JPH11116096A - 紙切れ検出装置 - Google Patents
紙切れ検出装置Info
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- JPH11116096A JPH11116096A JP27876697A JP27876697A JPH11116096A JP H11116096 A JPH11116096 A JP H11116096A JP 27876697 A JP27876697 A JP 27876697A JP 27876697 A JP27876697 A JP 27876697A JP H11116096 A JPH11116096 A JP H11116096A
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- paper
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- detection piece
- sheet guide
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 透明度の高いシートであってもシートの紙切
れを確実に検出することができる紙切れ検出装置を提供
する。 【解決手段】 包装シートＳの移送路における一側方に
シートガイド２ｂを設け、他側方に紙切れ検出器１０を
設ける。紙切れ検出器１０を、発光素子１１と、受光素
子１２と、その両素子１１、１２間に一部が侵入し得る
よう揺動自在に設けられ、スプリング１７によって包装
シートＳに先端部が接触される揺動自在の検出片１５と
で構成する。包装シートＳの紙切れ時に、検出片１５の
先端部がシートガイド２ｂに形成された挿入孔４ｂに挿
入する位置まで検出片１５を揺動させて、その検出片１
５の一部で発光素子１１からの光を遮光し、包装シート
Ｓが無いという検出信号を出力させる。
れを確実に検出することができる紙切れ検出装置を提供
する。 【解決手段】 包装シートＳの移送路における一側方に
シートガイド２ｂを設け、他側方に紙切れ検出器１０を
設ける。紙切れ検出器１０を、発光素子１１と、受光素
子１２と、その両素子１１、１２間に一部が侵入し得る
よう揺動自在に設けられ、スプリング１７によって包装
シートＳに先端部が接触される揺動自在の検出片１５と
で構成する。包装シートＳの紙切れ時に、検出片１５の
先端部がシートガイド２ｂに形成された挿入孔４ｂに挿
入する位置まで検出片１５を揺動させて、その検出片１
５の一部で発光素子１１からの光を遮光し、包装シート
Ｓが無いという検出信号を出力させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、散薬や錠剤等を
包装するラミネート紙等のシートの紙切れを検出する紙
切れ検出装置に関するものである。
包装するラミネート紙等のシートの紙切れを検出する紙
切れ検出装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】散薬や錠剤等の薬剤を所定量ずつ連続し
て包装する薬剤分包装置として、図５に示したものが従
来から知られている。
て包装する薬剤分包装置として、図５に示したものが従
来から知られている。
【０００３】上記薬剤分包装置は、支持軸２０上に回転
自在に支持されたシートロールＲから熱融着性のラミネ
ート紙から成る包装シートＳを引き出し、その包装シー
トＳを移送させつつシート移送路に設けた三角形の板体
から成るフォーマ２１によって幅方向に二つ折りし、そ
のフォーマ２１の下流側に設けたホッパ２２から二つ折
りされた包装シートＳ間に薬剤を供給したのち、ホッパ
部材の下流側に設けたヒートロール２３によって二つ折
りされた包装シートＳの両側縁部に沿って長さ方向にシ
ールし、かつ幅方向にシールしている。
自在に支持されたシートロールＲから熱融着性のラミネ
ート紙から成る包装シートＳを引き出し、その包装シー
トＳを移送させつつシート移送路に設けた三角形の板体
から成るフォーマ２１によって幅方向に二つ折りし、そ
のフォーマ２１の下流側に設けたホッパ２２から二つ折
りされた包装シートＳ間に薬剤を供給したのち、ホッパ
部材の下流側に設けたヒートロール２３によって二つ折
りされた包装シートＳの両側縁部に沿って長さ方向にシ
ールし、かつ幅方向にシールしている。
