JPH11125973A

JPH11125973A - 現像方法、現像装置及び画像形成装置

Info

Publication number: JPH11125973A
Application number: JP9289810A
Authority: JP
Inventors: Keiichiro Suzuki; 圭一郎鈴木; Kazuhiko Sato; 和彦佐藤
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1997-08-21
Filing date: 1997-10-22
Publication date: 1999-05-11

Abstract

(57)【要約】【課題】現像スリーブ上に残る現像後の画像履歴を除
去する、及びゴーストと呼ばれる現像処理後の画像欠陥
を解消する。【解決手段】現像剤を担持して搬送する現像剤担持体
１４１と像担持体１０とが対向する現像領域において現
像剤担持体１４１上の潜像を現像する現像方法におい
て、現像剤担持体１４１内に複数個の磁極Ｎ，Ｓを有
し、複数個の磁極Ｎ，Ｓのうち互いに隣接する任意の２
極Ｎ１，Ｎ４を同極性に配置し、この隣接する同極性の
磁極（剥ぎ取り磁極）Ｎ１，Ｎ４により反発磁界を形成
して現像剤担持体１４１上の現像剤を剥ぎ取る剥ぎ取り
磁極Ｎ１，Ｎ４の近傍に非接触状態で磁性体１４８を設
け、剥ぎ取り磁極Ｎ１，Ｎ４と同極の反発磁界を形成す
ることにより、現像剤担持体１４１上の現像剤を剥ぎ取
る現像方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式の複
写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に備え
られた現像装置及び現像方法に関し、特に、複数の現像
装置を有するカラー画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真装置の現像方式には、通常の電
子写真複写機等に用いられる正規現像方式と、デジタル
プリンタやデジタル電子写真複写機等に用いられる反転
現像方式が知られている。反転現像方式は、一般にレー
ザ、ＬＥＤ等を光源として用い、帯電、露光により像担
持体（以下、感光体と称す）上に形成された潜像を、感
光体の帯電極性と同極性に帯電したトナーにより現像し
てトナー像とする方式である。例えば、感光体の帯電極
性が負の場合、トナーの極性も負であり、露光により生
じた電位差を利用して現像し、感光体上にトナー像を形
成する方式である。現像処理後に、コロナ放電等を用い
る転写装置により転写材をトナーの極性と逆極性に帯電
させ、感光体上のトナー像を転写材により転写させる。
その後、ＡＣコロナ放電またはＤＣコロナ放電により転
写材の電位を下げ、転写材と感光体との付着力を低減さ
せたのち、感光体表面から転写材を剥離し、次のプロセ
スに移行する。

【０００３】従来の現像装置においては、回転する感光
体に近接して、回転する現像剤担持体（現像スリーブ）
が配置されている。該現像スリーブは中空円筒体状に形
成されて、前記感光体に対向する側に開口部を有するハ
ウジングに収納されている。該現像スリーブには、例え
ば−６５０Ｖの直流電圧に、２７００Ｖ、８０００Ｈｚ
の交流電圧が重畳された現像バイアス電圧が印加され
る。該現像剤担持体は、その内部に固定磁石を有し、現
像スリーブの外周表面にはトナー粒子と磁性粒子（キャ
リア）とを混合した二成分現像剤を担持している。

【０００４】現像装置は、前記トナーとキャリアとから
成る二成分現像剤を収容する現像器ハウジング、内部に
固定の磁性体を有する磁界発生手段（マグネットロー
ル）を有する現像剤搬送手段である現像スリーブ、現像
剤供給ローラ（以下、供給ローラと称す）、前記現像ス
リーブ上の現像剤層厚を所定量に規制する現像剤層厚規
制部材、現像剤攪拌スクリュー（攪拌スクリュー）から
構成されている。前記現像器ハウジングの上部に開口し
たトナー補給口部でトナーカートリッジから前記現像器
ハウジング内に補給されたトナーは、回転する前記攪拌
スクリューにより前記現像器ハウジング内に収容された
現像剤と攪拌、混合されて均一なトナー濃度になり、回
転する前記供給ローラにより前記現像スリーブの外周面
上に供給される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】現像スリーブ上の現像
剤のうち、トナーのみが像担持体（感光体）の現像領域
で現像されるが、画像パターンによっては、画像の履歴
が現像スリーブ上に残り、同一画像に同一濃度の画像パ
ターンを現像しているにもかかわらず、「ゴースト」と
呼ばれる濃度差が生じる画像欠陥を引き起こすことがあ
る。このゴーストを改善する対策として、従来技術では
スクレーパと呼ぶゴム材料等を現像スリーブに当接し
て、現像後に現像スリーブ上の現像剤を掻き取ること
で、画像の履歴をなくし、ゴーストを防いでいる。

【０００６】しかし、現像スリーブに圧接して配置され
た従来技術のスクレーパ方式は、現像スリーブとスクレ
ーパ間を現像剤が擦り抜けたり、掻き取られる時に生じ
る現像剤劣化や、現像スリーブに擦傷痕が発生する。

【０００７】また、現像スリーブの磁極に同極性の磁極
を隣接させる「剥ぎ取り極」と呼ばれる部分を設けるこ
とで、ある程度の現像剤が剥ぎ取り極の反発磁界でスリ
ーブから剥ぎ取ることができる。しかしながら、剥ぎ取
り極を設けるだけでは、完全に現像スリーブから現像剤
を剥ぎ取ることができない。この剥ぎ取り極と周辺プロ
セスを最適化することでかなり高いレベルまでゴースト
が改善されるが、未だ満足できるレベルではない。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述の問題点
を解決するためになされたものであり、本発明の目的
は、ゴーストの発生を防止し、高画質の画像を形成可能
にするとともに、現像剤劣化や、現像スリーブの擦傷痕
発生を防止する現像方法、現像装置及び画像形成装置を
提供することにある。

【０００９】上記目的を達成する本発明の現像方法は、
現像剤を担持して搬送する現像剤担持体と像担持体とが
対向する現像領域において現像剤担持体上の潜像を現像
する現像方法において、前記現像剤担持体は複数個の磁
極を有し、該複数個の磁極のうち互いに隣接する任意の
２極を同極性に配置し、この隣接する同極性の磁極によ
り反発磁界を形成して現像剤担持体上の現像剤を剥ぎ取
る剥ぎ取り磁極の近傍に非接触状態で磁性体を設け、前
記剥ぎ取り磁極と同極の反発磁界を形成することによ
り、前記現像剤担持体上の現像剤を剥ぎ取ることを特徴
とするものである（請求項１）。

