JP3189233B2

JP3189233B2 - 縦目地構造

Info

Publication number: JP3189233B2
Application number: JP31992291A
Authority: JP
Inventors: 寿衛小関; 聖一富田; 雅彦阿部; 英喜滝口
Original assignee: 株式会社アイジー技術研究所
Priority date: 1991-11-06
Filing date: 1991-11-06
Publication date: 2001-07-16
Anticipated expiration: 2016-07-16
Also published as: JPH05133091A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は建築、構築物に用いる硬
質壁材（以下、単に壁材という）の長手方向における突
き合わせ、すなわち縦目地部の構造に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に無機系の材料からなる壁材を用い
て横張り状に壁体を形成した際には、壁材の長手方向の
突き合わせによる継目、所謂縦目地が形成され、図１２
に示すように、躯体αに壁材Ｇを張った後に、この壁材
Ｇ間の縦目地にバックアップ材ａ、コーキング材ｂを植
設するのが普通であった。また、この縦目地をカバーす
る方法として特開昭64-80661号公報、実開昭64-148
33号公報、実開昭64-41542号公報、実開平1-154726
号公報、実開平1-102325号公報、等がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１２
に示すように壁材Ｇには、長手方向に沿って形成された
中空部Ｇ₁を多数個形成し、軽量化、原材料の使用量の
低減、等を図っているために、コーキング材ｂが中空部
Ｇ₁内にまで入ってしまい、コーキング材ｂの使用量が
増大し、コスト高となると共に、施工性が悪く、さらに
壁材Ｇの端部とコーキング材ｂの接着面積が非常に少な
く、経時変化に対し、コーキング材ｂがはがれ易い欠点
があった。また、前記〜は化粧キャップが全て金属
製であり、無機系の壁材との材質差による違和感が生起
され、美観性に劣るものとなるものであった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するため、水平面状の釘打設片と嵌合片を有する
嵌合部とから断面略逆Ｔ字状に形成した金属製敷目板
と、水平面状の固定面と係合部とから断面略Ｔ字状に形
成した係合部材と、係合部材の固定面を覆うと共に、中
空孔を介してリベットにより係合部材と一体化した壁材
と同一材よりなる無機系化粧材の２部材よりなる化粧キ
ャップとからなり、金属製敷目板を固定した後壁材を施
工し、壁材を施工した後に金属製敷目板の嵌合部に化粧
キャップの係合部を嵌合することにより、壁材と縦目地
の同一素材による美観性の向上、コーキング材の使用量
低減、施工性の向上を図った縦目地を形成する縦目地構
造に関するものである。

【０００５】

【実施例】以下に図面を用いて本発明に係る縦目地構造
について詳細に説明する。図１は上記縦目地構造を示す
断面図であり、Ａは縦目地用ジョイナ（以下、単にジョ
イナという）、Ｂは金属製敷目板（以下、単に敷目板と
いう）、Ｄ、ＥはジョイナＡを構成するための化粧キャ
ップＣの構成材である係合部材と無機系化粧材（以下、
単に化粧材という）である。

【０００６】ジョイナＡは図２、図３、図４に示すよう
に、長尺状の金属板（カラー鋼板、アルミニウム板、塩
ビ鋼板、ステンレス板、銅板、チタン板、サンドイッチ
鋼板、クラッド鋼板等）等をロール成形、プレス加工、
押出成形により成形した敷目板Ｂ、金属材あるいは合成
樹脂板を押出成形、射出成形等によって形成した係合部
材Ｄと、壁材Ｇと同質材、例えばセメント材、セラミッ
ク材等よりなる化粧材Ｅ、リベット１８の４部材よりな
るものである。

【０００７】敷目板Ｂは図２に示すように、水平面状の
釘打設片１と、釘打設片１上に形成した防水突起２と、
釘打設片１の略中央を上方に２本突出した垂直片４と垂
直片４間の嵌合溝５と嵌合溝５内に突出した嵌合片６
と、垂直片４の先端を外方に逆八字状に突出したガイド
片７とからなる嵌合部３とからなるものである。

【０００８】釘打設片１は敷目板Ｂを躯体α上に釘等の
固定具βを介して固定する部分である。また嵌合部３は
後記する係合部材Ｄの係合部１０を収納すると共に、嵌
合溝５から離脱しないようにするためのものである。さ
らに、垂直片４は壁材Ｇを施工する際の当接面および防
水面として機能するものである。

【０００９】ガイド片７は外方に逆八字状に突出するこ
とにより、化粧キャップＣの係合部１０を嵌合溝５に挿
入する際のガイドとなると共に、図１に示すように係合
部材Ｄの固定面８の裏面８ａに当接され、ガイド片７に
より２線接触、および垂直片４の２面接触により化粧キ
ャップＣをガタなく固定できるものである。

