JPH11117495A - 面材の取着構造 - Google Patents
面材の取着構造Info
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- JPH11117495A JPH11117495A JP27879397A JP27879397A JPH11117495A JP H11117495 A JPH11117495 A JP H11117495A JP 27879397 A JP27879397 A JP 27879397A JP 27879397 A JP27879397 A JP 27879397A JP H11117495 A JPH11117495 A JP H11117495A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】屋内の壁面や天井面などに面材を目地無しで取
着する面材の取着構造に関する。 【解決手段】二個の面材１の突き合わせ端部に於いて、
長尺の基板上に長手方向に亘って、先端に係合突部が形
成された係合部材３と、上記面材の裏面の両側縁部に前
記係合部材の係合突部と係合する断面Ｚ型のＺ型係合部
材４がそれぞれ取着されており、この面材１に取着され
たＺ型係合部材４が係合部材３に係合され、面材の端部
が隣合う面材の端部に当接され当接部の係合部材に取着
されたもので、面材端部の当接部の表面に目地材が現れ
ず、目地部のコーキング処理が不要である。
着する面材の取着構造に関する。 【解決手段】二個の面材１の突き合わせ端部に於いて、
長尺の基板上に長手方向に亘って、先端に係合突部が形
成された係合部材３と、上記面材の裏面の両側縁部に前
記係合部材の係合突部と係合する断面Ｚ型のＺ型係合部
材４がそれぞれ取着されており、この面材１に取着され
たＺ型係合部材４が係合部材３に係合され、面材の端部
が隣合う面材の端部に当接され当接部の係合部材に取着
されたもので、面材端部の当接部の表面に目地材が現れ
ず、目地部のコーキング処理が不要である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主として屋内の壁
面や天井面などに面材を目地無しで取着する面材の取着
構造に関する。
面や天井面などに面材を目地無しで取着する面材の取着
構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、面材の取着構造として、実公昭５
３−４５４６８号公報には細幅状の基板上にその長手方
向に沿う断面Ｔ字状の起立辺を有してなるアルミニウム
製タイル保持材複数本と、正方形状の平板をその一対の
両側面で長手方向に溝切りすると共に溝より裏面側の側
面を前記起立辺の首部の厚みの半分だけ切削してなる大
型タイル複数個とからなるタイル壁構成用材が提案され
ている。又、縁部がＺ型に折曲された面材の縁部が、適
宜間隔で配設された構造材に当接取着され、隣合う面材
間に形成された凹溝が目地となされた面材の取着方法が
知られていた。
３−４５４６８号公報には細幅状の基板上にその長手方
向に沿う断面Ｔ字状の起立辺を有してなるアルミニウム
製タイル保持材複数本と、正方形状の平板をその一対の
両側面で長手方向に溝切りすると共に溝より裏面側の側
面を前記起立辺の首部の厚みの半分だけ切削してなる大
型タイル複数個とからなるタイル壁構成用材が提案され
ている。又、縁部がＺ型に折曲された面材の縁部が、適
宜間隔で配設された構造材に当接取着され、隣合う面材
間に形成された凹溝が目地となされた面材の取着方法が
知られていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記実公
昭５３−４５４６８号公報に提案されているタイル壁構
成用材に於いては、タイルの厚みが厚く、タイルに充分
な強度があればタイル端面に溝を切削することができる
が、タイルが薄いときなど加工が困難であり、又、壁面
に適宜間隔で配設されたタイル保持材間にタイルを上か
ら差し込むように施工せねばならず、施工に工数がかか
るという問題があった。又、折曲された縁部が構造材に
