JPH11124121A - 蓋体及びその原板 - Google Patents
蓋体及びその原板Info
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- JPH11124121A JPH11124121A JP30334997A JP30334997A JPH11124121A JP H11124121 A JPH11124121 A JP H11124121A JP 30334997 A JP30334997 A JP 30334997A JP 30334997 A JP30334997 A JP 30334997A JP H11124121 A JPH11124121 A JP H11124121A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 周壁の印刷が鮮明であり、その周壁の表面を
きわめてよく整った形状にしている蓋体及びその原板を
提供する。 【解決手段】 板紙等に円周状の外周からその中心に向
けて多数の溝を配列して外周を周回するように形成して
おり、外周の中心を軸として多数の溝の先端から略中間
にかけて文字等を鮮明に印刷するための印刷スペースを
設けている円板状の原板からなり、この円板状の原板を
上記の溝に沿って絞り込んで、多数の溝の先端に沿って
円周状に折り込んで天面部を設け、多数の溝を横切るよ
うに内側に折り込んで周回する周壁の内面に内側面部を
設けて構成している。
きわめてよく整った形状にしている蓋体及びその原板を
提供する。 【解決手段】 板紙等に円周状の外周からその中心に向
けて多数の溝を配列して外周を周回するように形成して
おり、外周の中心を軸として多数の溝の先端から略中間
にかけて文字等を鮮明に印刷するための印刷スペースを
設けている円板状の原板からなり、この円板状の原板を
上記の溝に沿って絞り込んで、多数の溝の先端に沿って
円周状に折り込んで天面部を設け、多数の溝を横切るよ
うに内側に折り込んで周回する周壁の内面に内側面部を
設けて構成している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、板紙等に多数の溝
を規則的に設けた原板から絞り込み加工により構成して
いる蓋体及びその原板に関する。
を規則的に設けた原板から絞り込み加工により構成して
いる蓋体及びその原板に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の容器は、板紙等に、円周状の外周
からその中心に向かって溝を形成して、この溝どうしを
絞り込んで天面部又は底面部を周回する周壁を設けて、
この周壁と天面部又は底面部との間にリブを形成し、周
壁の下方部を内側に折り返して内側面部を設けているも
のがあった（登録実用新案第３０２８１４１号等）。ま
た、従来の周壁を設けている蓋体は、絞り込んだときに
天面部にあたる部分にのみ予め印刷していたものがあっ
た（特開平８−７２８４８号等）。
からその中心に向かって溝を形成して、この溝どうしを
絞り込んで天面部又は底面部を周回する周壁を設けて、
この周壁と天面部又は底面部との間にリブを形成し、周
壁の下方部を内側に折り返して内側面部を設けているも
のがあった（登録実用新案第３０２８１４１号等）。ま
た、従来の周壁を設けている蓋体は、絞り込んだときに
天面部にあたる部分にのみ予め印刷していたものがあっ
た（特開平８−７２８４８号等）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】また、従来の周壁を設
けている蓋体は、溝を設けて、溝どうしを絞り込んで天
面部を周回する周壁を設けているので、円板状の原板の
状態で周壁にあたる部分に文字等を印刷すると、絞り込
んだときに、溝内に文字等が印刷された部分は見えなく
なり、印刷が読み取り難い等の問題点がある。また、周
壁を設けている蓋体を形成してから印刷しようとする
と、周壁の表面が平らに成していないため、印刷をする
ことが困難である等の問題点がある。よって、周壁に印
刷していないものが多い。
けている蓋体は、溝を設けて、溝どうしを絞り込んで天
面部を周回する周壁を設けているので、円板状の原板の
