JPH11119587A - 定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【解決課題】 転写材のサイズにかかわらず、熱定着部
材の転写材サイズ以外の部分の異常昇温を防止すること
ができ、紙しわの発生や、機内温度の異常上昇の発生を
確実に防止することが可能な定着装置を提供することを
課題とする。 【解決手段】 少なくとも一方が加熱源を有する２つの
定着部材を互いに圧接させ、これら２つの定着部材のニ
ップ部間に未定着トナー像を担持した転写用紙を走行さ
せることにより、定着処理を行なう定着装置において、
少なくとも一方の定着部材の非通紙部に接触して、当該
定着部材を冷却する冷却部材と、前記冷却部材を定着部
材に対して接離させる接離手段とを備えるように構成し
て課題を解決した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、電子写真複写機
やプリンター等の画像形成装置に使用される定着装置に
関し、更に詳しくは、走行させる用紙サイズにより偏り
がちな定着装置の温度分布を補正し、紙しわ、定着不良
等の二次障害をなくし、また機内温度の異常上昇を防ぐ
ことを可能とした定着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、上記電子写真複写機やプリンター
等の画像形成装置は、原稿の画像を走査光学系を介して
直接感光体ドラム上に走査露光するか、原稿の画像を画
像読取装置によって一旦読み取り、当該画像読取装置に
よって読み取られた原稿の画像情報に必要に応じて所定
の画像処理を施した後、レーザー光を画像情報に応じて
照射する画像露光手段を介して感光体ドラム上に走査露
光することにより、当該感光体ドラム上に静電潜像を形
成し、感光体ドラム上に形成された静電潜像を現像器に
よって現像して、現像像を転写用紙上に転写した後、定
着装置によって熱及び圧力で定着することにより、画像
を形成するように構成されている。

【０００３】上記定着装置は、加熱源を内部に有する熱
定着ローラと加圧ローラとを互いに圧接させ、これら熱
定着ローラと加圧ローラとのニップ部に、未定着トナー
像を担持した転写用紙を走行させることにより、熱及び
圧力で転写用紙上に未定着トナー像を定着させ、永久像
とするものである。

【０００４】ところで、かかる定着装置において、小サ
イズの転写用紙を連続して走行させた場合など、熱定着
ローラの通紙部では、走行する転写用紙によって熱が奪
われるのに対し、非通紙部では、走行する転写用紙によ
って熱が奪われない。そのため、上記熱定着ローラの通
紙部と非通紙部では、ローラ表面の温度が非通紙部で極
端に高くなり、熱定着ローラと加圧ローラの融着、機内
温度上昇等の問題点が発生することがあった。あるい
は、小サイズ用紙の走行後のローラ表面の通紙部と非通
紙部の温度差により、大サイズ用紙の紙しわ等の問題点
が発生することがあった。

【０００５】そこで、従来の定着装置では、熱定着ロー
ラに、大サイズ用と小サイズ用等で配熱パターンを変え
た複数の発熱ランプを使用することによって、熱定着ロ
ーラの温度分布の補正を行っている。

【０００６】しかし、この場合でも、大サイズ／中サイ
ズ／小サイズの多数の用紙サイズに的確に対応するの
は、技術的／コスト的／スペース的に困難で、確実な温
度分布を補正することはできず、紙しわや定着不良、機
内温度上昇等の発生を招くという問題点が依然として残
っていた。

【０００７】そこで、上述した問題点を解決するため、
特開平８−２４８７９４号公報に開示されているよう
に、加圧ローラの全面に冷却ロールを押し付けて冷却
し、紙しわの発生を押さえる技術が、既に提案されてい
る。

