JPH11129194A - 切断用定規装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、非常に便利で作業性に秀れた切断
用定規を提供することを目的とする。 【解決手段】 被切断部材１へ載置される定規本体４
に、被切断部材１の一の端面に当接される第一当接体２
及び被切断部材１の前記一の端面と対向する他の端面に
当接される第二当接体３を設け、この第二当接体３は定
規本体４に付設した状態において被切断部材１の一の端
面側に傾動可能に構成したものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、切断用定規装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
電動式鋸（所謂電動丸ノコ）で被切断部材を切断する作
業の際、作業者は片方の手で被切断部材上に載置した切
断用定規を上から押さえ、もう片方の手で電動式鋸を前
記切断用定規に当接摺動させて切断していた。

【０００３】しかしながら、前記のように切断作業を行
った場合、強く押さえていないと、被切断部材に対して
定規本体が滑ったり、或いは、勢いよく被切断部材を切
断する電動式鋸の振動などにより、被切断部材に対して
当該定規本体がガタつき、ずれてしまう為、被切断部材
に対して定規本体が滑ったりガタつくのを注意しながら
作業を行えば作業性が悪くなるのは勿論、万一切断中に
被切断部材に対して定規本体が滑ったりガタついてしま
った場合、切断後の仕上がりが極めて悪くなってしまう
という問題点があった。

【０００４】そこで、電動式鋸で被切断部材30を切断す
る際に使用されるもので、特開平８−７２４８７号に開
示されているように、被切断部材30に定規本体34を固定
することで被切断部材30に対して定規本体34が滑ったり
ガタつくのを防止することを目的とした切断用定規（以
下、従来例という。）が提案されている(図７参照)。

【０００５】この従来例は、被切断部材30へ載置され、
一側縁に電動式鋸をガイドするガイド部34ｂを設けた板
状の定規本体34に、被切断部材30へ固定し得る固定部31
を設けたものであり、この固定部31は、前記定規本体34
の一側縁に設けられ、被切断部材30の一の端面に当接せ
しめる当接体32と、定規本体34の他側縁に設けた立ち上
がり片34ａに着脱自在にして前記当接体32との対向巾を
可変して当該被切断部材30の他の端面に当接せしめるス
トッパー33とで構成されている（尚、ストッパー33は、
定規本体34の下面を押さえ付ける基体33ｂと、該基体33
ｂの上方に着脱自在に螺着され、当該定規本体34の上面
を押さえ付けるボルト体33ａとで構成され、前記ガイド
部34ｂの対向他側縁（立ち上がり片34ａ）に螺動操作に
より挟着し得るものである）。

【０００６】この従来例の使用に際しては、固定部31に
係る当接体32を被切断部材30の一の端面に当接せしめる
とともに、ストッパー33を被切断部材30の巾に合わせて
該被切断部材30の他の端面に当接せしめた状態（被切断
部材30を当接体32とストッパー33とで挟んだ状態）で定
規本体34に装着固定することで当該定規本体34を被切断
部材30へ載置固定し、この状態で、前記従来例に係るガ
イド部34ｂに電動式鋸を当接摺動させながら被切断部材
30を切断することになる。

【０００７】ところが、従来例では、例えば被切断部材
30と前記当接体32との間、若しくは、被切断部材30とス
トッパー33との間にわずかでも間隙が残っていた場合に
は、何ら本来の機能（被切断部材30に定規本体34を固定
する機能）を果たすことができず、被切断部材30に対し
て定規本体34が滑ったり、或いは、勢いよく被切断部材
30を切断する電動式鋸の振動などによりガタついてしま
うなど所望の通りに被切断部材30を切断することが極め
て困難となってしまう。

【０００８】また、仮にストッパー33を、被切断部材30
と前記当接体32との間、若しくは、被切断部材30とスト
ッパー33との間に隙間が残らないように注意して定規本
体34に螺着できたとしても、その構造上、被切断部材30
の端面にストッパー33の外周面を面で押さえるだけであ
るが故に、被切断部材30の端面に対してストッパー33が
滑ってしまい、結局被切断部材30に対して定規本体34が
滑ったり電動式鋸の振動により次第に緩んできてガタつ
いてしまう場合がある。

