JPH11137978A - 膜分離装置の膜汚染物質除去方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 逆浸透膜、精密濾過膜、限外濾過膜等の分離
膜を用いた膜分離装置の膜汚染物質を、簡単な装置構成
によって簡便かつ効果的に除去する。 【解決手段】 膜分離装置の分離膜モジュールの容器内
の原水側から水を抜いた後、この原水側に洗浄水を導入
し、さらにこの洗浄水を容器外に排出する。例えば、加
圧空気を逆浸透膜モジュール１０２の原水側に濃縮水出
口から導入し、逆浸透膜モジュール１０２の原水側から
水を抜いた後、原水導入管１０４から逆浸透膜モジュー
ル１０２の原水側に原水を洗浄水として導入し、この洗
浄水を逆浸透膜モジュール１０２の濃縮水出口から排出
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、逆浸透膜、精密濾
過膜、限外濾過膜等の分離膜を用いた膜分離装置の膜汚
染物質除去方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】逆浸透膜、精密濾過膜、限外濾過膜等の
分離膜を用いた膜分離装置は、圧力容器（耐圧性容器）
内に分離膜を配設してこの分離膜で容器内を原水側と透
過水側とに仕切り、原水側に原水を高圧ポンプで加圧し
て導入するとともに、透過水側から透過水を流出させる
ものである。このような膜分離装置では、分離膜の原水
側膜面に原水中に含まれる成分の付着や析出が生じて分
離膜が汚染されるため、定期的にあるいは必要に応じ分
離膜を洗浄して膜汚染物質の除去を行っている。

【０００３】この場合、膜汚染物質の除去方法として
は、従来、容器内の原水側に水が入っている状態でフラ
ッシングを行う方法が知られている。このフラッシング
は、容器内の原水側に洗浄水を膜分離装置の通常運転
（原水の膜分離処理のための運転）時より大きい流量で
流入させ、洗浄水で分離膜の原水側膜面を洗浄して膜汚
染物質を除去するとともに、この洗浄水を膜汚染物質と
共に容器外に排出する方法である。しかし、上記フラッ
シングでは、分離膜の汚染の程度によっては、膜汚染物
質を十分に除去できないことがある。

【０００４】また、膜分離装置の膜汚染物質除去方法と
して、特公昭５２−３８９４７号の方法が知られてい
る。この方法は、膜を装備したセルにおいて、被処理液
と接触する膜面に付着した汚染物を除去するに際し、該
セルへの流入液にガス体を混入しつつ送給し、セル内に
脈動を与えることを特徴とするもので、溶解ガス体の発
泡効果、遊離に存在するガス体の流れと水流による膜面
に対するフラッシュ効果を利用して膜汚染物質の除去を
行うものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前述した特公昭５２−
３８９４７号の方法では、洗浄水中にガス体を混入させ
るための設備、例えば気液エゼクタ等を設ける必要があ
るので、装置構成が複雑になる。

【０００６】また、特公昭５２−３８９４７号の方法を
実施する場合、一般的には、原水加圧用の高圧ポンプで
洗浄水を加圧し、さらに洗浄水中にガス体を混入させた
後、この洗浄水を容器内の原水側に導入する。このと
き、洗浄水中にガス体を混入させるためには、ガス体の
圧力が洗浄水の圧力より高い必要があるため、ガス体と
して空気を用いようとすると、空気圧縮機を用いて洗浄
水中に混入させる空気の圧力を高くしなければならな
い。

【０００７】この場合、一般的な空気圧縮機は空気の圧
力を０．７〜０．９ＭＰａ程度にするものであるが、限
外濾過膜装置では、容器内の原水側に導入する原水の供
給圧力は０．１〜０．４ＭＰａであるため、原水加圧用
の高圧ポンプで洗浄水を加圧した後、この洗浄水に上記
空気圧縮機で圧縮した空気を混入させることが容易であ
る。