状態で周壁にあたる部分に文字等を印刷すると、絞り込
んだときに、溝内に文字等が印刷された部分は見えなく
なり、印刷が読み取り難い等の問題点がある。また、周
壁を設けている蓋体を形成してから印刷しようとする
と、周壁の表面が平らに成していないため、印刷をする
ことが困難である等の問題点がある。よって、周壁に印
刷していないものが多い。
【０００４】本発明は、上記従来の問題点に艦み、周壁
の印刷が鮮明であり、その周壁の表面をきわめてよく整
った形状にしている蓋体及びその原板を提供することを
目的とする。
の印刷が鮮明であり、その周壁の表面をきわめてよく整
った形状にしている蓋体及びその原板を提供することを
目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明蓋体は、板紙等に円周状の外周からその中心に
向けて多数の溝を配列して外周を周回するように形成し
ており、外周の中心を軸として多数の溝の先端から略中
間にかけて文字等を鮮明に印刷するための印刷スペース
を設けている円板状の原板から成り、この円板状の原板
を上記の溝に沿って絞り込んで、多数の溝の先端に沿っ
て円周状に折り込んで天面部を設け、多数の溝を横切る
ように内側に折り込んで周回する周壁の内面に内側面部
を設けて構成していることを特徴とする。
に本発明蓋体は、板紙等に円周状の外周からその中心に
向けて多数の溝を配列して外周を周回するように形成し
ており、外周の中心を軸として多数の溝の先端から略中
間にかけて文字等を鮮明に印刷するための印刷スペース
を設けている円板状の原板から成り、この円板状の原板
を上記の溝に沿って絞り込んで、多数の溝の先端に沿っ
て円周状に折り込んで天面部を設け、多数の溝を横切る
ように内側に折り込んで周回する周壁の内面に内側面部
を設けて構成していることを特徴とする。
【０００６】本発明蓋体の原板は、板紙等に円周状の外
周からその中心に向けて多数の溝を配列して外周を周回
するように形成しており、外周の中心を軸として多数の
溝の先端から略中間にかけて文字等を鮮明に印刷するた
めの印刷スペースを設けて、文字等を印刷していること
を特徴とする。
周からその中心に向けて多数の溝を配列して外周を周回
するように形成しており、外周の中心を軸として多数の
溝の先端から略中間にかけて文字等を鮮明に印刷するた
めの印刷スペースを設けて、文字等を印刷していること
を特徴とする。
【０００７】また、本発明蓋体及びその原板は、上記印
刷スペースの両側に位置する溝の幅を広くしているとよ
い。又は、上記印刷スペースの両側に位置する溝とその
溝と隣り合う溝との間隔を狭めているとよい。また、上
記多数の溝が、長さの違う長手の溝と短手の溝とから構
成され、溝どうしの間隔を規則的に交互に配列している
とよい。さらに、上記印刷スペース内に円周状の外周か
らその中心に向かうように比較的浅く細い溝を複数形成
しているとよい。また、上記天面部と上記周壁とのコー
ナーに周回するリブを設けているとよい。また、本発明
蓋体の原板は、上記外周の中心を軸として多数の溝の先
端とほぼ接する円周状の内周線と、多数の溝を横切る円
周状の中間線とを形成しているとよく、上記天面部と上
記周壁とのコーナーに周回するリブを設けるために、上
記内周線と上記中間線との間に円周状のリブ線を形成し
ているとよい。
刷スペースの両側に位置する溝の幅を広くしているとよ
い。又は、上記印刷スペースの両側に位置する溝とその
溝と隣り合う溝との間隔を狭めているとよい。また、上
記多数の溝が、長さの違う長手の溝と短手の溝とから構
成され、溝どうしの間隔を規則的に交互に配列している
とよい。さらに、上記印刷スペース内に円周状の外周か
らその中心に向かうように比較的浅く細い溝を複数形成
しているとよい。また、上記天面部と上記周壁とのコー
ナーに周回するリブを設けているとよい。また、本発明
蓋体の原板は、上記外周の中心を軸として多数の溝の先
端とほぼ接する円周状の内周線と、多数の溝を横切る円
周状の中間線とを形成しているとよく、上記天面部と上
記周壁とのコーナーに周回するリブを設けるために、上
記内周線と上記中間線との間に円周状のリブ線を形成し
ているとよい。
【０００８】
【発明の実施の形態】発明の実施の形態を実施例に基づ
