JPH11129658A - 画像形成可能なカード及び該カードを用いた記録物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 画像形成時において、カード端面(ないしは
縁部近傍を含む端面)が汚染されることがない「画像形
成可能なカード及び該カードを用いた記録物」を提供す
ること。 【解決手段】 本発明の実施形態に係るカード１０は、
画像形成領域１２をカード１０の縁部(端部)を越えて形
成し、この縁部(端部)までめいっぱいに画像を形成する
ものである。そして、カード１０の側面１３に撥水処理
を施すことで、この端面１３がインクで汚染されること
がない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成可能なカ
ードおよび該カードを用いた記録物に関し、特に、画像
形成時にカードの端面もしくは縁部近傍を含む端面が汚
染されない画像形成可能なカードおよび該カードを用い
た記録物に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、キャッシュカード，メンバー
ズカードやその他多種多様のカードが用いられている。
この種のカードは、当然のことながら、その種別を識別
できるように、種々の文字や図柄(以下、文字や図柄を
総称して“画像”という)が形成されたり、必要に応じ
て適宜磁気情報が設けられている。

【０００３】そして、この種のカードは、その多くは、
名刺サイズの大きさであり、多くの場合、ポリ塩化ビニ
ル(ＰＶＣ)やポリエチレンテレフタレート(ＰＥＴ)など
の合成樹脂から構成されている。また、上記カードにお
いて、例えば、カード使用者特有の画像を形成すること
ができる所謂“画像形成可能なカード”が提案されてき
ている(例えば、特開平8−2090号公報参照)。

【０００４】特に、インク受容層を有するカードにあっ
ては、インクジェット式プリンタを用いて画像を形成す
ることが容易であり、また、カラー印刷が可能であるば
かりか、極めて高品質な画像を得ることができることか
ら、その適用形態が多種多様にわたるものであり、該カ
ードの付加価値を高めるものと期待されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記カード
においては、多くの場合、合成樹脂等からなり、曲げな
どに強く損傷し難い構成となっており、厚みも比較的厚
く構成されている。そして、上記カードは、前述したよ
うに、その殆どは名刺サイズ程度の大きさであって、画
像形成領域がかなり小さいことから、この画像形成領域
をでき得る限り拡大し、例えばカードの縁部(端部)まで
めいっぱいに形成、ないしは、カード縁部近傍まで形成
し、このように形成した画像形成領域に印刷を施すこと
が望まれている。

【０００６】しかし、このようにカードの縁部(端部)ま
でめいっぱいに印刷を実施した場合やカード縁部近傍ま
で印刷を施した場合、カード縁部(端部)ないしは縁部近
傍からはみ出すような事態、つまり、画像形成領域から
インクがはみ出すような事態が生じ、その結果、カ−ド
の端面もしくは縁部近傍を含む端面が汚染されるという
問題があった。

【０００７】本発明は、上記問題点に鑑みなされたもの
であって、その目的とするところは、画像形成時におい
て、画像がカード縁部からはみ出しても、また、画像形
成領域からインクがはみ出しても、カード端面ないしは
縁部近傍を含む端面が汚染されることがない画像形成可
能なカードおよび該カードを用いた記録物を提供するこ
とにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係る画像形成可
能なカードは、表面および／または裏面にインク受容層
を有する画像形成可能なカードであって、このカードの
端面もしくは縁部近傍を含む端面がインクを吸収しない
ように構成してなること(請求項１)、例えば、カードの
端面もしくは縁部近傍を含む端面に、撥水処理を施す
か、あるいは、疎水性樹脂エマルジョンまたはワックス
エマルジョンをコ−ティングすること(請求項２，３)を
特徴とし、これにより、上記目的を達成することができ
る。

【０００９】そして、カードの全側面に、前記撥水処理
を施すか、あるいは、前記疎水性樹脂エマルジョンまた
はワックスエマルジョンをコ−ティングすることで(請
求項４)、カード縁部(端部)からインクがはみ出して
も、全ての端面が汚染されることなく、きれいな画像に
仕上がった記録物を得ることができる。

【００１０】また、本発明に係る画像形成可能なカード
の基材を疎水性樹脂とすること(請求項５)、つまり、該
カードを疎水性樹脂で作製することで、カード端面ない
しは縁部近傍を含む端面の汚染がより一層解消すること
ができる。さらに、インク受容層がアルミナ水和物の多
孔質層からなることで(請求項６)、インク吸収性が良好
であると共に、色素を選択的によく吸収し、色濃度が高
く鮮明な画像が得られる。