【０００８】さらに説明すると、この特開平８−２４８
７９４号公報に係る定着装置は、加熱手段を内蔵する定
着ロールと、この定着ロールに圧接する加圧ロールとを
設け、前記定着ロールと前記加圧ロールとの間に記録紙
を挟持搬送させて、記録紙上の未定着トナー像を定着さ
せる定着装置において、前記加圧ロールの周面に当接す
る冷却ロールを備えるように構成したものである。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術の場合には、次のような問題点を有している。す
なわち、上記特開平８−２４８７９４号公報に係る定着
装置は、加圧ローラの全面に冷却ロールを押し付けて冷
却するように構成したものであるため、冷却ロールによ
って加圧ローラを冷却し過ぎると、加圧ロールが不必要
に定着可能温度よりも低下してしまい、定着可能温度に
上昇するのを却って遅延させてしまう虞れがあるという
新たな問題点を有している。

【００１０】また、上記特開平８−２４８７９４号公報
に係る定着装置は、加圧ローラの全面に冷却ロールを押
し付けて冷却し、紙しわの発生を押さえるように構成し
たものであるが、かかる技術の場合には、あらゆる用紙
サイズに対応することができず、加圧ローラの全面を冷
却ロールによって均一に冷却することはできても、加圧
ローラの通紙部と非通紙部の温度差はそのまま残ってし
まうため、小サイズ用紙の走行後の大サイズ用紙の走行
時の紙しわの発生や、機内温度の異常上昇の発生を依然
として確実に防止することはできないという問題点があ
った。

【００１１】そこで、この発明は、上記従来技術の問題
点を解決するためになされたものであり、その目的とす
るところは、転写材のサイズにかかわらず、熱定着部材
の転写材サイズ以外の部分の異常昇温を防止することが
でき、紙しわの発生や、機内温度の異常上昇の発生を確
実に防止することが可能な定着装置を提供することにあ
る。

【００１２】

【課題を解決するための手段】すなわち、請求項１に記
載の発明は、少なくとも一方が加熱源を有する２つの定
着部材を互いに圧接させ、これら２つの定着部材のニッ
プ部間に未定着トナー像を担持した転写用紙を走行させ
ることにより、定着処理を行なう定着装置において、少
なくとも一方の定着部材の非通紙部に接触して、当該定
着部材を冷却する冷却部材と、前記冷却部材を定着部材
に対して接離させる接離手段とを備えるように構成した
ものである。

【００１３】また、請求項２に記載の発明は、前記転写
用紙のサイズを検知するサイズ検知手段と、前記サイズ
検知手段の検知結果に応じて、前記冷却部材を定着部材
の軸方向に沿って移動させる移動手段を備えたこと特徴
とする請求項１に記載の定着装置である。

【００１４】さらに、請求項３に記載の発明は、前記冷
却部材の少なくとも一部に送風し、当該冷却部材を強制
的に冷却する送風手段を備えたことを特徴とする請求項
１又は２に記載の定着装置である。

【００１５】また更に、請求項４に記載の発明は、前記
転写用紙のサイズを検知するサイズ検知手段と、前記サ
イズ検知手段の検知結果に応じて、前記接離手段によっ
て冷却部材を定着部材に接離するように制御する制御手
段を備えたことを特徴とする請求項１に記載の定着装置
である。

【００１６】又、請求項５に記載の発明は、前記定着部
材の温度を検知する温度検知手段と、前記温度検知手段
の検知結果に応じて、前記接離手段によって冷却部材を
定着部材に接離するように制御する制御手段を備えたこ
とを特徴とする請求項１に記載の定着装置である。

【００１７】さらに、請求項６に記載の発明は、前記冷
却部材を転写用紙のサイズに応じて、定着部材の軸方向
に沿って移動手段によって移動させることを特徴とする
請求項５に記載の定着装置である。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下にこの発明を図示の実施の形
態に基づいて説明する。

【００１９】実施の形態１ 図２はこの発明の実施の形態１に係る画像形成装置とし
ての複写機／ファクシミリ／プリンターの機能を兼ね備
えた画像形成装置を示すものである。