き図面を参照して説明する。図１及び図２は、本発明蓋
体の第一実施例を示したものであり、図１はその一部切
欠斜視図であり、図２は一部切欠正面図である。蓋体は
円状の天面部２と、天面部２を周回する垂直状に垂下し
た周壁３と、周壁３の内面を周回する内側面部４と、天
面部２と周壁３とのコーナーに上向きに周回するように
形成しているリブ５とから構成している。この周壁３の
表面には、文字等を印刷するための印刷スペース１５を
設けている。また、周壁３の印刷スペース１５を設けて
いない部分においては、長手の溝６と短手の溝７の先端
側が線状に縮幅して規則的に並んで起立しており、周壁
３の印刷スペース１５を設けている部分においては、短
手の溝７のみが周壁３の印刷スペース１５を設けていな
い部分と同様に規則的に並んで起立している。この部分
には長手の溝６がないため平坦であり、印刷スペース１
５の両側の長手の溝６’，６’の幅を図３に示すように
広くすることにより、絞り込めない印刷スペース１５の
変形を起こす歪を吸収し、印刷スペース１５の膨らみを
防止する。以上の構成より周壁３の表面はきわめてよく
整った形状になっている。また、内側面部４の表面に
は、長手の溝６及び短手の溝７の基端側が起立して規則
的に折り込まれている。
き図面を参照して説明する。図１及び図２は、本発明蓋
体の第一実施例を示したものであり、図１はその一部切
欠斜視図であり、図２は一部切欠正面図である。蓋体は
円状の天面部２と、天面部２を周回する垂直状に垂下し
た周壁３と、周壁３の内面を周回する内側面部４と、天
面部２と周壁３とのコーナーに上向きに周回するように
形成しているリブ５とから構成している。この周壁３の
表面には、文字等を印刷するための印刷スペース１５を
設けている。また、周壁３の印刷スペース１５を設けて
いない部分においては、長手の溝６と短手の溝７の先端
側が線状に縮幅して規則的に並んで起立しており、周壁
３の印刷スペース１５を設けている部分においては、短
手の溝７のみが周壁３の印刷スペース１５を設けていな
い部分と同様に規則的に並んで起立している。この部分
には長手の溝６がないため平坦であり、印刷スペース１
５の両側の長手の溝６’，６’の幅を図３に示すように
広くすることにより、絞り込めない印刷スペース１５の
変形を起こす歪を吸収し、印刷スペース１５の膨らみを
防止する。以上の構成より周壁３の表面はきわめてよく
整った形状になっている。また、内側面部４の表面に
は、長手の溝６及び短手の溝７の基端側が起立して規則
的に折り込まれている。
【０００９】図３は図１の蓋体の原板の表面を示した平
面図である。本実施例では、短手の溝７を一定の間隔を
おいて形成し、その尖った先端７Ａ，７Ａ，・・・の間
隔を一定にする。一方、長手の溝６においては、印刷ス
ペース１５を有する部分を除いて、短手の溝７，７の略
中間に形成し、その尖った先端６Ａ，６Ａ，・・・の間
隔を一定にする。また、印刷スペース１５の両側の長手
の溝６’，６’の幅を広くすることにより、絞り込めな
い印刷スペース１５の変形を起こす歪を吸収し、印刷ス
ペース１５の膨らみを防止する。さらに、外周１４の中
心を軸とした先端６Ａ，６Ａ，・・・どうしを結ぶ円弧
状の内周線１１を形成し、長手の溝６の中間より内側で
内周線１１のすぐ外側を横切るところに円周状のリブ線
１２を形成し、さらに、短手の溝７の先端のすぐ外側を
横切るとともに、長手の溝６の中間よりやや外側を横切
るところに円周状の中間線１３を形成している。なお、
内周線１１、リブ線１２及び中間線１３は、蓋体の製作
において折り込み線の役割をするので、夫々を内周溝、
リブ溝及び中間溝としてもよい。
面図である。本実施例では、短手の溝７を一定の間隔を
おいて形成し、その尖った先端７Ａ，７Ａ，・・・の間
隔を一定にする。一方、長手の溝６においては、印刷ス
ペース１５を有する部分を除いて、短手の溝７，７の略
中間に形成し、その尖った先端６Ａ，６Ａ，・・・の間
隔を一定にする。また、印刷スペース１５の両側の長手
の溝６’，６’の幅を広くすることにより、絞り込めな
い印刷スペース１５の変形を起こす歪を吸収し、印刷ス
ペース１５の膨らみを防止する。さらに、外周１４の中
心を軸とした先端６Ａ，６Ａ，・・・どうしを結ぶ円弧
