JPH11136884A - リフロー半田対応小型モータ - Google Patents
リフロー半田対応小型モータInfo
- Publication number
- JPH11136884A JPH11136884A JP31610497A JP31610497A JPH11136884A JP H11136884 A JPH11136884 A JP H11136884A JP 31610497 A JP31610497 A JP 31610497A JP 31610497 A JP31610497 A JP 31610497A JP H11136884 A JPH11136884 A JP H11136884A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnet
- housing
- reflow soldering
- small motor
- heat
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 マグネットの熱減磁の問題点を簡単な構成で
解決しリフロー半田付けができるようにした小型モータ
を提供する。 【解決手段】 ハウジング（Ｈ）内にマグネット（６、
１８）を格納してなる小型モータにおいて、該マグネッ
トをハウジングの一部を構成するブラケット、軸などの
金属部材（１、１６）からアクリル系粘着シート
（Ａ）、耐熱性樹脂（１７）などで隔離させる。
解決しリフロー半田付けができるようにした小型モータ
を提供する。 【解決手段】 ハウジング（Ｈ）内にマグネット（６、
１８）を格納してなる小型モータにおいて、該マグネッ
トをハウジングの一部を構成するブラケット、軸などの
金属部材（１、１６）からアクリル系粘着シート
（Ａ）、耐熱性樹脂（１７）などで隔離させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ミニディスクなどの
音響機器や移動体通信機器のサイレントコール手段など
に用いられる小型モータの改良に係り、印刷配線板に直
接半田付けできるようにした、いわゆるリフロー半田対
応小型モータに関する。
音響機器や移動体通信機器のサイレントコール手段など
に用いられる小型モータの改良に係り、印刷配線板に直
接半田付けできるようにした、いわゆるリフロー半田対
応小型モータに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、コスト改善のために電子部品のリ
フロー半田対応化はめざましいものがある。しかしなが
ら、小型モータだけは内蔵のマグネットの熱による減磁
のためリフロー半田対応ができないものであった。特に
小型化、薄型化に欠かすことのできない高性能マグネッ
トを用いるものほど、この熱減磁の問題が持ち上がって
いる。
フロー半田対応化はめざましいものがある。しかしなが
ら、小型モータだけは内蔵のマグネットの熱による減磁
のためリフロー半田対応ができないものであった。特に
小型化、薄型化に欠かすことのできない高性能マグネッ
トを用いるものほど、この熱減磁の問題が持ち上がって
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】特に携帯機器に搭載さ
れるフィンガーサイズの小型モータでは、動作点パーミ
アンス係数が大にできないため、温度による減磁の問題
が避けられず、ネオジムマグネットのような熱減磁の大
なものでは、リフロー半田対応は全くできなかった。ま
た、温度劣化の少ない高保磁力タイプはコスト的に問題
があり、やはり使用でき得るものではなかった。
れるフィンガーサイズの小型モータでは、動作点パーミ
アンス係数が大にできないため、温度による減磁の問題
が避けられず、ネオジムマグネットのような熱減磁の大
なものでは、リフロー半田対応は全くできなかった。ま
た、温度劣化の少ない高保磁力タイプはコスト的に問題
があり、やはり使用でき得るものではなかった。
【０００４】この発明の目的は、上記のようなマグネッ
トの熱減磁の問題点を簡単な構成で解決しリフロー半田
付けができるようにした小型モータを提供するものであ
る。
トの熱減磁の問題点を簡単な構成で解決しリフロー半田