【００１１】また、本発明に係る記録物は、前記した画
像形成可能なカードに、インクジェット記録方式で画像
を形成してなることを特徴とし(請求項７)、カードの縁
部(端部)までめいっぱいに画像を形成した場合てあって
も、カードの端面が汚染されることなく、また、カード
の縁部近傍まで印刷を施した場合であっても、それから
はみ出て汚染されることがなく、いずれも、きれいな画
像に仕上がった記録物を得ることができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るカードの実施
形態について、図１，図２を参照して説明する。

【００１３】（第１の実施形態）図１は、本発明に係る
カードの一実施形態(第１の実施形態)を示す斜視図であ
って、カードの縁部(端部)までめいっぱいに画像を形成
する場合を説明する図である。図１において、１０は磁
気情報記録領域１４を有するカードであり、１２は、こ
のカード１０の表面に設けたインク受容層を有する画像
形成領域である。また、１３は、撥水処理を施したカー
ドの側面を示し、１５は、はみ出したインクを吸収させ
るためのインク吸収体を示す。

【００１４】本第１の実施形態に係るカード１０は、図
１に示すように、画像形成領域１２をカード１０の縁部
(端部)を越えて形成し、この縁部(端部)までめいっぱい
に画像を形成するものである。そして、カード１０の側
面１３に撥水処理を施すことにより、この端面１３がイ
ンクで汚染されることがないものである。

【００１５】（第２の実施形態）図２は、本発明に係る
カードの他の実施形態(第２の実施形態)を示す斜視図で
あって、カードの縁部近傍まで印刷を施す場合を説明す
る図である。図２において、２０は、磁気情報記録領域
２４を有するカードであり、２２は、このカード２０の
表面に設けたインク受容層を有する画像形成領域であ
る。また、２１および２３は、撥水処理を施したカード
縁部近傍およびカード側面を示す。

【００１６】本第２の実施形態に係るカード２０は、図
２に示すように、画像形成領域２２をカード１０の縁部
近傍２１まで形成したものである。そして、カード２０
の縁部近傍２１及び側面２３に撥水処理を施すことによ
り、この縁部近傍２１を含む側面２３がインクで汚染さ
れることがないものである。

【００１７】上記第１，第２の実施形態における撥水処
理としては、撥水性を付与する物質をカード側面１３
(→図１参照)、または、カードの縁部近傍２１および側
面２３(→図２参照)に担持させることで実施することが
できる。この撥水性を付与する物質(撥水剤)としては、
特に限定するものではないが、以下に挙げるフッ素系化
合物やシリコーン系化合物を使用することができる。

【００１８】フッ素系化合物の具体例としては、フロロ
アルキルポリシロキサンと高級アルコールとのランダム
ブロックまたはグラフト共重合体であって、水溶性であ
るものが挙げられる。そして、この水溶性フッ素化合物
は、フッ素樹脂エマルジョンの形態であってもよく、例
えば、フロロシリコーンオイルを水中に安定に分散させ
たエマルジョン形態のものを使用することができる。

【００１９】また、フッ素系化合物として、離型剤とし
て使用されているフッ素置換アルキルエステル，パーフ
ルオロアルキルカルボン酸塩などのフッ素系界面活性剤
を利用することも可能であり、その具体例としては、ダ
イフリー(ダイキン工業社製)、ルミフロン，フルオン，
アフロン，アサヒガード(以上、旭硝子社製)、スミフル
ノン(住友化学社製)、エラスガード(第一工業製薬社製)
などが挙げられる。

【００２０】さらに、フッ素系化合物として、上記以外
のフッ素系界面活性剤を利用することもでき、例えば、
フタージェント(ネオス社製)，ロダイン(チバガイギー
社製)，ゾニール(デュポン社製)，モンフロア(ＩＣＩ社
製)，サーフロン(旭硝子社製)，ユニダイン(ダイキン工
業社製)，メガファック(大日本インキ社製)，フロラー
ド(３Ｍ社製)などを使用することができる。

【００２１】一方、シリコーン系化合物の具体例として
は、ポリアルキルまたはポリアリルシロキサン(ジメチ
ルシロキサン，フェニルシロキサン等)と、高アルコー
ル(エチレングリコール，トリメチロールプロパン，ペ
ンタエリトリット，ソルビトール等)とのランダム、ブ
ロックまたはグラフト共重合体であって、水溶性である
ものが挙げられる。

