JP3189232B2 - 縦目地構造 - Google Patents
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Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
- Building Environments (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は建築、構築物に用いる乾
式壁材（以下、単に壁材という）の長手方向における突
き合わせ、すなわち縦目地部の構造に関するものであ
る。
式壁材（以下、単に壁材という）の長手方向における突
き合わせ、すなわち縦目地部の構造に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に金属板を表面材とし、合成樹脂発
泡体を芯材とし、シート状物を裏面材としてサンドイッ
チ構造に形成した壁材、あるいは無機系の材料からなる
壁材を用いて横張り状に壁体を形成した際には、壁材の
長手方向の突き合わせによる継目、所謂縦目地が形成さ
れ、この目地をカバーする方法として特開昭６４−８
０６６１号公報、実開昭６４−１４８３３号公報、
実開昭６４−４１５４２号公報、実開平１−１５４７
２６号公報、実開昭６３−１４０４２９号公報、実
開平１−１０２３２５号公報等がある。
泡体を芯材とし、シート状物を裏面材としてサンドイッ
チ構造に形成した壁材、あるいは無機系の材料からなる
壁材を用いて横張り状に壁体を形成した際には、壁材の
長手方向の突き合わせによる継目、所謂縦目地が形成さ
れ、この目地をカバーする方法として特開昭６４−８
０６６１号公報、実開昭６４−１４８３３号公報、
実開昭６４−４１５４２号公報、実開平１−１５４７
２６号公報、実開昭６３−１４０４２９号公報、実
開平１−１０２３２５号公報等がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記
〜は敷目板が合成樹脂製、化粧キャップが金属製であ
り、敷目板が合成樹脂製であるために化粧キャップの熱
が躯体まで伝播せず、躯体に結露が発生することはない
が、化粧キャップと壁材の隙間より浸入した雨水が、敷
目板の立ち上がり片と壁材の端部間より浸入し、躯体内
部を腐食させる欠点があった。また、は金属と金属
の２部材であり、熱橋により躯体内に結露が発生し、躯
体を腐食させる等の欠点があった。
〜は敷目板が合成樹脂製、化粧キャップが金属製であ
り、敷目板が合成樹脂製であるために化粧キャップの熱
が躯体まで伝播せず、躯体に結露が発生することはない
が、化粧キャップと壁材の隙間より浸入した雨水が、敷
目板の立ち上がり片と壁材の端部間より浸入し、躯体内
部を腐食させる欠点があった。また、は金属と金属
の２部材であり、熱橋により躯体内に結露が発生し、躯
体を腐食させる等の欠点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するため、平面状の釘打設片と嵌合部とからなる
合成樹脂製の敷目板と、化粧面部と係合部とからなる金
属製の化粧キャップの２部材から構成し、化粧キャップ
と敷目板を組み合わせることにより断面をエ字状に形成
した縦目地用ジョイナにおいて、合成樹脂製の敷目板の
嵌合部に軟質の合成樹脂よりなる防水ヒレを形成するこ
とにより、壁材の長手方向の端部が防水ヒレの弾力性
（復元力）により常時密封された状態となり、壁材端部
からの雨水の浸入、風の浸入を阻止し、かつ、金属製の
化粧キャップにより目地を被覆することにより耐候性、
意匠性を向上した縦目地構造を提供するものである。
を除去するため、平面状の釘打設片と嵌合部とからなる
合成樹脂製の敷目板と、化粧面部と係合部とからなる金
属製の化粧キャップの２部材から構成し、化粧キャップ
と敷目板を組み合わせることにより断面をエ字状に形成
した縦目地用ジョイナにおいて、合成樹脂製の敷目板の
嵌合部に軟質の合成樹脂よりなる防水ヒレを形成するこ
とにより、壁材の長手方向の端部が防水ヒレの弾力性
（復元力）により常時密封された状態となり、壁材端部
からの雨水の浸入、風の浸入を阻止し、かつ、金属製の
化粧キャップにより目地を被覆することにより耐候性、
意匠性を向上した縦目地構造を提供するものである。
