JPH11137386A - ワイヤーシェルフラック - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コーナーリングとスチールワイヤーの溶接面
を大きくし、ワイヤーシエルフに重量物を載せても溶接
部が破断しないようにする。また、多数枚のワイヤーシ
ェルフを取り付けて、収納効率を向上させるためにポー
ルを長くする。さらに、形状や寸法の異なるポールで、
大小のワイヤーシェルフラックを製造する。 【解決手段】 孔２を設けたポール１にスリーブ２０を
装着し、その上にワイヤーシェルフ１０を取り付ける。
ワイヤーシェルフ１０を構成するコーナーリング１１と
スチールワイヤー１４とで大きい溶接面積を形成する。
そして、数本のポール１を長さ方向に接続して所定の高
さにする。また、ポール１は孔２を設ける方式にして丸
や角のパイプの形状を可能とし、径も大小選択出来るよ
うにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、組み立てあるいは
分解が容易に出来、また重量物を載せることが可能で、
さらには複数のポールを長さ方向に接続して高くするこ
とにより、ワイヤーシェルフの枚数を増やして収納効率
を向上させることを目的としたワイヤーシェルフラック
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、組み立てあるいは分解が容易
に出来るワイヤーシェルフラックがある。このワイヤー
シェルフラックは、図５に示すように、丸パイプの外周
上にピッチ２５．４ｍｍ位でリング状の溝（５１）を形
成したポール（５０）に、該ポール（５０）の外径と略
等しい内径（７１）を有し、そして該内径（７１）に前
記溝（５１）に対向した複数のリング状の突起（７３）
を設けて、また外側部（７２）にはテーパーを形成した
２つに分割のスリーブ（７０，７０）を装着し、その上
に、各コーナーにコーナーリング（６１）を溶着したワ
イヤーシェルフ（６０）を取り付けるように構成されて
いる。そして、前記コーナーリング（６１）には内側部
（６２）に前記スリーブ（７０，７０）の外側部（７
２）と同一形状のテーパーが形成されている。このよう
な構造のため、ワイヤーシェルフ（６０）に重量がかか
ればかかるほど、そのかみ合わせは強く、ポール（５
０）とワイヤーシェルフ（６０）の固定強度も大きくな
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のワイヤ
ーシェルフラックにあっては、図３に示すように、ワイ
ヤーシェルフ（６０）に溶着されたコーナーリング（６
１）の外側面（６３）にスチールワイヤー（６４）の端
面が溶接される構造になっている。このため、溶接面積
が小さく、大きな重量物をワイヤーシェルフ（６０）に
のせると、溶接面が破断する危険があるので、耐荷重を
２５０ｋｇｆに制限せざるをえないという問題があっ
た。

【０００４】収納効率を向上させるには、ポールをつな
いで高くし、ワイヤーシェルフの枚数を増やす必要があ
るが、従来のポールは太さと溝の形状でポールをつなぐ
ことが出来ないという問題がある。ただ、従来品の中に
は、ポールの内径にネジを形成し、ジョイントでつなぐ
方式のものもあるが、ポールの長さは製造の難点から１
ｍ以内であるので、主に梱包や運搬の便利さのために考
えられたものである。さらには、ポールの外径に溝を形
成するため、形状が丸パイプに限定されることと、ポー
ルの太さも外径２５．４ｍｍ位のものしか作られていな
い。

【０００５】本発明は、図２に示すように、コーナーリ
ング（１１）とスチールワイヤー（１４，１４）で作る
溶接部を長くすることにより、溶接面積を増やしてワイ
ヤーシェルフの耐荷重を大きくすることを目的としてお
り、さらに、図８に示すようにポールに孔を設け、この
孔にスリーブを装着することにより、ポールを長さ方向
に接続することを可能にし、また、ポールの形状も丸パ
イプだけでなく角パイプも使えるようにした。さらに、
ポールの外径寸法も大小揃えたりすることが出来るワイ
ヤーシェルフラックを提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明のワイヤーシェルフラックは、丸パイプ状の円
周上に一定のピッチで貫通させて設けた複数の孔を有す
る複数のポールと、該ポールの複数の孔に装着する軸を
設けると共に、前記ポールの外径と略等しい内径を有
し、且つ、外側部に一端から他端にかけての長さにテー
パーを形成した２つに分割のスリーブと、該スリーブの
外側部と略等しい内側面を有するコーナーリングを各コ
ーナーに固着したワイヤーシェルフとにより構成したこ
とを特徴とするものである。

