JPH11120831A - シールドフラットケーブル - Google Patents
シールドフラットケーブルInfo
- Publication number
- JPH11120831A JPH11120831A JP9280293A JP28029397A JPH11120831A JP H11120831 A JPH11120831 A JP H11120831A JP 9280293 A JP9280293 A JP 9280293A JP 28029397 A JP28029397 A JP 28029397A JP H11120831 A JPH11120831 A JP H11120831A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flat cable
- adhesive resin
- filler
- resin layer
- nickel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Conductive Materials (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電磁波シールド性と摺動特性、柔軟性にすぐ
れしかも安価なシールドフラットケーブルを提供する。 【解決手段】 少なくとも一本のグランド線を含む複数
の導体を、グランド線の少なくとも一部を除いて絶縁体
により一体に被覆し、その上にシールドテープを被覆し
てなるシールドフラットケーブルにおいて、前記シール
ドテープが、保護層用電気絶縁性フィルムの片面に銀蒸
着層とヒートシール性を有するニッケルフィラー含有接
着性樹脂層とを順次設けてなるので、導電性にすぐれか
つ磁性を有し、前記ニッケルフィラー含有接着性樹脂層
がヒートシール性があるので、前記グランド線の非絶縁
部に簡単に接着させることができ、しかもシールドテー
プとグランド線との導通が良好である。
れしかも安価なシールドフラットケーブルを提供する。 【解決手段】 少なくとも一本のグランド線を含む複数
の導体を、グランド線の少なくとも一部を除いて絶縁体
により一体に被覆し、その上にシールドテープを被覆し
てなるシールドフラットケーブルにおいて、前記シール
ドテープが、保護層用電気絶縁性フィルムの片面に銀蒸
着層とヒートシール性を有するニッケルフィラー含有接
着性樹脂層とを順次設けてなるので、導電性にすぐれか
つ磁性を有し、前記ニッケルフィラー含有接着性樹脂層
がヒートシール性があるので、前記グランド線の非絶縁
部に簡単に接着させることができ、しかもシールドテー
プとグランド線との導通が良好である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンピュータ、通
信機器、プリンターなどの装置内、装置間を接続するフ
ラットケーブルに関するものであり、さらに詳しくは電
磁波シールド性にすぐれ、しかも安価なシールドフラッ
トケーブルに関するものである。
信機器、プリンターなどの装置内、装置間を接続するフ
ラットケーブルに関するものであり、さらに詳しくは電
磁波シールド性にすぐれ、しかも安価なシールドフラッ
トケーブルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、コンピュータなどのデジタル機器
の処理速度の高速化が進み、いわゆる電磁波妨害に対す
る対策が求められている。そのためコンピュータ、通信
機器、プリンターなどの装置内、装置間を接続するフラ
ットケーブルについても、輻射ノイズや侵入ノイズを遮
蔽する電磁波シールド層を設けたシールドフラットケー
ブルが用いられている。
の処理速度の高速化が進み、いわゆる電磁波妨害に対す
る対策が求められている。そのためコンピュータ、通信
機器、プリンターなどの装置内、装置間を接続するフラ
ットケーブルについても、輻射ノイズや侵入ノイズを遮
蔽する電磁波シールド層を設けたシールドフラットケー
ブルが用いられている。
【０００３】従来、そのシールドフラットケーブルとし
て、フラットケーブルに絶縁性接着剤層を有する金属箔
テープを、絶縁性接着剤層をフラットケーブル側として
巻き付けて接着させたものがある。このものは、柔軟性
が乏しく、グランド線と金属箔間の接着剤層を取り除い
てスポット溶接などにより導通させる必要があるため、
作業性が悪かった。そこで、絶縁性のベースフィルム上
に、金属フィラーを含有するヒートシール性のある接着
性樹脂をコーティングしてシールドテープを形成し、こ
れをフラットケーブル上に巻き付けたシールドフラット
ケーブルが提案された（特開平６−２８３０５３号）。
このケーブルのシールドテープは、接着性樹脂層がヒー
トシール性を有するので、溶着させると同時にアース回
路と接続されるので作業性はよいが、満足できるシール
ド特性を得るには、金属フィラーとして銀のように極め
て導電性に優れ、安定性の高いものを用いる必要があ
り、そのため高価になるという問題がある。
て、フラットケーブルに絶縁性接着剤層を有する金属箔
テープを、絶縁性接着剤層をフラットケーブル側として
巻き付けて接着させたものがある。このものは、柔軟性
が乏しく、グランド線と金属箔間の接着剤層を取り除い
てスポット溶接などにより導通させる必要があるため、
作業性が悪かった。そこで、絶縁性のベースフィルム上
に、金属フィラーを含有するヒートシール性のある接着
性樹脂をコーティングしてシールドテープを形成し、こ
れをフラットケーブル上に巻き付けたシールドフラット
ケーブルが提案された（特開平６−２８３０５３号）。
このケーブルのシールドテープは、接着性樹脂層がヒー
トシール性を有するので、溶着させると同時にアース回
路と接続されるので作業性はよいが、満足できるシール
ド特性を得るには、金属フィラーとして銀のように極め
て導電性に優れ、安定性の高いものを用いる必要があ
り、そのため高価になるという問題がある。
【０００４】そこで、このシールドテープに代えて、ベ
ースフィルム上に金属箔膜を形成したのち、銀粒子およ
び／または銅粒子を含有する接着性樹脂層を形成した電
磁波シールド性フィルムが提案された（特開平７−９４
０３６号）。このシールドテープは、金属箔膜を有する
ので、導電性に優れ電磁波シールド性はよくなるが、接
着性樹脂層に銀粒子または銅粒子を含有させるので、銀
