JPH11137635A

JPH11137635A - ファッション性磁石

Info

Publication number: JPH11137635A
Application number: JP9321987A
Authority: JP
Inventors: Tokuhiro Sugaya; 谷篤廣菅; Shigeki Nakamura; 村茂樹中
Original assignee: TOWA SEISAKUSHO KK
Current assignee: TOWA SEISAKUSHO KK
Priority date: 1997-11-10
Filing date: 1997-11-10
Publication date: 1999-05-25

Abstract

(57)【要約】【目的】通常の健康用磁石と同様に、目的とする貼着
箇所へ貼着して使用できる外、衣服等により被覆されな
い露出部への貼着により、ファッション性を発揮できる
ファッション性磁石１を提供する。【構成】ファッション性模様５を印刷した可撓磁性薄
板２の適所に着磁して適宜形状の磁化帯２Ａを形成する
と共に、前記可撓磁性薄板２の裏面に両面接着テ−プ３
及び剥離紙８を順次貼着したフアッション性磁石。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はファッション性磁石、
殊に、多少の凹凸や変形等のある被貼着体の表面（被貼
着面）へ貼着して使用することができ、しかも、ファッ
ション性に優れた可撓性のある、いわゆる健康用磁石に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、多少の凹凸や変形等のある「つ
ぼ」等の被貼着部に、紙、布等の可撓性薄板に貼着した
磁石を貼り付けて使用する可撓性の、いわゆる健康用磁
石としては、例えば、「ピップエレキバン」（商標名）
と称されるもの等がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記
「ピップエレキバン」（商標名）のような可撓性の、い
わゆる健康用磁石にあっては、その外形が円板状、方形
状、長方形状（帯状）等の単純な形状のものとして構成
されていたため、これを、例えば、衣服等により被覆さ
れる部分に貼着して使用するには不快性や抵抗感を招く
恐れはないものの、仮に、これを衣服等により被覆され
ない露出部分へ貼着すると、当該円形、方形、帯状等の
単純形状の健康用磁石が当該貼着部に露出することに基
づく異和感ないし不快感を招く恐れがあり、ひいては、
係る単純形状のいわゆる健康用磁石の露出部への貼着、
使用が、実際上制限されるという問題があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、このよう
な従来例における問題点に鑑み、被貼着部への貼着によ
り、いわゆる健康磁石としての機能を維持する外、磁化
帯又は磁石の目的とする被貼着部への貼着を、当該健康
用磁石の貼着位置に左右されず、返って、貼着により当
該貼着部にファッション性模様の現出による良好な見映
え感を期待できるファッション性磁石を提供しようとす
るものである。

【０００５】この発明は、前記のような従来例における
問題点を解決するため、表面に適宜形状のファッション
性模様を現出した紙、膜、磁性薄板等の可撓性薄材の裏
面に接着剤層を設け、該接着剤層の外面に剥離紙を貼着
する一方、前記紙、膜等の可撓性薄材の裏面に前記接着
剤層を介して適宜形状の小磁石を貼着し、又は前記可撓
磁性薄板の適所を着磁して適宜形状の磁化帯を形成した
ファッション性磁石であり、また、表面にファッション
性模様を現出し、裏面に両面接着テ−プ又は接着剤層を
介して剥離紙を貼着した可撓磁性薄板に、円形、方形、
長方形、三角形等の適宜形状に着磁した磁化帯を、直線
又は曲線状の縦列、横列、傾斜列、円周列、方形列、長
方形列、楕円形列、渦巻列、波列等の適宜形状に配設し
たものである。

【０００６】また、表面にファッション性模様を現出
し、裏面に両面接着テ−プを貼着し又は接着剤を塗布し
た紙、膜等の可撓性薄板の裏面の適所に、前記両面接着
テ−プ又は接着剤層を介して小磁石を貼着し、かつ、前
記両面接着テ−プ又は接着剤層の外側に剥離紙を貼着し
たものであり、また、前記可撓磁性薄板の裏面の適所
に、当該可撓磁性薄板の裏面の両面接着テ−プ又は接着
剤層を介して、適宜形状の小磁石を単数又は複数貼着
し、前記両面接着テ−プ又は接着剤層の外側に剥離紙を
貼着したものである。

【０００７】さらに、前記可撓磁性薄板の裏面側で、当
該可撓磁性薄板の非磁化領域に、前記両面接着テ−プ又
は接着剤層を介して適宜形状の小磁石を貼着し、前記両
面接着テ−プ又は接着剤層の外側に剥離紙を貼着したも
のであり、また、前記紙、膜、磁性薄板等の可撓性薄材
の表面、又は該可撓性薄板の表面に貼着した印刷用薄材
等に、ファッション性模様を印刷したものであり、ま
た、前記紙、膜、磁性薄板等の可撓性薄材をファッショ
ン性模様状に構成したものである。

【０００８】また、表面に適宜形状のファッション性模
様を現出した紙、膜、磁性薄板等の可撓性薄材の裏面に
両面接着テ−プ又は接着剤層を設け、該両面接着テ−プ
又は接着剤層を介して当該可撓性薄材の裏面の適所に、
適宜形状の小磁石を貼着すると共に、前記両面接着テ−
プ又は接着剤層の外側に、前記可撓性薄材の裏面に貼着
した小磁石対応位置に小孔を有する剥離紙を貼着したも
のであり、また、前記紙、膜、磁性薄板等の可撓性薄材
の表面又は該表面に貼着した印刷用薄材に、前記可撓磁
性薄板に着磁した磁化帯又は前記可撓性薄板の裏面に貼
着した小磁石の配設位置に対応し、当該磁化帯又は当該
磁石の配設位置を示す識別記号を含むファッション性模
様を印刷したものである。

【０００９】さらに、表面に適宜形状のファッション性
模様を現出した紙、膜、磁性薄板等の可撓性薄材の裏面
に接着剤層を設け、該接着剤層の外面に剥離紙を貼着す
る一方、前記紙、膜等等の可撓性薄材の裏面に前記接着
剤層を介して適宜形状の小磁石を貼着し、又は前記可撓
磁性薄板の適所を着磁して適宜形状の磁化帯を形成する
と共に、前記紙、膜、磁性薄板等の可撓性薄材の表面に
直接又は印刷用薄紙等を介して印刷したファッション性
模様の透明又は半透明の片面接着テ−プを貼着したもの
である。

【００１０】

【発明の作用】この発明は、前記のような構成を有する
から、表面に適宜形状のファッション性模様を現出した
磁性薄板又は紙、膜等の薄板等の可撓性薄材の裏面に接
着剤層を設け、該接着剤層の外面に剥離紙を貼着する一
方、前記可撓磁性薄板の適所を着磁して適宜形状の磁化
帯を形成し、又は前記可撓性薄材の裏面に前記接着剤層
を介して適宜形状の小磁石を貼着したファッション性磁
石を、その裏面から剥離紙を剥離した後、その磁性薄板
の着磁による磁化帯又は裏面に貼着した小磁石を目的と
する磁力線付与領域に当て、しかる後、このファッショ
ン性磁石をその表面から適度に押圧して、貼り着け使用
する。

【００１１】また、表面にファッション性模様を現出
し、裏面に両面接着テ−プを貼着し又は接着剤を塗布し
た紙、膜等の可撓性薄板の裏面の適所に貼着した単数又
は複数の小磁石、若しくは可撓磁性薄板の着磁による磁
化帯領域を、目的とする磁力線付与領域に直接当接し、
その表面から押圧、貼着して使用する。

【００１２】さらに、前記可撓磁性薄板の裏面で、当該
可撓磁性薄板の非磁化帯領域に、前記両面着テ−プ又は
接着剤層を介して貼着した適宜形状の小磁石を、目的と
する磁力線付与領域に直接当接させ、その表面から押
圧、貼着することにより、当該小磁石の磁束と、可撓磁
性薄板の磁化帯の磁束の干渉を図りつつ、使用する。

【００１３】また、このファッション性磁石の表面の印
刷されたアッション性模様又は同ファッション性模様中
における、当該磁化帯又は小磁石の配設位置に対応する
識別記号を、当該ファッション性模様中から見出すこと
により、その識別記号により当該磁化帯又は小磁石を目
的とする磁力線付与領域への位置合せを、当該ファッシ
ョン性磁石の表面から目視により確認しながら、必要に
応じてその当接、貼着位置を修正して正確に貼付け使用
する。

【００１４】表面に適宜形状のファッション性模様を現
出した紙、膜、磁性薄板等の可撓性薄材の裏面に両面接
着テ−プ又は接着剤層を設け、該両面接着テ−プ又は接
着剤層を介して当該可撓性薄材の裏面の適所に、適宜形
状の小磁石を貼着すると共に、前記両面接着テ−プ又は
接着剤層の外側に、前記可撓性薄材の裏面に貼着した小
磁石対応位置に小孔を有する剥離紙を貼着する構成とす
れば、前記紙、膜、磁性薄板等の可撓性薄材の裏面に両
面接着テ−プ又は接着剤層を介する小孔付剥離紙の貼着
した後、前記剥離紙の外側からその小孔部に小磁石を貼
着することにより、このファッション性磁石を構成す
る。

【００１５】ファッション性磁石の表面の印刷模様の外
側に透明な片面接着テ−プを貼着すれば、発汗等をこの
ファッション性磁石の表面に付着させる恐れがなく、ひ
いては、可撓性薄材の表面に直接又は印刷用薄紙等を介
して印刷されたファッション性模様くずれを招いたり、
当該ファッション性模様の印刷インクやその溶剤等の溶
出を招く恐れなく使用する。

【００１６】

【実施例】以下、この発明に係るファッション性磁石
を、その第１ないし第１６実施例をその模式説明図で略
示する添付の図１ないし図３８、及びそのアァッション
性模様例を略示する図３９を参照して説明する。

【００１７】

【第１実施例】添付の図１〜３は、この発明に係るファ
ッション性磁石の第１実施例を略示すもので、図１はこ
の発明の第１実施例の要部の（図２のＡ−Ａ線に沿う）
模式縦断説明図、図２はその模式平面説明図、図３は図
１及び２に略示したこの発明の第１実施例に係るファッ
ション性磁石１を目的とする被貼着体９の被貼着面９Ａ
に貼着して使用する状態における、前記図２のＡ−Ａ線
と同様な位置における模式従断説明図である。