【０００９】また、従来例は、定規本体34にストッパー
33を装着する際、或いは、ストッパー33が不要となり定
規本体34から取り外す際非常に厄介である。即ち、スト
ッパー33は、前記の通り定規本体34の他側縁に設けた立
ち上がり片34ａに係止状態で付設する構造のものである
が、具体的には、定規本体34にストッパー33を付設する
際には、図８に図示したようにストッパー33に係るボル
ト体33ａを定規本体34の他側縁に設けた立ち上がり片34
ａを乗り越え得る程度まで（立ち上がり片34ａの高さ以
上）に緩めた状態とし、この状態で基体33ｂの上面とボ
ルト体33ａとを定規本体34を上下方向から挟むように配
し、ボルト体33ａを定規本体34の上面に当接するまで何
回も締め付け回動して固定しなければならない（尚、ス
トッパー33を定規本体34から取り外す際には、装着時と
逆の作業を行うことになる。)。

【００１０】従って、従来例では、ストッパー33の定規
本体34への着脱時にボルト体33ｂの回動量が多くなるた
め非常に厄介で作業性が悪いという問題点がある。

【００１１】また、その他にも、ストッパー33に係る基
体33ｂとボルト体33ａとが分離し得る構造故に、誤って
ボルト体33ａの回動状況を確かめず緩め過ぎた際には、
作業中にストッパー33を構成する部品が紛失してしまう
などの問題点もある。

【００１２】本発明は、上述の問題点を解決する切断用
定規装置を提供するものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本発
明の要旨を説明する。

【００１４】被切断部材１へ載置される定規本体４に、
被切断部材１の一の端面に当接される第一当接体２及び
被切断部材１の前記一の端面と対向する他の端面に当接
される第二当接体３を設け、この第二当接体３は定規本
体４に付設した状態において被切断部材１の一の端面側
に傾動可能に構成されていることを特徴とする切断用定
規装置に係るものである。

【００１５】また、請求項１記載の切断用定規装置にお
いて、第二当接体３を定規本体４に対して着脱自在に設
けたことを特徴とする切断用定規装置に係るものであ
る。

【００１６】また、請求項１，２いずれか１項に記載の
切断用定規装置において、第二当接体３を基体３ａと該
基体３ａの上面に螺着される頭部３ｂ’付の雄螺子体３
ｂとで構成し、基体３ａの上面と頭部３ｂ’の下面とで
定規本体４を挟着して該第二当接体３を該定規本体４に
付設可能に設け、基体３ａの上面若しくは頭部３ｂ’の
下面いずれか一方を傾斜面１２に形成したことを特徴と
する切断用定規装置に係るものである。

【００１７】また、請求項１〜３いずれか１項に記載の
切断用定規装置において、第二当接体３の基体３ａを断
面視円形状に設定し且つこの基体３ａの外周面に平坦面
13を設け、定規本体４の裏面に該平坦面13が当接するこ
とで該基体３ａを回り止め状態にする段付溝４ａを設け
たことを特徴とする切断用定規装置に係るものである。

【００１８】また、請求項３記載の切断用定規装置にお
いて、前記第二当接体３に係る雄螺子体３ｂを基体３ａ
に対して抜け不能状態で付設せしめたことを特徴とする
切断用定規装置に係るものである。

【００１９】また、請求項３記載の切断用定規装置にお
いて、前記傾斜面12の傾斜方向が、雄螺子体３ｂを螺入
した際、常時該基体３ａが被切断部材１の一の端面方向
に傾動するように構成されていることを特徴とする切断
用定規装置に係るものである。

【００２０】また、請求項３記載の切断用定規装置にお
いて、定規本体４に第二当接体３を挿入する挿入孔４ｂ
を設け、この挿入孔４ｂの平面視形状を第二当接体３の
基体３ａの平断面形状と同一にしたことを特徴とする切
断用定規装置に係るものである。

【００２１】また、請求項４記載の切断用定規装置にお
いて、前記段付溝４ａに所定長さを保持せしめたことを
特徴とする切断用定規装置に係るものである。

【００２２】

【発明の作用及び効果】本発明は、使用に際して、例え
ば定規本体４を被切断部材１へ載置し、第一当接体２を
被切断部材１の一の端面に当接させるとともに、第二当
接体３を被切断部材１の他の端面に当接させた状態で定
規本体４に付設し、この状態で第二当接体３を被切断部
材１の一の端面側に傾動させると、被切断部材１に対す
る第一当接体２及び第二当接体３の当接が堅固となり、
被切断部材１に対して定規本体４を堅固に固定すること
ができる。