【００２０】図２において、１は画像形成装置の本体を
示すものであり、この画像形成装置本体１内の上部に
は、原稿の画像を読み取る図示しない画像読取装置によ
って読み取られた画像情報や、パーソナルコンピュータ
等から送られてくる画像情報に、必要に応じて所定の画
像処理を施す画像処理装置２と、当該画像処理装置２に
よって所定の画像処理が施された画像情報に基づいて画
像露光を行うＲＯＳ３（Raster Output Scanner ）が
配置されており、このＲＯＳ３では、画像情報に応じて
レーザー光ＬＢによる画像露光が行われる。

【００２１】上記ＲＯＳ３は、図２に示すように、図示
しない半導体レーザーからレーザー光ＬＢを画像情報の
階調データに応じて出射する。この半導体レーザーから
出射されたレーザー光ＬＢは、回転多面鏡４によって偏
向走査され、反射ミラー５、６を介して感光体ドラム７
上に走査露光される。

【００２２】上記ＲＯＳ３によってレーザー光ＬＢが走
査露光される感光体ドラム７としては、例えば、有機系
の光導電性物質を用いた感光体が用いられ、当該感光体
ドラム７は、図示しない駆動手段によって矢印方向に沿
って所定の速度で回転駆動されるようになっている。こ
の感光体ドラム７の表面は、図２に示すように、予め帯
電ロール８によって所定の電位に帯電された後、画像情
報に応じてレーザー光ＬＢが走査露光されることによっ
て静電潜像が形成される。上記感光体ドラム７上に形成
された静電潜像は、現像装置９の現像ロール１０によっ
て現像され、トナー像となる。

【００２３】上記感光体ドラム７上に形成されたトナー
像は、当該感光体ドラム７に接触するように配置された
転写ロール１１によって転写紙１２上に転写されるとと
もに、このトナー像が転写された転写紙１２は、針状電
極からなる分離帯電器１３により除電されて感光体ドラ
ム７から分離される。この針状電極からなる分離帯電器
１３には、ＡＣ電圧、又はＤＣ電圧を重畳したＡＣ電圧
が印加されるようになっている。上記転写紙１２は、図
２に示すように、画像形成装置本体１内の下部に配置さ
れた複数の用紙カセット１４、１５、１６から給紙ロー
ル１７によって給紙される。この給紙された転写紙１２
は、搬送ロール１８及びレジストロール１９によって感
光体ドラム７の表面までそれぞれ搬送される。

【００２４】また、上記感光体ドラム７上からトナー像
が転写された転写紙１２は、上述したように、針状電極
からなる分離帯電器１３により除電されて感光体ドラム
７の表面から分離された後、定着装置２０へ搬送され、
この定着装置２０によって熱及び圧力によってトナー像
が転写紙１２上に定着された後、排出ロール２１によっ
て排紙トレイ２２上に排出されて画像の形成工程が終了
する。

【００２５】なお、トナー像の転写工程が終了した後の
感光体ドラム７の表面は、クリーナーブレードやブラシ
等を備えたクリーニング装置２３によって、残留トナー
や紙粉等が除去され、次の画像形成工程に備えるように
なっている。

【００２６】上記の如く構成される画像形成装置では、
メンテナンス性の向上等のため、感光体ドラム７、及び
その周辺の現像装置９やクリーニング装置２３等がＣＲ
Ｕ２４として一体的にユニット化されており、このＣＲ
Ｕ２４は、画像形成装置本体１に対して一体的に着脱可
能となっている。

【００２７】また、上記画像形成装置本体１の上端部背
面側には、図３に示すように、定着装置２０等から放出
される熱を外部に排出したり、画像形成装置本体１内部
の空気を換気するため、排気用のファン２５が設けられ
ており、定着装置２０の外側に空気流路２６を設けた場
合には、排気用のファン２５によって空気流路２６から
強制的に排気することができ、定着装置２０の放熱効果
を一層高めることができる。上記排気用のファン２５か
らの排気は、図４に示すように、画像形成装置本体１内
部を仕切るフレーム２８ａによって区画形成される排気
ダクト２８を介して、装置本体１の背面に設けられ、複
数のルーバー２９ａを備えた排出口２９から外部に排出
されるようになっている。なお、図３中、２７は画像形
成装置本体１の側面に開口された開口部を示している。

