JPH1111771A - プリンタの用紙反転装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 用紙反転時に用紙を一時待機させるスペース
を削減して装置の小型化を実現し、しかも高速印刷処理
や大版サイズ用紙などに対応するプリンタに最適に採用
できるようにする。 【解決手段】 搬入路１１から搬入された枚葉形単票の
用紙１０を反転部で表裏面を反転させて反転搬出路１５
から搬出させ、用紙１０の表裏各面に印刷処理する必要
のある場合の装置であり、搬入路１１の出口端と反転搬
出路１５の入口端とを連絡する部分に正逆回転可能な大
径の反転ローラ１２が配置されている。搬入路１１の途
中に用紙１０の先端１０ａと後端１０ｂが通過したこと
を検出する用紙検出センサ１４を配置し、制御部では、
その検出信号を受け取ってから所定時間後に用紙１０の
後端１０ｂが反転搬出路１５の入口端に臨んだことを認
識に基づき、巻き取った用紙１０が後端１０ｂから反転
搬出路１５の入口端に送り込まれるよう反転ローラ１２
に回転切替信号を送って逆回転させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、単票用紙の表裏面
に画像形成を連続して行う必要がある場合のプリンタに
装備される用紙反転装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図５は、この種用紙反転装置の従来例を
示している。矢印Ａで示す方向から用紙１が搬入される
用紙搬入路２を有し、この下流端に互いに圧接して正逆
回転が可能な一対のフィードローラ３，４が配置されて
いる。このフィードローラ手前には、経路切替ゲート５
が設けられて、反転された用紙１を搬送するための用紙
反転搬送路６を有している。

【０００３】また、経路切替ゲート５の手前の用紙搬入
路２には用紙検出センサ７が配置され、通過した用紙１
の端部を検出して、この検出信号に基づいてフィードロ
ーラ３，４の回転を停止させたり、あるいは逆回転させ
る制御が行われる。

【０００４】したがって、この場合、用紙搬入路２から
搬入されてきた用紙１がフィードローラ３，４によって
引き込まれ、用紙１の後端部１ａがローラ間を通過し終
えるまで、用紙１を引き込みスペース８に引き入れる。
すなわち、用紙１は、この後端部１ａがフィードローラ
３，４の手前で用紙検出センサ７によって検出され、経
路切替ゲート５を通過してローラ間を通過し終えた引き
込みスペース８で停止する。

【０００５】続いて、経路切替ゲート５を切替動作させ
ると共に、引き込みスペース８で一旦停止している用紙
１を逆送させる。その際、フィードローラ３，４は逆回
転して用紙１が用紙反転搬送路６に入り、矢印Ｂ方向へ
搬出される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】この図５で示された従
来の用紙反転装置にあっては、解決すべき次の問題点が
残されている。

【０００７】１つは、用紙１を搬入から搬出に切り替え
る場所に、用紙反転のための非常に大きな引き込みスペ
ース８を必要とし、しかも最大の用紙サイズ分に対応で
きるスペースを確保する必要がある。そのため、装置全
体が非常に大型化する不具合がある。

【０００８】また１つの問題点は、フィードローラ３，
４の手前直前に経路切替ゲート５が配置されているた
め、反転後の用紙１の進入方向が限定され、反転用紙の
搬送方向が制約される不都合がある。

【０００９】係る装置の大型化とユニットレイアウトへ
の制約は、今日、プリンタの高速化や画像印刷、そして
大版サイズ用紙への対応、といった多種多様な出力処理
に不利である。

【００１０】したがって、本発明の目的は、用紙反転時
に用紙を一時待機させるスペースを削減して装置の小型
化を実現し、しかも高速印刷処理や大版サイズ用紙など
に対応するプリンタに最適に採用できる用紙反転装置を
提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明のプリンタの用紙
反転装置は、搬入路から搬入された枚葉形単票の用紙を
反転部で表裏面を反転させて反転搬出路から搬出させる
ことにより、用紙の表裏各面に印刷処理する必要のある
場合の装置であり、前記搬入路の出口端と前記反転搬出
路の入口端とを連絡する部分に正逆回転可能な大径の反
転ローラを配置し、この反転ローラを正回転させて前記
用紙を先端から巻き取り、巻き取られたその用紙を後端
から前記反転ローラを逆回転させて前記反転搬出路に入
口端から送り込み可能に構成している。