状の内周線１１を形成し、長手の溝６の中間より内側で
内周線１１のすぐ外側を横切るところに円周状のリブ線
１２を形成し、さらに、短手の溝７の先端のすぐ外側を
横切るとともに、長手の溝６の中間よりやや外側を横切
るところに円周状の中間線１３を形成している。なお、
内周線１１、リブ線１２及び中間線１３は、蓋体の製作
において折り込み線の役割をするので、夫々を内周溝、
リブ溝及び中間溝としてもよい。
【００１０】以上より、上記の円板状の原板に文字等を
印刷する。内周線１１の内側、即ち、蓋体１の天面部２
になる部分においては、従来から行われている印刷手段
と同様に印刷すればよい。また、蓋体１の周壁３にあた
る部分においての印刷は、上記のように設けた印刷スペ
ース１５上に比較的細かい文字・図形等を印刷し、印刷
スペース１５を除いた部分においては比較的大きな文字
・図形等を印刷すれば、天面部２と略同様に鮮明に印刷
することができる。
印刷する。内周線１１の内側、即ち、蓋体１の天面部２
になる部分においては、従来から行われている印刷手段
と同様に印刷すればよい。また、蓋体１の周壁３にあた
る部分においての印刷は、上記のように設けた印刷スペ
ース１５上に比較的細かい文字・図形等を印刷し、印刷
スペース１５を除いた部分においては比較的大きな文字
・図形等を印刷すれば、天面部２と略同様に鮮明に印刷
することができる。
【００１１】図４及び図５は、本発明蓋体の第二実施例
を示したものであり、図４は蓋体の一部切欠斜視図であ
り、図５は一部切欠正面図である。第二実施例の蓋体
も、第一実施例の蓋体と同様に、天面部２と、周壁３
と、内側面部４と、リブ５とから構成しているととも
に、この周壁３の表面には、印刷スペース１５を設けて
いる。第二実施例では、周壁３の印刷スペース１５を設
けていない部分において、長手の溝６と短手の溝７の先
端側が線状に縮幅して規則的に並んで起立している。印
刷スペース１５は長手の溝６がなく、この部分は平坦で
ある。印刷スペース１５の両側には長手の溝６の隣の短
手の溝７の代わりに長手の溝６とし、間隔を狭めてい
る。これにより、絞り込めない印刷スペース１５の変形
を起こす歪を吸収し、印刷スペース１５の膨らみを防止
する。以上の構成より周壁３の表面はきわめてよく整っ
た形状になっている。また、内側面部４の表面には、長
手の溝６及び短手の溝７の基端側が起立して規則的に折
り込まれている。
を示したものであり、図４は蓋体の一部切欠斜視図であ
り、図５は一部切欠正面図である。第二実施例の蓋体
も、第一実施例の蓋体と同様に、天面部２と、周壁３
と、内側面部４と、リブ５とから構成しているととも
に、この周壁３の表面には、印刷スペース１５を設けて
いる。第二実施例では、周壁３の印刷スペース１５を設
けていない部分において、長手の溝６と短手の溝７の先
端側が線状に縮幅して規則的に並んで起立している。印
刷スペース１５は長手の溝６がなく、この部分は平坦で
ある。印刷スペース１５の両側には長手の溝６の隣の短
手の溝７の代わりに長手の溝６とし、間隔を狭めてい
る。これにより、絞り込めない印刷スペース１５の変形
を起こす歪を吸収し、印刷スペース１５の膨らみを防止
する。以上の構成より周壁３の表面はきわめてよく整っ
た形状になっている。また、内側面部４の表面には、長
手の溝６及び短手の溝７の基端側が起立して規則的に折
り込まれている。
【００１２】図６は図４の蓋体の原板の表面を示した平
面図である。本実施例では、原則として、短手の溝７を
一定の間隔をおいて形成し、その尖った先端７Ａ，７
Ａ，・・・の間隔を一定にする。一方、長手の溝６を短
手の溝７，７の略中間に形成し、その尖った先端６Ａ，
６Ａ，・・・の間隔を一定にする。ただし、印刷スペー
ス１５には長手の溝６がなく、また、印刷スペース１５
の両端には長手の溝６の隣の短手の溝７の代わりに長手
の溝６として、間隔を狭めている。また、第一実施例と
同様に、内周線１１、リブ線１２及び中間線１３を形成
する。なお、内周線１１、リブ線１２及び中間線１３
は、蓋体の製作において折り込み線の役割をするので、
夫々を内周溝、リブ溝及び中間溝としてもよい。以上よ
り、上記の円板状の原板も第一実施例の原板と同様に印
刷することができる。