粒子を用いるきはやはり高価となり、銅粒子を用いると
きは経時変化によるシールド特性の低下が問題となる。
ースフィルム上に金属箔膜を形成したのち、銀粒子およ
び／または銅粒子を含有する接着性樹脂層を形成した電
磁波シールド性フィルムが提案された（特開平７−９４
０３６号）。このシールドテープは、金属箔膜を有する
ので、導電性に優れ電磁波シールド性はよくなるが、接
着性樹脂層に銀粒子または銅粒子を含有させるので、銀
粒子を用いるきはやはり高価となり、銅粒子を用いると
きは経時変化によるシールド特性の低下が問題となる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題点を
解決すべくなされたもので、請求項１乃至６記載の発明
は、電磁波シールド性と摺動特性、柔軟性にすぐれ、し
かも安価なシールドフラットケーブルの提供を課題とす
る。
解決すべくなされたもので、請求項１乃至６記載の発明
は、電磁波シールド性と摺動特性、柔軟性にすぐれ、し
かも安価なシールドフラットケーブルの提供を課題とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１記載の発明は、少なくとも一本のグランド
線を含む複数の導体を、グランド線の少なくとも一部を
除いて絶縁体により一体に被覆し、その上にシールドテ
ープを被覆してなるシールドフラットケーブルにおい
て、前記シールドテープは、保護層用電気絶縁性フィル
ムの片面に銀蒸着層とヒートシール性を有するニッケル
フィラー含有接着性樹脂層とを順次設けてなり、前記ニ
ッケルフィラー含有接着性樹脂層が前記グランド線の非
絶縁部に接するように被覆してなることを特徴とする。
め、請求項１記載の発明は、少なくとも一本のグランド
線を含む複数の導体を、グランド線の少なくとも一部を
除いて絶縁体により一体に被覆し、その上にシールドテ
ープを被覆してなるシールドフラットケーブルにおい
て、前記シールドテープは、保護層用電気絶縁性フィル
ムの片面に銀蒸着層とヒートシール性を有するニッケル
フィラー含有接着性樹脂層とを順次設けてなり、前記ニ
ッケルフィラー含有接着性樹脂層が前記グランド線の非
絶縁部に接するように被覆してなることを特徴とする。
【０００７】請求項２記載の発明は、請求項１記載のシ
ールドフラットケーブルにおいて、前記ニッケルフィラ
ー含有接着性樹脂層は、前記グランド線の非絶縁部、前
記絶縁体及び保護層用電気絶縁性フィルムのいずれに対
しても接着性を有することを特徴とする。
ールドフラットケーブルにおいて、前記ニッケルフィラ
ー含有接着性樹脂層は、前記グランド線の非絶縁部、前
記絶縁体及び保護層用電気絶縁性フィルムのいずれに対
しても接着性を有することを特徴とする。
【０００８】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載のシールドフラットケーブルにおいて、前記ニッケル
フィラー含有接着性樹脂層は、接着性樹脂１００重量部
に対して、ニッケルフィラー７０〜４００重量部を配合
してなることを特徴とする。
載のシールドフラットケーブルにおいて、前記ニッケル
フィラー含有接着性樹脂層は、接着性樹脂１００重量部
に対して、ニッケルフィラー７０〜４００重量部を配合
してなることを特徴とする。
【０００９】請求項４記載の発明は、請求項１乃至３の
いずれかに記載のシールドフラットケーブルにおいて、
前記ニッケルフィラーは、フレーク状であることを特徴
とする。
いずれかに記載のシールドフラットケーブルにおいて、
前記ニッケルフィラーは、フレーク状であることを特徴
とする。
【００１０】請求項５記載の発明は、請求項１乃至４の
いずれかに記載のシールドフラットケーブルにおいて、
前記保護層用電気絶縁性フィルムは、難燃性のエンジニ
アリングプラスチックからなることを特徴とする。
いずれかに記載のシールドフラットケーブルにおいて、
前記保護層用電気絶縁性フィルムは、難燃性のエンジニ
アリングプラスチックからなることを特徴とする。
【００１１】請求項６記載の発明は、請求項１乃至５の
いずれかに記載のシールドフラットケーブルにおいて、
銀蒸着層の厚さを０．０３〜０．３μｍとしたことを特
徴とする。
いずれかに記載のシールドフラットケーブルにおいて、
銀蒸着層の厚さを０．０３〜０．３μｍとしたことを特
徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は、シールドフラットケーブ
ルの一例を示す図であり、図１（ａ）は正面図、図１
（ｂ）は一部切り欠き平面図である。図１において、シ
ールドフラットケーブル１０は、平角錫めっき軟銅箔か
らなる信号線６及びグランド線５を平行に配設し、その
上に絶縁体７を被覆したフラットケーブル上に、シール
ドテープ４を被覆してある。
に基づいて説明する。図１は、シールドフラットケーブ
ルの一例を示す図であり、図１（ａ）は正面図、図１
（ｂ）は一部切り欠き平面図である。図１において、シ
ールドフラットケーブル１０は、平角錫めっき軟銅箔か
らなる信号線６及びグランド線５を平行に配設し、その
上に絶縁体７を被覆したフラットケーブル上に、シール
ドテープ４を被覆してある。
【００１３】シールドテープ４は、図２に示すように保
護層用電気絶縁性フィルム１を基材とし、その片面に銀
蒸着層２とヒートシール性を有するニッケルフィラー含
有接着性樹脂層３とを順次設けたもので、ニッケルフィ
ラー含有接着性樹脂層３がグランド線５に接するように
縦添え被覆してある。縦添えしたテープは、図１（ａ）
に示すように底面において端部を重合わせて重合わせ部
４ａを形成している。
護層用電気絶縁性フィルム１を基材とし、その片面に銀
蒸着層２とヒートシール性を有するニッケルフィラー含
有接着性樹脂層３とを順次設けたもので、ニッケルフィ
ラー含有接着性樹脂層３がグランド線５に接するように
縦添え被覆してある。縦添えしたテープは、図１（ａ）
に示すように底面において端部を重合わせて重合わせ部
４ａを形成している。
【００１４】このように、シールドテープ４のシールド
層を、銀蒸着層２とヒートシール性を有する金属フィラ
ー含有接着性樹脂層とで形成した理由は、第１に、柔軟
性や摺動特性を損なうことなく所望の導電性が得られる
からであり、第２に、接着性樹脂層がヒートシール性を
有するので、簡単な加熱、加圧をするだけでグランド線
に接着することができ、作業性が良好であるとともに、
