JPH1112412A - 光重合性組成物、その接着剤及び積層体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 プラスチックの表面処理をせずに、特にポリ
オレフィン成形部材に対してはプライマー処理などがな
くても、樹脂表面に直接塗布することができ、重合前の
被着体の位置ずれを防ぎ、短時間の光照射により接着が
可能な光重合性組成物を提供することにある。 【解決手段】 塩素化ポリオレフィンと、一般式
（１）： Ｄ⁺ ・Ｍ^- （式中、Ｄ⁺ は有機カチオン性色素であり、Ｍ^- は有機
または無機のアニオンである）で表される可視光または
近赤外光領域に吸収を有する有機カチオン性色素化合物
と、ラジカル開始剤と、重合可能な官能基を１つ以上有
する化合物と、エラストマー及び／またはタッキファイ
ヤーよりなる光重合性組成物及びその接着剤。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光重合性組成物に
関するものであり、さらに詳しくは接着剤、充填剤、塗
料、インクなどに利用可能な光重合性組成物、その接着
剤及び積層体に関するものである。特にその接着剤は光
重合前の粘着性及び光重合後の接着性に優れたものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】ポリオレフィン系樹脂は、高生産性で安
価であり、デザインの自由度が大きく、軽量、防錆、耐
薬品性、耐水性、耐熱性、耐衝撃性、良好な電気特性な
どの多くの優れた特性を有しており、自動車分野、家庭
電気製品分野、コンテナー分野、包装分野、雑貨分野な
どで広く使用されている汎用樹脂である。特に、自動車
分野では、軽量化、高級化志向などのニーズにより、例
えばポリウレタンバンパーからポリプロピレンバンパー
への転換、衝撃吸収体として発泡ポリプロピレンの使
用、内装部材、例えばドアトリム類やインストルメント
パネルなどのアクリロニトリル−ブタジエン−スチレン
樹脂からポリプロピレンへの転換などが進んでおり、家
庭電気製品分野では、洗濯機用洗濯槽、冷蔵庫のトレー
部材、テレビジョンのバックカバー、スピーカーのハウ
ジング、クーラーのハウジング、コンピュータのハウジ
ングなどにポリプロピレンが多用されるようになってき
ている。

【０００３】しかし、ポリオレフィン系樹脂は他のプラ
スチック（ポリウレタン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ア
クリル系樹脂、ポリエステル系樹脂など）に比べ結晶化
率が高く、非極性であるため接着、塗装、印刷が困難で
あるという欠点を有していた。従来、ポリオレフィン系
樹脂を接着、塗装、印刷しようとすると、通常その樹脂
表面を予めコロナ放電、プラズマ処理、ガス炎処理及び
薬品処理などを施して樹脂表面を活性化し、またはプラ
イマーを塗布し加熱乾燥して樹脂表面を活性化し、次い
でこの活性化された樹脂表面に接着、塗装、印刷が行わ
れている。また、プライマーを必要としない特殊な接着
剤として粘着付与樹脂に塩素化ポリプロピレン溶液とア
クリルエマルジョンを配合した接着剤が提案されている
（特開平４−３２０４７４）。この接着剤は使用に当っ
ては１００℃程度に加熱している。その他 塩素化ポリ
オレフィンを主成分とする２液タイプの組成物が提案さ
れている。それらの組成物は、水酸基含有アクリル酸エ
ステルまたは水酸基含有メタクリル酸エステルまたはそ
の混合物を塩素化ポリオレフィンにグラフト重合させた
変性塩素化ポリオレフィンと硬化剤としてイソシアネー
トを使用する２液タイプである（特開昭５８−１７１７
４、特開昭５８−１９４９５９、特開昭６２−９５３７
２、特公平２−３６６１７）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記の接着、塗装、印
刷の通常の方法では、ポリオレフィン系樹脂表面を改
善するために予めコロナ放電、プラズマ処理、ガス炎処
理及び薬品処理などの物理的、化学的表面処理が必要な
こと、プライマーを塗布し加熱乾燥させる必要があ
り、工程数が増すこと、重合終了まで時間が長くかか
ること、などの問題があった。プライマーなしの前記の
特許（特開平４−３２０４７４）の接着剤も塗布後加熱
する必要があった。また２液タイプのものは使用前の組
成物と硬化剤の調整が必要であること、使用後のライン
の洗浄が必要であること、使用残の調整物が無駄になる
ことなどの欠点があった。さらに接着剤は硬化前の接着
部位の位置ずれを防ぐため充分な粘着性が要求される。
本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので
あって、その目的は、コロナ放電、プラズマ処理、ガス
炎処理及び薬品処理などの物理的、化学的処理、プライ
マー処理などの樹脂の表面処理及び長時間を要する加熱
重合を廃し、樹脂表面に直接接着剤、インクを塗布する
ことが可能であり、しかも短時間の光照射を行うだけで
ポリオレフィン系樹脂に接着、印刷を行うことができ、
また添加した有機カチオン性色素が消色し重合物が透明
になる光重合性組成物を提供することにある。さらに他
の目的は硬化前の接着部位の位置ずれを防ぐことができ
る接着剤を提供することにある。また、塩素化ポリオレ
フィンを含んでいるためポリ塩化ビニル樹脂（塩素原子
が規則的に配列したポリオレフィン樹脂）やその他アク
リロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂等にも適用可
能な光重合性組成物を提供することにある。さらに、紫
外線が使用できない材料にも適用可能な光重合性組成物
を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め本発明者は鋭意研究の結果、特定の光重合性組成物に
より加熱工程を要することなく、従来直接接着等が困難
であったポリオレフィン系等の樹脂にも直接接着が可能
であることを見出し本発明を完成するに至った。すなわ
ち、本発明は塩素化ポリオレフィンと、一般式Ｄ⁺ ・Ｍ
^- （式中、Ｄ⁺は有機カチオン性色素であり、Ｍ^- は有
機または無機のアニオンである）で表される可視光また
は近赤外光領域に吸収を有する有機カチオン性色素化合
物と、ラジカル開始剤と、重合可能な官能基を１つ以上
有する化合物と、エラストマー及び／またはタッキファ
イヤーからなる光重合性組成物およびその光重合性組成
物を用いた接着剤である。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明の組成物は、基本的に塩素
化ポリオレフィンと可視あるいは近赤外領域に吸収を有
する上記の有機カチオン性色素化合物とラジカル開始剤
と、重合可能な官能基を１つ以上有する化合物と、エラ
ストマー及び／またはタッキファイヤーを含んでいる。
本発明の組成物は、ポリオレフィン系樹脂成形物、ポリ
塩化ビニル樹脂成形物及びアクリロニトリル−ブタジエ
ン−スチレン樹脂成形物の表面に直接塗布し、塗布面に
可視光または近赤外線領域の光を照射することにより、
塗布層が消色し、重合することにより、接着、塗装、印
刷を行うことができる。本発明の組成物は、コロナ放
電、プラズマ処理、ガス炎処理及び薬品処理などの物理
的、化学的処理、プライマー処理などの前処理がなくて
も、また可視光または近赤外線領域の光によって重合す
るので、例えば紫外線吸収剤を含むポリオレフィン系樹
脂成形部材及びポリ塩化ビニル樹脂成形部材であって
も、あるいは顔料を添加して着色した半透明のポリオレ
フィン系樹脂成形部材及びポリ塩化ビニル樹脂成形部材
であっても、これらの紫外線吸収剤や顔料に阻害される
ことなく、またポリオレフィン系樹脂成形部材の色調を
乱すことなく容易にかつ効果的に接着、塗装、印刷でき
る利点がある。これによってポリオレフィン系樹脂成形
物の良好な積層体を得ることができる。