【００１８】図１〜３において、２はこの発明に係るフ
ァッション性磁石の第１実施例のファッション性磁石の
可撓性の磁性薄板、３は可撓磁性薄板２の裏面（図１で
は下面）に貼着した両面接着テ−プ、５は可撓性の磁性
薄板２の表面（図１では上面）に直接印刷したファッシ
ョン性模様、８は前記両面接着テ−プ８の外側に貼着し
た剥離紙である。なお、この両面接着テ−プ８を所要の
接着強度を備える接着剤の塗布された接着剤層として構
成できることまいうまでもない。

【００１９】なお、図１〜３では、この発明の第１実施
例のファッション性磁石１のファッション性模様５を、
一部が欠落する大きさの異なる３個の円の結合模様とし
て略示したが、この一部の欠落する３個の円の結合状模
様からなるファッション性模様５は、例えば、その一部
の欠落する３個の円の円周まわりを縁取りした模様に構
成することを含め、図３９に略示するような様々な模様
１０１〜１３０等、任意のファッション性模様として構
成することができる。

【００２０】

【第１実施例の作用】この発明の第１実施例に係るファ
ッション性磁石１の裏面から剥離紙８を剥離した後、こ
のファッション性磁石１の裏面を、目的とする被貼着体
９の被貼着面９Ａ、例えば、いわゆる「つぼ」等まわり
に当て、当該ファッション性磁石１のファッション性模
様５を印刷したその表面側から適度に押圧すると、この
ファッション性磁石１がその裏面の両面接着テ−プ３又
は接着剤層により、目的とする被貼着面９Ａに貼着さ
れ、そのファッション性磁石１の可撓磁性薄板２の磁化
帯２Ａ領域の磁束が、被貼着体９の「つぼ」等まわりに
いわゆる健康磁石として作用し、当該健康磁石としての
作用状態が両面接着テ−プ３及び可撓磁性薄板２により
維持される。

【００２１】なお、この発明の第１実施例のファッショ
ン性磁石１のファッション性模様としては、その模式平
面説明図としての図３９に略示するファッション性模様
１０１ないし１３０又はそれらに類似する各種のファッ
ション性模様を選択できる外、いわゆる、各種のキャラ
クタ−模様状のものを採用することもできる。

【００２２】また、図３９に例示する各種ファッション
性模様１０１〜１３０自体は、後述の第２ないし第１６
実施例及びそれらの変形例等のファッション性磁石１
１、１１Ｂ、２１、３７、４１Ａ〜４１Ｃ、５１、６
１、７１、７１Ｄ、８１、８１Ｂ、９１、１６１等の可
撓磁性薄板１２、１２Ｂ、２２、３２、４２Ａ〜４２
Ｃ、９２、１６２や、可撓性薄板５２、６２、７２、７
２Ｂ、７２Ｄ、８２、８２Ｂの表面に直接印刷する模
様、又は同表面に貼着した印刷紙１４への印刷模様等と
して採用することができる。

【００２３】

【第２実施例】図４及び図５はこの発明に係るファッシ
ョン性磁石の第２実施例を略示するもので、図４はその
第２実施例のファッション性磁石１１の要部の図５のＢ
−Ｂ線に沿う模式縦断説明図、図５はその模式平面説明
図である。

【００２４】図４及び図５において、この発明の第２実
施例のフッション性磁石１１は、前記第１実施例のフッ
ション性磁石１における可撓性の磁性薄板２の表面（図
２では上面）へのファッシヨン性模様５の直接印刷に代
えて、当該可撓磁性薄板１２の表面（図４では上面）に
貼着した薄紙（印刷用薄材）１４等の表面（同図４では
上面）に、ファッション性模様１５を印刷したものであ
る。なお、この可撓磁性薄板１２は、その左右方向（図
５）に適宜間隔を存して、上下方向（同図）に延びる適
宜巾の帯状に着磁した複数の磁化帯１２Ａ、１２Ａ・・
・を構成したもので、その裏面への両面接着テ−プ１
３、剥離紙１８を貼着すること等、その他の構成は前記
第１実施例のファッション性磁石１とほぼ同様である。

【００２５】また、この第２実施例のファッション性磁
石１１は、前記第１実施例のファッション性磁石１と同
様に、前記図３に示す被貼着体９の被貼着面９Ａに、例
えば、いわゆる「つぼ」等まわりの適所へ貼着して使用
するもので、その作用は前記第１実施例のファッション
性磁石１とほぼ同様である。

【００２６】

【第２実施例の変形例】図６は、この発明のファッショ
ン性磁石の第２実施例の変形例のファッション性磁石１
１Ｂの模式平面説明図である。図６において、１２Ｂは
第２実施例の変形例のファッション性磁石１１Ｂの可撓
磁性薄板で、この可撓磁性薄板１２Ｂの着磁帯１２ＢＡ
は図６において、その上下方向に適宜間隔を存して、そ
の左右方向に帯状に延びる磁化として形成したもので、
この可撓磁性薄板１２Ｂの下面には図示しない両面接着
テ−プ又は接着剤層が、前記第２実施例の両面接着テ−
プ（又は接着剤層）１３の貼着位置と同位置（図４参
照）に貼着され、その下面には剥離紙（図示省略）が、
前記第２実施例と同様に貼着される。１５Ｂはその可撓
磁性薄板１２Ｂの表面に薄紙（図示省略）を介し、又は
介することなく直接印刷したファッション性模様であ
る。なお、この第２実施例の変形例のファッション性磁
石１１Ｂの他の構成及び作用は、前記第２実施例のファ
ッション性磁石１１とほぼ同様である。

【００２７】

【第３実施例】図７及び図８は、この発明の第３実施例
のファッション性磁石２１を略示するもので、図７はこ
の発明の第３実施例のファッション性磁石２１の要部の
図８のＣ−Ｃ線に沿う模式縮断説明図、図８はその模式
平面説明図である。

【００２８】図７、図８において、２２はこの発明の第
３実施例のファッション性磁石２１の可撓磁性薄板で、
この可撓磁性薄板２２は、その平面図において、一部が
欠落する３つの円板の結合模様状をなすように構成さ
れ、同可撓磁性薄板２２自体がファッション性模様状を
なすものとして構成される。２２Ａは可撓磁性薄板２２
の左右方向（図８）に適宜間隔を存して着磁した適宜巾
の複数の帯状の磁化帯（磁化部）、２３は可撓磁性薄板
２２の裏面（図７では下面）に貼着した両面接着テ−
プ、２８はその下面に貼着した剥離紙８である。なお、
この両面接着テ−プ２３は接着剤層として構成すること
ができる。

【００２９】第３実施例の可撓磁性薄板２２の形状とし
ては、図８に示すような３個の円板の結合模様状に形成
する外、その周縁部を縁取りすることがきる。また、こ
のファッション性磁石のファッション性模様としては、
図３９に例示する各種ファッション性模様のうち、当該
ファッション性模様全体が一体状に構成されているも
の、例えば、図３９における符号１０１、１０３〜１０
５、１０８〜１１６、１１９〜１２２、１２９、１３０
の付された模様等を採用することができる。なお、この
ファッション性模様としては、いわゆるキャラクタ模様
状の適宜形状のものを採用できる。

【００３０】なお、図３９における符号１０２、１０
６、１０７、１１７、１１８、１２３〜１２８のよう
に、二以上の部分に分離するファッション性模様を採用
する場合は、当該模様の全体が一体状をなすように修正
ないし変形することにより、一体状をなすファッション
性模様、例えば、同図３９の符号１０１、１０３、１０
４、１０５・・・等と同様なファッション性模様として
採用できる。

【００３１】すなわち、例えば、図３９における足跡模
様１２４のように、二つの足跡が４個ずつの指を備え、
合計１０個の互いに離間する部分からなる模様を、本件
発明の第３実施例（他の実施例についてもほぼ同様）の
ファッション性模様として採用する場合は、１０個に離
間する足指等の間を、当該足跡模様の色（例えば、黒又
は赤色）とは異なる色（例えば、白色）の生地により一
体状に接続するものに修正し、また、音符模様１２８に
ついては、当該音符模様の形象を損なわないように、両
側の音符の間を当該音符模様の印刷色とは異なる色の生
地により一体状に接続された状態のものに修正（変形）
することにより、それぞれのファッション性模様の特徴
を維持できる単一の（分離しない）ファッション性模様
として、第３実施例のファッション性磁石の模様として
採用できる。

【００３２】なお、前記と同様な理由により、当該ファ
ッション性模様が二つ以上の部分に離間する他の模様、
例えば、図３９における鯨模様１１７中の吹上げ状態の
潮及び波と鯨本体、金魚模様１１８中の気泡、雪ダルマ
模様１２３中の飛散する雪片、富士山模様１２８中の浮
遊する雲、船模様１２６中の浮遊する雲及び波、こうも
り模様１２７中の煙及び地表の散在物等についても、当
該模様を可撓性基板２２自体のファッション性模様とし
て採用する場合には、前示例とほぼ同要領で一体状に修
正することにより、それぞれのファッション性模様の特
徴を損なうことなく、当該磁性薄板２２、ひいては当該
ファッション性磁石のファッション性模様として採用で
きる。

【００３３】

【第４実施例】図９はこの発明の第４実施例に係るファ
ッション性磁石３１の要部の、図１０におけるＤ−Ｄ線
に沿う模式縦断説明図、図１０は同第４実施例のファッ
ション性磁石３１の模式平面説明図である。

【００３４】図９及び図１０において、３２は第４実施
例のファッション性磁石３７の可撓磁性薄板で、この可
撓磁性薄板３２には着磁により、その上下方向（図１
０）に適間隔間を存して、また、左右方向（図１０）に
延びる複数の磁化帯３２Ａが形成される。３３及び３８
は可撓磁性薄板３２の裏面（図１０では下面）に貼着し
た両面接着テ−プ及び剥離紙、３５はその表面（同上
面）に印刷したファッション性模様である。

【００３５】この第４実施例のファッション性磁石３１
の作用は、その可撓磁性薄板３２への磁化帯３２Ａの着
磁方向が、図１０における左右方向であることに基づく
その磁束の発生方向が、帯状をなす当該磁化帯３２Ａ、
３２Ａ、すなわちその左右方向に発生する外は、前記第
３実施例の作用とほぼ同様である。なお、第４実例の可
撓磁性薄板３２のファッション性模様としては、図３９
に例示する各種ファッション性模様又はそれらに近似す
るファッション性模様を、前記各実施例とほぼ同様に採
用できる。