【０００４】上記薬剤分包装置においては、ホッパ２２
から間歇的に排出される定量の薬剤を連続して包装する
ため、その包装作業中に包装シートＳが完全消費されて
紙切れが生じると、ホッパ２２から排出される薬剤は包
装されることなく下方に落下することになる。
から間歇的に排出される定量の薬剤を連続して包装する
ため、その包装作業中に包装シートＳが完全消費されて
紙切れが生じると、ホッパ２２から排出される薬剤は包
装されることなく下方に落下することになる。
【０００５】このようなトラブルの発生を防止するた
め、シート移送路に包装シートＳの有無を検出する紙切
れ検出器を設け、その紙切れ検出器が包装シートの無い
ことを検出したとき、装置を停止させ、あるいは紙切れ
していることをオペレータに知らせるようにしている。
め、シート移送路に包装シートＳの有無を検出する紙切
れ検出器を設け、その紙切れ検出器が包装シートの無い
ことを検出したとき、装置を停止させ、あるいは紙切れ
していることをオペレータに知らせるようにしている。
【０００６】紙切れ検出装置として、図６に示したもの
が従来から知られている。この紙切れ検出装置は、包装
シートＳの移送路における一側方に、１つのパッケージ
３０内に発光素子３１と受光素子３２とを組込んだ反射
型のフォトインタラプタ３３を設け、上記発光素子３１
から包装シートＳに照射される光の反射光を受光素子３
２で検出して包装シートＳの有無を検出している。
が従来から知られている。この紙切れ検出装置は、包装
シートＳの移送路における一側方に、１つのパッケージ
３０内に発光素子３１と受光素子３２とを組込んだ反射
型のフォトインタラプタ３３を設け、上記発光素子３１
から包装シートＳに照射される光の反射光を受光素子３
２で検出して包装シートＳの有無を検出している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記紙切れ
検出装置においては、反射型のフォトインタラプタ３３
を用いた構成であるため、包装シートＳが透明度の高い
材質の場合、発光素子３１からの光が包装シートＳを透
過して検出に必要な光量の反射光を得ることができず、
検出不能になるという問題があった。
検出装置においては、反射型のフォトインタラプタ３３
を用いた構成であるため、包装シートＳが透明度の高い
材質の場合、発光素子３１からの光が包装シートＳを透
過して検出に必要な光量の反射光を得ることができず、
検出不能になるという問題があった。
【０００８】また、包装シートＳを移送させる送りロー
ラのトルク変動によって包装シートＳの検出位置で、そ
の包装シートＳに弛みが生じると、包装シートＳからの
反射光が散乱して、その反射光を受光素子３２で受光す
ることができず、紙切れを精度よく検出することができ
ないという問題があった。
ラのトルク変動によって包装シートＳの検出位置で、そ
の包装シートＳに弛みが生じると、包装シートＳからの
反射光が散乱して、その反射光を受光素子３２で受光す
ることができず、紙切れを精度よく検出することができ
ないという問題があった。
【０００９】この発明の課題は、透明度の高いシートで
あってもそのシートの紙切れを確実に精度よく検出する
ことができるようにした紙切れ検出装置を提供すること
である。
あってもそのシートの紙切れを確実に精度よく検出する
ことができるようにした紙切れ検出装置を提供すること
である。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明においては、回転可能に支持されたシー
トロールから引き出されたシートの移送路における一側
方にシートガイドを設け、かつ他側方に紙切れ検出器を
配置し、その紙切れ検出器が、スプリングによってシー
トをシートガイドに向けて押圧する方向に付勢された検
出片を有する接触式の検出器から成り、上記シートガイ
ドには上記検出片の先端部が挿入可能な挿入孔を形成し
た構成を採用している。
めに、この発明においては、回転可能に支持されたシー
トロールから引き出されたシートの移送路における一側
方にシートガイドを設け、かつ他側方に紙切れ検出器を
配置し、その紙切れ検出器が、スプリングによってシー
トをシートガイドに向けて押圧する方向に付勢された検
出片を有する接触式の検出器から成り、上記シートガイ
ドには上記検出片の先端部が挿入可能な挿入孔を形成し
た構成を採用している。
【００１１】ここで、検出器は、発光素子と、その発光
