JPH1111770A - シート体排出装置 - Google Patents
シート体排出装置Info
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- JPH1111770A JPH1111770A JP9159719A JP15971997A JPH1111770A JP H1111770 A JPH1111770 A JP H1111770A JP 9159719 A JP9159719 A JP 9159719A JP 15971997 A JP15971997 A JP 15971997A JP H1111770 A JPH1111770 A JP H1111770A
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41J13/106—Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides for the sheet output section
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- H—ELECTRICITY
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- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Facsimiles In General (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ローラによってシート体を排出する際、この
ローラによる搬送逆方向へのシート体の巻き込みを防止
するようにする。 【解決手段】 回転軸１１に巻着された排出ローラ１２
に密着させつつ記録用紙１を搬送するとともに、この排
出ローラ１２から離脱した記録用紙１を、排出ローラ１
２に対して収容部９側の一側方へと送り出すシート体排
出装置であって、排出ローラ１２に連接して下方に延出
する姿勢で配置されるとともに、この排出ローラ１２に
対して一側方と他側方とを隔絶するように配置されるフ
ィルム１３を備えている。
ローラによる搬送逆方向へのシート体の巻き込みを防止
するようにする。 【解決手段】 回転軸１１に巻着された排出ローラ１２
に密着させつつ記録用紙１を搬送するとともに、この排
出ローラ１２から離脱した記録用紙１を、排出ローラ１
２に対して収容部９側の一側方へと送り出すシート体排
出装置であって、排出ローラ１２に連接して下方に延出
する姿勢で配置されるとともに、この排出ローラ１２に
対して一側方と他側方とを隔絶するように配置されるフ
ィルム１３を備えている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば印字装置
などにおいて、ローラに密着させた状態で記録用紙を排
出するシート体排出装置に関する。
などにおいて、ローラに密着させた状態で記録用紙を排
出するシート体排出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、印字装置に備えられたシート体排
出装置では、水平軸を軸心とする回転軸に排出ローラが
巻着されているとともに、回転軸の上方には、記録用紙
に対して付勢しつつ回転軸に対峙する姿勢の拍車が配置
されており、この排出ローラに密着させた状態で記録用
紙を搬送している。
出装置では、水平軸を軸心とする回転軸に排出ローラが
巻着されているとともに、回転軸の上方には、記録用紙
に対して付勢しつつ回転軸に対峙する姿勢の拍車が配置
されており、この排出ローラに密着させた状態で記録用
紙を搬送している。
【０００３】このようなシート体排出装置において、排
出ローラから離脱した記録用紙は、搬送方向に沿って排
出ローラの一側方へと送り出されることにより、この排
出ローラの一側方下部に設けられた収容部に自然に落下
するようになされている。
出ローラから離脱した記録用紙は、搬送方向に沿って排
出ローラの一側方へと送り出されることにより、この排
出ローラの一側方下部に設けられた収容部に自然に落下
するようになされている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来のシ
ート体排出装置では、排出ローラの下方に間隙が形成さ
れており、記録用紙が排出ローラから離脱して落下する
際、記録用紙の後端がこの排出ローラ下方の間隙に挟み
込まれることがあるので、この間隙に後端が挟み込まれ
た記録用紙は、排出ローラの回転によって搬送方向とは
逆方向に巻き込まれてしまうという課題があった。
ート体排出装置では、排出ローラの下方に間隙が形成さ
れており、記録用紙が排出ローラから離脱して落下する
際、記録用紙の後端がこの排出ローラ下方の間隙に挟み
込まれることがあるので、この間隙に後端が挟み込まれ
た記録用紙は、排出ローラの回転によって搬送方向とは
逆方向に巻き込まれてしまうという課題があった。
【０００５】そこで、本発明は、上記の点に鑑みて提案
されたものであって、転動体によってシート体を排出す
る際、この転動体による搬送逆方向への巻き込み防止を
図ったシート体排出装置を提供することを目的としてい
る。
されたものであって、転動体によってシート体を排出す