【０００５】
【実施例】以下に図面を用いて本発明に係る代表的な縦
目地構造について詳細に説明する。図１は上記縦目地部
を示す断面図であり、Ａは縦目地用ジョイナ（以下、単
にジョイナという）、Ｂ、ＣはジョイナＡを構成するた
めの合成樹脂製の敷目板と金属製の化粧キャップであ
る。
目地構造について詳細に説明する。図１は上記縦目地部
を示す断面図であり、Ａは縦目地用ジョイナ（以下、単
にジョイナという）、Ｂ、ＣはジョイナＡを構成するた
めの合成樹脂製の敷目板と金属製の化粧キャップであ
る。
【０００６】ジョイナＡは図２、図３に示すように、長
尺状の金属板（カラー鋼板、アルミニウム板、塩ビ鋼
板、ステンレス板、銅板、チタン板、サンドイッチ鋼
板、クラッド鋼板等）、あるいは合成樹脂材をロール成
形、プレス成形、押出成形等によって形成した合成樹脂
製の敷目板Ｂ、金属製の化粧キャップＣの２部材よりな
るものである。
尺状の金属板（カラー鋼板、アルミニウム板、塩ビ鋼
板、ステンレス板、銅板、チタン板、サンドイッチ鋼
板、クラッド鋼板等）、あるいは合成樹脂材をロール成
形、プレス成形、押出成形等によって形成した合成樹脂
製の敷目板Ｂ、金属製の化粧キャップＣの２部材よりな
るものである。
【０００７】合成樹脂製の敷目板Ｂ（以下、単に敷目板
という）は図２に示すように、平面状の釘打設片１と、
釘打設片１上に形成した防水突起２と、釘打設片１の略
中央を略垂直に２本突出したガイド片４とガイド片４間
の嵌合溝５と嵌合溝５内に突出した複数段の嵌合片６
と、ガイド片４の先端から釘打設片１方向に突出した防
水ヒレ７とからなる嵌合部３とからなり、防水ヒレ７は
軟質の合成樹脂で、その他の部分は硬質の合成樹脂から
なるものである。
という）は図２に示すように、平面状の釘打設片１と、
釘打設片１上に形成した防水突起２と、釘打設片１の略
中央を略垂直に２本突出したガイド片４とガイド片４間
の嵌合溝５と嵌合溝５内に突出した複数段の嵌合片６
と、ガイド片４の先端から釘打設片１方向に突出した防
水ヒレ７とからなる嵌合部３とからなり、防水ヒレ７は
軟質の合成樹脂で、その他の部分は硬質の合成樹脂から
なるものである。
【０００８】敷目板Ｂの素材としては合成樹脂材の押出
品であり、ポリエチレン、ポリプロピレン、塩化ビニー
ル樹脂、スチロール樹脂、メタクリル樹脂、ポリウレタ
ン、フェノール樹脂、ユリア樹脂（尿素樹脂）、メラミ
ン樹脂、フッ素樹脂、ケイ素樹脂、繊維強化プラスチッ
ク、等の一種よりなるものである。なお、塩化ビニール
の押出品が生産性、値段、性能の面において良好であ
る。
品であり、ポリエチレン、ポリプロピレン、塩化ビニー
ル樹脂、スチロール樹脂、メタクリル樹脂、ポリウレタ
ン、フェノール樹脂、ユリア樹脂（尿素樹脂）、メラミ
ン樹脂、フッ素樹脂、ケイ素樹脂、繊維強化プラスチッ
ク、等の一種よりなるものである。なお、塩化ビニール
の押出品が生産性、値段、性能の面において良好であ
る。
【０００９】釘打設片１は敷目板Ｂを躯体α上に釘等の
固定具βを介して固定する部分である。また嵌合部３は
後記する金属製の化粧キャップＣを収納すると共に、嵌
合溝５から離脱しないようにするためのものである。
固定具βを介して固定する部分である。また嵌合部３は
後記する金属製の化粧キャップＣを収納すると共に、嵌
合溝５から離脱しないようにするためのものである。
【００１０】ガイド片４は嵌合溝５形成用、および壁材
Ｅを施工する際の当接面および防水面として機能するも
のである。すなわちガイド片４は後述する化粧キャップ
Ｃの係合部１２を嵌挿する嵌合溝５を形成するためのも
のであり、また、後述する防水ヒレ７は軟質の合成樹脂
からなり変形するため、実質上の壁材Ｅを配設するため
のガイド面として機能するものである。
Ｅを施工する際の当接面および防水面として機能するも
のである。すなわちガイド片４は後述する化粧キャップ
Ｃの係合部１２を嵌挿する嵌合溝５を形成するためのも
のであり、また、後述する防水ヒレ７は軟質の合成樹脂
からなり変形するため、実質上の壁材Ｅを配設するため
のガイド面として機能するものである。
【００１１】複数段に形成された嵌合片６は、後記する
金属製の化粧キャップＣの係合爪１３を係止し、嵌合溝
５より離脱しないようにするためのものであると共に、
複数段に形成することにより係合深さ（許容対応壁材