付けができるようにした小型モータを提供するものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題の基本的な解決
は、請求項１に示す発明のように、ハウジング内にマグ
ネットを格納してなる小型モータにおいて、該マグネッ
トをハウジングの一部を構成する金属部材から隔離させ
れば達成できる。このようにすれば、ハウジングの取付
部をリフロー半田付けしてもマグネットに直接熱が伝わ
りにくくなるので熱減磁が低減できる。
は、請求項１に示す発明のように、ハウジング内にマグ
ネットを格納してなる小型モータにおいて、該マグネッ
トをハウジングの一部を構成する金属部材から隔離させ
れば達成できる。このようにすれば、ハウジングの取付
部をリフロー半田付けしてもマグネットに直接熱が伝わ
りにくくなるので熱減磁が低減できる。
【０００６】
【発明の実施の態様】上記課題の解決のための具体的な
実施の態様としては請求項２に示す発明のように、前記
マグネットは軸方向空隙型であって隔離させる手段とし
て不織布を基材とするアクリル系両面粘着シートを介し
てハウジングの一部に固着させればよい。この不織布を
基材とするアクリル系両面粘着シートは断熱効果がある
ので、マグネットに熱が伝わりにくく、厚みも薄いため
動作点パーミアンス係数が犠牲になるほどでもないた
め、軸方向空隙型に用いて好適なものとなる。また、請
求項３に示す発明のように、前記マグネットは軸を磁路
の一部とする径方向空隙型であって隔離させる手段とし
て耐熱性樹脂を介して軸に一体化したものにしてもよ
い。このようにしても、マグネットは金属部材である軸
から隔離できるので、マグネットに熱が伝わりにくくな
る。また、請求項４に示す発明のように少なくとも外気
に曝されるハウジングをステンレス板で構成したものに
すれば、ステンレスの断熱効果が期待できる。さらに、
請求項５に示す発明のように前記ハウジングは印刷配線
板にリフロー半田付けする取付部や端子を除いて直接外
気に曝されないようにカバーすれば、より一層断熱効果
が得られ、相当リフロー時間が長いものでも対応でき
る。そして、請求項６に示す発明のように前記取付部は
ハウジング本体に熱を伝えにくくする隘路部を設け、こ
の隘路部を耐熱性樹脂でカバーしたものにすれば、ハウ
ジング本体に熱の伝導が少なくなり、隘路部の強度は耐
熱性樹脂でカバーできる。
実施の態様としては請求項２に示す発明のように、前記
マグネットは軸方向空隙型であって隔離させる手段とし
て不織布を基材とするアクリル系両面粘着シートを介し
てハウジングの一部に固着させればよい。この不織布を
基材とするアクリル系両面粘着シートは断熱効果がある
ので、マグネットに熱が伝わりにくく、厚みも薄いため
動作点パーミアンス係数が犠牲になるほどでもないた
め、軸方向空隙型に用いて好適なものとなる。また、請
求項３に示す発明のように、前記マグネットは軸を磁路
の一部とする径方向空隙型であって隔離させる手段とし
て耐熱性樹脂を介して軸に一体化したものにしてもよ
い。このようにしても、マグネットは金属部材である軸
から隔離できるので、マグネットに熱が伝わりにくくな
る。また、請求項４に示す発明のように少なくとも外気
に曝されるハウジングをステンレス板で構成したものに
すれば、ステンレスの断熱効果が期待できる。さらに、
請求項５に示す発明のように前記ハウジングは印刷配線
板にリフロー半田付けする取付部や端子を除いて直接外
気に曝されないようにカバーすれば、より一層断熱効果
が得られ、相当リフロー時間が長いものでも対応でき
る。そして、請求項６に示す発明のように前記取付部は
ハウジング本体に熱を伝えにくくする隘路部を設け、こ
の隘路部を耐熱性樹脂でカバーしたものにすれば、ハウ
ジング本体に熱の伝導が少なくなり、隘路部の強度は耐
熱性樹脂でカバーできる。
【０００７】
【第１の実施例】次に、この発明の第１の実施例として
図１の要部断面図に示すような振動発生用軸方向空隙型
コアレスモータに採用したもので説明する。同図におい
て磁性金属体からなるハウジングＨの一部を構成するブ
ラケット１の中央に、一体に立ち上げた軸ホルダ１ａを
介して細手のステンレス製の軸２を、一端を圧入するこ
とによって固定させており、この軸２に開放端から偏心
させたロータ３を回転自在に装着させている。この偏心