る際、この転動体による搬送逆方向への巻き込み防止を
図ったシート体排出装置を提供することを目的としてい
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に記載した発明のシート体排出装置は、転
動体に密着させた状態でシート体を搬送するとともに、
この転動体から離脱したシート体を、転動体の一側方へ
と送り出すシート体排出装置であって、前記転動体に連
接して下方に延出する姿勢で配置されるとともに、この
転動体に対して一側方と他側方とを隔絶するように配置
される隔壁体を備えている。
め、請求項１に記載した発明のシート体排出装置は、転
動体に密着させた状態でシート体を搬送するとともに、
この転動体から離脱したシート体を、転動体の一側方へ
と送り出すシート体排出装置であって、前記転動体に連
接して下方に延出する姿勢で配置されるとともに、この
転動体に対して一側方と他側方とを隔絶するように配置
される隔壁体を備えている。
【０００７】このシート体排出装置によれば、転動体に
連接して下方に延出する姿勢の隔壁体が、この転動体に
対して一側方と他側方とを隔絶するように配置されてい
るので、転動体から離脱して一側方に送り出されたシー
ト体の後端は、隔壁体に当接して転動体に対する他側方
へと戻るような動きを制止されることから、転動体によ
る搬送逆方向へのシート体の巻き込みを防止することが
できる。
連接して下方に延出する姿勢の隔壁体が、この転動体に
対して一側方と他側方とを隔絶するように配置されてい
るので、転動体から離脱して一側方に送り出されたシー
ト体の後端は、隔壁体に当接して転動体に対する他側方
へと戻るような動きを制止されることから、転動体によ
る搬送逆方向へのシート体の巻き込みを防止することが
できる。
【０００８】また、請求項２に記載した発明のシート体
排出装置は、請求項１に記載のシート体排出装置であっ
て、前記転動体は、回転軸に対して軸心方向所定間隔お
きに巻着されるローラであり、前記隔壁体は、前記ロー
ラ間に巻装される可撓性部材である。
排出装置は、請求項１に記載のシート体排出装置であっ
て、前記転動体は、回転軸に対して軸心方向所定間隔お
きに巻着されるローラであり、前記隔壁体は、前記ロー
ラ間に巻装される可撓性部材である。
【０００９】このシート体排出装置によれば、請求項１
に記載のシート体排出装置による効果に加えて、転動体
は、回転軸に対して軸心方向所定間隔おきに巻着される
ローラであり、隔壁体は、ローラ間に巻装される可撓性
部材であるので、この隔壁体をローラ間に巻き付けるよ
うにして簡単に取り付けることができ、しかも、可撓性
部材よりなる隔壁体をローラ間に巻き付ける分だけ使用
して製造コストを抑えることができる。
に記載のシート体排出装置による効果に加えて、転動体
は、回転軸に対して軸心方向所定間隔おきに巻着される
ローラであり、隔壁体は、ローラ間に巻装される可撓性
部材であるので、この隔壁体をローラ間に巻き付けるよ
うにして簡単に取り付けることができ、しかも、可撓性
部材よりなる隔壁体をローラ間に巻き付ける分だけ使用
して製造コストを抑えることができる。
【００１０】さらに、請求項３に記載した発明のシート
体排出装置は、請求項１または請求項２に記載のシート
体排出装置であって、前記隔壁体は、前記転動体の軸心
に沿って複数箇所に配置されている。
体排出装置は、請求項１または請求項２に記載のシート
体排出装置であって、前記隔壁体は、前記転動体の軸心
に沿って複数箇所に配置されている。
【００１１】このシート体排出装置によれば、請求項１
または請求項２に記載のシート体排出装置による効果に
加えて、隔壁体は、転動体の軸心に沿って複数箇所に配
置されているので、転動体から離脱するシート体が斜行
する姿勢であっても、これら複数の隔壁体にシート体の
後端が確実に当接することから、シート体の巻き込みを
確実に防止することができる。
または請求項２に記載のシート体排出装置による効果に
加えて、隔壁体は、転動体の軸心に沿って複数箇所に配
置されているので、転動体から離脱するシート体が斜行
する姿勢であっても、これら複数の隔壁体にシート体の
後端が確実に当接することから、シート体の巻き込みを
確実に防止することができる。
【００１２】また、請求項４に記載した発明のシート体
排出装置は、請求項３に記載のシート体排出装置であっ
て、前記隔壁体は、搬送方向に直交する前記シート体の
搬送幅に応じて３箇所に配置されている。
排出装置は、請求項３に記載のシート体排出装置であっ
て、前記隔壁体は、搬送方向に直交する前記シート体の
搬送幅に応じて３箇所に配置されている。
【００１３】このシート体排出装置によれば、請求項３
に記載のシート体排出装置による効果に加えて、隔壁体
は、搬送方向に直交するシート体の搬送幅に応じて３箇
所に配置されているので、これら３箇所の隔壁体がシー
ト体の後端中央部および後端両端部に当接することか
ら、大小異なる幅寸法のシート体に適応することができ
る。
に記載のシート体排出装置による効果に加えて、隔壁体
は、搬送方向に直交するシート体の搬送幅に応じて３箇
所に配置されているので、これら３箇所の隔壁体がシー
ト体の後端中央部および後端両端部に当接することか
ら、大小異なる幅寸法のシート体に適応することができ
る。