当接取着され、隣合う面材間に形成された凹溝が目地と
なされた面材の取着方法に於いては取着された部分の螺
子頭などが見えるので外観上の問題があり、合成樹脂と
金属板の複合板などでは縁部の折曲加工が困難であると
いう問題があった。
昭５３−４５４６８号公報に提案されているタイル壁構
成用材に於いては、タイルの厚みが厚く、タイルに充分
な強度があればタイル端面に溝を切削することができる
が、タイルが薄いときなど加工が困難であり、又、壁面
に適宜間隔で配設されたタイル保持材間にタイルを上か
ら差し込むように施工せねばならず、施工に工数がかか
るという問題があった。又、折曲された縁部が構造材に
当接取着され、隣合う面材間に形成された凹溝が目地と
なされた面材の取着方法に於いては取着された部分の螺
子頭などが見えるので外観上の問題があり、合成樹脂と
金属板の複合板などでは縁部の折曲加工が困難であると
いう問題があった。
【０００４】そこで本発明者は従来の欠点に鑑み鋭意研
究の結果、加工や施工が容易で、外観上も好適な面材の
取着構造を提供するものである。
究の結果、加工や施工が容易で、外観上も好適な面材の
取着構造を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明請求項１記載の面
材の取着構造は、二個の面材の突き合わせ端部に於い
て、長尺の基板上に長手方向に亘って、先端に係合突部
が形成された係合部材と、上記面材の裏面の両側縁部に
前記係合部材の係合突部と係合する断面Ｚ型のＺ型係合
部材がそれぞれ取着されており、この面材に取着された
Ｚ型係合部材が係合部材に係合され、面材の端部が隣合
う面材の端部に当接され当接部の係合部材に取着された
もので、面材端部の当接部の表面に目地材が現れず、目
地部のコーキング処理が不要である。
材の取着構造は、二個の面材の突き合わせ端部に於い
て、長尺の基板上に長手方向に亘って、先端に係合突部
が形成された係合部材と、上記面材の裏面の両側縁部に
前記係合部材の係合突部と係合する断面Ｚ型のＺ型係合
部材がそれぞれ取着されており、この面材に取着された
Ｚ型係合部材が係合部材に係合され、面材の端部が隣合
う面材の端部に当接され当接部の係合部材に取着された
もので、面材端部の当接部の表面に目地材が現れず、目
地部のコーキング処理が不要である。
【０００６】本発明請求項２記載の面材の取着構造は、
壁面の全高に亘って上記係合部材が水平方向に適宜間隔
で配設され、壁面の全高に略等しい長さの面材がこの係
合部材に取着されたもので、壁面が縦目地のみで構成さ
れるので、施工が容易で、意匠性にも優れる。
壁面の全高に亘って上記係合部材が水平方向に適宜間隔
で配設され、壁面の全高に略等しい長さの面材がこの係
合部材に取着されたもので、壁面が縦目地のみで構成さ
れるので、施工が容易で、意匠性にも優れる。
【０００７】本発明請求項３記載の面材の取着構造は、
合成樹脂板の表裏に金属板または金属箔が貼着された面
材が用いられたもので、金属製の面材に比べて軽く施工
が容易であり、表面は金属と変わらず美麗で意匠性に優
れる。
合成樹脂板の表裏に金属板または金属箔が貼着された面
材が用いられたもので、金属製の面材に比べて軽く施工
が容易であり、表面は金属と変わらず美麗で意匠性に優
れる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
の実施形態の一例について説明する。１は面材でありそ
の両側縁部にはＺ型係合部材４が接着されている。面材
１は合成樹脂からなる板の表裏両面にアルミニウム合金
などの金属板が接着されている。表面の金属板は単色カ
ラー仕上げのほか、石目などのパターンに仕上げられて
いる。裏面はメッキなど適宜表面処理が施される。板の
材質は前記したようにポリ塩化ビニル、ＡＢＳ樹脂、ポ
リエチレン、ポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂の板が
表面平滑であり好適に用いられるが、メラミン樹脂など
の熱硬化性樹脂が用いられてもよいし、石膏ボードなど
の無機質板や木板等適宜材質の板が用いられる。又、面
材１は前記したように表面に金属板が貼着された複合板