【００１０】また、本発明の現像装置は、現像剤を像担
持体の現像領域に搬送する現像剤担持体を備えた現像装
置において、前記現像剤担持体は複数個の磁極を有し、
該複数個の磁極のうち互いに隣接する任意の２極を同極
性に配置し、この隣接する同極性の磁極により反発磁界
を形成して現像剤担持体上の現像剤を剥ぎ取る剥ぎ取り
磁極の近傍に非接触状態で、前記剥ぎ取り磁極と同極の
反発磁界を形成する磁性体を設けたことを特徴とするも
のである（請求項２）。

【００１１】更に、本発明の画像形成装置は、像担持体
上に形成された静電潜像を、現像装置の現像剤担持体上
に搬送された帯電トナーにより現像し、現像処理後のト
ナー像を前記像担持体あるいは、中間転写体と転写装置
の間を通過する転写材に静電転写し、該転写装置の下流
側の分離装置で前記転写材を前記像担持体から分離する
画像形成装置において、前記現像剤担持体は複数個の磁
極を有し、該複数個の磁極のうち互いに隣接する任意の
２極を同極性に配置し、この隣接する同極性の磁極によ
り反発磁界を形成して現像剤担持体上の現像剤を剥ぎ取
る剥ぎ取り磁極の近傍に非接触状態で、前記剥ぎ取り磁
極と同極の反発磁界を形成する磁性体を設けた現像装置
により、前記像担持体上に形成された静電潜像を現像す
ることを特徴とするものである（請求項３）。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態の説明に先立
って、本発明の現像装置を複数組搭載した画像形成装置
の一例であるカラープリンタの構成とその作用を図１の
断面構成図によって説明する。

【００１３】このカラープリンタは、像担持体上に順次
形成される各色トナー像を重ね合わせたのち、転写部で
記録紙上に１回で転写してカラー画像を形成し、その
後、分離手段により像担持体面から剥離する方式のカラ
ー画像形成装置である。

【００１４】図１において、１０は像担持体である感光
体ドラムで、ＯＰＣ感光体（有機感光体）をドラム基体
上に塗布形成したもので、接地されて図示の時計方向に
駆動回転される。１１はスコロトロン帯電器で、感光体
ドラム１０周面に対し高電位Ｖ_Hの一様な帯電をグリッ
ド電位Ｖ_Gに電位保持されたグリッドとコロナ放電ワイ
ヤによるコロナ放電によって与えられる。このスコロト
ロン帯電器１１による帯電に先だって、前プリントまで
の感光体の履歴をなくすために発光ダイオード等を用い
た帯電前除電器（ＰＣＬ）１２による露光を行って感光
体周面の除電をしておく。上記の感光体の履歴とは、先
行した画像形成時の帯電、画像露光で作像した感光体上
に残留した画像パターンをいい、感光体メモリーとも称
す。

【００１５】感光体ドラム１０への一様帯電ののち、像
露光手段１３により画像信号に基づいた像露光が行われ
る。像露光手段１３は図示しないレーザーダイオードを
発光光源とし回転するポリゴンミラー、ｆθレンズ、シ
リンドリカルレンズを経て反射ミラーにより光路を曲げ
られ走査がなされるもので、感光体ドラム１０の回転に
よって潜像が形成される。本実施の形態では文字部に対
して露光を行い、露光部電位Ｖ_Lの方が帯電電位Ｖ_Hより
も低電位となるような反転潜像を形成する。

【００１６】感光体ドラム１０の周縁には、イエロー
（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ），黒色（Ｋ）等
のトナーとキャリアとから成る二成分現像剤をそれぞれ
内蔵した現像器１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｋから成
る現像装置１４が設けられている。

【００１７】先ず１色目のイエローの現像が、マグネッ
トを内蔵し現像剤を保持して回転する現像剤担持体（以
下、現像スリーブと称す）１４１によって行われる。現
像剤はフェライトをコアとしてそのまわりに絶縁性樹脂
をコーティングしたキャリアと、ポリエステルを主材料
として色に応じた顔料と荷電制御剤、シリカ、酸化チタ
ン等を加えたトナーとからなるもので、現像剤は後述す
る現像剤層形成手段によって現像スリーブ１４１上に１
００〜６００μｍの現像剤層厚に規制されて現像領域へ
と搬送される。

【００１８】現像領域における現像スリーブ１４１と感
光体ドラム１０との間隙は現像剤層厚よりも大きい０．
２〜１．０ｍｍとして、この間にＡＣバイアスＶ_ACとＤ
ＣバイアスＶ_DCが重畳して印加される。ＤＣバイアスＶ
_DCと感光体帯電電位Ｖ_H、トナーの帯電は同極性である
ため、ＡＣバイアスＶ_ACによってキャリアから離脱する
きっかけを与えられたトナーは、正帯電時にはＤＣバイ
アスＶ_DCより電位の高い感光体帯電電位Ｖ_Hの部分には
付着せず、ＤＣバイアスＶ_DCより電位の低い露光部電位
Ｖ_L部分に付着し顕像化（反転現像）が行われる。

【００１９】１色目の顕像化が終った後、２色目のマゼ
ンタの画像形成行程に入り、再びスコロトロン帯電器１
１による一様帯電が行われ、２色目の画像データによる
潜像が像露光手段１３によって形成される。このとき１
色目の画像形成行程で行われたＰＣＬ１２による除電
は、１色目の画像部に付着したトナーがまわりの電位の
急激な低下により飛び散るため行わない。

【００２０】再び感光体ドラム１０周面の全面に亘って
感光体帯電電位Ｖ_Hに帯電された感光体のうち、１色目
の画像のない部分に対しては１色目と同様の潜像がつく
られ現像が行われるが、１色目の画像がある部分に対し
再び現像を行う部分では、１色目の付着したトナーによ
り遮光とトナー自身のもつ電荷の影響によって、１色目
の露光部電位Ｖ_Lよりも若干高い電位Ｖ_Mの潜像が形成さ
れ、ＤＣバイアスＶ_DCと電位Ｖ_Mの電位差に応じた現像
が行われる。

【００２１】３色目のシアン、４色目の黒色についても
２色目のマゼンタと同様の画像形成行程が行われ、感光
体ドラム１０周面上には４色の顕像が形成される。

【００２２】上記各現像器１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１
４Ｋに新規の各色トナーを制御して補給するトナー供給
装置は、着脱可能な複数のトナーカートリッジ１５
（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）、トナー貯蔵手段１６（Ｙ，Ｍ，
Ｃ，Ｋ）、トナー搬送手段１６１（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）か
ら構成されている。

【００２３】一方、給紙カセット２０より半月ローラ２
１を介して搬出された一枚の転写材（転写紙等）Ｐは、
中間給紙ローラ対２２Ａ，２２Ｂを経て、レジストセン
サ位置近傍で一旦停止し、転写のタイミングの整った時
点で、給紙部のレジストローラ対２３の回転作動により
転写域へと給紙される。