【０００７】以下、本発明の組成物を構成する成分につ
いて詳しく説明する。本発明の組成物に用いることので
きる塩素化ポリオレフィンは、組成物に接着性、密着性
等を付与するものであり、基本的には塩素化ポリオレフ
ィンであればいずれのものも使用できる。この塩素化ポ
リオレフィンはアクリル変性、カルボン酸変性、ウレタ
ンアクリル変性等であっても構わない。その他低分子量
のポリ塩化ビニル及びそれらの変性物も本発明の塩素化
ポリオレフィンに含めるものとする。

【０００８】塩素化ポリオレフィンは一般的にはポリエ
チレン、ポリプロピレン、ポリブテン−１、ポリペンテ
ン−１、４−メチルペンテン−１、ポリプロピレン−α
−オレフィン共重合物（α−オレフィンとはエチレン、
１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、４−メチル
−１−ペンテン、ブタジエン、ペンタジエン、イソプレ
ン、シクロヘキセン、シクロペンテンまたは酢酸ビニル
である）、エチレン−ブタジエン−プロピレン共重合
物、エチレン−酢酸ビニル共重合物を水性懸濁状態ある
いは四塩化炭素、ジクロロメタンなどの塩素系溶剤に溶
解した状態で、無触媒あるいは触媒存在下または紫外線
照射下、常圧下あるいは加圧下において常温〜１２０℃
で分子状塩素と接触させることにより得られる。特に好
適に使用できるものは、塩素化率が１．５〜５０重量％
の範囲内にある塩素化ポリオレフィンである。

【０００９】また、アクリル変性塩素化ポリオレフィン
は塩素化率が好ましくは１．５〜５０重量％の上記塩素
化ポリオレフィン（２種類以上の塩素化ポリオレフィン
を含んでいても構わない）を芳香族系、アルコール系、
ケトン系などの溶剤で適当に希釈し、過酸化物系などの
重合開始剤の存在下にアクリル系モノマーあるいはメタ
クリル系モノマーをグラフト共重合させるか、あるいは
ポリエチレン、ポリプロピレンなどをアクリル系モノマ
ーあるいはメタクリル系モノマーと上記の方法に準じて
グラフト重合しアクリル変性ポリオレフィンを得た後、
上記の方法に準じて塩素化することによって得られる。
特に好適に使用できるものは、塩素化率が１．５〜５０
重量％、アクリル変性化率が５〜６０重量％の範囲内に
あるアクリル変性塩素化ポリオレフィンである。

【００１０】カルボン酸変性塩素化ポリオレフィンは塩
素化率が好ましくは１．５〜５０重量％の上記塩素化ポ
リオレフィン（２種類以上の塩素化ポリオレフィンを含
んでいても構わない。またアクリル変性した塩素化ポリ
オレフィンでも構わない。）を上記溶剤で適当に希釈
し、過酸化物系などの重合開始剤の存在下にアクリル
酸、メタクリル酸、マレイン酸などのα，β−不飽和カ
ルボン酸もしくはその酸無水物をグラフト共重合させる
か、あるいはポリエチレン、ポリプロピレンなどを上記
α，β−不飽和カルボン酸もしくはその酸無水物と上記
の方法に準じてグラフト重合しカルボン酸変性ポリオレ
フィンを得た後、上記の方法に準じて塩素化することに
よって得られる。特に好適に使用できるものは、塩素化
率が１．５〜５０重量％、カルボン酸変性化率が０．２
〜２０重量％の範囲内にあるカルボン酸変性塩素化ポリ
オレフィンである。

【００１１】ウレタンアクリル変性塩素化ポリオレフィ
ンは上記のアクリル系あるいはメタクリル系モノマーに
水酸基を有する化合物を使用して塩素化ポリオレフィン
（２種類以上の塩素化ポリオレフィンを含んでいても構
わない）とグラフト共重合させた後、１，６−ヘキサメ
チレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネートな
どの有機イソシアネートで硬化させることにより得られ
る。特に好適に使用できるものは、塩素化率が１．５〜
５０重量％、アクリル変性化率が５〜６０重量％、ウレ
タン化率が５〜５０重量％の範囲内にある塩素化ポリオ
レフィンである。

【００１２】前記の塩素化ポリオレフィン、アクリル変
性塩素化ポリオレフィン、カルボン酸変性塩素化ポリオ
レフィンの市販品の例としては以下の商品名のものなど
がある。 無変性塩素化ポリプロピレン スーパークロン７７３Ｈ、スーパークロン８０３Ｌ、ス
ーパークロンＬ、スーパークロン８１４Ｈ、スーパーク
ロン８０３ＭＷ、ハードレン１４−ＬＬＢ、ハードレン
１７−Ｌ、ハードレン３５−Ａ 無変性塩素化ポリエチレン スーパークロンＳ−３０９、エラスレン３０３Ａ、エラ
スレン３０３Ｂ、エラスレン３５２Ｆ、エラスレン４０
４Ｂ、エラスレン４０２ＮＡ、エラスレン３０３Ｃ、エ
ラスレン４５２ＮＡ 無変性塩素化ポリエチレン−酢酸ビニル共重合物 スーパークロンＢ アクリル変性塩素化ポリプロピレン スーパークロン２１４、スーパークロン２２４Ｈ、スー
パークロンＳ−６９９、ハードレンＢ−１３、ハードレ
ンＢ−２０００、ハードレンＢ−４０００ カルボン酸変性塩素化ポリプロピレン スーパークロン８２２（マレイン酸変性）、スーパーク
ロン８９２Ｌ（マレイン酸変性）、スーパークロン８４
２ＬＭ（マレイン酸変性）、ハードレン１３−ＭＬＪ、
ハードレン１４−ＭＬＪ、ハードレンＣＹ−９１２２Ｐ 上記において、スーパークロンは日本製紙社製、ハード
レンは東洋化成工業社製、エラスレンは昭和電工社製で
ある。