【００１４】さらに、請求項５に記載した発明のシート
体排出装置は、請求項１ないし請求項４のいずれかに記
載のシート体排出装置であって、前記転動体の一側方へ
と前記シート体が送り出される際、このシート体に付記
されたマークを反射光に基づいて検出するセンサを備
え、前記隔壁体は、前記センサに対峙する姿勢で配置さ
れるとともに、前記センサの反射光検出に適した黒色を
呈している。
体排出装置は、請求項１ないし請求項４のいずれかに記
載のシート体排出装置であって、前記転動体の一側方へ
と前記シート体が送り出される際、このシート体に付記
されたマークを反射光に基づいて検出するセンサを備
え、前記隔壁体は、前記センサに対峙する姿勢で配置さ
れるとともに、前記センサの反射光検出に適した黒色を
呈している。
【００１５】このシート体排出装置によれば、請求項１
ないし請求項４のいずれかに記載のシート体排出装置に
よる効果に加えて、隔壁体は、シート体のマークを検出
するセンサに対峙する姿勢で配置されるとともに、セン
サの反射光検出に適した黒色を呈しているので、センサ
に対して入射される反射光以外の光が黒色の隔壁体に吸
収されることから、センサに対する外乱光の発生を抑制
することができる。
ないし請求項４のいずれかに記載のシート体排出装置に
よる効果に加えて、隔壁体は、シート体のマークを検出
するセンサに対峙する姿勢で配置されるとともに、セン
サの反射光検出に適した黒色を呈しているので、センサ
に対して入射される反射光以外の光が黒色の隔壁体に吸
収されることから、センサに対する外乱光の発生を抑制
することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施の形
態を、図面を参照しつつ具体的に説明する。
態を、図面を参照しつつ具体的に説明する。
【００１７】図１は、本発明にかかるシート体排出装置
を備えた印字装置を示した概略断面図、図２は、図１に
示した印字装置の要部拡大断面図である。なお、印字装
置自体は、ファクシミリ通信、イメージスキャナ、コピ
ーなどの複数の機能を有してパーソナルコンピュータな
どのコンピュータに接続される多機能周辺装置に内蔵さ
れるものである。
を備えた印字装置を示した概略断面図、図２は、図１に
示した印字装置の要部拡大断面図である。なお、印字装
置自体は、ファクシミリ通信、イメージスキャナ、コピ
ーなどの複数の機能を有してパーソナルコンピュータな
どのコンピュータに接続される多機能周辺装置に内蔵さ
れるものである。
【００１８】図１および図２に示すように、印字装置
は、規格寸法の記録用紙（シート体）１にインクを塗着
させて印字像を得るインクジェット方式のプリンタであ
り、筐体２の内部に、印字装置の構成要素として、スラ
イドレール３に沿って移動するキャリッジ４、キャリッ
ジ４に装填されるインクカートリッジ５、搬送経路に沿
って記録用紙１を用紙トレイ６から印字部７へと搬送す
る搬送ローラ８、および印字部７から収容部９へと記録
用紙１を排出するシート体排出装置１０を内蔵してい
る。
は、規格寸法の記録用紙（シート体）１にインクを塗着
させて印字像を得るインクジェット方式のプリンタであ
り、筐体２の内部に、印字装置の構成要素として、スラ
イドレール３に沿って移動するキャリッジ４、キャリッ
ジ４に装填されるインクカートリッジ５、搬送経路に沿
って記録用紙１を用紙トレイ６から印字部７へと搬送す
る搬送ローラ８、および印字部７から収容部９へと記録
用紙１を排出するシート体排出装置１０を内蔵してい
る。
【００１９】スライドレール３は、記録用紙１の搬送方
向に対して直交する方向に伸長された姿勢で内部空間に
固定設置されている。
向に対して直交する方向に伸長された姿勢で内部空間に
固定設置されている。
【００２０】キャリッジ４は、上記スライドレール３に
支持されつつ、図示されないステッピングモータやベル
ト伝動機構により、記録用紙１の搬送方向に対して直交
する方向に往復運動する。また、キャリッジ４には、搬
送経路上の記録用紙１に対して近接しつつ対面する姿勢
で印字ヘッドが設けられており、キャリッジ４に装填さ
れたインクカートリッジ５から印字ヘッドにインクが導
かれると、この印字ヘッドからインクが制御されつつ噴
出し、搬送中の記録用紙１に対して塗着される。すなわ
ち、キャリッジ４は、インクカートリッジ５が装填され
た状態で、図１および図２の紙面に対して鉛直となる方
向に往復運動しつつ、印字ヘッドからインクを噴出する
ことにより、このキャリッジ４の印字ヘッド近傍を印字
部７としている。
支持されつつ、図示されないステッピングモータやベル
ト伝動機構により、記録用紙１の搬送方向に対して直交
する方向に往復運動する。また、キャリッジ４には、搬
送経路上の記録用紙１に対して近接しつつ対面する姿勢
で印字ヘッドが設けられており、キャリッジ４に装填さ
れたインクカートリッジ５から印字ヘッドにインクが導
かれると、この印字ヘッドからインクが制御されつつ噴
出し、搬送中の記録用紙１に対して塗着される。すなわ
ち、キャリッジ４は、インクカートリッジ５が装填され
た状態で、図１および図２の紙面に対して鉛直となる方
向に往復運動しつつ、印字ヘッドからインクを噴出する
ことにより、このキャリッジ４の印字ヘッド近傍を印字
部７としている。
【００２１】ここで、この印字装置では、インクカート