【００２４】転写域においては転写のタイミングに同期
して感光体ドラム１０の周面にトナー像を転写するため
の電圧を印加する転写手段１７が圧接され、給紙された
転写材Ｐを挟着して多色像が一括して転写される。

【００２５】次いで、転写材Ｐは鋸歯電極等の分離手段
１８によって除電され、感光体ドラム１０の周面より分
離して定着装置２４に搬送され、熱ローラ（上ローラ）
２４１と圧着ローラ（下ローラ）２４２の加熱、加圧に
よってトナーを溶着したのち、排紙ローラ対２５Ａ，２
５Ｂ，２５Ｃを経て装置外部の排紙トレイ２６上に排出
される。なお、転写手段１７は転写材Ｐの通過後感光体
ドラム１０の周面より退避離間して、次なるトナー像の
形成に備える。

【００２６】一方、転写材Ｐを分離した感光体ドラム１
０は、クリーニング装置１９のブレード１９１の圧接に
より残留トナーを除去・清掃され、再びＰＣＬ１２によ
る除電とスコロトロン帯電器１１による帯電を受けて次
なる画像形成のプロセスに入る。なお、ブレード１９１
は感光体面のクリーニング後、直ちに移動して感光体ド
ラム１０の周面より退避する。ブレード１９１によって
クリーニング装置１９内に掻き落された廃棄トナーは、
スクリュー１９２により排出されたのち、図示しない廃
トナー回収容器内へ貯留される。

【００２７】前記複数の現像器１４Ｙ，１４Ｍ，１４
Ｃ，１４Ｋは、ほぼ同じ構成をなすから、以下、これら
の現像器を代表して現像装置１４と称して説明する。

【００２８】図２は本発明の現像装置１４の断面図であ
る。図において、１４０はトナーとキャリアとから成る
二成分現像剤を収容する現像器ハウジング、１４１は内
部に固定の磁性体を有する磁界発生手段（マグネットロ
ール）１４２を有する現像剤搬送手段である現像スリー
ブ、１４３は現像スリーブ１４１上の現像剤層厚を所定
量に規制する現像剤層厚規制部材、１４４は現像スリー
ブ１４１に現像剤を補給するパドル形状の現像剤補給ロ
ーラ（以下、補給ローラと称す）、１４５，１４６は現
像剤攪拌スクリュー（以下、攪拌スクリューと称す）で
ある。なお、Ｅ１はＡＣ電源、Ｅ２はＤＣ電源である。
また、図示の矢印は各ローラの回転方向を示す。

【００２９】攪拌スクリュー１４５と攪拌スクリュー１
４６とは、現像器ハウジング１４０の底部から直立した
仕切り壁１４０ａを挟んで両側に形成された第１の攪拌
室１４０ｂ及び第２の攪拌室１４０ｃ内にそれぞれ平行
に配置され、互いに逆方向に駆動回転される。第１の攪
拌室１４０ｂ及び第２の攪拌室１４０ｃの上部は、天板
１４０Ａにより閉蓋されている。

【００３０】トナーカートリッジ１５からトナー貯蔵手
段１６、トナー搬送手段１６１を経て補給されたトナー
は、天板１４０Ａに穿設されたトナー補給口部（図示せ
ず）から第１の攪拌室１４０ｂ内に投入、補給される。

【００３１】１４７は現像スリーブ１４１上の現像処理
後の現像剤を攪拌スクリュー１４６に搬送するパドル形
状の現像剤搬送ローラ（以下、搬送ローラと称す）であ
る。現像スリーブ１４１内には、複数個の磁極Ｎ１，Ｎ
２，Ｎ３，Ｎ４，Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３が交互に配置された
マグネットロール１４２が固設されている。これらの複
数個の磁極のうち、互いに隣接する任意の２極Ｎ１，Ｎ
４は同極性に配置され、この隣接する同極性の磁極（剥
ぎ取り磁極）Ｎ１，Ｎ４により反発磁界が形成され、現
像スリーブ１４１上の現像剤を剥ぎ取る剥ぎ取り磁極部
分が形成されている。

【００３２】現像スリーブ１４１の外径は、φ８ｍｍ以
上、φ６０ｍｍ以下が望ましい。外径が、φ８ｍｍ以下
であると、画像形成に必要な磁極Ｎ２，Ｓ２，Ｎ３，Ｓ
３、現像剤層厚規制部材１４３に対向する磁極Ｓ１、剥
ぎ取り磁極Ｎ１，Ｎ４から成る少なくとも７極の磁極を
有するマグネットロール１４２を形成することが不可能
である。

【００３３】また、現像スリーブ１４１の外径がφ６０
ｍｍ以上であると、現像装置が大型化する。特に、複数
組の現像装置（例えば１４（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）現像器）
を有するカラー画像形成装置（図１参照）においては、
現像装置１４が大型化すると、感光体ドラム１０の外径
が増大化する。また、転写材への転写、除電後に、曲率
分離を行うことが困難になる。さらに、現像装置１４と
感光体ドラム１０の大型化により画像形成装置が大型化
になってしまう。

【００３４】なお、本発明に係わる画像形成装置には、
ＫｏｎｉｃａＫＬ−２０１０カラープリンタ（コニカ
（株）製）改造機を使用し、現像スリーブ１４１の外径
はφ１８ｍｍ、感光体ドラム１０の外径はφ１００ｍｍ
である。

【００３５】図３はマグネットロール１４２の磁力分布
を示す。マグネットロール１４２の外周を包囲する非磁
性の現像スリーブ１４１を矢印方向に回転させると、磁
極Ｎ１，Ｎ４による反発磁界により、磁極Ｎ１の近傍か
ら回転方向上流側に、約４０度の角度範囲Ｘにわたっ
て、現像スリーブ１４１上に現像剤が剥ぎ取られて、ほ
ぼ付着していない部分が発生することが実測された。し
かしながら、磁極Ｎ１，Ｎ４による剥ぎ取り極の反発磁
界だけでは、現像スリーブ１４１上の現像剤を完全に剥
ぎ取ることは不可能である。

【００３６】本発明は、前記剥ぎ取り磁極を形成する磁
極Ｎ１，Ｎ４の近傍で、現像スリーブ１４１に近接する
非接触の所定位置に、磁極Ｎ１，Ｎ４と同極の反発磁界
を形成する磁性体１４８を設置した。即ち、磁性体１４
８のＮ極は、磁極Ｎ１，Ｎ４に対向して配置され、反発
磁界を形成する。磁性体１４８のＮ極と現像スリーブ１
４１の外周面とは所定の間隙Ｌを保持している。１４９
は磁性体１４８を保持して、現像器ハウジング１４０の
所定位置に固定するホルダである。図４は、現像スリー
ブ１４１と磁性体１４８の配置を示す斜視図である。