素子に対向配置された受光素子と、スプリングによって
シートをシートガイドに向けて押圧する方向に付勢され
た検出片とを有し、上記検出片の先端部がシートガイド
に形成された挿入孔に挿入する状態において検出片の一
部が発光素子からの光を遮光する光電式の検出器から成
るものであってもよい。あるいは、検出片を有するリミ
ットスイッチから成るものであってもよい。
素子に対向配置された受光素子と、スプリングによって
シートをシートガイドに向けて押圧する方向に付勢され
た検出片とを有し、上記検出片の先端部がシートガイド
に形成された挿入孔に挿入する状態において検出片の一
部が発光素子からの光を遮光する光電式の検出器から成
るものであってもよい。あるいは、検出片を有するリミ
ットスイッチから成るものであってもよい。
【００１２】また、この発明においては、前記検出片の
シート移送方向における外周に、シートの移送方向と直
交する平面に対して所要の傾きをもつ傾斜縁を形成した
構成を採用している。
シート移送方向における外周に、シートの移送方向と直
交する平面に対して所要の傾きをもつ傾斜縁を形成した
構成を採用している。
【００１３】さらに、この発明においては、前記検出片
の揺動中心を、シートガイドのシート案内面と平行する
平面上において、シートの移送方向に対して所要の傾き
をもって傾斜させた構成を採用している。
の揺動中心を、シートガイドのシート案内面と平行する
平面上において、シートの移送方向に対して所要の傾き
をもって傾斜させた構成を採用している。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
１乃至図４に基づいて説明する。
１乃至図４に基づいて説明する。
【００１５】図１は、この発明に係る紙切れ検出装置を
図５に示す薬剤分包装置に使用した例を示し、ここで
は、図５に示されたフォーマ２１、ホッパ２２およびヒ
ートロール２３を省略している。シートロールＲから引
き出された包装シートＳは、複数のガイドロール１によ
って案内される。その包装シートＳの移送路には板体か
ら成る２枚のシートガイド２ａ、２ｂが包装シートの通
過可能な間隔をおいて対向配置されている。
図５に示す薬剤分包装置に使用した例を示し、ここで
は、図５に示されたフォーマ２１、ホッパ２２およびヒ
ートロール２３を省略している。シートロールＲから引
き出された包装シートＳは、複数のガイドロール１によ
って案内される。その包装シートＳの移送路には板体か
ら成る２枚のシートガイド２ａ、２ｂが包装シートの通
過可能な間隔をおいて対向配置されている。
【００１６】一方のシートガイド２ａの一側方には包装
シートＳの有無を検出する紙切れ検出器１０が設けられ
ている。
シートＳの有無を検出する紙切れ検出器１０が設けられ
ている。
【００１７】図２乃至図４に示すように、紙切れ検出器
１０は、発光素子１１と受光素子１２とを間隔をおいて
対向配置し、その両素子１１、１２を包み込むパッケー
ジ１３の外周に対向一対の突片１４を設け、この突片１
４によって検出片１５後端部に設けられたピン１６の両
端部を回転自在に支持し、そのピン１６に支持されたス
プリング１７によって検出片１５の一部が発光素子１１
と受光素子１２間に侵入する方向に検出片１５を付勢し
ている。
１０は、発光素子１１と受光素子１２とを間隔をおいて
対向配置し、その両素子１１、１２を包み込むパッケー
ジ１３の外周に対向一対の突片１４を設け、この突片１
４によって検出片１５後端部に設けられたピン１６の両
端部を回転自在に支持し、そのピン１６に支持されたス
プリング１７によって検出片１５の一部が発光素子１１
と受光素子１２間に侵入する方向に検出片１５を付勢し
ている。
【００１８】上記紙切れ検出器１０は、検出片１５のピ
ン１６が他方のシートガイド２ｂに形成された平坦なシ
ート案内面３と平行する平面上に配置される支持とされ
ている。また、紙切れ検出器１０は、上記ピン１６を含
む平面上において、そのピン１６の中心が上記シート案
内面３に沿って移送される包装シートＳの移送方向に対
して所要の傾きをもつ傾斜状の支持とされている。
ン１６が他方のシートガイド２ｂに形成された平坦なシ
ート案内面３と平行する平面上に配置される支持とされ
ている。また、紙切れ検出器１０は、上記ピン１６を含
む平面上において、そのピン１６の中心が上記シート案
内面３に沿って移送される包装シートＳの移送方向に対