【００２８】ところで、この実施の形態に係る定着装置
は、少なくとも一方の定着部材の非通紙部に接触して、
当該定着部材を冷却する冷却部材と、前記冷却部材を定
着部材に対して接離させる接離手段とを備えるように構
成されている。

【００２９】すなわち、この実施の形態に係る定着装置
２０は、図３に示すように、加熱源３０を内部に有する
熱定着ローラ３１と加圧ローラ３２とを互いに圧接さ
せ、これら熱定着ローラ３１と加圧ローラ３２とのニッ
プ部に、未定着トナー像を担持した転写用紙１２を走行
させることにより、熱及び圧力で転写用紙１２上に未定
着トナー像を定着させ、永久像とするように構成されて
いる。なお、上記定着装置２０によって定着処理される
転写用紙１２は、熱定着ローラ３１及び加圧ローラ３２
の軸方向の一端部（装置本体１の手前側）を基準にして
走行され、これら熱定着ローラ３１と加圧ローラ３２に
よって定着処理を受けるようになっている。

【００３０】また、上記定着装置２０では、図１に示す
ように、熱定着ローラの転写用紙走行以外の部分に、熱
伝導率の良好な材質（例えば、アルミニウムや銅、ある
いはアルミ合金等）で形成した冷却ローラ３３が接触す
るように配置されている。この冷却ローラ３３は、走行
する転写用紙１２のサイズに応じて、接離手段３４によ
って熱定着ローラ３１から離間させた状態で、移動手段
３５によって熱定着ロール３１の軸方行に平行移動さ
せ、非通紙部となる部分が発生する場合、あるいは温度
補正したい部分がある場合にその部分にのみ接触するよ
うに構成されている。

【００３１】上記冷却ローラ３３を熱定着ローラから離
間させる接離手段３４は、図５に示すように、冷却ロー
ラ３３を一端部に回転自在に取付けたリンク３６を備え
ており、このリンク３６は、支点３７を中心にして傾動
自在に支持されている。上記冷却ローラ３３は、図６に
示すように、支持部材３３ａによって回転自在に支持さ
れており、この支持部材３３ａがリンク３６の一端部に
取り付けられている。また、上記リンク３６の他端側に
は、当該リンク３６の一端部に回転自在に取付けられた
冷却ローラ３３を、熱定着ローラ３１の表面に圧接させ
るためのスプリング３８が連結されているとともに、同
リンク３６の他端部には、当該リンク３６の一端部に回
転自在に取付けられた冷却ローラ３３を、熱定着ローラ
３１から離間させるためのソレノイド３９が連結されて
いる。

【００３２】さらに、上記冷却ローラ３３を移動させる
移動手段３５は、図６に示すように、冷却ローラ３３の
一端部に配設され、当該冷却ローラ３３を熱定着ローラ
３１の軸方向に沿って移動させるためのピニオンギア４
０を備えており、このピニオンギア４０は、駆動モータ
４１によって所定量だけ回転駆動されるようになってい
る。また、上記ピニオンギア４０は、冷却ローラ３３の
移動方向に沿って配設されたラックギア４２と噛合され
ている。これらのピニオンギア４０とラックギア４２と
は、常に噛合された状態で、冷却ローラ３３と共に熱定
着ローラ３１の軸方向に沿って移動するように構成され
ている。なお、上記ラックギア４２を装置本体１側に固
定して、冷却ローラ３３に取付けられたピニオンギア４
０は、当該冷却ローラ３３を熱定着ローラ３１から離間
させた場合にのみ、ラックギア４２と噛合するように構
成しても良い。また、上記移動手段３５としては、ラッ
クとピニオンギアを組み合わせたものに限らず、ボール
ネジ等を使用したものを使用しても勿論よい。