【００２３】本発明は上述のように構成したから、被切
断部材１に定規本体４を固定する作業が迅速且つ確実に
行えるため極めて作業性に秀れるのは勿論、単に第二当
接体３を傾動させることで被切断部材１に対して定規本
体４を堅固に固定することができるから、仮に被切断部
材１が滑り易い部材であったり、或いは、被切断部材１
を切断する電動式鋸の振動が加わったとしても被切断部
材１に対して定規本体４が滑ったりガタついたりするこ
とが確実に防止され良好な切断作業を容易に達成するこ
とができるなど秀れた効果を発揮する切断用定規装置と
なる。

【００２４】また、請求項２記載の発明においては、前
記請求項１記載の発明の作用効果に加え、第二当接体３
を定規本体４に対して着脱自在に設けたから、作業内容
に応じて定規本体４に第二当接体３を着脱でき非常に便
利となるのは勿論、例えば第二当接体３を付設し得る箇
所を一カ所に限らず複数箇所に付設し得るように設ける
ことにより、切断作業が一定の巾の被切断部材１のみに
限定されず様々な被切断部材１の巾に対応することがで
きることになるなどの秀れた効果を発揮する切断用定規
装置となる。

【００２５】また、請求項３記載の発明においては、前
記請求項１，２記載の発明の作用効果に加え、定規本体
４に対する第二当接体３の着脱が容易に行えるのは勿
論、例えば雄螺子体３ｂの頭部３ｂ’を螺動操作するだ
けで基体３ａを傾動させて被切断部材１への固定を堅固
にすることができる。即ち、例えば雄螺子体３ｂの頭部
３ｂ’を締め付ける方向に螺動操作した場合、基体３は
雄螺子体３ｂに引き付けられ頭部３ｂ’とともに定規本
体４を挟着することになる。この際、基体３ａの上面若
しくは頭部３ｂ’の下面いずれか一方に形成された傾斜
面12が定規本体４に当接しようとすることで、第二当接
体３全体が傾動することになるから、第二当接体３が被
切断部材１の端面を押さえ込むことになり、よって、第
一当接体２と第二当接体３とで被切断部材１をしっかり
と挟むようにして被切断部材１に対して定規本体４を堅
固に固定することができるなどの秀れた効果を発揮する
切断用定規装置となる。

【００２６】また、請求項４記載の発明においては、前
記請求項１〜３記載の発明の作用効果に加え、第二当接
体３を定規本体４に付設した状態で雄螺子体３ｂの頭部
３ｂ’を螺動操作せしめても常に第二当接体３が定規本
体４に対して空回りしまうことがなく、しかも、第二当
接体３の回り止めが可及的に達成されるものであるか
ら、基体３ａの上面若しくは頭部３ｂ’の下面いずれか
一方に形成された傾斜面12が常に所望の方向に向いた状
態を維持することができることになり、確実に第一当接
体２と第二当接体３とで被切断部材１をしっかりと挟む
ようにして被切断部材１に対して定規本体４を堅固に固
定することができるなど極めて作業性に秀れるなどの効
果を発揮する切断用定規装置となる。

【００２７】また、請求項５記載の発明においては、前
記請求項１〜３記載の発明の作用効果に加え、第二当接
体３に係る雄螺子体３ｂを基体３ａに対して抜け不能状
態で付設せしめたから、従来例のように雄螺子体３ｂを
誤って緩め過ぎることで基体３ａと雄螺子体３ｂとが分
離してしまう心配はなく、雄螺子体３ｂの螺動が止まっ
た時点で十分に着脱し得る状態であることが分かること
になるから、雄螺子体３ｂの回動状況を確認する必要は
なく極めて扱い易く作業性が良いなど秀れた効果を発揮
する切断用定規装置となる。

【００２８】また、請求項６記載の発明においては、前
記請求項３記載の発明の作用効果に加え、傾斜方向が雄
螺子体３ｂを螺入した際、常時基体３ａが被切断部材１
の一の端面方向に傾動するように構成されているから、
例えば作業者は作業中に第二当接体３に係る基体３ａが
傾く方向を気にする事なく、常に基体３ａが被切断部材
１の一の端面方向に傾動して強く被切断部材１の端面を
押さえこむことができ極めて作業性に秀れることにな
り、よって、簡易に第一当接体２と第二当接体３とで被
切断部材１に対して定規本体４を堅固に固定することが
できるなどの秀れた効果を発揮する切断用定規装置とな
る。