【００２２】また、シロキサン化合物とヒドロキシメタ
クリル酸との水溶性共重合体も好ましい例として挙げら
れる。このシリコーン化合物は、シリコーンエマルジョ
ンの形態であってもよく、具体的には、シリコンオイル
［シロキサン骨格(Ｓｉ−Ｏ−Ｓｉ)からなるポリジメチ
ルシロキサン］を水中に安定に分散させたエマルジョ
ン、または、ジメチルシロキサンモノマーを乳化重合さ
せて得られたものが挙げられる。（これらの分子中のメ
チル基の一部は、エポキシ基，アミノ基または反応性の
水素などに置換させたものであってもよい。）

【００２３】さらに、これらシリコーン系化合物とし
て、離型剤として市販されているものを利用することも
可能であり、その例としては、溶剤型のSD7223，SD722
6，SD7229，エマルジョン型のBY22-826，SH490，SM870
1，SM8706，SH7028A，SH7036，SM7060(以上、東レダウ
コーニングシリコーン社製)、エマルジョン型のKMシリ
ーズ、溶剤型のKS774，KS3703(以上、信越シリコーン社
製)、TSWシリーズ、TSMシリーズ、YMRシリーズ(以上、
東芝シリコーン社製)などが挙げられる。また、シリコ
ーン系界面活性剤を利用することも可能であり、例えば
ポリメチルシロキサン型界面活性剤が挙げられる。

【００２４】前記第１，第２の実施形態において、カー
ド１０，２０の基材としては、種々のものを使用するこ
とができるが、カード材料として通常使用されている紙
や、ＰＶＣ(ポリ塩化ビニル)，ＰＥＴ(ポリエチレンテ
レフタレート)などが好適である。そして、これらの基
材には、後記するインク受容層の接着強度を向上させる
などの目的で、コロナ放電処理やアンダ−コ−ト処理を
行うこともできる。

【００２５】（第３の実施形態）前記第１，第２の実施
形態では、撥水処理を施した例であるが、本発明は、前
記した撥水剤による撥水処理に限定されるものではな
く、水分散型または非水分散型の樹脂エマルジョン、あ
るいは、水分散型または非水分散型のワックスエマルジ
ョンを、カード側面１３(→図１参照)、または、カード
の縁部近傍２１および側面２３(→図２参照)に塗布する
こともできる。これにより、前記第１，第２の実施形態
のカード１０，２０と同様、カード側面１３、または、
カードの縁部近傍２１を含む側面２３がインクで汚染さ
れることがない。

【００２６】上記水分散型または非水分散型の樹脂エマ
ルジョン、あるいは、水分散型または非水分散型のワッ
クスエマルジョンについて、具体的に例示すると、アク
リル系樹脂エマルジョン，ポリエチレンワックス，パラ
フィンワックス，カナバワックス，マイクロクリスタリ
ンワックスなどを挙げることができる。

【００２７】（第４の実施形態）本第４の実施形態に係
るカードは、前記第１〜第３の実施形態において、特に
カードの基材として疎水性樹脂としたもの、つまり、カ
ードを疎水性樹脂で作製したものである。カ−ドそれ自
体疎水性であることから、カード側面またはカードの縁
部近傍を含む側面がインクで汚染されることがなく、本
発明で意図する作用効果をより一層発揮させることがで
きる。

【００２８】上記カード基材としての疎水性樹脂につい
て、具体的に例示すると、アルキッド樹脂，フェノ−ル
樹脂，ポリエステル樹脂，ウレタン樹脂，アクリル樹
脂，塩化ビニル樹脂，キシレン樹脂，ポリエチレン樹
脂，ポリスチレン樹脂，フッ素樹脂，シリコ−ン樹脂，
ロジン樹脂，クマロンインデン樹脂，酢酸ビニル樹脂，
エポキシ樹脂などを挙げることができる。

【００２９】本発明において、カードの基材に形成する
インク受容層(画像形成領域のインク受容層)としては、
特に限定するものではないが、アルミナ水和物の多孔質
層が好適である。その理由は、アルミナ水和物、即ち、
ベーマイト(Al₂O₃・nH₂O，ｎ＝1〜1.5)は、インク吸収性
が良好であると共に、色素を選択的によく吸収し、色濃
度が高く鮮明な画像が得られるからである。