して所要の傾きをもつ傾斜状の支持とされている。
【００１９】シートガイド２ａ、２ｂのそれぞれには検
出片１５の先端部が挿入可能な長孔から成る挿入孔４
ａ、４ｂが設けられ、一対のシートガイド２ａ、２ｂ間
に包装シートＳが無い場合に、検出片１５はスプリング
１７の弾力により揺動して先端部が両挿入孔４ａ、４ｂ
に挿通される。このとき、検出片１５は図４（II）に実
線で示すように発光素子１１の光軸上に一部が臨み、発
光素子１１の光を遮光するようになっている。
出片１５の先端部が挿入可能な長孔から成る挿入孔４
ａ、４ｂが設けられ、一対のシートガイド２ａ、２ｂ間
に包装シートＳが無い場合に、検出片１５はスプリング
１７の弾力により揺動して先端部が両挿入孔４ａ、４ｂ
に挿通される。このとき、検出片１５は図４（II）に実
線で示すように発光素子１１の光軸上に一部が臨み、発
光素子１１の光を遮光するようになっている。
【００２０】また、一対のシートガイド２ａ、２ｂ間に
包装シートＳが有る場合、検出片１５の先端部は、包装
シートＳを他方のシートガイド２ｂに向けて押圧し、そ
の押圧姿勢において、検出片１５は図４（II）に鎖線で
示すように発光素子１１の光軸上から退避し、発光素子
１１からの光は受光素子１２によって受光される。
包装シートＳが有る場合、検出片１５の先端部は、包装
シートＳを他方のシートガイド２ｂに向けて押圧し、そ
の押圧姿勢において、検出片１５は図４（II）に鎖線で
示すように発光素子１１の光軸上から退避し、発光素子
１１からの光は受光素子１２によって受光される。
【００２１】前記紙切れ検出器１０における検出片１５
の外周には包装シートＳの移送方向後行側に傾斜縁１８
が形成され、この傾斜縁１８は検出片１５の先端部が他
方のシートガイド２ｂに形成された挿入孔４ｂに挿入さ
れた状態において、包装シートＳの移送方向と直交する
平面に対して所要の傾きをもっている。
の外周には包装シートＳの移送方向後行側に傾斜縁１８
が形成され、この傾斜縁１８は検出片１５の先端部が他
方のシートガイド２ｂに形成された挿入孔４ｂに挿入さ
れた状態において、包装シートＳの移送方向と直交する
平面に対して所要の傾きをもっている。
【００２２】実施の形態で示す紙切れ検出装置は上記の
構造から成り、図１に示すように２枚のシートガイド２
ａ、２ｂ間に包装シートＳが挿入されていると、紙切れ
検出器１０の検出片１５の先端部は包装シートＳに当接
し、検出片１５は発光素子１１の光軸から離反する状態
に保持される。このため、発光素子１１から照射される
光は受光素子１２で受光され、紙切れ検出器１０は包装
シートＳが有るという検出信号を出力する。
構造から成り、図１に示すように２枚のシートガイド２
ａ、２ｂ間に包装シートＳが挿入されていると、紙切れ
検出器１０の検出片１５の先端部は包装シートＳに当接
し、検出片１５は発光素子１１の光軸から離反する状態
に保持される。このため、発光素子１１から照射される
光は受光素子１２で受光され、紙切れ検出器１０は包装
シートＳが有るという検出信号を出力する。
【００２３】包装シートＳが完全消費され、その包装シ
ートＳの後端が検出片１５の位置を通過すると、スプリ
ング１７の弾力により検出片１５が他方のシートガイド
２ｂに向けて揺動して、先端部が他方のシートガイド２
ｂに形成された挿入孔４ｂに挿通し、検出片１５の一部
は発光素子１１の光軸上に臨む。
ートＳの後端が検出片１５の位置を通過すると、スプリ
ング１７の弾力により検出片１５が他方のシートガイド
２ｂに向けて揺動して、先端部が他方のシートガイド２
ｂに形成された挿入孔４ｂに挿通し、検出片１５の一部
は発光素子１１の光軸上に臨む。
【００２４】このため、発光素子１１からの光は検出片
１５によって遮光され、受光素子１２は光を受光せず、
紙切れ検出器１０は包装シートＳが無いという検出信号
を出力する。
１５によって遮光され、受光素子１２は光を受光せず、
紙切れ検出器１０は包装シートＳが無いという検出信号
を出力する。
【００２５】紙切れした場合は、新しいシートロールＲ
を支持軸２０にセットし、そのシートロールＲから引き
出された包装シートＳの先端部を２枚のシートガイド２
ａ、２ｂ間に挿通して先行側の包装シートＳの後端部に
接続する。
を支持軸２０にセットし、そのシートロールＲから引き
出された包装シートＳの先端部を２枚のシートガイド２
ａ、２ｂ間に挿通して先行側の包装シートＳの後端部に
接続する。
