JPH11125090A - 掘削音解析によるtbm工法の地山評価手法及びその装置 - Google Patents

掘削音解析によるtbm工法の地山評価手法及びその装置

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JPH11125090A
JPH11125090A JP28953197A JP28953197A JPH11125090A JP H11125090 A JPH11125090 A JP H11125090A JP 28953197 A JP28953197 A JP 28953197A JP 28953197 A JP28953197 A JP 28953197A JP H11125090 A JPH11125090 A JP H11125090A
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瀬 素 久 廣
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浦 悟 三
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 TBM工法において、視覚情報に代わる情報
として振動及びAE波形を利用し、切羽・機体等の状態
を定量的に把握する掘削音解析によるTBM工法の地山
評価手法を提供する。 【解決手段】 トンネルボーリングマシン(1)のカッ
ターヘッド(3)及び機体(1a)にそれぞれAEセン
サ(a)及び加速度センサ(k)を設置し、掘進中にそ
れらのセンサ(a、k)によってディスクカッタ及び機
体(1a)のそれぞれのAE波形の発生状況及び振動状
況を検出し、それらの検出データを解析して切羽の状態
及び機体(1a)周辺の地山状況を定量的に把握し評価
する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、トンネルボーリン
グマシン(以下、TBMと記す)によるトンネルの全断
面掘削における掘削音解析によるTBM工法の地山評価
手法及びその装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、TBM工法においては、切羽がT
BMの機体によって塞がれているために、切羽の岩盤性
状等の評価を目視によって行うことは難しい。また、T
BMは、地中を掘進するために機体を外部から観察する
ことができない。
【0003】TBM工法では、掘削能率を予測する指標
として、TBMドリリング指標DRI及びTBMビット
摩耗指標BWIが提案され、検討が行われている。この
指標は、掘削ずり等の試験結果から求めることができ、
ある程度の地山状況(切羽)の把握と、ディスクカッタ
の摩耗予測を行うことができる。しかし、オフライン処
理であるので掘削しながら切羽と機体(ディスクカッ
タ)との状態をモニタリングできるものではない。
【0004】そして、TBM工法においては、掘進不可
能となるような重大なトラブルである地山による機体の
締め付け、あるいは機体の異常は、できるだけ早期に発
見して対処しなければならない。そのためには、切羽、
機体等の状態を常時精度よく把握することが望ましい
が、TBMの構造などの問題から、目視による状態の正
確な判断は容易でない。このため、視覚以外の情報によ
るモニタリング手法が求められている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、TBM工法
において、視覚情報に代わる情報として振動及びアコー
スティックエミッション(以下、AEと記す)波形を利
用し、切羽・機体等の状態を定量的に把握する掘削音解
析によるTBM工法の地山評価手法を提供することを目
的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明の掘削音解析によ
るTBM工法の地山評価手法によれば、トンネルボーリ
ングマシンのカッターヘッド及び機体にそれぞれアコー
スティックエミッションセンサ及び加速度センサを設置
し、掘進中にそれらのセンサによってディスクカッタ及
び機体のそれぞれのアコースティックエミッション波形
の発生状況及び振動状況を検出し、それらの検出データ
を解析して切羽の状態及び機体周辺の地山状況を定量的
に把握し評価する。
【0007】また、本発明の掘削音解析によるTBM工
法の地山評価装置によれば、掘進中にディスクカッタ及
び機体のそれぞれのアコースティックエミッション波形
の発生状況及び振動状況を検出、解析して切羽の状態及
び機体周辺の地山状況を定量的に把握し評価するために
アコースティックエミッションセンサ及び加速度センサ
をトンネルボーリングマシンのカッターヘッド及び機体
のそれぞれに設置している。
【0008】なお、カッターヘッドに設置する加速度セ
ンサ及びAEセンサは、ディスクカッタの固定部に設置
し、センサを設置するディスクカッタは3個以上とする
のが好ましい。
【0009】本発明は上記のように構成されており、カ
ッターヘッドに設置された加速度センサで検出した振動
データから周波数解析によって平均周波数とパワーを求