【０００８】しかし、逆浸透膜装置では、容器内の原水
側に導入する原水の供給圧力は少なくとも０．４〜０．
７ＭＰａ、純水製造用の逆浸透膜装置では１．５〜２．
０ＭＰａの高圧であるため、原水加圧用の高圧ポンプで
洗浄水を加圧した後、この洗浄水にそのまま空気圧縮機
で圧縮した空気を混入させることは困難である。そのた
め、逆浸透膜装置に特公昭５２−３８９４７号の方法を
適用しようとすると、高圧ポンプと容器との間の流路に
バルブ等の減圧機構を設け、この減圧機構を操作して洗
浄水の圧力を空気の圧力である０．７〜０．９ＭＰａよ
り低い圧力、例えば０．３〜０．５ＭＰａ程度に低下さ
せる必要が生じ、したがって装置構成がさらに複雑にな
るとともに、洗浄操作も煩雑になる。

【０００９】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、膜分離装置の膜汚染物質を簡単な装置構成によって
簡便かつ効果的に除去することが可能な方法を提供する
ことを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するため、容器内に分離膜を配設して該分離膜で容器
内を原水側と透過水側とに仕切り、容器内の原水側に原
水を流入させるとともに、透過水側から透過水を流出さ
せる膜分離装置の分離膜の膜汚染物質除去方法であっ
て、容器内の原水側から水を抜いた後、該容器内の原水
側に洗浄水を導入し、さらにこの洗浄水を容器外に排出
することを特徴とする膜分離装置の膜汚染物質除去方法
を提供する。

【００１１】本発明の膜汚染物質除去方法は、容器内の
原水側から水を抜いた後、原水側に洗浄水を導入し、さ
らにこの洗浄水を容器外に排出するものである。すなわ
ち、まず、容器内の原水側から水を抜くと、容器内の原
水側に空気、窒素ガス等のガス体が入る（後述）。次
に、ガス体が入った容器内の原水側に洗浄水を導入する
と、原水側で洗浄水にガス体が混合され、ガス体が混合
された洗浄水が分離膜の原水側膜面に接触する。この場
合、ガス体が混合された洗浄水には混合されたガス体に
起因して膜面に対する大きい衝撃力（衝撃圧）が発生し
ているため、原水側に水が入っている状態でフラッシン
グを行う方法に比べて洗浄水に大きな洗浄力が生じてお
り、その結果分離膜の原水側膜面が効果的に洗浄され、
膜汚染物質が良好に除去される。そして、洗浄に使用し
た後の洗浄水を容器外に排出することにより、分離膜か
ら除去した膜汚染物質が洗浄水と共に容器外に排出され
る。したがって、本発明によれば、前述した洗浄水中に
ガス体を混入させるための設備や、洗浄水の減圧機構な
どを不要として、膜分離装置の膜汚染物質を簡便に除去
することができる。なお、原水側に導入する洗浄水によ
り原水側に存在しているガス体は容器外に押し出される
が、洗浄水導入開始からガス体全部が押し出されるまで
の時間は通常１０秒から数十秒であり、本発明者らはこ
の時間で膜汚染物質が十分に除去されることを確認し
た。

【００１２】以下、本発明につきさらに詳しく説明す
る。本発明は、容器内を分離膜によって原水側と透過水
側とに仕切り、容器内の原水側（以下単に原水側という
こともある）に原水を導入するとともに、容器内の透過
水側（以下単に透過水側ということもある）から透過水
を流出させる膜分離装置に適用される。この場合、膜分
離装置の種類に限定はないが、例えば、分離膜として逆
浸透膜、精密濾過膜、限外濾過膜を用いた膜分離装置が
挙げられる。また、本発明は、スパイラル型エレメン
ト、中空糸型エレメント、チューブラー型エレメント、
平膜型エレメント等の任意の種類のエレメントを用いた
膜分離装置に適用することができる。