リッジ５のインク残量を確認するために、記録用紙１の
後端近傍に所定形状のマークを付記するようになされて
おり、この記録用紙１の後端近傍に付記されたマーク
は、後述するシート体排出装置１０のセンサ１６により
検出される。
リッジ５のインク残量を確認するために、記録用紙１の
後端近傍に所定形状のマークを付記するようになされて
おり、この記録用紙１の後端近傍に付記されたマーク
は、後述するシート体排出装置１０のセンサ１６により
検出される。
【００２２】搬送ローラ８は、用紙トレイ６から印字部
７までの搬送経路に沿って複数個設けられており、搬送
経路の上流から下流に向かって、引込ローラ８ａ、副搬
送ローラ８ｂ、および主搬送ローラ８ｃとなっている。
これら搬送ローラ８は、搬送経路上の記録用紙１を下降
傾斜させつつ搬送するように配置されており、各搬送ロ
ーラ８は、図示されないステッピングモータに連動して
回転するとともに、記録用紙１を密着させた状態で印字
部７へと送り出す。
７までの搬送経路に沿って複数個設けられており、搬送
経路の上流から下流に向かって、引込ローラ８ａ、副搬
送ローラ８ｂ、および主搬送ローラ８ｃとなっている。
これら搬送ローラ８は、搬送経路上の記録用紙１を下降
傾斜させつつ搬送するように配置されており、各搬送ロ
ーラ８は、図示されないステッピングモータに連動して
回転するとともに、記録用紙１を密着させた状態で印字
部７へと送り出す。
【００２３】引込ローラ８ａは、記録用紙１を用紙トレ
イ６から１枚ずつ引き込んで搬送経路上に送り出し、副
搬送ローラ８ｂは、ローラ同士の間に記録用紙１を挟み
込んで搬送する。また、主搬送ローラ８ｃは、ガイド部
材８ｄに付勢される状態の記録用紙１を、このガイド部
材８ｄとの間に挟み込みながら印字部７へと搬送する。
イ６から１枚ずつ引き込んで搬送経路上に送り出し、副
搬送ローラ８ｂは、ローラ同士の間に記録用紙１を挟み
込んで搬送する。また、主搬送ローラ８ｃは、ガイド部
材８ｄに付勢される状態の記録用紙１を、このガイド部
材８ｄとの間に挟み込みながら印字部７へと搬送する。
【００２４】収容部９は、シート体排出装置１０により
排出された記録用紙１を収容しておく場所であり、記録
用紙１全体を収容するだけの収容面積が確保されてい
る。
排出された記録用紙１を収容しておく場所であり、記録
用紙１全体を収容するだけの収容面積が確保されてい
る。
【００２５】シート体排出装置１０は、印字部７より下
流の搬送経路終点に配備されており、このシート体排出
装置１０は、水平軸を軸心として回転する回転軸１１、
回転軸１１に対して軸心方向所定間隔おきに巻着される
複数の排出ローラ（転動体）１２、排出ローラ１２に連
接して下方に延出する姿勢で配置されるフィルム（隔壁
体）１３、回転軸１１に対して斜め上方から対峙する姿
勢で配置される拍車１４、拍車１４を回動自在に支持す
る支持部材１５、および支持部材１５に取り付けられる
センサ１６より構成されている。
流の搬送経路終点に配備されており、このシート体排出
装置１０は、水平軸を軸心として回転する回転軸１１、
回転軸１１に対して軸心方向所定間隔おきに巻着される
複数の排出ローラ（転動体）１２、排出ローラ１２に連
接して下方に延出する姿勢で配置されるフィルム（隔壁
体）１３、回転軸１１に対して斜め上方から対峙する姿
勢で配置される拍車１４、拍車１４を回動自在に支持す
る支持部材１５、および支持部材１５に取り付けられる
センサ１６より構成されている。
【００２６】図３は、排出ローラ１２にフィルム１３が
連接されている状態を示した正面図、また、図４は、図
３のＸ−Ｘ線断面を示した断面図であり、これら図３お
よび図４も参照しつつシート体排出装置１０の構成につ
いて説明する。
連接されている状態を示した正面図、また、図４は、図
３のＸ−Ｘ線断面を示した断面図であり、これら図３お
よび図４も参照しつつシート体排出装置１０の構成につ
いて説明する。
【００２７】回転軸１１は、その両端部１１ａ，１１ｂ
が筐体２内部において回動可能に支持されており、図示
されないステッピングモータや歯車伝動機構を介して記
録用紙１を搬送する方向に回転する。
が筐体２内部において回動可能に支持されており、図示
されないステッピングモータや歯車伝動機構を介して記
録用紙１を搬送する方向に回転する。
【００２８】排出ローラ１２は、図３に示すように正面
から見て、回転軸１１の軸心に沿って所定間隔おきに複
数個配列されるとともに、その外径が回転軸１１の軸径
よりやや大きく、たとえばゴムなどの弾性材により形成
されている。また、排出ローラ１２は、回転軸１１に巻
き付けたような状態で固着されており、この排出ローラ
１２が回転軸１１の回転にともなって回転すると、その
周面に記録用紙１が接触しつつ排出ローラ１２に対して
一側方へと送り出され、最終的に記録用紙１が収容部９
へと導かれる。
から見て、回転軸１１の軸心に沿って所定間隔おきに複
数個配列されるとともに、その外径が回転軸１１の軸径
よりやや大きく、たとえばゴムなどの弾性材により形成
されている。また、排出ローラ１２は、回転軸１１に巻
き付けたような状態で固着されており、この排出ローラ
１２が回転軸１１の回転にともなって回転すると、その
周面に記録用紙１が接触しつつ排出ローラ１２に対して
一側方へと送り出され、最終的に記録用紙１が収容部９