面図である。本実施例では、原則として、短手の溝７を
一定の間隔をおいて形成し、その尖った先端７Ａ，７
Ａ，・・・の間隔を一定にする。一方、長手の溝６を短
手の溝７，７の略中間に形成し、その尖った先端６Ａ，
６Ａ，・・・の間隔を一定にする。ただし、印刷スペー
ス１５には長手の溝６がなく、また、印刷スペース１５
の両端には長手の溝６の隣の短手の溝７の代わりに長手
の溝６として、間隔を狭めている。また、第一実施例と
同様に、内周線１１、リブ線１２及び中間線１３を形成
する。なお、内周線１１、リブ線１２及び中間線１３
は、蓋体の製作において折り込み線の役割をするので、
夫々を内周溝、リブ溝及び中間溝としてもよい。以上よ
り、上記の円板状の原板も第一実施例の原板と同様に印
刷することができる。
【００１３】図７及び図８は、本発明蓋体の第三実施例
を示したものであり、図７は蓋体の一部切欠斜視図であ
り、図８は一部切欠正面図である。第三実施例の蓋体
も、第二実施例の蓋体と同様に、天面部２と、周壁３
と、内側面部４と、リブ５とから構成し、この周壁３の
表面には、印刷スペース１５を設けている。また、周壁
３の印刷スペース１５を設けていない部分において、長
手の溝６と短手の溝７の先端側が線状に縮幅して規則的
に並んで起立しており、印刷スペース１５は長手の溝６
がなく、この部分は平坦である。印刷スペース１５の両
側には長手の溝６の隣の短手の溝７の代わりに長手の溝
６とし、間隔を狭めている。これにより、絞り込めない
印刷スペース１５の変形を起こす歪を吸収し、印刷スペ
ース１５の膨らみを防止する。以上の構成より周壁３の
表面はきわめてよく整った形状になっている。また、内
側面部４の表面には、長手の溝６及び短手の溝７の基端
側が起立して規則的に折り込まれている。第三実施例で
は印刷スペース１５内において円周状の中心に向かうよ
うに多数の溝１６を形成している。
を示したものであり、図７は蓋体の一部切欠斜視図であ
り、図８は一部切欠正面図である。第三実施例の蓋体
も、第二実施例の蓋体と同様に、天面部２と、周壁３
と、内側面部４と、リブ５とから構成し、この周壁３の
表面には、印刷スペース１５を設けている。また、周壁
３の印刷スペース１５を設けていない部分において、長
手の溝６と短手の溝７の先端側が線状に縮幅して規則的
に並んで起立しており、印刷スペース１５は長手の溝６
がなく、この部分は平坦である。印刷スペース１５の両
側には長手の溝６の隣の短手の溝７の代わりに長手の溝
６とし、間隔を狭めている。これにより、絞り込めない
印刷スペース１５の変形を起こす歪を吸収し、印刷スペ
ース１５の膨らみを防止する。以上の構成より周壁３の
表面はきわめてよく整った形状になっている。また、内
側面部４の表面には、長手の溝６及び短手の溝７の基端
側が起立して規則的に折り込まれている。第三実施例で
は印刷スペース１５内において円周状の中心に向かうよ
うに多数の溝１６を形成している。
【００１４】図９は図７の蓋体の原板の表面を示した平
面図である。本実施例は印刷スペース１５内において円
周状の中心に向かうように溝１６を複数形成しているこ
とを除いて、第二実施例と略同様な構成をしている。溝
１６は内周線１１から短手の溝７にかけて直線状に形成
している。また、この溝１６の間隔はきわめて狭い。本
実施例原板を絞って蓋体を形成する際に溝１６によって
印刷した文字が潰れないように、溝１６は長手の溝６及
び短手の溝７に比べてより浅くかつ細く形成されてい
る。
面図である。本実施例は印刷スペース１５内において円
周状の中心に向かうように溝１６を複数形成しているこ
とを除いて、第二実施例と略同様な構成をしている。溝
１６は内周線１１から短手の溝７にかけて直線状に形成
している。また、この溝１６の間隔はきわめて狭い。本
実施例原板を絞って蓋体を形成する際に溝１６によって
印刷した文字が潰れないように、溝１６は長手の溝６及
び短手の溝７に比べてより浅くかつ細く形成されてい
る。
【００１５】図１０は第四実施例の蓋体の原板の表面を
示した平面図である。本実施例は、短手の溝９を一定の
間隔をおいて形成し、その先端部９Ａ，９Ａ，・・・の
間隔を一定にする。一方、長手の溝８を印刷スペース１
５を有する部分を除き、短手の溝９，９の略中間に形成
