JP2002370202A - 丸 鋸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 丸鋸で床板等を切断する際に壁にベースによ
る摺動痕が付かないようにする。 【解決手段】 丸鋸のベース（８）の前後方向に沿った
側縁（８ａ）に複数個のガイドローラ（１２ａ，１２
ｂ）を設ける。丸鋸で床板等を切断する際にガイドロー
ラ（１２ａ，１２ｂ）が壁に当たって案内するので、壁
に摺動痕が付かない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、丸鋸に関する。

【０００２】

【従来の技術】図６に示すように、丸鋸は、モータ（図
示せず）を内蔵したモータケース１、モータにより駆動
される鋸刃２、モータケース１に取り付けられた、鋸刃
２の上部を覆う固定カバー３、固定カバー３の下部に連
結されたベース４等を具備する。

【０００３】また、特願２０００−２３６０８５が開示
する丸鋸は、そのベースの側縁上に板又は複数個の突起
を有し、板をベースの長手方向に対し傾斜させるか又は
一部の突起の突出量を加減することで鋸刃とベースの側
縁との平行度を修正するようになっている。

【０００４】このような丸鋸で例えば家屋のリフォーム
の際に床板等を切断する場合は、ベースを床板に当てベ
ースの側縁を壁板に当てながら丸鋸をその前方向にスラ
イドさせる。これにより、床板は壁板の直下で切断され
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の丸鋸
で床板等を切断すると、丸鋸のベースにおける丸鋸の前
後方向に沿った板状の側縁や突起が壁面を擦り、壁面に
摺動痕を残す場合がある。

【０００６】本発明はこのような問題点を解決すること
を目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１に係る発明は、ベース（８）の前後方向に
沿った側縁（８ａ）に複数個のガイドローラ（１２ａ，
１２ｂ）が設けられた丸鋸を採用する。

【０００８】また、請求項２に係る発明は、ガイドロー
ラ（１２ａ，１２ｂ）がベース（８）に対して位置調節
可能に取り付けられた請求項１に記載の丸鋸を採用す
る。

【０００９】また、請求項３に係る発明は、ベース
（８）の前後方向に沿った側縁（８ａ）に滑り部材（２
３）が貼着された丸鋸を採用する。

【００１０】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。

【００１１】＜実施の形態１＞図１及び図２に示すよう
に、この丸鋸は、モータ（図示せず）を内蔵したモータ
ケース５と、モータにより駆動される鋸刃６と、モータ
ケース５に取り付けられた、鋸刃６の上部を覆う固定カ
バー７と、固定カバー７の下部に連結されたベース８
と、被削材であるワーク（図示せず）の非加工時に固定
カバー７外へと回動してベース８下に突出する鋸刃６の
下部を覆いワークの加工時に固定カバー７内へと回動し
て鋸刃６の下部を露出させる移動カバー９とを具備す
る。

【００１２】モータケース５内には、図示しないが左右
方向に電動機が横置きされ、その駆動軸１０がモータケ
ース５の左端から突出し、この駆動軸１０の左端に円盤
状の鋸刃６が固定される。モータケース５の上部には、
この丸鋸を手で保持するためのハンドル１１が固定され
ている。

【００１３】モータケース５の左端には固定カバー７が
モータケース５に取り付けられている。固定カバー７は
鋸刃６の略上半分を常時覆うようになっており、鋸刃６
の外周に沿って湾曲する溝を有している。

【００１４】ベース８はワークの表面に当てられる長方
形の板であり、モータケース５及び固定カバー７の直下
に配置される。ベース８には丸鋸の前後方向に伸びる溝
（図示せず）が形成され、鋸刃６の下部がこの溝をベー
ス８下へと貫通している。