が表面が美麗で好適であるが、これに限るものではなく
石膏ボードなどの無機質板や木板等適宜材質の板が用い
られればよい。
の実施形態の一例について説明する。１は面材でありそ
の両側縁部にはＺ型係合部材４が接着されている。面材
１は合成樹脂からなる板の表裏両面にアルミニウム合金
などの金属板が接着されている。表面の金属板は単色カ
ラー仕上げのほか、石目などのパターンに仕上げられて
いる。裏面はメッキなど適宜表面処理が施される。板の
材質は前記したようにポリ塩化ビニル、ＡＢＳ樹脂、ポ
リエチレン、ポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂の板が
表面平滑であり好適に用いられるが、メラミン樹脂など
の熱硬化性樹脂が用いられてもよいし、石膏ボードなど
の無機質板や木板等適宜材質の板が用いられる。又、面
材１は前記したように表面に金属板が貼着された複合板
が表面が美麗で好適であるが、これに限るものではなく
石膏ボードなどの無機質板や木板等適宜材質の板が用い
られればよい。
【０００９】軽量形鋼からなる構造材２に係合部材３の
基板３１が当接され、この基板３１に刻設されたガイド
溝３２に位置を合わせてセルフドリリングビスがねじ込
まれ、構造材２に係合部材３が螺着される。係合部材３
の表面には突条３３が形成され、この突条３３から両側
に基板３１と平行して係合片３４が形成され断面Ｔ型の
係合突部となされている。係合片３４の内面は内面の縁
端が広くなるように内面が傾斜面となされ、構造材２に
取着された係合部材３と係合されるとき互いの係合部が
互いの溝に挿入され易くなされている。係合部材３はア
ルミ合金型材などで作製され、アルマイト処理など適宜
表面処理がなされている。
基板３１が当接され、この基板３１に刻設されたガイド
溝３２に位置を合わせてセルフドリリングビスがねじ込
まれ、構造材２に係合部材３が螺着される。係合部材３
の表面には突条３３が形成され、この突条３３から両側
に基板３１と平行して係合片３４が形成され断面Ｔ型の
係合突部となされている。係合片３４の内面は内面の縁
端が広くなるように内面が傾斜面となされ、構造材２に
取着された係合部材３と係合されるとき互いの係合部が
互いの溝に挿入され易くなされている。係合部材３はア
ルミ合金型材などで作製され、アルマイト処理など適宜
表面処理がなされている。
【００１０】Ｚ型係合部材４は当接部の一端が折曲され
て係合部４１となされ、断面略Ｚ型となされている。当
接部の面材１と当接される面には微細な溝４２が多数形
成され、接着面積を増やすようになされている。係合部
４１の縁部は内面の縁端が広くなるように内面が傾斜面
となされ、構造材２に取着された係合部材３と係合され
るとき、互いの係合部４１が互いの溝に挿入され易くな
されている。係合部材３はアルミ合金型材などで作製さ
れ、アルマイト処理など適宜表面処理がなされている。
て係合部４１となされ、断面略Ｚ型となされている。当
接部の面材１と当接される面には微細な溝４２が多数形
成され、接着面積を増やすようになされている。係合部
４１の縁部は内面の縁端が広くなるように内面が傾斜面
となされ、構造材２に取着された係合部材３と係合され
るとき、互いの係合部４１が互いの溝に挿入され易くな
されている。係合部材３はアルミ合金型材などで作製さ
れ、アルマイト処理など適宜表面処理がなされている。
【００１１】本発明面材の取着構造による面材の取付方
法の一例について説明する。Ｚ型係合部材４の裏面に接
着剤を塗布し、このＺ型係合部材４を面材１の両縁部裏
面に貼着する。次に、壁面に面材１の幅に適合した間隔
で構造部材を配設する。この構造部材の最端の構造部材
に係合部材３の基材を当接し、この基板３１の表面に刻
設されたガイド溝３２に位置を合わせセルフドリリング
ビスで係合部材３を構造部材に螺着する。次に、構造部
材に取着されたこの係合部材３の係合突部と基板３１間
に形成された溝に面材１の裏面に貼着されたＺ型係合部
材４の係合部を挿入し、面材１の一辺を構造材２に固着
し、他の一辺の裏面に取着されたＺ型係合部材４に係合