させたロータ３は具体的には図２に示すように３個の空
心電機子コイル３ａ，３ｂおよび３ｃを平板コンミテー
タ５の裏側に約６０゜ピッチで片側に偏心させて配し、
低摩擦係数の耐熱性樹脂４で火花消去素子４ａを配した
前記平板コミュテータ５とともに一体成形される。すな
わち、低摩擦係数の樹脂自体が軸受けを兼ねている。前
記ブラケット１には、さらに前記ロータ３に空隙を介し
て臨むネオジム製のリング状マグネット６を、不織布を
基材とする厚み０．１５ミリ程度のアクリル系粘着シー
トＡ（商品名ソニーケミカル製Ｔ４０００）を介して固
着させる。したがって、前記マグネット６は、ハウジン
グＨの一部を構成するブラケット１より隔離されること
になる。このマグネット６の内側に摺接開角９０゜で一
対のブラシ７、７を植設して前記平板コンミテータ５に
適切な押接力で摺接させ、フレキシブル給電シートＦを
介して外方より電力を受けるようになっている。このフ
レキシブル給電シートＦの先端はブラケット１より突き
出された舌片１ｂの部分で折り返され、３方向に半田電
極がむき出されて容易にリフローできるようになってい
る。
図１の要部断面図に示すような振動発生用軸方向空隙型
コアレスモータに採用したもので説明する。同図におい
て磁性金属体からなるハウジングＨの一部を構成するブ
ラケット１の中央に、一体に立ち上げた軸ホルダ１ａを
介して細手のステンレス製の軸２を、一端を圧入するこ
とによって固定させており、この軸２に開放端から偏心
させたロータ３を回転自在に装着させている。この偏心
させたロータ３は具体的には図２に示すように３個の空
心電機子コイル３ａ，３ｂおよび３ｃを平板コンミテー
タ５の裏側に約６０゜ピッチで片側に偏心させて配し、
低摩擦係数の耐熱性樹脂４で火花消去素子４ａを配した
前記平板コミュテータ５とともに一体成形される。すな
わち、低摩擦係数の樹脂自体が軸受けを兼ねている。前
記ブラケット１には、さらに前記ロータ３に空隙を介し
て臨むネオジム製のリング状マグネット６を、不織布を
基材とする厚み０．１５ミリ程度のアクリル系粘着シー
トＡ（商品名ソニーケミカル製Ｔ４０００）を介して固
着させる。したがって、前記マグネット６は、ハウジン
グＨの一部を構成するブラケット１より隔離されること
になる。このマグネット６の内側に摺接開角９０゜で一
対のブラシ７、７を植設して前記平板コンミテータ５に
適切な押接力で摺接させ、フレキシブル給電シートＦを
介して外方より電力を受けるようになっている。このフ
レキシブル給電シートＦの先端はブラケット１より突き
出された舌片１ｂの部分で折り返され、３方向に半田電
極がむき出されて容易にリフローできるようになってい
る。
【０００８】一方ハウジングの他部を構成するケース８
は、中央に前記細手のステンレス製の軸２の他端が装着
されるテーパ状の透孔８ａが配され、この透孔８ａの周
囲にポリエステルフイルムＰを配着し、このポリエステ
ルフイルムＰを前記偏心させたロータ３を、土手部３ｄ
を介して前記一対のブラシ７，７の押接力によって摺接
させている。このため、ロータ３は常時ケース８側に付
勢され、ポリエステルフイルムＰで回転自在に押さえら
れるので、ケース８側に移動して当たるおそれがなく、
空隙を常に一定にして回転位置がばらつくこともなく安
定して回転支承させることができる。このように構成す
ると、予め準備完成しておいたロータ３をこれも予め準
備完成しておいた前記ブラケット１に軸２の開放端から
はめ込み、ケース８を被せてその開口縁８ｂでブラケッ
ト１の外周をかしめればよいので組み付けが簡単にでき
る。このように構成した本モータは、印刷配線板Ｉに前
記の不織布を基材とする厚み０．１５ミリ程度のアクリ
ル系粘着シートＡなどを介してを他の電子部品と共に載
置されリフローされる。
は、中央に前記細手のステンレス製の軸２の他端が装着
されるテーパ状の透孔８ａが配され、この透孔８ａの周
囲にポリエステルフイルムＰを配着し、このポリエステ
ルフイルムＰを前記偏心させたロータ３を、土手部３ｄ
を介して前記一対のブラシ７，７の押接力によって摺接
させている。このため、ロータ３は常時ケース８側に付
勢され、ポリエステルフイルムＰで回転自在に押さえら
れるので、ケース８側に移動して当たるおそれがなく、