【００１５】また、図１及び図２に示すように、このベ
ース８における丸鋸の前後方向に沿った反モータケース
側の側縁８ａには、二つのガイドローラ１２ａ，１２ｂ
が前後に配置されている。各ガイドローラ１２ａ，１２
ｂは金属、硬質ゴム等の材料で形成され、図３に示すよ
うに、ベース８上に垂直に固定された軸１３，１３に夫
々回転自在に取り付けられている。各軸１３，１３はガ
イドローラ１２ａ，１２ｂを回転自在に保持する軸部１
３ａの先に雄ネジ１３ｂを有し、この雄ネジ１３ｂがベ
ース８に垂直に穿設された保持孔１４にベース８の上側
から挿入され、ベース８の下側からベース８の肉厚内に
埋設されるナット１５に螺合することにより、ベース８
に固定される。

【００１６】ガイドローラ１２ａは平行度調整手段によ
り位置変更が可能である。すなわち、図４に示すよう
に、一方のガイドローラ１２ａの軸１３を保持するため
の保持孔１４は丸鋸の前後方向に対して傾斜しており、
この軸１３を保持孔１４に沿ってスライドさせることで
二点鎖線で示すようにベース８の側縁８ａからのローラ
１２ａの突出量を加減することができる。このローラ１
２ａの位置調節により、図２に示すように、前後のロー
ラ１２ａ，１２ｂ間の共通接線で示される丸鋸のガイド
ラインＧと鋸刃６との平行度を微調整することが可能に
なる。保持孔１４等の平行度調整手段は他方のガイドロ
ーラ１２ｂ側に設けることも可能であり、また双方のガ
イドローラ１２ａ，１２ｂに対して設けることも可能で
ある。

【００１７】上記ベース８は固定カバー７の下端に切込
深さ調節装置及び角度調節装置を介して連結される。

【００１８】切込深さ調節装置は、鋸刃６のベース８下
への突出量を加減するためのものであり、丸鋸の前部に
おいてベース８を固定カバー７に連結する、駆動軸１０
に平行に配置されたピン状の第一の支軸１６と、丸鋸の
後部においてベース８を固定カバー７に連結する案内板
１７とを備える。第一の支軸１６はベース８の前部から
起立するブラケット１８の上端に配置される。また、案
内板１７はベース８の後部から起立し、固定カバー７の
溝内に入り込んでいる。案内板１７は固定カバー７の内
側の溝に沿って鋸刃６及び移動カバー９に当たらないよ
うに湾曲している。案内板１７にはその長さ方向にスリ
ット（図示せず）が形成され、固定カバー７の内側から
挿入される固定ネジ（図示せず）がこのスリットを貫通
し、貫通した箇所においてノブナット１９と螺合してい
る。ノブナット１９を緩めて案内板１７を固定カバー７
に沿ってスライドさせ、再びノブナット１９を締めるこ
とにより、鋸刃６のベース８下からの突出量を加減し、
ワークに対する切込深さを調整することができる。

【００１９】角度調節装置は、鋸刃６のベース８に対す
る角度を調整するためのものであり、上記ブラケット１
８及び案内板１７をベース８に連結する、駆動軸１０に
直角な方向に配置された第二の支軸（図示せず）と、ベ
ース８を固定カバー７に締め付けるノブ付きの締付けネ
ジ２０とを具備する。締付けネジ２０はベース８上に立
設された固定板２１の長孔（図示せず）を貫通しブラケ
ット１８側に形成された雌ネジ（図示せず）に螺合する
ことでベース８を固定カバー７に固定するようになって
いる。長孔は第二の支軸を中心に湾曲しており、長孔に
沿って締付けネジ２０をスライドさせ再び締付けネジ２
０を締め付けることによりベース８を固定カバー７に対
し所望の角度に固定し、鋸刃６をベース８に対し所望の
角度にセットすることができる。

【００２０】移動カバー９は鋸刃６の略下半分を覆うよ
うになっており、鋸刃６の外周に沿って湾曲する溝を有
している。移動カバー９は、駆動軸１０又は駆動軸１０
を取り巻くように固定カバー７に形成されるボス（図示
せず）に回動可能に支持される。移動カバー９は、ワー
クの非加工時にはバネ等の付勢手段（図示せず）により
図１に示すように固定カバー７外へと回動して鋸刃６の
下半分を覆い、ワークの加工時には固定カバー７内へと
回動して鋸刃６を露出させるようになっている。また、
移動カバー９にはレバー状のツマミ２２が取り付けられ
ており、このツマミ２２を持って移動カバー９を固定カ
バー７内へと引っ込めるようにすることもできる。