め、その平均周波数とパワーから、相当する切羽の岩種
を特定する。また、ディスクカッタに設置したAEセン
サのデータから、他のセンサによって得られたAE波形
との相関と到達時間差とを考慮した後に、設定した閾値
を越えたAE波の数をカウントし、そのカウント数から
カッターヘッドの摩耗を推定して掘進予測に利用する。
【0010】機体に設置したAEセンサについても、検
出したAE波を同様にカウントし、TBMのおおよそど
の位置で何回AE波が発生したかを分布図として表示す
る。そして、TBM本体の異常の検知やTBMに加わる
地山の力を推定し、地山状況の把握と推進計画に用い
る。
【0011】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態を説明する。図1において、全体を符号1で示す
TBMには、その先端部にカッターヘッド3が回転自在
に設けられている。そして、AE波形の発生状況を検出
するAEセンサa、及び振動状況を検出する加速度セン
サkが、機体1aのメインフレーム部及びカッターヘッ
ド3に設置されており、図示の例ではAEセンサaが機
体1a及びカッターヘッド3の9箇所に、加速度センサ
kがカッターヘッド3の3箇所に示されている。
【0012】また、図2に示すように、カッターヘッド
3のディスクカッター固定部にも、AEセンサa及び加
速度センサkが設置され、図示の例では加速度センサk
が3箇所に示されている。これらのセンサkは、カッタ
ーヘッド3の回転と共に移動しながら切羽の状態を計測
する。
【0013】次に、解析評価手法の態様を説明する。カ
ッターヘッド3に設置された加速度センサkが検出した
振動データは、例えば、カッターヘッド3が5度回転す
る毎に、その区間内での周波数解析(FFT等)により
平均周波数とパワーとを求め、その平均周波数とパワー
とから、相当する切羽の岩種を特定する。そして、カッ
タヘッド3の回転角から図3に例を示すような切羽中の
領域を特定して岩種に対応した色でモニタに表示する。
【0014】また、ディスクカッタに設置したAEセン
サaのデータは、まず、他のセンサa、・・・によって
得られたAE波形との相関と到達時間差とを考慮した後
に、設定した閾値(スレッシュホールド)を越えたAE
波の数をそれぞれカウントする。このカウント数をもと
にカッターヘッド3の摩耗を推定し、掘進予測に利用す
る。
【0015】一方、機体1aのメインフレーム部に設置
したAEセンサaについても、検出したAE波を同様に
カウントし、TBM1のおおよそどの位置で何回AE波
が発生したかを分布図として、図4に例を示すようにリ
アルタイムで表示する。そして、TBM1本体の異常の
検知やTBM1に加わる地山の力を推定し、地山状況の
把握と推進計画に用いる。
【0016】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、AEセンサ及び加速度センサで検出したデ
ータを解析し、これによって目視困難な切羽の状態及び
機体周辺の地山状況が推定可能となり、崩落や地山の機
体締め付けによるトラブルを回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を実施するTBMのセンサ設置位置を示
す断面図。
【図2】カッターヘッドの正面図。
【図3】切羽状況の表示の一例を示す図。
【図4】AE波カウント数の分布の表示の一例を示す
図。
【符号の説明】
1・・・TBM(トンネルボーリングマシン) 1a・・・機体 3・・・カッターヘッド a・・・AE(アコースティックエミッション)センサ k・・・加速度センサ

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 トンネルボーリングマシンのカッターヘ
    ッド及び機体にそれぞれアコースティックエミッション
    センサ及び加速度センサを設置し、掘進中にそれらのセ
    ンサによってディスクカッタ及び機体のそれぞれのアコ
    ースティックエミッション波形の発生状況及び振動状況
    を検出し、それらの検出データを解析して切羽の状態及
    び機体周辺の地山状況を定量的に把握し評価することを
    特徴とする掘削音解析によるTBM工法の地山評価手
    法。
  2. 【請求項2】 掘進中にディスクカッタ及び機体のそれ
    ぞれのアコースティックエミッション波形の発生状況及
    び振動状況を検出、解析して切羽の状態及び機体周辺の
    地山状況を定量的に把握し評価するためにアコースティ
    ックエミッションセンサ及び加速度センサをトンネルボ
    ーリングマシンのカッターヘッド及び機体のそれぞれに
    設置したことを特徴とする掘削音解析によるTBM工法
    の地山評価装置。
JP28953197A 1997-10-22 1997-10-22 掘削音解析によるtbm工法の地山評価手法及びその装置 Expired - Lifetime JP3016426B2 (ja)

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