部材３を係合し、この係合部材３を次の構造部材に当接
し、構造部材にセルフドリリングビスで螺着する。この
係合部材３に前記面材１と同様に第２の面材１の一辺を
固着し、他辺を最初の面材１と同様に次の構造部材に固
着する。
法の一例について説明する。Ｚ型係合部材４の裏面に接
着剤を塗布し、このＺ型係合部材４を面材１の両縁部裏
面に貼着する。次に、壁面に面材１の幅に適合した間隔
で構造部材を配設する。この構造部材の最端の構造部材
に係合部材３の基材を当接し、この基板３１の表面に刻
設されたガイド溝３２に位置を合わせセルフドリリング
ビスで係合部材３を構造部材に螺着する。次に、構造部
材に取着されたこの係合部材３の係合突部と基板３１間
に形成された溝に面材１の裏面に貼着されたＺ型係合部
材４の係合部を挿入し、面材１の一辺を構造材２に固着
し、他の一辺の裏面に取着されたＺ型係合部材４に係合
部材３を係合し、この係合部材３を次の構造部材に当接
し、構造部材にセルフドリリングビスで螺着する。この
係合部材３に前記面材１と同様に第２の面材１の一辺を
固着し、他辺を最初の面材１と同様に次の構造部材に固
着する。
【００１２】本発明面材の取着構造の一例として、壁面
に面材１を取着する例を示したが、本発明は壁面に限る
ものではなく、天井面に於いても前記同様に端から順次
面材を取着すれば容易に面材が取着される。天井面への
面材の取付については面材の４辺の縁部にＺ型係合部材
４が取付けられ、相対する２辺が壁面の場合と同様にこ
のＺ型係合部材４が係合部材３に係合され、他の２辺に
取着されたＺ型係合部材４の溝内に金属板からなる帯状
体が挿入されパネルのブレ止めとなされる。
に面材１を取着する例を示したが、本発明は壁面に限る
ものではなく、天井面に於いても前記同様に端から順次
面材を取着すれば容易に面材が取着される。天井面への
面材の取付については面材の４辺の縁部にＺ型係合部材
４が取付けられ、相対する２辺が壁面の場合と同様にこ
のＺ型係合部材４が係合部材３に係合され、他の２辺に
取着されたＺ型係合部材４の溝内に金属板からなる帯状
体が挿入されパネルのブレ止めとなされる。
【００１３】
【発明の効果】上述の如く、本発明請求項１記載の面材
の取着構造は、二個の面材の突き合わせ端部に於いて、
長尺の基板上に長手方向に亘って、先端に係合突部が形
成された係合部材と、上記面材の裏面の両側縁部に前記
係合部材の係合突部と係合する断面Ｚ型のＺ型係合部材
がそれぞれ取着されており、この面材に取着されたＺ型
係合部材が係合部材に係合され、面材の端部が隣合う面
材の端部に当接され当接部の係合部材に取着されたもの
で、面材端部の当接部の表面に目地材が現れず、目地部
のコーキング処理が不要であるので、施工が容易であ
り、意匠面でも優れた壁面となされる。
の取着構造は、二個の面材の突き合わせ端部に於いて、
長尺の基板上に長手方向に亘って、先端に係合突部が形
成された係合部材と、上記面材の裏面の両側縁部に前記
係合部材の係合突部と係合する断面Ｚ型のＺ型係合部材
がそれぞれ取着されており、この面材に取着されたＺ型
係合部材が係合部材に係合され、面材の端部が隣合う面
材の端部に当接され当接部の係合部材に取着されたもの
で、面材端部の当接部の表面に目地材が現れず、目地部
のコーキング処理が不要であるので、施工が容易であ
り、意匠面でも優れた壁面となされる。
【００１４】又、本発明請求項２記載の面材の取着構造
は、壁面の全高に亘って上記係合部材が水平方向に適宜
間隔で配設され、壁面の全高に略等しい長さの面材がこ
の係合部材に取着されたもので、壁面が縦目地のみで構
成されるので、施工が容易で、意匠性にも優れる。
は、壁面の全高に亘って上記係合部材が水平方向に適宜
間隔で配設され、壁面の全高に略等しい長さの面材がこ
の係合部材に取着されたもので、壁面が縦目地のみで構
成されるので、施工が容易で、意匠性にも優れる。
【００１５】又、本発明請求項３記載の面材の取着構造
は、合成樹脂板の表裏に金属板または金属箔が貼着され
た面材が用いられたもので、金属製の面材に比べて軽く
施工が容易であり、表面は金属と変わらず美麗で意匠性
に優れる。
は、合成樹脂板の表裏に金属板または金属箔が貼着され