グランド線と良好に導通させることができるからであ
る。
層を、銀蒸着層２とヒートシール性を有する金属フィラ
ー含有接着性樹脂層とで形成した理由は、第１に、柔軟
性や摺動特性を損なうことなく所望の導電性が得られる
からであり、第２に、接着性樹脂層がヒートシール性を
有するので、簡単な加熱、加圧をするだけでグランド線
に接着することができ、作業性が良好であるとともに、
グランド線と良好に導通させることができるからであ
る。
【００１５】金属フィラー含有接着性樹脂層３を形成す
る接着性樹脂を、グランド線５の非絶縁部５ａ、絶縁体
７及び保護層用電気絶縁性フィルム１のいずれに対して
も良好な接着性を有するものとすれば、摺動特性がさら
に向上し、重合わせ部４ａにおいても完全に密着する。
この接着性樹脂としては、例えばポリスチレン系、酢酸
ビニル系、ポリエチレン系、ポリプロピレン系、ポリエ
ステル系、ポリアミド系等のホッメルト系接着剤やゴム
系、アクリル系、ポリビニルエーテル系等のビニル系、
シリコーン系粘着剤等があげられる。しかしながら、こ
の中でもポリエステル系のホットメルト系接着剤が好ま
しい。
る接着性樹脂を、グランド線５の非絶縁部５ａ、絶縁体
７及び保護層用電気絶縁性フィルム１のいずれに対して
も良好な接着性を有するものとすれば、摺動特性がさら
に向上し、重合わせ部４ａにおいても完全に密着する。
この接着性樹脂としては、例えばポリスチレン系、酢酸
ビニル系、ポリエチレン系、ポリプロピレン系、ポリエ
ステル系、ポリアミド系等のホッメルト系接着剤やゴム
系、アクリル系、ポリビニルエーテル系等のビニル系、
シリコーン系粘着剤等があげられる。しかしながら、こ
の中でもポリエステル系のホットメルト系接着剤が好ま
しい。
【００１６】さらに、金属フィラーとして、ニッケルフ
ィラーを選択した理由は、 耐酸化性にすぐれ、鉄と同様の磁性を有しており、
導電性も良好であり、しかも安価であるからであ
る。 ニッケルフィラーが良好な導電性を有するので、接地イ
ンピーダンスは低減され、耐酸化性にすぐれているた
め、経時変化がなく、安定した電磁波シールド性が得ら
れるとともに、磁性が大きいのでさらに磁気シールドの
効果も期待でき、十分なシールド効果が得られる。
ィラーを選択した理由は、 耐酸化性にすぐれ、鉄と同様の磁性を有しており、
導電性も良好であり、しかも安価であるからであ
る。 ニッケルフィラーが良好な導電性を有するので、接地イ
ンピーダンスは低減され、耐酸化性にすぐれているた
め、経時変化がなく、安定した電磁波シールド性が得ら
れるとともに、磁性が大きいのでさらに磁気シールドの
効果も期待でき、十分なシールド効果が得られる。
【００１７】ニッケルフィラーの接着性樹脂層への配合
割合は、フィラーの形状によっても多少左右されるが、
接着性樹脂１００重量部に対して、ニッケルフィラー７
０〜４００重量部とするのが好ましい。４００重量部を
超えるとグランド線等への接着性やシールドフラットケ
ーブルの柔軟性、摺動特性を損なうことになり、逆に、
７０重量部を下回ると導電性が著しく低下する。さらに
好ましい配合量は、１００重量部〜３５０重量部であ
る。なお、ニッケルフィラーの接着性樹脂への分散性を
高めるために、分散剤を添加してもよい。また、ニッケ
ルフィラー含有接着性樹脂層３の厚さは、１０〜４０μ
ｍとするのが好ましい。１０μｍ未満では、グランド線
等への接着性が低下し、４０μｍを超えると電気的な接
続が不安定になり、さらに摺動特性、柔軟性も低下す
る。
割合は、フィラーの形状によっても多少左右されるが、
接着性樹脂１００重量部に対して、ニッケルフィラー７
０〜４００重量部とするのが好ましい。４００重量部を
超えるとグランド線等への接着性やシールドフラットケ
ーブルの柔軟性、摺動特性を損なうことになり、逆に、
７０重量部を下回ると導電性が著しく低下する。さらに
好ましい配合量は、１００重量部〜３５０重量部であ
る。なお、ニッケルフィラーの接着性樹脂への分散性を
高めるために、分散剤を添加してもよい。また、ニッケ
ルフィラー含有接着性樹脂層３の厚さは、１０〜４０μ
ｍとするのが好ましい。１０μｍ未満では、グランド線
等への接着性が低下し、４０μｍを超えると電気的な接
続が不安定になり、さらに摺動特性、柔軟性も低下す
る。
【００１８】ニッケルフィラーとしては、粉状、針状、
繊維状、フレーク状等を用いることができるが、フレー
ク状のものが好ましい。フレーク状のフィラーを用いる
ことにより、グランド線の非絶縁部との電気的接続がよ
り安定するので好ましい。さらに、フレーク状のものの
なかでも平均厚さ１μｍ、寸法分布１５〜２０μｍ、３
２５メッシュパスのものが適している。
繊維状、フレーク状等を用いることができるが、フレー
ク状のものが好ましい。フレーク状のフィラーを用いる
ことにより、グランド線の非絶縁部との電気的接続がよ
り安定するので好ましい。さらに、フレーク状のものの
なかでも平均厚さ１μｍ、寸法分布１５〜２０μｍ、３
２５メッシュパスのものが適している。
【００１９】さらに、銀蒸着層２の膜厚は、０．０３〜
０．３μｍとするのが好ましい。０．０３μｍ未満の場
合はシールド効果が不十分となり、逆に０．３μｍを超
える場合は、基材である電気性絶縁フィルム１に対する
熱ダメージが大きくなり、コスト高となる。膜厚は０．
０５〜０．１５μｍとするのが望ましい。０．０５μｍ
未満では、十分な導電性が得られず、０．１５μｍを超
えると高価になり、柔軟性が損なわれる。銀蒸着層は、
真空蒸着、スパッタリング、ＣＶＤ法等によって形成す
ることができるが、量産性に優れた真空蒸着が望まし
く、安価で安定した銀蒸着膜を得ることができる。
０．３μｍとするのが好ましい。０．０３μｍ未満の場
合はシールド効果が不十分となり、逆に０．３μｍを超
える場合は、基材である電気性絶縁フィルム１に対する
熱ダメージが大きくなり、コスト高となる。膜厚は０．
０５〜０．１５μｍとするのが望ましい。０．０５μｍ
未満では、十分な導電性が得られず、０．１５μｍを超
えると高価になり、柔軟性が損なわれる。銀蒸着層は、
真空蒸着、スパッタリング、ＣＶＤ法等によって形成す
ることができるが、量産性に優れた真空蒸着が望まし
く、安価で安定した銀蒸着膜を得ることができる。
【００２０】基材である電気絶縁性フィルム１として
は、ポリフェニレンサルファイド、ポリイミド、ポリア