【００３３】図７は上記の如く構成される定着装置の制
御回路を示すブロック図である。

【００３４】図７において、４５は転写用紙１２のサイ
ズを検知するサイズ検知手段を、４６は前記サイズ検知
手段４５の検知結果に応じて、前記冷却ローラ３３を熱
定着ロータ３１に対して接離させる接離手段３４と、前
記冷却ローラ３３を熱定着ロータ３１の軸方向に沿って
移動させる移動手段３５を制御する制御手段としてのＣ
ＰＵを、３９は前記接離手段３４のソレノイドを、４１
は前記移動手段３５の駆動モータを、それぞれ示すもの
である。

【００３５】以上の構成において、この実施の形態１に
係る定着装置は、次のようにして、転写材のサイズにか
かわらず、熱定着部材の転写材サイズ以外の部分の異常
昇温を防止することができ、紙しわの発生や、機内温度
の異常上昇の発生を確実に防止することが可能となって
いる。

【００３６】すなわち、この実施の形態１に係る定着装
置を適用した画像形成装置は、図２に示すように、感光
体ドラム７上にトナー像を形成し、このトナー像を転写
用紙１２上に転写して、当該トナー像が転写された転写
用紙１２を定着装置２０によって定着することにより、
画像の形成を行うようになっている。その際、上記定着
装置２０は、図３に示すように、加熱源３０を内部に有
する熱定着ローラ３１と加圧ローラ３２とのニップ部
に、未定着トナー像を担持した転写用紙１２を走行させ
ることにより、熱及び圧力で転写用紙１２上に未定着ト
ナー像を定着させ、永久像とするものである。

【００３７】ところで、上記定着装置２０において、小
サイズの転写用紙１２等を連続して定着した場合など、
熱定着ローラ３１の通紙部３１ａでは、図１に示すよう
に、走行する転写用紙１２によって熱が奪われるが、非
通紙部３１ｂでは、走行する転写用紙１２によって熱が
奪われない。そのため、上記熱定着ローラ３１の通紙部
３１ａと非通紙部３１ｂでは、ローラ３１表面の温度が
非通紙部３１ｂで極端に高くなり、熱定着ローラと加圧
ローラの融着、機内温度上昇等の問題点が発生したり、
あるいは、小サイズ用紙の走行後のローラ表面の通紙部
と非通紙部の温度差により、大サイズ用紙の紙しわ等の
問題点が発生してしまう。

【００３８】そこで、この実施の形態１に係る定着装置
２０では、図５に示すように、定着処理を行なう転写用
紙１２のサイズをサイズ検知手段４５によって検知し、
当該サイズ検知手段４５の検知結果に応じて、図１に示
すように、熱定着ローラ３１の非通紙部３１ｂに、熱伝
導率の良好な材質（例えば、アルミニウムや銅、あるい
はアルミ合金等）からなる冷却ローラ３３を接触させ、
当該冷却ローラ３３によって熱定着ローラ３１の非通紙
部３１ｂの熱を奪うようになっている。そのため、上記
定着装置２０は、小サイズの転写用紙１２等を連続して
定着した場合でも、熱定着ローラ３１の非通紙部３１ｂ
の温度を下げることができ、通紙部３１ａと非通紙部３
１ｂとの温度差を小さくして、熱定着ローラ３１の非通
紙部３１ｂの異常昇温を防止することができ、紙しわの
発生や、機内温度の異常上昇の発生を確実に防止するこ
とが可能となっている。

【００３９】実施の形態２ 図８はこの発明の実施の形態２を示すものであり、前記
実施の形態１と同一の部分には同一の符号を付して説明
すると、この実施の形態２では、熱定着ローラの非通紙
部から冷却ローラによって奪った熱を効果的に放出し、
当該熱定着ローラの通紙部と非通紙部との温度差を一層
小さくすることが可能となるように構成されている。