空隙を常に一定にして回転位置がばらつくこともなく安
定して回転支承させることができる。このように構成す
ると、予め準備完成しておいたロータ３をこれも予め準
備完成しておいた前記ブラケット１に軸２の開放端から
はめ込み、ケース８を被せてその開口縁８ｂでブラケッ
ト１の外周をかしめればよいので組み付けが簡単にでき
る。このように構成した本モータは、印刷配線板Ｉに前
記の不織布を基材とする厚み０．１５ミリ程度のアクリ
ル系粘着シートＡなどを介してを他の電子部品と共に載
置されリフローされる。
【０００９】なお、本実施例の変形例としてハウジング
の少なくともケース側を磁性ステンレスにしてステンレ
スの断熱効果を利用してもよい。
の少なくともケース側を磁性ステンレスにしてステンレ
スの断熱効果を利用してもよい。
【００１０】
【第２の実施例】図３に示すものは、この発明の第２の
実施例で前記第１の実施例において、さらにハウジング
Ｈをリフローに耐えられ断熱効果のある樹脂Ｊで給電シ
ート部Ｆ及びカシメ部を除いて直接外気に曝されないよ
うにカバーされている。その他の部位は前記第１の実施
例と同様なため同一符号を記してその説明を省略する。
実施例で前記第１の実施例において、さらにハウジング
Ｈをリフローに耐えられ断熱効果のある樹脂Ｊで給電シ
ート部Ｆ及びカシメ部を除いて直接外気に曝されないよ
うにカバーされている。その他の部位は前記第１の実施
例と同様なため同一符号を記してその説明を省略する。
【００１１】図４に示すものは、前記第２の実施例の変
形でモータ本体を印刷配線板にリフローで取り付けるに
当たって前記のアクリル系粘着シートＡの代わりにケー
ス８より側方に隘路部８ｂを介して取付用脚部８ｃを突
き出し、この取付用脚部８ｃをで印刷配線板にリフロー
で取り付けるようにしたものである。この場合、前記隘
路部８ｂは補強のために前記のカバーとなる樹脂Ｊで一
体成形したものにする。このようにすれば、隘路部８ｂ
によってケース本体に熱が伝導するのを防ぐことがで
き、樹脂Ｊで補強できる。
形でモータ本体を印刷配線板にリフローで取り付けるに
当たって前記のアクリル系粘着シートＡの代わりにケー
ス８より側方に隘路部８ｂを介して取付用脚部８ｃを突
き出し、この取付用脚部８ｃをで印刷配線板にリフロー
で取り付けるようにしたものである。この場合、前記隘
路部８ｂは補強のために前記のカバーとなる樹脂Ｊで一
体成形したものにする。このようにすれば、隘路部８ｂ
によってケース本体に熱が伝導するのを防ぐことがで
き、樹脂Ｊで補強できる。
【００１２】
【第３の実施例】図５に示すものは、この発明の第３の
実施例の要部断面図である。すなわち、両端を開口した
パイプ状ケース９の一端に比較的柔軟な耐熱性合成樹脂
製のブラシベース１０を嵌着し、他端にやはり耐熱性合
成樹脂製のシャフト受け部１１をアウトサート成形した
ケースターミナル１２をかしめ等により固着してハウジ
ングＨを構成している。これらの合成樹脂はディピング
半田に耐えられるように２８０℃以上の耐熱性（たとえ
ば商品名スミカスーパーＬＣＰ）を有し、ブラシベース
１０には補強用金属骨幹１３が埋め込まれ、その一部が
軸方向に丸型の電極１４となってさらに径方向に取付用
脚部を兼ねた電極１５になっている。前記ブラシベース
１０と前記ケースターミナル１２のシャフト受け部１１
で両端を固定保持されたシャフト１６には、抜け止め用
カット部１６ａが設けられ、耐熱性があってしかも摺動
性のある樹脂１７を介して円筒型のマグネット１８が一
体成形される。このマグネット１８の外方には、円筒コ
アレス巻線１９が前記ケース９との間に空隙を介して配
され、この円筒巻線１９には両端に合成樹脂製ホルダ２
０、２１を介して一対の偏心軸受け２２，２３が配され
ており、この軸受け２２，２３により前記シャフト１６
に回転自在に支承されている。一方のホルダ２０にはさ
らに円筒型コンミテータ２４が一体化されており、これ
に一対のブラシ２５、２６の自由端が摺接されている。
このブラシ２５、２６は基端が前記ブラシベース１０に
植設され、一方のブラシ２５の基端２５ａは補強用金属
骨幹１３に圧入されると共に他方のブラシの基端２６ａ
はブラシベース１０をケース９に組み付けるとき電気的
に接触させると共に半田付けしている。