ミドイミド、ポリエーテルイミド、ポリアリレート等の
難燃性・耐熱性に優れたエンジニアリングプラスチック
が好適に使用される。これらのエンジニアリングプラス
チックを用いることにより、ＵＬの難燃性試験に合格す
るシールドフラットケーブルが得られる。もっとも、難
燃性を特に必要としない場合は、もっと安価なエンジニ
アリングプラスチックを使用することができる。
は、ポリフェニレンサルファイド、ポリイミド、ポリア
ミドイミド、ポリエーテルイミド、ポリアリレート等の
難燃性・耐熱性に優れたエンジニアリングプラスチック
が好適に使用される。これらのエンジニアリングプラス
チックを用いることにより、ＵＬの難燃性試験に合格す
るシールドフラットケーブルが得られる。もっとも、難
燃性を特に必要としない場合は、もっと安価なエンジニ
アリングプラスチックを使用することができる。
【００２１】信号線、グランド線の材質は、錫めっき軟
銅に限定されるものではなく軟銅であってもよい。ま
た、図１の例では、２本のグランド線５を５本の信号線
６の両側端に配置しているが、グランド線５は１本でも
よく、配設位置も限定されない。ただし、本例のように
２本設ける場合は、接地インピーダンスを効果的に低下
させる上で両側に設けるのが好ましい。さらに、本例で
はグランド線５を全長にわたってその上面を非絶縁部と
し、ニッケルフィラー含有接着性樹脂層３に接するよう
にしているが、一部であってもよい。さらに、信号線６
の本数も５本に限定されないことはいうまでもない。
銅に限定されるものではなく軟銅であってもよい。ま
た、図１の例では、２本のグランド線５を５本の信号線
６の両側端に配置しているが、グランド線５は１本でも
よく、配設位置も限定されない。ただし、本例のように
２本設ける場合は、接地インピーダンスを効果的に低下
させる上で両側に設けるのが好ましい。さらに、本例で
はグランド線５を全長にわたってその上面を非絶縁部と
し、ニッケルフィラー含有接着性樹脂層３に接するよう
にしているが、一部であってもよい。さらに、信号線６
の本数も５本に限定されないことはいうまでもない。
【００２２】
【実施例】図１に示すシールドフラットケーブルにおい
て、シールドテープ４は、厚さ９μｍのポリフェニレン
サルファイドフィルムとし、その上に真空蒸着により厚
さ０．１μｍの銀蒸着膜層２を形成し、さらにその上に
表１の組成欄に示す組成のニッケルフィラー含有接着性
樹脂層をロールコート法でコーティングし、樹脂成分中
に含まれるトルエン／メチルエチルケトン等の約３０重
量％の溶剤成分を１００℃で３分間加熱乾燥して厚さ約
２０μｍのニッケルフィラー含有接着性樹脂層３を形成
した。一方、厚さ０．１ｍｍ、幅０．８ｍｍの平角錫め
っき軟銅箔からなる５本の信号線６の両側にグランド線
５を導体間ピッチ１．２５ｍｍで配設し、グランド線５
の上面を除いて厚さ９μｍのポリエステルテープ７で絶
縁してフラットケーブルを形成した。
て、シールドテープ４は、厚さ９μｍのポリフェニレン
サルファイドフィルムとし、その上に真空蒸着により厚
さ０．１μｍの銀蒸着膜層２を形成し、さらにその上に
表１の組成欄に示す組成のニッケルフィラー含有接着性
樹脂層をロールコート法でコーティングし、樹脂成分中
に含まれるトルエン／メチルエチルケトン等の約３０重
量％の溶剤成分を１００℃で３分間加熱乾燥して厚さ約
２０μｍのニッケルフィラー含有接着性樹脂層３を形成
した。一方、厚さ０．１ｍｍ、幅０．８ｍｍの平角錫め
っき軟銅箔からなる５本の信号線６の両側にグランド線
５を導体間ピッチ１．２５ｍｍで配設し、グランド線５
の上面を除いて厚さ９μｍのポリエステルテープ７で絶
縁してフラットケーブルを形成した。
【００２３】このフラットケーブルの上に上記シールド
テープ４をニッケルフィラー含有接着性樹脂層３を内側
にして縦添えして巻付け、加熱、加圧することにより、
グランド線５の露出した上面にシールドテープ４のニッ
ケルフィラー含有接着性樹脂層３を接着させ実施例１乃
至３を得た。また、上記実施例とニッケルフィラー含有
接着性樹脂層３の組成だけを変えた表１に示す比較例１
及び２を作製した。なお、ニッケルフィラーとしては、
平均厚さ１μｍ、寸法分布１５〜２０μｍ、３２５メッ
シュパスのフレーク状のフィラー、接着性樹脂として
は、ポリエステル系ホットメルト接着剤、すなわち飽和
共重合ポリエステル樹脂を用いた。このようにして得た
実施例１乃至３と比較例１及び２について特性評価を行
った結果を表１の特性欄に示す。
テープ４をニッケルフィラー含有接着性樹脂層３を内側
にして縦添えして巻付け、加熱、加圧することにより、
グランド線５の露出した上面にシールドテープ４のニッ
ケルフィラー含有接着性樹脂層３を接着させ実施例１乃
至３を得た。また、上記実施例とニッケルフィラー含有
接着性樹脂層３の組成だけを変えた表１に示す比較例１
及び２を作製した。なお、ニッケルフィラーとしては、
平均厚さ１μｍ、寸法分布１５〜２０μｍ、３２５メッ
シュパスのフレーク状のフィラー、接着性樹脂として
は、ポリエステル系ホットメルト接着剤、すなわち飽和
共重合ポリエステル樹脂を用いた。このようにして得た
実施例１乃至３と比較例１及び２について特性評価を行
った結果を表１の特性欄に示す。
【００２４】
【表１】
【００２５】なお、試験方法及び特性表示方法は次のと
おりである。 （１）シールドープの表面抵抗値 試験方法：シールドテープ４をニッケルフィラー含
有接着性樹脂層３を上にして平面板上に置き、その上に
各辺が１ｃｍの立方体の電極２個を対向面間隔が１ｃｍ
となるように置く。各電極に１，５００ｇｆ／ｃｍ2 の
荷重を加え、この電極間の抵抗値を４端子法で測定し、
測定開始から５分後の値をシールドープの表面抵抗値と
した。 特性表示方法：２００ｍΩ以下を“○”、２００ｍ
Ωを超えるものを“×”とした。 （２）接着性樹脂層の導体、絶縁体、保護層への接着性 試験方法：錫めっき軟銅（導体材料）、ポリフェリ
レンサルファイド（保護層）、ポリエステル（絶縁体材
料）をそれぞれ幅１ｃｍ、厚さ２０μｍのテープとし、
これらと各実施例、比較例の組成の接着剤混和物の厚さ
２０μｍのテープ状試料片とを重ねて、１１０℃、４ｋ
ｇｆ／ｃｍ2 で５秒間加熱、加圧して完全に貼り合わせ
たのち、貼り合わせた試料の両端の掴みしろのみ剥がし
てチャックで掴み、引張試験機により５００ｍｍ／ｍｉ
ｎの速度で引張り、剥離しはじめるときの強度（剥離強