【００４０】すなわち、この実施の形態２では、図８に
示すように、冷却ローラ３３の一端３３ｂが、熱定着ロ
ーラ３１から奪った熱を効果的に放熱させるため、熱定
着ロール３１の端部より長く形成され、放熱部として自
然対流によって冷却するように構成されている。

【００４１】その他の構成及び作用は、前記実施の形態
１と同様であるので、その説明を省略する。

【００４２】実施例３ 図９はこの発明の実施の形態３を示すものであり、前記
実施の形態１と同一の部分には同一の符号を付して説明
すると、この実施の形態３では、熱定着ローラの非通紙
部から冷却ローラによって奪った熱を強制的に冷却し、
当該熱定着ローラの通紙部と非通紙部との温度差を一層
小さくすることが可能となるように構成されている。

【００４３】すなわち、この実施の形態３では、図９に
示すように、冷却ローラ３３の一端３３ｂが、熱定着ロ
ーラ３１から奪った熱を効果的に放熱させるため、熱定
着ロール３１の端部より長く形成されている。さらに、
上記冷却ローラ３３の一端３３ｂは、図３及び図９に示
すように、画像形成装置本体１の内部の熱を外部に排出
するために設けられた排気用ダクト２８内に突出するよ
うに配置されており、排気用のファン２５によって排気
用ダクト２８に導入されるエアーフローＡにより、強制
的に冷却することが可能となっている。

【００４４】その他の構成及び作用は、前記実施の形態
１と同様であるので、その説明を省略する。

【００４５】実施例４ 図１０はこの発明の実施の形態４を示すものであり、前
記実施の形態１と同一の部分には同一の符号を付して説
明すると、この実施の形態４では、熱定着ローラの非通
紙部を冷却ローラによって常時冷却するのではなく、当
該熱定着ローラの非通紙部の温度が所定値以上になった
場合にのみ、熱定着ローラの非通紙部を冷却ローラによ
って冷却するように構成されている。

【００４６】すなわち、この実施の形態４では、図１０
に示すように、熱定着ローラ３１の非通紙部側３１ｂの
端部に、温度センサー６０が接触するように配置されて
おり、この温度センサー６０によって熱定着ローラ３１
の非通紙部３１ｂの温度を検出するようになっている。
そして、上記熱定着ローラ３１の温度を温度センサー６
０によりモニターしておき、当該温度センサー６０から
の検知温度が所定値以上になったことを、図１１に示す
ように、ＣＰＵ４６によって認識して、接離手段３４の
ソレノイド３９及び移動手段３５の駆動モータ４１を動
作させ、温度が所定値以上に上昇した場合に、図１に示
すように、冷却ローラ３３を熱定着ローラ３１の非通紙
部３１ｂまたは必要に応じて通紙部３１ａに接触させ、
熱定着ローラ３１の非通紙部３１ｂ等に冷却ロール３３
を密着させて冷却を行い、熱定着ローラ３１の非通紙部
３１ｂが所定の温度以下の場合、又は冷却ローラ３３に
よる冷却により所定の温度以下に下がった場合には、冷
却ローラ３３を熱定着ローラ３１から離し、冷却しない
ように制御するようになっている。

【００４７】こうした場合には、熱定着ローラ３１の非
通紙部３１ｂが所定の温度に達する以前に、当該熱定着
ローラ３１の非通紙部３１ｂを冷却ローラ３３によって
冷却することがないので、熱定着ローラ３１を冷却ロー
ラ３３によって非必要に冷却するのを防止することがで
き、効果的に定着処理を行うことができる。また、上記
熱定着ローラ３１の非通紙部３１ｂが所定の温度に達し
た場合には、当該熱定着ローラ３１の非通紙部３１ｂを
冷却ローラ３３によって冷却することにより、熱定着ロ
ーラ３１の非通紙部３１ｂの温度を下げることができ、
通紙部３１ａと非通紙部３１ｂとの温度差を小さくし
て、熱定着ローラ１３の非通紙部３１ｂの異常昇温を防
止することができ、紙しわの発生や、機内温度の異常上
昇の発生を確実に防止することが可能となっている。