【００２９】また、請求項７記載の発明においては、前
記請求項３記載の発明の作用効果に加え、挿入孔４ｂに
対して第二当接体３を挿入する方向が常に一定となり扱
い易く極めて作業性に秀れることになるなどの効果を発
揮する切断用定規装置となる。

【００３０】また、請求項８記載の発明においては、前
記請求項４記載の発明の作用効果に加え、前記段付溝４
ａに所定長さを保持せしめたから、例えば定規本体４に
係る第二当接体３を付設し得る箇所として前記挿入孔４
ｂに連通する所定長の長窓４ｂ’を設け、この長窓４
ｂ’に沿って所定長さの段付溝４ａを設けることによ
り、様々な巾の被切断部材１に対応することができるの
は勿論、仮に第二当接体３を当該長窓４ｂ’内に沿って
移動させたとしても基体３ａの上面若しくは頭部３ｂ’
の下面いずれか一方に形成された傾斜面１２を常に所望
の方向に向いた状態を維持することができ、よって、第
二当接体３を傾動させた際には確実に被切断部材１の端
面を押しこむことができ極めて作業性に秀れるなどの効
果を発揮する切断用定規装置となる。

【００３１】

【発明の実施の態様】図面は本発明の一実施例を図示し
たものであり、以下に説明する。

【００３２】定規本体４は、図４〜６に図示したように
アルミ製の部材で成形したものであり、電動式鋸をガイ
ドせしめるガイド部５ａを有する長尺のガイド板５と、
このガイド板５の基端寄り一側縁に設けられる押さえ板
６とで構成している。

【００３３】このガイド板５には、該ガイド板５の長さ
方向の二か所に長窓４ｂ’付き挿入孔４ｂを設けてい
る。この挿入孔４ｂは第二当接体３を着脱自在とする装
着孔であり、この挿入孔４ｂの形状は第二当接体３に係
る基体３ａの平断面形状と同一形状に設定されている。

【００３４】また、ガイド板５には、表裏面長さ方向に
して前記長窓４ｂ’付き挿入孔４ｂに沿って段付溝４
ａ，４ｃを設けている。このガイド板５の裏面側に設け
た段付溝４ａは、長窓４ｂ’付き挿入孔４ｂに挿入せし
めた第二当接体３に係る基体３ａの平坦面１３と当接し
て該基体３ａの回り止めを達成するとともに、基体３ａ
の長窓４ｂ’内での摺動をガイドする役目となる（ガイ
ド板５の表面側に設けた段付溝４ｃは、長窓４ｂ’付き
挿入孔４ｂに挿入せしめた第二当接体３に設けられる座
板11と当接して該基体３ａの長窓４ｂ’内での摺動をガ
イドする役目となる）。尚、段付溝４ａ，４ｃは、基体
３ａの回り止めをし、且つ、基体３ａをガイドする役目
を果たし得るものであれば、ガイド板５全体に設けなく
ても良く、長窓４ｂ’付き挿入孔４ｂが設けられる部位
の近傍のみ設けるようにしても良い。

【００３５】また、ガイド板５に係るガイド部５ａの端
面にはステンレス製の板材を付設している。従って、ガ
イド部５ａの端面は、度々繰り返される電動式ノコギリ
の摺動に対して耐久性に秀れることになる。

【００３６】押さえ板６には、裏面巾方向に断面方形状
の中空孔７ａを有する凸条７を一体成形している。これ
が請求項でいう第一当接体２である。この凸条７に係る
中空孔７ａには捨て木８を出し入れ自在に配設してお
り、この捨て木８は、被切断部材１に引いたけがき線
（切断する目印となる線）に電動式鋸の刃を合わせる際
に使用するものである。具体的に説明すると、定規本体
４のガイド部５ａに当接せしめる鋸本体と刃との間隔が
多種多様の電動式鋸によって異なる為、被切断部材１へ
の定規本体４の配設位置はけがき線から当該間隔（鋸本
体と刃との間隔）だけガイド部５ａを離した状態で配設
する必要がある。そこで、ある程度捨て木８を伸ばした
状態でガイド部に電動式鋸を沿わせて仮切断することで
捨て木８の引き出し量が鋸本体と刃との間隔となる。よ
って、この仮切断された捨て木８の先端をけがき線に合
わせて被切断部材１に定規本体４を配設することで電動
式鋸の刃をけがき線に正確に合わせることができること
になる。

