JPH11117580A - 膜構造物の施工方法と膜体の中間部付近の固定構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 骨組構造物の構築精度に応じて膜体の中間部
付近を骨組構造物に適切に固定できるようにして、施工
作業の効率化を図ることを課題とする。 【解決手段】 骨組構造物Ａ上に膜体３が張設される膜
構造物の施工方法であって、構築した骨組構造物Ａに膜
体３の両端部を固定して張設した後、該膜体３を足場と
するその上面からの作業により、膜体３の中間部付近を
前記骨組構造物Ａに固定することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、膜構造物の施工方
法と膜体の中間部付近の固定構造、さらに詳しくは、例
えばトラス構造等からなる骨組構造物上に膜体が張設さ
れる膜構造物の施工方法と膜体の中間部付近の固定構造
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の膜構造物を施工するにあ
たり、スパン毎に膜体を張設していた在来工法に代え
て、膜体の中間部付近を骨組構造物に固定することによ
り幅広な膜体の使用を可能とし、膜体数の削減を通じて
現場作業の効率化を図った施工法が存在する。

【０００３】かかる施工法の一例を図４に示すが、膜体
3aの中間部付近には、その破断を防止するためにシート
材30ａが予め溶着されており、骨組構造物Ａ' に植立し
たボルト42に膜体3a，シート材30ａ及び定着プレート37
ａに穿設した貫通孔（図示せず）を挿通した後、前記ボ
ルト42にナット43を螺合して膜体3aが骨組構造物Ａ'に
固定される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、鉄骨やワイ
ヤ等により構成される骨組構造物Ａ' を精度良く構築す
ることは非常に困難であり、多少誤差が生じることは避
けられないが、前記従来の膜体3aにはシート材30ａが予
め溶着されているため、膜体3aを引寄せて該膜体3a及び
シート材30ａの貫通孔にボルト42を挿通する必要が生じ
る。

【０００５】この場合の挿通作業は膜体3aの移動を伴う
ために膜体3a上で行うことができず、よって従来に於い
ては骨組構造物Ａ' に別途仮設の足場を設け、これに載
って作業者が膜体3aの裏面側から挿通作業を行っていた
のである。

【０００６】しかしながら、このような挿通作業は作業
者に多大な負担を強いると共に、足場の仮設作業を別途
要するために、一連の現場作業が大変煩雑なものとなっ
て、作業効率を大幅に低下せしめるという大なる問題点
があった。

【０００７】それ故に、本発明は上記従来の課題を解決
するためになされたものであり、骨組構造物の構築精度
に応じて膜体の中間部付近を骨組構造物に適切に固定で
きるようにして、施工作業の効率化を図ることを課題と
する。

【０００８】

【課題を解決するための手段】即ち、上記課題を解決す
るために本発明が採った手段は、骨組構造物Ａ上に膜体
３が張設される膜構造物の施工方法であって、構築した
骨組構造物Ａに膜体３の両端部を固定して張設した後、
該膜体３を足場とするその上面からの作業により、膜体
３の中間部付近を前記骨組構造物Ａに固定する点にあ
る。

【０００９】また、本発明に係る膜体の中間部付近の固
定構造の特徴は、骨組構造物Ａに膜体３の中間部付近が
固定される構造であって、骨組構造物Ａに設けられたネ
ジ体７と、長手方向に沿って両端に凸部32を有して膜体
３の表面に固着されるシート材30と、該シート材30の凸
部32間に配される帯状の定着プレート37と、該定着プレ
ート37及び前記シート材30を介して前記骨組構造物Ａの
ネジ体７に螺合されるネジ体40とからなることを特徴と
する膜体の中間部付近の固定構造。

【００１０】従って、上記特定事項からなる膜構造物の
施工方法にあっては、膜体３を足場としたその上面から
の作業により、膜体３の中間部付近を前記骨組構造物Ａ
に固定するものであるために、かかる固定作業のために
別途足場を仮設する必要はなくなる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態につい
て図面に従って説明する。

【００１２】先ず、所望形状の骨組構造物Ａを構築する
のであるが、かかる骨組構造物Ａは所定間隔を有して略
平行に配される複数本のパイプ材１と、該パイプ材１の
上面に設けられる膜体固定部２とからなり、該膜体固定
部２は以下のように構成されている（図１乃至図３参
照）。