【００３６】

【第５実施例】図１１は、この発明の第５実施例のファ
ッション性磁石４１Ａの模式平面説明図で、この第５実
施例のファッション性磁石４１Ａは、可撓性を有し、ほ
ぼ長方形状（平面視）をなす薄平板状に構成される。

【００３７】この第５実施例のファッション性磁石４１
Ａの可撓磁性薄板４２Ａの裏面には、図示しないが両面
接着テ−プが貼着され、又は接着剤が塗布されると共
に、剥離紙が、前記第１ないし第４実施例の可撓磁性薄
板２、１２、２２、３２の裏面に貼着した両面接着テ−
プ３、１３、２３、２３（又は塗布された接着剤層）及
び剥離紙８、１８、２８、３８と同様に貼着される。な
お、その剥離紙を剥離した後、このファッション性磁石
４１Ａを目的とする「つぼ」等の被貼着位置へ貼着して
使用することは、前記各実施例とほぼ同様である。

【００３８】図１１において、４２ＡＡ及び４２ＡＢ
は、可撓磁性薄板４２Ａに着磁した磁化帯で、この磁化
帯４２ＡＡ、４２ＡＡ・・・は、可撓磁性薄板４２Ａの
図１１におけるＬ−Ｌ線より上側（その上半）部に、適
宜間隔を存して所要巾、所要長のものとして構成したも
のであり、また、磁化帯４２ＡＢ、４２ＡＢ・・・は同
可撓磁性薄板４２Ａの図１１におけるＬ−Ｌ線より下側
（その下半）部に、その左右方向に適宜間隔を存して所
要巾、所要長のものとして、それぞれ複数形成したもの
で、第５実施例のファッション性磁石４１Ａでは、その
上半部及び下半部に形成された両磁化帯４２ＡＡ、４２
ＡＢの、それぞれの方向に比較的強い磁束が発生する。

【００３９】なお、図示しないが、この可撓磁性薄板４
２Ａを、図１１のように、その上半部と下半部に分ける
ことなく、その全領域に同方向に前記磁化帯４２ＡＡ又
は４２ＡＢの何れか一方のみを構成することができる
外、当該可撓性基板４２Ａを図１１における線Ｌ−Ｌと
直交する線に沿うように左右方向に分割し、その左右の
両半部における磁化帯４２ＡＡ、４２ＡＢ方向が揃うよ
うに着磁した磁化帯として構成することもできる。それ
らの何れにあっても、それぞれの磁化帯４２ＡＡ、４２
ＡＡ・・・、４２ＡＢ、４２ＡＢ・・・の形成方向及び
配列間隔如何等による磁束効果に相応の相違の生ずるこ
とは別として、その使用手法等は前記実施例とほぼ同様
である。

【００４０】

【第５実施例の第１変形例】図１２はこの発明の第５実
施例の第１変形例に係るファッション性磁石４１Ｂの模
式平面説明図で、このファッション性磁石４１Ｂは平面
視でほぼ長方形状をなす薄平板状に構成され、その裏面
に図示しない両面接着テ−プ及び剥離紙が、前記第５実
施例の可撓磁性基板４２Ａの裏面に貼着した両面接着テ
−プ及び剥離紙と同様に貼着される。

【００４１】この第５実施例の第１変形例のファッショ
ン性磁石４１Ｂは、その可撓磁性薄板４２Ｂの、図１２
におけるＬ₂−Ｌ₂線からの上半部に、上下方向に間隔を
存して、同図における左方向のほぼ全長に旦って伸びる
磁化帯４２ＡＢを形成する一方、同図のＬ₂−Ｌ₂線から
の下半部に左右方向に適宜の間隔を存して同図の上下方
向に延びる複数の磁化帯４２ＢＢ、４２ＢＢを形成した
もので、その磁化帯４２ＢＡ、４２ＢＢが前記図１１に
示した第５実施例の磁化帯４２ＡＡ、４２ＡＢのように
分割されることなく連続するものとし構成した外は、同
実施例と変りなく、その作用も同実施例とほぼ同様であ
る。

【００４２】

【第５実施例の第２変形例】図１３はこの発明の第５実
施例の第２変形例のファッション性磁石４１Ｃの模式平
面説明図で、その可撓磁性薄板４２Ｂの同図におけるＬ
₃−Ｌ₃線の上半部には、同図の左方向に延びる長方形の
周縁部に沿うような一連の帯状の磁化帯４２ＣＡが構成
され、同可撓磁性薄板４２ＢのＬ₃−Ｌ₃の下半部には上
下方向に延びる長方形の周縁部に沿うような一連の帯状
の磁化帯４２ＣＢを複数、適宜間隔を存して形成したも
ので、その磁化帯４２ＣＡ、４２ＣＢに沿うような磁束
が発生する点は別として、その他の構造及び作用は前記
図１１に示した第５実施例のファッション性磁石４１
Ａ、及び図１２に示した第５実施例の第１変形例のファ
ッション性磁石４１Ｂとほぼ同様である。

【００４３】

【第６実施例】図１４はこの発明の第６実施例のファッ
ション性磁石４１Ｄの模式平面説明図である。同図にお
いて４２Ｄはファッション性磁石４１Ｄの可撓磁性薄板
で、この第６実施例のファッション性磁石４１Ｄの可撓
磁性薄板４１Ｄには、同図のＭ−Ｍ線の右側部には大き
さの異なる２つの方形列状の磁化帯４２ＤＡＡ、４２Ｄ
ＡＢが同一中心上に位置するように配列され、また、同
図のＭ−Ｍ線の左側部には同心状の異なる直径の２つの
円形列状に配列された磁化帯４２ＤＢＡ、４２ＢＢをそ
れぞれ形成したもので、磁化帯４２ＤＡＡ、４２ＤＡ
Ｂ：４２ＤＢＡ、４２ＤＢＢは何れも、可撓磁性薄板４
２Ｄに小円板状に着磁することにより構成される。

【００４４】第６実施例のファッション性磁石４１Ｄで
は、その可撓磁性薄板４２ＤのＭ−Ｍ線の右側に正方形
列状に配列された多数の小円板状磁化帯４２ＤＡＡ、４
２ＤＡＡ・・・、４２ＤＡＢ、４２ＤＡＢ・・・、及び
同Ｍ−Ｍ線の左側に同心円状に配列された多数の小円板
列状の磁化帯４２ＤＢＡ、４２ＤＢＡ・・・、４２ＤＢ
Ｂ、４２ＤＢＢ・・・に沿うように磁束が発生すること
になる外は、当該可撓磁性薄板４２Ｄの裏面に両面接着
テ−プ（又は接着剤）及び剥離紙を、前記第１実施例の
可撓磁性薄板２の裏面に貼着した両面接着テ−プ３（又
は接着剤）及び剥離紙８と同様に貼着されること等、そ
の他の構造及び作用は前記第１実施例を始め、前記第５
実施例及びその第１、第２変形例とほぼ同様である。

【００４５】また、図１４に示した第６実施例の可撓磁
性薄板４２ＤのＭ−Ｍ線の右側に着磁した大きな方形列
の小円板状磁化帯４２ＤＡＡ、４２ＤＡＡ・・・、及び
小さな方形列の小円板状磁化帯４２ＤＡＢ、４２ＤＡＢ
・・・の正方形の大きさを変え、同方形列を構成する正
方形の数を増減させ、それぞれの方形列の間隔を変え、
内外側に位置する方形列の中心が位置ずれするように着
磁して磁化帯列を構成できる。

【００４６】第６実施例のフッション性磁石４１Ｄは、
図１４のＭ−Ｍ線の左側に多数の小円板状の磁化帯４２
ＤＢＡ、４２ＤＢＡ・・・を大径の円形列と小径の円板
列の磁化帯４２ＤＢＢ、４２ＤＢＢ・・・を同心状に着
磁、配列したものである。この磁化帯４２ＤＢＡ、４２
ＤＢＡ・・・と４２ＤＢＢ、４２ＤＢＢ・・・との配列
円の直径を図示例とは異なるものとして構成し、当該配
列円の数を増減し、相隣る磁化帯列４２ＤＢＡ、４２Ｄ
ＢＢの間隔を変えられる外、内外側の配列円の中心を位
置ずれするようにも構成できる。

【００４７】また、この第６実施例のフアッション性磁
石４１Ｄの磁化帯４２ＤＡＡ、４２ＤＡＢの配列形状
を、図１４のＭ−Ｍ線の右側の正方形列状とする外、図
示しないが三角形列、長方形列、五角形列、六角形列・
・・状等に構成できる。また、図１４の左側の磁化帯４
２ＤＢＡ、４２ＤＢＢの配列円の形状を、多角形列に変
形できる外、楕円形列、繭形列、卵形列等、任意の形の
列状のものとして構成でき、それぞれの形状に即する磁
束効果を期待できる。

【００４８】

【第６実施例の第１変形例】図１５はこの発明の第６実
施例の第１変形例のファッション性磁石４１Ｅの模式平
面説明図である。この第１変形例のファッション性磁石
４１Ｅは、その可撓磁性薄板４２Ｅの図１５のＭ₂−Ｍ₂
線の右側に大きさの異なる２つの正方形状の帯状磁化帯
４２ＥＡＡ、４２ＥＡＢを同心状をなすように構成した
ものである。また、この第１変形例のファッション性磁
石４１Ｅは、その可撓磁性薄板４２Ｅの図１５のＭ₂−
Ｍ₂線の左側に直径の異なる２つの同心円状のリング状
磁化帯４２ＥＢＡ、４２ＥＢＢ状に磁化したものであ
る。

【００４９】この第６実施例の第１変形例のファッショ
ン性磁石４１Ｅは、大きな方形帯状磁化帯４２ＥＡＡの
内側に、小さな方形帯状磁化帯４２ＥＡＢを構成したの
で、この外側及び内側の方形帯状磁化帯４２ＥＡＡ、４
２ＥＡＢの巾を変え、又はその磁化帯の帯列数を増減さ
せ、さらには、内側の方形磁化帯４２ＥＡＡ、４２ＥＡ
Ｂの中心が位置ずれするように構成できる。

【００５０】また、この第１変形例のファッション性磁
石４１ＥのＭ₂−Ｍ₂線の左側のリング状磁化帯４２ＥＢ
Ａ、４２ＥＢＢの巾を変更し、その直径を変更し、同リ
ング状磁化帯数を増減し、内外側のリング状磁化帯の中
心を位置ずれするようにも構成できる。なお、可撓磁性
薄板４２Ｅの裏面には、前記第１実施例と同様に両面接
着テ−プ又は接着剤を塗布すると共に剥離紙が貼着する
こ等は、前記同実施例とほぼ同様である。