し、その先端部８Ａ，８Ａ，・・・どうしの間隔を一定
にする。なお、本実施例の長手の溝８及び短手の溝９は
第一乃至第三実施例と異なり、比較的深めの直線状の溝
になっている。さらに、外周１４の中心を軸とした先端
部８Ａ，８Ａ，・・・どうしを結ぶ円周状の内周線１１
を形成し、長手の溝８の中間より内側で内周線１１のす
ぐ外側を横切るところに円周状のリブ線１２を形成し、
さらに、短手の溝９の先端のすぐ外側を横切るととも
に、長手の溝８の中間よりやや外側を横切るところに円
周状の中間線１３を形成している。また、印刷スペース
１５内において円周状の中心に向かうように溝１６を複
数形成している。溝１６は内周線１１から短手の溝９に
かけて直線状に形成している。また、この溝１６の間隔
はきわめて狭い。本実施例原板を絞って蓋体を形成する
際に溝１６によって印刷した文字が潰れないように、溝
１６は長手の溝８及び短手の溝９に比べてより浅く形成
されている。以上の構成からなる原板を絞って蓋体を製
造すると、第三実施例と略同様な形状になる。
示した平面図である。本実施例は、短手の溝９を一定の
間隔をおいて形成し、その先端部９Ａ，９Ａ，・・・の
間隔を一定にする。一方、長手の溝８を印刷スペース１
５を有する部分を除き、短手の溝９，９の略中間に形成
し、その先端部８Ａ，８Ａ，・・・どうしの間隔を一定
にする。なお、本実施例の長手の溝８及び短手の溝９は
第一乃至第三実施例と異なり、比較的深めの直線状の溝
になっている。さらに、外周１４の中心を軸とした先端
部８Ａ，８Ａ，・・・どうしを結ぶ円周状の内周線１１
を形成し、長手の溝８の中間より内側で内周線１１のす
ぐ外側を横切るところに円周状のリブ線１２を形成し、
さらに、短手の溝９の先端のすぐ外側を横切るととも
に、長手の溝８の中間よりやや外側を横切るところに円
周状の中間線１３を形成している。また、印刷スペース
１５内において円周状の中心に向かうように溝１６を複
数形成している。溝１６は内周線１１から短手の溝９に
かけて直線状に形成している。また、この溝１６の間隔
はきわめて狭い。本実施例原板を絞って蓋体を形成する
際に溝１６によって印刷した文字が潰れないように、溝
１６は長手の溝８及び短手の溝９に比べてより浅く形成
されている。以上の構成からなる原板を絞って蓋体を製
造すると、第三実施例と略同様な形状になる。
【００１６】なお、本実施例では、中心を軸として多数
の溝の中間よりやや内側を横切る円周状のリブ線１２を
形成し、リブ５を設けているが、被せる容器本体によっ
ては、設けていなくてもよい。また、場合によっては天
面部２に通気穴を形成してもよい。
の溝の中間よりやや内側を横切る円周状のリブ線１２を
形成し、リブ５を設けているが、被せる容器本体によっ
ては、設けていなくてもよい。また、場合によっては天
面部２に通気穴を形成してもよい。
【００１７】
【発明の効果】本発明蓋体は、板紙等に円周状の外周か
らその中心に向けて多数の溝を配列して外周を周回する
ように形成しており、外周の中心を軸として多数の溝の
先端から略中間にかけて文字等を鮮明に印刷するための
印刷スペースを設けている円板状の原板から成り、この
円板状の原板を上記の溝に沿って絞り込んで、多数の溝
の先端に沿って円周状に折り込んで天面部を設け、多数
の溝を横切るように内側に折り込んで周回する周壁の内
面に内側面部を設けて構成していることより、溝を絞り
込んでも周壁の印刷が鮮明であるという効果を有する。
らその中心に向けて多数の溝を配列して外周を周回する
ように形成しており、外周の中心を軸として多数の溝の
先端から略中間にかけて文字等を鮮明に印刷するための
印刷スペースを設けている円板状の原板から成り、この
円板状の原板を上記の溝に沿って絞り込んで、多数の溝
の先端に沿って円周状に折り込んで天面部を設け、多数
の溝を横切るように内側に折り込んで周回する周壁の内
面に内側面部を設けて構成していることより、溝を絞り
込んでも周壁の印刷が鮮明であるという効果を有する。
【００１８】また、上記印刷スペースの両側に位置する
溝の幅を広くしている、又は、上記印刷スペースの両側
に位置する溝とその溝と隣り合う溝との間隔を狭めてい
ることより、絞り込めない印刷スペース１５の変形を起