【００２１】次に、上記構成の丸鋸の作用について説明
する。

【００２２】切込深さ調節装置及び角度調節装置を操作
して、鋸刃６のベース８下への突出量を調整し、また鋸
刃６のベース８に対する角度を調整する。

【００２３】また、平行度調整手段によりガイドローラ
１２ａの位置を微調整し、ガイドラインＧと鋸刃６との
平行度を調整する。

【００２４】ワークをその端から切断する場合は、丸鋸
を図１に示すような姿勢で保持してベース８をワークの
上面に当て、鋸刃６をワークの端に当てて丸鋸を前方へ
押し進める。すると、移動カバー９の前端９ａがワーク
の端に押される結果、移動カバー９は自動的に固定カバ
ー７内へと後退し鋸刃６を露出させる。以後、鋸刃６に
よるワークの切断作業が続行される。

【００２５】また、ワークが例えばリフォームする家屋
の床板等であり、この床板等を壁に沿って切断する場合
は、ベース８の底面を床板上に当てると共にベース８の
側縁８ａから突出するガイドローラ１２ａ，１２ｂを壁
面に当てて丸鋸を前進させる。これにより、床板は壁に
沿って適正に切断され、また、ガイドローラ１２ａ，１
２ｂは壁上を滑らかに転がるので壁面に摺動痕等の傷を
発生させない。

【００２６】＜実施の形態２＞図５に示すように、この
実施の形態２に係る丸鋸のベース８の前後方向に沿った
反モータケース側の側縁８ａには、滑り部材２３が貼着
されている。滑り部材２３は、ポリプロピレン、ナイロ
ン、フッ素樹脂等の材料で形成される。この滑り部材２
３が塗料としてベース８の側縁８ａに塗布され、或いは
テープ状に形成された上でベース８の側縁８ａに粘着剤
等により貼着される。

【００２７】この丸鋸によって床板等を切断する場合に
おいても、ベース８は壁上を滑らかに滑るので壁面に摺
動痕等の傷を発生させない。

【００２８】

【発明の効果】請求項１に係る発明によれば、ベースの
前後方向に沿った側縁に複数個のガイドローラが設けら
れた丸鋸であり、床板等を切断する際にガイドローラが
壁面上を円滑に転がるので、壁面がベースによって擦ら
れず、従って、切断作業が円滑に行われ、壁面に摺動痕
を発生しない。

【００２９】請求項２に係る発明によれば、ガイドロー
ラがベースに対して位置調節可能に取り付けられた請求
項１に記載の丸鋸であるから、一又は二以上のガイドロ
ーラをベースに対して位置調整することにより、ガイド
ローラにより規制されるガイドラインを鋸刃に対し精度
良く平行にすることができる。

【００３０】請求項３に係る発明によれば、ベースの前
後方向に沿った側縁に滑り部材が貼着された丸鋸である
から、簡素な構造により壁に摺動痕を残すことなく切削
作業を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る丸鋸の正面図である。

【図２】図１に示した丸鋸の平面図である。

【図３】図１に示した丸鋸の要部の拡大断面図である。

【図４】図２に示した丸鋸の要部の拡大平面図である。

【図５】本発明の他の実施の形態に係る丸鋸の平面図で
ある。

【図６】従来の丸鋸の平面図である。

【符号の説明】

８…ベース ８ａ…側縁 １２ａ，１２ｂ…ガイドローラ ２３…滑り部材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベースの前後方向に沿った側縁に複数個
   のガイドローラが設けられたことを特徴とする丸鋸。
2. 【請求項２】 ガイドローラがベースに対して位置調節
   可能に取り付けられたことを特徴とする請求項１に記載
   の丸鋸。
3. 【請求項３】 ベースの前後方向に沿った側縁に滑り部
   材が貼着されたことを特徴とする丸鋸。