厚）を調整できるようにしたものである。
金属製の化粧キャップＣの係合爪１３を係止し、嵌合溝
５より離脱しないようにするためのものであると共に、
複数段に形成することにより係合深さ（許容対応壁材
厚）を調整できるようにしたものである。
【００１２】防水ヒレ７は、図１に示すように縦目地構
造内で、壁材Ｅの端部に変形した状態で密着し、防水ヒ
レ７の弾力性（復元力）により壁材Ｅ端部の防水性、気
密性を保つものである。なお、敷目板Ｂは、防水ヒレ７
は軟質の合成樹脂よりなり、その他の部分は硬質の合成
樹脂よりなるものである。
造内で、壁材Ｅの端部に変形した状態で密着し、防水ヒ
レ７の弾力性（復元力）により壁材Ｅ端部の防水性、気
密性を保つものである。なお、敷目板Ｂは、防水ヒレ７
は軟質の合成樹脂よりなり、その他の部分は硬質の合成
樹脂よりなるものである。
【００１３】金属製の化粧キャップＣ（以下、単に化粧
キャップという）は、図３に示すように、例えば長さが
９０９〜７２７２mm位の長尺状、あるいは壁材Ｅの幅に
対応した長さで、化粧面部８と係合部１１とから断面を
ほぼＴ字状に形成したものである。この化粧面部８は水
平な水平面９と、水平面９の両側に設けた傾斜化粧面１
０とからなり、水平面９は図１に示すように壁体の縦目
地部において壁材Ｅの端部を被覆し、意匠性を向上する
部分であり、傾斜化粧面１０は壁材Ｅと線接触で密着す
ることにより防水性を向上するものである。
キャップという）は、図３に示すように、例えば長さが
９０９〜７２７２mm位の長尺状、あるいは壁材Ｅの幅に
対応した長さで、化粧面部８と係合部１１とから断面を
ほぼＴ字状に形成したものである。この化粧面部８は水
平な水平面９と、水平面９の両側に設けた傾斜化粧面１
０とからなり、水平面９は図１に示すように壁体の縦目
地部において壁材Ｅの端部を被覆し、意匠性を向上する
部分であり、傾斜化粧面１０は壁材Ｅと線接触で密着す
ることにより防水性を向上するものである。
【００１４】係合部１１は化粧面部８のほぼ中央から下
方に突出した係合片１２と、係合片１２の先端、あるい
は途中に、外方に向かって突出した係合爪１３とからな
り、敷目板Ｂの嵌合溝５に係合片１２を嵌挿すると、係
合爪１３が嵌合片６と組み合わさり、係合力を強化する
ものである。なお、係合爪１３は図のように絞り加工
（ルーバー加工）、あるいは図示しないが係合片１２の
先端を部分的に屈曲して間隔を有して形成したり、化粧
キャップＣの長手方向に連続的に形成することも可能で
ある。
方に突出した係合片１２と、係合片１２の先端、あるい
は途中に、外方に向かって突出した係合爪１３とからな
り、敷目板Ｂの嵌合溝５に係合片１２を嵌挿すると、係
合爪１３が嵌合片６と組み合わさり、係合力を強化する
ものである。なお、係合爪１３は図のように絞り加工
（ルーバー加工）、あるいは図示しないが係合片１２の
先端を部分的に屈曲して間隔を有して形成したり、化粧
キャップＣの長手方向に連続的に形成することも可能で
ある。
【００１５】ここで各部の寸法関係について簡単に説明
する。そこで図１に示すように壁材Ｅ間の目地幅を
Ｗ１、敷目板Ｂにおいて防水ヒレ７間の幅をＷ２、防水
突起２から嵌合部３の先端までの高さをｈ、化粧キャッ
プＣにおいて化粧面部８の幅をＷ３、壁材Ｅの厚さをｄ
とすると、Ｗ１＜Ｗ２、Ｗ１＜Ｗ３ であり、ｈとｄは化
粧キャップＣの係合部１１の長さ及び嵌合溝５の深さに
より各種関係になる。
する。そこで図１に示すように壁材Ｅ間の目地幅を
Ｗ１、敷目板Ｂにおいて防水ヒレ７間の幅をＷ２、防水
突起２から嵌合部３の先端までの高さをｈ、化粧キャッ
プＣにおいて化粧面部８の幅をＷ３、壁材Ｅの厚さをｄ
とすると、Ｗ１＜Ｗ２、Ｗ１＜Ｗ３ であり、ｈとｄは化
粧キャップＣの係合部１１の長さ及び嵌合溝５の深さに
より各種関係になる。
【００１６】次に、図１を用いて施工方法について簡単
に説明する。まず間柱、主柱、胴縁よりなる躯体α上に
シート状物Ｄを敷設した壁下地上のジョイナＡを用いる
部分に、敷目板Ｂの釘打設片１を固定具βで打設し、固
定する。次に壁材Ｅを順々に敷目板Ｂの防水ヒレ７を押
圧するような状態でガイド片４の左右に当接し、壁下地
上に固定具βを介して固定して土台から桁まで壁材Ｅを
施工する。次に化粧キャップＣの係合部１１を敷目板Ｂ
