速器；14、混合电机；15、旋转轴承；16、搅拌架；17、进液斗；18、第三连接管；19、第二水泵；20、第四连接管；21、净化箱；22、支撑边；23、过滤层；24、出水头；25、手动阀；26、推送板架结构；261、竖板；262、旋转螺母；263、密封环；264、活动螺杆；265、旋转手柄；266、活动板；267、推送边；27、过滤箱架结构；271、过滤箱；272、第一连通头；273、第二连通头；274、过滤网板；275、出物头；276、密封盖；277、活动片；278、固定螺杆；279、套接板；2710、密封螺母；28、喷洒管架结构；281、横向管；282、固定环；283、第一连杆；284、第一挡板；285、第二连杆；286、第二挡板；287、喷洒头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1和附图2所示，一种智能化的工业循环水处理系统，包括底板1，固定边2，PLC3，开关4，沉淀箱5，排污管6，排污泵7，翻板阀8，第一连接管9，第一水泵10，第二连接管11，中和箱12，减速器13，混合电机14，旋转轴承15，搅拌架16，进液斗17，第三连接管18，第二水泵19，第四连接管20，净化箱21，支撑边22，过滤层23，出水头24，手动阀25，推送板架结构26，过滤箱架结构27和喷洒管架结构28，所述的固定边2分别焊接在底板1下表面的左右两侧；所述的PLC3螺栓安装在底板1右侧的固定边2上；所述的开关4镶嵌在PLC3的右表面；所述的沉淀箱5焊接在底板1上表面的左侧；所述的排污管6穿过底板1，并焊接在沉淀箱5的下表面右侧；所述的排污泵7螺栓安装在底板1下表面的左侧；所述的翻板阀8法兰连接在排污泵7的左端；所述的第一连接管9一端焊接在沉淀箱5的右下部，另一端法兰连接在第一水泵10的左端；所述的第一水泵10螺栓安装在底板1上表面的中左侧；所述的第二连接管11一端法兰连接在第一水泵10的右侧，另一端焊接在中和箱12的左上部；所述的中和箱12焊接在底板1上表面的中间部位；所述的减速器13螺栓安装在中和箱12上表面的中间部位；所述的混合电机14螺栓安装在减速器13的上部，且输出轴与减速器13键连接；所述的旋转轴承15镶嵌在中和箱12内部上侧的中间部位；所述的搅拌架16穿过旋转轴承15，并键连接在减速器13的下端；所述的进液斗17焊接在中和箱12上端的右侧；所述的第三连接管18一端焊接在中和箱12的右下部，另一端与第二水泵19法兰连接；所述的第二水泵19螺栓安装在底板1上表面的中右侧；所述的第四连接管20一端与第二水泵19右侧法兰连接，另一端与喷洒管架结构28连接；所述的净化箱21焊接在底板1上表面的右侧；所述的支撑边22分别焊接在净化箱21内壁中间部位的左右两侧；所述的过滤层23螺栓安装在支撑边22的上表面；所述的出水头24穿过底板1，并焊接在净化箱21的下端；所述的手动阀25分别螺纹连接在第一连接管9和第三连接管18上；所述的推送板架结构26安装在沉淀箱5的左下部；所述的过滤箱架结构27安装在沉淀箱5的左上部；所述的喷洒管架结构28安装在净化箱21内；所述的推送板架结构26包括竖板261，旋转螺母262，密封环263，活动螺杆264，旋转手柄265，活动板266和推送边267，所述的竖板261焊接在沉淀箱5的左下部；所述的活动螺杆264螺纹连接在旋转螺母262内和插接在密封环263内；所述的旋转手柄265螺栓安装在活动螺杆264的左端；所述的推送边267镶嵌在活动板266的下端。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的过滤箱架结构27包括过滤箱271，第一连通头272，第二连通头273，过滤网板274，出物头275，密封盖276，活动片277，固定螺杆278，套接板279和密封螺母2710，所述的过滤箱271焊接在沉淀箱5左表面的上部；所述的第一连通头272一端焊接在过滤箱271右侧的中间部位，另一端焊接在沉淀箱5的左上部；所述的第二连通头273焊接在过滤箱271上表面的左侧；所述的过滤网板274螺栓安装在过滤箱271的内壁上；所述的出物头275焊接在过滤箱271的左下部；所述的密封盖276合页安装在出物头275的左端；所述的活动片277分别焊接在密封盖276上表面的前后两侧；所述的固定螺杆278一端轴接在活动片277内，另一端插入在套接板279内；所述的密封螺母2710螺纹连接在固定螺杆278的外壁上。