【００１０】さらに、ガイド片７により雨水等が嵌合溝
５内に浸入するのを阻止することにより、敷目板Ｂと化
粧キャップＣの固定部、所謂、嵌合溝５内と係合片１１
が腐食（錆）するのを防止する機能も具備し、敷目板Ｂ
と化粧キャップＣの一体化を長期に亘って確実なものと
し、離脱を防止するものである。

【００１１】化粧キャップＣは図５に示すように、係合
部材Ｄと化粧材Ｅを一体化したものである。

【００１２】係合部材Ｄは図３に示すような水平面状の
固定面８と、固定面８にピッチＰ₁、幅Ｐ₂で穿孔した
孔９と、固定面８の略中央を下方に突出した係合片１１
と係合片１１に形成した複数段の係合爪１２とからなる
係合部１０とからなるものである。

【００１３】固定面８は後記する化粧材Ｅの中空孔１７
と孔９を介してリベット１８により一体化される部分で
ある。

【００１４】なお、係合部材Ｄは短尺でも長尺でも良
く、短尺の場合には化粧材Ｅに複数個一定ピッチで形成
するものである。また、係合爪１２は図のように階段状
に複数段、あるいは図示しないが係合片１１の先端、あ
るいは途中に形成したり、係合部材Ｄの長手方向に沿っ
て一定ピッチで断続的に形成することも可能である。

【００１５】化粧材Ｅは係合部材Ｄと一体化することに
より化粧キャップＣを形成し、図１に示すように壁材Ｇ
間の縦目地を被覆するものであり、図４に示すように例
えば長さが９０９〜７２７２ｍｍ位の長尺状であり、水
平面状の化粧面１３と、化粧面１３の両端に形成した側
面１４と、化粧面１３の裏面を凹状に窪ませて固定溝１
５と、固定溝１５に形成し前記孔９のピッチＰ₁、幅Ｐ
₂と同一長さのピッチＰ₃、幅Ｐ₄に形成した孔１６
を、長手方向に沿って形成した中空孔１７に形成したも
のである。

【００１６】固定溝１５は前記係合部材Ｄの固定面８を
収納し、孔９、孔１６を合わせて、この部分を図５に示
すようにリベット１８により一体化し、係合部材Ｄと化
粧材Ｅを一体化するものである。なお、固定面８の厚さ
とリベット１８の頭部の高さをプラスした寸法よりも固
定溝１５の深さを大きくするものである。

【００１７】中空孔１７は原材料使用量の低減、養生、
乾燥、および焼成時の寸法変化による割れ、ヒビの低減
を図るためのものであると共に、孔１６形成用に設けた
ものである。

【００１８】ここで各部の寸法関係について簡単に説明
する。そこで、図１に示すように壁材Ｇの厚さをｄ、壁
材Ｇ間の目地幅をＷ₁、敷目板Ｂにおいて嵌合溝５の幅
をＷ₂、垂直片４間の幅をＷ₃、ガイド片７間の幅をＷ
₄、防水突起２から垂直片４の先端までの高さをｈ₁、
防水突起２からガイド片７の先端までの高さをｈ₂、係
合部材Ｄにおいて固定面８の幅をＷ₅、係合片１１の幅
をＷ₆、固定面８の厚さをｔ、化粧材Ｅにおいて側面１
４間の幅をＷ₇、固定溝１５の幅をＷ₈、固定溝１４の
深さをｈ₃とすると、Ｗ₁≒Ｗ₃、Ｗ₂≦Ｗ₆、Ｗ₄≒
Ｗ₅−２０ｍｍ位、Ｗ₅≒Ｗ₈、Ｗ₇＞Ｗ₁、ｈ₁≒
ｄ、ｈ₂＋ｔ−ｈ₃＝ｄの関係である。

【００１９】次に、図１を用いて施工方法について簡単
に説明する。まず間柱、主柱、胴縁よりなる躯体α上に
シート状物Ｆを敷設した壁下地上のジョイナＡを用いる
部分に、敷目板Ｂの釘打設片１を固定具βで打設し、固
定する。次に壁材Ｇを順々に敷目板Ｂの垂直片４の左右
に当接し、壁下地上に固定具βを介して固定して土台か
ら桁まで壁材Ｇを施工する。次に化粧キャップＣの係合
部１０を敷目板Ｂの嵌合溝５に押し込み、係合爪１２と
嵌合片６を係合して図示するような縦目地を形成するも
のである。

【００２０】以上説明したのは本発明に係る縦目地構造
の一実施例にすぎず、図６（ａ）〜（ｃ）に示すような
敷目板Ｂ、図７（ａ）〜（ｅ）、図８（ａ）〜（ｅ）に
示すような係合部材Ｄ、図９（ａ）〜（ｇ）、図１０
（ａ）〜（ｇ）に示すような化粧材Ｅ、図１１（ａ）〜
（ｃ）に示すようなジョイナＡを用いて形成することが
できる。すなわち、図６（ａ）〜（ｃ）において、
（ａ）図はアルミニウム合金等を押出成形により形成し
た敷目板Ｂ、（ｂ）図は嵌合溝５内に嵌合片６を形成し
た合成樹脂製嵌合部材１９を一体に形成した敷目板Ｂ、
（ｃ）図は合成樹脂製防水ヒレ２０を一体に形成し、壁
材Ｇ端部の防水性をさらに強化した敷目板Ｂである。