【００２６】新しい包装シートＳの先端部を２枚のシー
トガイド２ａ、２ｂ間に紙通しする場合、包装シートＳ
の先端部を緊張させた状態で、その側縁部をシート移送
方向と直交する方向又はシート移送方向と同方向からシ
ートガイド２ａ、２ｂ間に差し込む。
トガイド２ａ、２ｂ間に紙通しする場合、包装シートＳ
の先端部を緊張させた状態で、その側縁部をシート移送
方向と直交する方向又はシート移送方向と同方向からシ
ートガイド２ａ、２ｂ間に差し込む。
【００２７】上記のような包装シートＳの挿し込み時、
紙切れ検出器１０の検出片１５は２枚のシートガイド２
ａ、２ｂ間に形成された通路に交差する状態であるが、
上記検出片１５は傾斜状の取付けであって、その外周に
包装シートＳの移送方向と直交する平面に対して傾斜す
る傾斜縁１８が設けられているため、包装シートＳの挿
し込みによって検出片１５はスプリング１７の弾性に抗
してスムースに倒れ、２枚のシートガイド２ａ、２ｂ間
に包装シートＳをスムースに挿入することができる。
紙切れ検出器１０の検出片１５は２枚のシートガイド２
ａ、２ｂ間に形成された通路に交差する状態であるが、
上記検出片１５は傾斜状の取付けであって、その外周に
包装シートＳの移送方向と直交する平面に対して傾斜す
る傾斜縁１８が設けられているため、包装シートＳの挿
し込みによって検出片１５はスプリング１７の弾性に抗
してスムースに倒れ、２枚のシートガイド２ａ、２ｂ間
に包装シートＳをスムースに挿入することができる。
【００２８】実施の形態においては、２枚のシートガイ
ド２ａ、２ｂによって包装シートＳの移動を案内するよ
うにしたが、紙切れ検出器１０側に配置された一方のシ
ートガイド２ａを省略してもよい。
ド２ａ、２ｂによって包装シートＳの移動を案内するよ
うにしたが、紙切れ検出器１０側に配置された一方のシ
ートガイド２ａを省略してもよい。
【００２９】また、実施の形態においては、紙切れ検出
器１０として、発光素子１１と、受光素子１２と、その
両素子１１、１２間に一部が侵入可能に設けられた検出
片１５とから成る光電式のものを示したが、紙切れ検出
器１０はこれに限定されるものではない。例えば、検出
片を有するリミットスイッチであってもよい。
器１０として、発光素子１１と、受光素子１２と、その
両素子１１、１２間に一部が侵入可能に設けられた検出
片１５とから成る光電式のものを示したが、紙切れ検出
器１０はこれに限定されるものではない。例えば、検出
片を有するリミットスイッチであってもよい。
【００３０】
【発明の効果】以上のように、この発明においては、シ
ートの有無を検出する紙切れ検出器が、スプリングによ
ってシートをシートガイドに向けて押圧する方向に付勢
された揺動自在の検出片の先端をシートに接触させてシ
ートの有無を検出する接触式のため、シートが透明度の
高いものであっても、そのシートの紙切れを確実に精度
よく検出することができる。
ートの有無を検出する紙切れ検出器が、スプリングによ
ってシートをシートガイドに向けて押圧する方向に付勢
された揺動自在の検出片の先端をシートに接触させてシ
ートの有無を検出する接触式のため、シートが透明度の
高いものであっても、そのシートの紙切れを確実に精度
よく検出することができる。
【００３１】また、紙切れ検出器の検出片の揺動中心を
シートガイドのシート案内面と平行する平面上におい
て、シートの移送方向に傾斜させたので、シートガイド
のシート案内面に沿って新しいシートを紙通しした場合
に、傾斜縁がシートで押されて検出片が揺動することに
なり、紙通し作業をスムースに行うことができる。しか
も、検出片の揺動中心はシート移送方向に対して傾きを
もつ傾斜状の配置であるため、新しいシートの紙通しに
際して、シート移送方向と直交する方向、あるいはシー
ト移送方向と同方向からシートを挿入することができ、
操作性の向上を図ることができる。
シートガイドのシート案内面と平行する平面上におい
て、シートの移送方向に傾斜させたので、シートガイド
のシート案内面に沿って新しいシートを紙通しした場合
に、傾斜縁がシートで押されて検出片が揺動することに
なり、紙通し作業をスムースに行うことができる。しか
も、検出片の揺動中心はシート移送方向に対して傾きを
もつ傾斜状の配置であるため、新しいシートの紙通しに
際して、シート移送方向と直交する方向、あるいはシー
ト移送方向と同方向からシートを挿入することができ、
操作性の向上を図ることができる。