【００３７】また、押さえ板６の基端部位にして凸条７
が設けられる部位には窓孔６ａを設けている。従って、
切断作業の際、第一当接体２に係る凸条７に被切断部材
１の端面がぴったりと当接しているか否かを確認するこ
とができる。

【００３８】また、押さえ板６には側面視チャンネル形
状の把持10を設けている。この把持10は、グリップ10ａ
を中央部から基端側へくびれた形状とし、且つ、その表
面にはエラストマー材で被覆している。従って、把持10
は非常に握り易く、且つ、滑りにくいものになってい
る。

【００３９】また、本実施例では、ガイド板５に押さえ
板６を付設する際、ガイド板５の基端部が当該押さえ板
６の基端縁よりも更に突出するように付設している。こ
のガイド板５の基端部は、鋸導入部５ｂであり、この鋸
導入部５ｂに電動式鋸を沿わせた状態から切断し始める
と、当該鋸に係る回転刃の回転が安定し、被切断部材１
の切り始め部位から奇麗に切断することができる。

【００４０】符号15は被切断部材１上に載置した定規本
体４の滑りを防止するゴム製の滑動防止材、９は捨て木
８を固定するための螺子体である。

【００４１】第二当接体３は、図１〜３に図示したよう
に略円柱形状の基体３ａと、該基体３ａの中央長さ方向
に形成された雌螺子３ａ’に螺着される頭部３ｂ’付の
雄螺子体３ｂとで構成したものであり、この雄螺子体３
ｂに係る頭部３ｂ’には螺動操作用摘子14を設け、雄螺
子体３ｂに係る螺子棒３ｂ”には座板11を被嵌してい
る。

【００４２】また、基体３ａの上面には、傾斜面12を設
けている。この基体３ａの上面に設けた傾斜面12は、定
規本体４への装着時に該挟着体３全体を傾動せしめるも
のである。具体的には、図３に図示したように螺子棒３
ｂ”に被嵌した座板11を定規本体４の表面側に配すると
ともに基体３ａの上面を定規本体４の裏面側に配し、こ
の状態で雄螺子体３ｂの頭部３ｂ’を締め付ける方向に
螺動操作した際、基体３ａは雄螺子体３ｂに引き付けら
れ、当該座板11と基体３ａとで定規本体４の表裏面を挟
着することになる。この際、基体３ａの上面に形成され
た傾斜面12が定規本体４の裏面に当接しようとすること
で、挟着体３全体が傾動する（図３中ａ方向へ傾く）こ
とになる。

【００４３】尚、傾斜面12を頭部３ｂ’の下面に形成す
ることで挟着体３を傾動せしめるように構成しても良い
のは勿論である。

【００４４】また、基体３ａの外周一側面には平坦面13
を設けている。この平坦面13は、基体３ａの平断面形状
を定規本体４に係る挿入孔４ｂと合致し得る形状とし、
且つ、定規本体４の裏面に設けた段付溝４ａと当接する
ことで基体３ａを回り止め状態に規制するものである。
従って、基体３ａを挿入孔４ｂに挿入した際には、必然
的に挟着体３は定規本体４に対して常に一定の向きで、
しかも、回り止め状態で付設されることになる。

【００４５】また、雄螺子体３ｂに係る螺子棒３ｂ”
は、基体３ａに雄螺子体３ｂを螺着貫通せしめた状態
で、基体３ａの下面から突出する先端を押し潰し成形す
ることでわずかに径大に設けられている。従って、雄螺
子体３ｂは基体３ａに対して抜け不能状態で付設される
ことになる。

【００４６】尚、雄螺子体３ｂに係る螺子棒３ｂ”の径
は、定規本体４係る長窓４ｂ’の巾よりもやや小さい径
に設定され、長窓４ｂ’内を貫通せしめた状態で良好に
スライド移動し得るものである。

【００４７】また、本実施例では、挟着体３に係る基体
３ａの平坦面13の向き及び傾斜面12の向き、並びに、定
規本体４に係る挿入孔４ｂの向きを適宜設定するもので
ある。即ち、挟着体３に係る基体３ａを、該基体３ａの
平断面形状と平面視形状が同一の定規本体４に係る挿入
孔４ｂに従って挿入し、この状態のまま挟着体３を螺動
操作することで適宜傾動せしめた際、常に基体３ａが定
規本体４に係る当接体２側（図３中ａ方向）に傾動する
方向となるように、当該基体３ａの平坦面13の向き及び
傾斜面12の向き、並びに、挿入孔４ｂの向きを適宜設定す
るものである。