実施例の要部断面図である。すなわち、両端を開口した
パイプ状ケース９の一端に比較的柔軟な耐熱性合成樹脂
製のブラシベース１０を嵌着し、他端にやはり耐熱性合
成樹脂製のシャフト受け部１１をアウトサート成形した
ケースターミナル１２をかしめ等により固着してハウジ
ングＨを構成している。これらの合成樹脂はディピング
半田に耐えられるように２８０℃以上の耐熱性（たとえ
ば商品名スミカスーパーＬＣＰ）を有し、ブラシベース
１０には補強用金属骨幹１３が埋め込まれ、その一部が
軸方向に丸型の電極１４となってさらに径方向に取付用
脚部を兼ねた電極１５になっている。前記ブラシベース
１０と前記ケースターミナル１２のシャフト受け部１１
で両端を固定保持されたシャフト１６には、抜け止め用
カット部１６ａが設けられ、耐熱性があってしかも摺動
性のある樹脂１７を介して円筒型のマグネット１８が一
体成形される。このマグネット１８の外方には、円筒コ
アレス巻線１９が前記ケース９との間に空隙を介して配
され、この円筒巻線１９には両端に合成樹脂製ホルダ２
０、２１を介して一対の偏心軸受け２２，２３が配され
ており、この軸受け２２，２３により前記シャフト１６
に回転自在に支承されている。一方のホルダ２０にはさ
らに円筒型コンミテータ２４が一体化されており、これ
に一対のブラシ２５、２６の自由端が摺接されている。
このブラシ２５、２６は基端が前記ブラシベース１０に
植設され、一方のブラシ２５の基端２５ａは補強用金属
骨幹１３に圧入されると共に他方のブラシの基端２６ａ
はブラシベース１０をケース９に組み付けるとき電気的
に接触させると共に半田付けしている。
【００１３】そして、この実施例においては、さらに前
記ケースターミナル１２の一部は前記のような隘路部な
どを介して径方向へ突き出されて取付用脚部２７となっ
ている。図中、２８は振動発生用として前記ホルダ２
０、２１にそれぞれ一体成形された断面が厚い三日月状
のウエイトである。このようにすれば、マグネット１８
は直接金属部分に触れていないので、リフロー半田付け
時に熱の急激な伝達が防止でき、特にシャフト１６の両
端も金属部分に触れていないので効果的となる。
記ケースターミナル１２の一部は前記のような隘路部な
どを介して径方向へ突き出されて取付用脚部２７となっ
ている。図中、２８は振動発生用として前記ホルダ２
０、２１にそれぞれ一体成形された断面が厚い三日月状
のウエイトである。このようにすれば、マグネット１８
は直接金属部分に触れていないので、リフロー半田付け
時に熱の急激な伝達が防止でき、特にシャフト１６の両
端も金属部分に触れていないので効果的となる。
【００１４】なお、上記各実施例ではいずれも振動モー
タを例示したが、通常回転型モータに用いてもよいのは
もちろんである。
タを例示したが、通常回転型モータに用いてもよいのは
もちろんである。
【００１５】
【発明の効果】この発明は上記のように構成したので、
マグネットに急激な熱の伝達が防止できることになり、
高保磁力の高価なマグネットを用いなくてもリフロー半
田付け対応可能な小型モータが提供できる。
マグネットに急激な熱の伝達が防止できることになり、
高保磁力の高価なマグネットを用いなくてもリフロー半
田付け対応可能な小型モータが提供できる。
【図１】本発明の第１の実施例として振動発生用軸方向
空隙型小型モータに採用した要部断面図である。
空隙型小型モータに採用した要部断面図である。
【図２】同モータのロータの要部平面図である。
【図３】同第２の実施例の同モータの要部断面図であ
る。
る。
【図４】同第２の実施例の変形例の一部品の要部斜視図
である。
である。
【図５】本発明の第３の実施例として振動発生用径方向
空隙型小型モータに採用した要部断面図である。
空隙型小型モータに採用した要部断面図である。
Ｈ ハウジング １ ブラケット ２ 軸 ３ 偏心させたロータ ４ 低摩擦係数の耐熱性樹脂 ５ 平板コミュテータ ６ ネオジム製のリング状マグネット ７ 一対のブラシ Ｆ フレキシブル給電シート Ａ アクリル系粘着シート Ｊ カバーとなる樹脂 ８ ケース ９ パイプ状ケース １０ ブラシベース １１ シャフト受け部 １２ ケースターミナル １３ 補強用金属骨幹 １４ 丸型の電極 １５ 取付用脚部を兼ねた電極 １６ シャフト １７ 耐熱性があってしかも摺動性のある樹脂 １８ 円筒型のマグネット １９ 円筒コアレス巻線 ２０ 合成樹脂製ホルダ ２１ 合成樹脂製ホルダ ２２ 偏心軸受け ２３ 偏心軸受け ２４ 円筒型コンミテータ ２５ ブラシ ２６ ブラシ ２７ 取付用脚部 ２８ ウエイト