こす歪を吸収し、印刷スペース１５の膨らみを防止し、
溝を絞り込んで蓋体を成形したときに周壁の表面を整っ
た形状にすることができるという効果を有する。
溝の幅を広くしている、又は、上記印刷スペースの両側
に位置する溝とその溝と隣り合う溝との間隔を狭めてい
ることより、絞り込めない印刷スペース１５の変形を起
こす歪を吸収し、印刷スペース１５の膨らみを防止し、
溝を絞り込んで蓋体を成形したときに周壁の表面を整っ
た形状にすることができるという効果を有する。
【００１９】さらに、上記印刷スペース内に円周状の外
周からその中心に向かうように比較的浅く細い溝を複数
形成して、この溝を絞り込んでも周壁の印刷が鮮明であ
るとともに、周壁の表面をきわめてよく整った形状にす
ることができるという効果を有する。
周からその中心に向かうように比較的浅く細い溝を複数
形成して、この溝を絞り込んでも周壁の印刷が鮮明であ
るとともに、周壁の表面をきわめてよく整った形状にす
ることができるという効果を有する。
【００２０】本発明蓋体の原板は、板紙等に円周状の外
周からその中心に向けて多数の溝を配列して外周を周回
するように形成しており、外周の中心を軸として多数の
溝の先端から略中間にかけて文字等を鮮明に印刷するた
めの印刷スペースを設けて、文字等を印刷しているの
で、困難である周壁の印刷においても、天面部と同様に
容易にかつ鮮明に印刷することができるという効果を有
する。
周からその中心に向けて多数の溝を配列して外周を周回
するように形成しており、外周の中心を軸として多数の
溝の先端から略中間にかけて文字等を鮮明に印刷するた
めの印刷スペースを設けて、文字等を印刷しているの
で、困難である周壁の印刷においても、天面部と同様に
容易にかつ鮮明に印刷することができるという効果を有
する。
【図１】本発明蓋体の第一実施例を示す一部切欠斜視図
である。
である。
【図２】図１図示の蓋体の一部切欠正面図である。
【図３】図１図示の蓋体の原板を表面を示す平面図であ
る。
る。
【図４】本発明蓋体の第二実施例を示す一部切欠斜視図
である。
である。
【図５】図４図示の蓋体の一部切欠正面図である。
【図６】図４図示の蓋体の原板を表面を示す平面図であ
る。
る。
【図７】本発明蓋体の第三実施例を示す一部切欠斜視図
である。
である。
【図８】図７図示の蓋体の一部切欠正面図である。
【図９】図７図示の蓋体の原板を表面を示す平面図であ
る。
る。
【図１０】本発明蓋体の第四実施例の蓋体の原板を表面
を示す平面図である。
を示す平面図である。
２ 天面部 ３ 周壁 ４ 内側面部 ５ リブ ６，６’，８ 長手の溝 ７，９ 短手の溝 １１ 内周線 １２ リブ線 １３ 中間線 １４ 外周 １５ 印刷スペース １６ 溝
Claims (13)
- 【請求項１】 板紙等に円周状の外周からその中心に向
けて多数の溝を配列して外周を周回するように形成して
おり、外周の中心を軸として多数の溝の先端から略中間
にかけて文字等を鮮明に印刷するための印刷スペースを
設けている円板状の原板から成り、この円板状の原板を
上記の溝に沿って絞り込んで、多数の溝の先端に沿って
円周状に折り込んで天面部を設け、多数の溝を横切るよ
うに内側に折り込んで周回する周壁の内面に内側面部を
設けて構成していることを特徴とする蓋体。 - 【請求項２】 上記印刷スペースの両側に位置する溝の
幅を広くしている請求項１記載の蓋体。 - 【請求項３】 上記印刷スペースの両側に位置する溝と
その溝と隣り合う溝との間隔を狭めている請求項１記載
の蓋体。 - 【請求項４】 上記多数の溝が、長さの違う長手の溝と
短手の溝とから構成され、溝どうしの間隔を規則的に交
互に配列している請求項１乃至３のいずれかに記載の蓋
体。 - 【請求項５】 上記印刷スペース内に円周状の外周から
その中心に向かうように比較的浅く細い溝を複数形成し
ている請求項１乃至４のいずれかに記載の蓋体。 - 【請求項６】 上記天面部と上記周壁とのコーナーに周
回するリブを設けている請求項１乃至５のいずれかに記
載の蓋体。 - 【請求項７】 板紙等に円周状の外周からその中心に向
けて多数の溝を配列して外周を周回するように形成して
おり、外周の中心を軸として多数の溝の先端から略中間
にかけて文字等を鮮明に印刷するための印刷スペースを