【０００７】また、前記ワイヤーシェルフラックに於い
て、前記ポールの形状を角パイプ状にしたことを特徴と
するものであり、さらに、前記ポールを長さ方向に重ね
て、前記スリーブに装着し、その上にワイヤーシェルフ
を取り付けたことを特徴とするものである。

【０００８】また、前記ワイヤーシェルフラックに於い
て、前記コーナーリングの外側面に前記ワイヤーシェル
フを形成するスチールワイヤーを溶着したことを特徴と
するものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】発明の実施の形態を実施例にもと
づき図面を参照して説明する。図１においては、ワイヤ
ーシェルフラックの後述する実施例を図示しているが、
実施例２，３にも共通の組立図となっている。まず、円
周上に複数の孔２を設けたポール１が、図１には図示し
ないスリーブ２０を装着して、その上にコーナーリング
１１を溶接で固着したワイヤーシェルフ１０を取り付け
たものである。この場合、図１ではワイヤーシェルフ１
０の棚数が３枚になっているが、必要によって、４枚以
上になるときもあれば、逆に２枚のときもある。次に、
前記ポール１は丸パイプ状の形状であるが、後述する実
施例２では角パイプ状のポール７となる。また、後述で
説明する実施例３は、長さ方向に２本のポール１を重ね
て、前記スリーブ２０を装着し、その上にワイヤーシェ
ルフ１０を取り付けると外観上は１本のポールとなるた
め、実施例２と共に図１のように図示出来る。

【００１０】次に、実施例１について図により詳説する
と、図４は組み立てをしたポール１の断面図、図６は図
１のＡ矢視図である。ポール１は丸パイプ状で、その円
周上には一定のピッチで複数の孔２が形成されている。
そして、前記複数の孔２は、後述するスリーブ２０に形
成した複数の軸２３に装着されて、後述するワイヤーシ
ェルフ１０を取り付けて、固定するものである。

【００１１】スリーブ２０は後述する形状を２つに分割
して、左右対称になるように形成されており、そしてポ
ール１の孔２に前記スリーブ２０の後述する複数の軸２
３を左右から装着して、ポール１の外径３に密着させ、
その上にワイヤーシェルフ１０を取り付けるように構成
されている。

【００１２】スリーブ２０の形状では、内径２１はポー
ル１の外径３に略等しく形成されており、そして前記内
径２１の所定の位置にポール１の孔２より小さい径の複
数の軸２３が形成されている。また外径は上部の一端か
ら下部の他端にかけて大きくなるテーパーが形成されて
おり、さらに、この外径には平行した二面巾部２５が２
つ形成されて外側部２２の形状を有することになる。こ
の２つの二面巾部２５は後述するスチールワイヤー１４
が略直角に曲げられている形状に合わせて、後述するコ
ーナーリング１１との溶接面を長くさせる目的で形成さ
れている。

【００１３】次に、ワイヤーシェルフ１０は径の違うス
チールワイヤー１４を所定の組合わせにてスポット溶接
等で固着してコーナー以外の棚板部を構築し、そして各
コーナーにコーナーリング１１をスチールワイヤー１４
と溶接で固着されるように形成されている。そして前記
コーナーリング１１はポール１の外径３にスリーブ２０
を左右から装着させて形成されるスリーブ２０，２０の
テーパー状の外側部２２，２２と同一形状を持った内側
面１２が形成されている。また前記コーナーリング１１
は均一の厚さになるように形成されているので、外側面
１３は前記内側面１２に厚さの寸法を加えた同じ形状に
形成されている。

【００１４】また、前記外側面１３の上部には、テーパ
ーにて生じる下部との寸法差がスチールワイヤー１４と
の隙間を作り出すので、前記外側面１３の上部に接する
ように曲げられたプレート２４をスポット溶着させて、
前記隙間を埋めるように形成されている。これは前記ス
チールワイヤー１４とコーナーリング１１との溶接を容
易にし、そして歪みを少くすることを目的としている。

【００１５】次に、上記の如き各パーツによるワイヤー
シェルフラックの組み立てについて説明する。まず、ポ
ール１を横にして、前記ポール１の孔２に２つに分割さ
れたスリーブ２０，２０の複数の軸２３，２３を左右か
ら装着する。次いでワイヤーシェルフ１０も横にして、
前記ワイヤーシェルフ１０の各コーナーに溶着されたコ
ーナーリング１１に、前記スリーブ２０を装着したポー
ル１を挿入していく。次に、上記のように組み立てたポ
ール１を立て、前記ワイヤーシェルフ１０の各コーナー
の周辺を木製のハンマー等で上から軽く叩き、スリーブ
２０とワイヤーシェルフ１０のコーナーリング１４との
嵌合を強くして固定させる。