【００５１】

【第６実施例の第２変形例】図１６はこの発明の第６実
施例の第２変形例のファッション性磁石４１Ｆの模式平
面説明図である。この第６実施例の第２変形例のファッ
ション性磁石４１Ｆの可撓磁性薄板４２Ｆの図１６のＭ
₃−Ｍ₃線の右側には、大きな正方形の周縁に沿うように
磁化した帯状磁化帯４２ＦＡＡと、その内側に前記正方
形帯状磁化帯４２ＦＡＡの中心と中心の一致する円周上
に多数の小円形列状の磁化帯４２ＦＡＢ、４２ＦＡＢ・
・・を形成すると共に、同図１６におけるＭ₃−Ｍ₃線の
左側に径の異なる２つの同心円の大径円形列状に、多数
の小円板状の磁化帯４２ＦＢＡ、４２ＦＢＡ・・・配す
ると共に、その内側に小径円状の磁化帯４２ＦＢＢを形
成したものである。

【００５２】なお、図１６のＭ₃−Ｍ₃線の右側に構成す
る磁化帯４２ＦＡＡ、４２ＦＡＢと左側に形成する磁化
帯４２ＦＢＡ、４２ＦＢＢとの左右の配設位置を交換
し、又は左右の磁化帯４２ＦＡＡ、４２ＦＡＢ及び４２
ＦＢＡ、４２ＦＢＢの内側と外側とに形成したものの、
内外側を逆に配列構成することもできる。

【００５３】この第６実施例の第２変形例のファッショ
ン性磁石４１Ｆでは、それぞれの磁化帯４２ＦＡＡ、４
２ＦＡＢ、又は４２ＦＢＡ、４２ＦＢＢに沿うような磁
束が発生し、方形帯状磁化帯４２ＦＡＡと、その内側の
円形列状に配列された多数の小円板状磁化帯４２ＦＡＢ
との磁束の複合作用を、当該ファッション性磁石４１Ｆ
の貼着部まわりに期待できる外、前記第６実施例及びそ
の第１変形例等とほぼ同様な作用をする。

【００５４】

【第７実施例】図１７はこの発明の第７実施例のファッ
ション性磁石４１Ｇの模式平面説明図で、このファッシ
ョン性磁石４１Ｇは、ほぼ方形状（平面視）の可撓磁性
薄板４２Ｇの裏面に、図示しない両面接着テ−プ又は接
着剤層及び剥離紙を貼着する等、前記第１実施例の可撓
性の磁性基板２の裏面に貼着した両面接着テ−プ３及び
剥離紙８とほぼ同様に貼着する。

【００５５】この第７実施例のファッション性磁石４１
Ｇの可撓磁性薄板４２Ｇには、多数の小円板状の磁化帯
４２ＧＡ、４２ＧＡ・・・を右渦巻状に着磁、構成した
もので、右渦巻状に着磁された多数の小円板状の磁化帯
４２ＧＡ、４２ＧＡ・・・に沿う磁束が発生する外、前
記第６実施例及びその第１、第２変形例とほぼ同様な作
用をする。

【００５６】なお、この磁化帯４２ＧＡの渦巻列の配列
方向は、図１７の図示例とは逆の左渦巻状に配列するこ
ともできる。また、この渦巻列状磁化帯４２ＧＡの渦巻
の開き加減や、各小円板状磁化帯４２ＧＡ、４２ＧＡ・
・・大きさ、形状、各小円板状磁化帯４２ＧＡ、４２Ｇ
Ａ・・・の間隔等は、目的ないし期待する磁束効果に即
するように変更することができる。

【００５７】

【第７実施例の第１変形】図１８はこの発明の第７実施
例の第１変形のファッション性磁石４１Ｈの模式平面説
明図で、その可撓磁性薄板４２Ｈに、適宜巾の右渦巻状
に着磁して右渦巻状磁化帯４２ＨＡを構成したものであ
る。なお、この右渦巻状磁化帯４２ＨＡの巾を変更し、
又はその磁化帯４２ＨＡの渦巻方向を図示例とは逆の左
渦巻状磁化帯列として構成する外、右渦巻状磁化帯４２
ＨＡの渦巻きの開き角度（相隣る渦巻状磁化帯４２ＨＡ
の間隔）を、その磁束効果を考慮して変更できる。

【００５８】

【第７実施例の第２変形例】図１９はこの発明に係る第
７実施例の第２変形例のファッション性磁石４１Ｉの模
式平面説明図で、同図において正方形状をなす可撓磁性
薄板４２Ｉに、始端がその中央部よりやや左側に位置
し、同始端部から一旦上昇した後、下方へ降下する右巻
渦状に着磁した右渦巻状の磁化帯４２ＩＡＡと、その始
端が同正方形状可撓磁性薄板４２Ｉの中央部よりやや右
側に位置し、その始端部から一旦下降した後、上方へ上
昇する右巻渦状に着磁して右渦巻状の磁化帯４２ＩＡＢ
とを、両渦巻状の磁化帯４２ＩＡＡと４２ＩＡＢが互い
に交差しないように構成したもので、当該渦巻状磁化帯
４２ＩＡＡと４２ＩＡＢに沿う磁束が発生する。

【００５９】なお、この可撓磁性薄板４２Ｉの表面にフ
ァッション性模様４５Ｉを印刷等により現出させるこ
と、その裏面に両面接着テ−プを摺着し又は接着剤を塗
布すると共に、剥離紙を貼着すること等は、前記各実施
例及びそれぞれの変形例とほぼ同様である。この右渦巻
状の磁化帯４２ＩＡＡと４２ＩＡＢとの巾や、相隣る右
渦巻状帯４２ＩＡＡと４２ＩＡＢとの間隔を磁束効果を
考慮して適度に変更できる。なお、この可撓磁性薄板４
２Ｉに着磁する渦巻状の磁化帯４２ＩＡＡ及び４２ＩＡ
Ｂは、図示例とは逆の左渦巻状に形成できる。

【００６０】

【第８実施例】図２０はこの発明の第８実施例に係るフ
ァッション性磁石５１要部の、図２１のＥ−Ｅ線に沿う
模式縦断説明図、図２１はその模式平面説明図である。
図２０、２１において、５２はその可撓性薄板で、この
可撓性薄板５２の裏面には両面接着テ−プ５３を、その
表面には薄紙（印刷用薄材）５４がそれぞれ貼着され
る。５５は薄紙（印刷用薄材）５４に印刷したファッシ
ョン性模様、５６は薄板状小磁石、５８は前記両面接着
テ−プ５３の外側（下面）に貼着した剥離紙、５８Ａは
剥離紙５８に設けた例えば小円形状の小孔で、この小孔
５８Ａは剥離紙５８を可撓性薄板５２の裏面に貼着した
両面接着テ−プ５３に貼着した状態において、前記可撓
性薄板５２の裏面に両面接着テ−プ５３を介して貼着し
た薄板状小磁石５６を、当該剥離紙５８により被覆する
ことなく露出させる。

【００６１】なお、図２１ではそのファッション性模様
５５を、一部が欠落する異なる大きさの３個の円の結合
模様として略示したが、このファッション性模様５５は
その周縁を縁取りした模様状に構成する外、図３９に例
示すような各種ファッション性模様１０１〜１３０の何
れかとして構成できる。

【００６２】第８実施例のファッション性磁石５１の可
撓性薄板５２の裏面に両面接着テ−プ（又は塗布した接
着剤層）５３を介して貼着する小磁石５６は任意の形状
のものとして構成され、例えば、図２２に斜視図で略示
すような長方形薄板状に構成する外、図２３及び図２４
に斜視図で略示する細丸棒状の小磁石５７Ａ及び薄円板
状の小磁石５７Ｂ等として構成できる。なお、この小磁
石５６は図示しないが、三角形状、三角錐状（ただし、
先端部に丸みを付けることが望ましい）、小球状等にも
形成できる。

【００６３】また、この第８実施例の薄板状磁石５６は
図２２のように薄平板状に構成する外、正方形状の薄板
として構成きるが、薄板状磁石５６をそのような薄長方
形、薄正方形状等に構成すれば、このファッション性磁
石５１を目的とする被貼着体９に貼着した状態（図２５
参照）において、このファッション性磁石５１とその被
貼着体９の貼着面９Ａとの間に発生する食い込み凹部９
ＡＡが比較的小さくなり、両者の当接馴染み性が向上す
る。

【００６４】なお、この薄板状磁石５６を、図示しない
が、例えば、三錐状に形成してその尖端部を図２５に略
示する被貼着面９Ａ側に向うように、両面接着テ−プ５
３に貼着すれば、当該三錐状小磁石の尖端部が被貼着面
９Ａに当接することにより、当該三錐状小磁石の尖端部
の当接する被貼着面９Ａに、このファッション性磁石５
１、殊にその可撓性薄板５２の裏面に貼着した両面接着
テ−プ５３よる被貼着面９Ａとの間に発生する貼着力に
基づく押圧力が集中することにより、この場合には、当
該貼着部に高い押圧効果を発生するファッション性磁石
が提供される。

【００６５】なお、第８実施例のファッション性磁石５
１は、可撓性薄板５２の表面にファッション性模様５５
を印刷した薄紙５４を、裏面に両面接着テ−プ５３をそ
れぞれ貼着して連続形成されるものの両面接着テ−プ５
３の裏面に適宜間隔を存して薄板状小磁石５６を貼着し
た後、その裏面に剥離紙５８を貼着して連続する帯状に
構成し、しかる後、打抜き等により適宜の形状のファッ
ション性磁石５１として構成することもできる。

【００６６】係る構成のファッション性磁石は、可撓性
薄板５２の裏面に貼着した両面接着テ−プ又は接着剤層
の外側に剥離紙を貼着する前に、小磁石を適宜間隔を存
して貼着した後、当該小磁石及び両面接着テ−プ又は接
着剤層の外側に剥離紙を貼着し、しかる後、打抜き等に
より適宜形状のファッション性磁石５１として構成する
ことができ、この場合には、このファッション性磁石５
１の製造から使用開始までの間における両面接着テ−プ
の接着性と、薄板状小磁石５６の両面接着テ−プ又は接
着剤層への貼着性が剥離紙５８により積極的に確保され
る。