た面材が用いられたもので、金属製の面材に比べて軽く
施工が容易であり、表面は金属と変わらず美麗で意匠性
に優れる。
【図１】本発明面材の取着構造の実施形態の一例を示す
断面図である。
断面図である。
【図２】本発明面材の取着構造に於ける係合部材の一例
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図３】本発明面材の取着構造に於けるＺ型係合部材の
一例を示す断面図である。
一例を示す断面図である。
１ 面材 ２ 構造材 ３ 係合部材 ３１ 基板 ３２ ガイド溝 ３３ 突条 ３４ 係合片 ４ Ｚ型係合部材 ４１ 係合部 ４２ 微細な溝
Claims (3)
- 【請求項１】 二個の面材の突き合わせ端部に於いて、
長尺の基板上に長手方向に亘って、先端に係合突部が形
成された係合部材と、上記面材の裏面の両側縁部に前記
係合部材の係合突部と係合する断面Ｚ型のＺ型係合部材
がそれぞれ取着されており、この面材に取着されたＺ型
係合部材が係合部材に係合され、面材の端部が隣合う面
材の端部に当接され当接部の係合部材に取着されたこと
を特徴とする面材の取着構造。 - 【請求項２】 壁面の全高に亘って上記係合部材が水平
方向に適宜間隔で配設され、壁面の全高に略等しい長さ
の面材がこの係合部材に取着されたことを特徴とする面
材の取着構造。 - 【請求項３】 合成樹脂板の表裏に金属板または金属箔
が貼着された面材が用いられたことを特徴とする請求項
１又は請求項２記載の面材の取着構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27879397A JPH11117495A (ja) | 1997-10-13 | 1997-10-13 | 面材の取着構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27879397A JPH11117495A (ja) | 1997-10-13 | 1997-10-13 | 面材の取着構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11117495A true JPH11117495A (ja) | 1999-04-27 |
Family
ID=17602263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27879397A Pending JPH11117495A (ja) | 1997-10-13 | 1997-10-13 | 面材の取着構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11117495A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012031644A (ja) * | 2010-07-30 | 2012-02-16 | Takiron Co Ltd | 取り付け器具、そのような取り付け器具を用いた取り付け構造及びそのような取り付け器具を用いて外壁材を建物の躯体に取り付ける方法 |
| KR102564257B1 (ko) * | 2022-08-20 | 2023-08-07 | 이승희 | 건축 외장 시공 구조 |
-
1997
- 1997-10-13 JP JP27879397A patent/JPH11117495A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012031644A (ja) * | 2010-07-30 | 2012-02-16 | Takiron Co Ltd | 取り付け器具、そのような取り付け器具を用いた取り付け構造及びそのような取り付け器具を用いて外壁材を建物の躯体に取り付ける方法 |
| KR102564257B1 (ko) * | 2022-08-20 | 2023-08-07 | 이승희 | 건축 외장 시공 구조 |
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