【００１３】即ち、膜体３の中間部付近が固定される一
方の膜体固定部2aは、図１及び図２のように前記パイプ
材１の管長方向に交差させて配され、且つ管長方向に所
定間隔を有して固着した複数の支持プレート４と、該支
持プレート４の上端部間に架設したベースプレート５と
からなり、ベースプレート５には所定間隔を有して貫通
孔６が穿設されると共に、その裏面側には貫通孔６と中
心を一致させて雌ネジ体７としてのナットが固着されて
いる。尚、ベースプレート５の表面側には帯状のベース
ゴム８が接着されており、前記各貫通孔６と連通する複
数の貫通孔９が穿設されている。

【００１４】また、膜体３の端部が固定される他方の膜
体固定部2bは、図３の如くパイプ材１の管長方向に配さ
れ、且つ該管長方向に所定間隔を有して固着した複数の
支持プレート10と、該支持プレート10と対面させてパイ
プ材１の外周面に固着した受プレート11と、該受プレー
ト11及び支持プレート10に穿設した貫通孔12,13 に挿通
されるボルト14と、該ボルト14が挿通される複数の貫通
孔15を一片16ａに有し、且つ他片16ｂに複数のボルト17
を突設した断面Ｌ字状のクランプベース16とからなり、
その一片16ａの前面には貫通孔15と中心を一致させてナ
ット18が固着され、且つ支持プレート10の前方位置には
ナット19が前記ボルト14に螺合されると共に、支持プレ
ート10の上端部には角管20が固着されている。

【００１５】尚、角管20の上端には上面開口状のガスケ
ットホルダー21を介してガスケット22が取着されてお
り、該ガスケット22の両側面には長手方向に沿って切欠
23が形成されている。また、膜体３の両端部にはロープ
24が内装されると共に、その内方位置には所定間隔を有
して複数の貫通孔（図示せず）が穿設されている。

【００１６】そして、一方の膜体固定部2aを他方の膜体
固定部2b間の略中間に配して骨組構造物Ａが構築される
のである。

【００１７】次に、フッ素樹脂等からなる膜体３を骨組
構造物Ａ上に張設するのであるが、この場合は先ず膜体
３の両端部を他方の各膜体固定部2bに夫々固定する。

【００１８】即ち、図３のようにゴムシート25、膜体
３、カバーゴム26、帯状の定着プレート27及びワッシャ
28をこの順序でクランプベース16のボルト17に挿着した
後、該ボルト17にナット29を締着して固定し、更にゴム
シート25のガスケット22の切欠23に嵌入して膜定着部を
覆う。

【００１９】これにより、ロープ24を内装した膜体３の
端部がカバーゴム26を介して定着プレート27に係合保持
されるため、膜体３は膜体固定部2bに強固に固定される
と共に、一定の張力を有して張設されることになる。

【００２０】従って、張設した膜体３上に作業者が載っ
て作業を行うことが可能となり、かかる膜体３を足場と
して、その中間部付近は以下のようにして一方の膜体固
定部2aに固定される。

【００２１】先ず、膜体固定部2aの配設位置に合わせて
膜体３に該膜体３と同素材からなるシート材30を溶着す
るのであるが、かかるシート材30の両端部には図１の如
く長手方向に沿ってロープ31が内装されて凸部32が形成
されている。

【００２２】次に、ベースゴム８の貫通孔９の位置に合
わせてシート材30及び膜体３に貫通孔33,34 を穿孔した
後、シート材30上にカバーゴム35及び上面中央に凹溝36
を有する定着プレート37を載置する。かかるカバーゴム
35と定着プレート37には所定間隔を有して複数の貫通孔
38,39 が穿設されており、該貫通孔38,39 、シート材30
と膜体３の貫通孔33,34 及び膜体固定部2aのベースプレ
ート５の貫通孔６にボルト40を挿通してベースプレート
５の雌ネジ体７に螺合する。

【００２３】その後、かかる膜定着部を覆うべく膜体３
と同素材からなるフラップ膜41を膜体３に溶着すれば、
一連の施工作業は完了する。

【００２４】而して、かかる膜体３の中間部付近の固定
作業は、該膜体３を足場としてその上面から行うことが
できるため、骨組構造物Ａに作業用の足場を別途仮設す
る必要がなくなり、よって現場に於ける作業の簡略化を
図ることが可能になる。

【００２５】また、シート材30は骨組構造物Ａの膜体固
定部2aの配設位置に合わせて膜体３に溶着されるので、
骨組構造物Ａの構築精度の影響を受けることはなく、よ
って作業者の負担を大幅に低減することができる。

【００２６】更に、このようして施工される膜体３の中
間部付近の固定構造は、骨組構造物Ａに固着した雌ネジ
体７にボルト37が螺合されるものであるため、上述した
膜体３を足場としてその上面から行う膜体３の固定作業
の便に大いに寄与し得ることになる。