【００６７】なお、このファッション性磁石５１は、そ
の可撓性薄板５２の裏面に貼着した両面接着テ−プ５３
の下面に貼着する薄板状小磁石５６まわりを開放する小
円形孔６８Ａを形成したから、連続する帯状に構成した
可撓性薄板５２の表面へのファッション性模様５５を印
刷した連続する帯状の薄紙５４の貼着と、当該可撓性薄
板５２の裏面への連続する帯状両面接着テ−プ５３の貼
着、及び該両面接着テ−プ５３の外側（下面）への連続
する帯状の剥離紙５８の貼着等を、連続する帯状に成形
したもの連続成形するに当り、前記剥離紙５３に適宜間
隔を存して設けた小径孔５８Ａ、５８Ａ・・・部分に位
置して、露出する前記両面接着テ−プ５３の下面が露出
面５３Ａ（図２０）となることにより、同露出面５３Ａ
の薄板状小磁石５６の貼着を、前記可撓性薄板５２、フ
ァッション性模様５５を印刷した薄紙５４、両面接着テ
−プ５３、剥離紙５３等の連続貼着による成形工程の後
工程として、容易に装着することができる。

【００６８】ただし、このファッション性磁石５１につ
いては、前記小磁石５６が剥離紙５８の小孔５８Ａから
露出することにより、その成形時から使用時までの間に
おける当該小磁石５６の剥離紙５８による脱落防止効果
等は期待できない。

【００６９】

【第８実施例の作用】第８実施例のファッション性磁石
５１は、その裏面（図２０では下側）から剥離紙５８を
剥離した後、このファッション性磁石５１の下面の中央
部下側に貼着した薄板状小磁石５６（５７Ａ、５７Ｂも
同様）を、被貼着体９の被貼着面９Ａの、例えば、「つ
ぼ」等の目的とする貼着個所に当てた後、このファッシ
ョン性磁石５１をその表面（図２５では上面）のファッ
ション性模様５５側から押圧して、被貼着面９Ａに凹部
９ＡＡが発生するように強圧し、係る状態を両面接着テ
−プ５３を介して可撓性薄板５２により確保する。

【００７０】この長方形状の薄板状小磁石５６の角部
が、被貼着体９の被貼着面９Ａに食い込み、その食い込
み凹部９ＡＡ、殊に、前記長方形薄板状磁石６の角部に
押圧力が集中し、いわゆる指圧等による押圧に近似する
弱い押圧作用を継続することができる。

【００７１】なお、図２５に略示するように、このファ
ッション性磁石５１の小磁石５６は薄板状に構成されて
いるから、被貼着体９の被貼着面９Ａとの当接馴染み性
がよく、前記両面接着テ−プ５３によるこのファッショ
ン性磁石５１の被貼着体９への良好な貼着性を確保でき
る。また、この薄板状小磁石５６は平面視長方形状に構
成されているから、磁極Ｎ、Ｓに基づく磁束の発生方向
（その長さ方向）の確保が容易となり、ひいては、この
ファッション性磁石５１の磁束が、当接する被貼着体９
の被貼着面９Ａに沿う方向（図２５では左右方向）が最
大となるが、同磁石５６の形状や装着方向の選択により
その磁束発生方向性の異なるものを提供できる。

【００７２】また、図示しないが、前記両面接着テ−プ
５３の外側（図２０では下側）に前記のような小孔５８
Ａを設けない剥離紙５８を貼着すれば、当該剥離紙５８
により、このファッション性磁石５１の製造時からその
使用開始までの間、両面接着テ−プ（又は塗布された接
着剤層）５３の良好な接着性と、前記薄板状小磁石５６
（小磁石５７Ａ、５７Ｂについても同様）の可撓性薄板
５２下側への貼着状態の確保が容易となる。

【００７３】

【小磁石の変形例】なお、第８実施例のファッション性
磁石５１の可撓性薄板５２の裏面中央部に貼着する薄板
状小磁石５６は、例えば、図２３に斜視図で略示する細
棒状磁石５７Ａ又は図２４に斜視で略示する薄円板状小
磁石５７Ｂのように構成することもできる。また、この
薄板状小磁石５６は、図示しないが、細丸棒状、三角形
状、三角錐状、小球状等に構成することもでき、例え
ば、同小磁石５６を三角錐状に構成することにより、当
該三角錐の頂点に応力集中度の高い磁石を備えるファッ
ション性磁石を提供できる。

【００７４】また、薄円板状小磁石５７Ｂは、その形状
自体から明らかなように、前記図２２及び図２３に例示
した長方形薄板状小磁石５６や、細棒状小磁石５７Ａと
は磁束の発生方向が異り、当該薄円板状小磁石５７Ｂの
板面の上下方向に発生する。

【００７５】

【第８実施例の変形例】図示しないが、第８実施例にお
ける小孔５８Ａ（符号は図２０、２１参照）を設けない
剥離紙５８を、その両面接着テ−プ５３の外側（図２０
では下側）に貼着すれば、当該剥離紙５８により両面接
着テ−プ（又は塗布された接着剤）５３の全面が被覆さ
れることになるので、この場合には両面接着テ−プ（又
は塗布された接着剤）５３への剥離紙５８の貼着に先立
って、当該両面接着テ−プ（又は塗布された接着剤層）
５３に小磁石５６を貼着する必要がある。

【００７６】この変形例のように、可撓性５２の下面に
貼着した両面接着テ−プ（又は接着剤層）の適所に薄板
状小磁石を貼着し、該薄板状小磁石及び両面接着テ−プ
（又は接着剤層）の外側に、小孔（図２０、２１では５
８Ａ）のない剥離紙を貼着したファッション性磁石にあ
っては、当該ファッション性磁石の製造時からその使用
開始時までの間における、両面接着テ−プ（又は接着剤
層）の良好な接着性と、薄板状小磁石（他の形状の小磁
石についても同様）の両面接着テ−プ（又は接着剤層）
を介する可撓性薄板下側への良好な貼着状態の確保が容
易となる。

【００７７】

【第９実施例】図２６はこの発明の第９実施例のファッ
ション性磁石６１の要部の、図２７のＦ−Ｆ線に沿う模
式縦断説明面、図２７はその模式平面説明図のである。
図２６、２７において、６２はこの発明の第９実施例の
ファッション性磁石６１の可撓性薄板、６３は可撓性薄
板６２の裏面（図２６では下面）に貼着した両面接着テ
−プ、６５は可撓性薄板６２の表面（図２６では上面）
に直接印刷したファッション性模様、６６は可撓性薄板
６２の裏面中央部に両面接着テ−プ６３を介して貼着し
た平面視薄板状小磁石、６８は両面接着テ−プ６３の下
面に貼着した剥離紙、６８Ａは剥離紙６８に設けた小孔
で、この小孔６８Ａは前記両面接着テ−プ６３に貼着す
る小磁石６６を同小孔６８Ａから突出させる。６３Ａは
両面接着テ−プ（接着剤層についても同様）６３に剥離
紙６８を貼着した状態における両面接着テ−プ（接着剤
層についても同様）６３の露出面である。

【００７８】なお、この露出面６８Ａは小磁石６６まわ
りに位置するもので、同小孔６８Ａと小磁石６６との位
置及び形状を一致させれば、この露出面６８Ａを実質上
解消させることができるが、前記小磁石６６まわりに多
少の露出面６８Ａが存在しても、両面接着テ−プ（接着
剤層）６３の接着性の低下を招く恐れはない。

【００７９】第９実施例のファッション性磁石６１は、
そのファッション性模様６５を可撓性薄板６２の表面
に、印刷用薄材としての薄紙（図２０、２１に示した第
８実施例における薄紙５４）を介することなく直接印刷
する外は、前記第８実施例のファッション性磁石５１と
ほぼ同様である。なお、この第９実施例のファッション
性磁石のファッション性模様６５としては、図３９に示
す各種のファッション性模様１０１〜１３０を選択でき
る。

【００８０】

【第９実施例の変形例】なお、この第９実施例のファッ
ション性磁石６１のファッション性模様６５は、図２
６、２７のように可撓性薄板６２の表面に直接印刷する
外、同ファッション性模様６５と同形のファッション性
模様そのものを、布、紙等により作成して可撓性薄板６
２の表面に貼着、縫付け等して構成できる。

【００８１】

【第１０実施例】図２８はこの発明の第１０実施例のフ
ァッション性磁石７１の要部の、図２９のＧ−Ｇ線に沿
う模式縦断説明図、図２９はその模式平面説明図であ
る。この第１０実施例のファッション性磁石７１は、図
２９の模式平面説明図に示すように、その可撓性薄板７
２、その裏面に貼着する両面接着テ−プ７３、印刷用薄
材としての薄紙７４、ファッション性模様７５、剥離紙
７８等の総て（薄板状小磁石７６を除く）を、当該フッ
ション性模様７５とほぼ同形状に構成したものである。

【００８２】なお、この第１０実施例のファッション性
磁石７１の作用は、その可撓性薄板７２そのものがファ
ッション性模様状に構成されている外は、その裏面から
剥離紙７８を剥離して目的とする被貼着面（図２５の９
Ａ）に貼着して使用する等、前記第８、９実施例とほぼ
同様な作用をする。

【００８３】

【第１１実施例】図３０はこの発明の第１１実施例のフ
ァッション性磁石７１Ｂの要部の、前記第１０実施例の
模式平面図の図２９におけるＧ−Ｇ線と同様な位置にお
ける、模式縦断説明図である。

【００８４】図３０において、７２Ｂは可撓性薄板で、
この可撓性薄板７２Ｂはそれ自体がファッション性模様
状（例えば、図２９可撓性薄板７２と同模様状）をな
し、その可撓性薄板７２Ｂの表面に印刷したファッショ
ン性模様７５Ｂ及びその下面に貼着した両面接着テ−プ
７３Ｂ及び剥離紙７８Ｂ等の全部をファッション性模様
状に構成したもので、この第１１実施例のファッション
性模様７５Ｂは薄紙（印刷用薄材）（第１０実施例を示
す図２８の薄紙７４）を介することなく、可撓性薄板７
２Ｂの表面に直接印刷したもので、他の構造及び作用は
前記第１０実施例とほぼ同様である。