【００３７】

【実施例】以下、本発明による現像装置の実施例を説明
する。

【００３８】磁性体１４８として、ＴＤＫ（株）製のフ
ェライト系ラバーＢＱＣ１４を使用して優れた効果が得
られた。ＢＱＣ１４の材質特性を以下に示す。

【００３９】なお、上記のフェライト系ラバーＢＱＣ１４以外のフェ
ライト系ラバー（ＢＱＪ０５、ＢＱＡ１４、ＢＱＥ１
４、ＢＱＫ１２）や、ネオジム・鉄・ボロン系希土類コ
バルトマグネット（ＮＥＯＲＥＣマグネットシリー
ズ）や、希土類コバルトマグネット（ＲＥＣマグネット
シリーズ）や、フェライトマグネット湿式異方性材質
系（ＦＢシリーズ）等の複合マグネット（磁性体）でも
ほぼ同等の効果が得られる。なお、上記の各種磁性体材
料は、何れもＴＤＫ（株）製であるが、所要の残留磁束
密度、保持力、最大エネルギー積を有する磁性体であれ
ば、上記材料に限定されるものではない。

【００４０】フェライト系ラバーＢＱＣ１４から成る磁
性体１４８の諸元を以下に示す（図４参照）。

【００４１】厚さａ（磁極Ｎ，Ｓ間の長さ）＝１ｍｍ高さｂ＝４ｍｍ幅ｃ（現像スリーブ１４１の軸方向に平行する長さ）＝
３００ｍｍ図５は、ゴースト評価用画像パターンを示す。このパタ
ーンは、画像形成用信号発生装置により作成した。図示
の黒色で塗りつぶした部分は、反射濃度約１．４の黒ベ
タ部分Ａ１，Ａ２であり、斜線を施した部分はハーフト
ーン部分Ｂであり、その他の余白部分は白色部分Ｃであ
る。

【００４２】上記のゴースト評価用画像パターンを、Ｋ
ｏｎｉｃａＫＬ−２０１０カラープリンタ（コニカ
（株）製）改造機を使用し黒色現像剤によりプリントア
ウトし、転写材上に形成されたパターンの濃度を、マク
ベス反射濃度計（マクベス社製）で測定した。

【００４３】図示のは上記の黒ベタ
部分Ａ１反射濃度測定位置を示す。中央の部分は
それ以前の白色部分Ｃで現像剤消耗がないから、現像処
理時に充分な画像濃度が得られる。しかし、その左側部
分の、右側部分のはそれ以前の黒色部分Ａ
１現像剤消耗が多いから現像処理時に画像濃度が低下す
る。従って、左側部分の、右側部分のの各
画像濃度は、中央の部分より低下して濃度差を生
じ、画像が薄くなる。

【００４４】また、（１０）〜（１８）はハーフトーン
部分Ｂの反射濃度測定位置を示す。中央の（１１），
（１４）、（１７）部分はそれ以前の黒色部分Ａ２現像
剤が消耗されているから現像処理時に画像濃度が低下
し、充分な画像濃度が得られない。その左側部分の（１
０），（１３），（１６）、右側部分の（１２），（１
５），（１８）はそれ以前の白色部分Ｃで現像剤消耗が
ないから、現像処理時に画像濃度が低下することはな
い。従って、中央の（１１），（１４）、（１７）部分
の画像濃度は、左側部分の（１０），（１３），（１
６）、右側部分の（１２），（１５），（１８）の各画
像濃度より低下して濃度差を生じ、画像が薄くなる。こ
れらの濃度差が発生した画像をゴーストと呼ぶ。

【００４５】次に、画像濃度差の評価を下記に示す。

【００４６】（評価Ａ）黒ベタ部分Ａ１の濃度差の評
価

【００４７】

【数１】

【００４８】（評価Ｂ）ハーフトーン部分Ｂの濃度差
の評価

【００４９】

【数２】

【００５０】図６は前記磁性体１４８を現像スリーブ１
４１の近傍に非接触で配置した時に、磁極方向をマグネ
ットロール１４２の剥ぎ取り磁極Ｎ１，Ｎ４に対して反
発磁界配置した場合と、吸引磁界配置した場合との特性
の差異を示す。

【００５１】吸引磁界配置にした場合には、反発磁界強
度が低下して、評価Ａ、評価Ｂともに画像濃度差が大き
く、ゴーストを発生する。反発磁界配置にした場合に
は、剥ぎ取り磁極Ｎ１，Ｎ４と磁性体１４８との相乗効
果で反発磁界強度が増大して、評価Ａ、評価Ｂともに画
像濃度差が殆どなく、ゴースト発生は見られず、優れた
効果が得られた。

【００５２】図６のＸ軸（濃度）は、濃度測定した画像
サンプルのうち、図５に示す画像パターンの黒ベタ部分
Ａ１のの部分の画像濃度であり、画像出力時に現像Ａ
Ｃバイアスを可変することでＸ軸（濃度）を可変させて
いる。

【００５３】後述の図８に示すＸ軸（濃度）も、同様に
濃度測定した画像サンプルのうち、図５に示す画像パタ
ーンの黒ベタ部分Ａ１のの部分の画像濃度である。

【００５４】図７は、マグネットロール１４２の剥ぎ取
り磁極Ｎ１，Ｎ４に対する磁性体１４８の設置位置を検
討する図である。図８は、磁性体１４８の設置位置によ
る画像濃度差を検討する特性図である。

【００５５】使用した現像スリーブ１４１は、直径φ１
８ｍｍ、アルミニウム合金製の基体である。

【００５６】現像スリーブ１４１を図示の時計方向に回
転させたとき、図３に示す現像スリーブ１４１上に現像
剤が付着していない領域Ｘの二等分角の基点Ｙ１を０°
として、この基点Ｙ１の位置に磁性体１４８を現像スリ
ーブ１４１に非接触で配置した時に、前記ゴースト評価
用画像パターンによる画像形成後の画像濃度の濃度差Δ
は、図８の折れ線に示すように、最大濃度差Δ＝０．
０２以下で良好であった。

【００５７】なお、現像スリーブ１４１上に現像剤が付
着していない領域Ｘとは、現像スリーブ１４１上の二成
分現像剤を粘着テープで付着させ、粘着テープ上に付着
した現像剤量を測定し、０．５ｍｇ／ｃｍ²以下の領域
とする。

【００５８】基点Ｙ１を中心にして上方に＋２０°（Ｙ
２）、下方に−２０°（Ｙ４）ずらせて磁性体１４８を
設置した場合は、図８の折れ線に示すように、最大
濃度差Δ＝０．０６以下でほぼ良好であった。ゴースト
レベルは、最大濃度差Δ＝０．０６以下が目視で濃度差
が判らない良好なレベルであるから、磁性体１４８を基
点Ｙ１の剥ぎ取り位置から±２０°ずらせて設置して
も、許容範囲内である。