【手続補正書】
【提出日】平成１１年１月２８日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００７】
【第１の実施例】次に、この発明の第１の実施例として
図１の要部断面図に示すような振動発生用軸方向空隙型
コアレスモータに採用したもので説明する。同図におい
て磁性金属体からなるハウジングＨの一部を構成するブ
ラケット１の中央に、一体に立ち上げた軸ホルダ１ａを
介して細手のステンレス製の軸２を、一端を圧入するこ
とによって固定させており、この軸２に開放端から偏心
させたロータ３を回転自在に装着させている。この偏心
させたロータ３は具体的には図２に示すように３個の空
心電機子コイル３ａ，３ｂおよび３ｃを平板コミュテー
タ５の裏側に約６０゜ピッチで片側に偏心させて配し、
低摩擦係数の耐熱性樹脂４で火花消去素子４ａを配した
前記平板コミュテータ５とともに一体成形される。すな
わち、低摩擦係数の樹脂自体が軸受けを兼ねている。前
記ブラケット１には、さらに前記ロータ３に空隙を介し
て臨むネオジム製のリング状マグネット６を、不織布を
基材とする厚み０．１５ミリ程度のアクリル系粘着シー
トＡ（商品名ソニーケミカル製Ｔ４０００）を介して固
着させる。したがって、前記マグネット６は、ハウジン
グＨの一部を構成するブラケット１より隔離されること
になる。このマグネット６の内側に摺接開角９０゜で一
対のブラシ７、７を植設して前記平板コミュテータ５に
適切な押接力で摺接させ、フレキシブル給電シートＦを
介して外方より電力を受けるようになっている。このフ
レキシブル給電シートＦの先端はブラケット１より突き
出された舌片１ｂの部分で折り返され、３方向に半田電
極がむき出されて容易にリフローできるようになってい
る。
図１の要部断面図に示すような振動発生用軸方向空隙型
コアレスモータに採用したもので説明する。同図におい
て磁性金属体からなるハウジングＨの一部を構成するブ
ラケット１の中央に、一体に立ち上げた軸ホルダ１ａを
介して細手のステンレス製の軸２を、一端を圧入するこ
とによって固定させており、この軸２に開放端から偏心
させたロータ３を回転自在に装着させている。この偏心
させたロータ３は具体的には図２に示すように３個の空
心電機子コイル３ａ，３ｂおよび３ｃを平板コミュテー
タ５の裏側に約６０゜ピッチで片側に偏心させて配し、
低摩擦係数の耐熱性樹脂４で火花消去素子４ａを配した
前記平板コミュテータ５とともに一体成形される。すな
わち、低摩擦係数の樹脂自体が軸受けを兼ねている。前
記ブラケット１には、さらに前記ロータ３に空隙を介し
て臨むネオジム製のリング状マグネット６を、不織布を
基材とする厚み０．１５ミリ程度のアクリル系粘着シー
トＡ（商品名ソニーケミカル製Ｔ４０００）を介して固
着させる。したがって、前記マグネット６は、ハウジン
グＨの一部を構成するブラケット１より隔離されること
になる。このマグネット６の内側に摺接開角９０゜で一
対のブラシ７、７を植設して前記平板コミュテータ５に
適切な押接力で摺接させ、フレキシブル給電シートＦを
介して外方より電力を受けるようになっている。このフ
レキシブル給電シートＦの先端はブラケット１より突き
出された舌片１ｂの部分で折り返され、３方向に半田電
極がむき出されて容易にリフローできるようになってい
る。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１２】
【第３の実施例】図５に示すものは、この発明の第３の
実施例の要部断面図である。すなわち、両端を開口した
パイプ状ケース９の一端に比較的柔軟な耐熱性合成樹脂
製のブラシベース１０を嵌着し、他端にやはり耐熱性合
成樹脂製のシャフト受け部１１をアウトサート成形した
ケースターミナル１２をかしめ等により固着してハウジ
ングＨを構成している。これらの合成樹脂はディピング
半田に耐えられるように２８０℃以上の耐熱性（たとえ
ば商品名スミカスーパーＬＣＰ）を有し、ブラシベース