【００４８】本実施例は上述のように構成したから、使
用に際して、例えば定規本体４を被切断部材１へ載置
し、第一当接体２を被切断部材１の一の端面に引っ掛け
るように当接させるとともに、第二当接体３を被切断部
材１の他の端面に当接させた状態で定規本体４に付設
し、このままの状態で第二当接体３を被切断部材１の一
の端面側に傾動させると、第一当接体２と第二当接体３
とで被切断部材１をしっかりと挟んだ状態となり、被切
断部材１に対して定規本体４を堅固に固定することがで
きる。

【００４９】その後、電動式鋸をガイド板５に係るガイ
ド部５ａに当接摺動させて被切断部材１を切断する。

【００５０】よって、本実施例によれば、被切断部材１
に定規本体４を固定する作業が迅速且つ確実に行えるた
め極めて作業性に秀れるのは勿論、単に第二当接体３を
傾動させることで被切断部材１に対して定規本体４を堅
固に固定することができるから、仮に被切断部材１が滑
り易い部材であったり、或いは、被切断部材１を切断す
る電動式鋸の振動が加わったとしても被切断部材１に対
して定規本体４が滑ったりガタついたりすることが確実
に防止され良好な切断作業を容易に達成することができ
ることになる。

【００５１】また、第二当接体３を定規本体４に対して
着脱自在に設けたから、作業内容に応じて定規本体４に
第二当接体３を着脱でき非常に便利となるのは勿論、例
えば第二当接体３を付設し得る箇所を一カ所に限らず複
数箇所に付設し得るように設けることにより、切断作業
が一定の巾の被切断部材１のみに限定されず様々な被切
断部材１の巾に対応することができることになる。

【００５２】また、第二当接体３を基体３ａと該基体３
ａの上面に螺着される頭部３ｂ’付の雄螺子体３ｂとで
構成し、基体３ａの上面と頭部３ｂ’の下面とで定規本
体４を挟着して該第二当接体３を該定規本体４に付設可
能に設け、基体３ａの上面を傾斜面１２に形成したか
ら、定規本体４に対する第二当接体３の着脱が容易に行
えるのは勿論、例えば雄螺子体３ｂの頭部３ｂ’を螺動
操作するだけで基体３ａを傾動させて被切断部材１への
固定を堅固にすることができる。即ち、例えば雄螺子体
３ｂの頭部３ｂ’を締め付ける方向に螺動操作した場
合、基体３は雄螺子体３ｂに引き付けられ頭部３ｂ’と
ともに定規本体４を挟着することになる。この際、基体
３ａの上面に形成された傾斜面12が定規本体４に当接し
ようとすることで、第二当接体３全体が傾動することに
なるから、第二当接体３が被切断部材１の端面を押さえ
込むことになり、よって、第一当接体２と第二当接体３
とで被切断部材１をしっかりと挟むようにして被切断部
材１に対して定規本体４を堅固に固定することができる
ことになる。

【００５３】また、第二当接体３の基体３ａを断面視円
形状に設定し且つこの基体３ａの外周面に平坦面１３を
設け、定規本体４の裏面に該平坦面１３が当接すること
で該基体３ａを回り止め状態にする段付溝４ａを設けた
から、第二当接体３を定規本体４に付設した状態で雄螺
子体３ｂの頭部３ｂ’を螺動操作せしめても常に第二当
接体３が定規本体４に対して空回りしまうことがなく、
しかも、第二当接体３の回り止めが可及的に達成される
ものであるから、基体３ａの上面に形成された傾斜面１
２が常に所望の方向に向いた状態を維持することができ
ることになり、確実に第一当接体２と第二当接体３とで
被切断部材１をしっかりと挟むようにして被切断部材１
に対して定規本体４を堅固に固定することができること
になる。また、第二当接体３に係る雄螺子体３ｂを基体
３ａに対して抜け不能状態で付設せしめたから、従来例
のように雄螺子体３ｂを誤って緩め過ぎることで基体３
ａと雄螺子体３ｂとが分離してしまう心配はなく、雄螺
子体３ｂの螺動が止まった時点で十分に着脱し得る状態
であることが分かることになるから、雄螺子体３ｂの回
動状況を確認する必要はなく極めて扱い易く作業性が良
いことになる。