【００１６】次に、ワイヤーシェルフ１０を二枚組み立
てるときは、まず前述で説明したワイヤーシェルフ１０
は下部に取り付けられ、そして、その上の所定の高さの
位置に二枚目のワイヤーシェルフ１０が組み立てられ
る。すなわち、直立しているポール１の所定の位置の孔
２に２つに分割されたスリーブ２０，２０の複数の軸２
３，２３を左右から装着し、その上に二枚目のワイヤー
シェルフ１０を取り付ける。そして、前記ワイヤーシェ
ルフ１０の各コーナーの周辺を木製のハンマー等で一枚
目のワイヤーシェルフ１０と同じように叩き固定させ
る。さらに、ワイヤーシェルフ１０を三枚以上組み立て
るときも、下部から段々上部の所定の位置に取り付けて
いくことにより効率的に組立てができる。

【００１７】次に、実施例２について図により説明する
と、図７は図１のＡ矢視図である。本実施例は前述の実
施例１と構成及び組み立てについては同一のため説明を
省略し、各パーツの形状についてのみ詳説する。

【００１８】まず、ポール７は角パイプ状で、その側面
９には一定のピッチで複数の孔８が形成されている。次
に、スリーブ４０はコ字状に形成されていて、前記コ字
状の内側部４５はポール７の側面９と略等しい形状に形
成されており、そして前記内側部４５の所定の位置にポ
ール７の孔８より小さい径の複数の軸４３が形成されて
いる。また外側部４２は前記コ字状の上下の角部から所
定の位置まで大きな曲部を形成している。そして前記外
側部４２は上部の一端から下部の他端にかけて大きくな
るテーパーが形成されている。

【００１９】そして、ワイヤーシェルフ３０は径の違う
スチールワイヤー３４を所定の組み合わせにてスポット
溶接等で固着してコーナー以外の棚板部を構築し、そし
て各コーナーにコーナーリング３１をスチールワイヤー
３４と溶接で固着されるように形成されている。そして
前記コーナーリング３１は、ポール７の側面９にスリー
ブ４０を左右から装着させて形成されるスリーブ４０，
４０のテーパー状の外側部４２，４２と同一形状を持っ
た内側面３２が形成されている。また前記コーナーリン
グ３１は均一の厚さになるように形成されているので、
外側面３３は前記内側面３２に厚さの寸法を加えた同じ
形状に形成されている。

【００２０】また、前記外側面３３の上部には、テーパ
ーにて生じる下部との寸法差がスチールワイヤー３４と
の隙間を作り出すので、前記外側面３３の上部に接する
ように曲げられたプレート４４をスポット溶着させて、
前記隙間を埋めるように形成されている。

【００２１】次に、実施例３について図により説明する
と、図８は組み立てをした２本のポール１の断面図であ
る。本実施例で使用される各パーツは実施例１と共通で
あるので、実施例１で説明していないポール１に設けら
れた孔２の位置についてのみ説明をする。前記ポール１
は両端面から半ピッチの位置に最初の孔２が貫通して設
けられている。また、前記最初の孔２から１ピッチ離れ
た位置に二番目の孔２が形成されており、そして次以降
も同じく１ピッチ離れた位置に孔２が形成されている。

【００２２】このように前記孔２が形成されているの
で、本実施例では２本のポール１を長さ方向に重ね、そ
して、前記２本のポール１の端面から最初に設けられた
孔２，２に左右からスリーブ２０，２０を装着し、次に
前記スリーブ２０，２０の上にワイヤーシェルフ１０を
取り付け、そして実施例１と同じくしっかり嵌合させ
る。こうすることにより、２本のポール１は強固に接続
される。なお、３本以上のポール１を使用するときも、
また長さの違うポールの場合も同じようにして所定の長
さのワイヤーシェルフラックの組み立てが出来る。

【００２３】上記した前記スリーブ２０の複数の軸２３
のピッチは、ポール１のピッチと同寸法に形成されてい
るが、この目的はスリーブ２０を装着することと、２本
のポールを接続することである。このため、実施例１，
２では前記軸２３は１個でも機能を果たすが、部品の共
通化のため複数の軸２３を設けているわけである。

【００２４】前述の各実施例に於いて、ワイヤーシェル
フ１０はスチールワイヤー１４の組み合わせで製作する
ことになっているが、前記スチールワイヤー１４の材質
はスチールの他にアルミ等も使用出来る。また、ワイヤ
ーでなく鉄板やアルミ板等も当然製造するときの材料選
択に含まれる。