１０には補強用金属骨幹１３が埋め込まれ、その一部が
軸方向に丸型の電極１４となってさらに径方向に取付用
脚部を兼ねた電極１５になっている。前記ブラシベース
１０と前記ケースターミナル１２のシャフト受け部１１
で両端を固定保持されたシャフト１６には、抜け止め用
カット部１６ａが設けられ、耐熱性があってしかも摺動
性のある樹脂１７を介して円筒型のマグネット１８が一
体成形される。このマグネット１８の外方には、円筒コ
アレス巻線１９が前記ケース９との間に空隙を介して配
され、この円筒巻線１９には両端に合成樹脂製ホルダ２
０、２１を介して一対の偏心軸受け２２，２３が配され
ており、この軸受け２２，２３により前記シャフト１６
に回転自在に支承されている。一方のホルダ２０にはさ
らに円筒型コミュテータ２４が一体化されており、これ
に一対のブラシ２５、２６の自由端が摺接されている。
このブラシ２５、２６は基端が前記ブラシベース１０に
植設され、一方のブラシ２５の基端２５ａは補強用金属
骨幹１３に圧入されると共に他方のブラシの基端２６ａ
はブラシベース１０をケース９に組み付けるとき電気的
に接触させると共に半田付けしている。
実施例の要部断面図である。すなわち、両端を開口した
パイプ状ケース９の一端に比較的柔軟な耐熱性合成樹脂
製のブラシベース１０を嵌着し、他端にやはり耐熱性合
成樹脂製のシャフト受け部１１をアウトサート成形した
ケースターミナル１２をかしめ等により固着してハウジ
ングＨを構成している。これらの合成樹脂はディピング
半田に耐えられるように２８０℃以上の耐熱性（たとえ
ば商品名スミカスーパーＬＣＰ）を有し、ブラシベース
１０には補強用金属骨幹１３が埋め込まれ、その一部が
軸方向に丸型の電極１４となってさらに径方向に取付用
脚部を兼ねた電極１５になっている。前記ブラシベース
１０と前記ケースターミナル１２のシャフト受け部１１
で両端を固定保持されたシャフト１６には、抜け止め用
カット部１６ａが設けられ、耐熱性があってしかも摺動
性のある樹脂１７を介して円筒型のマグネット１８が一
体成形される。このマグネット１８の外方には、円筒コ
アレス巻線１９が前記ケース９との間に空隙を介して配
され、この円筒巻線１９には両端に合成樹脂製ホルダ２
０、２１を介して一対の偏心軸受け２２，２３が配され
ており、この軸受け２２，２３により前記シャフト１６
に回転自在に支承されている。一方のホルダ２０にはさ
らに円筒型コミュテータ２４が一体化されており、これ
に一対のブラシ２５、２６の自由端が摺接されている。
このブラシ２５、２６は基端が前記ブラシベース１０に
植設され、一方のブラシ２５の基端２５ａは補強用金属
骨幹１３に圧入されると共に他方のブラシの基端２６ａ
はブラシベース１０をケース９に組み付けるとき電気的
に接触させると共に半田付けしている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】符号の説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【符号の説明】 Ｈ ハウジング １ ブラケット ２ 軸 ３ 偏心させたロータ ４ 低摩擦係数の耐熱性樹脂 ５ 平板コミュテータ ６ ネオジム製のリング状マグネット ７ 一対のブラシ Ｆ フレキシブル給電シート Ａ アクリル系粘着シート Ｊ カバーとなる樹脂 ８ ケース ９ パイプ状ケース １０ ブラシベース １１ シャフト受け部 １２ ケースターミナル １３ 補強用金属骨幹 １４ 丸型の電極 １５ 取付用脚部を兼ねた電極 １６ シャフト １７ 耐熱性があってしかも摺動性のある樹脂 １８ 円筒型のマグネット １９ 円筒コアレス巻線 ２０ 合成樹脂製ホルダ ２１ 合成樹脂製ホルダ ２２ 偏心軸受け ２３ 偏心軸受け ２４ 円筒型コミュテータ ２５ ブラシ ２６ ブラシ ２７ 取付用脚部 ２８ ウエイト
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正内容】
【図３】
【手続補正６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正内容】
【図５】
Claims (6)
- 【請求項１】 ハウジング内にマグネットを格納してな