の嵌合溝５に押し込み、係合爪１３と嵌合片６を係合し
て図示するような縦目地を形成するものである。
に説明する。まず間柱、主柱、胴縁よりなる躯体α上に
シート状物Ｄを敷設した壁下地上のジョイナＡを用いる
部分に、敷目板Ｂの釘打設片１を固定具βで打設し、固
定する。次に壁材Ｅを順々に敷目板Ｂの防水ヒレ７を押
圧するような状態でガイド片４の左右に当接し、壁下地
上に固定具βを介して固定して土台から桁まで壁材Ｅを
施工する。次に化粧キャップＣの係合部１１を敷目板Ｂ
の嵌合溝５に押し込み、係合爪１３と嵌合片６を係合し
て図示するような縦目地を形成するものである。
【００１７】以上説明したのは本発明に係る縦目地構造
の一実施例にすぎず、図４（ａ）〜（ｆ）、図５（ａ）
〜（ｆ）、図６（ａ）〜（ｃ）に示すような敷目板Ｂ、
図７（ａ）〜（ｅ）、図８（ａ）〜（ｄ）に示すような
化粧キャップＣ、図９（ａ）〜（ｃ）に示すようなジョ
イナＡを用いて形成することができる。特に図５
（ｅ）、（ｆ）はモールディングにより金属板Ｂ1 と一
体に形成した敷目板Ｂ、図８（ｃ）、（ｄ）はアルミの
押出品よりなる化粧キャップＣ、図９（ａ）は出隅部、
（ｂ）は入隅部、（ｃ）は端部に使用するジョイナーＡ
を示すものである。また、図１に点線で示すようにコー
キング材Ｆを形成することもできる。
の一実施例にすぎず、図４（ａ）〜（ｆ）、図５（ａ）
〜（ｆ）、図６（ａ）〜（ｃ）に示すような敷目板Ｂ、
図７（ａ）〜（ｅ）、図８（ａ）〜（ｄ）に示すような
化粧キャップＣ、図９（ａ）〜（ｃ）に示すようなジョ
イナＡを用いて形成することができる。特に図５
（ｅ）、（ｆ）はモールディングにより金属板Ｂ1 と一
体に形成した敷目板Ｂ、図８（ｃ）、（ｄ）はアルミの
押出品よりなる化粧キャップＣ、図９（ａ）は出隅部、
（ｂ）は入隅部、（ｃ）は端部に使用するジョイナーＡ
を示すものである。また、図１に点線で示すようにコー
キング材Ｆを形成することもできる。
【００１８】
【発明の効果】上述したように本発明に係る縦目地構造
によれば、金属製の化粧キャップが合成樹脂製の敷目
板を介して嵌合一体化するため、化粧キャップと敷目板
間の熱橋がなく、敷目板裏面の躯体内部に結露が発生す
ることがなく、躯体の腐食を防止できる。敷目板は合
成樹脂製の押出品であるためどんな形状でも形成でき、
多数段の嵌合片および防水ヒレの形成が簡単である。
敷目板には多数段の嵌合片を形成したため、壁材厚さに
対応して、その係合深さにより調整できる。合成樹脂
製の敷目板の嵌合片と、金属製の化粧キャップの係合爪
の係合は確実かつ強固である。軟質の合成樹脂よりな
る防水ヒレが壁材により押圧されるため、その押圧力が
嵌合溝に適度に作用し、化粧キャップが離脱することが
ない。軟質の合成樹脂よりなる防水ヒレが、常時弾力
下で壁材の端部と密着しているため、防水性、気密性が
保たれる。等の特徴、効果がある。
によれば、金属製の化粧キャップが合成樹脂製の敷目
板を介して嵌合一体化するため、化粧キャップと敷目板
間の熱橋がなく、敷目板裏面の躯体内部に結露が発生す
ることがなく、躯体の腐食を防止できる。敷目板は合
成樹脂製の押出品であるためどんな形状でも形成でき、
多数段の嵌合片および防水ヒレの形成が簡単である。
敷目板には多数段の嵌合片を形成したため、壁材厚さに
対応して、その係合深さにより調整できる。合成樹脂
製の敷目板の嵌合片と、金属製の化粧キャップの係合爪
の係合は確実かつ強固である。軟質の合成樹脂よりな
る防水ヒレが壁材により押圧されるため、その押圧力が
嵌合溝に適度に作用し、化粧キャップが離脱することが
ない。軟質の合成樹脂よりなる防水ヒレが、常時弾力
下で壁材の端部と密着しているため、防水性、気密性が
保たれる。等の特徴、効果がある。
【図１】本発明に係る縦目地構造の一実施例を示す断面
図である。
図である。
【図２】縦目地用ジョイナの構成部材である敷目板の一
例を示す斜視図である。
例を示す斜視図である。
【図３】縦目地用ジョイナの構成部材である化粧キャッ
プの一例を示す斜視図である。
プの一例を示す斜視図である。
【図４】敷目板のその他の実施例を示す断面図である。
【図５】敷目板のその他の実施例を示す断面図である。
【図６】敷目板のその他の実施例を示す断面図である。
【図７】化粧キャップのその他の実施例を示す斜視図で
ある。
ある。