如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的喷洒管架结构28包括横向管281，固定环282，第一连杆283，第一挡板284，第二连杆285，第二挡板286和喷洒头287，所述的横向管281右端焊接在净化箱21内壁的右上部；所述的固定环282焊接在横向管281左端；所述的第一连杆283一端焊接在横向管281的左下部，另一端与第一挡板284螺纹连接；所述的第二连杆285一端焊接在横向管281的右下部，另一端与第二挡板286螺纹连接；所述的喷洒头287螺纹连接在横向管281的下表面。
上述实施例中，具体的，所述的活动板266下表面的推送边267采用海绵边，且推送边267下部与沉淀箱5内壁的下部接触，在推送边267活动时，能够随之将残留在沉淀箱5内壁的淤泥推送到排污管6的周围并排出，进而增加了清理淤泥的效果。
上述实施例中，具体的，所述的竖板261内部的左右两侧分别镶嵌有旋转螺母262和密封环263，进而合理的配合活动螺杆264旋转并进行移动和起到了密封的工作。
上述实施例中，具体的，所述的活动螺杆264右端活动镶嵌在活动板266的内部，在活动螺杆264左右移动时，避免轻易带动活动板266旋转，并影响活动板266的使用。
上述实施例中，具体的，所述的过滤网板274采用不锈钢滤网，所述的过滤网板274网孔直径设置为二毫米至四毫米，所述的过滤网板274右侧与第一连通头272右侧对应，在第二连通头273对过滤箱271内注入污水后，能够随之使污水通过过滤网板274拦截在过滤网板274的外侧，进而起到了过滤较大杂物的功能。
上述实施例中，具体的，所述的出物头275右端与过滤箱271连通，所述的出物头275左端通过密封盖276密封住，所述的密封盖276右侧设置有橡胶垫，在打开或关闭该密封盖276时，即可通过出物头275将过滤箱271内的垃圾清理出来。
上述实施例中，具体的，所述的活动片277设置有两个，且轴接有固定螺杆278，所述的固定螺杆278右侧的套接板279设置为U型，在旋转该密封螺母2710并与套接板279接触之后，即可通过固定螺杆278固定住密封盖276。
上述实施例中，具体的，所述的横向管281下端设置有多个的喷洒头287，所述的横向管281左端通过固定环282与第四连接管20连通，在输送过程中，能够随之通过喷洒头287喷洒到过滤层23的上部过滤，进而在使用时，避免了较大的水流冲击，容易对过滤层23造成影响。
上述实施例中，具体的，所述的第一挡板284和第二挡板286相互交叉，所述的第一挡板284和第二挡板286上部分别与喷洒头287对应，进而喷水时，起到了缓冲的效果。
上述实施例中，具体的，所述的PLC3采用型号为FX2N-48型PLC。
上述实施例中，具体的，所述的排污泵7采用型号为50ZJ-I-A33型排污泵。
上述实施例中，具体的，所述的混合电机14采用型号为YS90S4型电机。
上述实施例中，具体的，所述的第二水泵19采用型号为ISG型水泵。
上述实施例中，具体的，所述的第一水泵10采用型号为ISG型水泵。
上述实施例中，具体的，所述的开关4电性连接PLC3的输入端，所述的排污泵7电性连接PLC3的输出端，所述的混合电机14电性连接PLC3的输出端，所述的第二水泵19电性连接PLC3的输出端，所述的第一水泵10电性连接PLC3的输出端。
工作原理
本实用新型的工作原理：使用时，先通过第二连通头273对过滤箱271内注入污水，然后通过过滤网板274过滤，且通过第一连通头272进入到沉淀箱5内进行沉淀，完成沉淀之后，启动第一水泵10，并打开第一连接管9上的手动阀25，即可通过第一连接管9和第二连接管11将污水输送到中和箱12内，在完成沉淀箱5内的污水输送完成之后，打开翻板阀8并启动排污泵7，即可使残留在沉淀箱5内的淤泥通过排污管6输送出来，清理淤泥过程中，工作人员抓握住旋转手柄265并带动活动螺杆264旋转，即可随之使活动板266和推送边267在沉淀箱5内向右移动，并推送残留在沉淀箱5内壁上的淤泥到达排污管6内，并增加清理效果，而污水进入到中和箱12内之后，通过进液斗17对中和箱12内加入酸、碱或者其它的药物进行中和净化，在净化的同时，启动混合电机14通过减速器13带动搅拌架16旋转，即可使污水与酸、碱或者其它的药物更加充分的融合，完成中和之后，打开第三连接管18上的手动阀25，且启动第二水泵19，即可使中和后的污水通过第三连接管18和第四连接管20输送到横向管281内，之后通过喷洒头287喷洒到净化箱21内，且通过过滤层23过滤，最后通过出水头24流出。