る小型モータにおいて、該マグネットをハウジングの一
部を構成する金属部材から隔離させたリフロー半田対応
小型モータ。 - 【請求項２】 前記マグネットは軸方向空隙型であって
隔離させる手段として不織布を基材とするアクリル系両
面粘着シートを介してハウジングの一部に固着させた請
求項１に記載のリフロー半田対応小型モータ。 - 【請求項３】 前記マグネットは軸を磁路の一部とする
径方向空隙型であって隔離させる手段として耐熱性樹脂
を介して軸に一体化した請求項１に記載のリフロー半田
対応小型モータ。 - 【請求項４】 少なくとも外気に曝されるハウジングを
ステンレス板で構成した請求項１ないし３のいずれか１
つに記載のリフロー半田対応小型モータ。 - 【請求項５】 前記ハウジングは印刷配線板にリフロー
半田付けする取付部や端子を除いて直接外気に曝されな
いようにカバーされている請求項４に記載のリフロー半
田対応小型モータ。 - 【請求項６】 前記取付部や端子にはハウジング本体に
熱を伝えにくくする隘路部が設けられ、この隘路部を耐
熱性樹脂でカバーした請求項５に記載のリフロー半田対
応小型モータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31610497A JPH11136884A (ja) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | リフロー半田対応小型モータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31610497A JPH11136884A (ja) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | リフロー半田対応小型モータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11136884A true JPH11136884A (ja) | 1999-05-21 |
Family
ID=18073297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31610497A Pending JPH11136884A (ja) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | リフロー半田対応小型モータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11136884A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000055593A (ko) * | 1999-02-08 | 2000-09-15 | 가이 가즈오 | 리플로우납땜 대응 소형모터 |
| KR100363498B1 (ko) * | 1999-11-12 | 2002-12-05 | 도쿄파츠고교 가부시키가이샤 | 소형 전기 장치에 이용되는 자석조립체 구조와 그 제법 및그것을 적용한 소형 전기 장치 |
| JP2017011949A (ja) * | 2015-06-25 | 2017-01-12 | 株式会社デンソー | 車両用駆動装置 |
-
1997
- 1997-10-31 JP JP31610497A patent/JPH11136884A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000055593A (ko) * | 1999-02-08 | 2000-09-15 | 가이 가즈오 | 리플로우납땜 대응 소형모터 |
| KR100363498B1 (ko) * | 1999-11-12 | 2002-12-05 | 도쿄파츠고교 가부시키가이샤 | 소형 전기 장치에 이용되는 자석조립체 구조와 그 제법 및그것을 적용한 소형 전기 장치 |
| JP2017011949A (ja) * | 2015-06-25 | 2017-01-12 | 株式会社デンソー | 車両用駆動装置 |
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