度）を測定する。 特性表示方法：剥離強度が３００ｇｆ／ｃｍ以上の
ものを“○”、３００ｇｆ／ｃｍ未満のものを“×”と
した。 （３）往復摺動特性 試験方法：図３に示すようにシールドフラットケー
ブル１０の片端を固定具Ｆに固定し、曲率半径Ｒ＝５ｍ
ｍとなるように折り曲げ、他端を移動具Ｍにより水平方
向に移動距離ｌ＝２５ｍｍ、往復移動速度１０００回／
ｍｉｎで往復移動させ、別途設けた断線検知回路により
導体が断線にいたるまでの往復回数を測定する。 特性表示方法：導体断線にいたるまでの回数が１０
０万回以上のものを“○”、１００万回未満のものを
“×”とした。
おりである。 （１）シールドープの表面抵抗値 試験方法：シールドテープ４をニッケルフィラー含
有接着性樹脂層３を上にして平面板上に置き、その上に
各辺が１ｃｍの立方体の電極２個を対向面間隔が１ｃｍ
となるように置く。各電極に１，５００ｇｆ／ｃｍ2 の
荷重を加え、この電極間の抵抗値を４端子法で測定し、
測定開始から５分後の値をシールドープの表面抵抗値と
した。 特性表示方法：２００ｍΩ以下を“○”、２００ｍ
Ωを超えるものを“×”とした。 （２）接着性樹脂層の導体、絶縁体、保護層への接着性 試験方法：錫めっき軟銅（導体材料）、ポリフェリ
レンサルファイド（保護層）、ポリエステル（絶縁体材
料）をそれぞれ幅１ｃｍ、厚さ２０μｍのテープとし、
これらと各実施例、比較例の組成の接着剤混和物の厚さ
２０μｍのテープ状試料片とを重ねて、１１０℃、４ｋ
ｇｆ／ｃｍ2 で５秒間加熱、加圧して完全に貼り合わせ
たのち、貼り合わせた試料の両端の掴みしろのみ剥がし
てチャックで掴み、引張試験機により５００ｍｍ／ｍｉ
ｎの速度で引張り、剥離しはじめるときの強度（剥離強
度）を測定する。 特性表示方法：剥離強度が３００ｇｆ／ｃｍ以上の
ものを“○”、３００ｇｆ／ｃｍ未満のものを“×”と
した。 （３）往復摺動特性 試験方法：図３に示すようにシールドフラットケー
ブル１０の片端を固定具Ｆに固定し、曲率半径Ｒ＝５ｍ
ｍとなるように折り曲げ、他端を移動具Ｍにより水平方
向に移動距離ｌ＝２５ｍｍ、往復移動速度１０００回／
ｍｉｎで往復移動させ、別途設けた断線検知回路により
導体が断線にいたるまでの往復回数を測定する。 特性表示方法：導体断線にいたるまでの回数が１０
０万回以上のものを“○”、１００万回未満のものを
“×”とした。
【００２６】表１から比較例１のように接着性樹脂１０
０重量部に対し、ニッケルフィラーの配合割合が７０重
量部未満のものは表面抵抗値が２００ｍΩを超え、４０
０重量部を超えるものは、比較例２のように接着性樹脂
層の導体、絶縁体、保護層との剥離強度が３００ｇｆ／
ｃｍ未満となり、往復摺動特性の導体断線にいたるまで
の回数が１００万回に達しない。これに対し、実施例１
乃至３はいずれも三つの特性を満足することがわかる。
０重量部に対し、ニッケルフィラーの配合割合が７０重
量部未満のものは表面抵抗値が２００ｍΩを超え、４０
０重量部を超えるものは、比較例２のように接着性樹脂
層の導体、絶縁体、保護層との剥離強度が３００ｇｆ／
ｃｍ未満となり、往復摺動特性の導体断線にいたるまで
の回数が１００万回に達しない。これに対し、実施例１
乃至３はいずれも三つの特性を満足することがわかる。
【００２７】
【発明の効果】以上に説明したように、請求項１の発明
は、シールドテープが、保護層用電気絶縁性フィルムの
片面に銀蒸着層とヒートシール性を有するニッケルフィ
ラー含有接着性樹脂層とを順次設けてなり、前記ニッケ
ルフィラー含有接着性樹脂層が前記グランド線の非絶縁
部に接するように被覆してなるので、電磁波シールド
性、摺動特性、柔軟性がともにすぐれ、しかも安価であ
るという効果を奏する。
は、シールドテープが、保護層用電気絶縁性フィルムの
片面に銀蒸着層とヒートシール性を有するニッケルフィ
ラー含有接着性樹脂層とを順次設けてなり、前記ニッケ
ルフィラー含有接着性樹脂層が前記グランド線の非絶縁
部に接するように被覆してなるので、電磁波シールド
性、摺動特性、柔軟性がともにすぐれ、しかも安価であ
るという効果を奏する。
【００２８】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明の効果に加えて、ニッケルフィラー含有接着性樹脂層
が、グランド線の非絶縁部、絶縁体及び保護層用電気絶
縁性フィルムのいずれに対しても接着性を有するので、
特に摺動特性がすぐれるという効果を奏する。
明の効果に加えて、ニッケルフィラー含有接着性樹脂層
が、グランド線の非絶縁部、絶縁体及び保護層用電気絶
縁性フィルムのいずれに対しても接着性を有するので、
特に摺動特性がすぐれるという効果を奏する。
【００２９】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載の発明の効果に加えて、ニッケルフィラー含有接着性
樹脂層が、接着性樹脂１００重量部に対して、ニッケル
フィラー７０〜４００重量部を配合してなるので、接着
性樹脂層が、好適な導電性と、グランド線の非絶縁部、
絶縁体及び保護層用電気絶縁性フィルムに対する好適な
接着性を有し、さらにすぐれた電磁波シールド性と摺動
特性が得られるという効果を奏する。
載の発明の効果に加えて、ニッケルフィラー含有接着性
樹脂層が、接着性樹脂１００重量部に対して、ニッケル
フィラー７０〜４００重量部を配合してなるので、接着
性樹脂層が、好適な導電性と、グランド線の非絶縁部、
絶縁体及び保護層用電気絶縁性フィルムに対する好適な
接着性を有し、さらにすぐれた電磁波シールド性と摺動
特性が得られるという効果を奏する。
【００３０】請求項４記載の発明は、請求項１乃至３の
いずれかに記載の発明の効果に加えて、ニッケルフィラ
ーが、フレーク状であるため、ニッケルフィラー含有接
着性樹脂層の導体との電気的接続性がさらに安定し、安
定した電磁波シールド性と摺動特性が得られるという効
果を奏する。
いずれかに記載の発明の効果に加えて、ニッケルフィラ
ーが、フレーク状であるため、ニッケルフィラー含有接
着性樹脂層の導体との電気的接続性がさらに安定し、安
定した電磁波シールド性と摺動特性が得られるという効
果を奏する。
【００３１】請求項５記載の発明は、請求項１乃至４の
いずれかに記載の発明の効果に加えて、電気絶縁性フィ
ルムは、難燃性エンジニアリングプラスチックからなる