【図１】この発明に係る紙切れ検出装置の実施の形態を
示す概略図
示す概略図
【図２】同上の紙切れ検出器の取付部を示す横断平面図
【図３】図２のIII −III 線に沿った断面図
【図４】（Ｉ）は同上の紙切れ検出器を示す斜視図、
（II）は断面図
（II）は断面図
【図５】薬剤分包装置の概略図
【図６】従来の紙切れ検出装置を示す概略図
Ｒ シートロール Ｓ 包装シート ２ｂ シートガイド ４ｂ 挿入孔 １０ 紙切れ検出器 １１ 発光素子 １２ 受光素子 １７ スプリング １８ 傾斜縁
Claims (5)
- 【請求項１】 回転可能に支持されたシートロールから
引き出されたシートの移送路における一側方にシートガ
イドを設け、かつ他側方に紙切れ検出器を配置し、その
紙切れ検出器が、スプリングによってシートをシートガ
イドに向けて押圧する方向に付勢された検出片を有する
接触式の検出器から成り、上記シートガイドには上記検
出片の先端部が挿入可能な挿入孔を形成した紙切れ検出
装置。 - 【請求項２】 前記検出器が、発光素子と、その発光素
子に対向配置された受光素子と、スプリングによってシ
ートをシートガイドに向けて押圧する方向に付勢された
検出片とを有し、上記検出片の先端部がシートガイドに
形成された挿入孔に挿入する状態において検出片の一部
が発光素子からの光を遮光する光電式の検出器から成る
請求項１に記載の紙切れ検出装置。 - 【請求項３】 前記検出器が、検出片を有するリミット
スイッチから成る請求項１に記載の紙切れ検出装置。 - 【請求項４】 前記検出片のシート移送方向における外
周に、シートの移送方向と直交する平面に対して所要の
傾きをもつ傾斜縁を形成した請求項１乃至３のいずれか
に記載の紙切れ検出装置。 - 【請求項５】 前記検出片の揺動中心を、シートガイド
のシート案内面と平行する平面上において、シートの移
送方向に対して所要の傾きをもって傾斜させた請求項４
に記載の紙切れ検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27876697A JP3771693B2 (ja) | 1997-10-13 | 1997-10-13 | 紙切れ検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27876697A JP3771693B2 (ja) | 1997-10-13 | 1997-10-13 | 紙切れ検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11116096A true JPH11116096A (ja) | 1999-04-27 |
| JP3771693B2 JP3771693B2 (ja) | 2006-04-26 |
Family
ID=17601894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27876697A Expired - Fee Related JP3771693B2 (ja) | 1997-10-13 | 1997-10-13 | 紙切れ検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3771693B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006019085A1 (ja) * | 2004-08-18 | 2006-02-23 | Sony Corporation | 放熱装置及び表示装置 |
| JP2016130177A (ja) * | 2016-04-05 | 2016-07-21 | 株式会社エース電研 | 紙葉類取込装置 |
| CN106197489A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-07 | 新会江裕信息产业有限公司 | 一种微型打印机进纸传感器 |
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1997
- 1997-10-13 JP JP27876697A patent/JP3771693B2/ja not_active Expired - Fee Related
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