【００１３】本発明の組成物に用いることのできる可視
あるいは近赤外領域に吸収を有する前記有機カチオン性
色素化合物は、代表的なものはポリメチン系色素化合
物、ジフェニルメタン系色素化合物またはトリフェニル
メタン系色素化合物である。これらの群から適宜選択し
たものを、単独でも、または２種類以上を組合せても用
いることができる。有機カチオン性色素化合物は光を吸
収し、次いでラジカル開始剤と作用し、ラジカル開始剤
をラジカル化するものである。本発明の目的に使用し得
る前記の有機カチオン性色素の例は、例えば大河原編
「色素ハンドブック」、講談社、３４５〜４１７頁など
に記載されている。本発明の目的に特に好適な有機カチ
オン性色素の例を、その最大吸収波長（λｍａｘ）と共
に表１に挙げる。ただし、本発明がこれらの色素に限定
されるものではないことはいうまでもない。

【００１４】

【表１】

【００１５】本発明の組成物に用いることのできるラジ
カル開始剤は基本的には前記有機カチオン性色素化合物
が光を吸収して賦活し、それがラジカル開始剤と作用し
てラジカル開始剤がラジカル化するものであればよい
が、最も好ましいラジカル開始剤は次の一般式（２）で
示す有機ホウ素化合物である。一般式（２）： ［式中、Ｒ¹ ，Ｒ² ，Ｒ³ ，Ｒ⁴ はアルキル基、アリー
ル基、アラルキル基、アルカリール基、アルケニル基、
アルキニル基、アリサイクリック基、ヘテロサイクリッ
ク基、またはアリル基から選ばれる基であり、それぞれ
同じであっても異なっていてもよく、また２個以上が結
合して環状構造を形成してもよく、Ｚ⁺ はアルカリ金属
イオン、アルカリ土類金属イオンまたは 一般式（３）： （式中、Ｒ⁵ ，Ｒ⁶ ，Ｒ⁷ ，Ｒ⁸ は水素、アルキル基、
アリール基、アラルキル基、アルカリール基、アルケニ
ル基、アルキニル基、アリサイクリック基、ヘテロサイ
クリック基、またはアリル基から選ばれる基であり、そ
れぞれ同じであっても異なっていてもよく、また２個以
上が結合して環状構造を形成してもよい）で表されるア
ンモニウムイオンである］。

【００１６】本発明に好適に用いることのできる有機ホ
ウ素化合物の例としては、テトラメチルアンモニウム
ｎ−ブチルトリアニシルホウ素、テトラメチルアンモニ
ウム ｎ−ブチルトリフェニルホウ素、テトラメチルア
ンモニウム ｎ−オクチルトリアニシルホウ素、テトラ
メチルアンモニウム ｎ−オクチルトリフェニルホウ
素、テトラメチルアンモニウム ｎ−ブチルトリトリル
ホウ素、テトラメチルアンモニウム ｎ−ブチルトリフ
ェニルシリルホウ素、テトラエチルアンモニウム ｎ−
ブチルトリアニシルホウ素、テトラエチルアンモニウム
ｎ−ブチルトリフェニルホウ素、テトラエチルアンモ
ニウム ｎ−オクチルトリアニシルホウ素、テトラエチ
ルアンモニウム ｎ−オクチルトリフェニルホウ素、テ
トラエチルアンモニウム ｎ−ブチルトリフェニルシリ
ルホウ素、テトラエチルアンモニウム ｎ−ブチルトリ
トリルホウ素、テトラエチルアンモニウム テトラｎ−
ブチルホウ素、トリメチル水素アンモニウム ｎ−ブチ
ルトリアニシルホウ素、トリメチル水素アンモニウム
ｎ−ブチルトリフェニルホウ素、トリエチル水素アンモ
ニウム ｎ−ブチルトリアニシルホウ素、トリエチル水
素アンモニウム ｎ−ブチルトリフェニルホウ素、テト
ラ水素アンモニウム ｎ−ブチルトリアニシルホウ素、
テトラ水素アンモニウム ｎ−ブチルトリフェニルホウ
素、テトラ水素アンモニウム テトラフェニルホウ素、
テトラｎ−ブチルアンモニウム ｎ−ブチルトリアニシ
ルホウ素、テトラｎ−ブチルアンモニウム ｎ−ブチル
トリフェニルホウ素、テトラｎ−ブチルアンモニウム
ｎ−ブチルトリトリルホウ素、テトラｎ−ブチルアンモ
ニウム ｎ−ブチルトリフェニルシリルホウ素、ナトリ
ウム ｎ−ブチルトリフェニルホウ素、ナトリウム ｎ
−ブチルトリトリルホウ素、ナトリウム テトラフェニ
ルホウ素、カリウム ｎ−ブチルトリフェニルホウ素、
カリウム ｎ−ブチルトリトリルホウ素、カリウム テ
トラフェニルホウ素などを挙げることができる。