へと導かれる。
【００２９】フィルム１３は、上記回転軸１１に対して
搬送方向となる一側方と搬送逆方向となる他側方とを隔
絶するように下方に向けて配置されているとともに、図
３および図４に示すように、上記排出ローラ１２間の回
転軸１１に巻き付けるようにして回動自在に取り付けら
れており、その全体が可撓性のある薄膜状の樹脂などで
形成されて黒く塗装されている。また、フィルム１３
は、記録用紙１の搬送幅に対して中央部および両端部と
なる排出ローラ１２間の３箇所に配置され、回転軸１１
に巻き付けられた後、その裏面同士を接着させることで
回転軸１１に対して回動自在に取り付けられている。す
なわち、フィルム１３は、特に図２に示されるように、
回転軸１１が回転すると、回転によるわずかな摩擦によ
って回転軸１１背後の壁面に寄り掛かかるような姿勢を
保ちつつ、排出ローラ１２に対する一側方と他側方とを
隔絶するように配置されている。
搬送方向となる一側方と搬送逆方向となる他側方とを隔
絶するように下方に向けて配置されているとともに、図
３および図４に示すように、上記排出ローラ１２間の回
転軸１１に巻き付けるようにして回動自在に取り付けら
れており、その全体が可撓性のある薄膜状の樹脂などで
形成されて黒く塗装されている。また、フィルム１３
は、記録用紙１の搬送幅に対して中央部および両端部と
なる排出ローラ１２間の３箇所に配置され、回転軸１１
に巻き付けられた後、その裏面同士を接着させることで
回転軸１１に対して回動自在に取り付けられている。す
なわち、フィルム１３は、特に図２に示されるように、
回転軸１１が回転すると、回転によるわずかな摩擦によ
って回転軸１１背後の壁面に寄り掛かかるような姿勢を
保ちつつ、排出ローラ１２に対する一側方と他側方とを
隔絶するように配置されている。
【００３０】拍車１４は、回転軸１１の斜め上方から排
出ローラ１２の周面に記録用紙１を密着させるように付
勢する姿勢で配置されているとともに、図示しないが、
記録用紙１の搬送幅方向に沿って所定間隔おきに複数個
配列されており、その円周に歯列が形成されている。ま
た、拍車１４は、筐体２内部に固定された支持部材１５
に回動自在に支持されており、回転軸１１の回転にとも
なって記録用紙１が排出される際、この記録用紙１の表
面を押さえつつ収容部９へと導く。
出ローラ１２の周面に記録用紙１を密着させるように付
勢する姿勢で配置されているとともに、図示しないが、
記録用紙１の搬送幅方向に沿って所定間隔おきに複数個
配列されており、その円周に歯列が形成されている。ま
た、拍車１４は、筐体２内部に固定された支持部材１５
に回動自在に支持されており、回転軸１１の回転にとも
なって記録用紙１が排出される際、この記録用紙１の表
面を押さえつつ収容部９へと導く。
【００３１】センサ１６は、回転軸１１に対して近接し
た支持部材１５の先端位置にあって、上記排出ローラ１
２間のフィルム１３が巻装された部分に対峙する姿勢で
埋設されており、印字部７において記録用紙１の後端近
傍に付記されたマークを反射光に基づいて検出する。
た支持部材１５の先端位置にあって、上記排出ローラ１
２間のフィルム１３が巻装された部分に対峙する姿勢で
埋設されており、印字部７において記録用紙１の後端近
傍に付記されたマークを反射光に基づいて検出する。
【００３２】次に、上記構成を有するシート体排出装置
を備えた印字装置の動作の要点について図面を参照しつ
つ説明する。
を備えた印字装置の動作の要点について図面を参照しつ
つ説明する。
【００３３】用紙トレイ６に載置された記録用紙１は、
搬送ローラ８によって用紙トレイ６から搬送経路に沿っ
て印字部７まで搬送されるとともに、この印字部７にお
いて印字が施され、最終的にシート体排出装置１０によ
って収容部９へと排出される。
搬送ローラ８によって用紙トレイ６から搬送経路に沿っ
て印字部７まで搬送されるとともに、この印字部７にお
いて印字が施され、最終的にシート体排出装置１０によ
って収容部９へと排出される。
【００３４】このシート体排出装置１０により記録用紙
１の後端が収容部９へと排出されてしまう前に、印字部
７においてこの記録用紙１の後端近傍には、インク残量
を確認するためのマークが用紙全体に比べてはるかに小
さく付記される。
１の後端が収容部９へと排出されてしまう前に、印字部
７においてこの記録用紙１の後端近傍には、インク残量
を確認するためのマークが用紙全体に比べてはるかに小
さく付記される。
【００３５】そして、記録用紙１の後端が排出ローラ１
２と拍車１４との間に挟まれつつその間を通過する際、
支持部材１５の先端に埋設されたセンサ１６が、記録用
紙１の後端近傍に付記されたマークを反射光に基づいて
検出する。
２と拍車１４との間に挟まれつつその間を通過する際、
支持部材１５の先端に埋設されたセンサ１６が、記録用
紙１の後端近傍に付記されたマークを反射光に基づいて
検出する。
【００３６】このセンサ１６によるマークの検出の際に
は、センサ１６に対して入射されるマークの反射光以外
の光が黒色に塗装されたフィルム１３に吸収されること
から、センサ１６に対する外乱光の発生が抑制される。
は、センサ１６に対して入射されるマークの反射光以外
の光が黒色に塗装されたフィルム１３に吸収されること
から、センサ１６に対する外乱光の発生が抑制される。