【００８５】

【第１２実施例】図３１はこの発明の第１２実施例のフ
ァッション性磁石７１Ｄの要部を、前記第１０実施例の
ファッション性磁石７１の模式平面図の図２９のＧ−Ｇ
線と同様な位置において縦断して略示する模式平面説明
図である。図３１において、７２Ｄは第１２実施例のフ
ァッション性磁石７１Ｄの可撓性薄板、７３Ｄは可撓性
薄板７２Ｄの下面に貼着した両面接着テ−プ、７８Ｄは
両面接着テ−プ７３Ｄの下面に貼着した剥離紙７８Ｄ、
７８ＤＡは剥離紙７８Ｄに設けた小孔、７６Ｄは可撓性
薄板７２Ｄの下面に両面接着テ−プ７３Ｄを介して貼着
した薄板状小磁石で、可撓性薄板７２Ｄ、両面接着テ−
プ７３Ｄ及び剥離紙７８Ｄは、前記第１０実施例の模式
平面図の図２９に示したファッション性磁石７１のファ
ッション性模様７５とほぼ同形状のファッション性模様
７５Ｄ状に構成される。

【００８６】なお、第１２実施例のファッション性磁石
７１Ｄは、前記第１１実施例における可撓性薄板７２Ｂ
の表面に印刷したファッション性模様７５Ｂを除外した
ものに当り、同実施例における可撓性薄板７２Ｄの表面
へのファッション性模様（第１１実施例では７５Ｂ）の
印刷工程を省略できるが、他の構造及び作用は前記第１
１実施例とほぼ同様である。

【００８７】

【第１３実施例】図３２はこの発明の第１３実施例のフ
ッション性磁石８１の要部の、図３３のＩ−Ｉ線に沿う
模式従断説明図、図３３はその模式平面説明図である。

【００８８】図３２、３３において、８２は第１３実施
例のファッション性磁石８１の可撓性薄板、８３は可撓
性薄板８２の裏面（図３２では下面）に貼着した両面接
着テ−プ、８４は可撓性薄板８２の表面に貼着したファ
ッション性模様８５を印刷した薄紙（印刷用薄材）、８
６、８６は可撓性薄板８２の裏面の３個所に、両面接着
テ−プ８３（塗布された接着剤層も同様）を介して貼着
した薄板状小磁石で、この薄板状小磁石８６、８６は両
面接着テ−プ８３の貼着力により可撓性薄板８２の裏面
に保持される。８８は両面接着テ−プ８３の下面に貼着
された剥離紙、８８Ａは剥離紙８８に設けた小孔であ
る。

【００８９】第１３実施例のファッション性磁石８１
は、３個の薄板状小磁石８６を可撓性薄板８２の裏面に
適宜間隔を存して図３２、３３のように配設したもの
で、それぞれの薄板状磁石８６まわりに所要方向の磁束
が発生し、相応の磁気効果を奏する。

【００９０】この第１３実施例の可撓性薄板８２、両面
接着テ−プ８３、薄紙（印刷用薄材）８４、ファッショ
ン性模様８５、剥離紙８８等の総て（小磁石８６を除
く）を、当該フッション性模様８５とほぼ同形状に構成
したもので、前記第１０実施例のファッション性磁石７
１における可撓性薄板５２の裏面の中央部のみに設けた
小磁石５６の左右両側（図２１）にも小磁石８６を設け
たものに当り、その磁束発生個所が前記第１０実施例の
ファッション性磁石５１より増加すること以外の構造及
び作用は、前記第１０実施例とほぼ同様である。

【００９１】なお、この発明の第１３実施例における３
個の薄板状小磁石８６は、それぞれの大きさ及び形状を
図示例と同一のものとして構成できる外、異なる大き
さ、形状の小磁石として構成し、また、３個の薄板状小
磁石８６を等間隔又は不等間隔に配設し、さらに３個の
小磁石のそれぞれを異なる形状のものとして構成するこ
ともできる。

【００９２】

【第１４実施例】図３４はこの発明の第１４実施例のフ
ァッション性磁石８１Ｂの要部を、前記第１３実施例の
模式平面説明図の図３３のＩ−Ｉ線に沿うように縦断し
た模式縦断説明図である。

【００９３】図３４において、８２Ｂは可撓性薄板で、
この可撓性薄板８２Ｂは前記第１３実施例のファッショ
ン性磁石８１の可撓性薄板８２と同形に構成され、この
可撓性薄板８２Ｂの表面には、第１３実施例における薄
紙（第３２図における薄紙８４）を介することなく、フ
ァッション性模様８５Ｂが直接印刷される。可撓性薄板
８２Ｂの裏面には両面接着テ−プ８３Ｂ及び剥離紙８８
Ｂが順次貼着され、両面接着テ−プ８３Ｂの下面に３個
所に貼着した３個の薄板状小磁石８６Ｂ、８８ＢＡは剥
離紙８８Ｂに設けた３個の小孔である。他の構造及び作
用は前記第１３実施例とほぼ同様である。

【００９４】

【第１４実施例の変形例】なお、図示しないが、この発
明の第１４実施例は、その可撓性薄板８２Ｂの表面に印
刷するファッション模様８５Ｂの印刷を省略し、その可
撓性薄板８２Ｂ自体を、当該ファッション性模様８５Ｂ
と同形状に構成することにより、当該可撓性薄板８２Ｂ
自体の外形のファッション性模様の現出効果を期待でき
るが、反面、前記のような印刷によるファッション性模
様８５Ｂ程、微細なファッション性模様の現出には無理
がある。この場合には、例えば、図３９に例示する各種
ファッション性模様の中から、例えば、チュ−リップ模
様１０７、足跡模様１２４、音符模様１２８（だだし、
一体化したもの）等の、比較的単純でファッション性の
高いファッション性模様を選択するのがよい。

【００９５】

【第１５実施例】図３５はこの発明の第１５実施例のフ
ァッション性磁石９１の模式平面説明図、図３６は図２
９のＫ−Ｋ線に沿うその要部の模式縦断説明図である。
なお、この発明に係るファッション性磁石の第１５実施
例は、この発明の前記第１〜１９図に略示した前記第１
〜７実施例のファッション性磁石１、１１、１１Ｂ、２
１、３１の可撓磁性薄板２、１２、１２Ｂ、２２、３２
に適宜形状に着脱磁すると共に、その下面に貼着した両
面接着テ−プ３、１３、２３、３３の下面に、この発明
の前記図２０〜図３４に略示した前記第８〜１４実施例
のファッション性磁石４１Ａ〜４１Ｆの可撓性基板４２
Ａ〜４２Ｉの下面に、両面接着テ−プ（４３Ａ〜４３
Ｉ：だだし、図１１〜図１９においては、これらの符号
４３Ａ〜４３Ｉ自体の図示は省略）を介して貼着した適
宜形状の小磁石５６、５７Ａ、５７Ｂ、６６、７６、７
６Ｂ、７６Ｄ、８６、８６Ｂを貼着したものということ
ができる。

【００９６】図３５、３６において、９２はこの発明の
第１５実施例のファッション性磁石９１の可撓磁性薄
板、９２Ａ、９２Ａ・・・は可撓磁性薄板９２の適所に
適宜形状に着磁した磁化帯で、この磁化帯９２Ａは図３
５では左右方向に適宜間隔を存して同図の上下方向に伸
びる帯状に形成される。９３及び９８は可撓磁性薄板９
２の裏面（図３６では下面）に貼着した両面接着テ−プ
及び剥離紙、９５はファッション性模様、９６は薄板状
小磁石、９３Ａは両面接着テ−プ９３の露出面、９８Ａ
は剥離紙９８に設けた小孔である。なお、この薄板状小
磁石９６は、例えば、前記図２２〜２４に例示するよう
な薄板状、細棒状、薄円板状小磁石５６、５７Ａ、５７
Ｂ等の適宜形状のものとして構成することができる。

【００９７】

【第１５実施例の作用】この第１５実施例のファッショ
ン性磁石９１は、その裏面の剥離紙９８を剥離して、目
的とする被貼着体（図２５の符号９参照）の被貼着面
（同図の符号９Ａ）に、例えば、前記第１３実施例とほ
ぼ同要領で貼着して使用するもので、この第１５実施例
は、その可撓磁性薄板９２への着磁による磁化帯９２
Ａ、９２Ａ・・・により、例えば、前記第３、４実施例
（図７〜１０参照）とほぼ同様な磁束の発生を期待でき
る外、その可撓磁性薄板９２の裏面（図３６では下面）
に、薄板状小磁石９６（この実施例では３個の小磁石）
を貼着したことによる磁束が同時に発生する。

【００９８】また、磁化帯９２Ａ、９２Ａ・・・と、薄
板状小磁石９６（図では３個）とを離間して配設すれ
ば、当該磁性薄板９２の磁化帯９２Ａ、９２Ａに基づく
磁束と、薄板状の小磁石９６による磁束とが干渉し合
い、双方の磁束効果を同時に奏するものが得られる。ま
た、当該磁性薄板９２の磁化帯９２Ａ、９２Ａの形状、
間隔、長さ等の選択と、配設する小磁石９６の数、形
状、間隔、大きさ、配設位置等の選択如何より、両者の
磁束との干渉度合の異なるものを提供することができ
る。

【００９９】なお、この第１５実施例のファッション性
磁石９１は、その可撓磁性薄板９２に、例えば、前記図
１〜１９に例示する何れかの磁化帯となるにように着磁
する一方、係る可撓磁性薄板９２の裏面に貼着する薄板
状小磁石９６を、例えば、前記図２２〜２３の何れか又
は他の形状の小磁石として構成したものを選択すること
により、双方の磁束の干渉度合いの異なる磁束効果を奏
するものを提供することができる。

【０１００】

【第１６実施例】図３７はこの発明の第１６実施例のフ
ァッション性磁石１６１の要部の、図３８のＭ−Ｍ線に
沿う模式縦断説明面、図３８はその模式平面説明図であ
る。なお、この第１６実施例は、前記第２６図及び第２
７図に略示した第９実施例のファッション性磁石１６１
（図２６では符号６１）の可撓性薄板１６２（同、６
２）の表面に印刷されたファッション性模様１６５
（同、６５）を被覆するように透明な片面接着テ−プ１
６９を貼着したものといえる。