【００１７】本発明に用いることのできる重合可能な官
能基を１つ以上有する化合物は基本的には前記ラジカル
開始剤によりラジカル重合できる化合物であればいずれ
のものも使用できるが、その中でエチレン性不飽和結合
を有する化合物が好ましく、とりわけ分子中に少なくと
も１個のアクリロイル基またはメタクリロイル基を有す
る化合物が好ましい。本発明に好適に用いることのでき
る分子中に少なくとも１個のアクリロイル基またはメタ
クリロイル基を有する化合物の例としては、メチルアク
リレート、エチルアクリレート、イソプロピルアクリレ
ート、ｎ−ブチルアクリレート、２−エチルヘキシルア
クリレート、イソアミルアクリレート、イソオクチルア
クリレート、ラウリルアクリレート、ステアリルアクリ
レート、テトラヒドロフルフリルアクリレート、イソボ
ルニルアクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリレー
ト、２−ヒドロキシプロピルアクリレート、２−ヒドロ
キシ−３−フェノキシプロピルアクリレート、３−クロ
ロ−２−ヒドロキシプロピルアクリレート、２−アクリ
ロイロキシエチルコハク酸、２−アクリロイロキシエチ
ルフタル酸、アクリロイルモルホリン、Ｎ，Ｎ−ジメチ
ルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアクリルアミド、
Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルアクリルアミド、Ｎ，
Ｎ−ジメチルアミノエチルアクリレート、フェノキシエ
チルアクリレート、ブトキシエチルアクリレート、ノニ
ルフェノキシエチルアクリレート、テトラエチレングリ
コール−４−ノニルフェニルエーテルアクリレート、デ
カエチレングリコール−４−ノニルフェニルエーテルア
クリレート、ジシクロペンテニルアクリレート、ジシク
ロペンテニルオキシエチルアクリレート、トリシクロ
［５．２．１．０^2.6 ］デカニルアクリレート、メチル
メタクリレート、エチルメタクリレート、イソプロピル
メタクリレート、ｎ−ブチルメタクリレート、２−エチ
ルヘキシルメタクリレート、イソアミルメタクリレー
ト、イソオクチルメタクリレート、イソデシルメタクリ
レート、ラウリルメタクリレート、ステアリルメタクリ
レート、テトラヒドロフルフリルメタクリレート、イソ
ボルニルメタクリレート、２−ヒドロキシエチルメタク
リレート、２−ヒドロキシプロピルメタクリレート、２
−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピルメタクリレー
ト、３−クロロ−２−ヒドロキシプロピルメタクリレー
ト、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノメチルメタクリレート、
Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルメタクリレート、Ｎ，Ｎ
−ジエチルアミノメチルメタクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエ
チルアミノエチルメタクリレート、フェノキシエチルメ
タクリレート、ノニルフェノキシエチルメタクリレー
ト、テトラエチレングリコール−４−ノニルフェニルエ
ーテルメタクリレート、デカエチレングリコール−４−
ノニルフェニルエーテルメタクリレート、トリシクロ
［５．２．１．０^2.6 ］デカニルメタクリレート、グリ
シジルメタクリレート、２−メタクリロイルエチルイソ
シアネート、トリエチレングリコールジアクリレート、
テトラエチレングリコールジアクリレート、ネオペンチ
ルグリコールジアクリレート、１，６−ヘキサンジオー
ルジアクリレート、ジメチロールトリシクロデカンジア
クリレート、トリプロピレングリコールジアクリレー
ト、ヘキサプロピレングリコールジアクリレート、２−
ヒドロキシ−１−アクリロキシ−３−メタクロキシプロ
パン、トリメチロールプロパントリアクリレート、エチ
レンオキサイド変性トリメチロールプロパントリアクリ
レート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペン
タエリスリトールテトラアクリレート、エチレングリコ
ールジメタクリレート、ジエチレングリコールジメタク
リレート、トリエチレングリコールジメタクリレート、
ネオペンチルグリコールジメタクリレート、１，３−ブ
タンジオールジメタクリレート、１，４−ブタンジオー
ルジメタクリレート、１，６−ヘキサンジオールプロパ
ントリメタクリレート、トリメチロールプロパントリメ
タクリレート、ウレタンオリゴマー［例えば商品名：Ｕ
−４ＨＡ、Ｕ−６ＨＡ、Ｕ−２００ＡＸ、Ｕ−３４０Ａ
Ｘ、Ｕ−３２４Ａ、Ｕ−１０８Ａ、Ｕ−１５ＨＡ、Ｕ−
６ＬＰＡ（新中村化学社製）、ＥＢ２２０、ＥＢ１２９
０Ｋ（ダイセル・ユーシービー社製）］などを挙げるこ
とができる。

【００１８】本発明に用いることのできるエラストマー
は、組成物に粘着性を付与するものであり、塩素化ポリ
オレフィン及び前記重合可能な官能基を１つ以上有する
化合物と相溶性があり、組成物塗布後に粘着性があり、
光重合後接着力が低下しないものであればよく、具体的
には以下のようなものが用いられる。（エラストマー） クロロプレンゴム 商品名としては次のようなものがある。ネオプレンＧＲ
Ｔ、ネオプレンＧＳ、ネオプレンＷＲＴ、ネオプレンＳ
ＮＤ−８、ネオプレンＡＦ、ネオプレンＡＧ、ネオプレ
ンＡＤ、ネオプレンＷＨＶ、ネオプレンＡＤＧ−１０、
ネオプレンＡＤＧ−２０、ネオプレンＡＤＧ−３０、ネ
オプレンＷＤ（以上、昭和電工デュポン社製） スチレン−イソプレン共重合物 商品名としては次のようなものがある。クインタック３
５３０、クインタック３４３３、クインタックＢＭ−３
０２（以上、日本ゼオン社製）、ＳＩＳ５００２（日本
合成ゴム社製） スチレン−ブタジエン共重合物 商品名としては次のようなものがある。ＺＥＯＦＩＴ１
０００Ｐ（日本ゼオン社製）、ＴＲ２０００、ＴＲ２８
２７（以上、日本合成ゴム社製）、タフプレン１２５、
ソルプレンＴ−４１４、アサプレンＴ−４２０（以上、
旭化成社製） アクリロニトリル−ブタジエン共重合物 商品名としては次のようなものがある。Ｎｉｐｏｌ１０
４２（日本ゼオン社製） アクリロニトリル−ブタジエン−メタクリル酸共重合
物 商品名としては次のようなものがある。Ｎｉｐｏｌ１０
７２（日本ゼオン社製） 本発明に用いることができるタッキファイヤーは上記エ
ラストマーと同様な作用をするもので、具体的には以下
のようなものがある。（タッキファイヤー） クマロン−インデン−スチレン共重合物 商品名としては次のようなものがある。エスクロンＧ−
９０、エスクロンＧＮ−１００、エスクロンＧＶ−１２
０（以上、新日鐵化学社製） テルペン樹脂 商品名としては次のようなものがある。ＹＳレジンＰＸ
１２５０（ヤスハラケミカル社製） テルペン系水素添加樹脂 商品名としては次のようなものがある。クリアロンＰ−
１２５（ヤスハラケミカル社製） テルペン−フェノール樹脂 商品名としては次のようなものがある。ＹＳホリスター
２１１５（ヤスハラケミカル社製）、タマノル８０３Ｌ
（荒川化学工業社製） テルペン−スチレン樹脂 商品名としては次のようなものがある。ＹＳレジンＴＯ
−１２５（ヤスハラケミカル社製） アルキルフェノール樹脂 商品名としては次のようなものがある。タマノル５２０
Ｓ、タマノル５８６、タマノル５７２Ｓ（以上、荒川化
学工業社製）、スーパーベッカーサイト、フェノライト
ＴＤ−７７３、フェノライトＴＤ−２６２５、フェノラ
イトＴＤ−２６４５（以上、大日本インキ化学工業社
製）