【００３７】さらに、記録用紙１の後端が排出ローラ１
２から離脱して収容部９へと送り出される際、記録用紙
１は、その先端が下降した姿勢で排出ローラ１２に対し
て一側方へと送り出されるとともに、その後端が排出ロ
ーラ１２から離脱した直後、収容部９へと自然に落下す
ることとなる。
２から離脱して収容部９へと送り出される際、記録用紙
１は、その先端が下降した姿勢で排出ローラ１２に対し
て一側方へと送り出されるとともに、その後端が排出ロ
ーラ１２から離脱した直後、収容部９へと自然に落下す
ることとなる。
【００３８】この際、記録用紙１の後端は、用紙自体の
たわみなどによって排出ローラ１２に対して一側方とは
逆の他側方へとわずかに戻るような動きを起こすが、こ
の記録用紙１の後端は、下方に延出する姿勢のフィルム
１３に当接して排出ローラ１２に対する他側方へと戻る
ような動きを制止されることとなる。
たわみなどによって排出ローラ１２に対して一側方とは
逆の他側方へとわずかに戻るような動きを起こすが、こ
の記録用紙１の後端は、下方に延出する姿勢のフィルム
１３に当接して排出ローラ１２に対する他側方へと戻る
ような動きを制止されることとなる。
【００３９】その結果、排出ローラ１２に対して他側方
に位置する壁面との間隙に、記録用紙１の後端が挟み込
まれることがなく、順調に記録用紙１が収容部９へと排
出されることとなる。
に位置する壁面との間隙に、記録用紙１の後端が挟み込
まれることがなく、順調に記録用紙１が収容部９へと排
出されることとなる。
【００４０】また、搬送幅方向に対する記録用紙１の後
端中央部および後端両端部は、回転軸１１の軸心に沿っ
て３箇所に配置されたフィルム１３に当接することとな
るので、斜行した状態で排出されても３箇所いずれかの
フィルム１３に記録用紙１の後端が当接することとな
る。
端中央部および後端両端部は、回転軸１１の軸心に沿っ
て３箇所に配置されたフィルム１３に当接することとな
るので、斜行した状態で排出されても３箇所いずれかの
フィルム１３に記録用紙１の後端が当接することとな
る。
【００４１】さらに、３箇所のフィルム１３が記録用紙
１後端中央部および後端両端部に当接することから、大
小異なる幅寸法の記録用紙１に適応することができる。
１後端中央部および後端両端部に当接することから、大
小異なる幅寸法の記録用紙１に適応することができる。
【００４２】したがって、以上の構成、動作を有するシ
ート体排出装置１０によれば、排出ローラ１２から離脱
して一側方へと送り出された記録用紙１の後端は、排出
ローラ１２に連接して下方に延出する姿勢のフィルム１
３に当接し、この排出ローラ１２に対する他側方へと戻
るような動きを制止されることから、排出ローラ１２に
よる搬送逆方向への記録用紙１の巻き込みが防止され
る。
ート体排出装置１０によれば、排出ローラ１２から離脱
して一側方へと送り出された記録用紙１の後端は、排出
ローラ１２に連接して下方に延出する姿勢のフィルム１
３に当接し、この排出ローラ１２に対する他側方へと戻
るような動きを制止されることから、排出ローラ１２に
よる搬送逆方向への記録用紙１の巻き込みが防止され
る。
【００４３】なお、この実施形態においてシート体排出
装置１０は、印字装置に備えられるとしたが、特にこれ
に限ることはなく、たとえば読取装置に備えてもよい。
装置１０は、印字装置に備えられるとしたが、特にこれ
に限ることはなく、たとえば読取装置に備えてもよい。
【００４４】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載し
た発明のシート体排出装置によれば、転動体に連接して
下方に延出する姿勢の隔壁体が、この転動体に対して一
側方と他側方とを隔絶するように配置されているので、
転動体から離脱して一側方に送り出されたシート体の後
端は、隔壁体に当接して転動体に対する他側方へと戻る
ような動きを制止されることから、転動体による搬送逆
方向へのシート体の巻き込みを防止することができる。
た発明のシート体排出装置によれば、転動体に連接して
下方に延出する姿勢の隔壁体が、この転動体に対して一
側方と他側方とを隔絶するように配置されているので、
転動体から離脱して一側方に送り出されたシート体の後
端は、隔壁体に当接して転動体に対する他側方へと戻る
ような動きを制止されることから、転動体による搬送逆
方向へのシート体の巻き込みを防止することができる。
【００４５】また、請求項２に記載した発明のシート体
排出装置によれば、請求項１に記載のシート体排出装置
による効果に加えて、転動体は、回転軸に対して軸心方
向所定間隔おきに巻着されるローラであり、隔壁体は、
ローラ間に巻装される可撓性部材であるので、この隔壁
体をローラ間に巻き付けるようにして簡単に取り付ける
ことができ、しかも、可撓性部材よりなる隔壁体をロー
ラ間に巻き付ける分だけ使用して製造コストを抑えるこ
とができる。
排出装置によれば、請求項１に記載のシート体排出装置
による効果に加えて、転動体は、回転軸に対して軸心方
向所定間隔おきに巻着されるローラであり、隔壁体は、
ローラ間に巻装される可撓性部材であるので、この隔壁
体をローラ間に巻き付けるようにして簡単に取り付ける
ことができ、しかも、可撓性部材よりなる隔壁体をロー
ラ間に巻き付ける分だけ使用して製造コストを抑えるこ
とができる。