【００３０】本発明で好適なアルミナ水和物多孔質層に
ついて、より詳細に説明すると、この多孔質層は、その
細孔構造が、実質的に半径1〜15ｎｍの細孔からなり、
細孔容積が0.3〜1.0ｃｃ／ｇであることが、十分な吸収
性を有し、かつ透明性もあるので好ましい。この範囲の
細孔構造を有するアルミナ水和物多孔質層を用いること
により、基材の質感を損なわずにインクの吸収性等の必
要とされる物性を付与することができる。また、アルミ
ナ水和物多孔質層の平均細孔半径が3〜7ｎｍの範囲であ
れば、さらに好ましい。（なお、細孔径分布の測定は、
窒素吸脱着法による。）

【００３１】上記のような細孔構造を有するアルミナ水
和物の多孔質層を形成するには、アルミナゾルにバイン
ダーを加えてスラリー状とし、ロールコーター，エアナ
イフコーター，ブレードコーター，ロッドコーター，バ
ーコーター，コンマコーターなどを用いて基材上に塗布
し、乾燥する方法を採用することができる。

【００３２】アルミナ水和物多孔質層に用いられるバイ
ンダーとしては、でんぷんやその変性物，ポリビニルア
ルコールおよびその変性物，ＳＢＲ(ブタジエンスチレ
ンゴム)ラテックス，ＮＢＲ(ブタジエンアクリロニトリ
ルゴム)ラテックス，ヒドロキシセルロース，ポリビニ
ルピロリドン等の有機物を用いることができる。

【００３３】バインダーの使用量は、少ないと、アルミ
ナ水和物多孔質層の強度が不十分になり、逆に多すぎる
と、インクの吸収量や色素の担持量が低くなるので、ア
ルミナ水和物の5〜60重量％程度が好ましい。

【００３４】アルミナ水和物多孔質層の厚さは、薄すぎ
ると、インクの吸収量や色素の吸着量が十分でなく、色
濃度の低い印刷物しか得られないので好ましくない。逆
に厚すぎると、多孔質層の強度が低下したり、透明性が
減少して記録物の質感が損なわれるので好ましくない。
アルミナ水和物多孔質層の好ましい厚さは、1〜50μｍ
である。

【００３５】なお、本発明に係るカ−ドの種類を例示す
ると、磁気カード，接触型ないしは非接触型のＩＣカー
ド，テレフォンカード，キャッシュカード，クレジット
カード，オレンジカード，プリベートカード，定期券，
バスカード，ＣＤ−Ｒ，ＣＤ−ＲＯＭ，ＤＶＤなどを挙
げることができる。

【００３６】

【実施例】次に、本発明の実施例およびそれに対応する
比較例を挙げ、本発明に係るカードについて具体的に説
明する。なお、以下の実施例１〜３は、前記した「カー
ドの縁部(端部)までめいっぱいに画像を形成する場合の
例(図１参照)」である。

【００３７】（実施例１）１００μｍ厚の白色ＰＥＴに
インク受容層(３０μｍ厚のアルミナ水和物の多孔質層)
を有する光沢フイルム(ＭＪＡ４ＳＰ６：セイコ−エプ
ソン社製のス−パ−フアイン専用光沢フイルム)、およ
び、３５０μｍ厚のＰＥＴを２枚張り合わせた７００μ
ｍ厚の積層基材を準備した。そして、上記光沢フイルム
を粘着加工して上記積層基材を張り合わせ、その端面に
フッ素系化合物をコーテングして撥水処理を施し、画像
形成可能なカードを作製した。

【００３８】このカードを試作プリンタ(インクジェッ
ト式プリンタ)に固定した後、カラー画像をはみ出し印
刷した。その際、このカードの端面にインク吸収体(ウ
レタンフォーム)を接触させ、はみ出したインクを吸収
させた。得られた記録物は、その端面が汚染されておら
ず、きれいな画像に仕上がった記録物を得ることができ
た。

【００３９】（実施例２）前記実施例１における“フッ
素系化合物によるコーテング”に代えて、“スチレン−
アクリル系エマルジョンによるコーテング”を施し、画
像形成可能なカードを作製した。このカードを使用し、
前記実施例１と同様にして、カラー画像をはみ出し印刷
した。この実施例２においても、前記実施例１と同様、
その端面が汚染されておらず、きれいな画像に仕上がっ
た記録物を得ることができた。

【００４０】（実施例３）カード基材として１ｍｍ厚の
ＰＶＣ(ポリ塩化ビニル)を準備し、この基材上に約３０
μｍ厚のアルミナ水和物の多孔質層を次のように形成し
た。