【００１９】本発明の光重合性組成物において、前記の
塩素化ポリオレフィンと可視あるいは近赤外領域に吸収
を有する有機カチオン性色素化合物とラジカル開始剤と
重合可能な官能基を１つ以上有する化合物とエラストマ
ー及び／またはタッキファイヤーとの配合割合は、特に
限定されるものではないが、塩素化ポリオレフィン４０
重量％をトルエン等の溶剤に溶解した溶液１００重量部
当り、即ち、塩素化ポリオレフィン固形分４０重量部当
り、有機カチオン性色素化合物が０．０５〜５重量部の
範囲内、さらに好ましくは０．１〜２重量部の範囲内、
ラジカル開始剤が０．１〜１０重量部の範囲内、さらに
好ましくは０．２〜５重量部の範囲内、重合可能な官能
基を１つ以上有する化合物が５〜１００重量部の範囲
内、さらに好ましくは１０〜７０重量部の範囲内、エラ
ストマーはその２０重量％をトルエン等の溶剤に溶解し
た溶液５〜４００重量部（エラストマー固形分１〜８０
重量部）の範囲、さらに好ましくは１０〜２００重量部
（エラストマー固形分２〜４０重量部）の範囲である。
タッキファイヤーはその２０重量％をトルエン等の溶解
した溶液５〜４００重量部（タッキファイヤー固形分１
〜８０重量部）の範囲、さらに好ましくは１０〜２００
重量部（タッキファイヤー固形分２〜４０重量部）の範
囲である。有機カチオン性色素及びラジカル開始剤が前
記の範囲より少ないと、光活性が不十分となり重合不足
になったり重合時間が長くなって不都合である。また、
前記の範囲を越えて配合しても接着力、塗膜強度、印字
安定性はあまり向上せず、コストが嵩む要因となる。重
合可能な官能基を１つ以上有する化合物は本発明の組成
物の塗布時の粘度を調整すると共に重合後の接着力、塗
膜強度、印字安定性を向上させるために用いられるもの
である。この化合物が５重量部未満ではこれらの特性が
不十分である。また１００重量部を越えると塩素化ポリ
オレフィンの含有率が低くなり、接着力が下がる。エラ
ストマー及び／またはタッキファイヤーは本組成物の塗
布後被着体の位置ずれを防ぐため用いられるものであ
る。その使用量は、重合前に本組成物に要求される粘着
性と重合後の接着力に応じて適宜調整されるべきであ
る。エラストマー及び／またはタッキファイヤーの適度
の添加は重合後の接着力を向上させるが、過剰の添加は
接着力を低下させ、過少の添加は必要とされる粘着性を
得ることはできない。

【００２０】本発明の光重合性組成物には必要に応じて
染料、顔料、紫外線吸収剤、増粘剤、チキソトロピー
剤、沈殿防止剤、ツヤ消し剤、軟化剤、溶剤などを添加
することができる。その他本発明の目的を損なわない範
囲で、酸化防止剤、金属塩などの添加物を含んでいても
よい。一般にエラストマーはフィラー、酸化防止剤、金
属塩等、タッキファイヤーは金属塩、水などを添加して
使用するが、これらの添加物が含まれていてもかまわな
い。特にポリプロピレンには紫外線による劣化を防止す
るために紫外線吸収剤を配合することが多いが、本発明
の組成物を重合するには可視光または赤外線を用いるの
で、紫外線吸収剤が配合されていてもこれによって重合
が阻害されることはない。上記の成分を混合、撹拌して
組成物とする。これを保存するには日光等を遮断した状
態にしておけばよい。

【００２１】本発明の光重合性組成物は、スクリーン印
刷、平板印刷、凸版印刷、金属表面加工、インク、塗
料、接着剤、パテなどの充填剤（封孔剤）などの用途に
使用できる。これらの用途が適用される材料、製品とし
ては合成樹脂成形物、鋼等の金属、ガラス等のセラミッ
クス、その他特に制限はなく、またこれらがガラス繊
維、金属繊維、炭素繊維などによって強化されていても
よい。合成樹脂成形物にはその他フィラー（タルク、シ
リカゲル、アルミナ、炭酸カルシウムなど）、紫外線吸
収剤、酸化防止剤、軟化剤、帯電防止剤、色素、顔料な
どの添加剤を含んでいてもよい。これらの材料、製品の
形状としては板、フィルム、シート、テープ、クロス等
各種の形状のものが使用できる。本発明の組成物は上記
のように各種の成形物等に適用できるが、なかでも従来
直接接着等が困難であったポリオレフィン系樹脂成形物
や塩素化ポリオレフィンと親和性が高い塩化ビニル樹脂
成形物に好適に用いられ、例えば接着剤としてはこれら
の樹脂成形物が少なくとも一方に有する材料の接着剤と
して特に有効である。

【００２２】本発明の光重合性組成物は、可視光または
近赤外線領域の光を照射すれば高感度に重合するため、
光源としては、白熱球、ハロゲン球、キセノン球、クリ
プトン球、蛍光灯、ＬＥＤ、太陽光などがいずれも使用
可能である。光強度や照射時間は、組成物塗布部の光透
過度、光感度、厚みなどを考慮して実験的に決定され
る。本組成物は、コロナ放電、プラズマ処理、ガス炎処
理及び薬品処理などの物理的、化学的表面処理やプライ
マー処理を必要とせず、また重合に際して光重合反応に
多く用いられる紫外線を用いないので、工数・設備及び
保安対策が軽微ですむ利点を有する。

【００２３】

【実施例】次に本発明を実施例によりさらに具体的に説
明する。ただし、本発明はこれらの実施例によって限定
されるものではない。下記の実施例で用いる成分の名称
（化合物名及び商品名）と内容を以下に示す。 塩素化ポリオレフィン： スーパークロン２１４（塩素化率１２．８％、固形分４
０重量％のトルエン溶液） スーパークロン２２４Ｈ（塩素化率１２．８％、固形分
４０重量％のトルエン溶液） スーパークロン８０３Ｌ（塩素化率２６％、固形分３０
重量％のトルエン溶液） スーパークロン８９２Ｌ（塩素化率２２％、固形分２０
重量％のトルエン溶液） ハードレンＣＹ−９１２２Ｐ（塩素化率２１％、固形） 固形分２５重量％のトルエン溶液に調整した。 エラスレン４０４Ｂ（塩素化率４０％、固形） 固形分１０重量％のトルエン溶液に調整した。

【００２４】エラストマー： ネオプレンＷＲＴ（ムーニー粘度４２〜５１ＭＬ₁₊₄
（１００℃）固形） 固形分２０重量％のトルエン溶液に調整した。 ネオプレンＳＮＤ−８（ムーニー粘度３２〜３７ＭＬ
₁₊₄ （１００℃）固形） 固形分２０重量％のトルエン溶液に調整した。 ネオプレンＡＦ（１０％トルエン溶液粘度４５〜８５ｃ
ｐｓ（２５℃）固形） 固形分２０重量％のトルエン溶液に調整した。 ネオプレンＡＤＧ−１０（５％トルエン溶液粘度２５〜
３１ｃｐｓ（２５℃）固形） 固形分２０重量％のトルエン溶液に調整した。 ネオプレンＡＤＧ−２０（５％トルエン溶液粘度３２〜
５３ｃｐｓ（２５℃）固形） 固形分２０重量％のトルエン溶液に調整した。 ネオプレンＷＤ（ムーニー粘度１０９〜１３０ＭＬ₁₊₄
（１００℃）固形） 固形分２０重量％のトルエン溶液に調整した。 クインタック３５３０（２５％トルエン溶液粘度２５０
０ｃｐｓ（２５℃）固形） 固形分２０重量％のトルエン溶液に調整した。 タッキファイヤー： タマノル５８６（軟化点１１８〜１２５℃） 固形分２０重量％のトルエン溶液に調整した。 フェノライトＴＤ−７７３（融点８５〜９５℃） 固形分２０重量％のトルエン溶液に調整した。