【００５９】磁性体１４８を基点Ｙ１の剥ぎ取り位置か
ら±４０°ずらせて設置すると（Ｙ３，Ｙ５）、図８の
折れ線に示すように、最大濃度差Δ＝０．１９に達
し、不適である。

【００６０】図９（ａ）は、従来のスクレーパ形式の現
像剤剥ぎ取り手段を有する現像装置による現像剤劣化試
験結果を示す特性図である。

【００６１】この従来の技術では、現像スリーブ１４１
から現像剤を接触部材（スクレーパ）によって剥ぎ取る
ため、単体攪拌や実写プリントによって、現像剤劣化に
よる現像剤の電荷分布、電荷量Ｑ、帯電量Ｑ／Ｍ等に下
記に示す著しい変化を生じた。図中の実線は初期のトナ
ー電荷量（ｆＣ）を示し、破線は２時間攪拌後のトナー
電荷量（ｆＣ）を示す。平均電荷量Ｑ（ｆＣ）と帯電量
Ｑ／Ｍ（μｃ／ｇ）とは、初期と２時間攪拌後では、以
下のように変化する。

【００６２】平均電荷量Ｑ（ｆＣ）初期：−５．４６、２時
間攪拌後：−２．４３帯電量Ｑ／Ｍ（μｃ／ｇ）初期：−１７．５７、２時
間攪拌後：−７．９７なお、現像剤の電荷分布、電荷量Ｑ、帯電量Ｑ／Ｍの測
定は、Ｅ−Ｓｐａｒｔアナライザー（ホソカワミクロン
社製）を使用して行った。

【００６３】図９（ｂ）は、本発明による磁性体１４８
を現像スリーブ１４１に非接触に配置した現像剤剥ぎ取
り方式の現像装置による現像剤劣化試験結果を示す特性
図である（実線）。

【００６４】この技術では、現像スリーブ１４１から現
像剤を磁性体１４８により非接触で剥ぎ取るため、単体
攪拌や実写プリントによって、現像剤劣化が殆ど見られ
ず、現像剤の電荷分布、電荷量Ｑ、帯電量Ｑ／Ｍ等に下
記に示すように変化が極めて少ない。これにより、現像
性の安定化と高耐久化に有効である。なお、図中の実線
は初期のトナー電荷量（ｆＣ）を示し、破線は２時間攪
拌後のトナー電荷量（ｆＣ）を示す。測定機は上述のも
のと同じ。

【００６５】平均電荷量Ｑ（ｆｃ）初期：−６．１９、２時
間攪拌後：−５．２２帯電量Ｑ／Ｍ（μｃ／ｇ）初期：−１５．８１、２時
間攪拌後：−１５．１８なお以上の実施例は黒色現像剤について説明したが（図
５のゴースト評価用パターン）、他のカラー現像剤
（Ｙ，Ｍ，Ｃ）についても、本発明の磁性体１４８を現
像スリーブ１４１に対向して非接触配置することによ
り、同様の効果が得られる。

【００６６】特に、カラー現像においては、安定した本
発明の現像剤剥ぎ取りにより、安定した現像剤の電荷分
布、電荷量Ｑ、帯電量Ｑ／Ｍが得られ、多色の重ね合わ
せ現像時に、色濁りのない優れた画質が得られる。な
お、本発明の現像装置は、複数の現像器を備えたカラー
画像形成装置に限定されず、現像装置１個のモノクロ画
像形成装置にも適用可能である。

【００６７】図１０は、本発明の現像装置を適用したカ
ラー画像形成装置の他の実施の形態を示す断面構成図で
ある。

【００６８】なお、図面に使用されている符号につい
て、図１と同じ機能を有する部分には、同符号を付して
いる。また、前記の実施の形態と異なる点を説明する。

【００６９】ドラム状の像担持体である感光体ドラム１
０は、例えば、透明アクリル樹脂の透明部材によって形
成される円筒状の透明樹脂基体を内側に設け、透明の導
電層及び有機感光体層（ＯＰＣ）を該基体の外周に形成
したものであり、接地された状態で図１０の矢印で示す
方向に回転される。

【００７０】本発明に係わるカラー画像形成装置は、像
担持体１０の周囲に、帯電手段、像露光手段、現像手段
とから成る画像形成ユニットを複数組（図示４組）配設
したものである。

【００７１】１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋはスコロ
トロン帯電器（以下、帯電器１１（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）と
いう）で、感光体ドラム１０の前述した有機感光体層に
対し所定の電位に保持されたグリッドと放電ワイヤによ
るコロナ放電とによって帯電作用を行い、感光体ドラム
１０に対し一様な電位を与える。

【００７２】１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｋは、画像
信号に基づいた像露光を行う像露光手段（以下、露光光
学系１３（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）と称す）で、感光体ドラム
１０の軸方向に配列したＬＥＤと等倍結像系であるセル
フォックレンズとから構成される露光光学系で、別体の
画像読み取り装置によって読み取られた各色の画像信号
がメモリより順次取り出されて前記の各露光光学系１３
（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）にそれぞれ電気信号として入力さ
れ、感光体ドラム１０の回転（副走査）によって潜像を
形成する。各露光光学系１３（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）は何れ
も光学系支持手段として設けた支持部材１３０に取り付
けられて前記感光体ドラム１０の基体内部に収容され
る。

【００７３】１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｋは、イエ
ロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）及び黒色
（Ｋ）の各現像剤を収容する現像器で、それぞれ感光体
ドラム１０の周面に対し所定の間隙を保って回転する現
像スリーブ１４０と、剥ぎ取り磁極を有するマグネット
ローラ１４２と、磁性体１４８とを備えている。

【００７４】前記の各現像器１４（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）
は、前述した帯電器１１（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）による帯
電，露光光学系１３（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）による像露光に
よって形成される感光体ドラム１０上の静電潜像を現像
バイアス電圧の印加により非接触の状態で反転現像す
る。

【００７５】原稿画像は本装置とは別体の画像読み取り
装置において、撮像素子により読み取られた画像或いは
コンピュータで編集された画像を、Ｙ，Ｍ，Ｃ及びＫの
各色別の画像信号として一旦メモリに記憶し格納され
る。

【００７６】画像記録のスタートにより感光体駆動モー
タの始動により感光体ドラム１０を反時計方向（図示矢
方向）へと回転し、同時に帯電器１１Ｙの帯電作用によ
り感光体ドラム１０に電位の付与が開始される。

【００７７】感光体ドラム１０は電位を付与されたあ
と、前記の露光光学系１３Ｙにおいて第１の色信号即ち
イエローＹの画像信号に対応する電気信号による露光が
開始されドラムの回転走査によってその表面の感光層に
原稿画像のイエロー（Ｙ）の画像に対応する静電潜像を
形成する。