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种智能化的工业循环水处理系统，其特征在于，该智能化的工业循环水处理系统，包括底板(1)，固定边(2)，PLC(3)，开关(4)，沉淀箱(5)，排污管(6)，排污泵(7)，翻板阀(8)，第一连接管(9)，第一水泵(10)，第二连接管(11)，中和箱(12)，减速器(13)，混合电机(14)，旋转轴承(15)，搅拌架(16)，进液斗(17)，第三连接管(18)，第二水泵(19)，第四连接管(20)，净化箱(21)，支撑边(22)，过滤层(23)，出水头(24)，手动阀(25)，推送板架结构(26)，过滤箱架结构(27)和喷洒管架结构(28)，所述的固定边(2)分别焊接在底板(1)下表面的左右两侧；所述的PLC(3)螺栓安装在底板(1)右侧的固定边(2)上；所述的开关(4)镶嵌在PLC(3)的右表面；所述的沉淀箱(5)焊接在底板(1)上表面的左侧；所述的排污管(6)穿过底板(1)，并焊接在沉淀箱(5)的下表面右侧；所述的排污泵(7)螺栓安装在底板(1)下表面的左侧；所述的翻板阀(8)法兰连接在排污泵(7)的左端；所述的第一连接管(9)一端焊接在沉淀箱(5)的右下部，另一端法兰连接在第一水泵(10)的左端；所述的第一水泵(10)螺栓安装在底板(1)上表面的中左侧；所述的第二连接管(11)一端法兰连接在第一水泵(10)的右侧，另一端焊接在中和箱(12)的左上部；所述的中和箱(12)焊接在底板(1)上表面的中间部位；所述的减速器(13)螺栓安装在中和箱(12)上表面的中间部位；所述的混合电机(14)螺栓安装在减速器(13)的上部，且输出轴与减速器(13)键连接；所述的旋转轴承(15)镶嵌在中和箱(12)内部上侧的中间部位；所述的搅拌架(16)穿过旋转轴承(15)，并键连接在减速器(13)的下端；所述的进液斗(17)焊接在中和箱(12)上端的右侧；所述的第三连接管(18)一端焊接在中和箱(12)的右下部，另一端与第二水泵(19)法兰连接；所述的第二水泵(19)螺栓安装在底板(1)上表面的中右侧；所述的第四连接管(20)一端与第二水泵(19)右侧法兰连接，另一端与喷洒管架结构(28)连接；所述的净化箱(21)焊接在底板(1)上表面的右侧；所述的支撑边(22)分别焊接在净化箱(21)内壁中间部位的左右两侧；所述的过滤层(23)螺栓安装在支撑边(22)的上表面；所述的出水头(24)穿过底板(1)，并焊接在净化箱(21)的下端；所述的手动阀(25)分别螺纹连接在第一连接管(9)和第三连接管(18)上；所述的推送板架结构(26)安装在沉淀箱(5)的左下部；所述的过滤箱架结构(27)安装在沉淀箱(5)的左上部；所述的喷洒管架结构(28)安装在净化箱(21)内；所述的推送板架结构(26)包括竖板(261)，旋转螺母(262)，密封环(263)，活动螺杆(264)，旋转手柄(265)，活动板(266)和推送边(267)，所述的竖板(261)焊接在沉淀箱(5)的左下部；所述的活动螺杆(264)螺纹连接在旋转螺母(262)内和插接在密封环(263)内；所述的旋转手柄(265)螺栓安装在活动螺杆(264)的左端；所述的推送边(267)镶嵌在活动板(266)的下端。
2.如权利要求1所述的智能化的工业循环水处理系统，其特征在于，所述的过滤箱架结构(27)包括过滤箱(271)，第一连通头(272)，第二连通头(273)，过滤网板(274)，出物头(275)，密封盖(276)，活动片(277)，固定螺杆(278)，套接板(279)和密封螺母(2710)，所述的过滤箱(271)焊接在沉淀箱(5)左表面的上部；所述的第一连通头(272)一端焊接在过滤箱(271)右侧的中间部位，另一端焊接在沉淀箱(5)的左上部；所述的第二连通头(273)焊接在过滤箱(271)上表面的左侧；所述的过滤网板(274)螺栓安装在过滤箱(271)的内壁上；所述的出物头(275)焊接在过滤箱(271)的左下部；所述的密封盖(276)合页安装在出物头(275)的左端；所述的活动片(277)分别焊接在密封盖(276)上表面的前后两侧；所述的固定螺杆(278)一端轴接在活动片(277)内，另一端插入在套接板(279)内；所述的密封螺母(2710)螺纹连接在固定螺杆(278)的外壁上。