【００１２】この場合、搬入路の途中に配置されて用紙
の後端が通過したことを検出する用紙検出手段と、用紙
後端通過の検出信号を受け取ってから所定時間後に用紙
の後端が前記反転搬出路の入口端に臨むことの認識に基
づき、用紙が後端から反転搬出路の入口端に送り込まれ
るよう反転ローラに回転切替信号を送って逆回転させる
制御部と、を備えて構成することができる。

【００１３】したがって、係る構成により、搬入路と反
転搬出路との間の連絡部に、用紙の反転に臨んでそれを
一時待機させる大きなスペースを特別に設ける必要が皆
無となり、その分のスペースを削減することで、プリン
タ装置から見た場合に装置の小型化が可能となる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明によるプリンタの用
紙反転装置の実施の形態について、図１〜図４の各面を
参照して詳細に説明する。

【００１５】図１は、本実施の形態の用紙反転装置の構
成を示す断面図である。図４に示す用紙１０を矢印Ａ方
向から搬入する用紙搬入路１１を有し、この下流側に互
いに圧接して回転する原動側と従動側の大小一対よりな
るフィードローラ１２，１３が配置されている。

【００１６】図２に示すように、反転ローラ１２は用紙
１０の主たる反転部材として機能する（以下、単に反転
ローラ１２という）。この反転ローラ１２には、円周表
面部１２ａを表面処理またはコーティングして摩擦係数
を高めたものを用いることができる。また、図３のよう
に、反転ローラ１２としては、用紙１０を巻き取り易く
して機能を高めるために、ローラ本体の円周一部に切欠
部１２ｂを設けておき、この切欠部１２ａに用紙１０の
先端を噛み込ませるようにすることも可能である。

【００１７】また、搬入路１１の途中には、搬入中の用
紙１０の端部を検出する用紙検出センサ１４が配置され
ている。この用紙検出センサ１４によって用紙１０の通
過を検出した信号が制御部（図示せず）に送られ、その
検出信号に基づいて上記反転ローラ１２の回転停止や逆
回転のタイミングを制御するようになっている。

【００１８】ここで、搬入路１１は、その下流端が原動
側フィードローラ１２に接線方向から臨んで終結してい
る。この反転ローラ１２の近傍から反転後の用紙１０を
搬出する反転搬出路１５が延出して設けられている。す
なわち、この反転搬出路１５の上流端が反転ローラ１２
の接線方向からの始端となっている。これら搬入路１１
と反転搬出路１５との間は、反転ローラ１２の円周に沿
った中継反転路１６として円環状に形成されている。

【００１９】次に、以上の構成による本実施の形態の用
紙反転装置について、その動作および作用を図４（ａ）
〜（ｃ）を参照して詳細に説明する。

【００２０】まず、同図（ａ）に示すように、搬入路１
１を矢印Ａ方向から搬送されてきた用紙１０は、この先
端１０ａが用紙検出センサ１４によって検出され、先端
から図の反時計廻り方向（正回転）に回転中の反転ロー
ラ１２に巻き取られる。この巻き取りにより、用紙１０
の後端１０ｂが用紙検出センサ１４によって検出され
る。

【００２１】用紙１０の前後端を検出した検出信号は用
紙検出センサ１４から制御部に送られ、ここで制御が行
われる。制御部は記憶格納されているプログラムに基づ
いて反転ローラ１２を所定のタイミング時間だけ回転さ
せる。

【００２２】図４（ｂ）に示すように、用紙１０の後端
１０ｂが反転搬出路１５の入口に臨む位置まで回転する
と、それを認識した制御部のオフ信号によってり反転ロ
ーラ１２の回転を停止させる。

【００２３】この後、図４（ｃ）に示すように、制御部
から送られた逆転信号によって反転ローラ１２が図の時
計廻り方向へ逆回転する。それにより、用紙１０はその
後端１０ｂを先端にして反転搬出路１５に矢印Ｂ方向へ
送り出される。