ので、ＵＬの燃焼試験に合格する難燃性が得られるとい
う効果を奏する。
いずれかに記載の発明の効果に加えて、電気絶縁性フィ
ルムは、難燃性エンジニアリングプラスチックからなる
ので、ＵＬの燃焼試験に合格する難燃性が得られるとい
う効果を奏する。
【００３２】請求項６記載の発明は、請求項１乃至５の
いずれかに記載の発明の効果に加えて、銀蒸着層の厚さ
を０．０３〜０．３μｍとしたので、保護層用電気絶縁
性フィルムに熱的損傷を与えたり、柔軟性を損なうこと
なく、すぐれた電磁波シールド性が得られるという効果
を奏する。
いずれかに記載の発明の効果に加えて、銀蒸着層の厚さ
を０．０３〜０．３μｍとしたので、保護層用電気絶縁
性フィルムに熱的損傷を与えたり、柔軟性を損なうこと
なく、すぐれた電磁波シールド性が得られるという効果
を奏する。
【図１】本発明のシールドフラットケーブルの一例を示
す図（正面図及び一部切り欠き平面図）である。
す図（正面図及び一部切り欠き平面図）である。
【図２】本発明のシールドフラットケーブルのシールド
テープの断面図である。
テープの断面図である。
【図３】シールドテープの接着性樹脂と導体、絶縁体、
保護層との接着性の試験方法の説明図である。
保護層との接着性の試験方法の説明図である。
１ 電気絶縁性フィルム（保護層） ２ 銀蒸着層 ３ ニッケルフィラー含有接着性樹脂層 ４ シールドテープ ５ グランド線 ６ 信号線 ７ 絶縁体 １０ シールドフラットケーブル
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成９年１０月３０日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２４】
【表１】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２５】なお、試験方法及び特性表示方法は次のと
おりである。 （１）シールドテープの表面抵抗値 試験方法：シールドテープ４をニッケルフィラー含
有接着性樹脂層３を上にして平面板上に置き、その上に
各辺が１ｃｍの立方体の電極２個を対向面間隔が１ｃｍ
となるように置く。各電極に１，５００ｇｆ／ｃｍ2 の
荷重を加え、この電極間の抵抗値を４端子法で測定し、
測定開始から５分後の値をシールドープの表面抵抗値と
した。 特性表示方法：２００ｍΩ以下を“○”、２００ｍ
Ωを超えるものを“×”とした。 （２）接着性樹脂層の導体、絶縁体、保護層への接着性 試験方法：錫めっき軟銅（導体材料）、ポリフェニ
レンサルファイド（保護層）、ポリエステル（絶縁体材
料）をそれぞれ幅１ｃｍ、厚さ２０μｍのテープとし、
これらと各実施例、比較例の組成の接着剤混和物の厚さ
２０μｍのテープ状試料片とを重ねて、１１０℃、４ｋ
ｇｆ／ｃｍ2 で５秒間加熱、加圧して完全に貼り合わせ
たのち、貼り合わせた試料の両端の掴みしろのみ剥がし
てチャックで掴み、引張試験機により５００ｍｍ／ｍｉ
ｎの速度で引張り、剥離しはじめるときの強度（剥離強
度）を測定する。 特性表示方法：剥離強度が３００ｇｆ／ｃｍ以上の
ものを“○”、３００ｇｆ／ｃｍ未満のものを“×”と
した。 （３）往復摺動特性 試験方法：図３に示すようにシールドフラットケー
ブル１０の片端を固定具Ｆに固定し、曲率半径Ｒ＝５ｍ
ｍとなるように折り曲げ、他端を移動具Ｍにより水平方
向に移動距離ｌ＝２５ｍｍ、往復移動速度１０００回／
ｍｉｎで往復移動させ、別途設けた断線検知回路により
導体が断線にいたるまでの往復回数を測定する。 特性表示方法：導体断線にいたるまでの回数が１０
０万回以上のものを“○”、１００万回未満のものを
“×”とした。
おりである。 （１）シールドテープの表面抵抗値 試験方法：シールドテープ４をニッケルフィラー含
有接着性樹脂層３を上にして平面板上に置き、その上に
各辺が１ｃｍの立方体の電極２個を対向面間隔が１ｃｍ
となるように置く。各電極に１，５００ｇｆ／ｃｍ2 の
荷重を加え、この電極間の抵抗値を４端子法で測定し、
測定開始から５分後の値をシールドープの表面抵抗値と
した。 特性表示方法：２００ｍΩ以下を“○”、２００ｍ
Ωを超えるものを“×”とした。 （２）接着性樹脂層の導体、絶縁体、保護層への接着性 試験方法：錫めっき軟銅（導体材料）、ポリフェニ
レンサルファイド（保護層）、ポリエステル（絶縁体材
料）をそれぞれ幅１ｃｍ、厚さ２０μｍのテープとし、
これらと各実施例、比較例の組成の接着剤混和物の厚さ
２０μｍのテープ状試料片とを重ねて、１１０℃、４ｋ
ｇｆ／ｃｍ2 で５秒間加熱、加圧して完全に貼り合わせ
たのち、貼り合わせた試料の両端の掴みしろのみ剥がし
てチャックで掴み、引張試験機により５００ｍｍ／ｍｉ
ｎの速度で引張り、剥離しはじめるときの強度（剥離強
度）を測定する。 特性表示方法：剥離強度が３００ｇｆ／ｃｍ以上の
ものを“○”、３００ｇｆ／ｃｍ未満のものを“×”と
した。 （３）往復摺動特性 試験方法：図３に示すようにシールドフラットケー
ブル１０の片端を固定具Ｆに固定し、曲率半径Ｒ＝５ｍ
ｍとなるように折り曲げ、他端を移動具Ｍにより水平方
向に移動距離ｌ＝２５ｍｍ、往復移動速度１０００回／
ｍｉｎで往復移動させ、別途設けた断線検知回路により
導体が断線にいたるまでの往復回数を測定する。 特性表示方法：導体断線にいたるまでの回数が１０
０万回以上のものを“○”、１００万回未満のものを
“×”とした。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 啓一 栃木県鹿沼市さつき町３番３号 住友電気 工業株式会社関東製作所内
Claims (6)
- 【請求項１】 少なくとも一本のグランド線を含む複数
の導体を、グランド線の少なくとも一部を除いて絶縁体
により一体に被覆し、その上にシールドテープを被覆し
てなるシールドフラットケーブルにおいて、 前記シールドテープは、保護層用電気絶縁性フィルムの
片面に銀蒸着層とヒートシール性を有するニッケルフィ
ラー含有接着性樹脂層とを順次設けてなり、前記ニッケ
ルフィラー含有接着性樹脂層が前記グランド線の非絶縁
部に接するように被覆してなることを特徴とするシール
ドフラットケーブル。 - 【請求項２】 請求項１記載のシールドフラットケーブ
ルにおいて、 前記ニッケルフィラー含有接着性樹脂層は、前記グラン
ド線の非絶縁部、前記絶縁体及び保護層用電気絶縁フィ
ルムのいずれに対しても接着性を有することを特徴とす