【００４８】その他の構成及び作用は、前記実施の形態
１と同様であるので、その説明を省略する。

【００４９】

【発明の効果】以上のとおり、この発明によれば、非通
紙部の温度を確実に制御することができるため、紙し
わ、定着不良等の定着ロール温度分布差に起因する問題
が起こるのを防止することができる。また、非通紙部の
異常温度上昇による温昇トラブルの発生をも防止するこ
とができる。さらに、この発明によれば、温度分布の制
御と補正を発熱ランプ側で行う必要がないので、発熱ラ
ンプは複数本必要なく、従ってＡＣ電源の小型化と低コ
スト化そしてマシンの省エネルギー化が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１はこの発明に係る定着装置の実施の形態
１を示す要部構成図である。

【図２】 図２はこの発明に係る定着装置を適用した画
像形成装置の実施の形態１を示す構成図である。

【図３】 図３はこの発明に係る定着装置を適用した画
像形成装置の実施の形態１を示す要部構成図である。

【図４】 図４はこの発明に係る定着装置を適用した画
像形成装置の実施の形態１を示す要部構成図である。

【図５】 図５は接離手段を示す構成図である。

【図６】 図６は移動手段を示す構成図である。

【図７】 図７は制御回路を示すブロック図である。

【図８】 図８はこの発明に係る定着装置の実施の形態
２を示す要部構成図である。

【図９】 図９はこの発明に係る定着装置の実施の形態
３を示す要部構成図である。

【図１０】 図１０はこの発明に係る定着装置の実施の
形態４を示す要部構成図である。

【図１１】 図１１は制御回路を示すブロック図であ
る。

【符号の説明】

７：感光体ドラム、１２：転写用紙、２０：定着装置、
３０：加熱源、３１：熱定着ローラ、３２：加圧ロー
ラ、３３：冷却ローラ、３４：接離手段、３５：移動手
段、３６：リンク、３８：スプリング、３９：ソレノイ
ド、４０：ピニオンギア、４１：駆動モータ、４２：ラ
ックギア、４５：サイズ検知手段、４６：ＣＰＵ。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも一方が加熱源を有する２つの
   定着部材を互いに圧接させ、これら２つの定着部材のニ
   ップ部間に未定着トナー像を担持した転写用紙を走行さ
   せることにより、定着処理を行なう定着装置において、
   少なくとも一方の定着部材の非通紙部に接触して、当該
   定着部材を冷却する冷却部材と、前記冷却部材を定着部
   材に対して接離させる接離手段とを備えたことを特徴と
   する定着装置。
2. 【請求項２】 前記転写用紙のサイズを検知するサイズ
   検知手段と、前記サイズ検知手段の検知結果に応じて、
   前記冷却部材を定着部材の軸方向に沿って移動させる移
   動手段を備えたこと特徴とする請求項１に記載の定着装
   置。
3. 【請求項３】 前記冷却部材の少なくとも一部に送風
   し、当該冷却部材を強制的に冷却する送風手段を備えた
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の定着装置。
4. 【請求項４】 前記転写用紙のサイズを検知するサイズ
   検知手段と、前記サイズ検知手段の検知結果に応じて、
   前記接離手段によって冷却部材を定着部材に接離するよ
   うに制御する制御手段を備えたことを特徴とする請求項
   １に記載の定着装置。
5. 【請求項５】 前記定着部材の温度を検知する温度検知
   手段と、前記温度検知手段の検知結果に応じて、前記接
   離手段によって冷却部材を定着部材に接離するように制
   御する制御手段を備えたことを特徴とする請求項１に記
   載の定着装置。
6. 【請求項６】 前記冷却部材を転写用紙のサイズに応じ
   て、定着部材の軸方向に沿って移動手段によって移動さ
   せることを特徴とする請求項５に記載の定着装置。