【００７８】前記の潜像は現像器１４Ｙにより現像スリ
ーブ１４０上の現像剤が非接触の状態で反転現像され感
光体ドラム１０の回転に応じイエロー（Ｙ）のトナー像
が形成される。

【００７９】次いで感光体ドラム１０は前記イエロー
（Ｙ）のトナー像の上に更に帯電器１１Ｍの帯電作用に
より電位を付与され、露光光学系１３Ｍの第２の色信号
即ちマゼンタ（Ｍ）の画像信号に対応する電気信号によ
る露光が行われ、現像器１４Ｍによる非接触の反転現像
によって前記のイエロー（Ｙ）のトナー像の上にマゼン
タ（Ｍ）のトナー像が順次重ね合わせて形成していく。

【００８０】同様のプロセスにより帯電器１１Ｃ、露光
光学系１３Ｃ及び現像器１４Ｃによって更に第３の色信
号に対応するシアン（Ｃ）のトナー像が、また帯電器１
１（Ｋ）、露光光学系１３Ｋ及び現像器１４Ｋによって
第４の色信号に対応する黒色（Ｋ）のトナー像が順次重
ね合わせて形成され、感光体ドラム１０の一回転以内に
その周面上にカラーのトナー像が形成される。

【００８１】これ等各露光光学系による感光体ドラム１
０の有機感光層に対する露光はドラムの内部より前述し
た露光波長に対し透明の基体を通して行われる。従って
第２、第３及び第４の色信号に対応する画像の露光は何
れも先に形成されたトナー像の影響を全く受けることな
く行われ、第１の色信号に対応する画像と同等の静電潜
像を形成することが可能となる。なお、各現像器１４
（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）による現像作用に際しては、それぞ
れ現像スリーブ１４１に対し直流或いは更に交流を加え
た現像バイアスが印加され、現像器１４（Ｙ，Ｍ，Ｃ，
Ｋ）に収容された一成分或いは二成分現像剤による非接
触現像が行われて、透明電導層を接地する感光体ドラム
１０に対して非接触の反転現像が行われるようになって
いる。

【００８２】感光体ドラム１０の周面上に形成されたカ
ラーのトナー像は、一旦中間転写手段として設けた中間
転写ベルト３０の周面に転写される。

【００８３】中間転写ベルト３０は厚さ０．５〜２．０
ｍｍの無端状のゴムベルトで、シリコンゴム或いはウレ
タンゴムの１０⁸〜１０¹²Ω・ｃｍの抵抗値をもつ半導
電性基体と、ゴムの基体の外側にトナーフィルミング防
止層として厚さ５〜５０μｍのフッ素コーティングを行
った２層構成とされる。中間転写ベルト３０がローラ３
１，３２，３３及び３４の間に張架され、ローラ３４に
伝達される動力により感光体ドラム１０の周速度に同期
して時計方向に循環して搬送される。

【００８４】中間転写ベルト３０にはローラ３４とロー
ラ３２の間のベルト面を感光体ドラム１０の周面に接
し、ローラ３４外周のベルト面を転写部材である転写ロ
ーラ３５に接していて、それぞれの接触位置においてト
ナー像の転写域を形成している。

【００８５】感光体ドラム１０周面に付着した状態にあ
る複数色から成るカラートナー像は、先ず前記の中間転
写ベルト３０との間の接触位置においてローラ３２への
トナーと反対極性のバイアス電圧の印加により順次中間
転写ベルト３０の周面側に転写される。即ち、感光体ド
ラム１０上のカラートナー像は、接地したローラ３１の
案内によりトナーを散らすことなく転写域へと搬送さ
れ、ローラ３２に対する１〜２ｋＶのバイアス電圧の印
加によって中間転写ベルト３０側に効率良く転写され
る。

【００８６】感光体ドラム１０にはクリーニング装置４
０が、中間転写ベルト３０にはクリーニング装置５０が
圧接し、それぞれの備えるブレードが常時圧接されてい
て、残留した付着トナーの除去がなされて周面は常に清
浄な状態に保たれている。

【００８７】一方、給紙カセット（図示せず）の給紙ロ
ーラ２２Ｂの作動により転写材Ｐが搬出されてタイミン
グローラ２３に給送され、中間転写ベルト３０上のカラ
ートナー像の搬送に同期して転写ローラ３５の転写域へ
と給紙される。

【００８８】転写ローラ３５は中間転写ベルト３０の周
速度に同期して反時計方向に回動されていて、給紙され
た転写材Ｐは転写ローラ３５と接地状態にあるローラ３
３の間のニップ部の形成する転写域において中間転写ベ
ルト３０上のカラートナー像に密着され転写ローラ３５
への１〜２ｋＶのトナーと反対極性のバイアス電圧の印
加により順次カラートナー像は転写材Ｐ上に転写され
る。

【００８９】カラートナー像の転写を受けた転写材Ｐは
除電され、搬送板３６を介して定着装置２４に搬送さ
れ、熱ローラ２４１と圧着ローラ２４２との間に挟着搬
送して加熱され、トナーを溶着して定着がなされたのち
排紙ローラ２５Ａを介して装置外部に排出される。

【００９０】図１１は像担持体として、中間転写ドラム
６０を使用したカラー画像形成装置の断面構成図であ
る。この中間転写ドラム６０を使用した場合には、回動
する感光体ドラム１０上に形成された静電潜像を現像ス
リーブ１４１と、剥ぎ取り磁極を有するマグネットロー
ル１４２と、磁性体１４８とを備えた現像器１４Ｙによ
り現像してＹ色トナー像を形成し、このＹ色トナー像を
感光体ドラム１０から中間転写ドラム６０に転写し、同
様にして、感光体ドラム１０上に形成された静電潜像を
現像器１４Ｍにより現像してＭ色トナー像を形成し、こ
のＭ色トナー像を感光体ドラム１０から中間転写ドラム
６０に転写し、以下同様にして、Ｃ色トナー像及びＫ色
トナー像を感光体ドラム１０から中間転写ドラム６０に
順次転写する。更に、中間転写ドラム６０と転写ローラ
１７とが接する転写部において、多色トナー像（Ｙ，
Ｍ，Ｃ，Ｋ）を転写材Ｐに一括して静電転写したのち、
分離手段１８により分離して、定着装置２４により画像
を定着する。

【００９１】図１２は、本発明の現像装置を適用したカ
ラー画像形成装置のさらに他の実施の形態を示す断面構
成図である。

【００９２】なお、図面に使用されている符号につい
て、図１、図１０と同じ機能を有する部分には、同符号
を付している。また、前記の実施の形態と異なる点を説
明する。