【００２５】有機カチオン性色素： ベーシックブルー９（メチレンブルー）；構造式は表１
のＤ７を参照 ベーシックバイオレット１０（ローダミンＢ）；構造式
は表１のＤ９を参照 １，１，５，５−テトラキス−（４−ジエチルアミノフ
ェニル）ペンタジエニリウムパラトルエンスルホン酸；
構造式は表１のＤ１１を参照 １，１，５，５−テトラキス−（４−ジエチルアミノフ
ェニル）ペンタジエニリウムｎ−ブチルトリフェニルホ
ウ素；構造式は表１のＤ１２を参照 ベーシックバイオレット３（クリスタルバイオレッ
ト）；構造式は表１のＤ１４のＸ＝Ｎ（ＣＨ₃ ）₂ を参
照 ベーシックオレンジ２１（アストラゾンオレンジＧ）；
構造式は表１のＤ４を参照

【００２６】プラスチック成形物： プロピレンホモポリマーのポリプロピレン樹脂（日本ポ
リオレフィン社製、ＭＡ４１０、以下「ＭＡ４１０」と
記す） プロピレンランダムポリマーのポリプロピレン樹脂（日
本ポリオレフィン社製、ＭＧ４１０、以下「ＭＧ４１
０」と記す） プロピレンブロックコポリマーのポリプロピレン樹脂
（日本ポリオレフィン社製、ＭＫ−４５９Ｂ、以下「Ｍ
Ｋ４５９Ｂ」と記す） 高密度ポリエチレン樹脂（日本ポリオレフィン社製、Ｓ
４００２、以下「Ｓ４００２」と記す） 低密度ポリエチレン樹脂（日本ポリオレフィン社製、Ｍ
１４、以下「Ｍ１４」と記す） ポリカーボネート樹脂（帝人化成社製、テイジンパンラ
イトＰＣ１１１、以下「ＰＣ１１１」と記す） アクリル樹脂（住友化学社製、スミペック３００、以下
「スミペック」と記す） 硬質ポリ塩化ビニル樹脂（タキロン社製、Ｓ−６０４、
以下「Ｓ−６０４」と記す） 片側ポリ塩化ビニルコーティング発泡ポリプロピレン
（東レ社製、ポリプロピレンペフ、以下「ＰＰＦ」と記
す」） 鋼板： ボンデ鋼板（新日本製鐵社製、以下「ボンデ鋼板」と記
す」 光源： 赤外線ランプ（ＩＲ１００Ｖ３７５ＷＨ、東芝ライテッ
ク社製、以下「ＩＲランプ」と記す）

【００２７】粘着性及び接着性評価 前記の各成分を混合し、以下に示す実施例１〜７の接
着剤組成物を製造した。各実施例の組成物を用い、前記
ＰＰＦ成形物に他の前記プラスチック成形物を接着し
（ＰＰＦの発泡ポリプロプレン側を接着）、組成物硬化
前の粘着性試験と光硬化後の接着剤としての試験を行っ
た。各組成物０．０８ｇを長さ１２．５ｃｍ、幅２．５
ｃｍ、厚さ２ｍｍの前記プラスチック成形物（ＰＰＦを
除く）の試験片の一端から４ｃｍ×２．５ｃｍの部分に
塗布し、８０℃で２分間加熱後５分間室温に放置した。
これに上記試験片と同じ長さ及び幅で、厚さが３ｍｍの
ＰＰＦ試験片を１３０℃で１０分間加熱して重ね、０．
５ｋｇ／ｃｍ² の圧力で１０秒間圧着した。圧着後３分
間室温に放置して、これを粘着性試験片に供した。別に
上記と同様に試験片を圧着、放置後ＰＰＦと反対側の各
プラスチック成形物側から１０ｃｍの距離でＩＲランプ
の光を３分間照射し、組成物を光重合させ、接着性の試
験片に供した。粘着性試験は上記の試験片の接着剤が塗
布されていない部分のＰＰＦ片を９０°に折り曲げ（他
方のプラスチック成形物に対し垂直方向）、折り曲げ片
に５０ｇの荷重を温度６０℃で５分間かけたときの剥れ
の程度を測定した。その結果を表２に示す。

【００２８】接着性の試験は同様の方法で、２００ｇの
荷重を温度８０℃で２４時間までかけたときの剥れの程
度を測定した。その結果を表３に示す。 ＰＰＦ以外の前記プラスチック成形物及びボンデ鋼板
を実施例１、２、４、７の組成物を用いて表４に示す材
料を接着し、ＪＩＳ Ｋ ６８５０に準じた（１ｃｍ／
ｍｉｎの引張り速度）方法により引張り剪断接着強度を
測定した。試験片の大きさ、組成物の塗布、光重合方法
は上記の接着性試験と同様である。但し、接着面は試験
片の端部１ｃｍ×２．５ｃｍである。測定結果を表４に
示す。

【００２９】 （実施例１） 成分 配合量（重量部） スーパークロン２１４（塩素化ポリオレフィン） １００ １，１，５，５−テトラキス−（４−ジエチルアミノフェ ０．２ ニル）ペンタジエニリウム パラトルエンスルホン酸 （有機カチオン性色素） アストラゾンオレンジＧ（有機カチオン性色素） ０．１ テトラｎ−ブチルアンモニウム ｎ−ブチルトリフェニルホウ素 １．２ （ラジカル開始剤） １，４−ブタンジオールジメタクリレート（重合性化合物） １０ テトラヒドロフルフリルアクリレート（重合性化合物） １５ ネオプレンＷＲＴ（エラストマー） ７５ （配合量は前記溶剤を含む。以下同じ）

【００３０】 （実施例２） 成分 配合量（重量部） スーパークロン２２４Ｈ（塩素化ポリオレフィン） １００ １，１，５，５−テトラキス−（４−ジエチルアミノフェ ０．３ ニル）ペンタジエニリウム ｎ−ブチルトリフェニルホウ素 （有機カチオン性色素） テトラエチルアンモニウム ｎ−ブチルトリフェニルホウ素 １．２ （ラジカル開始剤） トリシクロ［５．２．１．０^2.6 ］デカニルアクリレート ２０ （重合性化合物） アクリロイルモルホリン（重合性化合物） １４ ネオプレンＳＮＤ−８（エラストマー） １００