【００２５】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明のワ
イヤーシェルフラックは以下に記載されるような効果を
奏する。

【００２６】ポールに孔を形成する方式のため、ポール
の形状が丸パイプだけでなく角パイプも使用出来る上に
大小のサイズのポールも簡単に製造出来るので、これら
のポールを使っていろいろなタイプのワイヤーシェルフ
ラックを作ることが出来る。

【００２７】また、ワイヤーシェルフはコーナーリング
の外側面とワイヤースチールとで形成される溶接部が広
い面積になっており、このため、充分な溶接をすること
が出来るため溶接強度は大きくなり非常に強靭なワイヤ
ーシェルフを形成することが出来る。この結果、本発明
のワイヤーシェルフラックは軽量物を収納するタイプか
ら、従来品にはない耐荷重が大きいタイプまで揃えるこ
とが出来る。

【００２８】そして、ポールを必要に応じて各コーナー
に２本、３本と長さ方向に重ね、スリーブを装着し、そ
の上にワイヤーシェルフを取り付けることにより、ワイ
ヤーシェルフラックを希望する所定の高さにすることが
可能となり、その結果、収納効率を向上させることが出
来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】ワイヤーシェルフラックの正面図である。

【図２】図１のＢ部におけるワイヤーシェルフの溶接の
実施例を示す拡大図である。

【図３】従来のワイヤーシェルフの溶接の実施例を示す
説明図である。

【図４】ポールにスリーブとワイヤーシェルフ取り付け
の実施例を示す縦断面図である。

【図５】従来のポールの組み立ての実施例を示す縦断面
図である。

【図６】丸パイプ状のポールを使用する実施例を示す図
１のＡ矢視図である。

【図７】角パイプ状のポールを使用する実施例を示す図
１のＡ矢視図である。

【図８】ポールを２本接続した実施例を示す縦断面図で
ある。

【符号の説明】

１，７ ポール ２，８ 孔 ３ 外径 ９ 側面 １０，３０ ワイヤーシェルフ １１，３１ コーナーリング １２，３２ 内側面 １３，３３ 外側面 １４，３４ スチールワイヤー ２０，４０ スリーブ ２１ 内径 ２２，４２ 外側部 ２３，４３ 軸 ２４，４４ プレート ２５ 二面巾部 ４５ 内側部

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【手続補正書】

【提出日】平成１０年２月２４日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】発明の名称

【補正方法】変更

【補正内容】

【発明の名称】 ワイヤーシェルフラック

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 丸パイプ状の円周上に一定のピッチで貫
   通させて設けた複数の孔（２）を有する複数のポール
   （１，１，１，１）と、該ポール（１）の複数の孔
   （２）に装着する軸（２３，２３）を設けると共に、前
   記ポール（１）の外径（３）と略等しい内径（２１）を
   有し、且つ外側部（２２）に一端から他端にかけての長
   さにテーパーを形成した２つに分割のスリーブ（２０，
   ２０）と、該スリーブ（２０，２０）の前記外側部（２
   ２，２２）と略等しい内側面（１２）を有するコーナー
   リング（１１）と、該コーナーリング（１１）を各コー
   ナーに固着したワイヤーシェルフ（１０）とにより構成
   したことを特徴とするワイヤーシェルフラック。
2. 【請求項２】 角パイプ状の側面（９）に一定のピッチ
   で貫通させて設けた複数の孔（８）を有する複数のポー
   ル（７，７，７，７）と、該ポール（７）の複数の孔
   （８）に装着する軸（４３，４３）を設けると共に、前
   記ポール（７）の側面（９）と略等しい内側部（４５）
   を有し、且つ外側部（４２）に一端から他端にかけての
   長さにテーパーを形成した２つに分割のスリーブ（４
   ０，４０）と、該スリーブ（４０，４０）の前記外側部
   （４２，４２）と略等しい内側面（３２）を有するコー
   ナーリング（３１）と、該コーナーリング（３１）を各
   コーナーに固着したワイヤーシェルフ（３０）とにより
   構成したことを特徴とするワイヤーシェルフラック。
3. 【請求項３】 コーナーリング（１１，３１）の外側面
   （１３，３３）にワイヤーシェルフ（１０，３０）を形
   成するスチールワイヤー（１４，３４）を溶着したこと
   を特徴とする請求項１，２記載のワイヤーシェルフラッ
   ク。
4. 【請求項４】 複数のポール（１）を長さ方向に重ねて
   からスリーブ（２０，２０）を装着し、その上にワイヤ
   ーシェルフ（１０）を取り付けたことを特徴とする請求
   項１記載のワイヤーシェルフラック。