【００２７】また、膜体３に経時的に弛みが生じた場合
には、膜体固定部2bのナット19を弛めてボルト14に回転
力を与えれば、ナット18及びクランプベース16を介して
膜体３に張力を再導入することが可能であるため、長期
に亘って膜体３の良好な張設状態を維持できる利点があ
る。

【００２８】尚、膜体３の中間部付近を骨組構造物Ａに
固定する手段は、決して上記実施形態に限定されず、例
えば膜体３を膜体固定部2aに溶着する固定手段であって
もよい。要は、膜体３を足場としてその上面から該膜体
３の中間部付近を前記骨組構造物Ａに固定できるもので
あればよいのである。

【００２９】また、本発明に係る膜構造物の施工方法に
於いては、骨組構造物Ａにボルトからなるネジ体７を植
立し、これにナットからなるネジ体40を螺合するように
構成することも可能である。

【００３０】更に、膜材３の端部と骨組構造物Ａとの固
定手段や、骨組構造物Ａの具体的な構成も本発明の意図
する範囲内に於いて任意に変更自在である。

【００３１】

【発明の効果】叙上のように、本発明に係る膜構造物の
施工方法にあっては、膜体を足場としてその上面から膜
体の中間部付近の固定作業を行うものであるために、従
来の如く作業用の足場を別途仮設する必要がなくなり、
よって現場に於ける作業の簡略化が図れる結果、作業効
率が向上するという格別の効果を得るに至った。

【００３２】また、請求項２に係る発明に於いても、膜
体を足場としてその中間部付近の固定が行えるのは勿論
のこと、シート材を骨組構造物の配設位置に合わせて膜
体に固着するものであるため、従来の施工方法とは異な
り、骨組構造物の構築精度の影響を受けることなく、そ
の構築精度に応じて膜体の固定作業が適切に行えるとい
う特有の効果があり、更には従来の施工方法に比して作
業者のかかる負担を大幅に低減できるという効果を奏す
る。

【００３３】更に、請求項４に係る膜体の中間部付近の
固定構造にあっては、膜体の上面上から雄ネジ体を骨組
構造物に設けた雌ネジ体に螺合することができるため、
膜体を足場とする上記膜体構造物の施工方法の便に大い
に寄与し得る固定構造であると言うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る一実施形態を示す一部断面を含む
正面図。

【図２】同平面図。

【図３】同一部断面を含む正面図。

【図４】従来例を示す正面図。

【符号の説明】

３…膜材 ７…ネジ体，雌ネジ体 30…シート材 32…凸部 33…貫通孔 34…貫通孔 37…定着プレート 40…ネジ体，雄ネジ体 Ａ…骨組構造物

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 骨組構造物(A) 上に膜体(3) が張設され
   る膜構造物の施工方法であって、構築した骨組構造物
   (A) に膜体(3) の両端部を固定して張設した後、該膜体
   (3) を足場としたその上面からの作業により、膜体(3)
   の中間部付近を前記骨組構造物(A) に固定することを特
   徴とする膜構造物の施工方法。
2. 【請求項２】 骨組構造物(A) 上に膜体(3) が張設され
   る膜構造物の施工方法であって、構築した骨組構造物
   (A) に膜体(3) の両端部を固定して張設した後、膜体
   (3) の中間部付近を前記骨組構造物(A) に固定すべく、
   該骨組構造物(A) の配設位置に合わせて前記膜体(3) の
   中間部付近に、長手方向に沿って両端に凸部(32)が形成
   されたシート材(30)を固着し、更に前記骨組構造物(A)
   に設けられたネジ体(7) の位置に合わせて前記シート材
   (30)及び膜体(3) に貫通孔(33),(34)を穿孔した後、ネ
   ジ体(40)を該貫通孔(33),(34) を介して前記ネジ体(7)
   に螺合せしめることを特徴とする膜構造物の施工方法。
3. 【請求項３】 前記シート材(30)とネジ体(40)間に帯状
   の定着プレート(37)が介装される請求項２記載の膜構造
   物の施工方法。
4. 【請求項４】 骨組構造物(A) に膜体(3) の中間部付近
   が固定される構造であって、骨組構造物(A) に設けられ
   た雌ネジ体(7) と、長手方向に沿って両端に凸部(32)を
   有して膜体(3) の表面に固着されるシート材(30)と、該
   シート材(30)の凸部(32)間に配される帯状の定着プレー
   ト(37)と、該定着プレート(37)及び前記シート材(30)を
   介して前記骨組構造物(A) の雌ネジ体(7) に螺合される
   雄ネジ体(40)とからなることを特徴とする膜体の中間部
   付近の固定構造。