【００１３】本発明においては、まず、前述した膜分離
装置の容器内の原水側から水を抜く。原水側から水を抜
く手段としては、例えば、原水側に空気、窒素ガス等の
加圧ガスを導入することにより、原水側に存在する水を
容器外に押し出して排出する手段が挙げられる。この場
合、原水側に加圧ガスを導入する流路や原水側への加圧
ガスの入口、原水側から水を容器外に押し出す出口や流
路は、適宜選択することができる。

【００１４】本発明においては、次に、容器内の原水側
に洗浄水を導入し、さらにこの洗浄水を容器外に排出す
る。洗浄水としては、原水を用いてもよく、他の水（薬
品等を添加したものを含む）を用いてもよい。また、原
水側に洗浄水を導入する流路や原水側への洗浄水の入
口、容器外に洗浄水を排出する出口や流路は、適宜選択
することができる。

【００１５】この場合、本発明では、洗浄時における原
水側への洗浄水の供給水量（流量）を、膜分離装置の通
常運転時における原水側への原水の供給水量より大きく
することが好ましい。これは、原水側に大量に水を流し
て、膜汚染物質の容器外への排出を完全に行わせるため
である。

【００１６】また、本発明では、洗浄時に透過水側に移
行する洗浄水の水量（流量）をなるべく少なくすること
が好ましく、したがって透過水側へ透過する洗浄水の水
量を膜分離装置の通常運転時における透過水の水量より
少なくすること、あるいは、洗浄時に透過水側に洗浄水
を移行させないことが好ましい。これは、洗浄時に透過
水側へ透過する洗浄水の水量が多いと、膜を通過して透
過水側へ向かう水流によって膜汚染物質が分離膜の膜面
に押し付けられ、その結果膜汚染物質が除去されにくく
なるとともに、いったん除去された膜汚染物質が膜面に
再付着することもあるため、これを防止するためであ
る。洗浄時に透過水側に移行する洗浄水の水量の調整
は、例えば、透過水の流出流路にバルブを設け、このバ
ルブの開閉や絞り度合いを調製することによって行うこ
とができる。

【００１７】ところで、膜分離装置としては、容器内
に分離膜を配設して該分離膜で容器内を原水側と透過水
側とに仕切り、容器内の原水側に原水を流入させるとと
もに、透過水側から透過水、原水側から濃縮水をそれぞ
れ流出させるクロスフロータイプの膜分離装置と、容
器内に分離膜を配設して該分離膜で容器内を原水側と透
過水側とに仕切り、容器内の原水側に原水を流入させる
とともに、原水側から濃縮水を流出させることなく透過
水側から透過水を流出させる全量濾過タイプの膜分離装
置とがある。

【００１８】本発明は、前記、の両方の膜分離装置
に適用できるが、のタイプの膜分離装置に本発明を適
用する場合、容器内の原水側から水を抜いた後、該容器
内の原水側に原水入口から洗浄水を導入し、この洗浄水
を濃縮水出口から容器外に排出することが適当である。

【００１９】また、のタイプの膜分離装置は、容器内
の原水側に存在する水の排出流路であって、バルブ等に
より開閉可能に形成された排出流路を備え、この排出流
路を閉じた状態で通常運転を行っているのが一般的であ
る。したがって、のタイプの膜分離装置に本発明を適
用する場合、容器内の原水側から水を抜いた後、前記排
出流路を開いた状態で容器内の原水側に原水入口から洗
浄水を導入し、この洗浄水を前記排出流路から容器外に
排出することが適当である。なお、上記のような排出流
路が設けられていない膜分離装置の場合は、新たに洗浄
水の排出流路を設けてもよい。