【００３１】 （実施例３） 成分 配合量（重量部） スーパークロン８０３Ｌ（塩素化ポリオレフィン） １００ １，１，５，５−テトラキス−（４−ジエチルアミノフェ ０．２ ニル）ペンタジエニリウム ｎ−ブチルトリフェニルホウ素 （有機カチオン性色素） メチレンブルー（有機カチオン性色素） ０．２ テトラｎ−ブチルアンモニウム ｎ−ブチルトリアニシルホウ素 １．７ （ラジカル開始剤） トリメチロールプロパントリアクリレート（重合性化合物） ５ ノニルフェノキシエチルメタクリレート（重合性化合物） ５ テトラヒドロフルフリルメタクリレート（重合性化合物） １３ クインタック３５３０（エラストマー） １００

【００３２】 （実施例４） 成分 配合量（重量部） ハードレンＣＹ−９１２２Ｐ（塩素化ポリオレフィン） １００ １，１，５，５−テトラキス−（４−ジエチルアミノフェ ０．３ ニル）ペンタジエニリウム ｎ−ブチルトリフェニルホウ素 （有機カチオン性色素） テトラｎ−ブチルアンモニウム ｎ−ブチルトリトリルホウ素 １．２ （ラジカル開始剤） トリシクロ［５．２．１．０^2.6 ］デカニルアクリレート １０ （重合性化合物） アクリロイルモルホリン（重合性化合物） １４ Ｕ−２００ＡＸ（重合性化合物） ５ ネオプレンＡＦ（エラストマー） ７５

【００３３】 （実施例５） 成分 配合量（重量部） エラスレン４０４Ｂ（塩素化ポリオレフィン） ２００ １，１，５，５−テトラキス−（４−ジエチルアミノフェ ０．３ ニル）ペンタジエニリウム パラトルエンスルホン酸 （有機カチオン性色素） テトラｎ−ブチルアンモニウム ｎ−ブチルトリフェニルホウ素 １．２ （ラジカル開始剤） １，３−ブタンジオールジメタクリレート（重合性化合物） １０ アクリロイルモルホリン（重合性化合物） １４ ネオプレンＡＦ（エラストマー） ７５ 実施例１の方法と同様に行った。

【００３４】 （実施例６） 成分 配合量（重量部） スーパークロン２２４Ｈ（塩素化ポリオレフィン） １００ １，１，５，５−テトラキス−（４−ジエチルアミノフェ ０．４ ニル）ペンタジエニリウム ｎ−ブチルトリフェニルホウ素 （有機カチオン性色素） テトラエチルアンモニウム ｎ−ブチルトリフェニルホウ素 １．６ （ラジカル開始剤） 酸化マグネシウム（金属塩） １．６ 酸化亜鉛（金属塩） １．０ 水 ０．２ ジシクロペンテニルアクリレート（重合性化合物） １５ アクリロイルモルホリン（重合性化合物） １８ ネオプレンＷＤ（エラストマー） １００ フェノライトＴＤ−７７３（タッキファイヤー） ４５

【００３５】 （実施例７） 成分 配合量（重量部） スーパークロン８９２Ｌ（塩素化ポリオレフィン） １００ １，１，５，５−テトラキス−（４−ジエチルアミノフェ ０．４ ニル）ペンタジエニリウム ｎ−ブチルトリフェニルホウ素 （有機カチオン性色素） テトラエチルアンモニウム ｎ−ブチルトリフェニルホウ素 １．６ （ラジカル開始剤） 酸化マグネシウム（金属塩） １．６ 酸化亜鉛（金属塩） １．０ 水 ０．２ ジシクロペンテニルアクリレート（重合性化合物） ５ アクリロイルモルホリン（重合性化合物） １８ Ｕ−３２４Ａ（重合性化合物） ネオプレンＷＤ（エラストマー） ８０ ネオプレンＷＲＴ（エラストマー） ２０ タマノル５８６（タッキファイヤー） ４５

【００３６】 （比較例１） 成分 配合量（重量部） スーパークロン２２４Ｈ（塩素化ポリオレフィン） １００ １，１，５，５−テトラキス−（４−ジエチルアミノフェ ０．３ ニル）ペンタジエニリウム ｎ−ブチルトリフェニルホウ素 （有機カチオン性色素） テトラエチルアンモニウム ｎ−ブチルトリフェニルホウ素 １．２ （有機ホウ素塩） トリシクロ［５．２．１．０^2.6 ］デカニルアクリレート ２０ （重合性化合物） アクリロイルモルホリン（重合性化合物） １４

【００３７】 （比較例２） 成分 配合量（重量部） ハードレンＣＹ−９１２２Ｐ（塩素化ポリオレフィン） １００ １，１，５，５−テトラキス−（４−ジエチルアミノフェ ０．３ ニル）ペンタジエニリウム パラトルエンスルホン酸 （有機カチオン性色素） テトラｎ−ブチルアンモニウム ｎ−ブチルトリフェニルホウ素 １．２ （有機ホウ素塩） １，３−ブタンジオールジメタクリレート（重合性化合物） １０ アクリロイルモルホリン（重合性化合物） １４

【００３８】

【表２】 粘着性試験（剥れた部分の長さ） 実施例 ＭＡ４１０ ＭＧ４１０ ＭＫ４５９Ｂ Ｓ４００２ １ ８ｍｍ ６ｍｍ ７ｍｍ ７ｍｍ ２ ４ｍｍ ５ｍｍ ４ｍｍ ６ｍｍ ３ ３ｍｍ ４ｍｍ ４ｍｍ ３ｍｍ ４ ６ｍｍ ５ｍｍ ７ｍｍ ７ｍｍ ５ ６ｍｍ ８ｍｍ ６ｍｍ ７ｍｍ ６ ２ｍｍ ２ｍｍ ３ｍｍ ２ｍｍ ７ ３ｍｍ ２ｍｍ ３ｍｍ ４ｍｍ 比較例 １ 落下 落下 落下 落下 ２ 落下 落下 落下 落下 実施例 Ｍ１４ Ｓ−６０４ ＰＣ１１１ スミペック １ ７ｍｍ ６ｍｍ ７ｍｍ ６ｍｍ ２ ５ｍｍ ５ｍｍ ６ｍｍ ５ｍｍ ３ ３ｍｍ ４ｍｍ ５ｍｍ ４ｍｍ ４ ５ｍｍ ６ｍｍ ５ｍｍ ７ｍｍ ５ ６ｍｍ ７ｍｍ ７ｍｍ ５ｍｍ ６ ３ｍｍ ３ｍｍ ４ｍｍ ３ｍｍ ７ ４ｍｍ ３ｍｍ ４ｍｍ ２ｍｍ 比較例 １ 落下 落下 落下 落下 ２ 落下 落下 落下 落下