【００５４】また、基体３ａの傾斜方向は、雄螺子体３
ｂを螺入した際、常時基体３ａが被切断部材１の一の端
面方向に傾動するように構成されているから、例えば作
業者は作業中に第二当接体３に係る基体３ａが傾く方向
を気にする事なく、常に基体３ａが被切断部材１の一の
端面方向に傾動して強く被切断部材１の端面を押さえこ
むことができ極めて作業性に秀れることになり、よっ
て、簡易に第一当接体２と第二当接体３とで被切断部材
１に対して定規本体４を堅固に固定することができるこ
とになる。

【００５５】また、定規本体４に第二当接体３を挿入す
る挿入孔４ｂを設け、この挿入孔４ｂの平面視形状を第
二当接体３の基体３ａの平断面形状と同一にしたから、
挿入孔４ｂに対して第二当接体３を挿入する方向が常に
一定となり扱い易く極めて作業性に秀れることになる。

【００５６】また、段付溝４ａに所定長さを保持せしめ
たから、例えば定規本体４に係る第二当接体３を付設し
得る箇所として前記挿入孔４ｂに連通する所定長の長窓
４ｂ’を設け、この長窓４ｂ’に沿って所定長さの段付
溝４ａを設けることにより、様々な巾の被切断部材１に
対応することができるのは勿論、仮に第二当接体３を当
該長窓４ｂ’内に沿って移動させたとしても基体３ａの
上面に形成された傾斜面１２を常に所望の方向に向いた
状態を維持することができ、よって、第二当接体３を傾
動させた際には確実に被切断部材１の端面を押しこむこ
とができ極めて作業性に秀れることになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係る基体３ａの斜視図である。

【図２】本実施例の使用状態を示す端面図である。

【図３】本実施例の使用状態を示す断面図である。

【図４】本実施例の使用状態を示す平面図である。

【図５】本実施例の使用状態を示す底面図である。

【図６】本実施例の使用状態を示す側面図である。

【図７】従来例の使用状態を示す斜視図である。

【図８】従来例の使用状態を示す断面図である。

【符号の説明】

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被切断部材へ載置される定規本体に、被
   切断部材の一の端面に当接される第一当接体及び被切断
   部材の前記一の端面と対向する他の端面に当接される第
   二当接体を設け、この第二当接体は定規本体に付設した
   状態において被切断部材の一の端面側に傾動可能に構成
   されていることを特徴とする切断用定規装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の切断用定規装置におい
   て、第二当接体を定規本体に対して着脱自在に設けたこ
   とを特徴とする切断用定規装置。
3. 【請求項３】 請求項１，２いずれか１項に記載の切断
   用定規装置において、第二当接体を基体と該基体の上面
   に螺着される頭部付の雄螺子体とで構成し、基体の上面
   と頭部の下面とで定規本体を挟着して該第二当接体を該
   定規本体に付設可能に設け、基体の上面若しくは頭部の
   下面いずれか一方を傾斜面に形成したことを特徴とする
   切断用定規装置。
4. 【請求項４】 請求項１〜３いずれか１項に記載の切断
   用定規装置において、第二当接体の基体を断面視円形状
   に設定し且つこの基体の外周面に平坦面を設け、定規本
   体の裏面に該平坦面が当接することで該基体を回り止め
   状態にする段付溝を設けたことを特徴とする切断用定規
   装置。
5. 【請求項５】 請求項３記載の切断用定規装置におい
   て、前記第二当接体に係る雄螺子体を基体に対して抜け
   不能状態で付設せしめたことを特徴とする切断用定規装
   置。
6. 【請求項６】 請求項３記載の切断用定規装置におい
   て、前記傾斜面の傾斜方向が、雄螺子体を螺入した際、
   常時該基体が被切断部材の一の端面方向に傾動するよう
   に構成されていることを特徴とする切断用定規装置。
7. 【請求項７】 請求項３記載の切断用定規装置におい
   て、定規本体に第二当接体を挿入する挿入孔を設け、こ
   の挿入孔の平面視形状を第二当接体の基体の平断面形状
   と同一にしたことを特徴とする切断用定規装置。
8. 【請求項８】 請求項４記載の切断用定規装置におい
   て、前記段付溝に所定長さを保持せしめたことを特徴と
   する切断用定規装置。