【図８】化粧キャップのその他の実施例を示す斜視図で
ある。
ある。
【図９】縦目地用ジョイナのその他の実施例を示す断面
図である。
図である。
Ａ 縦目地用ジョイナ Ｂ 合成樹脂製の敷目板 Ｃ 金属製の化粧キャップ Ｄ シート状物 Ｅ 乾式壁材 ７ 防水ヒレ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き 審査官 青山 敏 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E04F 13/08 - 13/08 101 E04F 19/02 E04F 19/06 E04B 1/68
Claims (1)
- 【請求項１】 横張り用の乾式壁材を敷目板および化粧
キャップを用いて長手方向に突き合わせて形成する縦目
地の構造において、敷目板は合成樹脂製の長尺体で釘打
設片と嵌合部とからなり、該嵌合部は平面状の釘打設片
の中央部に略垂直に２本突出したガイド片と、および該
ガイド片によって形成される断面略Ｕ字状の嵌合溝と、
該嵌合溝内側面に突出した複数段の嵌合片と、ガイド片
の先端から釘打設片の方向に突出している防水ヒレとか
ら形成したものであり、かつ、これらの構成の敷目板は
防水ヒレは軟質の合成樹脂、他の部分は硬質の合成樹脂
からなるものであり、また前記化粧キャップは金属製
で、長尺状の化粧面部と該化粧面部の裏面中央に突設し
て形成した係合部とからなり、該係合部の両側、もしく
は片側に、突出した係合爪を設けたものとし、縦目地部
において前記敷目板は釘打設片の裏面を壁下地に当接し
て固定した状態とし、該横張り用の乾式壁材は敷目板の
防水ヒレを押圧した状態でガイド片の左右に配設、固定
されており、前記化粧キャップは係合部を敷目板の嵌合
部に係合すると共に、係合爪と嵌合片により係止され、
乾式壁材の端部を被覆した状態としたことを特徴とする
縦目地構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14975691A JP3189232B2 (ja) | 1991-05-24 | 1991-05-24 | 縦目地構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14975691A JP3189232B2 (ja) | 1991-05-24 | 1991-05-24 | 縦目地構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04347257A JPH04347257A (ja) | 1992-12-02 |
| JP3189232B2 true JP3189232B2 (ja) | 2001-07-16 |
Family
ID=15482065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14975691A Expired - Fee Related JP3189232B2 (ja) | 1991-05-24 | 1991-05-24 | 縦目地構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3189232B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU746655B2 (en) * | 1999-12-24 | 2002-05-02 | Nichiha Co., Ltd | External wall construction |
| JP2002126821A (ja) * | 2000-10-20 | 2002-05-08 | Chuo Co Ltd | 端末処理接続部材とその製造方法 |
-
1991
- 1991-05-24 JP JP14975691A patent/JP3189232B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
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| JPH04347257A (ja) | 1992-12-02 |
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