【００２０】

【発明の実施の形態】図１は、本発明を使用する逆浸透
膜装置の一例を示すフロー図である。図１の逆浸透膜装
置において、２は原水導入管、４は原水導入管に介装さ
れたバルブ、６，８はそれぞれ原水導入管２から分岐し
た第１原水分流管及び第２原水分流管、１０は第１原水
分流管６に連結された第１ドレン管、１２は第１ドレン
管１０に介装されたバルブ、１４は第２原水分流管８に
連結された第２ドレン管、１６は第２ドレン管１４に介
装されたバルブ、１８は原水入口が第１原水分流管６に
連結された第１逆浸透膜モジュール、２０は原水入口が
第２原水分流管８に連結された第２逆浸透膜モジュール
を示す。

【００２１】また、２２は第１逆浸透膜モジュール１８
の透過水出口に連結された第１透過水流出管、２４は第
２逆浸透膜モジュール２０の透過水出口に連結された第
２透過水流出管、２６は第１透過水流出管２２と第２透
過水流出管２４とが合流した透過水排出管、２８は第１
逆浸透膜モジュール１８の濃縮水出口に連結された第１
濃縮水流出管、３０は第２逆浸透膜モジュール２０の濃
縮水出口に連結された第２濃縮水流出管、３２は第１濃
縮水流出管２８と第２濃縮水流出管３０とが合流した濃
縮水合流管、３４は濃縮水合流管３２に連結された第３
ドレン管、３６は第３ドレン管３４に介装されたバル
ブ、３８は濃縮水合流管３２の第３ドレン管３４連結箇
所より下流に介装されたバルブ、４０は濃縮水合流管３
２に連結された第３逆浸透膜モジュールを示す。

【００２２】さらに、４２は流入端が第３逆浸透膜モジ
ュールの透過水出口に連結され、流出端が透過水排出管
２６に連結された第３透過水流出管、４４は透過水排出
管２６の第３透過水流出管４２連結箇所より下流に介装
されたバルブ、４６は第３逆浸透膜モジュール４０の濃
縮水出口に連結された濃縮水排出管、４８は濃縮水排出
管４６に連結されたガス導入管、５０はガス導入管に介
装されたバルブ、５２は濃縮水排出管４６のガス導入管
４８連結箇所より下流に連結された第４ドレン管、５４
は第４ドレン管５２に介装されたバルブ、５６は濃縮水
排出管４６の第４ドレン管５２連結箇所より下流に介装
されたバルブを示す。

【００２３】本例の逆浸透膜装置において、第１〜第３
逆浸透膜モジュール１８，２０，４０としては、例えば
図２に示す構造のものを使用することができる。図２に
おいて６０は圧力容器で、この圧力容器６０は外管６２
の両端部をエンドプレート６４で閉塞することにより形
成されている。また、図中６６は圧力容器６０内に配設
されたスパイラル型逆浸透膜エレメントを示す。このエ
レメント６６は、透過水流路材を内蔵した封筒状の逆浸
透膜６８と、この封筒状の逆浸透膜６８の開放されてい
る一端に接合された透過水集水パイプ７０とを備え、逆
浸透膜６８を原水側流路材（図示せず）と共に透過水集
水パイプ７０のまわりにのり巻き状に巻いたものであ
る。さらに、図中７２は原水入口、７４は透過水出口、
７６は濃縮水出口を示す。本例の逆浸透膜装置は、原水
入口７２から圧力容器６０内に原水を所定圧力で導入す
ると、逆浸透膜６８を透過した透過水が封筒状の逆浸透
膜６８内から透過水集水管７４内に入り、透過水出口７
４から流出するとともに、濃縮水が濃縮水出口７６から
流出するものである。

【００２４】本例の逆浸透膜装置は、次のようにして通
常運転を行う。すなわち、第１〜第４ドレン管のバルブ
１２，１６，３６，５４及びガス導入管４８のバルブ５
０を閉、他のバルブ４，３８，４４，５６を開とした状
態で、原水導入管２から第１原水分流管６及び第２原水
分流管８を通して第１逆浸透膜モジュール１８及び第２
逆浸透膜モジュール２０の原水側に原水を所定圧力で導
入する。これにより、原水の逆浸透処理が両モジュール
１８，２０で行われ、その透過水が第１透過水流出管２
２及び第２透過水流出管２４を通って透過水排出管２６
に流出する。また、両モジュール１８，２０の濃縮水は
第１濃縮水流出管２８、第２濃縮水流出管３０、濃縮水
合流管３２を通って第３逆浸透膜モジュール４０の原水
側に導入される。これにより、上記濃縮水の逆浸透処理
が第３逆浸透膜モジュール４０で行われ、その透過水が
第３透過水流出管４２を通って透過水排出管２６に流出
するとともに、濃縮水が濃縮水排出管４６から排出され
る。