【００９３】このカラー画像形成装置は、図１０と同様
に、像担持体１０の周囲に、帯電手段１１（Ｙ，Ｍ，
Ｃ，Ｋ）、像露光手段１３（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）、現像手
段１４（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）とから成る画像形成ユニット
を複数組（図示４組）配設したものである。但し、像担
持体として可撓性の無端ベルト状の感光体（以下、ベル
ト感光体と称す）１０を、像露光手段１４（Ｙ，Ｍ，
Ｃ，Ｋ）としてレーザビーム走査光学装置を使用したも
のである。

【００９４】ベルト感光体１０は、駆動ローラ１０１及
び回動ローラ１０２，１０３に張架され、テンションロ
ーラ１０４の作用により緊張状態にされ、内周面に設け
られたバックアップ部材１０５により局部的に当接しな
がら、図示の時計方向に回動する。バックアップ部材４
０は、現像スリーブ１４１（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）の現像領
域及び像露光手段１３（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）の結像位置を
位置決めしている。

【００９５】張架されたベルト感光体１０の外周側面に
は、４組の帯電手段１１（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）、像露光手
段１３（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）、現像手段１４（Ｙ，Ｍ，
Ｃ，Ｋ）から成る像形成手段が設けられている。

【００９６】画像記録のスタートにより、駆動モータが
回動して駆動ローラ１０１を介してベルト感光体１０は
図示の時計方向へと回動し、スコロトロン帯電器１１
（Ｙ）の帯電作用によりベルト感光体１０への電位の付
与が開始される。ベルト感光体１０は電位を付与された
あと、像露光手段１３（Ｙ）において第１の色信号すな
わちイエロー（Ｙ）の画像信号に対応する電気信号によ
る露光が開始され、ベルトの回転（副走査）によってそ
の表面の感光層に現像画像のイエロー（Ｙ）の画像に対
応する静電潜像を形成する。この潜像は現像器１４
（Ｙ）により現像スリーブ１４１（Ｙ）上に付着搬送さ
れた現像剤が非接触の状態で反転現像され、ベルト感光
体１０の回転に応じてイエロー（Ｙ）のトナー像が形成
される。

【００９７】次いでベルト感光体１０はイエロー（Ｙ）
のトナー像の上にさらにスコロトロン帯電器１１（Ｍ）
の帯電作用により電位が付与され、像露光手段１３
（Ｍ）の第２の色信号すなわちマゼンタ（Ｍ）の画像信
号に対応する電気信号による露光が行われ、現像器１４
（Ｍ）による非接触の反転現像によって前記のイエロー
（Ｙ）のトナー像の上にマゼンタ（Ｍ）のトナー像が重
ね合わせて形成される。

【００９８】同様のプロセスによりスコロトロン帯電器
１１（Ｃ）、像露光手段１３（Ｃ）及び現像器１４
（Ｃ）によってさらに第３の色信号に対応するシアン
（Ｃ）のトナー像が、またスコロトロン帯電器１１
（Ｋ）、像露光手段１３（Ｋ）及び現像器１４（Ｋ）に
よって第４の色信号に対応する黒色（Ｋ）のトナー像が
順次重ね合わせて形成され、ベルト感光体１０の一回転
以内にその周面上にカラーのトナー像が形成される。

【００９９】現像器１４（Ｙ），１４（Ｍ），１４
（Ｃ）及び１４（Ｋ）による現像作用に際しては、それ
ぞれ現像スリーブ１４１（Ｙ），１４１（Ｍ），１４１
（Ｃ）及び１４１（Ｋ）に対し直流あるいは更に交流を
加えた現像バイアスが印加され、現像スリーブ１４１上
に付着した一成分或いは二成分現像剤による非接触現像
が行われて、導電層を接地したベルト感光体１０に対し
てベルト感光体１０の帯電と同極性の直流バイアスが印
加された現像スリーブ１４１から感光体上の露光部にト
ナーを付着させる非接触の反転現像が行われる。

【０１００】かくして、ベルト感光体１０の周面上に形
成されたカラーのトナー像はスコロトロン帯電器１１
（Ｆ）によって付着トナーの電位が揃えられたのち転写
前露光器によって除電が行われ、転写部において、給紙
装置である給紙カセット２０（Ａ），２０（Ｂ）或いは
手差し部から送り出され、レジストローラ対２３へと搬
送され、レジストローラ対２３の駆動によってベルト感
光体１０上のトナー像領域と同期して給紙される転写紙
上に、ベルト感光体１０の駆動用の駆動ローラ１０１の
下部に対向して配置された転写ローラ１７により転写さ
れる。

【０１０１】トナー像の転写を受けた転写紙は、駆動ロ
ーラ１０１の曲率に沿ったベルト感光体１０周面より分
離されたのち、定着装置２４へ搬送され、定着装置２４
において加熱・圧着されてトナーが転写紙上に溶着・定
着されて定着装置２４より排出され、排紙ローラ対２５
Ａ，２５Ｂ，２５Ｃにより搬送されて、上部に設けられ
た排紙トレイ２６に転写紙上のトナー像面を下面にして
排出される。

【０１０２】一方、転写紙を分離したベルト感光体１０
はクリーニング装置１９においてクリーニングブレード
１９１によってベルト感光体１０面の摺擦がなされ、残
留トナーの除去・清掃がなされて、次の原稿画像のトナ
ー像の形成を続行するか、もしくは一旦停止して待機す
る。なお次の原稿画像のトナー像の形成が続いて行われ
るときは、帯電前除電器１２によるベルト感光体１０の
感光体面への露光が行われて前歴の除去がなされる。

【０１０３】上記の現像器１４（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）の各
現像スリーブ１４１も、図２に示すような複数個の磁極
Ｓ１〜Ｓ３、Ｎ１〜Ｎ４を有し、これらの複数個の磁極
のうち互いに隣接する同極性の磁極により反発磁界を形
成して、現像スリーブ１４１上の現像剤を剥ぎ取る剥ぎ
取り磁極Ｎ１，Ｎ４の近傍に非接触状態で磁性体１４８
を設け、剥ぎ取り磁極Ｎ１，Ｎ４と同極の反発磁界を形
成することにより、現像スリーブ１４１上の現像剤を剥
ぎ取り、現像スリーブ１４１上の画像履歴を消去する。

【０１０４】

【発明の効果】本発明は、現像装置の現像スリーブから
現像剤を剥ぎ取る剥ぎ取り極に同極性の磁性体を非接触
状態で向かい合うように設けて反発磁界を形成すること
で、ゴーストレベルが飛躍的に改善された。この磁性体
による磁性スクレーパ技術は、現像スリーブに非接触な
状態で設けられているため、従来技術のスクレーパ当接
による現像スリーブとスクレーパ間を現像剤が擦り抜け
たり、掻き取られる時に生じる現像剤劣化や、現像スリ
ーブの損傷も改善された。また、本発明の画像形成装置
は、連続多数枚プリントしても、帯電量が低下すること
はなく、画像濃度が低下することもない。