【００４１】アルミニウムアルコキシドの加水分解・解
膠法で合成した固形分１８重量％のアルミナゾル１００
ｇ，ポリビニルアルコール６．２重量％水溶液３２ｇを
混合し、このアルミナゾル塗工液を、ダイコーターを用
いて、前記カード基材に塗工し、乾燥した後１４０℃で
熱処理した。得られたベーマイト多孔質上に、一次粒子
径２０から３０ｎｍのコロイダルシリカとシラノール変
性ポリビニルアルコール(株式会社クラレ製：商品名“R
-1130”)からなる固形分５重量％の塗工液を塗布し、さ
らに、１４０℃で熱処理し、１μｍの表面処理層を形成
し、総厚約３０μｍのインク受容層を形成した。

【００４２】次に、その端面にフッ素系化合物をコーテ
ングして画像形成可能なカードを作製した。得られたカ
ードを、前記実施例１と同様にして、カラー画像をはみ
出し印刷した。得られた記録物は、その端面が汚染され
ておらず、前記実施例１と同様、きれいな画像に仕上が
った記録物を得ることができた。

【００４３】（比較例１）端面にフッ素系化合物をコー
テングしない以外は、前記実施例１と同様にしてインク
受容層を有するカードを作製した。得られたカードを、
同じく前記実施例１と同様にして、カラー画像をはみ出
し印刷した。この比較例１では、インクがカード端面か
らはみ出し、その端面が汚染された記録物が得られた。

【００４４】（比較例２）端面にフッ素系化合物をコー
テングしない以外は、前記実施例３と同様にしてインク
受容層を有するカードを作製した。得られたカードを、
同じく前記実施例３と同様にして、カラー画像をはみ出
し印刷した。この比較例２でも、インクがカード端面か
らはみ出し、その端面が汚染された記録物が得られた。

【００４５】

【発明の効果】本発明に係る画像形成可能なカードは、
以上詳記したとおり、表面および／または裏面にインク
受容層を有するカードであって、その端面もしくは縁部
近傍を含む端面がインクを吸収しないように構成してな
ることを特徴とし、これにより、画像形成時において、
画像形成領域がカード縁部からはみ出しても、また、縁
部近傍まで形成した画像領域からインクがはみ出して
も、カード端面もしくは縁部近傍を含む端面が汚染され
ることがない効果が生じる。

【００４６】また、本発明に係る記録物は、上記画像形
成可能なカードに、インクジェット式プリンタを用いて
画像を形成したものであり、カードの縁部(端部)までめ
いっぱいに画像を形成した場合やカード縁部近傍まで印
刷を施した場合であっても、カード端面ないしはカード
縁部近傍を含む端面が汚染されることなく、きれいな画
像に仕上がった記録物を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るカードの一実施形態を示す斜視図
である。

【図２】本発明に係るカードの他の実施形態を示す斜視
図である。

【符号の説明】

１０，２０ カ−ド − ，２１ カード縁部近傍 １２，２２ 画像形成領域 １３，２３ カード側面 １４，２４ 磁気情報記録領域 １５， − インク吸収体

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 表面および／または裏面にインク受容層
   を有する画像形成可能なカードにおいて、該カードの端
   面もしくは縁部近傍を含む端面がインクを吸収しないよ
   うに構成してなることを特徴とする画像形成可能なカー
   ド。
2. 【請求項２】 前記インクを吸収しない構成として、前
   記カードの端面もしくは縁部近傍を含む端面に撥水処理
   を施してなることを特徴とする請求項１に記載の画像形
   成可能なカード。
3. 【請求項３】 前記インクを吸収しない構成として、前
   記カードの端面もしくは縁部近傍を含む端面に疎水性樹
   脂エマルジョンまたはワックスエマルジョンをコ−ティ
   ングしてなることを特徴とする請求項１に記載の画像形
   成可能なカード。
4. 【請求項４】 前記撥水処理、あるいは、前記疎水性樹
   脂エマルジョンまたはワックスエマルジョンが、前記カ
   ードの全側面に施されていることを特徴とする請求項２
   または３に記載の画像形成可能なカード。
5. 【請求項５】 前記カードの基材が、疎水性樹脂である
   ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成可能なカー
   ド。
6. 【請求項６】 前記インク受容層が、アルミナ水和物の
   多孔質層からなることを特徴とする請求項１に記載の画
   像形成可能なカード。
7. 【請求項７】 請求項１〜６のいずれかに記載の画像形
   成可能なカードに、インクジェット記録方式で画像を形
   成してなることを特徴とする記録物。