るシールドフラットケーブル。 - 【請求項３】 請求項１又は２記載のシールドフラット
ケーブルにおいて、 前記ニッケルフィラー含有接着性樹脂層は、接着性樹脂
１００重量部に対して、ニッケルフィラー７０〜４００
重量部を配合してなることを特徴とするシールドフラッ
トケーブル。 - 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれかに記載のシー
ルドフラットケーブルにおいて、 前記ニッケルフィラーは、フレーク状であることを特徴
とするシールドフラットケーブル。 - 【請求項５】 請求項１乃至４のいずれかに記載のシー
ルドフラットケーブルにおいて、 前記保護層用電気絶縁性フィルムは、難燃性のエンジニ
アリングプラスチックからなることを特徴とするシール
ドフラットケーブル。 - 【請求項６】 請求項１乃至５のいずれかに記載のシー
ルドフラットケーブルにおいて、 銀蒸着層の厚さを０．０３〜０．３μｍとしたことを特
徴とするシールドフラットケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9280293A JPH11120831A (ja) | 1997-10-14 | 1997-10-14 | シールドフラットケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9280293A JPH11120831A (ja) | 1997-10-14 | 1997-10-14 | シールドフラットケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11120831A true JPH11120831A (ja) | 1999-04-30 |
Family
ID=17622976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9280293A Pending JPH11120831A (ja) | 1997-10-14 | 1997-10-14 | シールドフラットケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11120831A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002184245A (ja) * | 2000-12-13 | 2002-06-28 | Hitachi Cable Ltd | シールド付きフラットケーブル |
| JP2002279831A (ja) * | 2001-03-19 | 2002-09-27 | Dainippon Printing Co Ltd | フラットケーブル用シールド材及びシールド付きフラットケーブル |
| WO2003036658A1 (de) * | 2001-10-23 | 2003-05-01 | Harman/Becker Automotive Systems (Becker Division) Gmbh | Elektrische leitung |
| US6770820B2 (en) | 2000-07-12 | 2004-08-03 | Kabushiki Kaisha Bridgestone | Shielded flat cable |
| CN1323408C (zh) * | 2003-11-25 | 2007-06-27 | 明基电通股份有限公司 | 软性排线及使用该软性排线的光盘装置 |
| KR100742501B1 (ko) | 2006-02-20 | 2007-07-24 | 엘에스전선 주식회사 | 외부 자장 차폐 구조를 가지는 초전도 선재 |
| KR100804115B1 (ko) | 2007-01-19 | 2008-02-18 | 전상철 | 가요성 평면 케이블 |
| KR100869788B1 (ko) * | 2002-08-30 | 2008-11-21 | 삼성에스디아이 주식회사 | 플렉시블 회로기판 |
| JP2019207835A (ja) * | 2018-05-30 | 2019-12-05 | 住友電気工業株式会社 | シールドフラットケーブル |
| EP4105947A1 (en) * | 2021-06-18 | 2022-12-21 | Aptiv Technologies Limited | Shielded flat electrical conductor assembly |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05125332A (ja) * | 1991-11-01 | 1993-05-21 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 熱圧着可能な導電性フイルム状接着剤 |
| JPH06283053A (ja) * | 1993-01-26 | 1994-10-07 | Sumitomo Electric Ind Ltd | シールドフラットケーブル |
| JPH0794036A (ja) * | 1993-07-27 | 1995-04-07 | Fujimori Kogyo Kk | フラットケーブル用電磁波遮蔽性組成物およびそれを用いたフイルム |
| JPH07216329A (ja) * | 1994-01-31 | 1995-08-15 | Hokuriku Toryo Kk | 接着性組成物 |
| JPH07286148A (ja) * | 1994-04-18 | 1995-10-31 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 電子材料用導電性接着剤 |
-
1997
- 1997-10-14 JP JP9280293A patent/JPH11120831A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05125332A (ja) * | 1991-11-01 | 1993-05-21 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 熱圧着可能な導電性フイルム状接着剤 |