【００３９】

【表３】 接着性試験（落下せずは２４時間で落下しなかったことを示す。） 実施例 ＭＡ４１０ ＭＧ４１０ ＭＫ４５９Ｂ Ｓ４００２ １ １８時間で落下 ２０時間で落下 ２２時間で落下 １７時間で落下 ２ ２３時間で落下 落下せず ２２時間で落下 ２０時間で落下 ３ １６時間で落下 １７時間で落下 １６時間で落下 ２０時間で落下 ４ 落下せず 落下せず 落下せず ２２時間で落下 ５ １７時間で落下 １６時間で落下 １６時間で落下 落下せず ６ 落下せず 落下せず 落下せず 落下せず ７ 落下せず 落下せず 落下せず 落下せず 比較例 １ ２０時間で落下 ２２時間で落下 １９時間で落下 １５時間で落下 ２ 落下せず 落下せず 落下せず １０時間で落下 実施例 Ｍ１４ Ｓ−６０４ ＰＣ１１１ スミペック １ １７時間で落下 落下せず １３時間で落下 落下せず ２ １８時間で落下 落下せず １９時間で落下 落下せず ３ ２２時間で落下 ２３時間で落下 １９時間で落下 ２２時間で落下 ４ 落下せず 落下せず ２０時間で落下 落下せず ５ 落下せず ２３時間で落下 ２０時間で落下 １９時間で落下 ６ 落下せず 落下せず ２３時間で落下 落下せず ７ 落下せず 落下せず ２２時間で落下 落下せず 比較例 １ １４時間で落下 落下せず １６時間で落下 落下せず ２ １３時間で落下 落下せず １５時間で落下 落下せず

【００４０】

【表４】

【００４１】実施例１〜７は、塩素化ポリオレフィン
と、重合可能な官能基を１つ以上有する化合物と、有機
カチオン性色素と、ラジカル開始剤と、エラストマー及
び／またはタッキファイヤーからなる光重合性組成物で
ある。表２は、これらいずれの実施例においてもプラス
チック成形部材に対して強い粘着性を有していることを
示している。表３及び表４は、短時間の光照射後プラス
チック成形部材に対して、表面処理をせずに、強い接着
力を有していることを示している。上記試験において、
粘着性は剥離の長さが１０ｍｍ以内であれば実用上充分
と思われ、また接着性は１０時間以上落下しなければ充
分な接着性を有していると思われる。試験の結果は両特
性ともこれらの条件を満たしている。

【００４２】

【発明の効果】本発明の光重合性組成物は、塩素化ポリ
オレフィン、エラストマー及び／またはタッキファイヤ
ー、重合可能な官能基を１つ以上有する化合物、有機カ
チオン性色素とラジカル開始剤を含むものであるので、
プラスチック成形部材に対して、表面処理せずに直接塗
布することができ（特にポリオレフィン系樹脂成形物に
対してはコロナ放電、プラズマ処理、ガス炎処理及び薬
品処理などの物理的、化学的処理、プライマー処理など
の樹脂の表面処理をせずに樹脂表面に直接塗布すること
ができ）、重合前の被着体の位置ずれを防ぎ、短時間の
光照射により接着することができる。また従来の２液タ
イプとは異なるため接着剤の調整の煩雑さ、ライン洗浄
の煩雑さを廃すこともできるため、作業の効率化と工程
の簡略化がはかれる。また、本発明の光重合性組成物
は、光重合性であっても紫外線を用いないのでプラスチ
ック成形部材に紫外線吸収剤が含まれていても、紫外線
重合が行えない材料に対しても適用できる。しかも本発
明の光重合性組成物は、光照射と共に有機カチオン性色
素化合物が消色し、重合物が透明になるためプラスチッ
ク成形部材の色調を乱すことなく容易にかつ効果的に重
合接着できる利点がある。本発明は、プラスチックに対
して表面処理なしで重合接着などが可能であるが、もち
ろん表面処理したプラスチックであっても良いことはい
うまでもない。

【表１】

【表１】

【表１】

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 塩素化ポリオレフィンと、一般式
   （１）： Ｄ⁺ ・Ｍ^- （式中、Ｄ⁺ は有機カチオン性色素であり、Ｍ^- は有機
   または無機のアニオンである）で表される可視光または
   近赤外光領域に吸収を有する有機カチオン性色素化合物
   と、ラジカル開始剤と、重合可能な官能基を１つ以上有
   する化合物と、エラストマー及び／またはタッキファイ
   ヤーからなる光重合性組成物。
2. 【請求項２】 塩素化ポリオレフィンの塩素化率が１．
   ５〜５０重量％である請求項１記載の光重合性組成物。
3. 【請求項３】 ラジカル開始剤が次の一般式（２）： ［式中、Ｒ¹ ，Ｒ² ，Ｒ³ ，Ｒ⁴ はアルキル基、アリー
   ル基、アラルキル基、アルカリール基、アルケニル基、
   アルキニル基、アリサイクリック基、ヘテロサイクリッ
   ク基、またはアリル基から選ばれる基であり、それぞれ
   同じであっても異なっていてもよく、また２個以上が結
   合して環状構造を形成してもよく、Ｚ⁺ はアルカリ金属
   イオン、アルカリ土類金属イオンまたは 一般式（３）： （式中、Ｒ⁵ ，Ｒ⁶ ，Ｒ⁷ ，Ｒ⁸ は水素、アルキル基、
   アリール基、アラルキル基、アルカリール基、アルケニ
   ル基、アルキニル基、アリサイクリック基、ヘテロサイ
   クリック基、またはアリル基から選ばれる基であり、そ
   れぞれ同じであっても異なっていてもよく、また２個以
   上が結合して環状構造を形成してもよい）で表されるア
   ンモニウムイオンである］で表される有機ホウ素化合物
   である請求項１〜２記載の光重合性組成物。
4. 【請求項４】 重合可能な官能基を１つ以上有する化合
   物がエチレン性不飽和結合を有するものである請求項１
   〜３記載の光重合性組成物。
5. 【請求項５】 可視光または近赤外光領域に吸収を有す
   る有機カチオン性色素がポリメチン系色素化合物、ジフ
   ェニルメタン系色素化合物及びトリフェニルメタン系色
   素化合物である請求項１〜４に記載の光重合性組成物。
6. 【請求項６】 エチレン性不飽和結合を有する重合可能
   な官能基を１つ以上有する化合物がアクリロイル基、メ
   タクリロイル基またはその両方を有する化合物である請
   求項４または５に記載の光重合性組成物。
7. 【請求項７】 請求項１〜６に記載の光重合性組成物か
   らなる接着剤。
8. 【請求項８】 接着する材料の少なくとも一方がポリオ
   レフィン系樹脂またはポリ塩化ビニル樹脂またはアクリ
   ロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂である請求項７
   記載の接着剤。
9. 【請求項９】 請求項７からなる接着したポリオレフィ
   ン系積層体。