設けて、文字等を印刷していることを特徴とする蓋体の
原板。 - 【請求項８】 上記外周の中心を軸として多数の溝の先
端とほぼ接する円周状の内周線と、多数の溝を横切る円
周状の中間線とを形成している請求項７記載の蓋体の原
板。 - 【請求項９】 上記印刷スペースの両側に位置する溝の
幅を広くしている請求項７又は８記載の蓋体の原板。 - 【請求項１０】 上記印刷スペースの両側に位置する溝
とその溝と隣り合う溝との間隔を狭めている請求項７又
は８記載の蓋体の原板。 - 【請求項１１】 上記多数の溝が、長さの違う長手の溝
と短手の溝とから構成され、溝どうしの間隔を規則的に
交互に配列している請求項７乃至１０のいずれかに記載
の蓋体の原板。 - 【請求項１２】 上記印刷スペース内に円周状の外周か
らその中心に向かうように比較的浅く細い溝を複数形成
している請求項７乃至１１のいずれかに記載の蓋体の原
板。 - 【請求項１３】 上記天面部と上記周壁とのコーナーに
周回するリブを設けるために、上記内周線と上記中間線
との間に円周状のリブ線を形成している請求項８乃至１
２のいずれかに記載の蓋体の原板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30334997A JPH11124121A (ja) | 1997-10-20 | 1997-10-20 | 蓋体及びその原板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30334997A JPH11124121A (ja) | 1997-10-20 | 1997-10-20 | 蓋体及びその原板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11124121A true JPH11124121A (ja) | 1999-05-11 |
Family
ID=17919916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30334997A Pending JPH11124121A (ja) | 1997-10-20 | 1997-10-20 | 蓋体及びその原板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11124121A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001088819A (ja) * | 1999-07-22 | 2001-04-03 | Dainippon Printing Co Ltd | 蓋 体 |
| JP2001301738A (ja) * | 2000-04-18 | 2001-10-31 | O M Ltd | 包装体 |
| WO2020100316A1 (ja) * | 2018-11-16 | 2020-05-22 | 山田菊夫 | 紙製の蓋及び紙製の蓋の製造方法 |
-
1997
- 1997-10-20 JP JP30334997A patent/JPH11124121A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001088819A (ja) * | 1999-07-22 | 2001-04-03 | Dainippon Printing Co Ltd | 蓋 体 |
| JP2001301738A (ja) * | 2000-04-18 | 2001-10-31 | O M Ltd | 包装体 |
| JP4547767B2 (ja) * | 2000-04-18 | 2010-09-22 | 凸版印刷株式会社 | 包装体 |
| WO2020100316A1 (ja) * | 2018-11-16 | 2020-05-22 | 山田菊夫 | 紙製の蓋及び紙製の蓋の製造方法 |
| JPWO2020100316A1 (ja) * | 2018-11-16 | 2021-02-15 | 山田 菊夫 | 紙製の蓋及び紙製の蓋の製造方法 |
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