【０１０１】図３７、３８において、１６２はこの発明
の第１６実施例のファッション性磁石１６１の可撓性薄
板、１６３は可撓性薄板１６２の裏面（図３７では下
面）に貼着した両面接着テ−プ、１６５は可撓性薄板１
６２の表面（図３７では上面）に直接印刷したファッシ
ョン性模様、１６６は可撓性薄板１６２の裏面中央部に
前記両面接着テ−プ１６３を介して貼着した平面視薄板
状小磁石、１６８は剥離紙、１６８Ａは剥離紙１６８に
設けた小孔、１６３Ａは両面接着テ−プ１６３の露出
面、１６９は透明な片面接着テ−プで、この透明片面接
着テ−プ１６９は可撓性薄板１６２の表面に印刷したフ
ァッション性模様１６５を被覆するようように貼着され
る。

【０１０２】

【第１６実施例の作用】第１６実施例のファッション性
磁石１６１は、その可撓性薄板１６２の表面に印刷した
ファッション性模様１６５を被覆する透明な片面接着テ
−プを貼着したから、同ファッション性磁石１６１を目
的とする被貼着面へ貼着、使用する際、仮に、当該ファ
ッション性磁石１６１の貼着部まわりに発汗等があって
も、当該発汗等の前記ファッション性模様１６５への付
着が透明片面接着テ−プ１６９により阻止されることに
より、当該ファッション性模様１６５の印刷用インクの
溶け出し等による模様くずれを発生させたり、当該ファ
ッション性模様の印刷インク等が発汗等により溶出して
被貼着面へ流出するのを防止できる。

【０１０３】

【第１６実施例の変形例】なお、図示しないが、第１６
実施例のファッション性磁石１６１は、そのファッショ
ン性模様１６５を可撓性薄板１６２の表面に、薄紙（印
刷用薄材：図２０、２１に略示した第８実施例における
薄紙５４）を介して印刷するものとして、すなわち、前
記第８実施例のファッション性磁石５１とほぼ同様に構
成し、その表面に透明片面接着テ−プ１６９を貼着して
構成することもできる。また、この第１６実施例の変形
例のファッション性磁石のファッション性模様として、
図３９に略示した各種形状のファッション性模様１０１
〜１３０を選択できることはいうまでもない。

【０１０４】

【発明の効果】この発明は、前記のような構成を有し、
作用をするから、いわゆる可撓性の健康磁石としての効
果を奏する外、次のような特有の効果を奏する。

【０１０５】（１）ファッション性模様を現出させた
ファッション性磁石であるから、例えば、「つぼ」等の
露出する被貼着部に貼着しても、見映え不良を招く恐れ
がなく、返って、このファッション性磁石の貼着による
ファッション性の現出さえ期待できる。

【０１０６】（２）ファッション性磁石の可撓磁性薄
板の適所への着磁により、目的とする形状、大きさの磁
化帯を、このファッション性磁石の形状に係わりなく構
成できるから、このファッション性磁石の適用範囲が広
くすることができる。

【０１０７】（３）薄板状又は細棒状等の小磁石をフ
ァッション性模様付き、又はファッション性模様状をな
す可撓性薄板の裏面に両面接着テ−プ、接着剤層等を介
して貼着することにより構成するもので、可撓性薄板の
表面への任意のファッション性模様の印刷により、又は
ファッション性模様を印刷した薄紙等を可撓性薄板の表
面に貼着することにより、若しくは、打抜き等により簡
易に構成できる。

【０１０８】（４）可撓性薄板の裏面に薄板状、細棒
状、薄円板状等の各種形状の小磁石を両面接着テ−プ、
接着剤層等の接着力により確保するものであり、しか
も、当該小磁石まわりに、両面接着テ−プの外面に貼着
した剥離紙の小孔の周縁部が位置することにより、当該
小磁石への外力付加が相応量減少されることにより、こ
のファッション性磁石の製造から使用までの間におけ
る、当該小磁石の確保が相応量容易になる。

【０１０９】（５）可撓磁性薄板の適所を目的に対応
する適宜形状に磁化することにより、所要の磁束効果を
期待できるファッション性磁石を、その磁化帯の形成領
域如何にかかわりなく使用可能なものを提供できる。

【０１１０】（６）小磁石を薄板状、細棒状、薄円板
状等に構成すれば、被貼着面への馴染み性の良好な小磁
石を備えるいわゆる健康用磁石を、被貼着面に多少の凹
凸があるか否かに拘りなく、無理なく貼着することがで
き、また、角部のある形状の小磁石を選択すれば、被貼
着面への貼着による応力集中性の高いファッション性磁
石を提供できる。

【０１１１】（７）表面にファッション性模様等を印
刷により又は印刷した薄材を取付けることにより、若し
くはファッション性模様の印刷された薄紙等を貼着した
可撓性薄板の裏面に両面接着テ−プ又は接着剤層を介し
て貼着した薄板状，細棒状、薄円板状等の適宜形状の小
磁石を、被貼着面に押圧するように貼付して使用するも
のであるから、このファッション性磁石を衣服等により
被覆されない露出個所に貼着しても、異和感を招く恐れ
がなく、返ってその貼着による良好なファッション性模
様の現出を期待できる。

【０１１２】（８）可撓磁性薄板又は可撓性薄板を方
形板、長方形板、円形板等の単純な平板状に構成した場
合においても、その表面へのファッション性模様の印刷
等によるファッション性模様の現出を期待でき、しか
も、可撓磁性薄板又は可撓性薄板の全裏面に両面接着テ
−プを貼着し又は塗布した接着剤層により、強い貼着力
を有するファッション性磁石を提供できる。

【０１１３】（９）可撓磁性薄板、可撓性薄板の表面
に、薄紙等の印刷用薄材にファッション性模様等を印刷
したもの貼着等により取付ける構成とすれば、当該可撓
磁性薄板又は可撓性薄板の材質を、当該可撓磁性薄板又
は可撓性薄板へ直接印刷する場合における印刷適合性を
考慮することなく選択できる。

【０１１４】（１０）剥離紙に小磁石を挿入する小孔
を設ければ、可撓性薄板又は可撓磁性薄板の裏面の両面
接着テ−プ又は接着剤層に貼着する小磁石の貼着を、可
撓性薄板又は可撓磁性薄板の表面へのファッション性模
様の直接印刷、又はファッション性模様を印刷した薄材
の貼着、その裏面への両面接着テ−プの貼着又は接着剤
層への小孔付剥離紙等の貼着をそれぞれの帯状材により
連続工程で貼着して製造する後工程において、その剥離
紙の小孔から露出する両面接着テ−プ又は接着装層に小
磁石を押圧することにより、このファッション性磁石の
流れ作業による製造が容易となり、ひいてはコトスメッ
トがある。

【０１１５】（１１）可撓磁性薄板又は可撓性薄板に
直接又は間接印刷したファッション性模様の表面に透明
片面接着テ−プを貼着すれば、ファッション性模様への
発汗等の流入に基づくファッション性模様の模様くずれ
を招いたり、印刷模様のインク等の溶出を阻止でき、そ
の有効使用期間の長期化を図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係るファッション性磁石の第１実
施例の要部の（図２のＡ−Ａ線に沿う）模式従断説明図
である。

【図２】この発明の第１実施例の模式平面説明図であ
る。

【図３】この発明の第１実施例の被貼着体への貼着状
態における模式縦断説明図である。

【図４】この発明のファッション性磁石の第２実施例
の要部の（図５のＢ−Ｂ線に沿う）模式縦断説明図であ
る。

【図５】この発明の第２実施例の模式平面説図であ
る。

【図６】この発明の第２実施例の可撓磁性薄板へ、着
磁により形成する磁化帯の形成方向の異なる変形例の模
式平面説明図である。

【図７】この発明のファッション性磁石の第３実施例
の要部の（図８のＣ−Ｃ線に沿う）模式縦断説明図であ
る。

【図８】この発明の第３実施例の模式平面説明図であ
る。

【図９】この発明のファッション性磁石の第４実施例
の要部の（図１０のＤ−Ｄ線に沿う）模式縦断説明図で
ある。

【図１０】この発明の第４実施例の模式平面説明図で
ある。

【図１１】この発明のファッション性磁石の第５実施
例の可撓磁性薄板への着磁による磁化帯を、長方形状を
なす当該可撓磁性薄板の長さ方向と、同長さ方向に直交
する方向に延び、適宜間隔を有する複数の短小な磁化帯
により形成したものの模式平面説明図である。

【図１２】この発明の第５実施例の第１変形例の可撓
磁性薄板への着磁による磁化帯の形成方向を、当該長方
形状の可撓磁性薄板の長さ方向に連続する磁化帯と、そ
の長さ方向に直交する方向のほぼ全長（同図では約半
巾）に旦って延びるように形成したものの、模式平面説
明図である。

【図１３】この発明のファッション性磁石の第５実施
例の第２変形例の、可撓磁性薄板への着磁による磁化帯
の形成方向を、当該長方形状の可撓磁性薄板の長さ方向
に延びる長方形帯状の磁化帯と、同長さ方向に直交する
方向のほぼ全長（同図では約半巾）に旦って延びる長方
形帯状の磁化帯として形成したものの、模式平面説明図
である。

【図１４】この発明のファッション性磁石の第６実施
例の可撓磁性薄板への着磁による小円形状の磁化帯を、
異なる大きさの正方形状に配列したものと、異なる直径
の同心円状に配列したものの、模式平面説明図である。

【図１５】この発明の第６実施例の第１変形例の可撓
磁性薄板への着磁による大きさの異なる正方形帯状磁化
帯、及び同心円状磁化帯を形成したものの模式平面説明
図である。

【図１６】この発明の第６実施例の第２変形例の可撓
磁性薄板への着磁による磁化帯を正方形の各辺ら沿う帯
状に形成したものと、その内側に間隔が存するような円
周上に小円板状の磁化帯を配したものと、複数の小円状
磁化帯を円周上に配設したものと、その内側に前記円と
同心円状の帯状磁化帯として構成したものの模式平面説
明図である。