【００２１】また、図７（ａ）〜（ｅ）、図８（ａ）〜
（ｅ）は係合部材Ｄのその他の実施例を示すものであ
る。

【００２２】さらに、図９（ａ）〜（ｇ）、図１０
（ａ）〜（ｇ）は化粧材Ｅのその他の実施例を示すもの
である。

【００２３】また、図１１（ａ）は出隅部、（ｂ）は入
隅部、（ｃ）は端部に使用するジョイナＡを示すもので
ある。さらに、図示しないが壁材Ｇと敷目板Ｂ間にコー
キング材を形成したり、図１に点線で示すようにコーキ
ング材Ｈを形成することもできる。

【００２４】

【発明の効果】上述したように本発明に係る縦目地構造
によれば、窯業系の硬質壁材と同素材の化粧材で縦目
地を被覆するため、縦目地に違和感がない。化粧材
を、係合部材を介して敷目板に取り付けるため、係合が
確実で離脱することがなく、かつ、係合が簡単である。
中空部を有する壁材を使用しても、コーキング材の使
用量を低減でき、またコーキング材が無くても防水性が
確実である。係合部材が合成樹脂材であると、係合部
材により熱橋を防止し、躯体側での結露防止等を図るこ
とができる。係合部材と化粧材の一体化はリベットを
介して行うため、一体化が確実であり、化粧材が地震、
風圧により剥落することがない。敷目板の垂直片先端
にガイド片を形成したため、化粧キャップがガタつくこ
とがなく、さらに、嵌合溝内に雨水が入いりにくく、発
錆を防止することができ、敷目板と化粧キャップの確実
な一体化を長期に亘って維持できる。等の特徴、効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る縦目地構造の一実施例を示す断面
図である。

【図２】縦目地用ジョイナの構成部材である金属製敷目
板の一例を示す斜視図である。

【図３】縦目地用ジョイナの構成部材である化粧キャッ
プの係合部材の一例を示す斜視図である。

【図４】縦目地用ジョイナの構成部材である化粧キャッ
プの無機系化粧材の一例を示す斜視図である。

【図５】縦目地用ジョイナの構成部材である化粧キャッ
プの一例を示す斜視図である。

【図６】金属製敷目板のその他の実施例を示す断面図で
ある。

【図７】係合部材のその他の実施例を示す斜視図であ
る。

【図８】係合部材のその他の実施例を示す斜視図であ
る。

【図９】無機系化粧材のその他の例を示す断面図であ
る。

【図１０】無機系化粧材のその他の例を示す断面図であ
る。

【図１１】縦目地用ジョイナのその他の例を示す断面図
である。

【図１２】従来例を示す説明図である。

【符号の説明】

Ａ縦目地用ジョイナＢ金属製敷目板Ｃ化粧キャップＤ係合部材Ｅ無機系化粧材３嵌合部７ガイド片８固定面１０係合部１５固定溝１７中空孔１８リベット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き審査官青山敏 (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E04F 13/08 - 13/08 101 E04F 19/02 E04F 19/06 E04B 1/68

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】水平面状の釘打設片と、該釘打設片の中
央部を２本突出して垂直片を形成し、該垂直片には内方
に突出した嵌合片を形成し、また垂直片の先端には外方
に逆八字状に突出したガイド片を形成した嵌合部とから
なる断面略逆Ｔ字状の金属製敷目板と、水平面状の固定
面と該固定面の中央部をに突出した係合片と、該係合片
に形成した前記嵌合片に係止する係合爪とから係合部を
形成した断面略Ｔ字状の係合部材と、長尺水平面状の化
粧面と、該化粧面の裏面を凹状に窪ませた広幅の固定溝
と、長手方向に沿って形成した中空孔を有し、固定溝の
最奥には中空孔に貫通した孔を有する無機系化粧材より
なり、かつ、係合部材の固定面を無機系化粧材の固定溝
に挿入し、固定溝に形成した孔を介してリベットにより
係合部材と無機系化粧材とを一体化した化粧キャップと
の２部材とからなり、前記敷目板の釘打設片の裏面を壁
下地に当接して縦に固定し、該壁下地上に横張り用の硬
質壁材を施工すると共に、垂直片の左右に硬質壁材の端
部を配設して硬質壁材を固定し、次に前記化粧キャップ
の係合部を敷目板の嵌合部に係合すると共に、係合爪と
嵌合片により係止し一体化し、硬質壁材の端部を被覆し
たことを特徴とする縦目地構造。