【００２５】本例の逆浸透膜装置の膜汚染物質の除去
は、下記のステップ１〜３で行われる。ステップ１：水抜き 前述した通常運転を停止し、第１〜第３ドレン管のバル
ブ１２，１６，３６、濃縮水合流管３２のバルブ３８及
びガス導入管４８のバルブ５０を開、他のバルブ４，４
４，５４，５６を閉とした状態で、ガス導入管４８から
濃縮水排出管４６に空気、窒素ガス等の加圧ガスを導入
する。これにより、加圧ガスが濃縮水排出管４６を通っ
て第３逆浸透膜モジュール４０の原水側に濃縮水出口か
ら入り、原水側に存在する水が押し出されて第３ドレン
管３４から排出される。第３逆浸透膜モジュール４０内
の水の排出が終了した段階で第３ドレン管３４のバルブ
３６を閉じると、加圧ガスはさらに濃縮水合流管３２、
第１濃縮水流出管２８、第２濃縮水流出管３０を通って
第１逆浸透膜モジュール１８及び第２逆浸透膜モジュー
ル２０の原水側に濃縮水出口から入り、原水側に存在す
る水が押し出されて第１ドレン管１０及び第２ドレン管
１４から排出される。これにより、第１〜第３逆浸透膜
モジュール１８，２０，４０の原水側から水が抜かれ
る。なお、本例では水抜きを短時間で行うためにガス導
入管４８から加圧気体を導入するようにしたが、水抜き
に多少時間がかかってもよい場合は、ガス導入管４８の
バルブ５０を単に開き、モジュール内の水を水頭差によ
って排出するようにしてもよい。

【００２６】ステップ２：１段目洗浄 ステップ１の後、原水導入管２のバルブ４及び第３ドレ
ン管のバルブ３６を開、他のバルブ１２，１６，３８，
４４，５０，５４，５６を閉とした状態で、原水導入管
２から第１原水分流管６及び第２原水分流管８を通して
第１逆浸透膜モジュール１８及び第２逆浸透膜モジュー
ル２０の原水側に洗浄水として原水を導入する。この場
合、両モジュール１８，２０の原水側への洗浄水の供給
水量は、通常運転時における両モジュール１８，２０の
原水側への原水の供給水量より大きくすることが好まし
い。これにより、両モジュール１８，２０の原水側に原
水入口から洗浄水が導入され、さらにこの洗浄水が両モ
ジュール１８，２０の濃縮水出口、第１濃縮水流出管２
８、第２濃縮水流出管３０、濃縮水合流管３２、第３ド
レン管３４を通って排出される。これにより、両モジュ
ール１８，２０の逆浸透膜の膜汚染物質が除去される。
なお、ステップ２においてはバルブ４４を閉じてあるた
め、洗浄時に両モジュール１８，２０の透過水側に洗浄
水はほとんど移行しない。