【００４６】さらに、請求項３に記載した発明のシート
体排出装置によれば、請求項１または請求項２に記載の
シート体排出装置による効果に加えて、隔壁体は、転動
体の軸心に沿って複数箇所に配置されているので、転動
体から離脱するシート体が斜行する姿勢であっても、こ
れら複数の隔壁体にシート体の後端が確実に当接するこ
とから、シート体の巻き込みを確実に防止することがで
きる。
体排出装置によれば、請求項１または請求項２に記載の
シート体排出装置による効果に加えて、隔壁体は、転動
体の軸心に沿って複数箇所に配置されているので、転動
体から離脱するシート体が斜行する姿勢であっても、こ
れら複数の隔壁体にシート体の後端が確実に当接するこ
とから、シート体の巻き込みを確実に防止することがで
きる。
【００４７】また、請求項４に記載した発明のシート体
排出装置によれば、請求項３に記載のシート体排出装置
による効果に加えて、隔壁体は、搬送方向に直交するシ
ート体の搬送幅に応じて３箇所に配置されているので、
これら３箇所の隔壁体がシート体の後端中央部および後
端両端部に当接することから、大小異なる幅寸法のシー
ト体に適応することができる。
排出装置によれば、請求項３に記載のシート体排出装置
による効果に加えて、隔壁体は、搬送方向に直交するシ
ート体の搬送幅に応じて３箇所に配置されているので、
これら３箇所の隔壁体がシート体の後端中央部および後
端両端部に当接することから、大小異なる幅寸法のシー
ト体に適応することができる。
【００４８】さらに、請求項５に記載した発明のシート
体排出装置によれば、請求項１ないし請求項４のいずれ
かに記載のシート体排出装置による効果に加えて、隔壁
体は、シート体のマークを検出するセンサに対峙する姿
勢で配置されるとともに、センサの反射光検出に適した
黒色を呈しているので、センサに対して入射される反射
光以外の光が黒色の隔壁体に吸収されることから、セン
サに対する外乱光の発生を抑制することができる。
体排出装置によれば、請求項１ないし請求項４のいずれ
かに記載のシート体排出装置による効果に加えて、隔壁
体は、シート体のマークを検出するセンサに対峙する姿
勢で配置されるとともに、センサの反射光検出に適した
黒色を呈しているので、センサに対して入射される反射
光以外の光が黒色の隔壁体に吸収されることから、セン
サに対する外乱光の発生を抑制することができる。
【図１】本発明にかかるシート体排出装置を備えた印字
装置を示した概略断面図である。
装置を示した概略断面図である。
【図２】図１に示した印字装置の要部拡大断面図であ
る。
る。
【図３】排出ローラにフィルムが連接されている状態を
示した正面図である。
示した正面図である。
【図４】図３のＸ−Ｘ線断面を示した断面図である。
１ 記録用紙 １０ シート体排出装置 １１ 駆動軸 １２ 排出ローラ １３ フィルム １６ センサ
Claims (5)
- 【請求項１】 転動体に密着させた状態でシート体を搬
送するとともに、この転動体から離脱したシート体を、
転動体の一側方へと送り出すシート体排出装置であっ
て、 前記転動体に連接して下方に延出する姿勢で配置される
とともに、この転動体に対して一側方と他側方とを隔絶
するように配置される隔壁体を備えたことを特徴とする
シート体排出装置。 - 【請求項２】 前記転動体は、回転軸に対して軸心方向
所定間隔おきに巻着されるローラであり、前記隔壁体
は、前記ローラ間に巻装される可撓性部材である、請求
項１に記載のシート体排出装置。 - 【請求項３】 前記隔壁体は、前記転動体の軸心に沿っ
て複数箇所に配置されている、請求項１または請求項２
に記載のシート体排出装置。 - 【請求項４】 前記隔壁体は、搬送方向に直交する前記
シート体の搬送幅に応じて３箇所に配置されている、請
求項３に記載のシート体排出装置。 - 【請求項５】 前記転動体の一側方へと前記シート体が
送り出される際、このシート体に付記されたマークを反
射光に基づいて検出するセンサを備え、 前記隔壁体は、前記センサに対峙する姿勢で配置される
とともに、前記センサの反射光検出に適した黒色を呈し
ている、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のシ
ート体排出装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15971997A JP3843543B2 (ja) | 1997-06-17 | 1997-06-17 | シート体排出装置 |
| US09/089,117 US5978104A (en) | 1997-06-17 | 1998-06-03 | Sheet discharge mechanism and apparatus incorporating the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15971997A JP3843543B2 (ja) | 1997-06-17 | 1997-06-17 | シート体排出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1111770A true JPH1111770A (ja) | 1999-01-19 |
| JP3843543B2 JP3843543B2 (ja) | 2006-11-08 |