【００２４】この間の用紙１０の搬入と反転搬出の間
に、用紙１０に生じたいわゆるカール癖は、反転ローラ
１２のローラ径や、巻き取り回転方向を自在に変更する
ことで平坦に矯正できる利点がある。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のプリンタ
の用紙反転装置は、用紙の搬入路と反転後の搬出路との
間に、反転に切り替えるための一時待機スペースを設け
る必要が全くなくなり、その分のスペースだけ大幅にプ
リンタ装置を小型化することができる。また、一対のフ
ィードローラとしても、実質的には原動側反転ローラが
主たる機能を果たし、従動ローラ側は小型で補助的に設
けられており、それだけのスペース分も有効活用できる
利点がある。したがって、反転後の用紙の搬出方向を如
何なる方向へも自由に設定でき、従来のように規制を受
けない。その結果、各ユニットの配置の自由度を高める
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による用紙反転装置の実施の形態を示す
断面図である。

【図２】本実施の形態の要部の原動側反転ローラの他の
実施例を示す断面図である。

【図３】本実施の形態の要部の原動側反転ローラのさら
に別の実施例を示す断面図である。

【図４】（ａ）〜（ｂ）は、用紙反転動作を順に示す説
明図である。

【図５】従来例の用紙反転操作を示す断面図である。

【符号の説明】

１０ 用紙 １０ａ 用紙先端 １０ｂ 用紙後端 １１ 用紙搬入路 １２ 原動側の反転ローラ １３ 従動側の補助ローラ １４ 用紙検出センサ １５ 反転搬出路 １６ 反転中継路

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】搬入路から搬入された枚葉形単票の用紙を
   反転部で表裏面を反転させて反転搬出路から搬出させる
   ことにより、用紙の表裏各面に印刷処理する必要のある
   プリンタの用紙反転装置において、 前記搬入路の出口端と前記反転搬出路の入口端とを連絡
   する部分に正逆回転可能な大径の反転ローラを配置し、
   この反転ローラを正回転させて前記用紙を先端から巻き
   取り、巻き取られたその用紙を後端から前記反転ローラ
   を逆回転させて前記反転搬出路に入口端から送り込み可
   能に構成したことを特徴とするプリンタの用紙反転装
   置。
2. 【請求項２】前記搬入路の途中に配置されて前記用紙の
   先端および後端が通過したことを検出する用紙検出手段
   と、 前記用紙の後端が通過したことの検出信号を受け取って
   から所定時間後に前記用紙の後端が前記反転搬出路の入
   口端に臨むことの認識に基づき、前記用紙が後端から前
   記反転搬出路の入口端に送り込まれるよう前記反転ロー
   ラに回転切替信号を送って逆回転させる制御部と、を備
   えていることを特徴とする請求項１に記載のプリンタの
   用紙反転装置。
3. 【請求項３】前記反転ローラの直径方向の一側と他側に
   おける各接線方向から、前記搬入路の出口端および前記
   反転搬出路の入口端を臨ませてなっていることを特徴と
   する請求項１または２に記載のプリンタの用紙反転装
   置。
4. 【請求項４】前記搬入路の出口端と前記反転搬出路の入
   口端とを連通する反転中継路が前記反転ローラの円周に
   沿って環状に形成されていることを特徴とする請求項１
   〜３のいずれかに記載のプリンタの用紙反転装置。
5. 【請求項５】前記反転ローラの円周面に、高摩擦力生成
   表面処理が施されていることを特徴とする請求項１〜４
   のいずれかに記載のプリンタの用紙反転装置。
6. 【請求項６】前記反転ローラの円周面に、前記用紙の先
   端が食い込み係止される切欠部が形成されていることを
   特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のプリンタの
   用紙反転装置。
7. 【請求項７】前記搬入路の出口端の近傍に、前記反転ロ
   ーラに圧接して共働することにより前記用紙を先端から
   巻き取るための小径の補助ローラが配置されていること
   を特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のプリンタ
   の用紙反転装置。
8. 【請求項８】前記反転ローラを原動側とした場合、前記
   補助ローラが受動側となっていることを特徴とする請求
   項７に記載のプリンタの用紙反転装置。
9. 【請求項９】前記用紙に対して、印刷面を上にして搬送
   するフェースダウンまたは印刷面を下にして搬送するフ
   ェースアップに切り替えるための反転が可能となってい
   ることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載のプ
   リンタの用紙反転装置。