【００２７】ステップ３：２段目洗浄 ステップ２の後、原水導入管２のバルブ４、濃縮水合流
管のバルブ３８及び第４ドレン管のバルブ５４を開、他
のバルブ１２，１６，３６，４４，５０，５６を閉とし
た状態で、原水導入管２からステップ１と同様に第１逆
浸透膜モジュール１８及び第２逆浸透膜モジュール２０
の原水側に洗浄水として原水を導入する。そうすると、
洗浄水は、両モジュール１８，２０の原水側を通過した
後、さらに第１濃縮水流出管２８、第２濃縮水流出管３
０、濃縮水合流管３２を通って第３逆浸透膜モジュール
４０の原水側に原水入口から流入する。この場合、第３
逆浸透膜モジュール４０の原水側への洗浄水の供給水量
は、通常運転時におけるモジュール４０の原水側への原
水の供給水量より大きくすることが好ましい。そして、
さらにこの洗浄水が第３逆浸透膜モジュール４０の濃縮
水出口、濃縮水排出管４６、第４ドレン管５２を通って
排出される。これにより、第３逆浸透膜モジュール４０
の逆浸透膜の膜汚染物質が除去される。なお、ステップ
３においてはバルブ４４を閉じてあるため、洗浄時に各
モジュール１８，２０，４０の透過水側に洗浄水はほと
んど移行しない。

【００２８】

【実施例】図３に示す逆浸透膜装置を作製した。図３の
逆浸透膜装置において、１００は原水槽、１０２は図２
に示したのと同じ逆浸透膜モジュール、１０４は流入端
が原水槽１００に連結され、流出端が逆浸透膜モジュー
ル１０２の原水入口に連結された原水導入管を示す。原
水導入管１０４には、上流側から下流側にかけて順次高
圧ポンプ１０６、バルブ１０８及びバルブ１１０が介装
されたドレン管１１２が設けられている。また、１１４
は逆浸透膜モジュール１０２の透過水出口に連結された
透過水排出管、１１６は透過水排出管１１４に介装され
たバルブ、１１７は逆浸透膜モジュール１０２の濃縮水
出口に連結された濃縮水排出管を示す。濃縮水排出管１
１７には、上流側から下流側にかけて順次バルブ１１８
が介装された加圧ガス導入管１２０、バルブ１２２が介
装されたドレン管１２４及びバルブ１２６が設けられて
いる。

【００２９】図３に示す逆浸透膜装置を用い、表１に示
す条件で通常運転を行った。この場合、両ドレン管のバ
ルブ１１０，１２２及びガス導入管のバルブ１１８を
閉、他のバルブ１０８，１１６，１２６を開とした状態
で、原水導入管１０４から逆浸透膜モジュール１０２の
原水側に原水を供給圧力２ＭＰａで導入した。これによ
り、原水の逆浸透処理が逆浸透膜モジュール１０２で行
われ、その透過水が透過水排出管１１４に流出し、濃縮
水が濃縮水排出管１１７に流出した。

【００３０】次に、通常運転を停止した後、表１に示す
条件で本発明の膜汚染物質除去方法を下記ステップ１，
２により実施した（実施例１、２）。ステップ１ ドレン管１１２のバルブ１１０及びガス導入管１２０の
バルブ１１８を開、他のバルブ１０８，１１６，１２
２，１２６を閉とした状態で、ガス導入管１２０から濃
縮水排出管１１７に加圧空気を導入した。これにより、
加圧空気が濃縮水排出管１１７を通って逆浸透膜モジュ
ール１０２の原水側に濃縮水出口から入り、原水側に存
在する水が押し出されてドレン管１１２から排出され、
逆浸透膜モジュール１０２の原水側から水が抜かれた。

【００３１】ステップ２ ステップ１の後、原水導入管１０４のバルブ１０８及び
ドレン管１２４のバルブ１２２を開き、透過水排出管１
１４のバルブ１１６を絞り、他のバルブ１１０，１１
８，１２６を閉とした状態で、原水導入管１０４から逆
浸透膜モジュール１０２の原水側に原水を洗浄水として
供給圧力２ＭＰａで導入した。これにより、逆浸透膜モ
ジュール１０２の原水側に原水入口から洗浄水が導入さ
れ、さらにこの洗浄水が逆浸透膜モジュール１０２の濃
縮水出口、濃縮水排出管１１７、ドレン管１２４を通っ
て排出された。これにより、逆浸透膜モジュール１０２
の逆浸透膜の膜汚染物質が除去された。なお、ステップ
２においてはバルブ１１６を絞ってあるため、洗浄時に
逆浸透膜モジュール１０２の透過水側に洗浄水は僅かし
か移行しなかった。