【０１０５】さらに、本発明は、剥ぎ取り極の磁性体が
現像スリーブに非接触であるため、現像スリーブの外周
を形成する基体を、ステンレス鋼（ＳＵＳ）からアルミ
ニウム合金に置き換えることが可能となるから、製造コ
ストの低減と軽量化に有効である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の現像装置を複数組搭載した画像形成装
置の一例であるカラープリンタの断面構成図。

【図２】本発明の現像装置の断面図。

【図３】マグネットロールの磁力分布を示す図。

【図４】現像スリーブと磁性体の配置を示す斜視図。

【図５】ゴースト評価用画像パターンを示す図。

【図６】磁性体の磁極方向をマグネットロールの剥ぎ取
り磁極に対して反発磁界配置した場合と、吸引磁界配置
した場合との特性の差異を示す図。

【図７】マグネットロールの剥ぎ取り磁極に対する磁性
体の設置位置を検討する図。

【図８】磁性体の設置位置による画像濃度差を検討する
特性図。

【図９】従来のスクレーパ形式と、本発明の磁性体方式
との現像剤剥ぎ取り手段による現像剤劣化試験結果を示
す特性図。

【図１０】本発明の現像装置を適用したカラー画像形成
装置の他の実施の形態を示す断面構成図。

【図１１】中間転写ドラムを使用したカラー画像形成装
置の実施の形態を示す断面構成図。

【図１２】本発明の現像装置を適用したカラー画像形成
装置の更に他の実施の形態を示す断面構成図。

【符号の説明】

１０感光体ドラム（像担持体）１４現像装置１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｋ現像器１４０現像器ハウジング１４１現像剤担持体（現像スリーブ）１４２磁界発生手段（マグネットロール）１４３現像剤層厚規制部材１４４現像剤補給ローラ（補給ローラ）１４７現像剤搬送ローラ１４８磁性体１４９ホルダＡ１，Ａ２黒ベタ部分Ｂハーフトーン部分Ｃ白色部分Ｌ間隙Ｎ１，Ｎ４剥ぎ取り磁極（同極性の磁極）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】現像剤を担持して搬送する現像剤担持体
と像担持体とが対向する現像領域において現像剤担持体
上の潜像を現像する現像方法において、前記現像剤担持
体は複数個の磁極を有し、該複数個の磁極のうち互いに
隣接する任意の２極を同極性に配置し、この隣接する同
極性の磁極により反発磁界を形成して現像剤担持体上の
現像剤を剥ぎ取る剥ぎ取り磁極の近傍に非接触状態で磁
性体を設け、前記剥ぎ取り磁極と同極の反発磁界を形成
することにより、前記現像剤担持体上の現像剤を剥ぎ取
ることを特徴とする現像方法。
【請求項２】現像剤を像担持体の現像領域に搬送する
現像剤担持体を備えた現像装置において、前記現像剤担
持体は複数個の磁極を有し、該複数個の磁極のうち互い
に隣接する任意の２極を同極性に配置し、この隣接する
同極性の磁極により反発磁界を形成して現像剤担持体上
の現像剤を剥ぎ取る剥ぎ取り磁極の近傍に非接触状態
で、前記剥ぎ取り磁極と同極の反発磁界を形成する磁性
体を設けたことを特徴とする現像装置。
【請求項３】像担持体上に形成された静電潜像を、現
像装置の現像剤担持体上に搬送された帯電トナーにより
現像し、現像処理後のトナー像を前記像担持体あるい
は、中間転写体と転写装置の間を通過する転写材に静電
転写し、該転写装置の下流側の分離装置で前記転写材を
前記像担持体から分離する画像形成装置において、前記
現像剤担持体は複数個の磁極を有し、該複数個の磁極の
うち互いに隣接する任意の２極を同極性に配置し、この
隣接する同極性の磁極により反発磁界を形成して現像剤
担持体上の現像剤を剥ぎ取る剥ぎ取り磁極の近傍に非接
触状態で、前記剥ぎ取り磁極と同極の反発磁界を形成す
る磁性体を設けた現像装置により、前記像担持体上に形
成された静電潜像を現像することを特徴とする画像形成
装置。
【請求項４】前記現像装置が、前記像担持体上の均一
帯電面から光ビームで電荷が除去された潜像部分に現像
剤を付着させる反転現像装置であることを特徴とする請
求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】前記現像剤担持体には直流成分に交流成
分を重畳させるバイアス電界が印加され、前記現像剤は
前記像担持体上の静電潜像へ飛翔し、該静電潜像を顕像
化する非接触現像であることを特徴とする請求項２に記
載の現像装置。
【請求項６】前記現像剤担持体の剥ぎ取り磁極に対向
して非接触で設置される磁性体の中心位置が、前記現像
剤担持体上の現像剤が剥ぎ取られている部分を中心に、
下流側に−２０度から＋２０度の角度範囲内に設置され
ていることを特徴とする請求項２に記載の現像装置。
【請求項７】前記現像剤が磁性キャリア粒子とトナー
粒子とからなる二成分現像剤であることを特徴とする請
求項２に記載の現像装置。
【請求項８】前記現像剤担持体の外径が８ｍｍ以上、
６０ｍｍ以下であることを特徴とする請求項２に記載の
現像装置。
【請求項９】前記画像形成装置の周囲に、異なる色の
現像剤を有する複数の現像装置を配置し、前記複数の現
像装置により前記像担持体上に複数色の重ね合わせトナ
ー像を形成し、該重ね合わせトナー像を転写手段により
転写材上に一括転写してカラー画像を形成することを特
徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項１０】前記現像剤担持体の剥ぎ取り磁極の近
傍に非接触状態で設けた前記磁性体の形状が平板状であ
ることを特徴とする請求項２に記載の現像装置。
【請求項１１】前記現像剤担持体の剥ぎ取り磁極に対
向して非接触で設置される磁性体の中心位置が、前記現
像剤担持体上の現像剤が剥ぎ取られている部分を中心
に、下流側に−２０度から＋２０度の角度範囲内に設置
されている現像装置を備え、前記像担持体上に形成され
た静電潜像を、前記現像装置の現像剤担持体上に搬送さ
れた帯電トナーにより現像することを特徴とする請求項
３に記載の画像形成装置。
【請求項１２】前記現像剤担持体の外径が８ｍｍ以
上、６０ｍｍ以下である現像装置を備え、前記像担持体
上に形成された静電潜像を、前記現像装置の現像剤担持
体上に搬送された帯電トナーにより現像することを特徴
とする請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項１３】前記現像剤担持体の剥ぎ取り磁極の近
傍に非接触状態で設けた前記磁性体の形状が平板状であ
る現像装置を備え、前記像担持体上に形成された静電潜
像を、前記現像装置の現像剤担持体上に搬送された帯電
トナーにより現像することを特徴とする請求項３に記載
の画像形成装置。