【図１７】この発明のファッション性磁石の第７実施
例の可撓磁性薄板へ、着磁により形成する小円形状の磁
化帯を渦巻線状に配列したものの、模式平面説明図であ
る。

【図１８】この発明の第７実施例の第１変形例の可撓
磁性薄板への着磁による磁化帯を、渦巻帯状に形成した
ものの模式平面説明図である。

【図１９】この発明の第７実施例の第２変形例の可撓
磁性薄板への着磁による磁化帯を、二重の渦巻帯状に形
成したものの模式平面説明図である。

【図２０】この発明のファッション性磁石の第８実施
例の要部の（図２１のＥ−Ｅ線に沿う）模式縦断説明図
である。

【図２１】この発明の第８実施例の模式平面説明図で
ある。

【図２２】この発明の第８実施例の可撓性薄板の裏面
に貼着する、薄板状小磁石の模式斜視説明図である。

【図２３】この発明の第８実施例の可撓性薄板の裏面
に貼着する薄板状小磁石の、変形例としての細棒状磁石
の模式斜視説明図である。

【図２４】この発明の第８実施例の可撓性薄板の裏面
に貼着する薄円板状小磁石の模式斜視説明図である。

【図２５】この発明の第８実施例の被貼着体への貼着
状態における、その要部の模式縦断説明図である。

【図２６】この発明のファッション性磁石の第９実施
例の要部の（図２７のＦ−Ｆ線に沿う）模式縦断説明図
である。

【図２７】この発明の第９実施例の模式平面説明図で
ある。

【図２８】この発明のファッション性磁石の第１０実
施例の要部の（図２９のＧ−Ｇ線に沿）う模式縦断説明
図である。

【図２９】この発明の第１０実施例の模式平面説明図
である。

【図３０】この発明のファッション性磁石の第１１実
施例の要部の（図２９のＧ−Ｇ線と同様な位置におけ
る）模式縦断説明図である。

【図３１】この発明のファッション性磁石の第１２実
施例の、可撓性薄板自体をファッション性模様状に形成
したものの要部の（図２９のＧ−Ｇ線に沿う）模式縦断
説明図である。

【図３２】この発明のファッション性磁石の第１３実
施例の要部の（図３３のＩ−Ｉ線に沿う）模式縦断説明
図である。

【図３３】この発明の第１３実施例の模式平面説明図
である。

【図３４】この発明のファッション性磁石の第１４実
施例の要部の（図３３のＩ−Ｉ線に沿う）模式縦断説明
図で、可撓性薄板に直接印刷したものである。

【図３５】この発明のファッション性磁石の第１５実
施例の、模式平面説明図である。

【図３６】この発明の第１５実施例の要部の（図３５
のＫ−Ｋ線に沿う）模式縦断説明図で、可撓性薄板自体
をファッション性模様状に構成したものである。

【図３７】この発明のファッション性磁石の第１６実
施例の要部の（図３８のＭ−Ｍ線に沿う）模式縦断説明
図である。

【図３８】この発明の第１６実施例の要部の（図３５
のＫ−Ｋ線と同様な位置における）模式縦断説明図であ
る。

【図３９】この発明のファッション性磁石のファッシ
ョン性模様として採用できる、各種ファッション性模様
の模式平面説明図である。

【符号の説明】

１、１１、１１Ｂ、２１、３１……ファッション性磁石２、１２、１２Ｂ、２２、３２……可撓磁性薄板２Ａ、１２Ａ、１２ＢＡ、２２Ａ、３２Ａ……磁化帯
（着磁部）３、１３、２３、３３、４３……両面接着テ−プ５、１５、１５Ｂ、２５、３５……ファッション性模様８、１８、２８、３８……剥離紙９……被貼着体９Ａ……被貼着面９ＡＡ……食い込み凹部１４、５４、７４、８４……薄紙（印刷用薄材）４１Ａ、４１Ｂ、４１Ｃ、４１Ｄ、４１Ｅ……ファッシ
ョン性磁石４１Ｆ、４１Ｇ、４１Ｈ、４１Ｉ……ファッション性磁
石４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｃ、４２Ｄ、４２Ｅ……可撓磁性
薄板４２Ｆ、４２Ｇ、４２Ｈ、４２Ｉ……可撓磁性薄板４２ＡＡ、４２ＡＢ……磁化帯（着磁部）４２ＢＡ、４２ＢＢ……磁化帯（着磁部）４２ＣＡ、４２ＣＢ……磁化帯（着磁部）４２ＣＡ、４２ＣＢ……磁化帯（着磁部）４２ＤＡＡ、４２ＤＡＢ……磁化帯（着磁部）４２ＤＢＡ、４２ＤＢＢ、……磁化帯（着磁部）４２ＥＡＡ、４２ＥＡＢ……磁化帯（着磁部）４２ＥＢＡ、４２ＥＢＢ……磁化帯（着磁部）４２ＦＡＡ、４２ＦＡＢ……磁化帯（着磁部）４２ＦＢＡ、４２ＦＢＢ……磁化帯（着磁部）４２ＧＡ、４２ＨＡ、４２ＩＡＡ……磁化帯（着磁部）４５Ａ、４５Ｂ、４５Ｃ、４５Ｄ……ファッション性模
様４５Ｅ、４５Ｆ、４５Ｇ、４５Ｈ、４５Ｉ……ファッシ
ョン性模様５１、６１、７１、７１Ｂ、７１Ｄ……ファッション性
磁石５２、６２、７２、７２Ｂ、７２Ｄ……可撓性薄板５３、６３、７３、７３Ｂ、７３Ｄ……両面接着テ−プ５３Ａ、６３Ａ……両面接着テ−プの露出面５５、６５、７５、７５Ｂ、７５Ｄ……ファッション性
模様５６、６６、７６、７６Ｂ、７６Ｄ……小磁石（薄板
状）５７Ａ……小磁石（薄棒状）５７Ｂ……小磁石（円板状）５８、６８、７８、７８Ｂ、７８Ｄ……剥離紙５８Ａ、６８Ａ、７８Ａ、７８ＢＡ、７８ＤＡ……小孔７３Ａ、７３ＢＡ、７３ＤＡ……両面接着テ−プの露出
面８１、８１Ｂ、９１……ファッション性磁石８２、８２Ｂ……可撓性薄板８３Ａ、８３ＢＡ、９３Ａ……両面接着テ−プの露出面８５、８５Ｂ、９５……ファッション性模様８６、８６Ａ、８６Ｂ、８６ＢＡ……小磁石（薄板状）８８、８８Ｂ、９８……剥離紙８８Ａ、８８ＢＡ、９８Ａ……小孔９２……可撓磁性薄板９２Ａ……磁化帯（着磁部）９６、９６Ａ……小磁石（薄板状）１０１〜１３０……ファッション性模様１６１……アッッション性磁石（第１３実施例）１６２……可撓性薄板１６３Ａ……両面接着テ−プの露出面１６５……ファッション性模様１６６……小磁石（薄板状）１６８……剥離紙１６８Ａ……小孔１６９……透明片面接着テ−プ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】表面に適宜形状のファッション性模様を
現出した紙、膜、磁性薄板等の可撓性薄材の裏面に接着
剤層を設け、該接着剤層の外面に剥離紙を貼着する一
方、前記紙、膜等等の可撓性薄材の裏面に前記接着剤層
を介して適宜形状の小磁石を貼着し、又は前記可撓磁性
薄板の適所を着磁して適宜形状の磁化帯を形成したこと
を特徴とするファッション性磁石。
【請求項２】表面にファッション性模様を現出し、裏
面に両面接着テ−プ又は接着剤層を介して剥離紙を貼着
した可撓磁性薄板に、円形、方形、長方形、三角形等の
適宜形状に着磁した磁化帯を、直線又は曲線状の縦列、
横列、傾斜列、円周列、方形列、長方形列、楕円形列、
渦巻列、波列等の適宜形状に配設したことを特徴とする
ファッション性磁石。
【請求項３】表面にファッション性模様を現出し、裏
面に両面接着テ−プを貼着し又は接着剤を塗布した紙、
膜等の可撓性薄板の裏面の適所に、前記両面接着テ−プ
又は接着剤層を介して小磁石を貼着し、かつ、前記両面
接着テ−プ又は接着剤層の外側に剥離紙を貼着したこと
を特徴とするファッション性磁石。
【請求項４】前記請求項１記載のファッション性磁石
において、前記可撓磁性薄板の裏面の適所に、当該可撓
磁性薄板の裏面の両面接着テ−プ又は接着剤層を介し
て、適宜形状の小磁石を単数又は複数貼着し、前記両面
接着テ−プ又は接着剤層の外側に剥離紙を貼着したこと
を特徴とするファッション性磁石。
【請求項５】前記請求項１又は請求項２記載のファッ
ション性磁石において、前記可撓磁性薄板の裏面側で、
当該可撓磁性薄板の非磁化領域に、前記両面接着テ−プ
又は接着剤層を介して適宜形状の小磁石を貼着し、前記
両面接着テ−プ又は接着剤層の外側に剥離紙を貼着した
ことを特徴とするファッション性磁石。
【請求項６】前記紙、膜、磁性薄板等の可撓性薄材の
表面、又は該可撓性薄板の表面に貼着した印刷用薄材等
に、ファッション性模様を印刷したことを特徴とする請
求項１ないし５記載のファッション性磁石。
【請求項７】前記紙、膜、磁性薄板等の可撓性薄材を
ファッション性模様状に構成したことを特徴とする請求
項１ないし５記載のファッション性磁石。
【請求項８】表面に適宜形状のファッション性模様を
現出した紙、膜、磁性薄板等の可撓性薄材の裏面に両面
接着テ−プ又は接着剤層を設け、該両面接着テ−プ又は
接着剤層を介して当該可撓性薄材の裏面の適所に、適宜
形状の小磁石を貼着すると共に、前記両面接着テ−プ又
は接着剤層の外側に、前記可撓性薄材の裏面に貼着した
小磁石対応位置に小孔を有する剥離紙を貼着したことを
特徴とするファッション性磁石。
【請求項９】前記紙、膜、磁性薄板等の可撓性薄材の
表面又は該表面に貼着した印刷用薄材に、前記可撓磁性
薄板に着磁した磁化帯又は前記可撓性薄板の裏面に貼着
した小磁石の配設位置に対応し、当該磁化帯又は当該磁
石の配設位置を示す識別記号を含むアッション性模様を
印刷したことを特徴とする請求項１、３ないし８記載の
ファッション性磁石。
【請求項１０】表面に適宜形状のファッション性模様
を現出した紙、膜、磁性薄板等の可撓性薄材の裏面に接
着剤層を設け、該接着剤層の外面に剥離紙を貼着する一
方、前記紙、膜等等の可撓性薄材の裏面に前記接着剤層
を介して適宜形状の小磁石を貼着し、又は前記可撓磁性
薄板の適所を着磁して適宜形状の磁化帯を形成すると共
に、前記紙、膜、磁性薄板等の可撓性薄材の表面に直接
又は印刷用薄紙等を介して印刷したファッション性模様
の透明又は半透明の片面接着テ−プを貼着したことを特
徴とするファッション性磁石。