【００３２】また、比較のため、通常運転を停止した
後、容器内の原水側に水が入っている状態で表１に示す
条件でフラッシングを行った（比較例１，２）。この場
合、上記ステップ２と同様に、原水導入管のバルブ１０
８及びドレン管１２４のバルブ１２２を開き、透過水排
出管のバルブ１１６を絞り、他のバルブ１１０，１１
８，１２６を閉とした状態で、原水導入管１０４から逆
浸透膜モジュール１０２の原水側に原水を洗浄水として
供給圧力２ＭＰａで導入した。

【００３３】実施例１，２及び比較例１，２の洗浄前後
の通常運転時における通水差圧及び洗浄による通水差圧
の回復率を表１に示す。なお、通水差圧は、原水の供給
圧力と濃縮水出口における濃縮水の圧力との差である。
表１より、実施例１，２では洗浄によって通水差圧が大
きく回復しており、したがって本発明の方法によれば膜
分離装置の膜汚染物質を効果的に除去できること、特に
原水側への洗浄水の供給水量を通常運転時における原水
側への原水の供給水量より大きくしたとき（実施例２）
には膜汚染物質の除去効果が大きいことが確認された。
これに対し、容器内の原水側に水が入っている状態でフ
ラッシングを行う方法（比較例１，２）は、膜汚染物質
の除去効果が小さいものであった。

【００３４】

【表１】

【００３５】

【発明の効果】本発明に係る膜分離装置の膜汚染物質除
去方法は、特公昭５２−３８９４７号の方法で必要とさ
れる洗浄水中にガス体を混入させるための設備や、該方
法を逆浸透膜装置に適用する場合に必要となる洗浄水の
減圧機構などを不要として、簡単な装置構成によって膜
分離装置の膜汚染物質を簡便かつ効果的に除去できるも
ので、特に原水側に導入する原水の供給圧力が高い逆浸
透膜装置の膜汚染物質除去に好適に使用される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に使用する逆浸透膜装置の一例を示すフ
ロー図である。

【図２】図１の逆浸透膜装置の逆浸透膜モジュールの一
例を示す断面図である。

【図３】本発明に使用する逆浸透膜装置の他の例を示す
フロー図である。

【符号の説明】

２ 原水導入管 １８ 第１逆浸透膜モジュール ２０ 第２逆浸透膜モジュール ２２ 第１透過水流出管 ２４ 第２透過水流出管 ２６ 透過水排出管 ２８ 第１濃縮水流出管 ３０ 第２濃縮水流出管 ４０ 第３逆浸透膜モジュール ４２ 第３透過水流出管 ４６ 濃縮水排出管 １０２ 逆浸透膜モジュール １０４ 原水導入管 １１４ 透過水排出管 １１７ 濃縮水排出管

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 桑田 政博 埼玉県戸田市川岸１丁目４番９号 オルガ ノ株式会社総合研究所内 (72)発明者 佐藤 泰清 埼玉県戸田市川岸１丁目４番９号 オルガ ノ株式会社総合研究所内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器内に分離膜を配設して該分離膜で容
   器内を原水側と透過水側とに仕切り、容器内の原水側に
   原水を流入させるとともに、透過水側から透過水を流出
   させる膜分離装置の分離膜の膜汚染物質除去方法であっ
   て、容器内の原水側から水を抜いた後、該容器内の原水
   側に洗浄水を導入し、さらにこの洗浄水を容器外に排出
   することを特徴とする膜分離装置の膜汚染物質除去方
   法。
2. 【請求項２】 膜分離装置が、分離膜として逆浸透膜を
   用いた逆浸透膜装置である請求項１に記載の膜汚染物質
   除去方法。