Family
ID=15699792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15971997A Expired - Fee Related JP3843543B2 (ja) | 1997-06-17 | 1997-06-17 | シート体排出装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5978104A (ja) |
| JP (1) | JP3843543B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001199615A (ja) * | 2000-01-14 | 2001-07-24 | Toshiba Tec Corp | 用紙排出装置 |
| KR100610946B1 (ko) | 2003-11-14 | 2006-08-09 | 세이코 엡슨 가부시키가이샤 | 용지 수용 장치 및 용지 처리 장치 |
| WO2012138531A1 (en) | 2011-04-06 | 2012-10-11 | Dow Global Technologies Llc | Process for reducing the amount of water-insoluble fibers in a water-soluble cellulose derivative |
| WO2016111929A1 (en) | 2015-01-08 | 2016-07-14 | Dow Global Technologies Llc | Process for producing a water-soluble cellulose derivative having a reduced content of water-insoluble particles |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4867436A (en) * | 1985-07-02 | 1989-09-19 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Sheet aligning arrangement |
| US5173785A (en) * | 1988-12-21 | 1992-12-22 | Minolta Camera Co., Ltd. | Image forming apparatus |
| US5532809A (en) * | 1993-03-08 | 1996-07-02 | Konica Corporation | Copying machine having automatic document feeding device |
-
1997
- 1997-06-17 JP JP15971997A patent/JP3843543B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-06-03 US US09/089,117 patent/US5978104A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001199615A (ja) * | 2000-01-14 | 2001-07-24 | Toshiba Tec Corp | 用紙排出装置 |
| KR100610946B1 (ko) | 2003-11-14 | 2006-08-09 | 세이코 엡슨 가부시키가이샤 | 용지 수용 장치 및 용지 처리 장치 |
| WO2012138531A1 (en) | 2011-04-06 | 2012-10-11 | Dow Global Technologies Llc | Process for reducing the amount of water-insoluble fibers in a water-soluble cellulose derivative |
| US9359450B2 (en) | 2011-04-06 | 2016-06-07 | Dow Global Technologies Llc | Process for reducing the amount of water-insoluble fibers in a water-soluble cellulose derivative |
| WO2016111929A1 (en) | 2015-01-08 | 2016-07-14 | Dow Global Technologies Llc | Process for producing a water-soluble cellulose derivative having a reduced content of water-insoluble particles |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5978104A (en) | 1999-11-02 |
| JP3843543B2 (ja) | 2006-11-08 |
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