3.如权利要求1所述的智能化的工业循环水处理系统，其特征在于，所述的喷洒管架结构(28)包括横向管(281)，固定环(282)，第一连杆(283)，第一挡板(284)，第二连杆(285)，第二挡板(286)和喷洒头(287)，所述的横向管(281)右端焊接在净化箱(21)内壁的右上部；所述的固定环(282)焊接在横向管(281)左端；所述的第一连杆(283)一端焊接在横向管(281)的左下部，另一端与第一挡板(284)螺纹连接；所述的第二连杆(285)一端焊接在横向管(281)的右下部，另一端与第二挡板(286)螺纹连接；所述的喷洒头(287)螺纹连接在横向管(281)的下表面。
4.如权利要求1所述的智能化的工业循环水处理系统，其特征在于，所述的活动板(266)下表面的推送边(267)采用海绵边，且推送边(267)下部与沉淀箱(5)内壁的下部接触。
5.如权利要求1所述的智能化的工业循环水处理系统，其特征在于，所述的竖板(261)内部的左右两侧分别镶嵌有旋转螺母(262)和密封环(263)。
6.如权利要求1所述的智能化的工业循环水处理系统，其特征在于，所述的活动螺杆(264)右端活动镶嵌在活动板(266)的内部。
7.如权利要求2所述的智能化的工业循环水处理系统，其特征在于，所述的过滤网板(274)采用不锈钢滤网，所述的过滤网板(274)网孔直径设置为二毫米至四毫米，所述的过滤网板(274)右侧与第一连通头(272)右侧对应。
8.如权利要求2所述的智能化的工业循环水处理系统，其特征在于，所述的出物头(275)右端与过滤箱(271)连通，所述的出物头(275)左端通过密封盖(276)密封住，所述的密封盖(276)右侧设置有橡胶垫。
9.如权利要求3所述的智能化的工业循环水处理系统，其特征在于，所述的横向管(281)下端设置有多个的喷洒头(287)，所述的横向管(281)左端通过固定环(282)与第四连接管(20)连通。
10.如权利要求3所述的智能化的工业循环水处理系统，其特征在于，所述的第一挡板(284)和第二挡板(286)相互交叉，所述的第一挡板(284)和第二挡板(286)上部分别与喷洒头(287)对应。
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| CN201921306614.7U CN211497179U (zh) | 2019-08-13 | 2019-08-13 | 一种智能化的工业循环水处理系统 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112138464A (zh) * | 2020-09-22 | 2020-12-29 | 吕永华 | 一种海绵城市建设用污水处理装置 |
| CN114028868A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-02-11 | 山东泰立化工设备有限公司 | 智能化的高效三相分离器 |
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2019
- 2019-08-13 CN CN201921306614.7U patent/CN211497179U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
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| CN112138464B (zh) * | 2020-09-22 | 2022-08-19 | 湖南智谋规划工程设计咨询有限责任公司 | 一种海绵城市建设用污水处理装置 |
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| CN114028868B (zh) * | 2022-01-10 | 2022-04-12 | 山东泰立化工设备有限公司 | 智能化的高效三相分离器 |
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