| JPH06283053A (ja) * | 1993-01-26 | 1994-10-07 | Sumitomo Electric Ind Ltd | シールドフラットケーブル |
| JPH0794036A (ja) * | 1993-07-27 | 1995-04-07 | Fujimori Kogyo Kk | フラットケーブル用電磁波遮蔽性組成物およびそれを用いたフイルム |
| JPH07216329A (ja) * | 1994-01-31 | 1995-08-15 | Hokuriku Toryo Kk | 接着性組成物 |
| JPH07286148A (ja) * | 1994-04-18 | 1995-10-31 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 電子材料用導電性接着剤 |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6770820B2 (en) | 2000-07-12 | 2004-08-03 | Kabushiki Kaisha Bridgestone | Shielded flat cable |
| JP2002184245A (ja) * | 2000-12-13 | 2002-06-28 | Hitachi Cable Ltd | シールド付きフラットケーブル |
| JP2002279831A (ja) * | 2001-03-19 | 2002-09-27 | Dainippon Printing Co Ltd | フラットケーブル用シールド材及びシールド付きフラットケーブル |
| WO2003036658A1 (de) * | 2001-10-23 | 2003-05-01 | Harman/Becker Automotive Systems (Becker Division) Gmbh | Elektrische leitung |
| US7507904B2 (en) | 2001-10-23 | 2009-03-24 | Harman Becker Automotive Systems Gmbh | Electrical conductor |
| KR100869788B1 (ko) * | 2002-08-30 | 2008-11-21 | 삼성에스디아이 주식회사 | 플렉시블 회로기판 |
| CN1323408C (zh) * | 2003-11-25 | 2007-06-27 | 明基电通股份有限公司 | 软性排线及使用该软性排线的光盘装置 |
| KR100742501B1 (ko) | 2006-02-20 | 2007-07-24 | 엘에스전선 주식회사 | 외부 자장 차폐 구조를 가지는 초전도 선재 |
| KR100804115B1 (ko) | 2007-01-19 | 2008-02-18 | 전상철 | 가요성 평면 케이블 |
| JP2019207835A (ja) * | 2018-05-30 | 2019-12-05 | 住友電気工業株式会社 | シールドフラットケーブル |
| EP4105947A1 (en) * | 2021-06-18 | 2022-12-21 | Aptiv Technologies Limited | Shielded flat electrical conductor assembly |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3424958B2 (ja) | シールドフラットケーブル及びその製造方法 | |
| US4731282A (en) | Anisotropic-electroconductive adhesive film | |
| US4755659A (en) | Combined busbar and electrical lead assembly | |
| US3762946A (en) | Small particle loaded electrically conductive adhesive tape | |
| WO1986002204A1 (en) | Adhesive electrical interconnecting means | |
| US20080292891A1 (en) | Electromagnetic wave shielding sheet | |
| CN102026529A (zh) | 屏蔽膜、具有该屏蔽膜的屏蔽配线板、屏蔽膜的接地方法 | |
| JPH11120831A (ja) | シールドフラットケーブル | |
| JP4156233B2 (ja) | 電磁波シールド材、及び電磁波シールド付きフラットケーブル | |
| WO2013148967A1 (en) | Charge collection tape | |
| JPH07214733A (ja) | 層状膜構造体および絶縁ワイヤ | |
| EP0422919A2 (en) | Antistatic adhesive tape | |
| JP5340485B2 (ja) | 導電性ゴム部品及びその実装方法 | |
| JPS6340216A (ja) | 導電性テ−プ | |
| EP0140619B1 (en) | Anisotropic-electroconductive adhesive film and circuit connecting method using the same | |
| JPH07122883A (ja) | 電磁波シ−ルド材 | |
| KR20140074700A (ko) | 기능성 필름 및 이를 포함하는 연성회로기판 | |
| TW202201435A (zh) | 高速傳輸線 | |
| JP3612831B2 (ja) | シールドフラットケーブル | |
| CN207895893U (zh) | 一种柔性侧边防导电高速数据线 | |
| JPH0794036A (ja) | フラットケーブル用電磁波遮蔽性組成物およびそれを用いたフイルム | |
| JPH0741874U (ja) | シールドフラット電線 | |
| CN107864555A (zh) | 一种柔性电路板 | |
| JP2621470B2 (ja) | シールド層付電線の製造方法 | |
| JPH0457875A (ja) | 導電性感圧粘着剤付き耐熱型導電性テープの製造方法 |